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2020 - 08 - 03
螺杆真空泵结构简单、紧凑,不需要任何工作介质,因此不会产生油污染或污水排出,节能削减效果显着的螺杆真空泵的螺杆与泵体之间存在一定的间隙,其自身真空度高,噪音低,冷凝性气体(例如从能够吸引含有粉尘的气体的大气吸引到极限压力5Pa,用一台螺杆真空泵就能解决螺杆真空泵进行干式运转,溶解酶的回收比较容易的螺杆真空泵能够与罗茨泵构成真空系统,得到更高的极限真空度和排气速度因此,在日常生活中,螺杆真空泵被广泛应用于不同的行业领域。 在操作过程中,我们在使用螺杆真空泵时面临着不同的难题,其中螺杆真空泵的空蚀现象比较容易在我们的工作中出现。 对于螺杆真空泵的空蚀现象,大家还不清楚如何说气浊现象,螺杆真空泵汽蚀现象的表现是什么?螺杆真空泵的空蚀现象是如何引起的? 螺杆真空泵空蚀的原因是什么? 怀着种种疑问,我们一起探讨一下螺杆真空泵的汽蚀现象。  实际上,这种汽蚀现象是水力机械经常发生的高噪声和破坏性高的普遍现象。 之所以形成螺杆真空泵的空蚀现象,是因为利用液体自身的动力功能,当运动液体的部分压力低于该温度下的气化压力时,液体开始自动气化而产生气泡,在这些气泡中充满了液体的蒸汽和至少部分溶于液体的气体。 气泡随着运动液体达到静压,压力持续增加,在超过临界压力的区域,气泡中的蒸汽突然凝结,气泡被破坏。 气泡中的压力远低于临界压力或接近临界压力,但由于外部压力相对较大,气泡破裂时,周围液体以快速流向气泡...
2020 - 08 - 07
一.什么是乳化现象?  从物理学的角度来看,可以理解,由于表面活性剂的作用,两种不能混合在一起的液体可以混合在一起的现象称为乳化现象。  二、真空泵油乳化的原因  在真空泵运行期间,可能会吸入腐蚀性气体或空气以及含有水蒸气的冷气。然后腐蚀性气体会腐蚀泵中的金属部件,然后与真空泵油发生化学变化,而空气和含有水蒸气的冷气也会导致真空泵油乳化。  三、真空泵油的乳化效果  真空泵被广泛使用。从真空泵油乳化的原因来看,在医药、食品、陶瓷等行业使用真空泵的单调过程中,乳化现象会更短暂地发生。在真空脱水过程中,大量的水蒸气和冷凝气体会排放到泵油中,因此必然会出现油乳化现象。  四.真空泵油乳化损坏  真空泵油的乳化不仅影响泵油的使用寿命,还会降低极限压力,这是普通真空泵的缺点之一。严重影响真空泵的正常运行。  五、真空泵油防乳化措施  防止真空泵油乳化的最简单方法是选择抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸气和冷凝气体可通过开气镇阀排除部分水蒸气。我们可以简单地记住,低粘度泵油的抗乳化能力优于高粘度泵油。添加添加剂的泵油效果比不添加添加剂的泵油效果更显著。  六.真空泵油的清洗方法  1.加油窗必须干净。禁止暴晒和露天存放。它应该藏在暗处。  2.加油器具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器;抽水。  3.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以免杂物混入油中,造成泵磨损。 ...
2020 - 08 - 17
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品得到更新。  干式螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵的工作原理:一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵腔之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。  干式螺杆真空泵的特点如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  1.螺杆真空泵的背压  螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力,在电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。  2.进气温度  螺杆真空泵的进口温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采...
2020 - 08 - 24
真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮完成相对同步动作。 驱动轴通过联轴器与电动机连接。 传动结构的组合主要有电动机和齿轮放在转子同一侧的2种。 从动转子从电动机的端齿轮直接传递股动,如果这样主动转子轴的变更变形小,则两个转子之间的间隙由于主动轴的变更变形大而不变更,因此转子之间的间隙在动作中变得均匀。  真空泵这种传动方法的较大缺点是:  a .传动轴有3个轴承,泵的加工和组装难度大,齿轮的装卸和调整也不方便。  b .整体结构不均匀,泵的重心向马达和齿轮箱侧倾斜。  真空泵的六大特点  真空泵是我们很多人行业使用的,其类型也有很多种,可以对应多种环境、多种情况、多种行业使用。 设备本身也有很多优点,很多人不知道其具体特征,但其实总结起来有以下6点。  (1)在较大的压力范围内有较大的吸引速度。  (2)转子具有良好的几何对称性,振动小,运行平稳。 转子之间及转子与外壳之间有间隙,无润滑,摩擦损失小,可大幅降低驱动功率,实现高转速。  (3)不需要用油密封润滑泵室内,能够降低油蒸汽对真空系统的污染。  (4)泵室内既没有压缩也没有排气阀。 构造简单紧凑,对被抽出气体中的灰尘和水蒸气不敏感。  (5)压缩比较低,对氢气的抽出效果差。  (6)转子表面是形状复杂的曲线柱面,加工和检查困难。  真空泵蒸汽的影响:  我们经常使用的真空泵是蒸汽喷射真空泵,以过于丰富的水蒸汽为工作介质,蒸汽的...
2020 - 08 - 31
螺杆真空泵是油封式真空泵的更新产品,真空泵抽水时抽水不完全的情况很多,这个现象到底是怎么回事,下面介绍螺杆真空泵抽水不完全的原因吧。  1、自我要素:  真空泵工作前没有足够的水,好像从通风口泄漏,但由于没有旋转泵轴,空气没有完全排出,一部分空气残留在吸气管和泵体上。  2、人为因素:  螺杆真空泵抽水不完全,许多用户损坏了原配电机,擅自搭配其他电机运行,结果流量小,扬程低,无水。  螺杆真空泵工作时,如果抽水作业出现不能彻底的问题,我们应及时进行原因分析,分析彻底后,进行相应的方法检查,并在使用时人为控制,以保证更好的使用。
2020 - 09 - 22
随着现在工业的发展,螺杆真空泵应该大家都很了解。 因为其特性被广泛应用,所以为了大家充分理解它,让我们一起理解下螺杆真空泵的发热问题是什么吧。  现在,螺杆真空泵具有优异的耐腐蚀性,使用螺杆真空泵时,启动后2小时减速机内壁温度可能会很高。 这种情况对机器和设备来说非常罕见。 所以应该马上解决。 请注意,如果温度不下降,螺杆真空泵的油窗就不能和有机玻璃板一起使用。 将低温冷却器上升到螺杆真空泵的真空泵进给位置,浇上冰点下10度的冷却水,降低温度。 螺杆真空泵制造商应注意降低螺杆真空泵前泵的工作液温度,并采取措施降低温度以达到更好的使用效果。  以上是关于螺杆真空泵发热的问题的介绍,由于其特性的优势得到了广泛应用,因此在操作中必须按照操作规定操作,才能很好地效果解决问题,避免不必要的故障。 如果大家不明白的话,请打电话咨询。
2020 - 10 - 14
随着螺杆真空泵使用率越来越普遍,它的质量也是越来越好,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下螺杆真空泵的检测方法有哪些吧。  首先我们要了解螺杆真空泵能够经的起多大的压力,这是为了在后续打气检漏法的充气阶段有一个良好的度的把控。在了解自身变频螺杆真空泵的特点后,首先我们要保证螺杆真空泵的清洁,必须认真清洗干净真空泵,包括一些油污和尘埃颗粒。检漏场合的光线要好,水槽内的背景要暗,水要清透,水面上不要有汽雾。  螺杆真空泵一定要先充气,而后放人水中,不然如果有大的漏孔,水能够进人被检容器,小孔能够被水梗塞。放人水中以前先用听音法反省有没有大漏,扫除大漏后再放人水中,不然将会影响小漏孔的检测。螺杆真空泵在水中要放平稳,等水面静下来后再行查问。真空泵被检部位应尽能够地接近水面。发现漏孔要实时做上标记。有大漏的孔时,要修补后再继续小漏孔的排查。螺杆真空泵被检件刚放人水中时,在被检件的表面上能够呈现气泡,如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再呈现的话,能够判断原来产生气泡的本地并无漏孔。如果气泡是有规则地接二连三地呈现的话,产生气泡的地方一定有漏孔存在了。  以上介绍是关于螺杆真空泵的检测方法,我们是专业的生产厂家,如果大家有需要可以和我们联系,我们会根据您的需要给您专业的建议,希望以上内容对大家有所帮助。
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发布时间: 2026 - 07 - 10
来源: 2174
数据中心液冷循环方案:为何首选德国Speck磁力离心泵在数据中心液冷系统中,循环泵是负责将冷却液输送到冷板或浸没槽的核心动力设备。由于液冷系统一旦发生泄漏,极易导致昂贵的服务器宕机甚至严重的安全事故,因此对循环泵的安全性、稳定性和能效有着极其严苛的要求。德国Speck(斯贝克)磁力离心泵凭借以下核心优势,成为数据中心液冷领域的理想选择:1. 极致安全:真正的“零泄漏”设计(核心优势)液冷系统最大的...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 236
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 291
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 188
真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空单调,真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机,以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵,油封真空泵,水蒸气辐射泵,水环泵,罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器,单调罐等根据抽气的清洁度,湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴,并与泵混合形成悬浮液,这不仅会导致真空度下降,还会使泵腔和转子生锈,破坏密封面,导致泵的极限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是:  (1)使用带有气镇装置的油封机械泵;  (2)油分离器,离心分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油处理,然后将处理过的油用于泵中;  (3)使用吸水的单调剂;  (4)使用液氮冷阱,不仅有效地吸附水蒸气,同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。    油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统,其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置,常见的缺点是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是:  (1)定期清洁真空室。  (2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 176
真空泵是一种产量大,应用面很广的产品,但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类:高/超真空——低温泵,分子泵,溅射离子泵,钛升华泵,扩散泵。 中真空——干式泵,两级旋片泵,罗茨泵,油增压泵,水蒸汽喷射泵。 粗/低真空——单级旋片泵,滑阀泵,液环泵,往复式真空泵。 真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。 目前,全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。 中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元,仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析,可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久,基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外,并得到了外国用户的认可,并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。  1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵,但它在中国的石油,化工,电力,纺织,造纸,医药等领域仍有很大的市场。在国外,液环泵的销量占真空泵市场总量的14%,仅次于干泵,因此Nash,Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高,因此它是一种劳动密集型产品。因此,国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计,减少体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。  2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠,国内外各种真空炉,涂布机,烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵,但滑阀泵铸件很重,加工工作量很大,因此国外真空厂正在寻找合作伙伴,为了使国内滑阀进入国际市场,有...
发布时间: 2019 - 07 - 01
来源: 207
工厂在选择一台真空泵的时候要考虑是不是能够满足自己的需求,是不是满足自己的行业要求。下面我们就来看一下真空泵选型的注意事项。  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。    4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。  8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。...
发布时间: 2019 - 06 - 29
来源: 254
如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提,那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。      水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断,联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。  停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵机组应用日益增多。  水环真空泵机组停泵后,还有一项重要的工作,就是要做好它的维护保养工作,重要既能确保下次的正常使用,又能有效延长设备的使用年限。
发布时间: 2019 - 06 - 28
来源: 276
导热油泵的抽空有两个主要条件,即气蚀引起的抽空和气体侵入引起的抽空。在气蚀的抽空条件下,只要输送介质的工作压力低于工作温度下的饱和蒸汽压力,它就会翻滚并构成排空,而不一定都是真空。典型的例如轻烃泵密封件被抽空。在气体侵入的疏散条件下,气体侵入主要有以下几条路径。一是内部气体进入离心式热油泵,如管道中收集的裂解气。另一种是外部空气进入离心机热油泵,主要是一个减压系统,空气通过泵和管道的法兰或压盖进入泵内;在这种情况下,泵可以构成负压。但实际上,即使形成负压,泵表面之间的压差也不会超过1Kg/cm2(轴的直径为Φ45~70mm)。考虑到抽空,大气压力可以作用在动静环整个投影面积上,但是在具体计算之后,已知表中的压力差不能大于弹簧力来推开密封表面。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 476
医疗行业常常有用到真空负压系统,那么系统中常配用的控制柜今天就来谈论一下真空负压系统控。  1、三台真空泵可分别由手动控制启动、停止,也可同时启动、停止。  2、三台泵可在自动控制状态下根据真空表负压值(上线或下线)启动或停止。    3、系统具备自行交替运行、互为备用功能,自动联帮功能。  循环一:  启动开始,A真空泵运行,系统达到负压上线值时,A泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,系统达到负压上线值,设备正常使用,A泵、B泵、C泵按照起动的先后顺序自动交替运行。  循环二:  当A真空泵运行一段时间(如10s),系统未达到负压设定上线值,B泵开始运行,A泵和B泵同时运行,系统达到负压上线值时,A泵和B泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,B泵和C泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵和C泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,C泵和A泵开始运行,系统达到负压上线值时,C泵和A泵停机,设备正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起动的先后顺序自动交替运行。  4、每台真空泵都设有独立控制开关,在任何一台泵出现故障的时候,不影响其他两台泵使用。  5、在自动运行状态下,如果A泵、B泵、C泵,任何一台设备出现问题,不影响其他两台真空泵设备交替运行。(例如B泵坏了,A泵和C泵开始启动运行。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 351
一、 设计真空泵机组的条件  1、真空室的已知参数,  如放气的表面积和真空室的体积,所需的最大吸气量和极限真空度,预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.  2、真空室内的气体源情况,  真空室内的大气,真空室内表面放气,真空室的动密封处、静密封处的漏气,壳体渗透气体,被处理材料放出的气体,工艺过程需要而引入的气体,  3、真空室内的特殊要求,  工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等,真空室内是否要求无油、无振动等。    二、真空机组设计计算的一般程序  A.真空室内总放气量的计算;  B.确定真空室的有效抽速;  C.粗配主泵和粗配前级真空泵;  D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;  E.绘制真空系统装配草图,确定各部分的尺寸;  F.梢确(复核)计算各真空泵的参数,如果粗选的真空泵达不到要求,就需要重新选泵和配泵,直到满足各参数要求为止;  G.绘制真空系统装配图;  H.绘制零件图,绘制施工图。  这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展,随着各种新型的真空机组的不断出现,真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组,若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统,便可省去麻烦的真空系统设计。
发布时间: 2019 - 06 - 25
来源: 303
第一、泵的接口不同  塑料泵进出口的接管的支承现阶段并未有有关的规范加以限定,通常由设计机关单位明确提出要求,并依据生产厂本身的生产制造具体情况而定。对于总体塑料泵壳,通常选用活套法兰方式与管路联接,活套法兰与两端盖板联接;还可选用把法兰与盖板制成整体的方法与管路连接。第二、泵的叶轮与轴的连接形式不一样  ① 叶轮内预埋金属件,利用金属件与轴用键连接,或叶轮与轴直接用键连接,叶轮端部用叶轮螺母防护。此构造来自金属材料泵,因为密封面多,系统可靠性较差。长期使用后,轴易被介质浸蚀。  ② 叶轮内预埋金属件,与泵轴用螺纹连接,取销叶轮螺母。此构造可让轴充分受到维护,防止轴被介质腐蚀的机会。缺陷是螺纹加工精密度要求较高,运行时禁止电机翻转。第三、 泵的轴向平衡力不同  塑料泵的叶轮内大多数埋有金属件,通常不适合用平衡孔的办法平衡轴向力。国内外广泛选用背叶片平衡轴向力。 第四、泵体衬里层厚度及其固定不同  按泵产品标准,衬里层厚度通常为5-8mm,要是衬里层过薄(如1.5~2mm),是压制步骤易出现局部衬里缺陷,造成泵的准许采用温度和使用期有所下降,衬里层从泵体和后盖基体金属脱落的概率也增大。衬里层固定方式可采用在基体金属上布局较密的环形燕尾槽的方法,使衬里层固定牢靠,同时机加工量较小。第五、泵的叶轮密封性处和背叶片与泵体的运行间隙不同  小型离心泵因塑料和不锈钢的膨胀系数比钢大2~6倍,采用不锈钢泵的运行缝隙易造成咬合,使泵受损。缝隙过大又会使泵的效率下降,并导致泵轴向力的不平衡。因为径向缝隙不能调节,也可考虑选用轴向缝隙,这样不用拆泵,即可检查并调整运行间隙,为了避免温度发生变化造成的塑料泵壳上脱落或裂开,可考虑到在泵壳上焊接龟甲丝网,进而促使衬塑泵能够做到很大型号规格,進口管径达到DN600。
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