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2020 - 11 - 05
除了避免螺杆真空泵无法启动的问题,还需要掌握如何处理螺杆真空泵无法正常启动的问题。在这里,我们将详细介绍螺杆真空泵不能正常启动的三种解决方法。  1.在所有正常使用期间,泵停止后不可能再次启动。通常,提取蒸汽中的冷原料留在泵体内,在常温下冷凝,导致两个电机转子之间以及电机转子与泵壳之间粘连,或者由于提取蒸汽中的烟尘过多,泵体无法转动。  2.如果机械泵不能启动和运行,在正常情况下没有必要先拆卸泵壳。如果有脏东西,可以尝试人工翻过来。可以尝试用有机溶剂熔化来解决它们。如果实在处理不了,可以考虑拆开泵壳进行清洗。  3.如果螺杆真空泵在第一次泵测试中被卡住而不能启动和运行,通常需要考虑是否有脏的金属材料(如螺钉、焊透等。)在管道连接和安装过程中会掉入泵内,堵塞电机转子,导致泵无法启动和运行。  一般来说,螺杆真空泵不能正常启动。为了避免机械泵无法启动和运行,首先要注意的是确保在安装期间没有脏东西落入泵体内,在抽出烟气和冷原料蒸汽时应采取吹扫措施。
2020 - 11 - 17
1、故障现象:泵的抽气量不够  产生原因;  (1)罗茨真空泵的转速不够;(2)密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;(3)泵的转子与转子、转子外圆与泵壳,转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量增大;(4)环境温度或冷却水的温度过高。  排除方法:  (1)如泵的转速不够,且抽气量是与泵的转速成正比,则泵的抽气量就会下降。这有两种情况;一种情况是泵的转速未配备好,也就是皮带轮的直径不合适,可更换皮带轮,改变皮带轮的直径;另一种情况可能是皮带安装不当、未张紧,皮带打滑而降低了转速,这可调节电机位置,使皮带张到一定紧度。  (2)查明何处漏气,如是连接法兰处漏气,则可能是由于连接螺钉松动,垫圈压破变质或者是法兰面加工不平;如是在轴封处漏气,则有可能是密封皮碗未装正或破裂,此时则更换皮碗并装正;若是填料密封的,可将扎进的填料掏出,更换新的,但填料的接口必须是斜面而互相搭接服贴,第一圈的接口必须与第二圈的接口错开,不能在同一位置上。  (3)若转子与转子型面间的间隙不均匀,在转圈中处间隙大,另一处间隙小,这由于在装配时同步齿轮的啮合状况未调整好,则这对同步齿轮之一的齿轮作轮毂固定,另一个齿轮的轮毂做成可以调节的,因为两转子的外型是共轭曲面,要互相正常啮合。与此同时,外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态,这样辐子才能正常传动。否则,即使能转动,也可能出现在转冠中,两转子间的间隙...
2020 - 11 - 27
随着技术创新性发展,真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中,难免会对真空泵机组进行腐蚀,那么应该怎样解决呢?  1、表面处理:  彻底清除表面氧化层,用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。  2、调和材料:  严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到与真空泵机组表面颜色没有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一层修复材料,要确保粘接及完全覆盖,不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。  真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响真空泵机组装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
2020 - 12 - 09
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。  5、旋片真空泵故障分类  建议把故障分为运转故障和性能故障。  运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。  6、故障判断与诊断例举  (1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。  ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。  ②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。  (2)泵温太高...
2020 - 12 - 21
螺杆真空泵由于性能优势好被大家所认可,具有耐化学腐蚀性和外表美观等优点,应用越来越普遍,下面咱们了解下螺杆真空泵磨损的处理方法有哪些吧。  螺杆真空泵磨损的原因一般如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料,可以加速螺杆和机筒的磨损。应控制桶的加工温度,使其接近该温度范围。在收缩和均质化部分,如果塑料的熔化状态无序且不均匀,则磨损会增加。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时,很容易形成筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。因为某些塑料是强化的,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些物质对金属材料的摩擦力更大。  螺杆真空泵注塑时,如果采用高速转换来增加塑料的剪切力,也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端,这将大大增加磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时,它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。螺杆在机筒中滚动,材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小,筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式,随着螺杆和机筒的逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化,因此增加了挤压材料的泄漏流量,即材料流量从直径间隙增加到进给方向。塑料机械的生产减少,这反过来导致材料在桶中停留更长时间,从而导致材料差异化。在聚乙烯的情况下,通过分化产生...
2020 - 12 - 31
超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候,多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一种,扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用,比如即使在10^-13Pa压力下,其对氦仍能保持稳定抽速,因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用,同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。  第二种,涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵,其对分子量大的气体压缩比大,对轻的气体压缩比就小,在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中,影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。  第三种,溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵,对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时,由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电,会出现抽速降低,甚至“灭火”。  第四种,冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上,拥有较大的抽速与较低的极限压力,不仅可以实现抽气的作用,同时可以减少放气与防止返流的作用,在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小,必须与其他泵配合。  第五种,弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa,对惰性气体有一定抽速,但抽速不易做大,因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。  第六种,低温冷冻泵...
2021 - 01 - 13
螺杆真空泵是需要冷却液对夹套进行降温冷却的,冷却液的选择将直接影响到泵体的工作效率,严重时会导致真空泵不能开机,那到底应该如何选择正确的冷却液呢?  1、如冷却水温度低于0℃此时恰恰泵体内有水分或者可凝结的液体时容易在泵腔内凝结,导致螺杆真空泵不能开机。这就要求我们开机之前不要长时间通冷却液,以保证泵腔内不被凝结。  2、由于螺杆真空泵运行时有压缩过程,产生热量使泵体温度升高,此时螺杆之间、泵腔与螺杆之间的间隙由于热涨冷缩间隙会变小,如温度持续升高会被卡死,所以要求冷却也温度越低对泵的降温效果越好。  因此选择正确的冷却液是至关重要的,通冷却液时间的长短也对设备有影响,掌握好以上几点,防止影响螺杆真空泵的工作效率,引起不必要的损失。
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发布时间: 2026 - 04 - 10
来源: 802
在绿色发展理念下,塑胶造粒行业需要采用环保型生产技术和设备。干式真空泵集中抽真空方案作为绿色生产的关键支撑,具有重要应用价值。一、绿色生产要求塑胶造粒行业绿色生产要求减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率。传统水环真空泵模式能耗高、污染严重,不符合绿色生产要求。而干式真空泵集中抽真空系统具有节能、环保、高效等优点,能满足绿色生产的需求。二、干式方案作用干式真空泵集中抽真空系统通过无油无水设...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 209
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
发布时间: 2018 - 10 - 24
来源: 522
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。旋片泵有单级和双级两种,双级就是在结构上将两个单级泵串联起来,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。。旋片式真空泵工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵,旋片式真空泵可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵,它被广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等行业和科研部门。阿特拉斯双级旋片泵:使用旋片式真空泵的十个知识点:1、使用旋片式真空泵前,保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。2、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。3、旋片真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等4、旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。5、旋片真空泵运转正常后.缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。6、用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。7、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。8、检查大连真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到...
发布时间: 2018 - 10 - 23
来源: 203
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机, 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业,用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生产线,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵,要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业,大部件夹持加工,使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包装,用螺杆真空泵进行真空包装,要求真空度5-20 mbar
发布时间: 2018 - 10 - 18
来源: 186
大部份行业用到真空机组,那么真空机组的类型有哪些呢,怎么组合选型?真空机组一般依据主泵的类型来命名,比如水环真空机组,水环罗茨机组,螺杆真空机组等等,依据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;常见的是,是按真空使用规模来分,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组,下面和恒才公司一起来了解一下吧。 真空机组类型:1.低真空机组,作业压力高、排气量大,多用于真空运送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以担任,但依据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需装备除尘器、气水油水分离器、枯燥阱等设备。2.中真空机组,适用于需求大抽速和获得中真空的各种真空体系中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等职业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。跟着螺杆真空泵这样的无油真空泵的鼓起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐步增多,适应性更广。3.高真空机组,作业于分子流状态下,作业压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛提高泵以及低温冷凝泵等来承担,因为它们无法直接在大气下作业,因而必须装备前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压动摇还需求装备维持泵与储气罐等。4.超高真空机组,作业压力区间在10-6~10-10Pa,需求主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作业压力区间内确保相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,并且对体系组成的资料要求能饱尝200~450℃高温烘烤并确保低漏气率与出气率等。    真空机组选型:    1、真空泵组合,各种...
发布时间: 2018 - 10 - 14
来源: 370
水环式真空泵的介质温度:(1)水环式真空泵泵体内有必要补充冷却作业液,以补偿运用中随气体排出的部分液体。作业液的作业温度一般在0~40℃之间,或低于沸点10℃。但为确保用最小量作业液到达最佳作业状态,一般应将其温度操控在15℃左右,这样才干到达液环式真空泵的最佳效果。(2)液环式真空泵轴密封液与作业液应运用相同介质,这样能够将轴密封液回收至作业液中,削减作业液用量,一般轴密封液流量操控为0.5dm3/min。(3)液环泵所抽输的介质有必要完全符合产品运用要求,即不溶于作业液,并且对泵体无腐蚀。一般抽输介质温度应操控在0~80℃,因而咱们出产中所抽输的窑气温度应预先降温至80℃以下,方能到达最佳效果。(4)因为真空泵所抽输介质为窑气,含CO2,CO等有毒物质,为确保无渗漏,清洗中,应常常查看填料函是否到达预定密封液压力,查看密封液流量或压力指示值,调理阀门,确保密封液压力正常,在这种特别情况下,应该挑选具有防腐蚀性的原料,如304、316、316L不锈钢原料等等水环式真空泵的机体温度:一、水环式真空泵机体温度原因剖析1、水环式真空泵电机功率大,作业电流大,发热量大。2、电扇叶片数较少,发生的风量小。3、电扇转速低,风压,风量小。4、真空泵电机地点母线电压为380V,因为电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,真空泵电压偏低形成运转电流大。5、电动机附有尘埃、油污,降低了散热才能。二、水环真空泵温度过高对策水环式真空泵电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。电扇安装于电机主轴上,电机转速决议了电扇转速,也不行替换。添加电扇叶片数量虽能起到必定效果,但叶片数量添加后,真空泵动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振荡添加。1、真空泵将原电扇罩加长40cm,在里面加装一个与电扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原电扇持...
发布时间: 2018 - 10 - 10
来源: 132
真空泵的运行前提是正确的安装,若安装不当会存在很多故障导致无法运行,那么水环真空泵每个部位应该如何安装呢?下面来向深圳恒才陈工学习一下泵的安装详细要点。一、安装水环真空泵泵体、机械密封部分将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。注意用力不能过猛!装配后,检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。将泵体紧压在电机上,将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中,锁紧螺栓。依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上,准备安装泵的其它零件。二、安装水环真空泵泵轴、轴承部分1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架,可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意:敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。2、安装非驱动端轴承盖,锁紧螺栓。安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上,然后将锁紧垫片 的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内,以防止螺母松开。3、安装垫圈、驱动端轴承盖,锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴转动应顺畅,若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓,将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。4、安装平键,联轴器泵轴部分,联轴器压板,锁紧螺栓。三、安装水环真空泵叶轮1、将叶轮压在轴承上,应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置,检查间隙。若间隙过小,可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大,将会造成真空泵抽气速率的下降。2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。四、整体安装水环真空泵泵盖、圆盘1、将电机地脚朝天,轴呈水平方向放在地上。2、水环真空泵泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上,注意定位销应与泵体和圆盘的定位销...
发布时间: 2018 - 10 - 09
来源: 182
真空可分为4级:  粗真空 (RV):  1000 - 1 mbar  中真空 (MV):  1 - 10-3 mbar  高真空 (HV):  -3 - 10-7 mbar  超高真空 (UHV):  -7 mbar真空的度量单位:国际制单位:  mbar + Pa   1 mbar = 100 Pa = 1 hPa其它单位:  N/m²  1 N/m² = 1 Pa = 0,01 mbar  Torr  1 Torr = 1,33 mbar  mmHG  1 mmHG = 1 Torr = 1,33 mbar  Atmosphere  1 atm = 1013 mbar  Micron  1 μ = 0,001 Torr = 0,00133 mbar  PSI  1 psi = 0,069 bar         % Vacuum  1 % Vacuum = 10 mbar
发布时间: 2018 - 09 - 28
来源: 225
真空系统是真空干燥和真空冷冻干燥中的必备主要部件,为获得高质量的制品,必须知道对对真空干燥机的真空泵使用注意事项要有全面的了解,真空系统出现问题,就不能进行加工,因此,真空系统的日常维护保养是很重要的工作,下面我们就一起来学习一下真空系统的保养事项。一、真空泵油:1、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 二、使用注意事项:1、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。2、真空干燥机真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。3、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 三、真空泵清理:1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。3、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。四、真空泵检查:1、拧下真空干燥机真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。2、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。3、点动电机,试看电机转向是否正确。4...
发布时间: 2018 - 09 - 25
来源: 196
一般地,单台罗茨真空泵的压缩比较小,为了使罗茨真空机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率,便采用多台罗茨真空泵与前级泵串联组成罗茨真空机组来满足高真空的要求, 那么,罗茨真空机组如何选型呢?下面恒才陈工为大家分享关于罗茨真空机组的选型知识。       一、罗茨真空泵与前级泵的抽速比罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。       二、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1×10-3 Pa~1×10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阎机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1×10-2Pa~1×10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能太大,否则将使压缩比过大,造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。选用前级泵时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质,是否含有可凝性气体,是大量的还是微量的...
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