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2019 - 12 - 04
在使用水环真空泵时,会发现它的运行效率是快是慢,这无疑会对生产产生一定的影响。在验证之后,已知真空泵的排气压力与其工作效率有关。原因是当真空泵工作时,会排放一些气体,并且在排放过程中会降低压力。压力将决定其工作效率。让我们仔细讨论一下.  1、排气压力将对水环真空泵的吸入量和轴的运行功率产生巨大影响。当系统运行时,如果其排气压力较大,则其吸气量将较小,并且相应的轴将消耗更多的功率。相反,系统排气压力越小,泵的吸力越大,相应轴的功耗越小。  2、在实际的操作和维护过程中,应实时观察水环真空泵系统的排气压力数据。当出现异常排气压力数据时,应立即采取相应措施更新和改造整个真空系统,以使真空系统排气压力长时间保持在国家标准或制造商建议的值范围内,以确保泵始终处于良好的工作状态,并提高了泵的整体机械效率。当真空泵工作时,空气不断从泵体排出,以在吸入口形成所需的真空度。  因此,为了确保水环真空泵的良好使用,我们必须充分了解其排气压力,并掌握调节排气压力的方法。应当注意,真空泵的真空度可能导致其真空度下降。此时,为了满足生产需要,有必要及时采取相关措施,使真空泵正常运行。  深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的解决方案,带给客户无尽的财富, 是我们“恒才”的职责。如果您需要水环真空泵,旋片真空泵,...
2019 - 12 - 09
高温泵广泛用于小型精密模温机,医疗杀菌,小型热油炉,锅炉补水,测试设备,恒温油罐等行业。不含颗粒或纤维的液体(水,导热油等)。高温泵具有节省安装空间,外观精美,强度高,配合精确,耐高温,运行稳定的特点。  为了有效地保证高温泵的工作效率,提高设备的使用寿命,我们需要注意以下使用方法:  1、如果长时间不使用,请将高温泵放置在干燥,清洁且无腐蚀性气体的环境中。  2、定期润滑设备。高温泵高速运转,油脂容易挥发。因此,轴承的润滑必须保持清洁,并且必须更换。  3、定期检修高温泵。检修包括:内部接线,插头和开关是否良好,绝缘电阻是否正常,电刷的尾座是否松动,换向器与电刷的接触是否良好以及电枢是否通过定子绕组膨胀?是否有适当的中断,轴承和旋转部件是否损坏等。  4、注意高温泵的绝缘电阻。对于长时间不使用或在潮湿环境中使用的电动泵,在使用前必须使用仪表500 伏兆欧测量绕组的绝缘电阻。如果绕组和电动机壳体之间的绝缘电阻小于7兆欧,则必须干燥绕组。  5、保存每个零件并替换相同的零件。拆卸齿轮油泵时,应保留每个零件。特别注意防火表面,包括绝缘垫片和套管在内的防火部件的损坏。如果损坏,则必须用相同的新零件替换,不得使用低于原材料性能或不符合原始规格的零件的替代材料。在组装过程中,所有零件均应安装在原始位置,并且不应省略。  深圳恒才机电设备公司专业销售高温泵,离心泵,真空泵等泵类产品,如果有需要...
2019 - 12 - 13
真空泵在我们的生活中并不常见,因为它被用作现代工农业生产,科研,国防等行业和设备。它具有每个用户都关心的问题,即其使用效率。如果提高真空泵的使用效率,则意味着用户的收益将会增加。但是有时某些因素会降低其效率,那么哪些因素会导致这种情况发生呢?接下来,真空泵厂家分析了影响真空泵效率的原因。  真空泵的使用效率直接影响日常工作进度,高效率自然很快。  真空泵厂家分析了影响真空泵使用效率的原因,可以从以下因素中加以考虑:  1.考虑管道损失  从每个真空元件吸入的气体在管道中流动,并且会损失一定的管道。这种管道损失将导致气压降低和体积膨胀。在合理的管道尺寸设计的情况下,管道损失可以为2〜3kPa(高真空值小而低真空值大)。  2.低速真空泵  因为真空泵的效率与速度有直接关系,所以当速度太高时,泵的空气量与速度有线性关系,轴功率与速度有近似二次关系。当速度增加10%时,风量也增加10%,但轴功率增加约20%。因此,在选择真空泵时,应尽可能使用低速真空泵。当叶轮叶片端的线速度低于18m/s时,最好选择相应的速度。此时,泵的效率通常较高。  3.温度校正  真空泵的工作流体由于各种条件而受到限制,并且水温高。这与在真空泵性能曲线上校准的工作条件不一致,因此需要对行气温度和水温进行校正。当空气温度较高而水温较低时,校正后的空气量将较小,所选泵将较小,否则所选泵将较大。通常,空气温度为45...
2019 - 12 - 16
真空技术促进了科学研究的进步。科研院校感觉就像是一个深奥而神秘的院校。实际上,它是科学研究院校。有人问,什么是科学研究?它通常是指使用科学研究的方法和设备,以便了解客观事物的内在本质和运动规律,从而为研究,实验,试生产等提供一系列活动,为创造新事物提供理论依据。科学研究的基本任务是探索和认识未知事物。为什么说旋片真空泵在科研院校的应用具有重要意义呢?相信很多用户都不了解这方面,因此小编将给您进行简单的分析,并希望给用户带来更深刻的印象。  真空技术已日益渗透到工业生产和现代科学发展的各个领域,并已成为国防,国民经济和电子,冶金,机械,食品,化学,半导体,温度技术,原子能和航空航天。一种新技术。       真空技术应用  一、会产生压力差并且可以工作。  二、提高隔热和电绝缘性能。  三、使用真空去除大气阻气层。  四、延长粒子飞行路径。  五、减少有害气体的影响。  六、有助于材料的除气效果。  七、模拟宇宙环境。  科学研究类型  1.探索性研究。对研究对象或问题有一个初步的了解,以获得初步的印象和感性认识,并为将来进行深入深入的研究提供基础和方向。  2.描述性研究。正确描述某些人群或某些现象的特征或整体情况的研究,任务是收集数据,发现情况,提供信息并描述主要的规律和特征。  3.解释性研究。探索特定假设与条件因素之间的因果关系,探索现...
2019 - 12 - 19
水环真空泵通常用于真空干燥箱,其内部由多个部分组成,其中叶轮是非常重要的部分。因此,当设备损坏时,意味着设备存在较大问题。以下是对叶轮损坏类型的简要介绍。  一、水环真空泵叶片裂纹  1.通常发生在叶的根部。它们中的大多数是疲劳裂纹,有些是铸造裂纹引起的,因为叶片和轮毂的尺寸差异很大。  2.解决方案:应更换损坏的叶轮,以免因叶片破裂而引起事故。  二、水环真空泵叶片磨损  1.叶轮由于腐蚀性气体和液体输送,液体环中的腐蚀或固体杂质,与叶轮表面的摩擦或气蚀而损坏。  2.解决方案:  (1)应及时更换。如果情况已损坏,但严重未损坏,则可以使用修复焊接进行修复。  (2)在补焊期间,可将叶轮加热至600°C,然后进行补焊。  (3)修复后的焊炬尺寸会增加,必须用锉叶或车床将其加工成原始尺寸,否则会影响原始性能。  三、水环真空泵叶片损坏  1、因为泵中有固体卡住,例如金属块,砾石等。叶轮旋转时,叶片根部的应力集中撞击固体块或被固体卡住,导致叶片破裂,并造成泵小腔内空气和液体压力的疲劳损坏。  2、解决方案:  及时用损坏的叶片更换叶轮,找出原因并采取相应措施。如果叶轮由于强度不足而损坏,则叶片数可能会增加。  需要在真空干燥箱进行干燥操作,因此首要使用各种水环真空泵。为了保持设备的工作效率,应做好设备的维护工作,并定期检查内部零件是否损坏,并及时解决。
2019 - 12 - 22
水环真空泵在许多领域用于泵送液体。但是,有些人总是误解它的使用,并且总是以错误的方式使用它。为了方便您使用,以下将介绍对设备的误解:  1、需要配备前级泵,不能单独使用。  2、在使用之前,必须首先确定哪种类型的设备易于密封。如果选择套筒密封,将大大降低工作效率。  3、水环真空泵的流量将随着扬程的增加而减少,因此扬程越高,流量越小,功耗也越小。相反,扬程越低,流量越大,消耗的功率也越大。  4、在使用过程中,如果真空度降低,请立即检查真空泵转子之间的间隙是否已改变。如果间隙变大,请更换新的真空泵。  5、用于紧急情况:  ①在出水管上安装闸阀以调节出水量,以减少流量,避免电动机过载,注意电动机的温升。如果电机过热,请关闭插座水口 流量或关闭。  ②正极轨道上的大功率离心泵排水灌溉单元的出口管装有闸阀。为了减轻设备启动时的电动机负载,应首先关闭闸阀,并在电动机启动后逐渐打开闸阀。  6、如果将高扬程用于太低的扬程泵送,则电动机将简单地过载并加热。如果严重,电机将被烧毁。因此,为避免过载,泵送油量扬程的使用量应不低于校准的油泵扬程的60%。  水环真空泵具有较高的负压,较小的流量,适用于少量排放。新用户会误解是正常的。只要我们了解它,就可以在使用它时避免它。保持正常运行并延长使用寿命。
2019 - 12 - 24
以下是罗茨真空泵制造商对启动罗茨真空泵前准备工作的介绍。罗茨真空泵机组一般使用罗茨泵作为主泵,水环泵作为前级泵组成。该真空机组广泛应用于各种行业,如食品工业中的冷冻干燥过程、医药工业中的干燥过程、化学工业中的真空蒸馏和结晶过程等。为了帮助客户更好地准备我们的产品使用,我们想介绍启动罗茨真空机组前的准备工作。  1.检查前泵水箱水位是否达到水箱的3/4以上,并弥补不足。  2.检查水箱使用中的水是否是否干净,不允许使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成叶轮磨损,增加电机负荷,造成故障,影响泵使用的使用寿命。  3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。油位必须达到油窗的3/4以上。同时,检查颜色润滑油。如果罗茨真空泵的出现有更多乳白色或黑色杂质,通知机修工更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵循环冷却水路是否是否完好,打开循环冷却进水和出水阀,检查循环冷却进水和出水是否是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否是否关闭。  6.检查罗茨真空泵机组电路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.检查真空泵单元的电极触点压力。中间泵和主泵压力是否启动正常(中间泵启动进口压力大于0.065Mpa,主泵启动进口压力大于0.085Mpa)。  每个人都经常忽略准备工作。事实上,这项工作也非常重要。只有在开工前仔细准备工作,能够确保工作才能安全,提高生产质量。综上所述,罗茨真空泵机组只有在以上所有事...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 07 - 24
来源: 3854
PCB层压车间的“隐形利润”:从分散旋片泵到集中真空系统的蜕变在竞争日益激烈的PCB制造行业,利润往往隐藏在每一个生产细节中。对于许多PCB工厂而言,层压机配套的真空系统曾是一个被忽视的“成本黑洞”。过去,工厂普遍采用一对一的旋片式真空泵,这种看似简单的配置,却在长期运行中吞噬着企业的利润。传统旋片泵的痛点不仅在于漏油和噪音,更在于其高昂的隐性成本。由于层压过程涉及高温,原材料挥发物极易导致真空油...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 186
因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外,尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的,真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空,以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵 维持真空泵是指认真空体系抽气很小时,不可以有用的应用重要前级泵。为此,在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端,低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵 增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间,用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 164
真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类 低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。 高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。 超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类 机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。 射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。 其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类,如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式,根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 202
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 182
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 175
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 166
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 248
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 195
冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标 冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则 所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa,所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。 冻干箱的工作真空度为4~4OPa,应在主真空泵最佳抽速压力范围内。 冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气,或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算 冻干机有预抽时间要求,对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时,这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时,冻干箱还能供冷保持低温,这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间,然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 217
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时,不但极限真空要有一定的要求,抽速之间也应有合理的配合,以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系,可根据稳定流动下,流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速,S2为前置泵的抽速,p1为工作时主泵的进口压强,P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1,前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时,两者相等,故有:p1S1=p2S2 则得: 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍,以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 242
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛,尤其是在制糖行业,以下针对制糖行业的具体应用,分析具体工艺流程:糖厂每加工1000公斤的甜菜,可得到约为125公斤的糖汁,含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热,浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多,糖还不能结晶出来,这时要把糖浆放在真空罐中,再浓缩成含7~8%水分的精膏,于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高,而使沸点提高了20,故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化,而使损失增加。若在一定真空度下熬糖,就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏,要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在,糖浆远没有达到饱和状态,故应在最大真空度下进行水分蒸发,所需真空度为-620~-640毫米汞柱,其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加,沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行,所需真空度为-420~-460毫米汞柱,沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
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