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2024 - 12 - 25
深圳恒才机电设备有限公司代理是司倍克代理商,是华东代理商,为客户提供专业的水环真空泵选型,真空泵配套方案及设备,欢迎大家来访了解,司倍克水环真空泵在行业应用中,不仅起到了密封作用,还起到了冷却作用。循环水箱内的水在泵体内部形成一层水环,通过不断地循环使用,提高了水的利用率和减少了水的消耗。同时,水环的摩擦作用也产生了一定的阻力,使得泵体内部的气体被有效地压缩和排出。这种工作原理使得司倍克水环真空泵具有抽气量大、抽速快的特点,能够满足大规模生产的需求。在具体应用中,司倍克水环真空泵的参数和性能也表现出色。以V系列为例,其流量可达445m³/h,压力为33mbar。作为单级泵,它具有机械密封和阀门设计,确保了泵体的密封性和可靠性。此外,它还能处理干燥和潮湿的气体,以及高达80°C的工作液体和高达120°C的吸收气体。这些特点使得司倍克水环真空泵在多种工业领域中都能发挥出色的性能。在电机方面,司倍克水环真空泵也采用了先进的技术。紧耦合型号采用B35接近标准电机,支架版本采用B5标准电机,这不仅节省了成本,还提高了电机的运行效率和可靠性。同时,电机的声压级在65至72分贝(A)的范围内,确保了操作者在工作过程中的舒适度。司倍克水环真空泵在材质选择上也十分讲究。它采用不锈钢、铸铁和有色金属制成,具有耐腐蚀特色。不锈钢材质更能适应苛刻环境,对于真空使用反腐更耐用、...
2025 - 07 - 03
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采用无油无水设计,彻底杜绝油雾、油蒸汽及废水排放,避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题,提升产品纯度。同时,尾气中未冷凝的溶剂(如甲苯)可通过常压冷凝器高效回收(回收率超96%),减少VOCs排放,满足严格环保法规。2. 工艺适应性:满足高真空度与复杂工况需求真空度与稳定性:水环泵极限真空度仅达2000Pa,需多级泵串联才能实现更高真空,且真空度受水温、水质影响大(如夏季水温升高导致真空度下降)。干式螺杆泵单台即可直接抽至1Pa(绝压),且运行稳定,不受水温及抽出溶剂影响,满足塑胶造粒中除气、脱挥等高精度工艺需求。耐腐蚀与粉尘处理:水环泵不便进行防腐处理,难以适应酸性或含腐蚀性添加剂的工况。干式泵过流部件(如螺杆、泵腔)可采用镀镍、特氟龙涂层或哈氏合金,耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀;同时内置高效滤芯或旋风分离装置,拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质,避免磨损或堵塞,延长设备寿命。3. 稳定性:减少非计划...
2025 - 08 - 26
中央真空泵系统在节能降耗方面优势显著,其核心优势体现在减少真空泵数量、需求驱动型运行、热量回收、降低空调需求以及优化维护周期等多个方面,具体分析如下:一、减少真空泵数量,降低基础能耗中央真空泵系统通过集中供气,显著减少了分散式真空泵的重复配置。例如,在食品包装或硫化机车间,单台中央真空泵可替代多台独立真空泵,直接降低设备采购成本。由于真空泵数量减少,系统整体能耗相应降低,这是中央真空泵系统节能降耗的基础。二、需求驱动型运行,实现精细调控中央真空泵系统配备变速驱动装置,可根据实际需求动态调整真空泵性能。在包装机非满负荷运行时,系统自动降低功率,避免能源浪费。这种需求驱动型运行方式,使得系统仅在需要时产生真空,进一步降低了能耗。部分案例显示,通过精细调控,中央真空泵系统可节约30%-70%的电机能耗。三、热量回收技术,提升能源利用效率中央真空泵系统通过水-油热交换器,可回收50%-70%的电机余热。这些余热可用于车间供暖或工艺预热,从而减少了对外部能源的需求。例如,在寒冷地区,回收的余热可直接用于车间供暖,降低了供暖成本;在工艺过程中,余热可用于预热原材料,提高了生产效率。四、降低空调需求,减少间接能耗分散式真空泵直接排放热量会增加空调负荷,而中央真空泵系统将热量集中在设备间,减少了车间温度波动。某汽车零部件厂采用中央系统后,空调能耗降低25%。这一优势在需要空调制冷的生产环境中尤为显...
2025 - 12 - 13
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使总功率降至原分散小泵的60%左右,例如某PCB厂改造后节省电费高达50%。稳定性增强:模块化设计确保单泵故障时其他泵仍可继续工作,保障生产连续性;集中监控系统实时监测真空度、泵组状态等关键参数,异常情况可及时处理。维护成本降低:先进泵组(如罗茨泵、水环泵)维护周期长、费用低,且维护工作可灵活安排。环保性优化:无油设计避免油分子挥发污染产品与车间环境,符合绿色制造趋势。二、集中真空泵系统的实施要点系统配置:泵组选择:根据生产需求选择罗茨泵、水环泵等高效泵型,确保真空度稳定在5Pa以下(高性能系统要求)。管道设计:优化管道布局,减少阻力,确保气体流通顺畅。智能控制:配备智能电控箱,实现自动或手动控制机组运行,实时监测真空度、泵组状态等参数。操作流程:启动阶段:系统启动后,罗茨真空泵和水环真空泵协同工作,快速抽取层压机工作区域内的空气。保压阶段:初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵维持较高真空度...
2026 - 04 - 08
在环保要求日益严格和产品质量竞争激烈的背景下,塑胶造粒行业需要采用更先进的真空技术。干式真空泵集中抽真空方案在环保和质量提升方面具有显著优势。一、环保优势体现水环真空泵运行产生大量含油和含化学物质的废水,处理难度大,对环境造成污染。而干式真空泵无油无水设计,从源头上避免了废水产生,符合环保标准。例如,某企业原使用水环泵,每月产生废水500立方米,废水处理费用高昂。改造为干式集中抽真空系统后,废水产生量为零,节省了废水处理成本,减少了对环境的污染。二、质量提升效果干式真空泵集中抽真空提供的稳定高真空环境,能有效去除熔体中的气体和杂质,提高产品的纯净度和均匀性。对于透明塑料制品,可避免因气体残留导致的雾度和瑕疵,提高产品的透明度和光泽度。在水环泵应用中,产品透明度可能因气体残留降低10% - 15%,而干式集中抽真空系统可使产品透明度提高5% - 10%。三、成功应用案例某塑料制品企业生产高端透明塑料包装材料,原用水环真空泵,产品质量不稳定,客户投诉率高。改造时采用干式真空泵集中抽真空系统,投资150万元。改造后,产品质量显著提升,客户投诉率降低80%,产品市场竞争力增强,年销售额增加200万元,投资回收期不到1年。
2018 - 11 - 08
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时...
2019 - 10 - 23
是什么导致水环真空泵断裂轴?  在水环真空泵运行期间,轴可能突然断裂。轴断裂瞬间在表面上发生,但实际上,定量变化的累积会导致质变。是什么导致水环?真空泵的轴承是否损坏?  1.气体或工作流体的腐蚀也可能导致水环真空泵的轴断裂  2. 水环真空泵轴的末端推力表面在第一主轴上,并且发动机轴上有空气压缩机负荷。当空气压缩机负载增加时,发动机轴很容易被烧蚀或松动。产生径向跳动。  3、水环型真空泵主轴承磨损太大,长期松动,断裂发生在发动机轴的后半部。这也是因为发动机轴具有较大的径向跳动,这会导致发动机轴断裂。  4,水环真空泵的轴弯曲太大或不同,且主轴承间隙松动且不均匀,使发动机轴在旋转时被阻塞,加上发动机轴前后的载荷不均匀,径向跳动很频繁。  5.消融了水环真空泵的主轴承和连杆轴承。消融部分的支撑力减弱,轴的径向跳动频繁,根部消融后应力发生变化,因此在轴上发生断裂。在根部和手臂之间。  6. 水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙太大,尤其是后两个主轴承和前两个主轴承之间的间隙太大。发动机轴后方有一个飞轮,前部有一个皮带轮。发动机轴两端均受压。重,径向跳动频繁。  7,在水环真空泵的主轴承烧蚀或轴承滚动后,会形成发动机后轴过大。  8. 水环真空泵的发动机轴端间隙太大或被烧蚀,它将在运行前后移动。  由于水环真空泵的轴承支撑力的变化和主轴的同心度的变化,臂上的应力将被集中。另外,臂本身比轴颈薄...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 17
来源: 1287
在PCB制造中,中央真空泵系统通过环保设计、节能优化、资源循环利用及智能化管理等多维度协同,显著降低生产过程中的环境负荷与资源消耗,成为推动绿色制造的核心设备之一。具体体现在以下几个方面:一、环保设计:无油污染,保障生产环境洁净传统油旋片泵使用机油润滑,存在漏油风险,油雾可能污染PCB板材和车间环境,影响产品质量并危害员工健康。中央真空泵系统(如罗茨水环真空泵机组)采用水作为工作介质,实现零油排放...
发布时间: 2018 - 06 - 01
来源: 295
真空蒸馏是使一些具有很高的沸点化合物化合物沸腾,降低化合物沸腾时的压力,一但压力降低到化合物的蒸汽压(在一定的温度下),化合物就开始沸腾,蒸馏作用就可进行的技术,且以真空汽化器的形式常见于实验室。真空蒸馏工艺在石油化工中使用较普遍,与大气压下蒸馏相比,它有许多特点,使沸点降低;分解聚合物危险性小,能够低温处理;容易加热,热损失小;空气中的氧、水蒸气等成分的影响减小湘对挥发度大;平衡关系改变(如共沸点消失等) 按蒸馏系统操作压力的不同,真空蒸馏可分为: ①减压蒸馏常见的减压蒸馏过程,大多在104Pa以上的压力范围内操作。减压蒸馏机理与常压蒸馏差不多,常压蒸馏装置形式基本上可用。 ②粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa,气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。 ③低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa,此时气体接近过渡流状态,对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。 ④准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa,此时,气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近,气体呈过渡流状态。 ⑤分子蒸馏操作压力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸馏或准分子蒸馏装置中,气体的流动为分子的自由运动,也就是说,可以忽视该系统中的其它分子的碰撞和干扰,此时,蒸馏过程受来自液面的蒸发所支配。 真空蒸馏装置: 1、间歇式蒸馏装置 间歇式真空蒸馏装置,在实验室及小批量生产中广泛应用。其主要部件为: ①蒸馏罐 为外压容器,一般采用蛇管或夹套型换热器,用水蒸气或油加热。为改善传热状况,大多数罐上装有搅拌器,也可设置原料预热器或强制循环加热器。原料的加热、脱气、蒸馏等工序均在罐内进行。 ②冷凝器 通常选用列管式(蒸气走壳程)、旋板式(蒸气走直通道)冷凝器。冷凝器和蒸馏罐通常是分开设置的。但有时也可将其直接放在蒸馏罐的...
发布时间: 2018 - 05 - 30
来源: 291
真空系统的种类有很多,但无论哪一种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统,以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说:一个真空处理用的容器,用管道和阀门将它与真空泵连接起来,当真空泵对容器进行抽空时,容器上要有真空测量装置,这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。 如图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度,当需要获得高真空范围内的真空度时,通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。当串联一个高真空泵之后,通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门,以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵,为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器,通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。根据要求,还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等,这样就构成了一个较完善的高真空系统。 凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统,通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵),而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵,即它是最主要的泵,被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路,主泵入口处的阀门称为主阀。通常前级泵又兼作予真空抽气泵。被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路,该管路上的阀门称为予真空管道阀。主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道,该管路上的阀门称为前级管道阀,而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。总起来说,一个较完善的真空系统由下列元件组成:1.真空阀门;2.连接管道;3.抽气设备:例如各种真空泵; 4.其它元件:例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。5.真空测量装置:例如真空压力表、各种规管; 真空系统设计的基本内容:是根据被抽容器对真空度的要求...
发布时间: 2018 - 05 - 25
来源: 190
用户在使用厂家直销的水环真空泵工作的过程中,由于连续使用、作业环境、操作技术等方面的原因,致使水环真空泵出现类似盘车困难、电机运转不畅、启动声音异常、流量不足等故障,下面我们结合实际情况给出水环真空泵使用常见故障维修方法。1:水环真空泵盘车困难:出现盘车困难的大多为出厂后长久未进入工作状态的水环真空泵出现端面锈蚀,需要在泵腔内充入草酸浸泡半个小时,松动螺栓后进行盘车顺畅后复将泵盖螺栓均匀锁紧。若为使用状态下的水环真空泵,用户需对泵腔水温和污垢清理情况进行检查,除在泵腔内浸泡草酸之外,还应改进工艺尽量降低水温、减少工作液污垢。2:水环真空泵启动声音异常:启动声音异常时用户应将供电电压、电机接线等逐一排查无误后,对长期未用的水环真空泵用户应进开盖除去杂质及异物,对发生锈蚀的应添加除锈剂或人工除锈。如声音仍未正常,用户应打开排污口放出适量工作液,原因可能是工作液充满泵腔满水启动。3:水环真空泵温度过高:水环真空泵温度过高应根据工作液和气体的实际情况进行解决。如果是工作液入口温度过高或供应量过小造成的水环真空泵温度过高,用户应想办法降低工作液温度或增加工作液供应量。如果是吸入气体温度过高导致水环真空泵温度过高的,用户应想方法降低吸入气体温度;抽除气体在压缩腔放出汽化热,用户应在泵入口前冷凝可凝性气体。4:水环真空泵电机过热:出现电机过热时用户应将将电机缺相、接线牢固、排气孔堵塞、叶轮拖动等逐一排查无误后,重点检查供水量导致电机超载,并将供水量降到参数设置范围。以上是水环真空泵在日常使用过程中经常出现的几种故障及简易维修方法。相对而言,高效的水环真空泵出故障的概率还是相对较低的。水环真空泵在正常作业过程中,用户及设备管理人员应该多留心、多观察、勤保管,如果出现常用故障,可以采用上述方法去解决。对有超过常见故障又不熟悉技术参数的,用户切忌盲目操作,应找专业人士去维修。
发布时间: 2018 - 05 - 25
来源: 171
水环真空泵简称水环泵,是一种旋转式的变容真空泵,是属于低压的压缩机,它是需要在前级泵的配合下方可继续使用,在较宽的压力范围内有较大的抽速,主要用在塑料机械、农药化工、染料化工等行业。对于厂家直销的水环真空泵,用户在安装时首先要注意选择地板结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。那么应如何正确安装水环真空泵?1:水环真空泵泵轴、轴承安装安装进入托架过程中,用户应在轴承端面位置放置软木、布条等垫块后,目的是在轻敲轴承外圈时减缓压力、避免轴承损坏,使泵轴平稳进入到托架中。用户在非驱动端轴承盖、垫圈、驱动端轴承盖、平键、联轴器的安装过程中,应锁紧螺栓,并通过手动方式将水环真空泵的泵轴调节至顺畅状态。2:水环真空泵泵体、机械密封安装安装密封静环进入泵体时,用户应用净水使密封静环部门湿滑,方可均匀、平稳用力使之进入泵体内,并查验装配紧密程度是否达到要求。用户在安装泵体、电机盖、轴承、转子等部位过程中,应锁紧螺栓,并注意不得损坏机械密封静环部分。随后依次安装风扇、挡圈、护罩、螺钉,风扇护罩端应向下垂直于地面。3:水环真空泵叶轮安装安装叶轮时,用户需按相应技术参数要求用精度百分尺,将叶轮和泵体的前端面之间留出合理的空隙。高效的水环真空泵间隙过小会造成机械故障,间隙过大会降低抽气速率。4:水环真空泵泵盖、圆盘安装用户应将注意护罩向下垂直于地面,将圆盘、泵体的小孔与定位销准确地对接,并用密封胶均匀持续地涂向圆盘朝上泵盖一侧的密封表面。在安装水环真空泵盖时用户需注意保护管两端均应位于圆盘、泵盖的相应孔中。用户在安装水环真空泵时,还应注意底座应安装在地基水平,底座四角处垫有减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保水环真空泵运转平稳,振动小。在运转过程中,若水环真空泵排出的气体影响了工作环境时,可在水环真空泵的排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
发布时间: 2018 - 05 - 23
来源: 337
双级旋片真空泵工作原理:如图所示,双级旋片真空泵主要是由定子、转子、旋片、弹簧、端盖等部分组成。转子偏心的安装于泵体内表面相切(两者间的有很小的间隙),转子里开了个槽,槽内装有旋片。当转子旋转时,旋片靠离心力和弹簧的张力使其顶端与定子内壁相接触,沿定子内壁滑动。双级旋片真空泵的详细介绍:阿特拉斯GVD系列双级油润滑旋片真空泵以真空度高,抽速快和水蒸气处理能力强而著称。旋片式真空泵结构紧凑,无振动,运行平稳,应用于各种广泛的真空领域。双级旋片真空泵的应用行业:l  冰箱和空调系统抽真空、干燥和回填l  真空干燥和真空蒸馏l  作为高真空应用的前级泵l  真空冶金l  薄膜技术l  真空冷冻干燥l  变压器和电缆干燥及浸渍、绝缘油处理l  低温容器抽真空 双级旋片真空泵技术参数:双级旋片真空泵维护保养:1.       根据需要检查油位,至少每月一次,2.       根据具体应用更换油,3-6个月,3.       每次更换油,检测并清洁入口过滤器,4.       每年清洁或更换气囊过滤器,5.       每年清洁马达风扇盖子和外壳,6.       清洁和对泵做彻底检查并根据需要更换叶片,3-4年左右7.       更换电容器,4年左右,8.  &...
发布时间: 2018 - 05 - 21
来源: 217
一、真空泵真空度要求单位(pa/mba);真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 二、真空泵抽速要求单位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始压强(Pa)P2为要求压强(Pa)三、真空泵要抽的物体成分;1、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。2、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。3、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。      第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。      第五、真空泵的电机功率(K...
发布时间: 2018 - 05 - 18
来源: 133
市场上生产水环真空泵的厂家已经很多了,用户的使用需求也在不断增加,那么该怎样选择水环真空泵呢?有很多用户选择的是和同行进行咨询确定水环真空泵哪家公司好。事实上,水环式真空泵的类型主要由所抽介质、工作所需的气量、真空度或排气压力而定,如果有相应的了解,就会帮助用户明确如何选择水环真空泵。1:水环真空泵选择转速较低的规格当前国内市场使用最多的水环真空泵是轴向吸排气单作用泵,对于同一个规格都有多种转速供选择。相较而言,大规格水环真空泵的叶轮较大且转速较低,以同样当量的抽气量作为参照,大泵转率较低,消耗的功率比较小,效率较高。同时,大规格水环真空泵叶片流道长致使流体曲率小,因接近为直线的流体产生的二次涡流和附面层导致的能量损失也小的多。2:选择水环真空泵要考虑水温的实际影响这是用户选择水环真空泵需要考虑的另一个要点。因市场上的水环真空泵设置的性能曲线、技术参数与国内大多数用户补水的实际温度均有一定量的偏差,因此,用户在选择水环真空泵时应应充分考虑实际水温对气量的影响,最好比照技术文件上的气量适量增大为好。3:选择水环真空泵要考虑吸气阻力的影响在煤矿使用水环真空泵作业的用户,还需考虑瓦斯气体的吸气地点与水环真空泵的实际距离,精准测算吸气阻力损失,选择相应参数的水环真空泵,并在管线采用上宜粗不宜细、管线布置上宜直不宜曲,减少直角弯头,提高吸气效率。用户在选择厂家直销的水环真空泵时,应根据排气压力升高、轴功率增大、驱动机功率等要求制造厂商提供相应的技术参数,以期充分达到用户的要求。同时,用户应尽可能的选择真空泵的真空度在高效区间内运行。
发布时间: 2018 - 04 - 11
来源: 232
真空泵泵油是真空泵配件,在选择真空泵油的时候要注意哪些事项,有哪些要求呢,我们刘工做了如下几点总结。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下泵油能具有良好的密封性,在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。   2、泵油的饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。泵油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。 3、极限全压力和极限分压力极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。 极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表现佳的泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。5、降温冷却性能降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的泵油不只能够完...
发布时间: 2018 - 03 - 30
来源: 187
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。(3)、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。(4)、高温油泵起动时注意事项,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。(5)、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩(6)、定期更换轴承可节省检修费用。3人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压...
发布时间: 2018 - 03 - 26
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水环式真空泵在造纸行业中的应用 大家都知道水环真空泵在造纸行业中有常应用到,今天来了解下水环真空泵在造纸行业中的应用以及出现的问题。在制浆造纸工艺过程中,有好多处工艺要用到真空脱水这一工艺方法,有网部的真空吸水箱、伏辊、真空吸移辊、真空压榨部以及上、下毛布真空吸水箱等,利用水环真空泵的抽真空能力是造纸制浆真空脱水的一种常用方法。          衡量一个制浆造纸真空系统的水环真空泵的选型是否合理的指标有三个:即抽气量、工作点轴功率及电机配套功率。选型水环空泵时,在抽气功量满足生产线工艺要求的前提下,应尽可能地减少水环真空泵的工作点轴功率,因为水环真空泵消耗的轴功率越小,则制浆造纸的成本就越小。电机配套功率也较小,总装机容量也较小,电气配置成本也可以下降。    一条年产量已定的造纸生产线,其要求的抽气量是一定的,对造纸厂来说,为减少能耗、节约能源,从而降低造纸生产成本,水环真空泵选型的正确性是非常关键重要的。为说明这一问题,我们首先来了解水环真空泵的工作特性。水环真空泵是一容积式的泵,当水环真空泵的型号确定后,其容积也就确定了。对水环真空泵来讲,影响其抽气能力的主要因素有两个:泵的容积大小以及泵运行的转速。水环式真空泵在造纸业结垢的原因及有效的解决措施       随着酸性造纸到中性造纸的发展,造纸水环式真空泵的结垢是每个造纸企业经常碰到的问题,无论南方还是北方,许多厂家在多年造纸工作实践中碰到此问题并立志解决之,经过长期艰苦摸索,提出了包括水环式真空泵在内的一套制浆造纸结垢控制解决方案,深受广大客户欢迎。    水环真空泵结垢长期使用生成的,随着结垢物的产生,它对纸机的影响也在逐步显现,所以不能掉以轻心,要持之以恒,一开始...
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