咨询热线 HOTLINE
400-862-5533
13928410990
热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款!
最新资讯 了解公司的最新活动及打折促销
2019 - 11 - 05
如果您想更好地使用产品,则需要对其有一个全面的了解。 水环真空泵是相同的。接下来,我将介绍如何检查水环真空泵的泄漏。您可以仔细阅读了解它,并且使用该产品会有所帮助。  1.检查冷凝器的蒸汽出口是否关闭且没有泄漏。  2.检查低压缸排气装置的安全门是否完整并且没有吸气。  3.检查水环真空泵的水位计是否损坏或泄漏。  4.检查水环真空泵是否破坏了门并且没有泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常以及地漏门是否紧固。  6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此,当减少负荷时漏气减少,并且在增加负荷后真空度稍微升高。  7.检查速度控制水环真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量较小,则不能密封水封袋,应将水泵密封水返回到沟槽。  8.检查水环真空泵系统阀的水封,管,法兰或焊接接头是否紧固,尤其是膨胀水箱或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀端口的连接是否紧密。  如果您想更好地使用产品,则需要对其有一个全面的了解。 水环真空泵是相同的。接下来,我们将介绍水环真空泵的间隙调节知识。您可以仔细阅读以了解它,并且使用该产品会有所帮助。  水环真空泵的调节间隙没有原理。所谓的间隙是转子与泵壁之间的距离。该间隙是为了确保转子的旋转不会摩擦前壁和后壁。旧泵磨损,无法根据手册的大小进行调整。调整间隙后,通过调整轴的位置使转子运动,然后通过轴承和齿轮的定位使转子无摩擦地工作。  水环真空...
2019 - 11 - 06
随着现代工业的不断发展,各种真空泵装置的使用频率变得越来越频繁。 水环真空泵是使用最广泛的泵送设备之一。但是,它在使用过程中常常引起返油,这也给企业的生产带来一些麻烦。那么,有什么方法可以防止水环真空泵设备返油?  1、轴封河道的静态密封件应牢固并及时更换。  2、将燃油箱和排气阀移至一侧以减少油位并减少油量。  3、 水环真空泵基座的平面应平坦,阀板应具有弹性。  4、将水环真空泵排气阀附近的油与其他油分开。油位仅略高于隔墙。  5、在油孔中添加一根管,以便油位仅略高于进油口。  6、设置水环真空泵的止返阀机构,使其在停止时自动关闭进油口。  7、设置油泵和辅助机构,以在泵停止时切断油路。  8、 水环泵端口配有充气阀。  以上是防止水环真空泵变油的方法。在实际应用中,返油现象会严重影响泵设备的使用寿命,增加故障率和维护成本,因此必须做好及时的预防。行。另外,在长时间使用或使用不当,维护不当的情况下,也容易出现返油现象,因此这两个方面也应尽力做好。
2019 - 11 - 08
经常有客户反应:真空泵在运行过程中常常出现自动跳闸的问题,遇到这种情况怎么处理呢?螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法你知道吗?  真空泵跳闸原因主要有以下几点  1.电机负载。真空泵电机负载,此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可跳高电流保护上限来解决跳闸现象。  2.真空泵长时间停用,如果停用时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。  3.真空泵电机接在两相电源上,未启动三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整电流上限即可。  4.真空泵排气口吸入异物或杂质,电机负载,可拆开真空泵检查内部是否有故障等。  大神告诉你螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法  1、螺杆真空泵启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转。  排除方法:螺杆真空泵吸入室内灌满介质,并转动泵轴。  2、螺杆真空泵泵内介质凝固  排除方法:加热螺杆真空泵,降低介质粘度。  3、螺杆真空泵的橡胶定子与转子配合过盈过大  排除方法:更换螺杆真空泵过盈适当的零件。  4、螺杆真空泵的轴封填料压得过紧  排除方法:调整螺杆真空泵填料压盖松紧。  5、螺杆真空泵输入电压过低  排除方法:调整螺杆真空泵电压正常后启动。  6、螺杆真空泵启动力矩过大  排除方法:检查并调整螺杆真空泵的...
2019 - 11 - 11
水环真空泵的工作原理:      水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空受制于结构和工作环境,一般为 3~50 kPa 。水环真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。叶轮偏心安装在泵体中,当叶轮旋转时,水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环,水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转,叶轮轮毂、叶片和水环形成的空腔由小变大,通过吸气口吸气,再由大变小,通过排气口排气.  水环真空泵具有结构简单、使用维修方便、气体等温压缩、适宜抽吸和压缩易燃易爆气体、可抽除含尘、含水气体等特点。  水环真空泵在化工、煤矿、制药、轻工、造纸、冶金、石化、矿山、发电、食品以及废气的回收利用等行业中已成为最广泛应用的真空获得设备,特别是在航空、航天工业模拟试验中,运行安全、稳定。目前,单台水环真空泵机组的气量达到70000 m3/h 以上,功率达到1700 kW 以上。  近年来,随着国家对真空获得设备需求的发展,水环真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽气量方向发展。水环真空泵已发展成为成熟的、各行业发展所必需的通用设备,但目前有关水环真空泵(包括水环压缩机)实际能效值的研究很少。为了能不断地促进我国水环真空泵设备的技术进步,更好地贯彻落实国家节能减排的重大决策,推广高效节能的真空泵产品。
2019 - 11 - 13
水环真空泵(称为水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,这是一种低压压缩机,压力范围为1至2 × 10 Pa表压。 水环泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。  水环真空泵由叶轮,泵体,吸排气板,形成在泵体内壁上的水水环,吸气口,排气口和辅助排气阀组成。  常见故障及排除方法  1、真空泵不够  可能的原因:电动机电源不足导致速度不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏导致漏水;叶轮过度磨损;  处理:检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确的范围内,否则电动机将因热量而过载);调整叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20 Mm);更换机械密封;更换叶轮;查看水口行。  2、无法启动或启动噪音  可能的原因:电机电源电压不足;电机异相;泵长时间使用不生锈。泵吸碎屑;叶轮拖动分配板。  处理:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果长时间不使用泵,可以添加除锈剂或打开泵盖以去除锈;打开泵盖以清除碎屑;调整叶轮到配电盘的距离。  3、电机过热  可能的原因:电动机过载,电动机过载;电机异相;通风孔被堵塞;叶轮拖动其他组件。  处理:将供水量减少到正常范围(参见...
2019 - 11 - 15
水环真空泵在行业中被广泛使用。经过不断的发展和发展,其使用方向并没有不断扩大,但是无论使用哪种方法,在使用过程中都需要它。润滑油的使用及其润滑油由于某些作用可能会乳化,让我们仔细看看。  我们都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度,并且会在下面累积。水环真空泵设备中的油也与两种液体不相容,但在某些特殊情况下,真空泵油还会与水形成稳定或不稳定的乳化液。不管油是否可以乳化,与水接触时的乳化程度都受到真空泵油的组成,水的纯度和组分性质的影响。这也与真空泵系统的温度和振动有关。  以在油中经常发生的乳化为例,当真空泵油或水具有一些既具有亲油基团又具有亲水基团的表面活性物质时,将其在合适的温度和合适的浓度下结合。一起形成了致密的单层,并且将水封入其中。大量缔合均匀地分散在油中,形成油包水乳液。可以看出,水环真空泵控制着油水中的表面活性物质的存在,破坏了其中包封水的表面活性剂的致密单层,从而从根本上避免和抵抗了两者的乳化作用。  用质量更好的基础油调节润滑油对于提高精制油的抗乳化性能非常重要,但是真空泵油还包含各种其他功能性添加剂,其中有些不可避免地会影响真空泵油对水的作用分离能力。因此,石油产品开发和生产人员通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种情况,以确保真空泵油具有良好的破乳性。  从上面了解到,如果要避免水环真空泵油的乳化,必须控制表面活性剂的存在并使其保持...
2019 - 11 - 18
在运行水环真空泵的过程中,有一个非常重要的组件,即轴承,其组件的质量与设备能否正常使用有关。设备的轴承有时会受到外部环境的影响,或者使用不当可能会产生热量,这会导致整个设备的温度逐渐升高,从而损坏设备,因此一旦发现轴承有热迹象,必须立即解决。  今天,让我们仔细看一下水环真空泵的轴承为什么很热以及如何处理这种现象。  1、轴端密封件无效。  当轴端填料密封垫损坏或密封水通道被堵塞时,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,这将形成水环真空泵的吸气和排气性能。如果仅密封件的一侧失效,则会在叶轮的两侧形成压力不平衡,并且转子的轴向力会增加轴承负荷,从而提高轴承温度。  2、轰动一时。  当水环真空泵的泵体或轴承引起轰动时,轴承温度将过高。检查泵体,以找出引起问题的原因。如果感觉消失,轴承温度将恢复。  3、 水环真空泵轴承的预紧力太大。  这种情况将促进轴承游隙的减小或无间隙,导致轴承变暖。  4、阀门破裂。  当阀盘破裂时,水环真空泵叶轮两侧的压力将不平衡,转子中将产生轴向力,轴承载荷将增加。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  5、流畅的表示。  滑脂的增加量太大或太小,或者滑脂类型不匹配,使用时间过长,或者滑脂可能被污染而形成轴承热量。此时,您应该检查光滑油脂的类型。询问制造商适当的量是多少。调整润滑脂以恢复轴承温度。  实际上,如果水环真空泵的轴承损坏,也会引起热量...
联系我们 专注机电设备多年
  • 服务热线:
    400-862-5533
  • 公司传真:
    0755-23062775
  • 总机电话:
    0755-23062776
  • 移动电话:
    13928410990
  • 总部地址:中国 · 深圳
    深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
  • 关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 09 - 10
来源: 2213
在半导体封装与晶圆制造领域,日本KASHIYAMA(樫山/坚山)的干式真空泵(如螺杆泵、爪式泵)因极限真空度高、无油洁净,长期被用于CVD/PVD、刻蚀等核心高真空工艺。然而,针对晶圆搬运、抓取、切割、塑封等粗真空吸附工况,采用国产或优质合资的“水环式真空泵机组”进行替代,具有极其显著的技术与经济优势。以下是水环式真空泵机组替代日本坚山干式真空泵的核心优势解析:1. 采购与运维成本的大幅降低(极致...
发布时间: 2019 - 07 - 05
来源: 272
真空泵已经越来越常用,今天小编就一些简单故障及其排除方法做以下介绍,希望对大家有所帮助!1.真空泵盘车不顺利这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右,然后松动泵盖后再盘车,或者是降低下工作液污垢系数。2.真空泵的电机运转不正常如果因为电机缺相,就检查电源接头是否脱落;如果因为电压不正常,就检查电源电压;如果因为交流接触器损坏,就换下交流接触器。3.真空泵的走动声音异常一般是由启动时工作液充满泵腔造成的,这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。4.真空泵不能形成真空这种情况由两种原因造成,一是无工作液,这时候检查下工作液供应情况;二是转向错误,这时候只要纠正转向就可以了。5.真空泵真空度低如果因为泵选型较小以致抽气速率低,就要更换下更大抽速的泵;如果因为工作液供应不足,就要加大供应;如果因为工作液温度过高,就要降低温度;如果因为系统漏气,就要检查并堵漏;如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀,就要检查并更换圆轮或者叶轮。6.水环式真空泵电流偏大看下是不是由于排水管向上的管路过高引起,如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因为工作液供应量过大,就要减少工作液供应就可以了。7.真空泵机械密封泄漏一般是由于未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵引起的,这时候就需要更换机械密封,更改操作规程
发布时间: 2019 - 07 - 05
来源: 400
真空泵使用过程中这几个点要注意  1.真空泵用于抽洁净气体,不能抽有毒、易燃、易爆、腐蚀性气体或者蒸汽、化学品、溶剂及粉末等。如易燃气体、含国家特殊化学品规定成分的特殊或高浓度强酸强碱性气体、或半导体工艺中高浓度气体、有机溶剂、结晶气体等。这些气体容易使轴承失效。  2.进气温度必须低于50℃,否则在被抽真空室与泵进气口之间必须加冷阱,降温至低于50℃。  3.抽含有水蒸汽的气体时,要打开气镇阀抽气,被抽气体水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超过此极限,将会缩短气镇阀寿命。  4.真空泵不能在腐蚀性、易燃、易爆气体或蒸汽环境中工作,否则会有爆炸、火灾等危险。    5.不要由一两个人移动此泵。此由专业人员搬运、安装、配置、配线、操作、维护和检查,否则会有触电、受伤或者泵甚至被抽真空室损坏的危险。  6.不要继续使用已经损坏的泵,否则会有受伤、触电甚至被抽系统损坏等危险。  7.检查确定此泵安全接地。  8.此泵工作过程中或刚停机时不要接触泵电机或金属部件(因为工作时很热,最高可能达到70℃)。如确实需要接触,采取必要防护措施防止受伤。  9.必须安装电机保护开关。  10.不要刮碰进气口与排气口法兰,以免损坏法兰口,导致真空度上不去。  11.在进气口处装截止阀。真空泵停止后进气口处真空度降低,是因为排气口处的大气返至进气口处,不是真空泵的原因。如要保证真空室内的真空度,要在真空室与泵之间安装截止阀。  12.排气口处要接排气管,以防灰尘进入泵内。  最后要提醒大家的是,在使用过程中出现问题还是要找专业的真空泵售后维修.
发布时间: 2019 - 07 - 05
来源: 361
目前真空技术越来越广泛的应用于冶金、化工、石油、纺织、食品、医药等各个行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识。根据我司10多年的生产、研制和配套经验,阐述在各行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。一、常见的的几种真空泵及其优缺点常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵,水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。(1)往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高,但是活塞是运转部件,因此活塞的磨损是避免不了的,随着检修次数的增加工作真空度将不断下降,直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺点,一般都需要开一台备用一台,这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体,将使润滑油乳化,因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体,也不能抽吸带有颗粒状的介质,这也就限制了其适用范围。(2)水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转,把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环,水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低;不能抽吸带有颗粒状的介质;转子高速旋转不易做防腐处理,因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。(3)喷射真空泵的工作原理和优缺点喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 423
真空泵保养与维护小知识   1.检查真空泵管道和接头是否松动。  2.在轴承体上加入轴承润滑油,观察油位应在油印中心线,润滑油应及时更换或补充。  3.拧下真空泵泵体的水塞螺丝,倒入水或浆液。  4.关闭出口管的闸阀和出口压力表和入口真空计。  5.打开电机。当真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀检查电机负载。  6.尝试在标签上指示的范围内控制真空泵的流速和提升,以确保真空泵在最高效率点运行并获得最大的节能效果。  7.在真空泵运行期间,轴承温度不应超过环境温度35°C,最高温度不超过80°C. 8.当真空泵停止时,首先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。  9.在第一个月的工作期间,真空泵应在100小时内更换,然后每500小时更换一次。  10.定期调整填料压盖,确保填料腔内的滴漏正常,适合滴水。  11.定期检查衬套的磨损情况,并在磨损时更换。  12.在寒冷的冬季使用真空泵时,停车后,需要拧下泵体的下部以打开介质。 维护水环真空泵时应注意什么? 水环由于真空泵为我们的生产和生活带来了极大的便利,我们必须在平时维护它并对其进行定期维护。那么我们如何维护水环真空泵呢?那么让我们仔细看看这个问题。如果在正常使用过程中有特殊情况,您可以看到排气阀板是否有异常声音,而不是排气阀板。破碎,然后检查叶轮是否与分布发生碰撞。水环真空泵在正常运行时应注意轴承润滑油的状况。如果轴承温度超过正常温度,则表示轴承应润滑。 事实上,还有很多小事需要注意。我只选择几个关键...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 344
如何为旋片式真空泵选择真空泵油  我们都知道真空泵油在旋片式真空泵中起着重要作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力。和服务生活。真空泵油不仅用作获得真空的介质,还用于润滑,冷却和密封真空泵的摩擦点。    真空泵油的主要性能要求如下:  蒸气压非常低;这是真空泵由于旋转叶片真空泵所需的高真空,油的最重要的性能通常基于石蜡基窄馏分润滑剂。  良好的热氧化稳定性;真空泵不断发展到高速。由于滑块和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油很容易被氧化和分解,特别是扩散泵经常处于非常高温的环境中,系统中的蒸汽压力增加,真空度降低。因此,要求真空泵油具有良好的热氧化稳定性。  适当的粘度和良好的粘度 - 温度特性:真空泵室的内部容积不断变化以形成排气作用,并且润滑油应具有合适的粘度和粘度 - 温度特性。  旋片式真空泵空气脱水  油干燥时,排气阀法上方有一个吹气操作(压缩)空气。使用干煤空气从存在于排气管中的细雾状油乳液中除去水是非常有效的。该方形法特别适用于压力低于5 Torr的小型单级泵中的除水,因为该侧法与气镇法不同,并且不会影响泵的入口压力。在低于5托的工作压力下,使用的空气约为泵排气的5%,并且可以随着工作压力的降低而降低。泵的工作温度越高,干燥空气越干燥,空气越热,油净化程度越高。  对于双级泵,这不是法的情况。
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 549
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式可变排量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围,分为低真空罗茨泵和直接排气;中等真空度罗茨泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。罗茨真空泵结构和工作原理:其结构和工作原理与罗茨鼓风扇类似。工作时,其吸入口与真空泵或真空系统的主泵连接。真空泵在转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。 间隙一般为0.1-0.8毫米;不需要油润滑。转子型线有圆弧线,渐开线,摆线,依此类推。渐开线转子泵具有较高的容积利用率和易加工精度。因此,转子型线主要用于渐开线类型。罗茨真空泵可以旋转到3450~4100转/分钟;抽速为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102 Pa,双级为1×103 Pa。罗茨真空泵具有以下特点: 在很宽的压力范围内有很大的抽速;  快速启动,可以立即工作;  对泵送气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;  转子无需润滑,泵腔内无油;  振动小,转子动平衡状态较好,没有排气阀;  驱动力小,机械摩擦损失小;  结构紧凑,占地面积小;  低运营和维护成本。  因此,罗茨真空泵广泛用于冶金,石化,造纸,食品和电子工业。
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 427
真空泵卡住了,有人说真空泵无法启动。实际上,它是相同的概念。真空泵有单级旋片泵,双极旋片泵,罗茨泵和螺杆泵。对于不同结构的真空泵卡住,维护方法不同。今天,小编将带您了解单级旋片泵卡住的故障和解决方案。 要了解真空泵卡住的原因,首先要了解真空泵的结构。 真空泵由真空泵体(气缸,转子),油箱,油管,联轴器,电机(马达)等组成。真空泵属于旋片式真空泵,具有油真空泵。油真空泵用真空泵油润滑。真空泵油不仅在旋片式真空泵中起润滑作用,而且起密封作用。真空泵的压力和流量均由真空泵油的正常运行保证。 如何防止真空泵因缺油而卡住?  1.定期更换真空泵油。根据不同的行业,真空泵油的质量不同,制定了不同的更换周期。一般情况下,700 --- 3000小时更换一次,Puxu真空泵机油滤清器也更换。请注意,每次更换真空泵油时,必须完全更换真空泵油,不要只是添加它。  2.定期清洁真空泵管。  3.定期更换真空泵油雾分离器,俗称排气过滤器,以防止真空泵油与废气一起从真空泵排出,导致真空泵油减少。
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 413
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高,泵油的粘度急剧下降,泵油的饱和蒸气压上升,泵的极限压力上升,泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙,特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 437
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 463
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
联系我们
Contact
  • 扫描关注我们获取更多惊喜

Copyright ©2017 - 2021 深圳恒才机电设备有限公司 
犀牛云提供企业云服务
地址:深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
电话: 86 0755-23062776
传真: 86 0755-23062775
邮编:518000
  • 400-862-5533

    电话联系
  • 二维码

    扫一扫咨询
  • 查看产品视频

    扫码看产品视频
  • 查看公司动态

    扫码看公司动态

top

展开