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2019 - 11 - 19
水环真空泵应在正常使用之前进行泵送。仅可使用泵使机器正常工作。使用时,必须在开始泵操作之前掌握某些技能。顺滑顺畅,这里简要介绍水环真空泵正确的开泵操作。。  一、准备水环真空泵  1、确认已安装泵入口处的压力表和出口分离器上的压力表。使用真空计和压力计,并在蒸汽分离器上应用气动自动补水以及排水阀和液位计。关闭蒸汽分离器底部的排气阀;请与电工和钳工联系,以确保电动机的转向与泵的转向一致。确认工具(扳手,听诊,抹布,油壶)是否齐全,并确认泵已正确接地并确认。泵的泵固定螺栓没有松动,并且使用冷却器的循环冷却水来确认平稳的回流。慢慢打开泵的出口阀以打开1/3阀的位置,转动汽车,检查法兰是否泄漏。  2、机组注水该泵属于密闭型循环系统。系统的补充水通过蒸汽分离器的水重新注入泵体内。打开泵后,打开蒸汽分离器注水阀以填充泵体。当泵底部看到三个排放塞中的水后,拧上排放塞并关闭蒸汽分离器注水阀以停止填充泵体,使泵中的水刚好在排放塞上方。  二、水环真空泵运行  1、关闭气管道路上的阀门,打开供水闸阀,并向水环真空泵供水。当自动排水阀中的液体流出时,关闭入口闸阀并打开电动机。  2、打开进气门。  3、当自动排水阀没有水流出时,启动电动机,然后水环真空泵运行。同时,打开供水闸阀,使进水真空压力表的指针接近0Mpa(表压为无真空)。当水环真空泵的吸入绝对压力下降时,指针会移至负值(读数介于0到-0.00...
2019 - 11 - 21
旋片真空泵(称为旋片真空泵)是油封的机械真空泵。它的工作压力范围是101325〜1.33 × 10-2(Pa)是一种低真空泵。它可以单独使用,也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛用于冶金,机械,军事,电子,化工,轻工,石油和医药的生产和科研部门。  旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于去除氧气含量过高,对金属有腐蚀性,对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。  旋片真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片真空泵主要是中小型泵。旋片真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常,将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵的抽速与入口压力之间的关系如下:在入口压力为1333 Pa,1.33 Pa和1.33 × 10-1(Pa)时,抽速值不得较低超过泵的额定抽速的95%,50%和20%。  旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片真空泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触,转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动泵室。  如图所示,两个旋片将转子,泵室和两个端盖围成的月牙形空间分成三个部分A,B和C。当转子沿箭头...
2019 - 11 - 23
泵分有很多种。在不适用的地方,为了节省成本,使用错误的泵,会产生相反的效果,花费更多的成本。今天带来了生产高温水泵的原因和优势。  在石油,化工,制药,电子等许多领域,越来越多的制造商要求其所输送的介质具有无泄漏的处理环境。迫切需要为高温水泵生产选择理想的泵类型,新技术和新材料。新技术成功解决了高温水泵隔离套和叶轮损坏的技术问题,性能得到进一步提高。  高温水泵在生活中的主要功能是用于输送高温热水的介质输送工具。这里提到的高温介质是具有50℃或更高温度的介质。那么,能够处理这些介质的高温泵的优点是什么?  高温水泵的优势主要体现在水泵的细节上。  第一是高温水泵的动力源为全铜电机,稳定可靠的铜电机使水泵稳定运行,水泵也能达到该参数给定的扬程。  第二是高温水泵的点电缆。该电缆是国家标准等级的点电缆。它具有优异的耐油性,耐水性,耐磨性,耐老化性,耐酸碱性,耐腐蚀性和不燃性。性能,使泵的寿命增加,同时又确保了水的安全性。  第三是进口的轴承。该轴承及其对等物可以减少轴承损耗,使用寿命也很长,而且非常耐磨。  第四是高温水泵的流路叶轮。整个叶轮的抗堵塞性能特别好!这对于泵送包含大颗粒和长纤维的介质非常有益。而且不会有干扰。  第五是高温水泵机械密封的O形圈。该盘管的主要材料由氟橡胶制成,可以确保泵在120°C内正常运行。  高温水泵解决了许多制造商的需求。随着当前技术的成熟和技...
2019 - 11 - 27
在许多屠宰场(例如牛和猪),旋片真空泵用于清除碎屑并清除脂肪和其他无用的零件。在该过程中中,旋片真空泵像真空吸尘器一样在低真空下连续运行,将脂肪,碎屑或目标产品回收到容器中。有时同时使用真空和蒸汽可减少细菌的量(蒸汽可大量杀死细菌)。骨髓去除系统也使用真空。疯牛病危机后屠宰场采取了一项新措施,即在动物分裂之前需要去除骨髓,以预防和消除1岁以上牲畜的疯牛病。旋片真空泵的制造商打算介绍在屠宰场中旋片真空泵用在哪里。  屠宰废水的主要来源是从屠宰过程中排放的一系列废水。废水的主要特征是:高浓度的悬浮固体和高浓度的有机污染物。在屠宰过程中中排出了一定量的血液,头发和骨头碎片。粪便,肠子和脂肪。这些废水直接排放,影响周围居民的健康。  真空技术产品系列:  单级旋片真空泵,双级旋片真空泵,无油活塞式真空泵,微型压缩机,罗茨真空泵,真空机组和真空系统,真空泵油,真空泵配件等  在屠宰场中中,使用旋片真空泵清除骨髓,碎屑,家禽内脏并清除特殊危险物质。  污泥处理工艺方案的选择  1)污泥特性分析  通过该污水处理过程中产生的污泥主要是沉淀池的污泥和气浮池的浮渣。  2)污泥处理工艺方案比较  污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分。处理的目的是减少污泥的水分含量,减少污泥的体积,达到稳定的性能,并为进一步处置创造条件。  3)污泥整体处理工艺的选择  污泥处理的一般过程是:浓缩...
2019 - 11 - 28
罗茨真空泵是一种双转子的容积式真空泵。在泵腔内有两个形状对称的转子,转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子彼此朝相反方向旋转,由轴端齿轮驱动同步转动。转子彼此无接触,转子与泵腔壁也无接触,其间通常有0.15~1.0mm的间隙,泵腔靠间隙来密封。  由于罗茨泵泵腔内无摩擦,转子可高速运转,一般为1500~3000r/min,而且不必用润滑油,可实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于轴承和齿轮,以及动密封处。泵没有往复运动部件,故可实现良好的动平衡。因而,罗茨泵运转平稳,转速高,尺寸小可获得大的抽速。  目前国内外的罗茨泵,多数为卧式结构,泵的进气口在上,排气口在下,这种卧式结构重心低,高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。  泵的传动多为直联式的,大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮,多设在转子轴的两侧,安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大,轴要有足够的强度和刚度,轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键,主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封,泵腔与各端盖设有静密封。  为了避免罗茨泵的误操作,一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要,也有将油的齿轮箱,轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。  在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外,而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出...
2019 - 12 - 04
(1)选择水环真空泵  所谓的水环真空泵是使用水作为液环的液环泵。将水用作液环具有许多优点,例如价格便宜,易于获得并且不污染环境。但是,还有一个很大的缺点,因为水的全蒸汽压力使水环真空泵的吸入压力很高。此时,如果将蒸气压低的液体用作液环,则可以提高泵的极限真空度。如果机组中罗茨泵的较大排气压力为10托,则在将水用作液环时,必须添加一个常压泵作为罗茨泵的前级泵。如果将矿物油用作液环,则没有必要。大气泵可以用作前级泵,可以简化设备。  (2)机组性能和罗茨泵承诺的排放压力  设备的性能很大程度上取决于所承诺的罗茨泵排放压力。此接受值越低,水环真空泵将用作前级泵的可能性就越小。如果罗茨泵的许诺值是1〜10 Torr,则无论单级或多级水环真空泵如何,极限压力都比该值高得多,因此不可能将其与这个罗茨泵。类常压泵。如果罗茨泵排放压力的承诺值大于100 Torr,则前级水环真空泵也可以用作罗茨泵前级泵的前级泵,这将大大扩大前级泵。  (3)用例  某种化纤产品的生产过程是:将低分子聚合物制成带状切片镗孔(使用罗茨泵-水环真空泵机组进行真空干燥)-牵伸-牵伸,加热-纺织-产品。  重要的步骤之一是干燥5×5×5(mm)的切片以进行拉丝。拉丝过程中的理想情况是使水分含量为零。实际上,这个目的无法实现。因此,要求水分含量为0.02%以下。如果水分含量超过此要求,则在高温高压下拉丝会...
2019 - 12 - 07
水环真空泵的不同型号具有不同的性能,因此有必要在使用之前确定型号,以实现合理的利用。以下编辑将介绍如何确定水环真空泵的型号。  第1种真空泵的选择方法  一、根据设备的工艺参数,输送介质的物理和化学特性以及其他参数,结合产品的结构特征和适用的工位,确定要选择的泵系列。  二、然后确定水环真空泵的流量额定值。  三、再次确定其额定扬程。  四、然后确定水环真空泵的额定电动机。  五、查看所选泵系列的类型频谱,对应于流量,该型号属于泵头盒,然后您可以最初确定此型号的选择,通常以不同的速度进行,每个都可以选择一种模式。  六、检查最初选择的型号的性能曲线,并检查泵的所需NPSHr是否满足设备的NPSHa的要求。  七、检查性能曲线,以检查所选型号的额定工作点是否落在泵的高效工作区域内。全面比较泵的效率,速度(低速,更长的使用寿命)和价格,以确定水环真空泵的最终型号。  第2种真空泵的选择方法:  1、真空泵选型中,水泵厂家,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。在真空泵的应用过程中,气体介质多种多样,易燃易爆,易于冷凝,易于反转,易腐蚀等,所选真空泵需要保证适用性。例如,工艺过程中产生的是水蒸气,选用的真空泵必须能抽水蒸气。  2、选用主泵的极限真空度,必须高于被抽容器要求的真空度,至少要高一个数量级,并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。  3、真空泵的抽速要大于工...
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发布时间: 2026 - 06 - 26
来源: 4812
结论先行:做,而且现在就该做。 分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败,集中方案不是升级,是刚需。一、核心技术架构(最主流方案)罗茨泵(粗抽)+ 水环泵(精抽)双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽,真空...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 138
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 132
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 124
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 121
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 188
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 153
冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标 冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则 所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa,所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。 冻干箱的工作真空度为4~4OPa,应在主真空泵最佳抽速压力范围内。 冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气,或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算 冻干机有预抽时间要求,对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时,这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时,冻干箱还能供冷保持低温,这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间,然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 129
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时,不但极限真空要有一定的要求,抽速之间也应有合理的配合,以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系,可根据稳定流动下,流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速,S2为前置泵的抽速,p1为工作时主泵的进口压强,P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1,前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时,两者相等,故有:p1S1=p2S2 则得: 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍,以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 175
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛,尤其是在制糖行业,以下针对制糖行业的具体应用,分析具体工艺流程:糖厂每加工1000公斤的甜菜,可得到约为125公斤的糖汁,含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热,浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多,糖还不能结晶出来,这时要把糖浆放在真空罐中,再浓缩成含7~8%水分的精膏,于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高,而使沸点提高了20,故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化,而使损失增加。若在一定真空度下熬糖,就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏,要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在,糖浆远没有达到饱和状态,故应在最大真空度下进行水分蒸发,所需真空度为-620~-640毫米汞柱,其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加,沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行,所需真空度为-420~-460毫米汞柱,沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 153
对液态成品的精制过程,最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为:保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份,除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分,从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性,因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。 同样地,从经济以及环境保护方面的考虑,对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行,通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。 其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组,其机组配用功率为20Kw,对于日夜连续运行的真空产生装置来说,12.5Kw的差别,一年下来,意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。 其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时,难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂,或者浪费掉并污染环境。此外,滑阀泵对操作维护要求较高,在寒冷季节,开关机稍有不慎,就非常容易损坏。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常压回收溶剂没有问题。另外,由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时,其能作为前级泵方便地组成真空机组。 由此可见,在液态成品高真空精制的场合,爪式泵是一种相当合理的选配方案。
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 124
真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季,肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题,本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法,真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法,它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热,主要应用的真空泵是旋片式真空泵,真空度高会让肉类的保质期维持的更久!    以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来,食品安全问题,尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染,必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长,需6~10小时左右,已经不能够满足产品的快速冷却。因此,真空冷却的应用就延伸食品工业中,并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却,国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前,真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究,影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件,如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.
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