新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 12

一般情况下，水环真空泵以一定转速旋转工作，如果其转速等于或接近泵转轴系统振动频率的倍数，水环真空泵就会发生猛烈的振动，即产生共振。如果转速一直停留在临界转速附近，轴的变形就将速度增大，导致损坏泵的零件，甚至整个机器的破坏。　　为了避免共振现象的发生，应首先计算水环真空泵泵轴的固有频率。由于共振时泵的转速等同于临界转速，所以实质的问题是计算水环真空泵的临界转速。第一阶临界转速下，振动激烈，最为危险，所以通常主要计算第一阶临界转速。　　目前，计算临界转速的方法有:瑞利法、等效重量法以及邓克尔莱方程法等。对于实际中的水环真空泵转轴，都是多阶变径轴，使用瑞利法在计算挠度时会变得非常繁琐，单一运用等效重量法和邓克尔莱方程也不能有效的解决。同时现行计算临界转速都是将叶轮载荷简化为集中载荷，当叶轮轴向长度较长时将会严重影响计算准确性。　　因此，针对以上问题，本文提出并使用一种新的有效的计算方法，以解决计算转轴系统的临界转速问题。　　计算原理该计算首先将阶梯轴通过当量直径来等效转换为等径轴，计算出其临界转速，同时将叶轮等效为均布载荷，利用叠加原理计算挠度，通过瑞利法可计算出叶轮载荷下(不计轴重)的临界转速。最后运用邓克尔莱方程计算出转动机构的临界转速。　　计算结果　　选用某型号水环真空泵的转轴系统进行分析，利用MATLAB对数据进行计算，由于系统材料为30...

螺杆真空泵是真空镀膜设备中必不可少的设备

2019 - 11 - 14

我们将向您介绍螺杆真空泵在镀膜设备中的应用。在过去的十年中，由于国内经济的不断改善和人民生活水平的提高，极大地影响了涂料行业在国民经济中的地位和作用。国内市场对产品涂料的要求越来越高，市场需求也在不断增长。真空技术的应用领域包括电子技术，航空航天技术，加速器，表面物理学，微电子学，材料科学，医学，化学工业，工农业生产，日常生活等领域。真空泵镀膜的应用是真空应用的一大分支，在光学，电子，物理和化学设备，包装，机械和表面处理技术中有着广泛的应用。　　真空镀膜的主要方法有：　　真空溅射：当高能粒子(通过电场加速的正离子)撞击固体表面时，它们与表面上的原子和分子交换能量，导致这些原子和分子溅出。　　真空蒸发：将形成薄膜的材料加热并在真空中蒸发，以将其沉积在合适的表面上。　　干螺杆真空泵的优点　　1、工作腔和螺杆转子表面均具有抗腐蚀涂层，可适应恶劣条件。　　2、气体未在泵中压缩，适合于抽取可凝性气体。　　3、无油耗，无滴落。　　4、结构简单，维护方便。　　5、所泵送的气体直接从泵体排出，不污染水，没有环境压力，更便于气体回收。　　螺杆真空泵是真空镀膜设备生产中必不可少的设备。其主要功能是控制镀膜机的温度，以确保镀件的质量和生产效率。它的应用可以避免环境温度对自来水和冷却塔的冷却造成的不利影响，并确保涂布机高精度，高效率地工作。真空泵的冷却效果也直接影响产品的质量。随着真空镀膜行业的飞速发展，...

水环真空泵抽气能力低原因

2019 - 11 - 15

水环真空泵用于吸水。它也可以用于石化工业。使用设备时，泵送量总是很低，并且找不到原因。这是因为这种情况。原因很多，因此有时您需要进行更多的故障排除。让我们看一下水环真空泵设备和解决方案抽气能力低的原因。　　抽气能力不足的主要原因如下：　　(1)设备中没有注水或注水量太小。　　(2)叶轮与泵体和泵盖之间的间隙太大。　　(3)可能是由于填料泄漏造成的。　　(4)泵转数减少了。　　(5)长期运行后工作水温较高。　　(6)在叶轮上形成鳞片状的沉积物，这些沉积物积聚在叶片之间的腔室中，从而减小了吸入量。　　解决方法：　　(1)加注水环真空泵或增加供水量。　　(2)根据磨损程度，在泵体和侧盖之间放太多纸垫，并将间隙调节到指定值。　　(3)按压或更换填料以增加密封水的量。　　(4)将转数增加到适当的范围，并增加冷水的供应。　　(5)清除过滤器，泵和管道中的沉积物。　　当真空泵的泵送能力低时，效率非常低。因此，当水环真空泵的泵送量低时，可以根据上述原因和处理方法对其进行维修，并且需要及时消除该问题。请根据实际情况处理，以免影响生产效率，避免增加生产成本。有问题请联系售后维修人员.

如何为水环真空泵设备注水

2019 - 11 - 18

通常，在使用水环真空泵之前，我们将对其有充分的了解，因此我们了解向设备注水的重要性。注水操作是泵操作管理的重要组成部分。在启动设备之前，只能将水泵和进水管装满水。如果设备在启动后没有放水，通常是由于泵中的空气没有排空并且水没有充满。提醒我们出了点问题，请检查一下。那么如何为水环真空泵设备注水?　　1、真空水箱填充方法对于不带底阀的小型泵站，可以使用真空水箱填充方法。　　2、手动注水方法对于进水管直径小于300mm的小型抽水站，进水阀通常在进水管的入口处装有底阀。通常，采用人工注水的方法，即从水环真空泵壳体的上部开特殊的注水孔。通过注水漏斗装满水。　　3、自吸式注水方法对于半潜式抽水站(即，抽水站的进水管高度和抽水泵的顶部低于进水池的水位)，可以引入水无需手动注入水即可进入泵。这种水环真空泵站的优点也是显而易见的，即，泵站的自动化易于实现，并且及时性强。　　4、常见用法是将手动泵安装在水环真空泵的吸入孔上或靠近泵的进水管以抽水，使其成为在抽真空时注水的工具打开，从而消除了泵。进气管上的底阀减少了能量的损失，并提高了泵单元的效率。　　5、在启动水环真空泵之前，向水箱注水以将其密封。泵启动后，水泵从真空箱中进入水。随着水箱的水位下降，在水箱中形成一定的真空。水池中的水在大气压的作用下通过进水管进入水箱，形成水循环。泵开始正常运行。　　因此，在启动水环真空泵之前，我们必须做准备工作。操作...

水环真空泵过载和过热的原因分析

2019 - 11 - 20

当使用水环真空泵达到良好效果时，您需要随时观察设备的运行情况。如果发现异常情况，应及时处理。常见故障是过载和过热。这通常是由于设备操作不当造成的，让我们详细说明水环真空泵的原理，并分析过载和过热的原因。　　水环真空泵原理　　泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水将被叶轮甩出。由于离心力，根据泵室的形状，水形成厚度近似相等的封闭环。水环的上部内表面与叶轮轮毂正切，而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上，叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时，叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间，并且该空间被叶轮分为多个具有相同数量的叶片的小腔。如果叶轮的上部为0°，则在旋转前叶轮为180°时，小腔的体积将从小到大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入。吸入完成后，020 -7与吸入口隔离;当吸气结束时，吸入吸气。当叶轮继续旋转时，小腔从大变小，从而压缩气体。当小腔连接到排气口时，气体被排放到泵的外部。　　水环真空泵由安装在泵壳中的多叶片偏心转子旋转，将水注入泵壳，以形成与泵壳同心的水环。水环与转子叶片形成一个体积循环。通过该改变，气体被抽吸，压缩和排出，并且具有以下优点：在低真空下，气体抽吸量大，并且可以直接抽吸诸如水蒸气的可冷凝气体。　　水环真空泵过热　　(1)所选前级泵的抽速不够，导致压缩比大。　　(2)入口压力过高。　　(3...

掌握这8点助你选择真空泵

2019 - 11 - 21

1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如，真空镀膜要求的真空度为1 × 10-5mmHg，所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。　　2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围，例如：扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内，泵的抽速随压力而变化，其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此，泵的工作点应在此范围内选择，并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作，但其工作压力应小于10-20mm 10-5mmHg。　　3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。　　4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能，因此有时一个泵无法满足泵送要求，因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如，钛升华泵对氢的抽吸速度很高，但是不能被抽吸，而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时，真空装置将具有更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压，因此需要前级泵，因此必须将这些泵组合在一起。　　5、真空设备油污的要求。如果严格...

高温离心泵启动后不出水原因

2019 - 11 - 24

一、进气管和泵体内有空气　　1、高温离心泵之前未充满令人满意的水。似乎已充满的水已从排气孔溢出，但尚未使泵轴翻倒的空气被完全排出，导致少量空气残留在进气管或泵体内。　　2、高温离心泵接触的进水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度为0.5%或更大，并且水泵进水口的端部很高，但不完全水平。假设向上倾斜，空气将残留在进水管中，从而降低了水管和泵中的真空度，从而影响了吸水率。　　3、长时间使用会导致高温离心泵的密封垫磨损或密封垫太松，从而造成大量的水从密封垫和泵轴衬套的空位中喷出。结果是外部空气从这些空缺进入。泵的内部影响水的提升。　　4、由于水下的长期潜能，进水管被腐蚀。高温离心泵工作后，水面不断下降。当这些孔显示出水面时，空气会从该孔进入民进水管。　　5、进气管弯曲处有裂纹，进气管和泵之间的连接处松弛，这可能导致空气进入进气管。　　二、吸力太大　　一些水源更深，一些水源的外部地形更平坦，并且忽略了高温离心泵的允许吸程，从而产生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道，可以在泵的吸水口处建立的真空度是有极限的。真空吸力必须高约10米，离心泵可能无法建立一定的真空度。而且，真空度太大，并且泵中的水容易汽化，并且使泵备用。因此，每个离心泵都有其较大的允许吸入范围，通常在3-8.5米之间。泵送设备时，不应简化。　　三、高温离心泵水流的进，出口管阻力太大　　一些用户已经测量到，尽管从水库或水塔到水源的垂...

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PCB层压机真空泵集中方案做么做

发布时间: 2026 - 06 - 26

来源: 4812

结论先行：做，而且现在就该做。分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败，集中方案不是升级，是刚需。一、核心技术架构（最主流方案）罗茨泵（粗抽）+ 水环泵（精抽）双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽，真空...

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 137

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 132

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 123

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 121

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 187

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 152

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 129

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 174

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 150

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

肉类保鲜用真空冷却可以吗

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 122

真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.

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