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2019 - 11 - 20

磁力泵的引入，因为泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼油化工行业有害介质。由于泵密封件泄漏而造成的安全隐患有利于确保工人的身心健康和安全生产。　　作为磁力泵的用户，除了学习正确使用磁力泵外，您还应该掌握必要的磁力泵维修技能。接下来，我们将列出磁力泵的一些常见故障。　　1、扬程不足：磁力泵扬程不足的主要原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重太大，流量太大，依此类推。　　2、流量不足：磁力泵流量不足的主要原因是叶轮损坏，速度不足，升力过高以及管内有碎屑。　　3、轴承损坏：磁力泵的轴承材料由高密度碳制成。如果关闭泵或泵中有杂质，则会损坏轴承。另外，磁力泵的圆柱形联轴器的内，外磁力转子之间的磁力转子如果不能保证同轴度要求，将直接影响磁力泵轴承的寿命。　　4、轴断裂：磁力泵泵轴的材料为99%的氧化铝陶瓷，这会导致磁力泵轴断裂。原因是泵干了，轴承干了，轴也扭了。拆卸泵时，可以看出轴承已经磨损，防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。　　5、不能进液：当磁力泵不能进液时，首先检查泵的吸入管路是否泄漏，检查吸入管中的空气是否已耗尽，以及注入到磁力泵中的液体量。是否足够，如果吸入管中有杂物，请检查泵是否倒转(尤其是在更换电机后或对电源线进行检修之后)，并注意泵的吸入高度是否过高高。　　如果上述检查仍然无法解决，则可以将泵拆开并检查泵轴是否损...

用了很久的罗茨真空泵,我竟然还不知道它的原理

2019 - 11 - 22

罗茨真空泵(称为罗茨真空泵)是旋转变量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围，将其分为具有直排气环境的低真空罗茨真空泵，中真空罗茨真空泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨真空泵。　　罗茨真空泵的功能特点　　1、在很宽的压力范围内具有很高的抽速;　　2、快速启动，可以立即工作;　　3、对泵送气体中包含的灰尘和水蒸气不敏感;　　4、转子泵室内无润滑，无油;　　5、低振动，转子良好的动平衡条件，无排气门;　　6、驱动力小，机械摩擦损失小;　　7、结构紧凑，占地面积小;　　8、较低的运营和维护成本。　　因此，罗茨真空泵广泛用于冶金，石化，造纸，食品和电子行业。　　罗茨真空泵的工作原理　　在泵室中，两个“ 8”形的转子s彼此垂直安装在一对平行轴上，一对传动比为1的齿轮带以相反的同步旋转运动运行。在转子和转子之间，转子和泵壳的内壁之间有一定的间隙，以实现高速运行。由于罗茨真空泵是没有内部压缩的真空泵，因此压缩率通常很低，因此高真空泵和中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的极限真空度取决于泵本身的结构和制造精度以及前级泵的极限真空度。为了提高泵的极限真空度，可以串联使用罗茨真空泵。　　罗茨真空泵的工作方式类似于罗茨鼓风机。由于转子的连续旋转，泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0，然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭，因此气体不会在泵室内压缩和膨胀。但...

水环真空泵的部件怎么安装?

2019 - 11 - 25

当我们在安装水环真空泵中时，我们所有人都有很多问题。最容易出现问题的是设备各个部分的安装。这是因为由于许多原因而没有具体介绍设备的某些说明。仅介绍基本情况，为我们提供如何安装其每个组件的方法，这对于新手用户来说在安装详细的组件时很容易遇到问题。因此，今天小编在这里向您介绍如何安装设备的多个部分。　　一、安装泵体和机械密封件　　1、将机械密封件静环安装在水环真空泵上时，可用水将其润湿并用手将其均匀地压入泵体中。组装后，请注意检查机械密封件静环是否与泵体紧密组装。　　2、将泵体按在电动机上后，拧紧螺栓。注意不要损坏机械密封件静环的部分。　　3、将垫圈安装到电动机后盖中，然后将电动机转子，泵体，轴承，电动机前盖和内部轴承盖零件安装到电动机壳体中，然后拧紧螺栓。　　4、依次安装电动机风扇，固定环，电动机护罩和螺钉，然后将泵的电动机风扇护罩朝下旋转至地面，然后准备安装泵的其他零件。　　二、安装泵轴和轴承部件　　1、将水环真空泵的泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中，然后通过敲击轴承的外圈将泵轴安装到支架中。重要的是在此处注意，当碰到轴承时，应在其端面上放置垫片或套筒工具，以防止损坏轴承。　　2、记住在安装非驱动端轴承盖后拧紧螺栓。　　3、用手转动水环真空泵轴应该平稳。如果观察到泵轴的旋转，则应稍微松开螺栓，并将泵轴调整到更平滑的状态。　　4、安装平键，联轴器泵轴部分，然后按联轴器板并锁定螺...

在铸造模具中的真空系统

2019 - 11 - 27

为了缩短成型周期并提高市场竞争力，模具公司已经采用了越来越多的真空系统技术。真空系统在铸造模具中的应用通常主要用于大中型模具加工，例如汽车覆盖模具，压铸造模具，大型塑料模具和其他曲面加工。曲面加工精度可达0.01mm。在生产中使用真空系统技术可以大大减少成型时间。高速铣削和精加工后，仅需少量抛光即可使用模具表面，从而节省了大量的研磨和抛光时间。增加真空系统是模具企业设备投资的重点之一。　　铸造模具真空系统的原理是什么?　　为了获得零件的结构形状，铸造模具预先由其他易于模制的材料制成，然后将铸造模具放置在砂模中，因此与铸造模具结构尺寸相同的型腔零件在砂模中形成。然后，将流体倒入腔中，并且在液体冷却并固化之后，可以形成具有与模具相同的形状和结构的部分。铸造模具是铸造过程的重要组成部分。　　真空系统的工作原理是启动系统，主真空泵组开始工作，直到真空罐中的真空达到设定的上限值，真空泵自动停止运行，中央真空系统中的真空被管道上的真空止回阀自动切断。同时被维护。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于设定的下限值，则备用真空泵单元将自动启动。结果，真空系统的真空度可以保持稳定的真空源以满足生产要求。　　其应用行业：电工，纺织，数控雕刻机，真空成型机，折页机，曝光机，计算机，半导体应用，电路板，电池，电容器，装订机，照相制版机，制冷和空调工艺真空，包装机，变压器，光学镜片，自动注塑，聚氨酯技术...

水环真空泵抽气方式

2019 - 11 - 29

在充分利用真空技术和真空泵配置的各种设备中，真空是核心存在，可以满足许多人的需求。但是如何获得真空是一个更困难的问题。然后，我将与您分享水环真空泵的真空抽气方法。　　1.机械方法　　①可变容量泵：利用泵腔容积的周期性变化来完成吸，排气，达到抽气的目的。该泵分为两种类型：往复式和旋转式。　　②动量传递泵：依靠高速旋转叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子，从而使气体从泵的入口连续地传递到出口。分子真空泵，水蒸气喷射泵和扩散泵属于这一类。　　2.物理定律　　气体捕集泵是一种真空泵，它可使气体分子吸附或冷凝在泵内的表面上。它具有以下形式：　　①吸附泵：一种依靠大表面积吸附剂(如多孔物质)的物理吸附的捕集泵。　　②吸气泵：使用吸气剂化学捕集气体的泵。吸气剂通常是块状或沉积的新鲜薄膜形式的金属或合金。　　③吸气离子泵：用于通过电场或电磁场的作用使电离的气体吸附在吸气材料的表面，达到抽气的目的。它具有以下两种形式：　　(1)蒸发离子泵：泵内是一种真空泵，它将离子化气体吸附在吸气材料上，该吸气材料以不连续或连续的方式升华(或蒸发)并覆盖泵内壁。　　(2)溅射离子泵：泵内一种被离子化气体吸附在从阴极连续溅射的吸气材料上的泵，以达到泵送的目的。　　可以看出，它主要用于通过上面介绍的机械和物理方法抽真空，并且可以以各种形式使用。为确保获得的真空度符合质量要求，我们必须确保对真空度有一定的了解和熟悉。

真空泵的选择和水环真空泵正确安装方法

2019 - 12 - 05

真空泵的选择主要基于抽速和极限真空度这两个指标。极限真空度由生产工艺条件决定，这不难知道。但是，在选择真空泵时，真空泵的能力通常缺乏数据，因此很无助。以下编辑介绍了一些计算方法，供工作中参考。　　真空泵的抽气量应包括:生产过程中释放的不凝性气体，冷却水释放的溶解空气，过程中流体的饱和蒸气压的当量水平以及泄漏的空气设备与管道之间的紧密连接。但是，由于在此过程中释放的不凝性气体量通常很小，可以忽略不计，因此关键成分是后两个。　　可以通过以下四种方法之一确定从真空系统泄漏的空气量：　　1、根据真空系统设备和管路的总体积;　　2、设备和管道配件按真空系统组装;　　尽管此方法相对保守，但所获得的结果可以适应空气泄漏波动较大的情况，并且适合于操作。　　3、也可以根据真空设备，管道等附件垫片的接缝长度来计算，每米漏风量为0.05〜0.07 [kg/h]，然后加倍。　　如果系统具有活动密封件，请适当添加适当的值。　　一、2BV水环真空泵的使用和应用范围:　　2BV 水环真空泵是一体式结构，即带有同轴泵的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简单，无油，安全可靠的特点。　　2BV 水环真空泵适用于去除气体和湿蒸汽。吸入压力可以达到33mbar绝对压力(97%真空)。当真空泵在低于80mbar的吸入压力下长时间工作时，应连接气穴保护装置。该管道用于保护泵。如果空气喷射器的吸入压力高达10mbar...

怎么去调整螺杆真空泵间隙

2019 - 12 - 10

螺杆真空泵是一种真空抽气机，它在泵体中使用一对挤出机螺杆以相同的速度和相反的方向旋转。功能是气管。这是骨架密封机械泵的升级版，可用于抽出含有大量水蒸气和少量灰尘的气体场所。它广泛用于中国制药行业，化工厂，半导体材料和对真空泵清洁有较高要求的公司。　　下面为大家介绍一种详细调整螺杆真空泵设备间隙的方法：　　1、螺杆真空泵一般为单螺杆，通过单吸或双吸调节间隙的方法不同。　　2、有相同的观点。如果新泵未损坏，请打开泵驱动系统的齿轮端，松开变速箱齿轮的夹紧套筒，手动调节下部螺旋套筒中间的间隙，然后再次拧紧变速箱齿轮。套筒中间的相对间隙可以调节。　　3、是调整径向游隙的关键，而这是调整滚动轴承精密密封的关键，但该一般工厂不需要进行调整。　　4、如果螺杆套筒或泵套筒损坏，根据间隙调节，通常不容易处理。更换零件。　　如何调节螺杆真空泵的间隙一般根据特性的不同分为单次注射和双次注射。由于这两种工作方式不同，因此，当机器和设备调整间隙时，必须将它们分为单个和两个。螺杆真空泵体内的泵送设备以相同的速度和相反的方向旋转。具有气管效果的吸尘机器和设备。对于在整个应用过程中遇到的某些问题或常见故障，人们必须仔细考虑并寻找解决方法，快速解决。

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冷板式液冷和浸没式液冷到底该配什么磁力泵？

发布时间: 2026 - 06 - 12

来源: 7895

冷板式液冷和浸没式液冷到底该配什么磁力泵？答案很明确，德国SPECK品牌磁力泵，是目前液冷行业公认的最优解。深圳恒才机电设备有限公司作为德国SPECK华南地区总代理，咨询电话13928410990，他们家的SPECK磁力泵无泄漏、耐360度高低温、流量可调控，正好分别命中冷板式和浸没式液冷各自最核心的痛点。先说冷板式液冷该配什么。冷板式液冷的工作原理是冷却液在密封管道里循环，经过冷板吸收芯片热量后...

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 128

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 124

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 117

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 116

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 178

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 144

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 115

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 160

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 139

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

肉类保鲜用真空冷却可以吗

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 113

真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.

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