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2020 - 07 - 29
真空泵的极限压力可以简单地理解为当真空泵在连续抽吸后的抽吸速度为0时真空室的压力。然而,在实践中,真空泵的极限压力需要满足一定的条件。如今,螺杆真空泵制造商带着大家去了解如何通过测试获得真空泵的极限压力。  真空泵极限压力试验  首先,在测试条件方面,测试真空泵的极限压力时,真空泵的实际转速与额定值之间的差值不应超过3%;非干式泵的泵液类型和数量是否符合设计要求;水冷泵的冷却水流量和温度应符合设计要求;试验期间的环境温度应在20 ~ 25之间;测试气体为室内空气,相对湿度不应大于75%;如果是带气镇,的真空泵,其风量应满足实际要求。  具体的测试方法是将规定的测试盖装到泵端口上,并在平衡温度下测量盖内的极限压力。步骤如下:首先关闭微调阀,运行真空泵,带气镇在气镇,充足的情况下运行至少一小时,然后在气镇,关闭的情况下运行一小时,然后每30分钟测量一次压力。当三次连续测量的结果显示压力不再变化时,这是真空泵的极限压力。如果是气镇泵,在上述测试后,完全打开气镇阀。泵温度再次平衡后,重新测试气镇的极限压力
2020 - 08 - 05
环境保护规划明确指出,未来有必要形成资源节约型、环境友好型和本质安全型的发展模式。随着这场“低碳环保风暴”愈演愈烈,越来越意识到节能环保的中国,真空泵制造业开始积极参与这场“绿色新风”。  1.阿特拉斯GXS干式螺杆真空泵是一种机械真空泵,无需任何油润滑即可工作。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。该系列干式螺杆真空泵具有良好的耐久性。它是一种抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵。它是一种应用范围广泛的基础设备。  2.其工作原理与一般容积泵相同,由定子、转子、转子、缸体、电机等主要部件组成。带有转子叶片的转子偏心安装在固定气缸中。当转子高速旋转时,泵腔被转子槽中的四个径向滑动的转子叶片分成四个工作腔。由于离心力的作用,转子叶片紧贴气缸壁,将定子的进、出口分开,反复运转,改变容积,将吸入的气体从排气口排出,从而达到抽气的目的。  3.阿特拉斯GXS干式机械真空泵(简称干式机械泵)是指能从大气压力中抽出空气,并将抽出的空气直接排放到大气中的机械真空泵,泵腔内无油或其它工作介质,泵的极限压力与油封真空泵相同或相近。对于普通的无油真空系统,虽然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件来防止回流,但问题不能完全解决,系统比较复杂。  4.使用合适类型的阿特拉斯GXS 干式机械真空泵可以达到理想的使用效果,具有很低的噪音和良好的环保效果。  在这方面,预计阿特拉斯GXS 干式螺...
2020 - 08 - 13
水环泵最初用作自吸泵,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化工、机械、采矿、轻工、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮率和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空时一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以被抽出,此外,含尘和含水气体也可以被抽出。因此,水环泵的使用越来越多。以下小编介绍水环真空泵的工作原理?水环真空泵的优缺点?  水环真空泵的原理:  泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力的作用,水形成了一个厚度大致相等的闭合环,这是由泵室的形状决定的。水环的上部正好与叶轮轮毂相切,而水环的下部正好与叶尖接触(实际上,叶片有一定的穿透深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果叶轮的上部是0作为起点,当叶轮旋转180之前,小腔的体积由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,当吸入结束时,小腔从吸入口被阻塞。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  综上所述,水环泵通过改变泵腔容积来结束吸气、压缩和排气,属于变容量真空泵。  水环真空泵水环真空泵的优点和缺点?  水环真空泵的优点  结构简单,制造精度低,易于加工。  结构紧凑...
2020 - 08 - 20
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
2020 - 08 - 28
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
2020 - 09 - 15
真空泵转换能量时,总有一小部分损耗转化为热量,这些热量必须通过电机外壳和周围介质不断散发。这种散热过程称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量。如果不及时散热,时间长了真空泵内部零件会受到影响甚至损坏。这会影响风扇的正常运转,甚至损坏风扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事实上,真空泵在许多国家被广泛使用行业。特别是,当气镇油封机械清除可冷凝蒸汽的能力不够,或者使用的溶剂会使泵油变质并影响其性能,或者真空系统不允许油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷却方案有很多,根据机体不同部位的发热量确定合适的冷却方案。比如真空泵工作压力高,温度上升快,高,普通真空泵需要循环水降温,保护风扇不受损坏。  重点来了。真空泵的散热和冷却技巧有四个要点:  一、空气冷却:  即级间或两级泵吸入的空气被压缩后通过综合吸收和相位差的组合消声器传递。  二、转子的内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即将输送到子用循环的油冷却,在真空机组轴的两端分别打入油孔和油径轴头,然后通过转子内壁从另一端排出  三、转子油膜冷却;  这种冷却方法是在真空泵入口处接一根油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。  四、冷却:  真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传递到外壳并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中会突然跳闸,所以在抽介质的同时会突然停机,对设备的影响很大,设备的突然停机也会影响生产效率,如果设备跳闸,还可能导致设备内部线路短路,所以是一个非常严重的问题。我们来看看设备跳闸的原因。  1.跳闸可能是由于电机连接到两相电源,应该连接到三相电源。如果三相电源接通后跳闸或跳闸,可适当提高电流上限。  2.运行时,异物或杂质在排气口被吸入,因此需要停止运行,清理异物,检查真空泵是否有故障。  3.马达有负载。然而,通过负载的电流相对较高。如果达到电气柜设定的电流上限,电机就会跳闸,自动跳闸。一般这是干式真空泵的正常现象,只有提高电流保护上限才能避免跳闸。  4.当设备长时间不使用,然后突然启动,电机负载运行时,临时电流会过高。这种情况不用担心。首先关闭进气口,然后运行让泵体慢慢升温。  以上是干式真空泵突然跳闸的原因。如果在运行中过载,也可能跳闸,特别是长时间不使用,然后突然带负荷运行,也会造成设备跳闸。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 07 - 20
来源: 1135
AI数据中心冷却系统磁力泵怎么选?认准德国SPECK,告别泄漏与低效焦虑随着AI大模型和智算中心的爆发式增长,单机柜功率密度正从传统的10kW向100kW甚至更高跃升。传统的风冷已逼近物理极限,液冷技术成为AI数据中心的“必选项”。然而,在液冷系统中,冷却液循环泵被称为“心脏”,其可靠性直接决定了千万级IT资产的安全。面对市场上琳琅满目的泵类产品,AI数据中心冷却系统的磁力泵究竟该怎么选?一、 选...
发布时间: 2019 - 07 - 05
来源: 225
真空泵使用过程中这几个点要注意  1.真空泵用于抽洁净气体,不能抽有毒、易燃、易爆、腐蚀性气体或者蒸汽、化学品、溶剂及粉末等。如易燃气体、含国家特殊化学品规定成分的特殊或高浓度强酸强碱性气体、或半导体工艺中高浓度气体、有机溶剂、结晶气体等。这些气体容易使轴承失效。  2.进气温度必须低于50℃,否则在被抽真空室与泵进气口之间必须加冷阱,降温至低于50℃。  3.抽含有水蒸汽的气体时,要打开气镇阀抽气,被抽气体水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超过此极限,将会缩短气镇阀寿命。  4.真空泵不能在腐蚀性、易燃、易爆气体或蒸汽环境中工作,否则会有爆炸、火灾等危险。    5.不要由一两个人移动此泵。此由专业人员搬运、安装、配置、配线、操作、维护和检查,否则会有触电、受伤或者泵甚至被抽真空室损坏的危险。  6.不要继续使用已经损坏的泵,否则会有受伤、触电甚至被抽系统损坏等危险。  7.检查确定此泵安全接地。  8.此泵工作过程中或刚停机时不要接触泵电机或金属部件(因为工作时很热,最高可能达到70℃)。如确实需要接触,采取必要防护措施防止受伤。  9.必须安装电机保护开关。  10.不要刮碰进气口与排气口法兰,以免损坏法兰口,导致真空度上不去。  11.在进气口处装截止阀。真空泵停止后进气口处真空度降低,是因为排气口处的大气返至进气口处,不是真空泵的原因。如要保证真空室内的真空度,要在真空室与泵之间安装截止阀。  12.排气口处要接排气管,以防灰尘进入泵内。  最后要提醒大家的是,在使用过程中出现问题还是要找专业的真空泵售后维修.
发布时间: 2019 - 07 - 05
来源: 222
目前真空技术越来越广泛的应用于冶金、化工、石油、纺织、食品、医药等各个行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识。根据我司10多年的生产、研制和配套经验,阐述在各行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。一、常见的的几种真空泵及其优缺点常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵,水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。(1)往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高,但是活塞是运转部件,因此活塞的磨损是避免不了的,随着检修次数的增加工作真空度将不断下降,直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺点,一般都需要开一台备用一台,这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体,将使润滑油乳化,因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体,也不能抽吸带有颗粒状的介质,这也就限制了其适用范围。(2)水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转,把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环,水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低;不能抽吸带有颗粒状的介质;转子高速旋转不易做防腐处理,因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。(3)喷射真空泵的工作原理和优缺点喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 307
真空泵保养与维护小知识   1.检查真空泵管道和接头是否松动。  2.在轴承体上加入轴承润滑油,观察油位应在油印中心线,润滑油应及时更换或补充。  3.拧下真空泵泵体的水塞螺丝,倒入水或浆液。  4.关闭出口管的闸阀和出口压力表和入口真空计。  5.打开电机。当真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀检查电机负载。  6.尝试在标签上指示的范围内控制真空泵的流速和提升,以确保真空泵在最高效率点运行并获得最大的节能效果。  7.在真空泵运行期间,轴承温度不应超过环境温度35°C,最高温度不超过80°C. 8.当真空泵停止时,首先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。  9.在第一个月的工作期间,真空泵应在100小时内更换,然后每500小时更换一次。  10.定期调整填料压盖,确保填料腔内的滴漏正常,适合滴水。  11.定期检查衬套的磨损情况,并在磨损时更换。  12.在寒冷的冬季使用真空泵时,停车后,需要拧下泵体的下部以打开介质。 维护水环真空泵时应注意什么? 水环由于真空泵为我们的生产和生活带来了极大的便利,我们必须在平时维护它并对其进行定期维护。那么我们如何维护水环真空泵呢?那么让我们仔细看看这个问题。如果在正常使用过程中有特殊情况,您可以看到排气阀板是否有异常声音,而不是排气阀板。破碎,然后检查叶轮是否与分布发生碰撞。水环真空泵在正常运行时应注意轴承润滑油的状况。如果轴承温度超过正常温度,则表示轴承应润滑。 事实上,还有很多小事需要注意。我只选择几个关键...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 214
如何为旋片式真空泵选择真空泵油  我们都知道真空泵油在旋片式真空泵中起着重要作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力。和服务生活。真空泵油不仅用作获得真空的介质,还用于润滑,冷却和密封真空泵的摩擦点。    真空泵油的主要性能要求如下:  蒸气压非常低;这是真空泵由于旋转叶片真空泵所需的高真空,油的最重要的性能通常基于石蜡基窄馏分润滑剂。  良好的热氧化稳定性;真空泵不断发展到高速。由于滑块和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油很容易被氧化和分解,特别是扩散泵经常处于非常高温的环境中,系统中的蒸汽压力增加,真空度降低。因此,要求真空泵油具有良好的热氧化稳定性。  适当的粘度和良好的粘度 - 温度特性:真空泵室的内部容积不断变化以形成排气作用,并且润滑油应具有合适的粘度和粘度 - 温度特性。  旋片式真空泵空气脱水  油干燥时,排气阀法上方有一个吹气操作(压缩)空气。使用干煤空气从存在于排气管中的细雾状油乳液中除去水是非常有效的。该方形法特别适用于压力低于5 Torr的小型单级泵中的除水,因为该侧法与气镇法不同,并且不会影响泵的入口压力。在低于5托的工作压力下,使用的空气约为泵排气的5%,并且可以随着工作压力的降低而降低。泵的工作温度越高,干燥空气越干燥,空气越热,油净化程度越高。  对于双级泵,这不是法的情况。
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 354
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式可变排量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围,分为低真空罗茨泵和直接排气;中等真空度罗茨泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。罗茨真空泵结构和工作原理:其结构和工作原理与罗茨鼓风扇类似。工作时,其吸入口与真空泵或真空系统的主泵连接。真空泵在转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。 间隙一般为0.1-0.8毫米;不需要油润滑。转子型线有圆弧线,渐开线,摆线,依此类推。渐开线转子泵具有较高的容积利用率和易加工精度。因此,转子型线主要用于渐开线类型。罗茨真空泵可以旋转到3450~4100转/分钟;抽速为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102 Pa,双级为1×103 Pa。罗茨真空泵具有以下特点: 在很宽的压力范围内有很大的抽速;  快速启动,可以立即工作;  对泵送气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;  转子无需润滑,泵腔内无油;  振动小,转子动平衡状态较好,没有排气阀;  驱动力小,机械摩擦损失小;  结构紧凑,占地面积小;  低运营和维护成本。  因此,罗茨真空泵广泛用于冶金,石化,造纸,食品和电子工业。
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 314
真空泵卡住了,有人说真空泵无法启动。实际上,它是相同的概念。真空泵有单级旋片泵,双极旋片泵,罗茨泵和螺杆泵。对于不同结构的真空泵卡住,维护方法不同。今天,小编将带您了解单级旋片泵卡住的故障和解决方案。 要了解真空泵卡住的原因,首先要了解真空泵的结构。 真空泵由真空泵体(气缸,转子),油箱,油管,联轴器,电机(马达)等组成。真空泵属于旋片式真空泵,具有油真空泵。油真空泵用真空泵油润滑。真空泵油不仅在旋片式真空泵中起润滑作用,而且起密封作用。真空泵的压力和流量均由真空泵油的正常运行保证。 如何防止真空泵因缺油而卡住?  1.定期更换真空泵油。根据不同的行业,真空泵油的质量不同,制定了不同的更换周期。一般情况下,700 --- 3000小时更换一次,Puxu真空泵机油滤清器也更换。请注意,每次更换真空泵油时,必须完全更换真空泵油,不要只是添加它。  2.定期清洁真空泵管。  3.定期更换真空泵油雾分离器,俗称排气过滤器,以防止真空泵油与废气一起从真空泵排出,导致真空泵油减少。
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 249
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高,泵油的粘度急剧下降,泵油的饱和蒸气压上升,泵的极限压力上升,泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙,特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 258
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 303
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 197
真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空单调,真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机,以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵,油封真空泵,水蒸气辐射泵,水环泵,罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器,单调罐等根据抽气的清洁度,湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴,并与泵混合形成悬浮液,这不仅会导致真空度下降,还会使泵腔和转子生锈,破坏密封面,导致泵的极限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是:  (1)使用带有气镇装置的油封机械泵;  (2)油分离器,离心分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油处理,然后将处理过的油用于泵中;  (3)使用吸水的单调剂;  (4)使用液氮冷阱,不仅有效地吸附水蒸气,同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。    油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统,其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置,常见的缺点是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是:  (1)定期清洁真空室。  (2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。
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