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2020 - 08 - 27
一、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。  二、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速,就需要满足其极限真空度要大于工作真空度,并且在区间内需要有较大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等,则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气,则系统的有效抽速还要适当加大,通常加大到最大放气量的2—3倍。  四、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀;带有灰尘或颗粒的气体时,要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。  五、需连续生...
2020 - 09 - 11
螺杆真空泵是采用两根螺杆,在泵体内同时开展高速反向旋转而形成的抽气排气装置,油封式真空泵升级产品,可以排出含有水蒸气和少量粉尘的气体,在国内制药、化工、半导体等行业.  但是,许多企业在使用螺杆真空泵时不太重视产品的操作规范,有些不良的操作习惯可能导致设备无法正常使用,或者在长时间使用中损坏设备的部件,因此规范干燥机的操作非常必要,产品的各方面的操作  为了加快螺杆真空泵的应用能力,在操作细节上,体现出产品的优点,按照使用规范,增大员工的培训,按照严格的操作方法,提高产品的整体  因此,规范操作规程,对螺杆真空泵的使用和寿命的延长起到了良好的作用,而且提高了生产安全的重要性,保证了使用者自身的安全,有效地提高了设备的实用性,体现了产品实力的保障。  螺杆真空泵的操作需要规范,大家必须具备专业素养和专业知识。 为了机器的寿命,更为了自己的安全,希望大家严格遵守。
2020 - 10 - 11
螺杆真空泵需要定期清洗,因为真空泵在长期运行中会产生一些灰尘,而且它的孔也是灰尘容易进入的地方,清洗的地方可能是费点劲,但是如果它孔中的灰尘长时间不清洗,就会堵塞,从而影响真空泵的使用,所以应该及时清洗真空泵。清孔应该怎么做?  1.由于螺杆真空泵利用冲击钻机成孔,水桩中的泥浆是打桩时自制的,所以水桩中的泥浆完全可以代替主管泥浆做抽吸工作。  2.导管与孔底的距离约为20-30厘米,水沉入连接导管的橡胶管导管的深度应为钻孔水头至出浆口高度的1.5倍。  3.导管中的水位通过螺杆真空泵真空抽吸泥浆而降低。导管与桩内水位形成连通装置,使桩内水从导管底部快速流入导管,导管通过导管口对桩底沉积层施加向上的压力,将桩底沉积物压入导管,然后进入将橡胶管打开,通过橡胶管排出。  虽然螺杆真空泵的清孔处理有点难清理,但是学习了以上知识后操作起来会简单很多。不要盲目使用真空泵,忽视对真空泵的清洁,这会对真空泵的使用产生不良影响。(提醒一定要找专业的工作人员进行哦)。
2020 - 10 - 21
水环真空泵的抽速是指在一定的吸入压力下,单位时间内通过真空泵口抽出的气体的体积,今天和大家一起去了解对水环真空泵抽速的影响因素。  1 .水环真空泵和真空室之间的连接配管包括冷阱和阀等,假设泵和真空室之间的传导为u,泵必须用传导u排出真空室,其排气能力必须受到限制。 这时,容器的排气作用真正有意义的是真空室的吸引口的有效吸引速度S0。  2 .根据真空基本方程式,在电导u非常大的情况下,水泵的抽气速度与泵的抽气速度s大致相等,在泵的抽气速度s非常大的情况下或电导u非常小的情况下,真空室的有效抽气速度S0。  3 .从真空室抽气口抽出的气体,为了用真空泵抽出,必须经过传导u,抽出的气体从真空室的抽气口向井口移动的过程是从高压向低压的流动, 从泵口抽气是基于从低压到高压的某种抽气原理的强制流动。  4 .如果导流u非常大,即通过它的气体量没有限制,泵的抽气能力就取决于自身的抽气速度的大小。 这就像泵口直接连接到真空室一样。  5 .水环真空泵的抽气速度非常大的情况下,这相对于泵的抽气速度传导u非常小的情况下,泵的实际抽气能力不是其抽气速度的大小,而是由气体通过传导u的能力决定的,传导的数值为。  因此,从以上信息可以看出,如果水环真空泵想得到更好的抽速,有必要从抽速电导的这一方面开始,调整到更合适的数值。
2020 - 11 - 02
有的时候,会针对水环真空泵进行损害部位或问题进行解决,同时更换常规耗材。既然是进行修复,它不仅仅是简单的拆开、更换耗材再组装起来。它有很多维修技术。其中主要的就是间隙的调整。以下是调整方法:  1、间隙的调整是针对在组装水环真空泵缸体时,对转子与缸体的距离的一个调整,一般处于0.1-0.5个丝,正确的调整间隙有利于泵的使用寿命和有效的减少泵叶片跟缸体的非常规摩擦。  2、一般来说,水环真空泵真空度不高、噪音大、漏油、喷烟都跟泵间隙有关系的,间隙也是水环真空泵核心的技术之一。泵间隙是指转子跟缸体直接的距离。  也就是说,间隙的调整是调整转子跟缸体的距离。每一个水环真空泵缸体上都有一个定位销。通过定位销可以调整真空泵转子的上下距离。这才是调整真空泵间隙的正确做法。
2020 - 11 - 12
水环真空泵需要什么样的通风条件?  1.水环真空泵将空气排放到外部,以降低室内空气的压力,室内空气变稀。真空泵的特性形成负压区。由于补偿了气压差,空气流入了房间。在工业工厂的实际应用中,它安装在工厂一侧,进气口位于车间的另一侧,空气通过对流从进气口吹向真空泵。  2.在此过程中,水环真空泵附近的门窗保持关闭状态,空气被迫通过进气口侧的门窗流入车间。空气排成一列,从进气口流入车间,然后有序地流过车间。排出车间。  3.完整高效的换气,高换气率,可根据需要通过特定的工程设计,换气速度设计和风速,任何高热量,有害气体,粉尘烟气可以迅速从车间排出,任何通风不良的情况都可以一次性解决,并且从站开通后的几秒钟内即可实现通风。
2020 - 11 - 24
现在罗茨真空泵主要用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷漆、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等罗茨真空泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。罗茨真空泵最大的优点就是在较低入口压强下具有较高的抽气速率,且能达到相对高的极限真空。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。罗茨泵得到这么广泛的应用,对于它的操作方法大家更应该熟记于心,下面我们再来看看它的正确操作方法,大家可一定要记住啦!  一、准备工作  1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。  2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  4、电气设备外壳必须接地或接零。  二、启动前的准备工作  1.打开冷却水进水阀,检查冷却水是否顺畅。  2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3到3/4高度,润滑油用1号真空油。  3.在以下条件下使用时,必须采取相应的措施:  a.吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前安装除尘器或过滤器。  b.吸入气体如果具有腐蚀性,必须采取中和措施。  c.吸入气体中含有水蒸气,而选用的前级泵又是油封式机械泵时,此前级泵应该带有气镇装置,水蒸气过多时,必须安装冷凝器。  三、启动程序  1.启动前级泵  2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨泵进气管道上的阀门。 ...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 17
来源: 1291
在PCB制造中,中央真空泵系统通过环保设计、节能优化、资源循环利用及智能化管理等多维度协同,显著降低生产过程中的环境负荷与资源消耗,成为推动绿色制造的核心设备之一。具体体现在以下几个方面:一、环保设计:无油污染,保障生产环境洁净传统油旋片泵使用机油润滑,存在漏油风险,油雾可能污染PCB板材和车间环境,影响产品质量并危害员工健康。中央真空泵系统(如罗茨水环真空泵机组)采用水作为工作介质,实现零油排放...
发布时间: 2018 - 11 - 10
来源: 357
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;    6.打开向泵内注水阀门,并等待三分钟,确保工作液流入泵内。    7.真空泵在每天工作之前要进行补水,雕刻机在雕刻完每一块板时要把雕刻的阀门关闭,再上另一块板,不要切断真空泵电源,如果切断真空泵电源不关闭雕刻机阀门会导致真空泵的真空度变小。    8.启动电动机,真空泵开始工作,吸附台面产生吸附效果...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 132
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 233
阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业:                         阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业:                 阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业:阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持:     阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业:
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 212
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 215
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
发布时间: 2018 - 10 - 24
来源: 529
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。旋片泵有单级和双级两种,双级就是在结构上将两个单级泵串联起来,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。。旋片式真空泵工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵,旋片式真空泵可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵,它被广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等行业和科研部门。阿特拉斯双级旋片泵:使用旋片式真空泵的十个知识点:1、使用旋片式真空泵前,保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。2、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。3、旋片真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等4、旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。5、旋片真空泵运转正常后.缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。6、用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。7、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。8、检查大连真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到...
发布时间: 2018 - 10 - 23
来源: 207
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机, 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业,用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生产线,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵,要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业,大部件夹持加工,使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包装,用螺杆真空泵进行真空包装,要求真空度5-20 mbar
发布时间: 2018 - 10 - 18
来源: 195
大部份行业用到真空机组,那么真空机组的类型有哪些呢,怎么组合选型?真空机组一般依据主泵的类型来命名,比如水环真空机组,水环罗茨机组,螺杆真空机组等等,依据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;常见的是,是按真空使用规模来分,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组,下面和恒才公司一起来了解一下吧。 真空机组类型:1.低真空机组,作业压力高、排气量大,多用于真空运送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以担任,但依据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需装备除尘器、气水油水分离器、枯燥阱等设备。2.中真空机组,适用于需求大抽速和获得中真空的各种真空体系中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等职业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。跟着螺杆真空泵这样的无油真空泵的鼓起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐步增多,适应性更广。3.高真空机组,作业于分子流状态下,作业压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛提高泵以及低温冷凝泵等来承担,因为它们无法直接在大气下作业,因而必须装备前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压动摇还需求装备维持泵与储气罐等。4.超高真空机组,作业压力区间在10-6~10-10Pa,需求主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作业压力区间内确保相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,并且对体系组成的资料要求能饱尝200~450℃高温烘烤并确保低漏气率与出气率等。    真空机组选型:    1、真空泵组合,各种...
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