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2019 - 09 - 12
早期啤酒生产,设备落后,监测过程多为手工。再加上啤酒生产的长期特点,手工任务量太大,容易出现质量问题。虽然一些控制装置是在后期启动的,但大多数控制装置控制过程简单,能见度差,生产过程数据无法有效保存和分析,控制精度和灵活性也较差。随着近年来真空机组的迅速普及,人们开始使用真空机组自动控制啤酒生产过程,避免人为操作的错误,具有足够的灵活性,控制过程的精度也取得了很大进步。本文旨在概述真空机组在啤酒酿造过程中的应用。 凭借在设计和制造真空机组方面数十年的经验以及涵盖广泛应用的全球专家网络,啤酒酿造公司可提供最合适的真空解决方案,以满足酿酒公司当前的空气需求。为未来的发展做好准备。选择真空机组易于操作且易于掌握。一个系统可以同时用于多个工作站,而不会影响不同单元之间的操作。 几十年来啤酒行业的发展一直是从工业化到自动化的不断发展的过程。啤酒生产过程主要分为四个部分:小麦,糖化,发酵和罐装。 成品啤酒的包装通常有几种包装形式:瓶装,罐装和桶装。再加上瓶子形状和容量的差异,标签,瓶盖和瓶盖的差异以及各种外包装构成了市场上琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最流行的包装形式,它也有最典型的包装工艺,即洗瓶,装酒,密封,杀菌,贴标签和包装。此过程需要使用进口真空机组来提供帮助。 真空机组的特点是: 1,低噪音,低振动。  2,风冷,...
2019 - 09 - 18
据新闻报道,用户买了一个新的真空泵,随着两小时内漏油,皮带开裂问题出现。看上去损失不是很大,但露出一个非常严重的问题,我们需要提醒:冒充伪劣产品。在调查结果还没有收到,我们暂时无法确定产品质量问题,还是运行使用不当的原因。然而,根据使用的真空泵,产品原料,安装问题情况。商场上一些真空泵令人担忧,有些产品我们不考虑节能不节能,而是不能使用的问题。在价格上用户缺少真空泵品牌了解,过分看重价格而忽略了考虑的其他方面,如产品质量,功能和核实厂家生产的信息。如果仔细点,你可以识别出真空泵的厂家无法查询,也就是说,这个了我们很大的提醒。不幸的是,用户不会调查此事合格经销商,生产商。真空泵市场监管缺乏。市场商品成千上万.政府的监管检测监督总是相对滞后,且无法全掩盖,有时冒充伪劣产品卖了好些年还未被查获,并非政府不想管,而是管不过来。在紧缩机出产许可证撤销之后,虚伪、残次产品出产现象可能会再次大量出现,这就需求企业、商场和职业的共同努力,经过自愿认证、许诺,用获自愿认证标识的良币驱赶劣币,紧缩冒充伪劣产品的生存空间。真空泵同行竞赛认识不强。竞赛不止表现在相互挖客户、挖人才、比价格、比出售话术套路上,更应表现在对产品质量的寻求上,对职业有序开展的保护上,只要职业开展好了,个别企业才干开展好。进口真空泵请选择深圳恒才机电有限公司.质量保证,售后服务好.每一个产品都有独有的铭牌.公司资质请查看官方网站.
2019 - 10 - 22
水环真空泵一直是大家普遍使用的真空泵,在业内也收获很多的好评。很多朋友也问我怎么选择水环真空泵和怎么实现水环真空泵的自动吸水。今天就个大家解释一下。  水环真空泵的型号如何选择?  1,尝试选择较低的速度规格  1.在达到相同的抽水量的前提下,应尽可能选择低速泵。大型泵消耗的比功率较小,即效率较高。  2.另外,水环真空泵的尺寸较大是由于叶片长(即流路的长度),流体的曲率小,流线近似笔直,的流体接近缓慢变化的流,并且在流体流中产生的二次涡流为。由覆盖层引起的能量的损耗也很小。  2,考虑水温的影响  大多数补给水温度范围为25°C至35°C,因此与技术文档中的气体量相比,应适当增加泵的数量。  3,吸气阻力的影响  布置管路时,应使用较粗的吸油口气管,以减少阻力损失,并减小直角弯头,以达到提高吸油效率的目的。  4.选择正压较小的废气  1.应考虑排气压力的增加和泵室内部回流的增加对泵送量的影响。  2.随着排气压力的增加,泵的轴功率也会增加,二手驱动机的功率也应增加。选择模型时,应参考测试性能曲线和相应的技术数据,以完全满足要求。  如何实现水环真空泵的自动吸水  1.储水时,可以将水环真空泵放置在附近,并且桶的底部略高于水环真空泵的水口;也可以将其建在水环真空泵附近的泵室一侧。离开泳池时,泳池底部略微降低以形成水库。用水管将桶(或池)连接到泵体的注水孔。在关...
2019 - 11 - 05
所谓的水环真空泵是一种粗真空泵,它可以获得2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环泵也可以用作压缩机,称为水环压缩机,它是压力范围为1至2 × 105 Pa的低压压缩机。  使用水环真空泵的优势  结构简单,制造精度不高,易于加工。结构紧凑,泵的转数高,通常可以直接与电动机连接,而无需减速器。因此,在结构尺寸小的情况下,可以获得大的位移,并且占地面积小。压缩气体基本上是等温的,即,压缩气体过程的温度变化很小。  由于水环真空泵腔中没有金属摩擦表面,因此无需润滑泵,并且磨损很小。旋转构件与固定构件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀,运行稳定可靠,操作简便,维修方便。  一,水环真空泵型号的确定  水环真空泵的类型主要取决于运行所需的空气量,真空度或排气压力。  水环使用真空泵时,请注意以下两个方面:  1.要求尽可能在高效率区操作,即在临界真空或临界排气压力范围内。  2.避免在最大真空或最大排气压力附近操作。在该区域内操作不仅效率极低,而且操作不稳定,容易产生振动和噪音。对于高真空度的真空泵,在该区域经常会发生气蚀现象,这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。空化会损坏泵体和叶轮等零件,从而使泵无法工作。  根据上述原理,当泵所需的真空或气压不高时,可以首先在单级泵中选择。如果真空度或排气压力高,则通常不满足单级泵的要求,或者要...
2019 - 11 - 06
材料的选择是决定产品性能和使用寿命的主要因素。这通常是相同产品之间差异很大的主要原因。因此,对水环真空泵材料的要求通常很高。今天,我们将解释水环真空泵的材料要求和绕组方法。  水环真空泵的材料要求是什么?  1、必须具有足够的机械强度和刚度,以确保外壳能够承受较大的气压,并且在加热和烘烤过程中不会变形。  2、化学稳定性好。 水环真空泵的材料应具有很强的抗氧化和抗腐蚀能力,并且不会与真空泵中的工作介质和过程中的放气反应。  3、在工作温度和烘烤温度下,饱和蒸气压足够低。  4、热稳定性好。在系统的整个工作温度范围内保持良好的真空和机械性能。  5、真空容器内的设备应在工作真空和工作温度下保持良好的工作性能。  6、另外,水环真空泵的材料应具有良好的延展性,可切削性和焊接性能,并且可以轻松加工成复杂的外壳形状。  7、良好的气密性。在工作过程中应将其保持在高真空环境中,因此壁的材料不应具有多孔结构,裂缝或其他形成渗漏的缺陷,并且渗透率和除气率应低。  以上是水环真空泵的材料要求。水环泵设备的材料要求比较高的原因,或者因为它是在高真空状态下工作,环境特殊,所以应用领域适用于各种工作设备。对性能的要求也比较高,因此在生产过程中,必须认真进行其工作。  水环真空泵的具体绕组方法是什么?  1、分散的圆形铜线绕组。由于水环真空泵的简单结构和卷绕过程,因此卷绕过程非常繁琐。 散下线绕组端短,使...
2019 - 11 - 08
真空泵使用某种方法抽空容器以获得真空的装置是一种改善,产生并维持密闭空间中的真空的装置。真空泵油具有很好的氧化稳定性,不容易变质,可以减少油脂的形成,并且无需长时间使用即可更换。  真空泵油具有出色的耐腐蚀性,可使真空泵不易生锈。由于这种油的特殊性质,在真空泵的表面上会形成一层膜,以充分保护真空泵,并且由于油的特殊性,可以轻松使用真空泵油。分离水以达到真空的目的。  真空泵油的使用还可以大大提高泵的使用寿命并节省使用成本,这就是真空泵具有专用真空泵油的原因。在真空泵中,真空泵油不仅用作获得真空的介质,而且还润滑,冷却和密封机械摩擦点。  真空泵油性能介绍  ·低蒸气压  ·合适的粘度和良好的粘度温度特性  ·良好的热氧化稳定性  ·良好的耐腐蚀性和抗乳化性  ·更高的闪点  ·极限压力低  为了节省成本,一些制造商使用液压油和机油代替真空泵油。看来节省了成本。实质上,由于真空泵油具有粘度,饱和蒸气压和抗氧化性的要求,因此增加了生产成本。  用其他油替代可能会导致真空泵的性能下降。不同的油粘度和抗氧化性能可能会损坏真空泵,从而增加真空泵的维护成本并缩短真空泵的使用寿命。因此,不可能用其他润滑油代替,只能用性能相同的类似真空泵油代替。
2019 - 11 - 11
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该机组具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上。  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体向后扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空机组  以分子泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加机组中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点:  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 603
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2018 - 11 - 19
来源: 125
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/min,那么应先将低真空室的气量换算到-65kPa时的气量,换算气量为84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4),那么应选的泵的气量应为164.4m3/min,而不是选择气量为130m3/min气量的泵。5、真空泵选用应要考虑管路。从各真空元件抽吸过来的气体在管路中流动会有一定的管路损失,这部分管路损失将造成气体的压力降低,体积膨胀。在管路尺寸设计合理的情况下...
发布时间: 2018 - 11 - 16
来源: 158
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作压力区间内保证相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,而且对系统组成的材料要求能经受200~450℃高温烘烤并保证低漏气率与出气率等。真空系统可以抽哪些气体?1.真空系统工艺过程中产生的气体:它包括工艺过程中材料放出的气体以及工艺需要而引入的气体,同时真空系统中液体或固体蒸发的气体也包含其中。不同的工艺过程以及不同的被处理材料,这部分气体的量的计算都是不同的。  ...
发布时间: 2018 - 11 - 14
来源: 110
碳氢行业集成式真空机组的特点:1、统一专业布局,对真空系统进行了集中优化,省却了工厂的加工和组装工作,免除不当安装带来的使用问题;2、各个单元可以方便拆卸,易于维护;3、多个保护监测点,能实时监测和发现并反馈问题,易于发现故障点,方便维护人员及时处理,简化操作,便于维护保养;4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、综合回收处理器,具有高效的碳氢回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氢清洗行业空泵:
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 135
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,因此高温泵它的优缺点有,      1. 高温泵其主要优点:由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。  2.高温泵其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度:一般国外,像SPECK品牌温度达350度最高,模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型,1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力...
发布时间: 2018 - 11 - 10
来源: 318
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;    6.打开向泵内注水阀门,并等待三分钟,确保工作液流入泵内。    7.真空泵在每天工作之前要进行补水,雕刻机在雕刻完每一块板时要把雕刻的阀门关闭,再上另一块板,不要切断真空泵电源,如果切断真空泵电源不关闭雕刻机阀门会导致真空泵的真空度变小。    8.启动电动机,真空泵开始工作,吸附台面产生吸附效果...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 121
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 225
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 188
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 195
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
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