水环式真空泵分类

根据结构，分为单级单作用水环泵，单级双作用水环泵，双吸环泵和大气水环泵。

单级单作用水环泵：单级意味着只有一个叶轮。单动是指每次叶轮旋转时，吸气和排气都进行一次。该泵的极限真空度更高，但泵送速度和效率更高。低。

单级双作用水环泵：单级意味着只有一个叶轮，双作用意味着每次叶轮旋转时，吸气和排气都进行两次。在相同的速度条件下，双作用水环泵的尺寸和重量比单作用水泵小得多。由于工作室对称地分布在泵壳的两侧，因此改善了作用在转子上的载荷。这种泵具有更高的抽速和更高的效率，但极限真空度更低。

双吸环泵：大多数是串联连接的单作用泵。实质上，两个单级单作用水环泵的叶轮共用一个心轴。它的主要特点是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作状态稳定。

大气水环泵：它实际上是大气喷射器系列水环泵的单元。水环泵前面的空气泵用于增加极限真空并扩大泵的适用范围。

根据吸入和排出的方法，它分为轴向吸入和径向吸入和排出。

轴向吸入和排出：气体的吸入和排出通过壳体侧盖上的吸入口和排出口进行，结构简单，维护方便，缺点是气体流入气体进入和排出叶轮的方向。叶轮叶片在彼此垂直的方向上移动，气体不能在叶片的整个宽度上均匀地进出叶轮，这增加了气体进出叶轮时的水力损失，降低了泵的效率。 。

径向吸入和排出：气体通过位于叶轮内圆周（对应于轮辋）的气体分配器上的吸入口和排出口进入和离开叶轮。优点是气体可以在叶片中。叶轮进出全宽，吸气口和排气口的形状可用于使气体以与叶轮运动方向基本相同的方向进出叶轮，从而减少液压损失并提高泵的效率。缺点是气体分配器结构复杂，加工和安装精度高。

水环式真空泵的工作原理

水环真空泵的工作原理如图2所示。泵体内充满适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛出。由于离心力，水根据泵室的形状形成大致相等厚度的闭合环。水环上部的内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚刚与叶片的尖端接触（实际上叶片在叶片内部具有一定的插入深度。水环）。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间，并且该空间被叶轮分成具有相同数量叶片的多个小空腔。如果叶轮的上部为0°，则小腔的体积从旋转前的180°变小，并且与端面上的吸入口连通。此时，吸入气体，吸入结束时，腔体变小。然后将其与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时，小腔变得越来越小，从而压缩气体;当小腔与排气口连通时，气体被排除在泵外。当叶轮每周旋转一次时，叶片之间的空间被吸起一次，并且许多空间连续操作，并且泵连续地吸入或挤压气体。

当用作压缩机时，泵排气口连接到气水分离器。进入气水分离器后，蒸汽 - 水混合物自动分离。气体通过排气管输送到所需的系统，水通过自动溢流开关排出。当气体被压缩时，工作水极易发热，水从泵出口排出，温度变高。因此，在气水分离器的底部，连续供应冷水以补充已经排出的热水，同时冷却。其功能是使工作水温度不会过高，从而保证压缩机的性能，满足技术规范，满足工艺要求。

综上所述，水环真空泵依靠泵腔容积的变化来实现吸气，压缩和排气，属于变排量真空泵。气体抽吸和压力输送系统之间的区别仅在于气水分离器的内部结构不同。当吸入气体时，吸入口压力低于大气压力，排出口压力等于大气压力，并且气体水分离器仅具有溢流管。当供应气体时，吸入口处于常压（也处于真空状态），并且排出口处的压力高于一个大气压。为了确保输送气体的压力，气水分离器的水位由溢流开关控制。