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热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

PCB线路板产线压机配套罗茨水环真空泵机组集中抽真空方案

发布时间: 2026 - 08 - 21

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塑胶造粒干式无油真空泵系统带动多条产线集中抽真空环保节能

发布时间: 2026 - 06 - 05

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高效率ZJ罗茨真空泵三叶轮结构抽速快真空度高

发布时间: 2026 - 03 - 13

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双重喜讯!深圳恒才机电设备有限公司被认定为国家级高新技术企业……

2020 - 04 - 07

双重喜讯!双重喜讯!　　top1——根据国家《高新技术企业认定管理办法》和《高新技术企业认定管理工作指引》的相关规定，深圳恒才机电被认定为国家级高新技术企业。近日，公司也已收到了由深圳市科技创新委员会、深圳市财政局、国家税务总局深圳市税务局联合颁发的“国家高新技术企业”认定证书，由此正式迈入国家高新技术企业行列。　　top2——我们的技术总监陈勇先生在全国铸造机械标准备化技术委员会-金属热成形分技术委员会中(TH186/SC2)标准化工作中被评为-标准化工作新锐奖!　　国家高新技术企业认定政策是一项引导政策，目的是激发企业自主创业和持续发展道路，提高企业科技创新能力。据了解，能够获得认定的企业是国家重点支持的具有高成长性的企业，具有非常好的潜在经济效益。经认定的高新技术企业，可享受企业税收优惠、项目招投标和政府资助方面提供了有利的政策支持，有效降低企业税负，提高企业经营利润。　　高新技术企业认定是对公司在核心自主知识产权、科技成果转化能力、研究开发的组织管理水平、成长性指标和人才结构的综合评估和认定，需经过层层筛选，审查颇为严格。由国家科技部审核认定的“国家级高新技术企业”称号，是中国科技企业最高的荣誉之一，是对企业科研实力一个最权威的肯定。　　本次被评定为国家高新技术企业，必将进一步推动公司自主创新、自主研发的进程，同时也是我司发展史上又一个重大里程碑!　　今天!我们的技术陈总监...

2BV水环式真空泵的三种选择方法？

2018 - 06 - 21

目前市场上2BV水环式真空泵的生产厂家已经接近饱和而用户的使用量也在不断增加，但很多新增加的用户对于2BV水环式真空泵并不是特别的了解，往往在选购时更多的参考同行业的其他客户的采购情况选择高效专业的2BV水环式真空泵。但其实2BV水环式真空泵主要需要根据客户的工作所需气量所需真空度所需排气压力而定，因此客户在选购时应当考虑这几方面的适当性。一、2BV水环真空泵转速较低的规格目前市场上使用最多的轴向吸排气单作用2BV水环式真空泵，同规格的产品有多重转速可以选择。相对而言大规格的2BV水环式真空泵的叶轮较大而转速较低以同等的抽气量为参考，可以发现大泵的转速较低消耗功率小运行效率更高。因此建议客户在选购2BV水环式真空泵时尽量选用转速较低的产品。二、2BV水环真空泵需考虑水温影响目前市场上的2BV水环式真空泵设计的性能曲线和技术参数与国内市场上绝大多数用户的产品，在使用中的实际补水温度存在一定的误差。因此客户在选择2BV水环式真空泵时需要选购相对于产品出厂时技术参数略高于实际水温的产品，避免出现实际使用时水温过高无法正常使用的现象。三、2BV水环真空泵吸气阻力的影响对于一些特殊行业的客户而言还需要考虑2BV水环式真空泵的瓦斯吸气地点和真空泵的距离，距离越大吸气阻力的损失也会相应增加。因此在选择高性能的2BV水环式真空泵时需要考虑管线粗细和直曲，尽量遵循宜粗不宜细宜直不宜曲的原则，减少直角...

2BV系列水环空泵的选型介绍？

2018 - 09 - 01

一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环真空泵是利用西门子技术，自主开发的具有国际领先水平的真空泵，2BV水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，其广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等各行业中，从铸铁到不锈钢各种材质。2BV水环真空泵在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，2BV水环真空泵应用日益增多。二、康斯顿2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶...

碳氢行业专用真空机组特点

2018 - 11 - 14

碳氢行业集成式真空机组的特点：1、统一专业布局，对真空系统进行了集中优化，省却了工厂的加工和组装工作，免除不当安装带来的使用问题；2、各个单元可以方便拆卸，易于维护；3、多个保护监测点，能实时监测和发现并反馈问题，易于发现故障点，方便维护人员及时处理，简化操作，便于维护保养；4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速（比平常快10%-20%)等多重作用；5、综合回收处理器，具有高效的碳氢回收能力，其排放含量低于5ppm；碳氢清洗行业空泵：

真空系统选择哪种真空泵组合？

2019 - 03 - 08

真空系统常常应用于用哪一种真空泵，我们应该根据真空系统的要求,然后应该对这款泵的性能参数特点有详细的了解,比较了各种泵的优缺点之后,再做决定, 为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,下面我们来一起了解一下。1、水环真空泵水环真空泵极限真空为2000~4000Pa，吸气量在1500~8330L/min，它也分为不锈钢和普材，其广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等各行业中，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体.2、油封机械泵现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。3、螺杆真空泵这款真空泵的能耗比其它真空技术节能约50％。在...

真空泵系统如何选择主泵？

2019 - 05 - 31

工业中大多数会用到真空泵系统，我们知道真空机组的设计条件与步骤要真空室内总放气量的计算，有效的抽速，和配的主泵和前级泵，那么真空系统中的主泵应该如何选择呢?下面深圳恒才张工总结了七点，一起来了解一下吧。　　　　第一、通过真空室所需要建立的极限压力确定真空泵系统主泵的种类，　　通常主泵极限压力的选择要比真空泵室的极限压力低1半到1个数量级，　　第二、通过真空室进行工艺成产时所须要的工作压力来选真空泵系统主泵，　　应该正确地选择主泵的静态工作点，在它的工作压力界限，要能排除真空泵室内工艺过程间所造成的全部气体量。所以，真空泵室内的工作压力一定要在主泵的较佳抽速压力范围以内，　　第三、根据真空室的容积大小和要求的抽真空时间来选真空泵系统主泵，　　真空室容积的大小对真空系统所要抽到极限真空度的时间长度有所影响。当抽气的时间段要求必须时，假如真空室容积越大，那么主泵抽速也越大。　　第四、正确地组成真空泵系统，　　由于真空泵有选择性地抽真空，因此有时采用一种泵不能满足抽气要求，需要几类泵组成起来，相互之间补充才能符合抽气要求。　　　　第五、若真空系统严格要求无油时，则应当选各种无油泵作真空泵系统主泵，　　要是要求不严格，那么可以选择油泵，之后再加一些防油污染的策略，可以加挡油阱、障板、冷阱等，也可以达到清洁真空的标准。　　第六、选择真空泵时，应当知道被抽气体成份，针对被抽气体成份选择相对的真空...

真空泵型号怎么选

2019 - 07 - 03

1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围，因此，泵的工作点应在此范围内选择，并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。　　3.在工作压力下，真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。　　　　4.选择真空机组：　　(1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时，需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。　　(2)有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力，需要前级泵，因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求，例如：通常，罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。　　5.当您选择油封泵时，首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油，则应选择各种无油泵，如：水环泵，低温泵等。如果要求不严格，可以选择加油泵，加上一些油污措施，如加入冷阱，挡油板，挡板等，也可以达到清洁真空要求。　　6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气，没有颗粒粉尘，也没有腐蚀性。选择真空泵时，您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。　　如果气体中含有蒸汽，微粒和腐蚀性气体，请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器，集尘器等辅助设备。　　7.选择...

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Hot News / 热点新闻

造粒行业水环真空泵如何改造？

发布时间: 2026 - 09 - 18

来源: 2259

造粒行业水环真空泵如何改造？

发布时间: 2026 - 09 - 18

来源: 2259

在塑胶造粒行业中，传统的“一机一泵”水环真空泵模式正面临能耗高、真空度不稳、废水污染严重以及维护频繁等诸多痛点。针对这些行业难题，深圳恒才机电设备有限公司推出了将传统水环泵升级为集中式干式真空泵机组的改造方案。该方案通过一套机组带动6条产线集中抽真空，并配合多级过滤系统，完美解决了环保与品质的双重难题。1. 集中式抽真空：打破“一机一泵”，大幅降本增效传统方案为每台挤出机单独配备水环泵，不仅占用空间大，且空载时极易造成能源浪费。恒才的改造方案采用集中式真空系统，用一套高效真空机组统一带动6条造粒产线。通过智能变频控制，系统可根据多条产线的实时用气量自动调节转速和抽气量，避免了“大马拉小车”的能耗困局。这种集中抽真空的模式不仅使车间管理更加便捷，还能大幅降低企业的用电成本，综合节能效果显著。2. 三级过滤系统：精准拦截杂质，免除人工清理造粒过程中产生的塑料粉尘和挥发物极易进入泵体造成堵塞，导致频繁停机清理。恒才在改造方案中特别增加了前置多级过滤装置（一级、二级、三级过滤）。这套系统能够精准拦截原料中的微小杂质与粉尘，有效避免杂质进入真空泵后端造成堵塞。这不仅实现了设备的免人工清理，还大幅降低了运维人员的劳动强度，保障了产线的连续稳定运行。3. 干式无油无水运行：彻底解决环保与品质痛点传统水环泵以水为工作液，排出的废水中混合了塑料废渣、塑化剂及VOCs，给企业带来沉重的污水处理压力和环保核查风险。恒才的改造方案采用干式无油真空泵，全程无需任何工作液参与，从根源上消除了污水和废气的二次污染，帮助企业轻松实现环保合规。同时，干式真空系统不受外界水温影响，真空度极其稳定（波动极小），确保了熔体脱挥彻底，有效杜绝了产品出现气泡、毛刺、色差等缺陷，大幅提升了造粒产品的良品率和外观品质。总结：将水环泵改造为“集中式真空泵机组+多级过滤”系统，是塑胶造粒企业实现绿色智造的必由之路。深圳恒才的...

晶圆真空吸附用水环式真空泵机组

发布时间: 2026 - 09 - 17

来源: 2260

在半导体封装与晶圆制造的全流程中，晶圆的搬运、抓取、切割及固定等工序高度依赖真空吸附技术。真空度的稳定性直接决定了晶圆吸附的牢固程度，进而影响最终的加工质量与良品率。针对这一严苛的工艺需求，深圳恒才机电设备有限公司推出的水环式真空泵机组凭借其卓越的物理特性与精密设计，成为了该工艺环节的理想设备选择。核心优势：精准定位与无损伤搬运在半导体生产线的自动化作业中，深圳恒才水环式真空泵机组能够提供极其稳定的真空度，确保晶圆在吸附过程中受力均匀。这种精准的负压控制有效避免了传统机械夹持可能造成的划痕或物理损伤，实现了晶圆的无损伤搬运与精确定位，从而大幅提升了产品的良品率。同时，该机组运行平稳、噪音小、震动低，完美契合了半导体精密吸附工艺对设备稳定性的极高要求。系统构成与工作原理半导体厂房的工艺真空系统（PV系统）通常由前置过滤器、真空缓冲罐、水环真空泵、汽水分离器等核心设备组成。其工作原理基于“液体活塞”效应：工作水泵向泵腔输送循环水，在偏心叶轮的高速旋转离心作用下，水在泵体内壁形成厚度基本恒定的旋转水环。随着叶轮旋转，水环与叶片形成的月牙形工作腔室容积发生周期性变化，在吸气侧产生局部负压，将工艺管网气体吸入泵腔，并在排气侧将气体压缩排出，从而实现连续、稳定的抽真空过程。关键技术管控参数为确保晶圆吸附工艺的绝对稳定，恒才水环真空机组在运行中需严格管控以下核心参数：系统真空度：机台终端的真空度通常需维持在 -0.085 -0.098MPa（绝压 15-30kPa），普通吸附要求≥ -0.08MPa。压力波动控制：真空压力波动需严格控制在 ≤ ±0.005MPa 以内，以防止机台报警或晶圆吸附脱落。工作水管理：供水压力需保持在 0.20-0.35 MPa，水温控制在 15-30℃。水温过高会导致极限真空度明显衰减。此外，工作水需使用软化水或除盐水（总硬度＜2mmol/L），以...

PCB压机用深圳恒才真空泵机组集中抽真空

发布时间: 2026 - 09 - 15

来源: 2256

在PCB（印制电路板）制造领域，层压压合工序是决定产品良率的核心环节。针对传统“一对一”油旋片真空泵存在的能耗高、油污染、维护频繁等痛点，深圳恒才机电设备有限公司推出了专为PCB压机打造的罗茨水环真空泵机组集中抽真空系统。该系统凭借以下四大核心优势，正成为众多PCB头部企业的升级首选：1. 彻底无油环保，杜绝板材污染传统的油旋片泵在高温压合环境下，极易因树脂挥发物导致真空油乳化、变质，进而产生油雾反流，污染PCB板材并损坏泵体。恒才的罗茨水环机组采用100%无油设计，以水作为密封和冷却介质。这不仅从根源上消除了车间油污和废气排放，保障了员工健康与无尘车间的洁净度，更彻底杜绝了油分子对高端PCB板材的污染风险。2. 集中式抽真空，极致节能降耗恒才系统打破了传统的分散式抽气模式，采用全车间统一管网、集中抽真空的设计。通过共用一条主管道覆盖整个车间，系统可根据多台压机的实时工作负载进行智能变频调节，避免了单机空载运行的电能浪费。这种集中式的高效协同，使得整体能耗大幅降低，综合节电率显著，为企业节省了可观的电费成本。3. 双级协同架构，真空度极致稳定针对PCB层压工艺对真空度的严苛要求，恒才机组采用“罗茨泵+水环泵”的双级协同架构。罗茨泵具备大抽速特性，能快速消除压机腔室内的气体释放；水环泵则运行平稳、对水汽不敏感。两者结合确保了抽气过程的高效与稳定，使真空度波动降至极低。稳定的真空环境有效减少了层间气泡的产生，大幅提升了PCB板的绝缘性能和压合良率。4. 维护成本大减，保障产线连续运行传统油旋片泵需要频繁更换真空油和滤芯，且故障率较高。恒才的罗茨水环真空机组结构相对简单，转子间无直接接触，磨损极小，且无需润滑油，日常维护极其简便。这不仅大幅降低了企业的耗材成本和人工维护压力，还保障了产线的长期稳定运行，真正实现了降本增效。总结：深圳恒才机电设备有限公司的PCB集中真空系统，不仅是...

浸没式液冷为什么要用德国circutec品牌无泄漏TOEMA065200磁力泵

发布时间: 2026 - 09 - 15

来源: 1220

顶尖巨头背书：谷歌（Google）液冷系统的核心选择在浸没式液冷系统中，冷却液直接接触服务器、芯片等高价值电子设备，一旦发生泄漏，将导致灾难性的硬件损坏和业务中断。因此，泵的“绝对无泄漏”特性是首要前提。德国 Circutec（原 Speck）品牌的 TOEMA 065-200 磁力泵正是为此类严苛工况而设计的理想选择。核心优势：本质安全的无泄漏设计TOEMA 065-200 采用磁力驱动技术，通过磁场耦合传递动力，从根本上取消了传统的机械密封（轴封）。这意味着泵的转动部件与静止的泵体之间没有物理接触点，彻底消除了因密封件磨损、老化或失效而导致的冷却液泄漏风险。对于浸没式液冷这种对泄漏“零容忍”的应用场景，这种本质安全的设计提供了最高级别的可靠性保障。卓越性能：为数据中心量身定制除了无泄漏，该泵在性能上也完全满足数据中心的苛刻要求：运行平稳，低振动：其精密的液压设计和坚固的结构确保了泵在运行时振动极小。这可以避免振动传递到服务器机柜，保护内部精密的电子元件，确保系统稳定运行。高效节能：作为液冷循环的“心脏”，泵需要7x24小时不间断运行。TOEMA 系列泵的高效率设计能显著降低长期运行的电力消耗，符合数据中心对PUE（电源使用效率）的严格要求。长寿命与高可靠性：德国制造工艺和高品质材料确保了泵具有超长的使用寿命和极高的运行稳定性，大大减少了维护和更换频率，降低了数据中心的总体拥有成本（TCO）。顶尖巨头背书：谷歌（Google）液冷系统的核心选择一款液冷泵能否经受住万卡级AI算力集群的极端考验，全球头部互联网厂商的实际应用是最好的试金石。作为全球云计算与AI算力的领军者，美国谷歌（Google）在其新一代兆瓦级液冷CDU系统（如Deschutes模块）中，明确采用了德国 Circutec（原 Speck）品牌的 TOEMA 065-200 磁力泵作为核心循环部件。谷歌等顶...

半导体封装晶圆真空吸附用水环式真空泵机组替代日本坚山真空泵优势

发布时间: 2026 - 09 - 10

来源: 2230

在半导体封装与晶圆制造领域，日本KASHIYAMA（樫山/坚山）的干式真空泵（如螺杆泵、爪式泵）因极限真空度高、无油洁净，长期被用于CVD/PVD、刻蚀等核心高真空工艺。然而，针对晶圆搬运、抓取、切割、塑封等粗真空吸附工况，采用国产或优质合资的“水环式真空泵机组”进行替代，具有极其显著的技术与经济优势。以下是水环式真空泵机组替代日本坚山干式真空泵的核心优势解析：1. 采购与运维成本的大幅降低（极致性价比）采购成本：日本坚山等进口干式真空泵属于精密高端设备，单台采购成本高昂（通常在十万至数十万元级别）。而水环式真空泵结构相对简单，国产化程度高，采购成本具有压倒性优势。维护成本：干式螺杆泵转子间隙精度要求极高，一旦发生卡死或控制器故障，原厂维修周期漫长且费用不菲。水环泵内部无金属摩擦，不怕微尘和少量水汽，日常仅需补充工作水和清理前置过滤器，维保工作量减少60%以上，长期运行成本极低。2. 工况容错率与耐用性更强耐杂质能力：晶圆吸附及搬运过程中，工艺气体可能含有粉尘、碎屑甚至微量有机溶剂。干式真空泵极其“娇贵”，吸入大量粉尘或液态溶剂易导致转子卡死。水环式真空泵以水为密封介质，天生耐粉尘、耐液击，对前端杂质的容错率极高。水汽适应性：水环泵不仅不怕水汽，反而能直接抽除含有水蒸气、水滴的气体，非常适合半导体厂房封装、脱泡、物料吸附等粗真空工况。3. 集中式N+1冗余设计，保障产线不停机晶圆吸附对真空度的连续性要求极高（压力波动需≤±0.005MPa，否则会导致吸附脱落或机台报警）。采用水环式真空机组，通常可构建N+1冗余配置（如一用一备、两用一备）。通过电控柜实现联锁与自动轮换，当单台泵发生故障时，备用泵自动无缝投入，系统仍能维持90%以上的产能，彻底杜绝了因单台进口泵损坏导致的整线停机风险。4. 节能降耗与环保闭环水环式真空机组（尤其是罗茨-水环双级协同机组）可搭载变频器...

PCB压机真空泵改造成集中抽真空方案

发布时间: 2026 - 09 - 09

来源: 1236

PCB（印制电路板）压机在层压工艺中，需要快速抽除层间空气及树脂固化时释放的挥发物，以防止气泡产生并保障层间结合力。由于工况涉及高温、水汽和树脂蒸汽，选型不当极易导致设备故障或产品报废。PCB压机真空泵机组选型核心逻辑选型需综合考量工艺真空度、抽速需求、气体特性及洁净度要求：真空度匹配：PCB层压保压阶段通常需要维持1100Pa的高真空区间。所选真空泵的极限真空度必须比工艺要求高出0.51个数量级，以确保稳定保压。抽气速率与容积计算：根据压机腔室容积和工艺要求的抽真空时间计算抽速（S=(V/t)×ln(P1/P2)）。由于PCB层压会释放大量树脂蒸汽和水汽，计算出的有效抽速需放大23倍作为安全系数。介质特性适配：压机在高温下抽出的气体含有水汽和树脂蒸汽。严禁使用普通油旋片泵（会导致泵油乳化、机制损坏），必须选择耐水汽、耐蒸汽的泵型，并配套气液分离与冷凝装置。洁净度要求：为避免油分子挥发污染PCB板材，必须选用无油环保型真空泵，以满足无尘车间的生产标准。在PCB（印制电路板）制造领域，层压压合工序是决定产品良率的核心环节。针对传统“一对一”油旋片真空泵存在的能耗高、油污染、维护频繁等痛点，深圳恒才机电设备有限公司推出了专为PCB压机打造的罗茨水环真空泵机组集中抽真空系统。该系统凭借以下四大核心优势，正成为众多PCB头部企业的升级首选：1. 彻底无油环保，杜绝板材污染传统的油旋片泵在高温压合环境下，极易因树脂挥发物导致真空油乳化、变质，进而产生油雾反流，污染PCB板材并损坏泵体。恒才的罗茨水环机组采用100%无油设计，以水作为密封和冷却介质。这不仅从根源上消除了车间油污和废气排放，保障了员工健康与无尘车间的洁净度，更彻底杜绝了油分子对高端PCB板材的污染风险。2. 集中式抽真空，极致节能降耗恒才系统打破了传统的分散式抽气模式，采用全车间统一管网、集中抽真空的设计。通过...

塑胶造粒行业为什么要选恒才干式无油真空泵机组

发布时间: 2026 - 09 - 08

来源: 1222

在塑胶造粒（如改性造粒、挤出脱气）行业中，真空系统主要用于抽除塑料熔体中的水分、挥发物和低分子气体。传统的水环泵或油旋片泵由于存在污染、能耗高、维护频繁等痛点，正逐渐被市场淘汰。深圳恒才机电设备有限公司推出的干式无油真空泵机组（如干式爪泵、干式螺杆泵及集中式真空系统），凭借以下五大核心优势，成为了塑胶造粒行业的理想选择：1. 100%无油无水，保障产品纯净度塑胶造粒对材料的纯净度要求极高。恒才的干式真空泵机组在工作腔内完全无油、无水运行，从根本上杜绝了传统油泵的油雾反流污染和水环泵的废水污染。这确保了抽出的气体不会与泵内介质混合，有效避免了塑胶颗粒出现黑点、油污、色差等问题，极大提升了产品的良品率和外观质量。2. 集中式抽真空，高效节能降耗恒才的干式真空系统打破了传统“一机一泵”的分散模式，采用集中式抽真空设计。通过智能变频控制和N+1冗余配置，系统可根据多条产线的实际需求动态调节抽气量，避免空载浪费。相比传统分散式水环泵，集中式干式真空系统通常可节省50%以上的电能消耗，大幅降低了企业的长期运营成本。3. 真空度稳定，改善造粒工艺缺陷在塑胶挤出脱气环节，真空度的波动直接导致产品出现空心、毛刺、表面粗糙等缺陷。恒才的干式真空泵（如干式爪泵）能够在较宽的压力范围内保持高效抽气，提供极其稳定的真空度（如-0.8至-1.0bar）。稳定的负压环境确保了熔体中低分子物质的彻底排出，从而显著改善了造粒产品的物理强度和绝缘性能。4. 自动过滤粉尘，免除繁琐清理塑胶造粒过程中常伴有粉尘和杂质，传统水环泵极易发生堵塞，需要频繁停机人工清理。恒才的干式无油真空机组系统内置了粉尘杂质过滤功能，无需人工频繁清理，不仅降低了运维人员的工作强度，还减少了因停机维护造成的产能损失，保障了生产线的连续性和稳定性。5. 绿色环保，符合现代工业合规要求随着环保法规的日益严格，传统水环泵产生的二次水污染以及油...

品牌焕新，技术升维：深圳恒才机电携 Circutec 亮相第23届深圳国际电子展

发布时间: 2026 - 09 - 07

来源: 1219

2026年9月9日至11日，第23届深圳国际电子展暨嵌入式展将在深圳国际会展中心（宝安）盛大启幕。作为流体输送领域的深耕者，深圳恒才机电设备有限公司将携手全新升级的 Circutec 品牌（原 Speck），以展位 15A80 为核心阵地，重磅展出工业真空泵、液冷泵及成套设备解决方案。此次品牌升级不仅是名称的更迭，更是技术实力与服务体系的全面升维，旨在为电子制造、半导体、新能源等领域提供更高效、更可靠的流体动力支持。品牌升级：从 Speck 到 Circutec 的跨越Circutec（原 Speck）作为全球知名的流体设备制造商，其产品以高精度、长寿命、低能耗著称。此次品牌焕新，标志着其在技术研发、产品迭代及服务响应上的全面提速。恒才机电依托本土化服务网络，将 Circutec 的尖端技术与国内工艺需求深度融合，为客户提供“产品+方案+运维”的一站式服务，助力企业实现降本增效与绿色制造。核心展品：四大王牌，直击行业痛点本次展会，恒才机电将重点展出以下四大核心产品系列，覆盖从精密制造到大规模工业应用的多元场景：液冷磁力泵：采用无机械密封设计，实现零泄漏，彻底杜绝冷却液污染风险。其结构紧凑、噪音低，支持流量精准调控与 N+1 冗余运行，是数据中心液冷系统、半导体设备冷却等高要求场景的理想选择。液环式真空泵：叶轮偏心安装设计，启动电流小、运行平稳、噪音低。配备德国制造的机械密封，可靠性极高，特别适用于高温、易汽蚀、含粉尘等复杂工况，如PCB压合脱气、塑胶造粒排气等。晶圆真空一体机：专为半导体晶圆吸附工艺打造，集成前置过滤器与智能控制系统，可精确调控工作液流动，确保真空度稳定。其360°万向轮设计适应各种工位布局，冗余备份功能保障产线不间断运行。集中真空机组：采用模块化设计，支持多台泵并联运行，实现全车间统一抽真空。系统安全可靠、无油污环保，可大幅节省人工与电费成本，是...

数据中心液冷新标杆：德国circutec TOEMA065-200磁力泵如何重塑“零泄漏”安全防线

发布时间: 2026 - 09 - 07

来源: 256

数据中心液冷新标杆：德国circutec TOEMA065-200磁力泵如何重塑“零泄漏”安全防线随着AI大模型与云计算的爆发式增长，数据中心单机柜功率密度正以前所未有的速度攀升。传统的风冷技术已逐渐触及散热天花板，液冷技术凭借其高效、低噪、节能的显著优势，成为新一代算力基础设施的“必选项”。而在整个液冷系统中，作为冷却液循环“心脏”的泵类设备，其可靠性与安全性直接决定了整个数据中心的运行命脉。在这一背景下，德国circutec品牌的TOEMA065-200磁力泵凭借卓越的“零泄漏”性能与顶尖的可靠性，正成为众多全球头部科技巨头（如美国谷歌）构建绿色算力底座的核心选择。零泄漏：AI算力时代的绝对安全底线在数据中心液冷系统中，冷却液分配单元（CDU）二次侧的循环泵需要驱动冷却液在服务器冷板或浸没槽内高速循环。由于服务器内部密布高价值的IT芯片，任何微小的冷却液泄漏都可能引发短路，造成灾难性的系统级损失。因此，“零泄漏”是液冷泵选型的第一铁律。德国circutec TOEMA065-200磁力泵采用了先进的磁力驱动技术，彻底摒弃了传统的机械密封结构。它利用磁耦合原理传递扭矩，通过隔离套将动密封完美转化为静密封。这种全封闭的无轴封设计，从物理根源上杜绝了冷却液外泄的风险，为高密度数据中心构建了一道坚不可摧的安全屏障，完美契合了液冷系统对洁净度与设备安全的极致要求。谷歌等巨头背书：全球顶尖算力的信赖之选一款液冷泵能否经受住极端工况的考验，头部互联网厂商的实际应用是最好的试金石。作为全球云计算与AI算力的领军者，美国谷歌（Google）等科技巨头对数据中心基础设施的选型标准极为严苛。Circutec TOEMA065-200磁力泵能够进入此类顶级数据中心的供应链，充分证明了其在性能指标、材质兼容性以及长期运行稳定性上达到了国际一流水准。面对液冷系统复杂的工况，TOEMA065-200...

从“一机一泵”到“集中供气”，恒才重新定义PCB层压真空新标准

发布时间: 2026 - 08 - 21

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从“一机一泵”到“集中供气”，恒才重新定义PCB层压真空新标准过去三十年，中国PCB行业从低端双面板制造起步，一路走到今天成为全球高端HDI板、IC载板、AI服务器主板的核心生产基地，工艺精度从毫米级进化到微米级，产品附加值提升了数十倍。但很多工厂的层压真空系统，却依然停留在几十年前“一台层压机配一台油旋片泵”的传统模式里。这套方案在产能优先的时代尚能勉强应付，却在如今高密度、高良率、绿色制造的行业新阶段，暴露出真空不稳、能耗偏高、运维繁琐等一系列系统性短板。当行业的所有环节都在向精密化、智能化升级时，作为层压工艺底层支撑的真空系统，早已到了必须重新定义标准的时刻。恒才深耕PCB真空领域多年，打造的“罗茨+水环双级串联+集中管道供气+SCADA智能管控”整套解决方案，正在数十家头部PCB厂的落地实践中，为行业建立起一套全新的层压真空基准。一、传统“一机一泵”模式：跟不上高端PCB制造的时代需求“一机一泵”的分散旋片泵方案，诞生于上世纪国内PCB行业的起步阶段，当时工厂生产的大多是普通FR-4板材，层压工艺对真空度的要求仅为几十毫巴，对波动范围没有严苛限制。但随着5G通信、AI算力、新能源汽车等下游行业的爆发，PCB产品的复杂度呈指数级提升：20层以上的服务器主板、线宽线距微米级的HDI板、超薄的IC载板，对层压过程中的真空环境提出了近乎苛刻的要求。传统分散泵的极限真空仅25hPa，压力波动超过±1.5mbar，抽气速度跟不上树脂大量挥发的节奏，这些先天缺陷直接成为了高端产品良率突破的天花板。除了工艺性能的不足，传统模式在绿色制造的大趋势下也显得格格不入。几十台油旋片泵同时运行，总装机功率大，空载能耗浪费严重，单位PCB产值的真空系统耗电量居高不下。同时，油旋片泵运行中产生的废油、油雾，不仅会污染车间环境，还属于危险废弃物，处理成本逐年上涨，很多工厂每年的废油处置费...

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