新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 19

近年来，许多钡盐生产商由于采用水环真空泵进行过滤，已将钡盐生产转换为0200-1，其真空度低，结构复杂，易损坏，维护成本高，工作量大。维护不及时影响生产的现象。中国钡盐工业的发展应集中在提高产品质量和改善产品结构上。因此，建议在钡盐的生产中使用旋片真空泵。　　目前，钡盐旋片真空泵技术的新突破是：采用高沸点还原率的重晶石还原炉，采用天然气或气体还原剂;重晶石加入适当的碱金属碳酸盐直接高温催化转化为沉淀的硫酸碳酸铋是通过肼或复分解生成的;钡盐是通过离子交换产生的;颗粒，微粒，超细颗粒，电子和特殊钡盐的新品种不断发展。　　专注于旋片真空泵的产品质量，持续创新提高了公司的核心竞争力，为客户创造了良好的售后服务体验，并以行动赢得了客户的良好声誉。　　钡盐是重要的无机盐。铋锌(铅粉，一定数量的硫酸钡和硫化锌的混合物)用于涂料，橡胶，油墨，造纸和其他行业。氯化钡用于制造含钡的有机颜料，硼酸钡用于陶瓷。在涂料工业中，硝酸钡被用于制造烟火，信号火炬等。铈盐是其中所有阳离子均为铈离子(Ba2 +)的盐的总称，其中铈元素的化合价为+2化合价。常见的钡盐是：硫酸钡，硝酸钡，氯化钡，碳酸钡，氰化钡等。在制备钡盐的过程中，首先将重晶石矿石还原并煅烧以获得硫化钡，然后将硫化钡用作原料来生产各种钡盐。例如，硫化钡与硫酸锌反应形成铋锌白，其通过与氯化氢反应而形成。氯化钡在碱性溶液中与硼矿石反应生成偏硼酸钡，并与苏打...

钢材防腐处理真空渗锌与热镀锌相比的优点

2019 - 11 - 20

真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺，它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。　　传统的电镀工艺是：(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中，将产生酸洗和钝化废水，这需要进行废水处理。同时，由于使用了钝化铬，钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。　　真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺，是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料，在旋转密闭容器中，加热的钢在真空条件下与锌粉接触，从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中，从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。　　与热浸渗锌相比，真空渗锌具有以下优点：　　1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层，使锌原子渗透到钢制零件的表层，从而减缓或避免氧化，并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件，无论是螺钉，钢制内壁还是凹槽等，渗锌后渗锌层表面均光滑，厚度均匀且不起皱，并且不容易剥离。　　2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内，这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。　　3、真空渗锌在密闭的容器中进行，从而完全消除了锌蒸气对大气的污染，从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。　　4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中，真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突...

你真的了解高温油泵吗?

2019 - 11 - 22

选择高温油泵与了解其主要参数密不可分，这些参数包括泵排量，额定流量，理论流量，额定转数等，其中：　　1.排量(mL/r)：泵每转一圈可排出的液体量;　　2.理论流量(L/min)：在额定转数下，通过计算方法获得的每单位时间泵可排放的最大流量;　　3.额定压力(Mpa)：可以保证泵在正常工作条件下可以长时间运行的最高压力;　　4.额定流量(L/min)：在正常工作条件下长期运行时可以输出的最大流量。　　5.额定转数(r/min)：可以保证在额定压力下长时间正常运行的最大转数;　　6.最大转数(r/min)：在额定压力下，允许泵在短时间内超过额定速度的最大速度;　　7.驱动功率(KW)：在正常工作条件下可以驱动液压泵的机械功率。　　通常，应根据系统的实际工作条件进行选择。为了提高系统的可靠性并延长高温油泵的使用寿命，可以在泵的额定压力的70%至80%之间选择固定设备中液压系统的正常工作压力。液压系统的工作压力可以在泵额定压力的50%至60%之间选择。　　选择高温油泵的第二个最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量与工作条件有关。所选泵的流量必须大于液压系统运行的最大流量。　　泵的效率值反映了泵的质量。一般来说，主机的常用运行参数应在泵效率曲线的高效率区域。　　此外，不应同时使用高温油泵的最大压力和最大速度，以延长泵的使用寿命。　　速度的选择应严格按照产品规格表中指定的数据进行，并且不得超...

制糖厂中用旋片真空泵?

2019 - 11 - 25

糖不仅是人们生活中必不可少的消费产品，而且还是食品，医药和其他行业的重要原材料。发展制糖业。增加食糖产量，满足人们的生活需求，繁荣市场。结果表明，在制糖工业中旋片真空泵有3种应用，包括CO2、污物过滤的制备及其在蒸发器和真空吸盘中的应用。　　制糖业是高度机械化的，连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。它的生产过程几乎包括所有主要的化学单元，并且是一家食品生产企业，具有完整的化学单元生产过程。　　旋片真空泵的特点　　1、抽速快，体积小，重量轻，噪音低，维修方便，极限真空高。根据国际限制，真空度为6×10-2Pa(即5×10-4托，注意：托=133.32Pa)。　　2、具有可靠的防尘装置。当杂物通过防尘装置时，其他旋片泵可以连接到泵室。我公司生产的真空泵通过防尘装置，只能在防尘装置的外部流通。这确保了泵的正常运行，并完全解决了碎屑进入泵腔的问题。　　3、有一个带排放阀和进油口的复合螺钉。在中国生产多年的两级旋片泵是在燃油箱内的低位排气阀座上设计的。当油孔被堵塞时，应排干机油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵拧下复合螺钉，它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸气。即，快速省力，大大提高了泵的工作效率。　　旋片真空泵制糖行业的一种应用——以制备二氧化碳　　CO2压缩机不仅压缩，还可以保持气体清洁。压缩机完全无油，对固体颗粒的摄入不敏感。压缩机的圆盘确保转子和叶轮之间的...

2BV真空泵水温,返油,泵头结构相关知识

2019 - 11 - 28

2BV真空泵泵头结构知识　　1、 2BV真空泵的泵壳为双层壳结构。外层是金属泵壳(前后泵壳)，内壳可以由高铬合金铸铁制成(包括蜗壳，前护罩，后护罩)，也可以由橡胶制成(包括前蜗壳，后护罩)蜗壳)。　　2、 2BV真空泵叶轮由叶片，后叶片，前盖和后盖组成。叶子是扭曲的叶子，通常3-6。　　3、 2BV真空泵轴组件：辅助叶轮包括填料密封，填料密封和机械密封三种类型。　　首先介绍2BV真空泵的泵头结构。了解相关知识有助于有效使用设备。有关更多相关知识，请也注意我们。　　2BV真空泵回油问题：　　1、 2BV真空泵泵油具有较大的分子量。　　2、为了降低设备的极限压力，要求真空单元油在室温下具有较低的饱和蒸气压。　　3、为了使设备能够在较高的出口压力下工作，要求2BV真空泵泵油在沸腾温度下的饱和蒸气压应尽可能大。　　4、 2BV真空泵油具有良好的热稳定性。与大气接触时，不会因氧化而改变油的性能。低凝固点和低温粘度。可以看出，2BV真空泵的油对极限压力的影响更大。在具有相同结构的扩散真空装置中，真空系统中泵送气体的分压也会随泵油而变化。添加泵油时要注意。　　2BV真空泵水温性能　　通常使用2BV真空泵。通常，其性能曲线是在15°C的水温下测量的。因此，当实际选择2BV真空泵时，应校正真空泵的抽气速率。让我们仔细看看。　　2BV真空泵的实际抽速可以根据Qt=Q15K，K=(P1-Pt)...

水环真空泵故障维修

2019 - 11 - 30

水环真空泵是什么?　　离心力效应产生水环的自旋，以获得水环真空泵的真空。主要用于吸入空气，高真空度可达85%以上。它由泵体和泵盖组成。叶轮由均匀地呈放射状分布的多个叶片和轮毂构成。在启动泵之前，向工作室中注入适量的水或其他工作流体。启动后，由于离心力的作用，水被抛到工作室的壁上，形成旋转水环。　　水环泵具有以下优点：　　(1)结构简单，制造精度不高，易于加工。操作简单，维护方便。　　(2)结构紧凑，泵一般直接与电动机连接，转数高。采用较小的结构尺寸，可以获得较大的位移。　　(3)泵腔内没有金属摩擦表面，也无需润滑泵。旋转部分和固定部分之间的密封可以通过水封直接完成。　　(4)泵腔内压缩气体的温度变化小，可以认为是等温压缩，因此可以去除易燃易爆气体。　　(5)由于没有排气门和摩擦表面，因此可以去除含尘气体，可冷凝气体和气水混合物。　　水环泵还具有以下缺点：　　(1)低效率，通常为30%左右，最好达到50%。　　(2)真空度低。这不仅是由于结构限制，而且更重要的是，工作流体的饱和蒸气压。　　水环真空泵拆卸时应注意什么?　　(1)告诉Electric拆线，停电，并贴上警告牌“如果有人正在维修，请勿移动”。　　(2)水环真空泵在与系统连接的管道上断开连接或添加盲板。　　(3)拆卸水环真空泵之前，应先通过排水孔将水环泵中的水排出。　　(4)拆卸水环真空泵时，应小心卸下所有垫片。如果损坏，请用...

深圳高温油泵中的导热油如何储存

2019 - 12 - 06

导热油是高温油泵运行的重要因素，但是导热油的存储和管理是一个有点麻烦的问题。在深圳导热油应如何储存。　　高温油泵工作中驱动导热油循环，导热油吸收电能加加热器加热量产生的热量，并将热量传递给加热设备。由于生产线中使用的导热油的工作温度较高，因此油本身的质量与加加热器的安全运行息息相关，因此，传热的标准化使用，检测和管理机油对于操作员和设备的安全至关重要。　　一、导热油的选择标准　　1、允许的高温必须高于实际使用温度。中加加热器出口处的油温通常高30-40°C。　　2、应该无毒，无味，无腐蚀并且具有出色的抗氧化性能。　　3、在高温环境下，具有良好的热稳定性，不易挥发，使用寿命长，对操作人员没有健康影响。　　二、导热油检查　　1、新购买的导热油必须具有相应的工厂和认证以及技能和性能指标。　　2、导热油测试指标包括：残碳量，酸值，粘度，闪点。　　3、在进入仓库之前，部署人员应在进入仓库之前对导热油进行技术性能检查和检查。　　4、导热油加热运行中检查：　　a每六个月应抽样一次正常使用的导热油。如果测试正常，则应继续使用。如果测试失败，则应立即更换导热油。如果检测效果不确定，则在可委之外进行测试。　　b每年在正常使用导热油的情况下，均应进行取样和检查。　　c在生产和操作检查过程中，发现它非常环保，当可能会影响油质时，应实时取样或外包。　　三、使用导热油　　1、导热油必须先脱水并轻...

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Hot News / 热点新闻

PCB层压机真空泵集中方案做么做

发布时间: 2026 - 06 - 26

来源: 4814

结论先行：做，而且现在就该做。分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败，集中方案不是升级，是刚需。一、核心技术架构（最主流方案）罗茨泵（粗抽）+ 水环泵（精抽）双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽，真空...

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 140

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 133

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 126

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 122

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 190

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 156

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 132

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 177

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 154

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

肉类保鲜用真空冷却可以吗

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 126

真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.

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