新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 09 - 09

小编介绍了水环真空泵的很多内容，您知道真空泵使用一定时间会产生结垢吗?　　一、水环真空泵结垢原因　　1.热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵之后，随着泵的旋转在泵体上形成水环工作发热，逐渐分解溶解于水中的碳酸氢盐，析出难溶于水的沉淀，形成水垢。　　2.溶解度降低：负溶解度温度系数部分盐类随着循环水水温的升高，溶解度降低，因此析出沉淀形成水垢。　　3.相互反应：循环水中原本溶解度大的盐类在水环真空泵运转时与其他盐类发生物理化合反应形成难溶性物质，形成水垢。　　4.蒸发和浓缩。因循环水而持续工作的发热不可避免的是产生蒸发和浓缩，使溶于水的盐的浓度不断增大而达到饱和时沉淀形成水垢。　　二、水环真空泵防结垢措施　　以上分析表明，循环水水质和运行温度超过一定指标是真空泵结垢的主要原因。为此必须尽量降低水的硬度，控制循环水的工作温度，解决真空泵的结垢问题。　　因此，在循环冷却水运转中检测各泵的冷凝水温度和回水量，保证各泵的正常供水量，冷凝水温度为40以下的规定。给水量可由阀门控制，当冷凝温度超过规定值时，通过补充低温冷水或通过其他散热降温来降低软化池内软水的温度。另外，水冷真空泵的泵体排水阀不仅能够利用正常的排出泵的积水，还能够利用运转中泵体运转的水压定期冲洗泵体内的污垢和水结构，另一方面，能够防止积水。　　以上是小编整理的水环真空泵内容，正确分析水质指标运行参数是找到正确预防措施的...

螺杆真空泵布线方法

2020 - 10 - 10

由于没有接通开关电源，螺杆真空泵不工作。机械泵是真空技术的一种，抽真空、真空泵水平无法估量，安装机械泵之前应该适当布线，否则安装后也不工作。其布线方法的关键有这些种类。　　1.螺杆真空泵在展开配线的时候，一定要注意用聚酯布绝缘胶带绑的时候一定要按一半，包好后，用塑料胶带双层包起来形成抗压强度。展开配线时，用砂纸把铜线弄亮。　　2.用塑料胶带把三根线包起来，绑成双层。捆扎后请把用冷水捆扎的打结安全性浸入水中。绝缘层不得超过50兆欧姆。否则，请重新包装直到达到规定。　　3.把三芯电缆线和从外接电缆线剥下的铜线的一部分成对插入，用一根细铜线绑住，把剩下的一部分切平。该配线时，将螺杆真空泵的3个引线接合分别用焊丝焊接，规定超声波模具的表层清洁，没有毛刺和假接合状况。　　4.电线接头必须按照深潜电缆布线加工技术的规定捆扎。连接上线后，进入井后，继续进行交流耐压试验，测试接地电阻，当看到其过渡防止井筒挂着电缆绝缘层的皮，发现绝缘层的水平急速下降时，必须抬起机械泵进行检查。　　安装螺杆真空泵之前，请学习其配线方法，不要对机械泵进行恰当的配线。如果弄错了一个地方，很可能会遇到重新布线等大工程，在这里应该掌握合适的布线，也要注意工作电压。

使用真空泵机组气缸要求

2020 - 10 - 20

为了保证真空泵机组的正常运转，其构成结构在其中发挥着重要的作用，同时与该结构的合理设计密切相关，其中真空泵机组的气缸在其中具有重要的意义，保持设备的顺利运转。　　1.气缸的圆度和圆柱度符合有关规定。　　2.测量真空泵单元气缸的圆度和圆柱度，根据其磨损程度决定镗孔气缸或更换。　　3.真空泵单元的气缸缸径不能超过原来尺寸的2%。气缸壁的厚度不能超过原来壁厚的1/12。　　4.缸套不允许有裂缝或泄漏等缺陷。　　5.气缸内表面无龟裂、磨砂、伤痕、沟槽等缺陷，表面粗糙度为1.6。　　如上所述，为了防止真空泵机组在运行中发生故障，必须满足气缸的以上使用要求。为了不影响动作的正常进行，日常维护气缸等零件有助于提高动作效率和延长寿命。

真空泵的防冻措施有哪些

2020 - 10 - 30

真空泵的应用率越来越普遍，在操作过程中会选择适合的操作方式，使用过程中的优势越来越多，为了更好的应用，下面咱们了解下关于真空泵的防冻措施有哪些吧。　　冬季室外温度较低，在使用真空泵时，常会发生泵被冻无法正常运行的问题，所以做好防冻措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后，工作人员需要要将泵及管路里的存水全部放出，避免温度降低后积水或结冰把水管或泵体冻裂。使用完毕之后还需要将外部的泥土灰尘清洗干净、保持设备的清洁等。将泵置于一个常温零度以下即可的环境。　　对真空泵的泵腔、连接件等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净并涂上防锈漆，等到防锈漆干后将其放入通风干燥的地方进行存放。如果设备由于操作失误而结冰的收时候，需要使用热水或者开水倒入水泵内化冰，或者将水泵外壳进行加热使得里面的冰块融化。可以采用保温型真空泵，使用完毕后在保温层加入蒸汽或者热水以防止设备在低温静置的情况下结冰。冬季使用真空泵时一定要注意温度的问题，做好防冻措施，尽量在室内进行使用，避免结冰，影响正常运行。即使有解冻的方法，但是也会浪费时间，降低工作效率。　　以上是关于真空泵的防冻措施，由于它的特性优势，现在使用率非常普遍，再次提醒大家，在操作过程中必须严格按照操作规定进行操作，才能避免出现不必要的麻烦造成损失，希望以上内容对大家有所帮助。

当真空泵过载时应采取什么步骤?

2020 - 11 - 11

以下是罗茨真空泵的制造商为解决罗茨真空泵超载而应采取的措施。在正常情况下，使用水环泵作为超前泵比其他泵更有利罗茨真空机组的真空。这是因为它可以泵送大量可冷凝的蒸汽，当真空泵过载时应采取什么步骤?　　1.开始之前的准备工作，检查所有零件，检查罗茨泵冷却回路是否畅通，并检查排气门以确保其打开。注意检查每个泵的油位是否在油位线上。如果在油位线以下，则必须添加油，如果超过油位线，则必须排干油。检查电动机的旋转方向是否与泵上的箭头方向一致。如果您长时间不使用设备，重新打开设备时部件是否可以灵活旋转?如果无法转弯，则必须手动旋转几圈。切勿使用电动机强制启动，否则会严重损坏泵。　　2.启动时要注意的问题。在启动之前，您需要打开泵冷却水阀，启动前级泵，并同时打开前级泵入口阀。前级泵平稳运行后，打开进气阀并关闭排气阀，设备将自动启动。在设备运行过程中，如果当地温度过高，或产生不规则的噪音或其他异常现象，罗茨真空机组应立即停止检查。　　3.停止设备时需要注意的问题。停止之前，需要关闭进气阀并打开罗茨泵的排气阀，设备将自动停止，关闭前级泵的进气阀，并同时停止前级泵。关闭设备的冷却水阀。如果长时间不使用，罗茨真空泵应在寒冷的地方排干冷却水套中的所有水。否则会结冰并导致夹克中的水膨胀并造成损坏。　　4.维修与保养，罗茨真空机组必须保持设备周围环境的清洁干燥。应经常检查所有零件的润滑情况。如果润滑油不足，应及...

罗茨真空泵噪音原因以及停机时注意事项

2020 - 11 - 23

罗茨真空泵的优点　　1、罗茨真空泵运行稳定，噪音低，振动小，极限真空高。泵的传动部件采用坚固的防反冲结构，因此泵可以在高压汽车下长时间运行。即可在短时间内达到最佳真空度。因此，在泵腔中没有滑动部件，不需要油润滑，并且防止了油蒸汽对系统的污染。　　2、启动快，功耗低，运行和维护成本低，抽气速度高，效率高，对抽气中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感，在100至1Pa的压力范围内抽气压力率大。　　3、罗茨真空泵运行平稳，具有抽速大的优点。　　罗茨真空泵停机注意事项　　1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)　　2、关闭罗茨真空泵进气阀;　　3、先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序;　　4、在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气;　　5、关闭冷却水进水阀;　　6、如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,开启放水阀将固定端冷却水套内的剩水放尽;　　导致罗茨真空泵出现噪音的原因　　一、电机噪声　　风机噪声普遍都比较大，据分析应该是塑料风机变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。　　二、罗茨真空泵内部零件噪声　　1、转子碰撞　　转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声。产生的主要原因是：轴的刚度不足，转子和齿轮在轴上定位的径向移位，齿轮间隙过大或过小，轴承的轴向游隙过大等。　　2、罗茨真空泵的齿轮　　影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外...

油气回收螺杆真空泵应用

2020 - 12 - 03

油库等场所在汽油运输装卸等过程中，存在大量的挥发，造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵，进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。　　油气回收真空泵应用　　目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等，而吸附法因为经济合理，是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中，介绍了吸附法油气回收的大致情况。　　吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程，油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵，具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后，水环真空泵的劣势就显得比较明显了：效率低，一般在30%左右，好的可以达到50%;真空性能不稳定，易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合，分离困难，且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节，一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大，另一方面油气挥发也较为厉害，真空泵负担加重。两方面因素重叠，导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。　　在螺杆真空泵出现后，有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷，优势明显：真空度高，真空性能稳定，不易受外界温度影响，如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空，有稳定的宽范围的...

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Hot News / 热点新闻

罗茨水环真空泵替代油旋片泵 PCB厂环保无油污染

发布时间: 2026 - 05 - 16

来源: 8751

罗茨水环真空泵替代油旋片泵——PCB厂环保无油污染改造全解析核心结论：为什么PCB厂必须换？一句话说清楚：油旋片泵是PCB板面污染的头号隐形杀手，罗茨水环是目前最成熟、最经济的无油替代方案。传统油旋片泵在运行中会产生油雾，这些油分子会沿着真空管路返流到层压机腔体内，附着在PCB板面上。你肉眼看不到，但会导致板面发黄、起泡、层间结合力下降，不良率直接往上蹿。更别说废油处理、油烟排放，环保查起来全是问...

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 94

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类，如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式，根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 120

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 117

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 109

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 110

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 170

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 133

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 104

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 146

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 132

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

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