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2021 - 04 - 21
由于罗茨真空泵的已被广泛使用,其的优点已为所有人所公认,为了更好的应用,让我们了解罗茨真空泵设计的处理问题。  罗茨真空泵的关键部分是转子,转子的关键是其轮廓。转子横截面的外轮廓线是转子的轮廓线。当泵运行时,其关键部分是转子,而转子的关键元素是其轮廓,因此泵正在运行。转子的外表面之间没有接触,但是转子之间的间距必须保持恒定,因此转子的形状必须成为共轭曲线。在实际设计中,选择转子外形时,罗茨真空泵的转子的体积应用系数应尽可能大,即转子所占的体积应较小。转子必须具有良好的几何对称性,以确保稳定的运行和良好的互换性。为了确保转子具有足够的强度,转子必须易于加工并且易于获得更高的精度。  为了控制罗茨真空泵的转子之间以及转子与泵壳之间的空间,必须将轴承的轴向和径向位移控制在一定范围内。在设计时,必须正确选择轴承的精度,并且必须为泵的工作条件选择合适的轴承型号。考虑到转子轴向热收缩的影响,转子轴必须具有活动端(通常是齿轮端),以允许轴由于热收缩和其他因素而轴向移动。可以将轴的移动端处的转子与侧端面之间的轴向间隙选择得较大;并且应将轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙选择得较小。齿轮具有很强的耐磨性,传动稳定,并且齿之间的间隙不应太大。齿轮的精度通常在5到6度之间选择。为了确保平稳的传输和较低的噪音水平,通常使用斜齿轮。为了方便齿轮的组装和调整转子之间的间距,您可以选择使用可调游隙结构齿轮,并在...
2021 - 05 - 11
螺杆真空泵在整个申请过程中,如果油耗过大,不仅会对机器设备造成一定的损害,还会对公司的成本造成一定的损害,并增加应用程序的成本。油耗过多的原因是什么?有没有好的解决方案?  1.发动机中的汽车机油过多:螺杆真空泵空气压缩机维修人员应清除不必要的汽车机油,找出该汽车机油的来源,在发动机中使用适度的汽车机油,不要添加过多的机油。  2.气缸室内的汽车机油过多:可能是气门座损坏,发动机活塞和气缸套损坏以及涡轮增压器密封圈损坏,这也将导致空气压缩机消耗过多的机油。  3.油温过高:空压机的技术工程师应在关闭一段时间后检查机油冷却器的工作状态,必要时更换新零件,并仔细清洗散热器芯上的机油。  4.空压机漏油:一般而言,螺杆真空泵空压机油耗过多的主要原因。空压机维修人员应尽快找到漏油的部位,并根据空压机漏油进行维修。它会在机械和设备等区域产生有机油。为减少环境污染,请尽可能使用专业的清洁液清洁和整理空气压缩机。  螺杆真空泵需要在整个应用过程中监控燃油消耗。太多或太少都会对机械设备造成不同程度的损坏。因此,在整个应用过程中,必须按时完成机械设备的维护工作,并及时发现问题。
2021 - 05 - 25
制糖真空系统  制糖是一个多过程过程,涉及到收获甘蔗或甜菜,切割和加工原料,提取和榨汁,以及将榨汁加工成原糖和精制糖。该过程需要改变真空度和压缩度以生产所需的最终产品。  真空瓶装解决方案  2BV5系列液环真空泵旨在为各种应用提供出色的性能。创新与经济,高真空能力,额外的水处理能力以及紧凑的结构相结合,使其成为塑料制造和医疗技术等行业的理想机器。  旋片真空泵由于其较低的初始成本,较小的占地面积以及无水运行的能力而被许多公司用于灌装应用中。但是,由于旋片真空泵需要定期维护,因此其生命周期成本远远超过液环真空泵的生命周期成本。  我厂的液环真空泵无油,免维护,并且以可靠性着称。它们非常适合用作灌装操作中的真空源,因为液体是泵的固有组成部分,并且灌装系统中的任何残留物都可以轻松处理,而不会降低性能或产量。  真空瓶包装的典型应用:  我们工厂中的真空泵用于在填充所需饮料之前排空瓶中的空气。施加真空有两个优点。首先,它减少了填充瓶子所需的时间,从而提高了产量。施加真空的另一个原因是从瓶中除去氧气,以防止氧气与饮料反应并影响饮料的味道和香气。  容器填充顺序  容器填充顺序包括以下步骤:  1.在容器中抽真空。  2.冲洗CO2以除去罐中的空气。  3.给容器加压。  4.装满容器  5.达到规定的液位  6.解压缩容器。  7.密封容器。  真空过滤器  这些灌装机吸满溢出容器,然后将...
2021 - 06 - 09
至于螺杆泵中的单螺杆泵,经过前面对其相关知识的讲解之后,可以说只要你努力学习,就可以有一定的知识和理解水平,也可以让你进步.并且有一定的了解。所以既然这项工作对我们有好处,我们可以继续停下来,以便我们尽快达到预期的学习目标和要求。  1、单螺杆泵,其在保送介质时,应详细留意哪些?  单螺杆泵在输送介质时有一些注意事项,所以我们要懂得如何去理解和控制它,以免出现问题,所以我们现在就来详细解释一下。  (1)输送介质的温度应在-1080摄氏度范围内。但是,如果有特殊情况,也可以是120摄氏度。关于各阶段的常压,通常为0.6MPa。而且,如果在短时间内,可以达到0.8 MPa。  (2)单螺杆泵输送清水时,其最大吸入行程为8米,但在实际操作过程中,建议不要超过6.5米,以免发生故障。另外,如果输送高粘度的介质,最好用正压抽吸,这样比较好。  2、单螺杆泵,其能够用来停止气液混合保送吗?其能否有单吸式和双吸式之分?  如果能用单螺杆泵来保证气液混合介质的供给,这在华隆昌单螺杆泵厂家看来是不可能的,因为不适合,所以不可以。关于最后一个问题,虽然螺杆泵有单吸和双吸两种,单螺杆泵是螺杆泵。但是,就单螺杆泵而言,您只需要单吸式,而不是双吸式。  3、为何螺杆泵中的三螺杆泵,只可以用来保送清洁液体?  关于这个问题,详细的回答是:  主要原因是三螺杆泵在结构和材料上有一定的局限性。此外,当排出压力增...
2021 - 06 - 28
水环真空泵是电厂真空系统常用的真空设备。它在机组启动前建立真空和启动后保持真空方面起着重要作用。  真空泵的工作效率直接影响机组的真空度和电厂的经济性。说一下真空泵的启停步骤和正常运行,以及需要注意的问题。  1、开机前,确认系统连接完好,工单已结束,无关人员已撤离生产现场,系统相关阀门状态是否正确。现场计量表已正常投入使用。  2、检查气动进气门的控制压力是否正常,压缩空气压力保持在0.4-0.5Mpa,进气门的电源是否已经打开,开关的测试是正常的。  3、检查真空泵供水系统阀门是否已打开,冷凝泵是否运行正常,或淡化水系统压力是否正常。  4、检查冷水机进、回水闸门是否打开,供水压力是否正常,检查汽水分离器,供水管阀门是否处于正确状态,供水阀门底部排汽-水分离器关闭,泵体上的排水阀关闭。  5、打开分水器分水器旁通阀,将分水器水位补充到140-180mm,然后放上电磁阀,打开电磁阀前后手动门,放置自动调节。  6、测量机绝缘合格,然后送上电源,检查电机地线是否完好,确认满足启动条件。  7、确认排气装置真空破门已关闭,轴封加热器水封装置已启动。并且虚空毁灭之门被水填满,被封印起来。  8、启动真空泵运行,电流不大于额定电流,检查真空泵是否工作正常,水气分离器水位正常,泵电机及轴承振动正常并且温度变化是正常的。轴承温升不超过40,真空泵轴承温度不超过75,电机轴承温度不超过85。 ...
2021 - 07 - 14
纸机是造纸行业中用以纸幅成型的关键工业设备,真空系统是协助纸机脱水的合理驱动力、包括纸张真空吸附功能,真空系统装备对于造纸机应用是很重要的,可以保障造纸设备的平稳,减少耗能,从而产生更大的盈利。如何把真空系统在国内纸机中的运用开展提升?深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,根据客户造纸机真空需求,设计了中央真空集成系统应用于造纸机生产,及真空吸附搬运工艺。中央真空集成系统在造纸机的应用特点:⑴湿吸箱。出湿吸箱的浓度值操纵在3%之内,以确保浓清水所有用以冲浆,依据时速速度可设定3-4个湿吸箱。⑵低真空吸储水箱。在生产制造中根据提升上外网浓度值来缓解纤维管的脱水负载。⑶高真空吸储水箱。纤维管配备好多个抽供气量略大低真空吸储水箱,真空度15~30kPa为宜。⑷复合型区高真空箱。因为对真空度规定较高,最好用单独的真空泵。⑸真空泵伏辊。设定一个真空泵吸脂区,真空度一般在50~60kPa,吸宽一般为300mm。⑹真空吸移辊。抽供气量不适合过高,真空度保持在40~60kPa,应用一个吸脂区就可以,吸宽为150~200mm。深圳市务明系统集成有限公司专注于真空泵领域,拥有技术团队研发生产真空泵产品,主要有真空泵(螺杆、旋片、水环、罗茨)、真空系统、真空机组等产品,广泛应用于橡塑、食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,可为客户量身定制真空应用解决方案,改善真空工艺,节能环保,务明...
2021 - 08 - 27
旋片真空泵的工作原理非常简单,即利用旋片在泵腔内连续旋转,通过改变泵腔的容积来获得真空。旋片式真空泵中的气体压缩是等温的。由于没有排气阀和摩擦面,带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。旋片真空泵的工作流体主要是真空油,因此在操作和使用过程中应注意以下几点:如真空泵送的气体含有大量的水蒸气,可以选择旋片泵而不考虑选择水环泵或真空单元,但是需要将冷凝器连接到旋片式真空泵的空气入口,以便水蒸气可以被冷却成水,然后进入可以将水泵入泵中以达到抽真空的目的。然而,应该注意的是,由于冷凝器不能液化所有的水蒸气,所以在使用旋片泵时,必须注意真空泵油的变化。如果发现真空泵油有质变、浑浊或乳化现象,应及时更换真空泵油,以保证旋片泵在工作时达到要求的真空度,否则真空度会降低甚至损坏。2.如果泵送的气体中含有固体颗粒,要选择旋片泵,需要在旋片式真空泵的进口管上连接一个过滤器,这样可以有效防止旋片式真空泵的真空度因颗粒物质而下降。使用过程中应注意过滤器的合理选择和清洁。3.旋片式真空泵不能泵出各种含氧过多、有毒、对黑色金属有爆炸性腐蚀、对真空油有化学作用的气体,也不能用作压缩机和输送泵。如果有带气镇装置的泵,一定量的可冷凝蒸汽可以被除去。4.泵送气体的温度可能过高。解决方法:降低泵送气体的温度或增加相应的热交换器。如果蒸汽不能有效地排出泵室,蒸汽将在泵室中冷凝。这将导致旋片泵润滑油乳化变质,严重...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 05 - 23
来源: 7892
AI算力爆发让数据中心液冷从可选变成必选,而液冷系统的心脏就是泵。冷板式液冷需要泵提供稳定压力克服微流道阻力,浸没式液冷需要泵驱动高粘度氟化液循环,任何泄漏都可能导致短路甚至整排服务器报废。在这个场景下,磁力泵凭借零泄漏、免维护、耐腐蚀的特性成为首选,而德国SPECK磁力泵更是行业公认的标杆。SPECK成立于1909年,至今超过115年历史,被美国宇航局、德国高速铁路等顶级机构指定选用,全球超过6...
发布时间: 2018 - 11 - 19
来源: 163
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/min,那么应先将低真空室的气量换算到-65kPa时的气量,换算气量为84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4),那么应选的泵的气量应为164.4m3/min,而不是选择气量为130m3/min气量的泵。5、真空泵选用应要考虑管路。从各真空元件抽吸过来的气体在管路中流动会有一定的管路损失,这部分管路损失将造成气体的压力降低,体积膨胀。在管路尺寸设计合理的情况下...
发布时间: 2018 - 11 - 16
来源: 219
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作压力区间内保证相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,而且对系统组成的材料要求能经受200~450℃高温烘烤并保证低漏气率与出气率等。真空系统可以抽哪些气体?1.真空系统工艺过程中产生的气体:它包括工艺过程中材料放出的气体以及工艺需要而引入的气体,同时真空系统中液体或固体蒸发的气体也包含其中。不同的工艺过程以及不同的被处理材料,这部分气体的量的计算都是不同的。  ...
发布时间: 2018 - 11 - 14
来源: 155
碳氢行业集成式真空机组的特点:1、统一专业布局,对真空系统进行了集中优化,省却了工厂的加工和组装工作,免除不当安装带来的使用问题;2、各个单元可以方便拆卸,易于维护;3、多个保护监测点,能实时监测和发现并反馈问题,易于发现故障点,方便维护人员及时处理,简化操作,便于维护保养;4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、综合回收处理器,具有高效的碳氢回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氢清洗行业空泵:
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 164
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,因此高温泵它的优缺点有,      1. 高温泵其主要优点:由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。  2.高温泵其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度:一般国外,像SPECK品牌温度达350度最高,模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型,1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力...
发布时间: 2018 - 11 - 10
来源: 392
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;    6.打开向泵内注水阀门,并等待三分钟,确保工作液流入泵内。    7.真空泵在每天工作之前要进行补水,雕刻机在雕刻完每一块板时要把雕刻的阀门关闭,再上另一块板,不要切断真空泵电源,如果切断真空泵电源不关闭雕刻机阀门会导致真空泵的真空度变小。    8.启动电动机,真空泵开始工作,吸附台面产生吸附效果...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 175
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 265
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 249
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 242
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
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