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2020 - 07 - 21
罗茨真空泵排气滤芯的维护方法  1.清洗:罗茨真空泵排气滤芯采用特殊材料制成,容易损坏,需要维修。在使用一段时间后,一些过滤的杂质保留在真空过滤器的过滤元件中。如果滤芯没有及时清理,压力会增加,变送器会提醒警察。  此时,有必要清洁和清洁真空泵的排气滤芯。清洗时,注意不要使滤芯变形或损坏,否则会影响再利用,降低过滤效率,甚至破坏整个系统。  2.更换:更水环真空泵换罗茨真空泵,的排气滤芯时,必须提前准备好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵过滤器上更换真空泵排气滤芯有多种方法。必须按照标准方法更换,以免损坏滤芯,延长排气滤芯的使用寿命。  罗茨真空泵通常采用真空机组的形式,因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气,所以需要配备前置泵。然而,并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵,如风冷罗茨真空泵,湿罗茨真空泵和多级旋片真空泵罗茨真空泵。  通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动,在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性,它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量,导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失,即被堵塞。  为了解决这个问题,采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵罗茨真空泵室之间的温差,以避免转子的过度膨胀,并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独...
2020 - 07 - 24
旋片真空泵是有区分单双极高速直联结构的真空泵,是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。旋片真空泵的泵与电机连轴,有着高转速、外型小、结构紧凑、流动性工作方便的优点。  旋片真空泵使用说明:  一. 首先在开箱时要检查您所采购的旋片真空泵在运输过程中是否有损坏、是否符合使用要求。如您发现有所不理解,请马上致电我公司销售工程师。  二. 您在使用安装调试旋片真空泵前,请您仔细详阅使用说明,严格按产品操作程序实施,并要注意先拧开加油螺塞从加油孔中加油至油标2/3,后从进气管孔内加入少许泵油为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用且影响真空度,过高可能会引起喷油。  三. 注意产品操作指引步骤,按规定接上三相电源线,要注意三相电机的电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致、单相电机直接插上电源插座即可。测试运转合格后,方可开始正常工作。  四. 与旋片真空泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气要保持密封,否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。  五. 按不同泵的工作环境温度需求,一般是在5℃~40℃范围内、相对湿度不大于85%,进气口压力1.3*103帕。对抽速在0.5升/秒以上真空泵均装有气镇阀。如相对湿度较高可打开气镇阀净化抽除少量水蒸气而不会污染泵油且延长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。  六. 旋片真空泵在运转过程中油箱内的泵油量不...
2020 - 07 - 29
旋片真空泵的使用与维护概要:转子泵为可变容积瓦斯气体输送真空泵,工作压力范围为1.33x10-2~105。 作为单独或其他高真空泵的前段泵,可以泵出密闭容器内的干燥瓦斯气体,但不适合泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐食性、与泵油的反应、粒子粉尘的瓦斯气体。 有单层和双层两种。  该结构包括过滤烟嘴、吸气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、泄放塞、油标、排气口、带轮、轴端密封及级间排气通路。 具有结构简单、运行可靠的特点,应用广泛。  一、工作原理和结构特点  1.工作原理:它是一种容积可变的真空泵,通过插入偏心轮转子的几个旋转板,能够使泵内的气体滑动、隔离、压缩、排出。  2、结构特点:该结构可分为油封式和油浸式两种。 泵体结构有一体型、中壁压入式、装配式3种。 转子结构有一体型、压缩套筒式、转子盘式3种。 排气阀是旋转叶片泵的主要消耗零配件之一,影响泵的泵性能,产生噪音。 作为阀大板块有使用橡胶密封垫的形式和作为阀大板块有使用橡胶密封垫的形式。另一种是,作为阀大板块必须使用布苯酚压板或者弹簧钢片,把排气阀浸入泵油中。  旋片真空泵的结构和维修知识  瓦斯气体镇阀:转子泵被修订为泵出可凝结的瓦斯气体,由节流阀和止逆阀组成。 节流阀控制混合瓦斯气体的量。 泵室内的气体压强高于混合气体压强时,止逆阀可防止逆流。 为了给泵挡油、喷油、改善泵的润滑条件、扩大泵的应用范围,旋片叶片...
2020 - 08 - 07
螺杆真空泵主要由螺杆转子、壳体、齿轮、冷却循环和密封组成。传动轴与驱动转子连接,通过高精度同步齿轮驱动转子反向旋转,通过吸气、压缩和排气三个过程达到抽气的目的。其独特的外形设计直接决定了泵的真空度、抽速、容积效率、振动和噪声等技术性能指标。因此,它在各种环境过程中表现出高度的稳定性。然而,当我们在夏天使用螺杆真空泵时,我们应该格外小心,因为螺杆真空泵本身的温度在工作时间内很高。如果热量难以散发或继续在高温下长时间工作,螺杆真空泵的温度会随着热量的增加而升高。一旦达到螺杆真空泵的零界温度,就会出现异常噪音、喷油甚至堵塞,直接导致异常运行!  那么,我们如何在夏天正确地使用螺杆真空泵,当使用螺杆真空泵时,我们能做些什么来减少损坏呢?这个问题值得我们考虑。首先,我们应该在热天之前清洗螺杆真空泵。其次,在任何情况下都不应该将螺杆真空泵直接放在太阳下!特别是,放置在室外的螺杆真空泵必须避免直接暴露,螺杆真空泵应尽可能放置在阴凉的地方。由于螺杆真空泵工作时温度较高,如果再次暴露在阳光下,不仅难以从自身温度散热,还会增加螺杆真空泵必须承受的温度,长时间使用肯定会对螺杆真空泵造成更严重的损坏。  我们不仅要避免这些会导致螺杆真空泵温升的因素,还要尽力降低螺杆真空泵的工作温度。例如,安装螺杆真空泵时,应将其放置在空气流通良好的地方。没有这样的地方,冷却设备应该安装在螺杆真空泵所在的地方。这两种方法不...
2020 - 08 - 14
长期工作的真空泵都会出现故障,其中真空度不足是常见故障之一。这是什么原因造成的呢?给大家总结了12条原因。  1. 真空泵漏气。真空泵经过长时间使用后,密封垫片老化致使真空泵漏气,导致真空度不足  2. 所抽气体温度过高。在进气管路上安装冷却装置,降低进气温度  3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在长期使用过程中不经常更换以及人工保养的话,真空泵油将会发生乳化或碳化现象,从而导致真空泵缸体出现磨损,油管堵塞、油过滤器堵塞等一系列问题。  4. 油量不足或油质不对。增添新的机械泵专用的真空泵油。  5. 真空泵油过滤器堵塞或损坏。真空泵油过滤器也称油雾分离器、油过滤芯、排气滤芯等叫法,若油雾分离器发生堵塞,被抽进泵体的气体将不容易排出,此时泵体内内压过高,抽速降低,真空度下降。  6. 真空泵油已污损。更换新的真空泵专用油。  7. 电机是否正常。电机的转速不正常抽速将会减慢,从而导致真空度不足。  8. 真空泵油温度太低。在寒冷季节,室内温度过低影响真空泵油温度,等泵运转半小时后,才能正常工作。  9. 缸体出现磨损。缸体内壁可能出现磨损,导致真空度不足。  10. 真空泵排气阀片损坏漏气。更换新的真空泵排气阀片。  11. 转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移,导致真空度不足,可找厂家校正。  12. 零件损坏。因使用时间长,零件磨损,零件之间的间隙变大,从而影响正常工作和真...
2020 - 08 - 24
随着真空泵结垢的开始,循环水在泵内的热传递环境逐渐被破坏,热交换效率将越来越低,结垢速度会越来越快。水垢成因大致包括以下几个方面:  (1)受热分解。  含有硬度成分的循环水进入真空泵后,随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解,析出难于水的沉淀结成水垢。  (2)溶解度降低。  负溶解度温度系数的SO4、CaSiO3、CaCO3等盐类,随着循环水水温的增高溶解度降低析出沉淀结为水垢。  (3)相互反应。  循环水中原来溶解度较大的盐类,在真空泵运行过程中,和其它盐类相互反应生成难溶物质形成沉淀结成水垢。  (4)蒸发和浓缩。  由于循环水不断做功发热,不可避免地要产生蒸发和浓缩,使水中溶解盐的浓度不断增大,达到饱和时析出沉淀形成水垢。
2020 - 08 - 31
影响罗茨真空泵工作的因素大致分为冷凝水的影响、蒸汽的影响及环境的影响,以及泵体规划的影响。 关于影响罗茨真空泵工作的这些因素介绍总结。  1 .对真空泵的排水起到了重要的作用。 对于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝结。 真空泵排气压力中的水蒸气分压需要高于与我们相对应的总蒸气压。 因此,关于冷凝水的温度,在这样的压力下,要求比我们的全温度低。 由此,能够保证泵体的正常运转停止。  2 .过度充实水蒸气实际上以作业为媒介,但是关于蒸气的状况本身,对于泵的效用也有决议性的影响。 对于湿蒸汽,泵的工作也有影响。  3 .关于环境的影响对于真空泵的工作的影响,主要是排气,关于系统的污染,在我们的钢水处理过程中,钢水本身也放出很多气体,同时,其中一部分的微细氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。  4 .在罗茨真空泵中,其简单的磨损部分实际上是蒸汽喷嘴。 如果喷嘴磨损,则只影响泵的功能。 在这种情况下,系统的运行成本可能会增加。 最后,关于影响罗茨真空泵工作的一些传统故事,也必须引起我们大家的重视。
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 589
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2018 - 11 - 19
来源: 119
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/min,那么应先将低真空室的气量换算到-65kPa时的气量,换算气量为84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4),那么应选的泵的气量应为164.4m3/min,而不是选择气量为130m3/min气量的泵。5、真空泵选用应要考虑管路。从各真空元件抽吸过来的气体在管路中流动会有一定的管路损失,这部分管路损失将造成气体的压力降低,体积膨胀。在管路尺寸设计合理的情况下...
发布时间: 2018 - 11 - 16
来源: 149
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作压力区间内保证相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,而且对系统组成的材料要求能经受200~450℃高温烘烤并保证低漏气率与出气率等。真空系统可以抽哪些气体?1.真空系统工艺过程中产生的气体:它包括工艺过程中材料放出的气体以及工艺需要而引入的气体,同时真空系统中液体或固体蒸发的气体也包含其中。不同的工艺过程以及不同的被处理材料,这部分气体的量的计算都是不同的。  ...
发布时间: 2018 - 11 - 14
来源: 103
碳氢行业集成式真空机组的特点:1、统一专业布局,对真空系统进行了集中优化,省却了工厂的加工和组装工作,免除不当安装带来的使用问题;2、各个单元可以方便拆卸,易于维护;3、多个保护监测点,能实时监测和发现并反馈问题,易于发现故障点,方便维护人员及时处理,简化操作,便于维护保养;4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、综合回收处理器,具有高效的碳氢回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氢清洗行业空泵:
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 130
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,因此高温泵它的优缺点有,      1. 高温泵其主要优点:由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。  2.高温泵其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度:一般国外,像SPECK品牌温度达350度最高,模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型,1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力...
发布时间: 2018 - 11 - 10
来源: 306
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;    6.打开向泵内注水阀门,并等待三分钟,确保工作液流入泵内。    7.真空泵在每天工作之前要进行补水,雕刻机在雕刻完每一块板时要把雕刻的阀门关闭,再上另一块板,不要切断真空泵电源,如果切断真空泵电源不关闭雕刻机阀门会导致真空泵的真空度变小。    8.启动电动机,真空泵开始工作,吸附台面产生吸附效果...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 112
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 222
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 174
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 185
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
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