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2020 - 04 - 16
小型真空泵是一种用途广泛的泵设备。它可以用来输出压缩空气,泵空气和泵水。因此,小型真空泵在我国的科研、集气、化工、医疗、生物工程、自动控制、环保等领域都能很好地工作,并能取得很好的工作效果。然而,在小型真空泵的工作中,不可避免地会发生一些事故。接下来,我将分析小型真空泵的故障及解决方法。  小型真空泵泵轴轴承磨损  真空泵传动部件的磨损是一个常见问题,包括轴承位置、轴承座、轴承室、键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀喷涂。高分子材料用于修复,可以去除和加工。它不仅不影响焊接热应力,而且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料不具有屈服能力,能够吸收设备的冲击和振动,避免再次磨损的可能性,大大延长设备零部件的使用寿命,为企业节省大量停工时间,创造巨大的经济价值。  小型真空泵腐蚀  真空泵的腐蚀形式可分为两类:整体腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面上,而后者只出现在局部。聚合物复合材料用于真空泵的表面有机涂层防腐。它具有良好的耐化学性、优异的机械性能和粘合性能。与传统的压力容器焊接修复相比,它具有结构简单、成本低、安全和修复效果好的特点。  小型真空泵外壳破裂  由于铸造和加工缺陷、内应力、过载运行等原因,真空泵经常导致零件开裂或断裂。传统的修复方法采用焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力变形。同时,该材料具有良好的附着力和抗压、耐腐蚀等综合性能,能最大限度地满足各种设备...
2020 - 04 - 20
在真空泵型号选择前,人们务必搞清楚好多个基本定义:  真空  理论上就是指容量里边不带有一切的化学物质。(实际中是不会有真实的真空的)一般把器皿内标准气压小于正常大气压(101325Pa)的都称作真空情况。  真空度  表达处在真空情况下的汽体稀簿水平,一般用工作压力值来表达。具体运用中,真空度一般有肯定真空和相对性真空二种叫法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表达出系统软件压强具体数值小于大气压强的数值,从表上表达出去的数值又称之为表压强,业内也称之为极限相对性压强,即:真空度=大气压强-肯定压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限肯定压强3300Pa;旋内置式真空泵极限肯定压强约10Pa)。  肯定真空&相对性真空  极限相对性压强  相对性压强即测定内部压强比“大气压力”低是多少压强。表达出系统软件压强具体数值小于大气压强的数值。因为器皿内部气体被抽,因而,内部的压强自始至终小于器皿外界压强。因此当用相对性压强或是表压强表达的情况下,数值前边务必带负号,表达器皿内部压强比外界压强低。  极限肯定压强  肯定压强即测定内部压强比”基础理论真空(基础理论真空压强数值0Pa)”高是多少压强。它所较为的目标为基础理论情况的肯定真空压强值。因为加工工艺限制,人们不管怎样都不可以将内部压强抽中肯定真空0Pa这一数值,因而,真空泵所抽的真空值比基础理论真空值...
2020 - 04 - 22
sk型水环真空泵  SK型水环真空泵的用途和范围;  SK型水环真空泵和压缩机用于抽吸或加压气体和其他非腐蚀性、不溶于水和无固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,并满足工艺流程的要求。允许少量液体混合在吸入或加压气体中。  SK型水环真空泵和压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金和电子行业。由于这种泵在工作过程中对气体的压缩是在等温状态下进行的,所以在压缩或泵送易燃易爆气体时不容易发生危险,因此其应用更加广泛。  SK型水环真空泵的工作原理;  由于工作过程中所做的功,SK型水环真空泵产生热量,这将导致工作水环变热。同时,一些水和气体被排放在一起。因此,在工作过程中,必须向泵持续供水,以冷却和补充泵中消耗的水,并满足泵的工作要求。当SK型水环真空泵排出的气体不再使用时,在泵的排气端连接一个气水分离器(一个水箱可自行更换)。废水和部分水排入气水分离器后,气水分离,气体从排气管排出,剩余的水通过回水管供泵继续使用。随着工作时间的延长,工作水的温度将不断升高。此时,需要从气水分离器的供水中供应一定量的冷水(自来水),以降低工作水的温度,并确保SK型水环真空泵能够满足所需的技术要求和指标。  SK型悬浮臂式水环真空泵  SK型悬挂臂式水环真空泵的应用及范围:  SK悬浮臂式水环真空泵SK-0.4、SK-0.8、SK-1.0、SK-1.5B 型水环泵用于泵送...
2020 - 04 - 24
冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料,吸塑工艺,吸塑机一起来了解一下。  内胆材料  热塑性材料:指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。  常用板材塑料:  PS聚苯乙烯厚片材料  HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)  ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)  冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM  吸塑工艺  又称真空加热成型工艺  热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;  工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材,经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”,或贴附于各种模具的表面。  吸附压力:模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa),使片材两面产生压差,贴附模具成型;  工艺过程  增加压缩空气(正负压吸塑):提高成型效果,或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好,在真空成型内胆上方增加压空成型箱,压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸,提高成型速度,增强成型效果。  吸塑机  吸塑机的结构组成:  加持系统(上料、下料)  加热装置  真空系统  压缩空气系统  模具系统  切边装置  控制系统  冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中,是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现...
2020 - 04 - 27
液环式真空泵是含有多叶子的电机转子轴力装在泵体内。当它转动时,把液体(一般为水)抛向泵体并产生与泵体同舟的液环,液环同电机转子叶子产生了容量,周期时间转变的转动变容真空泵。液环式真空泵中最普遍便是水环式真空泵。这类水环式真空泵关键用以粗真空泵,抽供气量较为大的加工工艺全过程中,在化工厂、塬油、轻工行业单位获得了普遍的运用。这类泵的优势是:构造简易,生产制造非常容易,工作靠谱,方便使用,使用性能强,能够 抽的气体十分大,包含腐蚀气体、有尘土的气体和水气化合物。  下边为大伙儿详细介绍挑选液环式真空泵应留意什么事宜层面的小常识。  1、掌握被抽气体成份,气体中含没有可凝蒸汽,有没有颗粒物尘土,有没有腐蚀等。挑选真空泵时,必须了解气体成份,对于被抽气体挑选相对的泵。假如气体中带有蒸汽、颗粒物、及腐蚀气体,应当考虑到在泵的进风口管道上安装辅助机器设备,如冷却器、除尘设备等。  2、恰当地挑选液环式真空泵的工作点。每个泵常有一定的工作压强范畴,如:SPECK的V系列产品水环真空泵工作压强范畴760mmHg~33mmHg(绝压),在那样宽压强范畴内,泵的泵效随压强而转变(详尽转变状况参考泵的特性曲线图),其平稳的工作压强范畴为760~60mmHg。因此,泵的工作点应当选在这个范畴以内比较适合,而不可以让它在33mmHg下长期性工作。  3、液环式真空泵排出去的油蒸汽对自然环境的危害怎样。假如自...
2020 - 04 - 29
下面介绍真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆泵  螺杆泵的特点:除了容积式泵的共同特点外,螺杆泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续、均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。它常用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮泵  齿轮泵的特点:  (1)结构简单,价格低廉;  (2)工作要求低,应用广泛;  (3)端盖和齿轮的每个齿槽形成多个固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用;  (4)重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、耐冲击负荷、维护方便、工作可靠;  (5)径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于运输高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.旋片真空泵  旋片真空泵体积小、重量轻、噪音低。有一个气镇阀可以去除少量的水蒸气。在5至40摄氏度的环境温度范围内,入口压力小于1.3103帕,允许长期连续运行。当泵送气体的相对湿度大于90%时,应打开气镇阀。配有自动防回油单向阀,启动方便。进气口不得连续平稳运行超过一分钟。它不适合去除腐蚀金属、与泵油发...
2020 - 05 - 07
安装干式真空泵时,需要将电缆拉出,连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后再包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将干式真空泵电缆的铜芯从约30-35毫米长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从30-35毫米长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆与外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜将其紧密粘合,切掉剩余的部分,用剪刀压平,以防打结。  3.三根焊丝应分别用锡焊接。焊头表面应光滑,无毛刺和假焊。如果没有焊炬或焊炬不光滑,应重新焊接真空泵。直到请求达成。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一壶冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层不得小于50 MW 500表压。否则,应该在必要时重新包装。  6.干式真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.真空泵连接时,不断观察绝缘电阻的变化,以防止电缆绝缘损坏。  干式真空泵的连接方式需要注意本文中提到的几点。连接必须安全有效。必须按照标准操作,以保持设备稳定运行,避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
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发布时间: 2026 - 07 - 10
来源: 2174
数据中心液冷循环方案:为何首选德国Speck磁力离心泵在数据中心液冷系统中,循环泵是负责将冷却液输送到冷板或浸没槽的核心动力设备。由于液冷系统一旦发生泄漏,极易导致昂贵的服务器宕机甚至严重的安全事故,因此对循环泵的安全性、稳定性和能效有着极其严苛的要求。德国Speck(斯贝克)磁力离心泵凭借以下核心优势,成为数据中心液冷领域的理想选择:1. 极致安全:真正的“零泄漏”设计(核心优势)液冷系统最大的...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 236
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 291
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 189
真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空单调,真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机,以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵,油封真空泵,水蒸气辐射泵,水环泵,罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器,单调罐等根据抽气的清洁度,湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴,并与泵混合形成悬浮液,这不仅会导致真空度下降,还会使泵腔和转子生锈,破坏密封面,导致泵的极限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是:  (1)使用带有气镇装置的油封机械泵;  (2)油分离器,离心分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油处理,然后将处理过的油用于泵中;  (3)使用吸水的单调剂;  (4)使用液氮冷阱,不仅有效地吸附水蒸气,同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。    油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统,其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置,常见的缺点是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是:  (1)定期清洁真空室。  (2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 178
真空泵是一种产量大,应用面很广的产品,但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类:高/超真空——低温泵,分子泵,溅射离子泵,钛升华泵,扩散泵。 中真空——干式泵,两级旋片泵,罗茨泵,油增压泵,水蒸汽喷射泵。 粗/低真空——单级旋片泵,滑阀泵,液环泵,往复式真空泵。 真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。 目前,全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。 中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元,仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析,可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久,基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外,并得到了外国用户的认可,并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。  1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵,但它在中国的石油,化工,电力,纺织,造纸,医药等领域仍有很大的市场。在国外,液环泵的销量占真空泵市场总量的14%,仅次于干泵,因此Nash,Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高,因此它是一种劳动密集型产品。因此,国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计,减少体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。  2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠,国内外各种真空炉,涂布机,烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵,但滑阀泵铸件很重,加工工作量很大,因此国外真空厂正在寻找合作伙伴,为了使国内滑阀进入国际市场,有...
发布时间: 2019 - 07 - 01
来源: 208
工厂在选择一台真空泵的时候要考虑是不是能够满足自己的需求,是不是满足自己的行业要求。下面我们就来看一下真空泵选型的注意事项。  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。    4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。  8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。...
发布时间: 2019 - 06 - 29
来源: 255
如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提,那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。      水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断,联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。  停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵机组应用日益增多。  水环真空泵机组停泵后,还有一项重要的工作,就是要做好它的维护保养工作,重要既能确保下次的正常使用,又能有效延长设备的使用年限。
发布时间: 2019 - 06 - 28
来源: 280
导热油泵的抽空有两个主要条件,即气蚀引起的抽空和气体侵入引起的抽空。在气蚀的抽空条件下,只要输送介质的工作压力低于工作温度下的饱和蒸汽压力,它就会翻滚并构成排空,而不一定都是真空。典型的例如轻烃泵密封件被抽空。在气体侵入的疏散条件下,气体侵入主要有以下几条路径。一是内部气体进入离心式热油泵,如管道中收集的裂解气。另一种是外部空气进入离心机热油泵,主要是一个减压系统,空气通过泵和管道的法兰或压盖进入泵内;在这种情况下,泵可以构成负压。但实际上,即使形成负压,泵表面之间的压差也不会超过1Kg/cm2(轴的直径为Φ45~70mm)。考虑到抽空,大气压力可以作用在动静环整个投影面积上,但是在具体计算之后,已知表中的压力差不能大于弹簧力来推开密封表面。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 476
医疗行业常常有用到真空负压系统,那么系统中常配用的控制柜今天就来谈论一下真空负压系统控。  1、三台真空泵可分别由手动控制启动、停止,也可同时启动、停止。  2、三台泵可在自动控制状态下根据真空表负压值(上线或下线)启动或停止。    3、系统具备自行交替运行、互为备用功能,自动联帮功能。  循环一:  启动开始,A真空泵运行,系统达到负压上线值时,A泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,系统达到负压上线值,设备正常使用,A泵、B泵、C泵按照起动的先后顺序自动交替运行。  循环二:  当A真空泵运行一段时间(如10s),系统未达到负压设定上线值,B泵开始运行,A泵和B泵同时运行,系统达到负压上线值时,A泵和B泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,B泵和C泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵和C泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,C泵和A泵开始运行,系统达到负压上线值时,C泵和A泵停机,设备正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起动的先后顺序自动交替运行。  4、每台真空泵都设有独立控制开关,在任何一台泵出现故障的时候,不影响其他两台泵使用。  5、在自动运行状态下,如果A泵、B泵、C泵,任何一台设备出现问题,不影响其他两台真空泵设备交替运行。(例如B泵坏了,A泵和C泵开始启动运行。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 353
一、 设计真空泵机组的条件  1、真空室的已知参数,  如放气的表面积和真空室的体积,所需的最大吸气量和极限真空度,预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.  2、真空室内的气体源情况,  真空室内的大气,真空室内表面放气,真空室的动密封处、静密封处的漏气,壳体渗透气体,被处理材料放出的气体,工艺过程需要而引入的气体,  3、真空室内的特殊要求,  工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等,真空室内是否要求无油、无振动等。    二、真空机组设计计算的一般程序  A.真空室内总放气量的计算;  B.确定真空室的有效抽速;  C.粗配主泵和粗配前级真空泵;  D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;  E.绘制真空系统装配草图,确定各部分的尺寸;  F.梢确(复核)计算各真空泵的参数,如果粗选的真空泵达不到要求,就需要重新选泵和配泵,直到满足各参数要求为止;  G.绘制真空系统装配图;  H.绘制零件图,绘制施工图。  这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展,随着各种新型的真空机组的不断出现,真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组,若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统,便可省去麻烦的真空系统设计。
发布时间: 2019 - 06 - 25
来源: 304
第一、泵的接口不同  塑料泵进出口的接管的支承现阶段并未有有关的规范加以限定,通常由设计机关单位明确提出要求,并依据生产厂本身的生产制造具体情况而定。对于总体塑料泵壳,通常选用活套法兰方式与管路联接,活套法兰与两端盖板联接;还可选用把法兰与盖板制成整体的方法与管路连接。第二、泵的叶轮与轴的连接形式不一样  ① 叶轮内预埋金属件,利用金属件与轴用键连接,或叶轮与轴直接用键连接,叶轮端部用叶轮螺母防护。此构造来自金属材料泵,因为密封面多,系统可靠性较差。长期使用后,轴易被介质浸蚀。  ② 叶轮内预埋金属件,与泵轴用螺纹连接,取销叶轮螺母。此构造可让轴充分受到维护,防止轴被介质腐蚀的机会。缺陷是螺纹加工精密度要求较高,运行时禁止电机翻转。第三、 泵的轴向平衡力不同  塑料泵的叶轮内大多数埋有金属件,通常不适合用平衡孔的办法平衡轴向力。国内外广泛选用背叶片平衡轴向力。 第四、泵体衬里层厚度及其固定不同  按泵产品标准,衬里层厚度通常为5-8mm,要是衬里层过薄(如1.5~2mm),是压制步骤易出现局部衬里缺陷,造成泵的准许采用温度和使用期有所下降,衬里层从泵体和后盖基体金属脱落的概率也增大。衬里层固定方式可采用在基体金属上布局较密的环形燕尾槽的方法,使衬里层固定牢靠,同时机加工量较小。第五、泵的叶轮密封性处和背叶片与泵体的运行间隙不同  小型离心泵因塑料和不锈钢的膨胀系数比钢大2~6倍,采用不锈钢泵的运行缝隙易造成咬合,使泵受损。缝隙过大又会使泵的效率下降,并导致泵轴向力的不平衡。因为径向缝隙不能调节,也可考虑选用轴向缝隙,这样不用拆泵,即可检查并调整运行间隙,为了避免温度发生变化造成的塑料泵壳上脱落或裂开,可考虑到在泵壳上焊接龟甲丝网,进而促使衬塑泵能够做到很大型号规格,進口管径达到DN600。
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