新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 20

在真空干燥过程中，将要干燥的物料放在密闭的干燥室中，并使用真空系统连续加热要干燥的物料，以使物料内部的水分通过压差或压力扩散到表面。浓度差，水分子在材料表面。在克服分子之间的相互吸引之后，获得足够的动能以逃脱真空室的低压空间，从而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料，并提供良好的密封性。在环境保护的意义上，有人将真空干燥称为“绿色干燥”。　　在真空条件下，降低了材料水分的沸点，并加快了蒸发过程，因此它特别适用于对温度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空区域中进行。在蒸发过程中，谷物的沸腾蒸发温度与环境压力成正比。将高水分谷物置于密闭的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同时，干燥筒中的谷物被连续加热。谷物内部的水分通过压力差扩散到表面，然后蒸发，然后由真空泵抽走，以在真空低温状态下连续脱水和干燥高水分谷物。　　真空干燥将水的沸腾蒸发温度从100°C降低到40°C以下。由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度，因此不会产生谷物的损伤。避免了谷物的膨胀和破裂，可以保证谷物干燥后的产品质量。它可以确保干燥后物料的原始颜色，香味，味道，营养成分和质量基本保持不变。这是真正意义上的低温干燥，与通常的低温低温热风干燥完全不同。　　真空冷冻干燥技术是先冷冻材料，然后在真空下加热，将冰升华至最终干燥。所使用的加热方法是红外加热，微波加热等，并且需要提供的热量来快速升华...

高温热水泵轴承损坏问题出在哪里

2019 - 11 - 22

高温热水泵是轴向吸入式偏心高温介质传递循环离心泵。传递循环介质是不含颗粒或纤维的液体(水，传热油等)。该装置具有节省安装空间，外观精美，强度高，配合方便的优点。由于其精度高，耐高温，运行稳定等特点，被广泛应用于大功率模具温度机，管道增压，锅炉水回收系统，木工机械，风能技术辅助加热设备等行业。　　最近，我收到了许多客户的报告，说我的高温热水泵轴承磨损很快。这里发生了什么，然后小编将向您介绍。　　1、高温热水泵在运行2000-3000小时后应在轴承体中添加或更换润滑油，以确保轴承具有良好的润滑性并延长轴承的使用寿命。　　2、建议用泵内部的密封件更换轴承，并清洁叶轮内部的碳，以确保足够的流量和压力。　　3、被用户更换的轴承大多在机电市场或轴承商店购买。用户购买轴承只是为了看模型，而忽略了高温热水泵的高温和高速特性。必须要求轴承具有高温和高速条件。否则，它不适用。在高温热水泵中。　　4、更换轴承时，还需要判断轴的磨损程度。如果碳纤维盘根严重磨损，建议将其更换为轴。碳纤维的磨损将导致传热油与机油室内的润滑油混合，从而失去润滑油。润滑性，除了管道中的导热油外，杂质还会滚动到轴承中，从而加速轴承损坏。　　5、轴承的组装过程存在问题：工厂的组装车间在组装轴承时会使用专用工具。第一轴承不同于第二轴承所使用的工具。目的是同时制造轴承内环和外环。为了确保轴承的原始性能，可以理解的是，许多用户在更换轴承时...

工程建设中用什么旋片真空泵?

2019 - 11 - 25

旋片真空泵最关键的问题是可用性问题，因为旋片真空泵是在液体下使用的，所要输送的介质是一些含有固体物质的混合液体，所以泵和电动机非常接近，泵垂直放置，旋转部件的重量与叶轮的方向相同。这些问题使得旋片真空泵在密封，电机承载能力，轴承布置和选择方面比普通污水泵具有更高的要求。　　建设是指建设项目，管线和设备安装项目，建筑装饰和装修项目等的建设，扩建和改建。这是固定资产形成及与之有关的其他建筑工程的一般生产过程。　　(1)建设项目包括矿山，铁路，隧道，桥梁，水坝，电站，码头，机场，运动场，房屋(例如工厂，剧院，酒店，商店，学校和房屋)。　　(2)管线及设备的安装工程包括电力，通讯管线，油，气，给水，排水，供暖及其他管道系统的安装以及各种机械设备和装置。　　(3)建筑装饰装修工程，是指通过使用建筑装饰装修材料对建筑物的外观和内部进行改造，以满足建筑物的内部和外部一定环境质量的要求的工程。　　(4)其他建设工作包括建设单位及其主管部门的投资决策活动，以及征地，工程勘察设计和工程监理。这些工作对于工程建设是必不可少的。　　为了提高旋片真空泵的使用寿命，大多数制造商现在都在想办法保护泵，即当泵泄漏，过载，超温等故障时，可以自动报警并自动停止维修。但是，我们认为有必要在旋片真空泵中提供保护系统，以有效地保护电动泵的安全运行。　　与普通真空泵相比，旋片真空泵具有以下优点：　　1.易于使用，易于安装和维...

2BV真空泵的轴承,叶轮你们了解吗

2019 - 11 - 28

2BV真空泵的叶轮调节　　为了确保2BV真空泵的高效运行，必须及时调整叶轮和前挡板之间的间隙。衬有金属的泵叶轮与前挡板之间的间隙为0.5-1 mm，衬有橡胶的泵叶轮与前后护套之间的间隙。等于。调节叶轮间隙时，应停止泵，松开压缩轴承组件的螺栓，并拧紧调节螺栓上的螺母以使轴承组件向前移动。同时，用手沿泵的旋转方向旋转轴，直到叶轮与前护板摩擦。　　对于带金属衬里的泵，松开刚拧紧在前半圈的螺母。然后拧紧调节螺栓上的前螺母，以将轴承组件向后移动。此时，叶轮和前挡板之间的间隙为0.5-1 mm。对于带衬里的泵，通过将螺母拧到调节螺栓上来使轴承组件向前移动。叶轮与前护套接触，轴承组件向后移动，叶轮与后护套接触，然后测量轴承组件的2BV真空泵的总距离。该距离通常用作叶轮与前后护套之间的间隙。使用调节螺栓调节轴承组件的位置，以确保叶轮与前后护套之间的间隙值正确。调整后，在再次启动之前，必须检查叶轮是否正常旋转，轴承组件的压缩螺栓和调整螺栓是否拧紧，然后启动2BV真空泵。　　2BV真空泵有哪些优势?　　其密封使用机械密封，该机械密封安装在叶轮和泵体之间。叶轮和泵体之间的间隙由机械密封确定。光盘安装在2BV真空泵盖上。该阀盘配有吸气孔和排气孔以及一个灵活的排气阀盘。柔性阀盘的作用是在叶轮叶片之间的气压达到排气压力时排出气体。之前已经排出了气体，这降低了由于过大的气体压力引起的功率消耗，从而降低了速率消耗...

消防洒水车上面真空系统的使用

2019 - 11 - 30

由于近年来的干旱和其他原因，水位下降，泵受到其功率的影响，并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器，以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案，以改进该想法的原始设计。　　在下文中，真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。　　本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足，并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。　　具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于，该真空泵系统包括真空泵，气水分离器，第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成，具有抽速快，抽水深度大的特点。　　原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时，首先将泵放入水中，然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力，水流将在气压的作用下流入水箱。　　真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵，有必要改进旋转轴。为了安装分动箱，需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局，并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上，然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。　　气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上，并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵，水保留在分离器中，并通过排水阀...

深圳螺杆真空泵转子表面腐蚀原因

2019 - 12 - 06

一、螺杆真空泵转子表面腐蚀分析　　螺杆真空泵进料介质包含二氧化硫和水。二氧化硫和水结合形成亚硫酸。亚硫酸对金属具有腐蚀作用。为了防止转子和泵腔腐蚀，在转子和泵腔的表面上涂一层特氟龙层。转子和泵腔中的腐蚀表明该层已损坏，并且亚硫酸已被腐蚀成泵腔。　　二、转子和泵腔铁氟龙层故障原因分析　　转子和泵腔表面层损坏的原因可能有三个：　　一种是固体颗粒进入泵腔，而固体颗粒会损坏涂层。　　第二个是在泵腔和转子上形成胶体的化学物质。胶体碳化硬化并损坏转子和泵腔涂层。　　三、是另一个原因　　1、固体颗粒失效分析　　检查泵的进口设备和管道时，未发现可移动的固体颗粒，例如金属碎片，铁屑等。　　2、胶体碳破坏分析　　螺杆真空泵入口管内壁上附件的照片。该物质为黑褐色。经过分析，它含有铁，碳，氧和其他元素。它是诸如丁二烯和环丁砜的聚合物。该物质粘附在管道的内壁上。如果该物质粘附在泵腔和转子的表面上，则容易碳化和硬化，从而破坏转子的表面层。　　3、过程因素分析　　螺杆真空泵气相出口压力为80kpa(A)，为负压，泵液相出口为常压。在正常情况下，泵出口处的液体不能正常进入地下储液罐，并形成回流，导致液体在泵出口处聚集。这些液体物质包含亚硫酸，泵出口收集020- 0硫酸，对真空泵形成冲击腐蚀。应该说，螺杆真空泵出口处的液体回流是造成泵转子和泵腔腐蚀的主要原因。　　螺杆真空泵性能特点：　　先进技术采用了先进的第...

罗茨真空泵和水环真空泵怎么区分

2019 - 12 - 11

罗茨真空泵(缩写：罗茨泵)在转子的相反方向上配备了两个相反的方向。转子、转子与泵壳之间的间隙很小。请勿触摸可变容量真空泵。　　水环真空泵配有带有固定叶片的偏心转子。将水(液体)放在定子的墙上。水(液体)与定子同心形成液环。液环和转子叶片构成可变容积真空泵。　　罗茨真空泵已在石油，化工，塑料，农药，汽轮机转子动态平衡，航空航天模拟等设备中进行了长时间的测试，应在中国大力推广和应用。并且还广泛用于石油，化工，冶金，纺织等行业。真空泵配件，用于控制真空泵噪音，真空泵消声器。　　水环真空泵主要用于煤炭(废气)，化工，制药，采矿，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电力等行业。　　罗茨真空泵的特点是启动快，能耗低，运行成本低，抽速快，效率高，气体中含有少量的水蒸气和对粉尘不敏感，在100压力范围内抽速大〜1 Pa，它可以快速消除气体的突然释放。该压力范围恰好在油封机械真空泵和扩散泵之间。因此，通常将扩散泵和油封机械真空泵串联连接，以增加中压范围内的泵压。这时也称为机械增压泵。　　水环真空泵结构简单，制造精度低，加工方便，结构紧凑，泵速高。通常，它不带减速装置而直接连接到电动机。因此，采用小结构尺寸可以获得大排量，占地面积小，吸力均匀，稳定可靠，操作简单，维修方便，但效率低下，一般在30%至50%左右，真空度低。　　实际上，水环真空泵与罗茨真空泵之间仍然有许多较大的区别。通常，水环真空泵和...

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PCB层压机真空泵集中方案做么做

发布时间: 2026 - 06 - 26

来源: 4824

结论先行：做，而且现在就该做。分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败，集中方案不是升级，是刚需。一、核心技术架构（最主流方案）罗茨泵（粗抽）+ 水环泵（精抽）双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽，真空...

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 145

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 135

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 128

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 125

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 192

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 158

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 136

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 180

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 159

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

肉类保鲜用真空冷却可以吗

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 127

真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.

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