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2019 - 08 - 19
很多用过水环真空泵的用户的会遇到各种各样的问题。今天我们就讨论如何减少水环真空泵曲轴的磨损问题。水环式真空泵是一种通过内水环真空泵送空气形成真空区域的设备。由于水环真空泵通常工作强度大,长期工作后会出现设备磨损情况,曲轴磨损较为常见的一种。水环真空泵曲轴轴颈表面的磨损不均匀。主轴颈和连杆轴颈的径向磨损主要是椭圆形,水环真空泵的磨损部分相互对应,即每个主轴颈的磨损都靠近接头。期刊位于期刊的一侧;连杆轴颈的磨损也靠近主轴颈的侧面。曲轴轴颈在轴向上也具有锥形磨损,并且轴颈的椭圆磨损是由沿圆周方向作用在轴颈上的力的不均匀分布引起的。当水环真空泵发动机工作时,连杆轴颈的合力总是施加在连杆轴颈的内侧,而方向是沿曲轴的半径向外,造成连接的内侧杆轴颈磨损并形成椭圆形。水环式真空泵连杆轴颈磨损的原因是连杆轴颈的油路倾斜。在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质集中在连杆轴颈的一侧。连杆轴颈的磨损是锥形的。当我们使用水环真空泵时,轴颈表面可能会出现划痕和灼伤。磨损主要是由于油不干净,并且由轴颈表面的刻痕引起的大的硬机械杂质。轴颈表面的燃烧是由瓷砖的燃烧引起的,烧焦的瓷砖主要是由于油太薄造成的。水环真空泵的曲轴磨损问题主要是由于力不均匀,清洗维护不当造成的。因为曲轴磨损会直接影响水环真空泵设备的使用寿命,所以当我们实际使用水环真空泵时,必须要规范操作,并定期保养和润滑水环真空泵,有水环泵没有潜在的问题。
2019 - 08 - 30
芳烃萃取装置不仅可以降低汽油中的苯含量,提高汽油质量,保护人类赖以生存的环境;更重要的是,它可以提供高纯度的基本原料,为满足日益增长的石化工业和化学纤维工业的需求,通过非芳烃产品的提取,也可以作为生产优质溶剂油的原料。介绍干式螺杆真空泵在芳烃萃取过程中的应用。芳烃萃取装置中的回收塔是生产芳烃产物和回收溶剂的重要单元。由于溶剂降解温度的限制,回收塔通常设计成在负压环境下操作。在传统的芳烃工艺包装中,回收塔的真空系统主要由蒸汽喷射泵实现,蒸汽喷射泵在生产中消耗大量的水并产生大量的污水,容易造成环境污染。近年来,随着石化行业设备水平的提高和国家对节能减排的重视,干式真空系统逐渐取代了传统的湿式系统。干式真空泵系统和工艺蒸汽不会相互污染,并且在通过干式螺杆真空泵压缩和增压后,工艺蒸汽可以直接从废气处理系统中除去。推荐用于芳烃萃取设备主要应用的真空解决方案是干式真空泵真空吸尘。为什么选择干式螺杆真空泵?它的性能特征是什么?干式螺杆真空泵的性能特点1.工作室内没有介质,可以获得清洁的真空。2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层,可适应恶劣的工作环境。3,气体不在泵内压缩,适合抽取可冷凝气体.4,单个泵可以从大气压泵送到1Pa,真空系统可以大大简化。5.水温对真空几乎没有影响,节约90%以上的水,甚至不用水。6,无油耗,不滴水7.旋转部件之间无摩擦,高速运转,体积小.8.结构简单,维护方便。9,泵...
2019 - 09 - 05
干式真空泵根据电磁能量运行。为了实现每个人的规定,制造商的产品开发了各种供电系统方法。以下是电源系统和机器设备底压的简要介绍:一,抽底压螺杆机械泵,两个内部挤出机螺杆,在一次工作中,蒸汽体由挤出机螺杆促进,出风口从进气口推出并连续推动。二,供电系统方法1,蓄电池(1)蓄电池是电池的总称。由于基本原理与干电池不同,它可以显示大量的电流和输出功率。因此,它用于电池车辆,小型车辆等,移动车辆,农用车辆,喷雾器,郊区取样等。位置都能够向供电系统供应机械和设备。(2)普通干电池内阻大,电流本身很小,大部分工作电压消耗内阻。因此,工作电压迅速降低,从输出功率和施加时间的观点来看是合适的供电系统。2,干式真空泵因为提取的物质是“水或液体”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物质是“蒸气”,比重最轻,因此工作中的电流量通常大于前者,约为1到10安培。(2)前一工作中的电流量通常不大,从几百mAh到几个不同的水平。为了正确操作干式真空泵,必须保证正常运行,掌握机器和设备的供电系统方法,便于今后应用的选择,掌握底压泵送方法,方便解决将来的问题。此外,通常维护是必不可少的。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的干式真空泵解决方案,带给客户良好的干式真空泵体验, 是我们“恒才”的职责。
2019 - 09 - 11
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下,真空泵可以快速启动。在高温下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分,降低了真空泵在运行过程中的回收率。  2,真空泵油的饱和蒸汽压力饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下,它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10 -5 kPa(温度每升高20℃,饱和蒸气压下降约一个数量级)。  3,真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料(气体)产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 最终分压:由水银压缩真空计(Mcometer)测量的泵的极限空气分压,两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,油的性质越差。 (注:最终全压和极限分压均由两级高级真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨损,表面的疲劳和磨损,腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以...
2019 - 09 - 18
牧场目前常用的真空泵主要有2 种:旋片式真空泵、罗茨真空泵.今天我们就来说一下罗茨真空泵.罗茨真空泵优点:可以长时间操作运行,抽气能力强,维护保养少、可靠性高、无需油的润滑和密封(只需要齿轮箱油)、无任何污染缺点:价格相对较高,维修比较复杂适用牧场:罗茨真空泵是重型真空供给设备,应用于大型挤奶设备罗茨真空泵如何正确维护保养?每运行500 小时需要进行的维护工作a.需要检查皮带张紧度,不能超过6 mm,并校正真空泵与电机的皮带在一条水平线上。b.检查真空泵的齿轮箱油位是否在视液镜中间刻度。c.给罗茨真空泵轴承端打高温润滑脂。每运行1 000 小时需要进行的维护工作a.执行500 小时维护工作。b.清洗罗茨真空泵泵头,最好是在挤奶前,利用真空泵运转产生的热量除去水汽,清洗需要4 L水,碱性或者酸性清洗剂需要32 mL,冲洗完后立即用清水冲洗,一般情况是连续2次碱清洗后用1次酸清洗。c.测试真空泵的抽气量(在真空度为50 kPa时)和真空泵的背压(不超过5 kPa)。每运行4000 小时需要进行的维护工作a.执行500 小时和1000 小时维护工作。b.更换泵头齿轮箱内的润滑油,重新添加润滑油到视液镜中心位置。c.检查皮带情况,必要时更换,并收紧皮带,压紧和拉伸皮带不超过6 mm。罗茨真空泵常见的故障分析抽气能力下降a.加入不正确的润滑油致使泵内磨损,直至泵损坏。需更换添加厂家推荐的润滑...
2019 - 10 - 21
水环真空泵机组的工作原理是什么  防腐蚀型水环真空装置由真空泵(也称为机械增压泵)作为主泵(包括中间泵)组成,而水环泵是以前的泵自称机组。该产品具有很高的极限真空度(一级)。 极限真空度高达150Pa,级别极限真空度高达25Pa,3级极限真空度高达1Pa)。  当然,工业泵还可以定制非标准多级成套设备,以适应更高的应用领域,并具有防腐蚀和防腐蚀选项。  水环真空装置可用于泵送没有固体颗粒的空气,腐蚀性气体,也可用于真空输送各种悬浮或结晶的有机或无机酸(次氯酸和氢氟酸除外)。在密闭容器中获得更高的真空度。  真空机组可以完成真空机组的操作,并在化学酸性条件下完成有机溶剂的回收功能,从而提高经济效益并减少环境和水污染。  电触点真空台——根据不同的真空度实现自动开合,有效地保护了被点击的电器,提高了工作效率。  气液分离器——具有气相冷凝和液相冷却两者,以防止工件的二次蒸发,降低真空度,并确保真空系统的真空度稳定。  工作流体——可以与水一起使用,并且回收溶剂也可以用于在密闭条件下操作整个系统,并且可以有效地回收有机溶剂。  为了减少环境污染,机器,水环泵,泵,分离器,冷凝器,管件和其他配件均由防腐材料制成。  广泛用于化工生产,真空蒸馏,提纯,干燥等机组作业。  水环真空泵什么情况下要加附属配件设备  耐腐蚀水环真空泵结合了诸如耐腐蚀材料和高真空的技术。定制设计的多级水环真空单元,具...
2019 - 11 - 04
聚酯工艺是一种使用合成原料生产合成纤维的工艺技术。鉴于低吸水率,染色困难和容易产生静电的缺点,用于在聚酯工厂中应用真空系统。酯类在中国三大合成纤维行业中占有举足轻重的地位。因此,解决聚酯问题等同于帮助合成纤维工业更好地发展。  随着聚酯技术水平的不断提高,许多制造商将根据他们不同的工艺特点和操作经验继续改进真空系统,以有效减少真空管的堵塞并减少有机物的排放。确保了真空系统的长期稳定运行。  聚酯装置真空系统中使用的真空泵主要是旋片真空泵和罗茨真空泵。不同的聚酯工艺对真空的要求不同,可以在不同的真空控制模式下使用。  真空系统是用于获得特定要求的真空的抽气系统。真空系统实际上是真空装置的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备,例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。它是真空泵,真空计,真空箱,控制集成箱以及诸如真空阀,冷阱等其他组件,它们根据某些要求通过真空管组合在一起,并具有需要抽吸功能的抽吸装置。它的功能是在指定的时间和空间获得真空,保持真空,并确保在系统中实施过程或物理过程。  聚酯装置的真空系统的功能是除去缩聚反应中生成的乙二醇(EG),沿链增长方向进行反应,并提取反应中生成的少量水和醛。其他不可冷凝的气体可提供反应所需的真空条件,以确保产品质量。  在整个聚酯装置中,真空系统与人体的呼吸系统一样重要。在聚酯生产的后期,缩聚反应和...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 11 - 28
来源: 895
水环真空泵负压站通常由真空泵、真空罐、电器控制部分等核心组件构成,并可根据需求配置气水分离器、冷却系统、过滤器、传感器及控制阀等辅助设备,以下是详细介绍:核心组件真空泵:作为真空获得的主要设备,水环真空泵通过其工作原理在泵腔内形成水环,利用水环与转子叶片形成的容积变化实现气体的吸入、压缩和排出。根据需求,可配置单台或多台真空泵,双泵或多泵配置可增强系统的稳定性和保障性,实现一开一备用、定时自动循环...
发布时间: 2025 - 07 - 11
来源: 1256
在工业行业中,将单台真空泵改造成集成真空系统,可通过多泵组合、模块化设计、辅助设备集成、智能控制与节能优化等关键步骤实现,具体改造方案如下:一、多泵组合与模块化设计泵型选择与组合罗茨泵+水环泵:罗茨泵作为前级泵初步抽气,水环泵作为次级泵进一步抽气,形成高效真空网络。例如,在PCB压合工艺中,该组合可在2-6分钟内将真空度稳定至10-30mbar,显著缩短压合周期。分子泵+机械泵:分子泵用于高真空段,机械泵(如螺杆泵或干泵)用于低真空段,适用于半导体制造等对真空度要求极高的场景。模块化设计:将不同功能的泵(如预抽泵、高真空泵、维持泵)集成于同一底座,通过管道和阀门连接,形成独立模块。例如,采用两台高速真空泵组合,抽气范围覆盖80%-240%,适应0.05Pa至大气压的真空度需求。辅助设备集成过滤与冷凝系统:在泵进气口安装过滤器,防止颗粒物和粉尘进入泵腔;设置冷凝器排除气体中的冷凝液,避免腐蚀和凝结。例如,在真空泵进气口加装除尘器,可延长设备寿命并减少维护频率。降噪与排液装置:集成消音装置于箱体内,利用底座空间减少噪音;设计一体化排液系统,避免传统消音排液装置占用大量空间。溶剂洗涤装置:针对抽吸碳氢化合物或腐蚀性气体的工艺,定期吸入溶剂洗涤液,溶解泵腔内残留介质并形成保护膜,防止腐蚀。二、智能控制与节能优化智能控制系统远程监控与故障预警:通过PLC或DCS系统实时监测真空度、温度、压力等参数,自动调整泵组运行状态。例如,在锂电池烘烤工艺中,智能控制系统可根据烘箱真空度需求自动切换泵组,实现一泵多机共用。数据记录与分析:记录设备运行日志,分析真空度变化趋势,提前发现潜在问题。例如,通过PLC系统记录分子泵运行数据,优化维护周期,降低停机风险。节能优化设计高效电机与驱动系统:更换为高效节能电机,优化电机控制系统,实现智能控制和能量回收。例如,采用变频调速技术,根据真空度需求动态调整...
发布时间: 2025 - 04 - 24
来源: 45
塑胶造粒行业采用集中抽空技术具有显著优势,能够全面提升生产效率、产品质量和环保水平,具体体现在以下几个方面:1. 提升产品质量消除气体和水分:塑胶原料中常含有气体和水分,若未及时排出,会导致制品表面或内部出现孔隙、气泡等缺陷,影响物理机械性能、化学性能和电性能。集中抽空技术可有效去除这些杂质,确保产品均匀致密,提升稳定性。避免氧化和降解:高温下塑胶易发生氧化和降解反应,产生不良气体和杂质,降低产品性能和外观质量。集中抽空通过真空环境减少氧气接触,显著降低氧化和降解程度,保持产品优良品质。2. 提高生产效率减少停机时间:气体和水分问题可能导致设备故障或产品质量问题,增加停机维修时间。集中抽空技术可降低故障率,减少停机次数,确保生产线连续稳定运行。优化工艺条件:真空环境下可更精确地控制温度、压力等工艺参数,实现稳定高效的生产过程,进一步提升生产效率。3. 节能降耗与环保减少废气排放:塑胶造粒过程会产生挥发性有机物(VOCs)等废气,直接排放会污染环境。集中抽空技术可将废气集中收集处理,降低对大气的污染。降低能耗:采用高效真空系统(如干式真空泵)可减少能源消耗,同时减少因设备故障和停机造成的能源浪费。4. 改善工作环境保持车间清洁:塑胶原料和制品加工过程中易产生粉尘和碎屑,污染车间环境。集中抽空技术可及时清除这些污染物,保持车间整洁,提升员工工作舒适度和安全性。5. 增强企业竞争力满足市场需求:随着消费者对产品质量要求的提高,集中抽空技术成为提升塑胶制品品质的重要手段,帮助企业生产出更优质、稳定的产品,增强市场竞争力。降低成本:通过减少废品率、降低能耗和优化生产流程,企业可实现长期成本节约,提升经济效益。6. 技术成熟与广泛应用设备可靠性高:集中抽空技术已广泛应用于塑胶造粒行业,相关设备(如真空泵、抽空系统)技术成熟,性...
发布时间: 2021 - 11 - 02
来源: 25
型材挤出成型设备之高耗水量及高能耗,如何才能解决橡塑挤出不节能、高能耗、高产能问题等?这是很多挤出行业所需要考虑的问题。恒才机电设备公司,为解决挤出成型设备的高能耗、高水耗等问题,设计了真空节能真空系统,突破以往真空系统设计,采用司倍克SPECK真空泵,改以小型真空节能系统取代中大型中央真空系统,SPECK--BluVac系列节能真空系统由此问世。这款中央真空系统应用于挤出机设备有哪些特点呢?1.高节能,从高能耗能源输出改以小型单机分段控制,避免产能变化时所产生的能源浪费,降低现行挤出成型设备能耗,平均省下高达70% 的能耗。2.改善设计,搭配SPECK专利设计的真空桶槽与智能控制器,在现有成型技术上可直接实现,在管路搭配微调,同时兼容挤出成型设备真空系统新旧设备的应用。3.操作简单,在智能控制器上简单设定真空条件数值后,系统自动运行,且在达到所设定之操作真空值时系统会自行计算负载量,并调整设备输出能耗。4.提高产能,改善质量,SPECK BluVac系列节能真空系统的应用,既能达到节能效果,还能提高设备产能和产品稳定性,进而提升客户产值,将设备产能最大化,是挤出成型设备专用的真空系统,并将型材技术应用带入次世代之领域。恒才机电所设计的中央真空系统,实现降低现行成型设备能耗,平均会省下高达70% 的能耗,该系统依照真空泵与水泵的变频电机设计搭配SPECK专利设计之真空桶槽与智能控制器,并在现有成型技术上可直接实现,不需变更任何设计,只需在管路搭配上做些微调整即可,并同时兼容新旧设备之应用。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主要有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
发布时间: 2018 - 05 - 17
来源: 188
高温磁力泵(高温水泵)采用自然散热结构,改变了传统的水冷结构,使结构简单体积小,节约运行费用,性能好,所以被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等多个行业中,有着重要的作用。那么如何正确使用高温磁力泵呢,下面小编总结了高温磁力泵的正确调试方法和噪音出问题的两点供参考:一、调试高温磁力泵的方法有:1、高温磁力泵应水平安装,开车前应检查冷却箱之润滑油的油位,若油位过低时应及时补充。开泵前,首先应打开冷却水回路,进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。2、当抽吸液面高于果轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3、泵使用前检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6、高温磁力泵在停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源,再关闭冷却水管阀门。二、使用过程中高温磁力泵出现较大噪音,应该注意哪些?  目前,市场上所有品牌的各型号磁力泵的工作参数均不一样,如果按照最原始的设计,直接更换不同品牌不同型号的磁力泵,由于泵的压力和流量等参数都不相同,会使高温磁力泵的工作点不稳定,从而引发噪音,甚至损坏高温磁力泵。    泵体内介质不纯,含有大量杂质,或者未按照要求使用,使泵在运转过程中陶瓷轴体发生损坏、断裂等现象,从而使泵体无法正常运转,产生较大噪音。  建议对设备的介质进行过滤等处理,保证介质纯净无杂质,同时对于设备以及泵按照要求使用、做好保养措施,从而保证高温磁力泵的使用寿命和性能。  根据以前客户反映,客户实例如下,拆卸泵发现泵腔内含有大量的可见固体杂质:  介质含有杂质或不按要求使用会对轴等部件造成损坏,使用过程中须严格按照厂家使用手册中标准使用...
发布时间: 2018 - 05 - 14
来源: 172
水环式真空泵的工作原理大家都知道,是气体由管路经阀门进入水环泵或压缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。水环式真空泵使用行业广泛,如电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC、石油、制药、食品等各行业中,主要工艺有真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等等,那么购买水环式真空泵的时候应该注意哪些问题呢?下面总结了8点不可忽视的重要参数:                                              1、水环式真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、针对被抽气体选择相应的水环真空泵。如气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应考虑在泵的进气管路安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、水环式真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。4、水环式真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的真空泵或者采取防振措施。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应选各种无油泵。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施。6、水环式真空泵排除的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许有污染,可以选无油水环式真空泵,或者把油蒸汽排到室外。7、正确地组合水环式真空泵。有的水环式真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的出口压强低于大气压,需要前级泵,因此需要把泵组合起来使用。8、水环式真空泵的价格、运转及维修费用。&...
发布时间: 2018 - 05 - 11
来源: 162
最近接受到模温机行业客户的一些咨询,模温机的使用中出现高温油泵漏油的情况,却找不到原因,下面小编来说一下高温油泵漏油应该从哪里着手,以及出现泵漏油的情况有哪些,应该如何正确使用模温机和高温油泵? 第一,要特别注意曲高温油泵轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。       第二,如果高温油泵前后油封处漏油,甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出,但又找不到明显的漏油处,应该检查曲轴箱通风装置,清理曲轴箱通风管道,尤其是检查PCV阀是否由于积炭和结胶卡滞是否造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高,从而出现多处机油渗漏现象。       第三,如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油,应该注意检查机油压力是否过高,机油限压阀是否工作不良。在模温机的运用过程中,往往很多不恰当的操作会影响机组的运用性能,有些客户更严重的可能会损坏模温机高温油泵机组.从维修部门经验看,由以为操作不恰当所引起的模温机作业仍是占相当大的比重.因此,总结出一部分运用中应该留意的事项,希望引起重视:  1、模温机的管路需要定时清洗,特别是体系进口的过滤器网罩,最好一个月清洗一次.  2、定时查看模温机高温水泵/高温油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也是需要定时更换的.  3、定期查看模温机加热管,如果有积水垢的话,能以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面...
发布时间: 2018 - 05 - 09
来源: 236
一般真空泵选型的最基础的三个重要参数,抽气量,真空度和压强。抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m3/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。当然除了这三个最基础的真空泵参数,还有一些真空泵选型的更细参数也需要注意,例如被抽的介质含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体等等。因此我们在选择真空泵时一定要认真细致,符合自身要求,这样才能达到效率...
发布时间: 2018 - 05 - 04
来源: 146
一、高温磁力泵介绍:高温磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。 二、高温磁力泵的选型1、在选择高温磁力泵时,须根据介质种类,介质的密度,使用温度高低,扬程要求,以及介质的粘度情况来选型。同时根据不同型号磁力泵的流量和压力,对应更改设备的结构和设计,如改变进液量、分流、分压等措施,使高温磁力泵处于最佳工作点即可解决噪音问题,同时也可以增加高温磁泵的使用寿命和性能。2、以上为德国SPECK品牌高温磁力泵型号参数表,仅为部分标准款,高温磁力泵可接受水温最高220℃,油温最高350℃,也可接受标准以及非标定做!
发布时间: 2018 - 04 - 28
来源: 123
2018年劳动节放假安排:4月29日(星期天)至5月1日(星期二)5月2日(星期三)恢复上班。 劳动节的来历:节日源于美国芝加哥城的工人大罢工,为纪念这次伟大的工人运动,1889年的第二国际成立大会上宣布将每年的五月一日定为国际劳动节。  劳动节的高速免费吗?今年五一放假期间,高速公路继续免费,免费时间为4月29日0点-5月1日24点。 深圳恒才机电“五一”祝福生活—因劳动而富裕;生命—因劳动而精彩;心灵—因劳动而美丽;爱情—因劳动而甜蜜;人生—因劳动而有价值;深圳恒才机电设备有限公司全体员工祝各位客户“五一”劳动节快乐!
发布时间: 2018 - 04 - 27
来源: 202
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,真空镀膜设备是镀膜工业上的一个重要部分。借一真空镀膜企业家的话,真空镀膜表面技术就是为客户的产品做“美容”---外观更丰富多彩、更亮丽。真空镀膜技术已广泛的应用在如:装饰品、刀具、模具等金属切削工具、光学仪器、集成电路制造、太阳能利用、平板显示器、建筑玻璃和汽车玻璃、防伪技术、飞机防护涂层、信息存储领域、传感器等等 真空镀膜常用的真空泵有如下几种: 一、真空镀膜旋片真空泵真空镀膜中选的旋片真空泵主要由泵体(静子)和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片,有些泵旋片间还装有弹簧。转子偏心地装在泵腔内,其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2~3微米。转子旋转时,在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低,被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。同时,与排气口相通的排气腔容积由大变小,吸入腔内的气体被压缩,待气体压力高于大气压力时,推开排气阀排出大气。转子连续转动,泵便不断抽气。 二、真空镀膜罗茨真空泵真空镀膜中罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个'8'字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮...
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