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2020 - 06 - 29
今天,真空泵网介绍罗茨真空泵应用中的注意事项。 罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。 罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。 间隙的大小主要取决于液体粘度。 必须调整到超过一定的粘度范围增加间隙。  1、罗茨真空泵总是检查油位的位置,如不满足要求,必须进行调整以满足罗茨真空泵的运行要求。  2、罗茨真空泵的换油期间因实际使用情况而异,能满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,排气,100小时左右的工作换油后,油中看不到黑色的金属粉,截止日期后油可能会延长。  3、罗茨真空泵要经常检查油品的质量,发现油品的变质,换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  4、罗茨真空泵的一般情况下,罗茨泵2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,整个罗茨泵室的零件,如转子、转子、弹簧一般用汽油清洗干燥。 用干布擦橡胶就可以干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5、罗茨轴承必须朝向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,更换或添加润滑油。  6、罗茨真空泵检查罗茨真空泵管和接头有无松动。 手动旋转罗茨真空泵,观察罗茨真空泵是否灵活。  7、罗茨真空泵在试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,残留一定的挥...
2020 - 07 - 06
面对市场竞争力的不断推进,要加强其各方面的优势能力的发展,要根据干螺杆真空泵的实际特征,用可靠的产品应用力加强各方面的性能优势力的推进,根据整体应用力的有效发挥,加强各方面的应用优势的不断提高, 要以可靠的产品应用效果推进实际性能的发展,表现整体应用性能的有效发挥,加大各方面应用优势的整体推进。  螺杆真空泵的应用优势是在产品性能和发展的整体要素中表现自己的特性,用持续开拓的产品实力,充分表现自己性能的可靠实力,用持续推进的实用效果增加产品实力的发展,表现设备的优势,根据可靠产品的应用性能表现自己的优势  为了加大螺杆真空泵的性能推进,整个行业要在发展中提高这种产品的优势,增大生产技术的改善,加强整体实用性能的发展,从产品的应用到性能的运用,要加大整体优势能力的提高,充分表现出实际应用优势的扩大。  干式真空泵的优势显然不需要加油,工作中不会污染环境,在很多食品企业、医药、电子产品生产企业优先的同时,另一个优势经常被忽略,干式泵的技术难度很高,产品对能源和噪音的要素相当好干式真空泵比油泵真空度低,吸引量小,但小型容易安装,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合在高实验室使用。 也是实验室最常用的设备之一。
2020 - 07 - 09
机器使用时,机身会振动,轻微的振动不会对机器产生任何不良影响,但如果振动频率过高,机器就会损坏。今天,我们将主要分析罗茨真空泵减震法的内容,相信可以应用到其他设备上。  1、加强管道刚度  考虑到罗茨真空泵,难以加强,采用了在出口钢管上焊接“肋”的方法。沿进出水方向,用8块厚32毫米、宽100毫米的钢板焊接真空泵出口处膨胀管与出水阀之间连接钢管两端的法兰。提高钢管的刚度,减少变形,抵抗位移。根据测量,在添加肋骨之后,罗茨真空泵的点A的位移减小到0.35。  2.改革传输系统  为了减少电机和传动轴对真空泵的振动,将传动轴和传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。采用GB4323-84弹性套销联轴器,较大的补偿位移为0.6 mm,补偿角为1 30,这样电机和传动轴的振动可以通过弹性联轴器进行补偿,不会直接传递给真空泵。  以上内容告诉我们,罗茨真空泵系统的减振方法主要是通过加强管道的刚度和改进传动系统来实现的。此外,可以根据生产材料的使用环境选择减振措施,这也是有效的。
2020 - 07 - 14
一个容器放在自然环境中,如果不改变其内部气体压强,那么容器内外部的气体压力达到平衡状态,在数值上等于大气压。要使容器内部达到真空状态.就必须排出容器内部的气体,使内部气体压强小于外部大气压。利用机械、物理、化学或物理化学的方法,把气体从容器中排出而获得真空的设备称为真空泵。真空泵按其工作原理的不同分为压缩型(变容型)和吸附型两类。压缩型真空泵工作原理是将泵的入口端的气体压缩到出口端,水环真空泵并排出至泵外。  常见压缩型真空泵有:利用膨胀一压缩一排出过程的旋转式机械泵,利用涡轮叶片排除产体的涡轮分子泵等。吸附型真空泵的工作原理是将气体吸附在泵体内,已达到降低气体压强的目的。常见吸附型真空泵有:利用电离吸气作用的离子泵,利用物理或化学吸附作用的吸附泵、吸气泵和低温冷凝泵等。  吸附型真空泵与压缩型真空泵不同是,吸附型真空泵并不是将气体排出泵外,而是贮存在泵内,前者所能达旋片真空泵到的真空度比后者高,但抽速小,适用容器也较小。真空电阻炉采用的是压缩型真空泵,例如机械泵、罗茨真空泵以及扩散泵等。  各类真空泵都有自己的工作范围,有的泵可以直接从大气状态下开始工作,如机械泵、吸附泵,有些泵就不能直接从大气状态下开始工作,如扩散真空泵、分子泵、离子泵等,入口真空度必须达到一定数值时,才能开始工作。  真空泵机组机械密封检查的常识  1、检查时,应将旋片真空泵罗茨真空泵隔离后再进行检查。  2...
2020 - 07 - 17
数据显示,目前世界真空泵市场年销售额约为20亿美元,年生长率为7%左右。 我国作为设备制造大国,真空泵市场的销售量逐年增加,市场前景广阔。  目前,我国真空泵厂家超过600家,销售额在60亿元左右。 其中销售额在1亿元以上的真空泵制造企业约10家,2000万元以上的约40~50家,其套餐预算均在100万~1000万元之间。  真空泵是一种量大、产量大、产值不高的产品,确实是直接影响真空设备性能质量的必不可少的基础产品。 真空泵从高/超真空到粗/低真空,其产品大致可分为14种。  高/超真空——低温泵、分子泵、溅射络离子泵、钛热升华泵、扩散泵。 中真空——干式泵、二级转子泵、罗茨泵、油加压泵、水蒸气喷油泵。 粗/低真空——单级转子泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵。  真空泵的市场根据用户的需求而动态变化,真空泵的应用也在扩展。 例如在食品包装、低温设备、压电石英药、化工等行业领域。 真空泵是直接影响真空成套设备性能、质量的必不可少的基础产品,而在真空泵产品的高端领域,国产的真空泵并不多,大量的市场份额被进口企业所把持。 真空泵的市场发展速度可以用日新月异来表示,几乎每天都随着用户需求的变化而动态变化。  食品行业的许多加工过程都是用真空系统优化处理的。 在食品包装过程中,使用真空泵可以排出空气,延长食品的保管时间,消除异味。 真空泵在食品行业的应用:热升华、干燥、脱水、真空蒸发、脱气...
2020 - 07 - 22
真空泵广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。真空泵有很多种。不同的型号和规格用于不同的过程。选择合适的真空泵将使效率最大化。那么如何正确选择真空泵呢?  1.首先,充分了解泵送气体的成分。  了解泵送气体的成分,气体中是否含有可冷凝蒸汽,是否有颗粒粉尘,是否有腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。在泵的入口管道上。  2.真空泵排出的油蒸汽是否对环境有影响。  真空泵排出的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许被污染,你可以选择无油真空泵,或将油蒸汽排放到室外。  3.真空设备部件的材料要求。  例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐,泵的材料需要不锈钢防腐;如果设备严格要求无油,应选用各种无油泵,如水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,你可以选择有一个油泵,并增加一些防止油污染的措施,如增加冷阱,挡板,油阱等。这也可以满足清洁真空的要求。  4.真空泵工作时产生的振动。  真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有影响。如果过程不允许,选择无振动的泵或采取防振措施。  5.真空泵的极限真空度  真空泵选择中的极限真空度是泵速为零时可以达到的真空度。真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。  6....
2020 - 07 - 27
随着冷冻干燥机的不断发展,它越来越受到人们的重视,其功能也越来越完善。此外,冷冻干燥后,产品的体积和形状基本不变,物质处于干燥粉末状态,没有干燥收缩。实验室应用涵盖实验室常见产品,满足日常需求,确保产品质量。  真空冷冻干燥是将含有大量水分的物质通过预先冷却而冻结成固体,然后在一定的真空条件下直接将水蒸气从固体中升华出来,而该物质本身则留在冻结的冰架中,因此其体积在干燥后保持不变,并且是疏松多孔的。当冰升华时,它需要吸收热量,这导致产品本身的温度下降,降低了升华速度。为了提高升华速度和缩短干燥时间,产品必须适当加热。整个干燥过程在较低的温度下进行。  真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气体压力,以达到所需的真空度。真空泵在实验室中的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用,而不是单一的设备。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备。不同仪器设备的应用对真空泵有不同的要求。  干式真空泵,也称为无油真空泵,依靠机器的部件来达到所需的真空度,没有污染和维护。实验室通常使用无油活塞式(主要用于微生物实验室)和耐腐蚀隔膜式(主要用于化学实验室)。  非干式真空泵一般可分为油真空泵和水循环真空泵。非干式真空泵的共同点是需要水和油来达到理想的真空度。实验室常用的泵是油旋转叶片泵,通常与实验室冷冻干燥机和真空干燥箱一起使用。  冻干机真空泵的选择应首先了解真空泵的用途以及抽取...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 07 - 10
来源: 2174
数据中心液冷循环方案:为何首选德国Speck磁力离心泵在数据中心液冷系统中,循环泵是负责将冷却液输送到冷板或浸没槽的核心动力设备。由于液冷系统一旦发生泄漏,极易导致昂贵的服务器宕机甚至严重的安全事故,因此对循环泵的安全性、稳定性和能效有着极其严苛的要求。德国Speck(斯贝克)磁力离心泵凭借以下核心优势,成为数据中心液冷领域的理想选择:1. 极致安全:真正的“零泄漏”设计(核心优势)液冷系统最大的...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 146
真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类 低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。 高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。 超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类 机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。 射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。 其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类,如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式,根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 175
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 162
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 158
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 148
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 232
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 184
冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标 冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则 所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa,所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。 冻干箱的工作真空度为4~4OPa,应在主真空泵最佳抽速压力范围内。 冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气,或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算 冻干机有预抽时间要求,对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时,这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时,冻干箱还能供冷保持低温,这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间,然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 184
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时,不但极限真空要有一定的要求,抽速之间也应有合理的配合,以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系,可根据稳定流动下,流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速,S2为前置泵的抽速,p1为工作时主泵的进口压强,P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1,前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时,两者相等,故有:p1S1=p2S2 则得: 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍,以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 212
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛,尤其是在制糖行业,以下针对制糖行业的具体应用,分析具体工艺流程:糖厂每加工1000公斤的甜菜,可得到约为125公斤的糖汁,含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热,浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多,糖还不能结晶出来,这时要把糖浆放在真空罐中,再浓缩成含7~8%水分的精膏,于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高,而使沸点提高了20,故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化,而使损失增加。若在一定真空度下熬糖,就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏,要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在,糖浆远没有达到饱和状态,故应在最大真空度下进行水分蒸发,所需真空度为-620~-640毫米汞柱,其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加,沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行,所需真空度为-420~-460毫米汞柱,沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 192
对液态成品的精制过程,最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为:保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份,除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分,从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性,因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。 同样地,从经济以及环境保护方面的考虑,对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行,通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。 其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组,其机组配用功率为20Kw,对于日夜连续运行的真空产生装置来说,12.5Kw的差别,一年下来,意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。 其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时,难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂,或者浪费掉并污染环境。此外,滑阀泵对操作维护要求较高,在寒冷季节,开关机稍有不慎,就非常容易损坏。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常压回收溶剂没有问题。另外,由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时,其能作为前级泵方便地组成真空机组。 由此可见,在液态成品高真空精制的场合,爪式泵是一种相当合理的选配方案。
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