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2019 - 12 - 23
随着真空科学技术的发展,进口真空泵的应用越来越广泛,特别是在航空航天、航空航天、高能物理、受控热核聚变、表面物理、半导体和微电子等先进科学领域。真空绝缘、干燥、蒸发、升华、蒸馏、冷凝、浓缩、灌封、浸渍和涂覆等真空技术也广泛应用于航空电子产品的电气装配过程中。那么,进口真空泵在电气安装过程中有哪些应用?  为了保证航空航天器件的可靠性和要求质量筛选试验,提高航空航天电子产品的装配质量,在航空航天电子产品的装配过程中,主要有几个方面,如真空封装、真空浸漆和真空镀膜等。同时,对其技术进行了彻底的测试和研究。  今天,小编简要分析了用于电气安装的进口真空泵的真空灌封技术。  (1)封装机制  灌封是将液态灌封材料如环氧树脂通过机械或手动方法倒入带有电子元件的模具中,并在常温或加热条件下固化成型的过程。真空灌封是一种操作工艺,其中灌封材料在真空条件下脱气,然后在真空条件下倒入充满电子元件的模具中,最后固化并成型。  由于出现灌封件在常压下存在气泡或材料泄漏缺陷,很难保证产品质量。这些缺陷导致产品的绝缘性能下降,问题如出现火花、电晕、电弧等。采用真空封装工艺后,很好地解决了气泡或漏料等缺陷。提高了产品的绝缘性,保证了产品质量。  (2)真空封装工艺流程  真空封装工艺主要包括清洗、预干燥、表面处理、配料、搅拌、真空脱气等工艺。首先设计制造专用灌封模具,在清洗和预干燥环节对产品进行清洗,干燥产品...
2019 - 12 - 26
气缸是干式螺旋真空泵非常重要的部件,相当于设备的“得力助手”。在现实生活中,我们都非常了解一件事,那就是,作为主要领导者的得力助手,你会对你有相应的更高要求。这同样适用于干式螺旋真空泵。这台机器对气缸有什么影响?深圳恒才机电设备有限公司将向我们介绍它。  1、圆柱体的圆度和圆柱度应符合有关规定。  2.测量干式螺杆真空泵气缸的圆度和圆柱度,并根据其磨损程度确定镗缸或更换。  3.干式螺旋真空泵后缸直径增加不超过原尺寸的2%,缸壁减薄不超过原壁厚的1/12。  4、干式螺杆真空泵汽缸水套不允许有裂纹或泄漏等缺陷。  5.气缸内表面应无裂纹、砂眼、疤痕、凹槽等缺陷,表面粗糙度为1.6。  气缸对干式螺杆真空泵来说非常重要,所以我们需要对其进行良好的维护。事实上,坦率地说,无论哪一部分,我们都应该在生产过程中认真对待。因为只有零件本身的质量高,产品才能更好。  干式螺旋真空泵(dry screw vacuum pump)是一种抽气装置,利用一对螺杆在泵壳内进行同步高速反转,产生吸气和排气效果。这两个螺钉通过精密动平衡进行校准,由轴承支撑并安装在泵壳中。螺钉和螺钉之间有一定的间隙。因此,在泵运行期间,螺杆之间没有摩擦,运行稳定,噪音低,工作室不需要润滑油。因此,干式螺杆泵可以抽出含有大量水蒸气和少量灰尘的气体。真空极限较高,功耗较低,具有节能、免维护等优点。  恒才机电真空泵厂家主要产品有...
2019 - 12 - 29
在使用水环真空泵期间,中会继续产生大量噪音,这会延迟正常工作,许多人将停止处理,但是在解决噪音之前,我们必须了解为什么会发生这种情况。请介绍降低产品噪音的措施。  一、水环真空泵噪声原因  1、水环真空泵本体  ①排气口排气时会产生噪音。我们在出口处安装了消音器。  ②如果发生机械摩擦,只能经常清理秤,以免机械摩擦引起的噪音过大。  ③水环真空泵在真空度达到极限时会产生气蚀声。通过气蚀保护可以减少尖锐的噪音。  ④安装引起的噪音大:  检查电动机和泵之间的联轴器。 中避免由于连接精度不足而引起的噪音和振动。检查设备底座是否牢固安装,避免振动。  ⑤真空泵在极限真空下工作:  1)水环泵盘分配板结构真空泵的极限真空度为33hPa。通常,在50hPa下工作时,它会振动并增加噪音。锥形分配器结构的水环泵的极限真空度为100hPa。  2)通常,工作到110hPa时,振动和噪音会增加。请正确选择真空泵,并避免在极高真空下工作。  2、泵本体是否嘈杂或电动机噪声?如果电动机有噪声,则可以选择低噪声电动机或安装电动机噪声盖。  二、水环真空泵噪声解决方案  1、减少工作液流量。  2、真空泵和电动机之间的同心度。  3、检查紧固件的密封性。  4、叶轮和泵轴是否松动,真空泵和电机中的轴承是否损坏。  5、泵腔中是否有异物?如果异物叶轮告诉它旋转,它将与之碰撞并产生噪音。  导致水环型真空泵产生...
2020 - 01 - 02
干式螺杆真空泵(GXS750螺杆真空泵)是一种抽气装置,利用一对螺杆在泵壳内进行同步高速反转,从而产生吸排气效果。  1.GXS250干式螺杆真空泵的特点  高可靠性。螺杆干式真空泵零件少,无磨损,运行可靠,使用寿命长。  易于操作和维护。  良好的功率平衡。螺杆干式真空泵无不平衡惯性力,机器能平稳高速运行。  适应性强。螺旋干式真空泵具有强制气体传输的特点。它可以在较宽的压力范围内保持较高的泵送速度,并且排气容积几乎不受排气压力的影响。  多相混合传动因为螺杆干式真空泵的转子齿面之间有一个小间隙,所以可以去除腐蚀性、毒性、灰尘、可冷凝蒸汽和其他气体。  2.GXS450干式螺杆真空泵的应用  螺旋干式真空泵广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。半导体工业中用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻和产生等离子体的化学气相沉积工艺。  它用于核反应堆和核工业真空收集。在化学工业中,它用于真空蒸馏和溶剂萃取以有效回收溶剂,在脂肪酸生产中,它用于消除水污染和消除注射器中的堵塞。用于制药工业回收液体药物和药物中间体,为人工器官的生产提供清洁和无菌条件,并回收气态消毒剂;在食品工业中,它用于浓缩香料、香料、食品包装等。  GXS750干式螺杆真空泵应用广泛。  具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂回收、油气回收、工厂一般真空、电子、真空镀膜、航空、核工业可去除一般空气、易燃易爆...
2020 - 01 - 07
罗茨真空泵采用先进的真空技术,很多人会把它与前级泵混淆,但实际上前级泵只是设备的一部分,所以两者的泵送速度之间也有相对的关系,下面将介绍两者之间的关系。  1.当在较高压力下启动时。  (1)压力迅速下降,达到要求的压力。虽然在启动过程中超过了允许的压差,但短时间过载的电机不会有问题。  (2)当入口压力很低或前级泵的气动阀工作时,通常使用双级前级泵,否则难以达到所需的前级压力。在这种压力下,前级泵的泵送速度变得太低,这将导致过高的压缩比和降低的容积效率。  2.随着压差的增加,所需的功率肯定会增加。出口管道中设置有特殊的气体冷却器,此时允许的压差可以增大,因为冷却气体的回流可以将转子的温度保持在规定的范围内。  3.在真空和高真空范围内,泵速比为10:1。如果入口压力变化很大或前一级压力降低,压缩比将降低,因此选择5:1作为提取比。  4.当泵入口压力在大致真空范围内时  ①当入口压力为15hPa时,罗茨真空泵与前级泵的泵速比为6:1,当入口压力为75hPa时,泵速比为2:1,这是压差的一个重要因素。  (2)在大致真空范围内,罗茨泵和前级泵的泵速比应分别确定,一般相对较小。容积效率相当好。  (3)允许压差在40-100hPa范围内。在150hPa的较高压力范围内,允许的压差稍高,因为泵送气体的量大大增加,这改变了转子的冷却。  罗茨真空泵的泵速与前级泵有一定的关系。两者之间的...
2020 - 01 - 13
当使用传统的自然风干或人工热风干燥来加工鱼虾,螃蟹,贝,藻类,海洋动物和其他新鲜产品时,水溶性和对热敏感的营养活性物质就会流失。同时,产品体积收缩严重,复水困难,表面结壳开裂脂肪易发生氧化,导致产品表面变色等质量缺陷,影响产品质量的均匀性和稳定性。储存阻力。如果采用真空冷冻技术代替传统方法加工海正产品,将有效克服上述缺点,不仅可以保证成品质量的均匀性,而且可以保证外观和内在质量。改善,经济效益可以提高。接下来,本文将介绍旋片真空泵在水产品中的应用。  水生原料的生产不稳定,每年的品种产量变化很大,季节性很强。这是水产品生产的主要特征。当前,国际市场在数量和种类上都需要高质量和高质量的真空冷冻干燥食品。因此,应该打破传统的单一生产和商业模式,一系列多元化产品生产的冻干食品工厂可以根据不同的地理条件和不同的季节选择其他类型的食品进行生产,以确保企业的连续生产。性别。这不仅有利于组织生产,提高设备利用率和经济效益,而且丰富了公司的产品种类,增强了公司抵御市场风险的能力。  旋片真空泵在水产品中有哪些优势?  1.使用旋片真空泵防止微生物滋生。众所周知,微生物的活动是食物变质的主要原因。诸如霉菌之类的大多数微生物是需氧微生物。当氧气浓度≤0.5%时,将被抑制并停止繁殖。氧气从包装袋中抽出,导致微生物丧失其“生存环境”。  2.使用旋片真空泵防止食物氧化。许多脂肪食品含有大量的不饱和脂肪酸,...
2020 - 02 - 17
制药厂最初使用罗茨-水环真空装置。在生产过程中,系统的最佳真空度约为38Pa,整个装置的功率为62.6kw。现在它正在进行技术改造。即,使用罗茨螺杆真空机组的生产。在生产过程中,系统的最佳真空度为13P,整机功率为33.5kw。接下来,我将比较两者之间的区别以及干式螺杆真空泵在生物医学和化学工业中的优点是什么。  制药业和生物医学工程业是现代制药业的两大支柱。生物医学产业包括生物技术产业和制药产业。生物医学工程是生命科学和工程科学原理和方法的综合应用。从工程角度来看,它可以从分子,细胞,组织,器官和整个人体系统的多个层面了解人体的结构,功能和其他生命现象。用于医疗,人体功能辅助和保健的人造材料,产品,设备和系统技术的总称。生物医学工程行业包括:生物医学材料产品,(生物)人工器官,医学成像和诊断设备,医学电子仪器和监视设备,现代医学治疗设备,医学信息技术,康复工程技术和设备以及组织工程。  在生物医学和化学工业中,罗茨螺杆真空装置与罗茨-水环真空装置之间的比较有四个主要区别:  1、由于罗茨-螺杆真空装置与罗茨-水环真空装置相比降低了29kw,因此可以节省电费。  2、因为原始系统的真空度不够高,所以应该提高加热温度。该系统目前的真空度良好,可以增加投入量,增加月产量,提高产品产量,为公司带来可观的经济效益。  3、最初使用的水环泵,系统抽出的少量物料与水一起排出,这会消耗大量的水,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 600
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2018 - 11 - 19
来源: 125
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/min,那么应先将低真空室的气量换算到-65kPa时的气量,换算气量为84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4),那么应选的泵的气量应为164.4m3/min,而不是选择气量为130m3/min气量的泵。5、真空泵选用应要考虑管路。从各真空元件抽吸过来的气体在管路中流动会有一定的管路损失,这部分管路损失将造成气体的压力降低,体积膨胀。在管路尺寸设计合理的情况下...
发布时间: 2018 - 11 - 16
来源: 157
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作压力区间内保证相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,而且对系统组成的材料要求能经受200~450℃高温烘烤并保证低漏气率与出气率等。真空系统可以抽哪些气体?1.真空系统工艺过程中产生的气体:它包括工艺过程中材料放出的气体以及工艺需要而引入的气体,同时真空系统中液体或固体蒸发的气体也包含其中。不同的工艺过程以及不同的被处理材料,这部分气体的量的计算都是不同的。  ...
发布时间: 2018 - 11 - 14
来源: 109
碳氢行业集成式真空机组的特点:1、统一专业布局,对真空系统进行了集中优化,省却了工厂的加工和组装工作,免除不当安装带来的使用问题;2、各个单元可以方便拆卸,易于维护;3、多个保护监测点,能实时监测和发现并反馈问题,易于发现故障点,方便维护人员及时处理,简化操作,便于维护保养;4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、综合回收处理器,具有高效的碳氢回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氢清洗行业空泵:
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 135
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,因此高温泵它的优缺点有,      1. 高温泵其主要优点:由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。  2.高温泵其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度:一般国外,像SPECK品牌温度达350度最高,模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型,1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力...
发布时间: 2018 - 11 - 10
来源: 316
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;    6.打开向泵内注水阀门,并等待三分钟,确保工作液流入泵内。    7.真空泵在每天工作之前要进行补水,雕刻机在雕刻完每一块板时要把雕刻的阀门关闭,再上另一块板,不要切断真空泵电源,如果切断真空泵电源不关闭雕刻机阀门会导致真空泵的真空度变小。    8.启动电动机,真空泵开始工作,吸附台面产生吸附效果...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 120
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 225
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 186
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 195
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
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