在石油储存和其他地方的石油储存和运输，有大量的挥发，造成浪费浪费和环境污染。因此，在这些情况下，通常为石油和天然气回收操作提供用于油气回收的旋片真空泵。进口旋片式真空泵制造商将讨论在油库中应用旋片式真空泵的一些选择建议。目前，油气回收工艺主要包括吸附法，吸附法，缩合法和膜分离法，吸附法是目前最常用的经济合理的回收方法。
![旋片真空泵]( "旋片真空泵")
石油和天然气回收真空泵如何在油气回收过程中发挥作用？
油气回收的吸附方法主要经历“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般过程。旋片真空泵在油气回收中的主要功能是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵，具有结构紧凑，等温压缩，操作简单的特点。各种真空泵继续出现后，水环真空泵的缺点是显而易见的：效率低，一般在30％左右，好可达到50％;真空性能不稳定，易受工作液温度影响;油气回收可能与工作液混合，分离困难，污水不能直排。特别是在夏季的高温季节，一方面，水环真空泵的吸入能力受工作液温度升高的影响很大，另一方面，油气挥发也更严重，并且增加了真空泵的负担。这两个因素的重叠导致水环真空泵无法在油气回收中实现有效的解吸。
旋片式真空泵可选元件
（1）确定极限真空
一般来说，系统的极限真空比系统的工作真空低20％，比前级的极限真空低50％。
（2）泵送的气体类型和泵送量
检查泵送类型和确定过程所需的泵送量。因为如果泵送的气体类型与泵中的液体发生反应，泵系统将被污染。同时，必须考虑确定适当的排气时间和泵送过程中产生的气体量。
（3）真空容积
检查达到所需真空所需的时间，流动阻力和真空管道的泄漏。考虑在达到所需真空后，在某些工艺要求下保持真空所需的泵送速率。具有大泵送速率的真空泵，例如旋片真空泵，可以满足要求。
4）还要考虑噪声和振动，这对实际工作非常重要。
在旋片真空泵出现后，水环真空泵作为油气回收真空泵的缺陷得到了有效的改进。优点显而易见：真空度高，真空性能稳定，不易受外界温度影响。例如，旋片式真空泵可以达到约1 Pa的极限真空。泵送速度范围稳定，可以达到更好的油气解吸效果;它是环保的，没有油，水和其他介质参与操作，不会直接污染环境;节能，同等规模的油气回收装置，旋片式真空泵比水环真空泵效率更高，甚至功率也只有水环的一半左右。
此外，它具有支持简单和低维护的优点。在选择油气真空泵时，水环真空泵逐渐被旋片真空泵取代。旋片真空泵在油库中的应用也证明了其在选择油气回收真空泵中的合理性和易用性。