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2020 - 04 - 07

水环式真空泵是应用的比较普遍的真空泵之一，如何正确的挑选水环式真空泵?接下去就一起来了解一下。　　一、水环式真空泵种类的明确　　水环式真空泵的种类关键由所抽物质、工作中所需的气量、真空度或排气工作压力而定。　　水环式真空泵一切正常工作中之后必须留意的有二点：　　1、尽量规定选定真空泵的真空度规定在高效率区段内，也就是在临界值所需真空度或临界值所需排气工作压力的地区内运作，那样才可以确保真空泵可以依照必须的标准和规定一切正常工作中。应防止在真空泵较大真空度或较大排气工作压力范畴周边运作。在这个地区内运作，不但高效率极低，并且工作中很不稳定，非常容易使真空泵造成震动和噪声。针对真空度较高的真空泵来讲，在这里地区以内运作，通常还会继续产生气蚀状况，造成这类状况的显着状况是真空泵内有噪声和震动。过大的气蚀会造成泵壳、离心叶轮等零部件的毁坏，以至于真空泵没法一切正常工作中。　　从而能够看得出，当真空泵所需的真空度或空气压力不高时，能够优先选择在单极泵中选择。假如对真空度或排气工作压力规定较高，单极泵通常不可以考虑，或是，规定泵在较高真空度状况下仍有很大气量，即规定特性曲线图在较高真空度时较平整，可采用二级泵。假如真空度规定在-710mmHg之上，可采用罗次水环真空机组做为真空包装设备。　　2、依据系统软件所需要的抽气量恰当挑选真空泵　　假如选中了真空泵或是真空机组的种类以后，还必须要依据系...

螺杆真空泵基础知识

2020 - 04 - 10

螺杆真空泵的大家族尽管不能叫作巨大，可是依照螺杆的规范，它还可以分成不一样的种类。文中主要详细介绍更为常见的单螺杆真空泵、双螺杆真空泵及其三螺杆真空泵。　　单螺杆真空泵　　单螺杆真空泵是一种新式的内齿合管式容量泵。关键工作中构件是轴力螺杆(电机转子)和固定不动的轴套(电机定子)。　　与别的泵对比，单螺杆真空泵拥有自身与众不同的优点：　　和抽滤泵对比，单螺杆真空泵不用装闸阀，而总流量是平稳的线形流动性。　　和柱塞泵泵对比，单螺杆真空泵具备更强的自然吸气工作能力。　　和膈膜泵对比，单螺杆真空泵可输送各种各样混和残渣，带有汽体及固态颗粒物或化学纤维的物质，也可输送各种各样腐蚀化学物质。　　和传动齿轮泵对比，单螺杆真空泵可输送低粘度的化学物质。　　与柱塞泵泵、膈膜泵及传动齿轮泵不一样的是，单螺杆真空泵可用以药物添充和计量检定。　　双螺杆真空泵　　单单从构造上来讲，双螺杆真空泵是外齿合的螺杆真空泵。它运用互相齿合，互相触碰的二根螺杆来套弄液体。　　在构造形式上双螺杆真空泵也很齐备，有立式、立柱式、带加热套等多种类型，能够输送有颗粒物的高粘度或低粘度物质，依据颗粒物尺寸调整螺杆间隔，采用恰当的材料，乃至能够输送很多腐蚀物质。　　特性：双螺杆真空泵做为一种容量式泵，泵内吸进室应与排出来室严实地分隔。这就规定泵体与螺杆内孔表层及螺杆与螺杆空隙应尽量小些。另外螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又互相产生密...

进口真空泵系统在真空导入工艺中的应用

2020 - 04 - 14

进口真空泵系统在真空导入工艺中，在模具表面铺设增强材料，然后铺设真空袋等辅料，抽出系统中的空气，真空袋与模腔之间形成负压，利用抽真空过程中产生的压力，通过预铺设的管道将树脂压入增强材料中，树脂渗入增强材料，最后充满整个模具，产品固化后，除去辅料，从模具中得到所需产品。　　以上介绍中的关键词：　　增强材料：真空导入的增强材料一般是干玻璃纤维、碳纤维、夹层材料等。　　辅料：真空导入的辅料包括脱模布、导流网、真空袋、缠绕管、真空管等。　　树脂：真空导入用树脂体系的粘度一般为0.15-0.8帕秒，增强材料只有在真空压力的作用下才能完全浸渍。　　真空导入工艺的优点：　　高品质产品：树脂在真空环境下渗透增强材料，与传统的手糊工艺相比，产品中气泡较少;　　减少树脂损失：通过真空导入工艺，可以准确计算树脂量;　　树脂分布均匀：对于一个产品，不同部位真空产生的压力是一致的，所以树脂对增强材料的渗透速度和含量趋于一致;　　环保：真空导入工艺是一个封闭的模具过程，挥发性有机化合物和有毒空气污染物被限制在真空袋中，大大改善了工作环境，扩大了可用材料的范围;　　产品的整体性好：加强筋、夹层结构、管道等预埋件可以同时成型，提高了产品的整体性。　　真空导入工艺的缺点：　　制备过程耗时长且复杂：脱模布铺设得当、导流网、有效真空密封等。　　产生更多的工艺废弃物：脱模布、导流网、真空袋等辅料均为一次性使用;　　产品...

常见真空泵的工作原理和维护技巧

2020 - 04 - 16

真空泵是一种在力的作用下将空气泵入容器以保持真空的装置。真空泵广泛应用于真空设备、低温设备、造纸机械、石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天，我将给你分享几个常见真空泵的工作原理和维护技巧。　　一、水环真空泵　　泵内装有固定叶片的偏心转子向定子，墙喷水，水形成液环，与定子液环和转子叶片同心，共同形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。旋片分为单级和双级。原理是利用偏心转子在泵腔形成一个体积变化，将气体排出泵外。在吸气过程中，吸气室的容积增加，真空度降低。容器中的气体被吸入泵腔。在排气过程中，体积减小，压力增加。最后，吸入的气体通过油封从泵中排出。　　二、罗茨真空泵　　罗茨泵位于泵腔，两个“8”形转子安装在一对相互垂直的平行轴上。一对传动比为1的齿轮带以彼此相反的方向同步旋转运动。转子和转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运转。因为罗茨泵是一个没有内部压缩的真空泵，通常压缩比很低，所以高、中真空泵需要一个前级泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于前级泵的极限真空。　　为了提高泵的极限真空度，罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子，的连续旋转，泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0，然后通过空气出口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭，泵腔的气体不会被压缩或膨胀。然而，当转子的顶部围绕排气口...

真空泵维修注意事项

2020 - 04 - 18

真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可定义为：使用机械、物理、化学或物理化学方法从容器中抽取空气以获得真空的设备或装置。任何利用机械运动(滚动或滑动)来获得真空的泵被称为机械真空泵。使用一段时间后，真空泵需要维护。清洗真空泵是必须做的事情之一。一些用户提出了一个问题：为了维护，拆卸和清洗真空泵的注意事项是什么?为了避免在拆卸和清洗过程中损坏真空泵，我们今天就来了解一下。　　在使用真空泵的过程中，由于维护不当或各种问题，会出现一些故障。真空泵维护专家建议采取以下步骤：　　1.切断电源，从真空系统中取出真空泵。　　2.使用重力法或加压法释放和收集污油，以免污染环境。　　3.拆下皮带和皮带轮键(双级旋转叶片真空泵包括皮带)。　　4.首先取下低真空端，取下后端盖，然后取出低真空转子、旋转盘、弹簧等。　　5.拆下前端盖，取出高真空转子、旋转板、弹簧等。　　6.拆下观察窗、排气阀、排气盖等。　　7.用汽油彻底清洁去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶零件可以溶解在15%的氟化氢钠中。煮沸去油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨，以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。　　8.组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子上，然后放入进口真空泵室，安装前端盖，安装定位销，均匀对称拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀...

防止螺杆真空泵过载的举措

2020 - 04 - 21

螺杆真空泵能承受的负载相对有限。一旦超过负荷，泵的效率将降低，一些零件将被压碎，等等。此外，对于长期负载，甚至电源电路也会经常损坏。这表明泵的负载有多危险。即使由负荷引起的风险如此之大，减少两者之间的负荷状况也不如防止它好。人们如何防止机械泵负荷?对策如下：　　1、选择踏板式全自动变压进气阀　　将进气阀安装在旁通阀管的入口、出口和通道之间。入口中间的压差不得超过额定电流。如果压差达到额定电流，闸阀将在压差的作用下完全自动打开，使螺杆真空泵的入口和出口相互连通，并减小入口中间的压差。此时，机械泵在基本没有压差的负载下工作。当压差小于额定电流时，阀门将自动关闭，根据机械泵内部情况，蒸汽将被前泵吸走。包含旁通阀速度控制阀可以另外由前泵启动。　　2、选择液压传动联轴器　　选择液压传动联轴器，使泵能够在高压差下工作。液压传动联轴器安装在泵和电机之间。液压传动联轴器将额定扭矩从电机端传递到泵。螺杆真空泵的压差由液压驱动联轴器传递的扭矩决定，由液压驱动联轴器传递的扭矩由其中的液体量调节。为了降低泵的速度，当泵在高压差下工作或与前泵分开启动时，在液力偶合器内部产生速比差，只有一定的扭矩通过拖动传递。随着真空泵的发展，蒸汽负荷降低，并缓慢加速到额定速比。　　3、选择真空泵电气元件来操纵泵通道的工作压力　　在通道管处，按下工作压力光敏电阻，如真空泵波纹管、汽车继电器或电接点真空压力表。真空泵启动后，当...

螺杆泵中的单螺杆真空泵

2020 - 04 - 23

至于螺杆真空泵中的单螺杆真空泵，经过前面对其相关知识的解释，可以说，如果你努力学习，你就能有一定程度的理解和理解，也能时不时地取得进步和收获。那么，既然这项工作对我们有益，那么继续停止也没什么坏处，这样，我们就能尽快达到预期的学习目的和要求。　　1.对于单螺杆真空泵，在输送介质时应注意哪些细节?　　对于单螺杆真空泵，在输送介质时有一些注意事项，所以我们需要知道如何理解和控制它，以免出现问题，所以让我们立即详细说明它。　　(1)运输介质的温度应在-10至80摄氏度的范围内。但是，如果有特殊情况，也可以是120摄氏度。每一级的正常压力一般为0.6兆帕，而且如果在短时间内，可以达到0.8兆帕　　(2)当单螺杆真空泵送清水时，其最大吸入冲程为8米，但在实际操作过程中，建议不要超过6.5米，以免出现问题。此外，如果输送高粘度介质，应采用正压抽吸，哪一种更好。　　2.单螺杆真空泵能用来停止气液混合和输送吗?它可以分为单吸式和双吸式吗?　　单螺杆真空泵能用来输送混合气体-液体介质吗?华隆昌，认为，这是不可能的。因为不合适，所以不可能。至于后一个问题，当然有两种螺杆真空泵：单吸泵和双吸泵，单螺杆真空泵属于螺杆真空泵。然而，对于单螺杆真空泵来说，它只需要一个单吸类型，并且没有双吸类型。　　3.为什么螺杆真空泵中的单螺杆真空泵只能用来输送清洗液?　　这个问题的详细答案是：　　主要原因是单螺杆真空泵在结...

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Hot News / 热点新闻

半导体封装晶圆真空吸附用水环式真空泵机组替代日本坚山真空泵优势

发布时间: 2026 - 09 - 10

来源: 2220

在半导体封装与晶圆制造领域，日本KASHIYAMA（樫山/坚山）的干式真空泵（如螺杆泵、爪式泵）因极限真空度高、无油洁净，长期被用于CVD/PVD、刻蚀等核心高真空工艺。然而，针对晶圆搬运、抓取、切割、塑封等粗真空吸附工况，采用国产或优质合资的“水环式真空泵机组”进行替代，具有极其显著的技术与经济优势。以下是水环式真空泵机组替代日本坚山干式真空泵的核心优势解析：1. 采购与运维成本的大幅降低（极致...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 271

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 258

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 251

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 356

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 288

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 366

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 362

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 346

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

肉类保鲜用真空冷却可以吗

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 271

真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.

真空应用中的前级真空泵是什么

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 377

大家可能不知道真空应用中的前级真空泵是什么?小面小编就和大家一起了解一下.可以为那些不能直接向大气排气的另外的泵提供所必需的前级压强的泵称为前级泵。其中，有一些泵能以两种方式工作，有时排入大气，有时排入减压的前级压强中。前级真空泵概述将气体从低压强区域输送至大气压的抽气装置可以分为三种主要类型： (a)气体的输运是通过一级或多级压缩来实现。 (b)通过动量转移输运气体。 (c)气体吸附在低温表面上，而后再加热，再生出来。机械真空泵是第一类泵的代表，而喷射泵和吸附泵是第二类泵和第三类泵的代表。工作压强区域虽然各种类型的泵都能对大气排气，但它们的有效工作区城的变化取决于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高压缩比，机械间隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨胀或返流。没有密封液的泵很适于在大气压附近工作。由于压缩热难于散掉，一些干式机械泵，尤其罗茨泵和千式螺旋压缩机的低压强工作受到限制。这些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化铸铁以及高温下合成的材料，那么，由于这些材料的自润滑性能，可将干式旋片泵的工作区域延伸到150Torr,在同样的压强区域，也可以有效地利用液环泵、往复式活塞泵以及效率较低的喷射泵。若用双级液环泵、无阀多片泵、双级往复式活塞泵、液体喷射泵以及双级蒸汽喷射泵，甚至可将压强区域延伸至大约30Torr.当工作压强进一步降低时，比较简单的泵可能不再适用了，必须用多级旋转油封泵，并选择低蒸汽压的密封液。单级泵的有效工作压强区城主要是由于油污染影响，因而将其限制到0.lTorr。由于同样的影响，双级油封泵的低压工作限，稍低于10mTorr。约为1mTorr的油蒸气压弧使前级接双级油封泵(在有效抽速下)的罗茨泵不能在10-6Torr区域内工作。对低于1mTorr的抽气，用其他抽气设...

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