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2025 - 04 - 29
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在颠覆行业认知。一、传统泵之殇:塑胶厂的“午夜惊魂”在一家年产值2亿元的家电外壳塑胶厂,传统旋片泵的“暴雷”时刻堪称生产部的噩梦:故障频发:粉尘与脱模剂混合形成的油泥,每月导致旋片泵卡死3~5次,单次抢修耗时4小时,单日产能损失超15万元;真空度跳水:加工冰箱内胆吸塑件时,因真空度波动±25%,产品壁厚不均率高达18%,客户退货率攀升至行业均值3倍;能耗黑洞:为维持真空度,旋片泵需持续高负荷运转,单台设备年耗电28万度,电费成本占加工总成本的17%。更致命的是,传统泵的“随机故障”常在深夜爆发。某次大单交付前夜,因真空泵突然停机,12条生产线被迫停摆,管理层连夜从50公里外调设备救急,直接损失超80万元。这类“午夜惊魂”事件,已成为中小塑胶厂的“行业诅咒”。二、罗茨水环机组:破解“不可能三角”的工业奇迹罗茨泵与水环泵的“黄金组合”,通过技术创新实现了“高真空、抗粉尘、低能耗”的完美...
2025 - 08 - 12
选择真空泵油需综合考虑设备类型、工况条件、性能参数及成本效益,以下为具体选择步骤及关键要点:一、明确设备类型与工作要求真空泵类型旋片式真空泵:需选择低蒸汽压、高粘度指数的油(如100号真空泵油),以维持高真空度和密封性。罗茨真空泵:通常与前级泵(如旋片泵)配套使用,需选择与前级泵兼容的油品。干式真空泵:无需油润滑,但若为油封式干泵,需选择专用低蒸汽压油。扩散泵/分子泵:需超高真空油(如硅油或聚菲油),蒸汽压需低于10⁻⁸ Torr。工作真空度范围低真空(10³-10⁻¹ Torr):普通矿物油(如32号或46号)即可满足。中真空(10⁻¹-10⁻³ Torr):需选择低蒸汽压油(如100号或150号)。高真空(:必须使用超低蒸汽压油(如硅油或合成油)。二、分析工况条件温度范围高温环境(80℃):选择合成油(如PAO、酯类油)或高粘度指数矿物油,避免油品氧化分解。低温环境(:选择低倾点油(如-30℃以下),确保低温启动性。宽温域工况:优先选择粘度指数高的油(如100号真空泵油),适应温度波动。气体成分腐蚀性气体(如酸性、碱性气体):选择抗化学腐蚀油(如含抗腐蚀添加剂的合成油)。含水蒸气:选择抗乳化性强、分水性能好的油(如100号油),避免乳液形成。含颗粒物:需定期更换滤芯,并选择抗磨损性能好的油。运行时间与负荷连续运行:选择抗氧化性强、寿命长的...
2025 - 11 - 19
磁力泵在液冷工艺中确实具备调控温度的能力,其通过无泄漏、耐腐蚀、精准流量控制等特性,结合外部温控系统,可实现对冷却液温度的稳定调节,满足高精度温控需求。以下从原理、优势、应用场景及选型要点四个方面展开分析:一、磁力泵调控温度的原理磁力泵本身不直接调节温度,但通过以下机制与温控系统协同实现温度控制:流量调节:通过变频器或旁路阀调节泵的转速或流量,改变冷却液在系统中的循环速度。流量增大时,单位时间内带走的热量增加,温度下降更快;反之则升温或降温速度减缓。无泄漏设计:磁力泵采用磁力耦合传动,无机械密封,彻底避免冷却液泄漏导致的温度波动(如传统机械密封泵因泄漏需频繁补液,影响系统稳定性)。耐腐蚀性:泵体材质(如不锈钢、氟塑料)可适配不同冷却液(如水、乙二醇、导热油),确保在长期运行中不因腐蚀导致性能衰减,维持温控精度。二、磁力泵在液冷工艺中的核心优势1. 高精度温控,满足严苛工艺需求稳定性:磁力泵无泄漏特性使冷却液量恒定,配合PID温控仪可实现±0.5℃以内的温度波动控制,适用于半导体制造、激光加工等对温度敏感的场景。响应速度:通过变频调节流量,温度调整响应时间可缩短至秒级(如从50℃降至40℃仅需10-15秒),远优于传统阀门调节方式。2. 节能降耗,降低运行成本变频节能:根据实际需求调节泵转速,避免“大马拉小车”现象。例如,某数据中心液冷系统改用磁力泵后,年节电量达30%以上...
2026 - 04 - 03
在半导体封装吸附工艺中,水环式真空泵的选型需重点关注以下核心参数及要点:一、核心选型参数极限真空度需求:晶圆吸附通常需要较高的真空度(如-90kPa至-95kPa,约10050mbar绝压)。选型原则:选择极限真空度高于工艺要求半个到一个数量级的泵型。例如,若工艺要求100mbar绝压,泵的极限真空度应至少达到50mbar以下。典型值:水环式真空泵极限真空度通常在0.0930.098MPa(约9398mbar绝压),需根据工艺需求选择匹配型号。抽速(流量)根据真空室容积(V)和达到目标真空度所需时间(t),通过公式计算所需抽速:需求:抽速需满足快速建立真空环境的要求,通常要求≥50m³/h/工位。选型原则:S=tV×ln(P2P1) 其中,$S$为抽速(L/s),$P_1$为初始压强(Pa),$P_2$为目标压强(Pa)。 - 在计算结果基础上增加20%\30%安全余量,确保泵在负载下仍能满足需求。典型值:水环式真空泵抽速范围广泛,如SK系列覆盖1.5120m³/min,II FSK系列覆盖1.620.4m³/min,需根据工艺规模选择。材质与防护普通工况:选用铸铁材质泵体。腐蚀性工况:选用316L不锈钢或工程塑料泵体(如II FSK系列耐腐蚀型号)。防爆需求:选用防爆系列(如2BV2Ex系列)。需求:半导体制造对洁净度要求极高,泵体...
2026 - 05 - 08
在PCB制造工艺中,压合环节对真空环境的要求极为严苛。传统分散式真空泵系统因能耗高、污染重、效率低等问题,逐渐被集中式中央真空泵系统取代。深圳恒才推出的压合工艺中央真空泵系统,凭借六大核心优势,成为PCB企业提升生产效能、降低运营成本的首选方案。一、集中抽真空:省电30%以上的能源革命分散式真空泵需为每台压机独立配置,设备数量多、功率冗余大,导致能耗居高不下。深圳恒才中央真空泵系统通过“一拖多”设计,将多台压机的真空需求集中处理,利用智能分配技术动态调节抽气量,避免能源浪费。以某大型PCB企业为例,改造后年耗电量降低32%,单线年节省电费超20万元。此外,系统采用高效电机与变频控制技术,进一步优化能耗曲线,实现绿色生产与经济效益的双重提升。二、无油烟污染:环保合规的清洁生产方案传统真空泵因润滑油挥发或泄漏,易产生油烟污染,危害员工健康且违反环保法规。深圳恒才系统采用全封闭油路设计与无油干式泵体,彻底杜绝油烟排放。其专利级过滤装置可拦截99.9%的油雾颗粒,确保排气符合国家清洁生产标准。某企业应用后,车间空气质量显著改善,员工呼吸道疾病发病率下降65%,同时避免因环保不达标导致的停产风险。三、抽速效率高:压合良率提升的关键保障PCB压合工艺对真空度响应速度要求极高。深圳恒才系统通过优化流道设计与大功率泵体组合,实现抽速较传统系统提升40%。以高频高速板压合为例,系统可在8秒内将真空度...
2026 - 05 - 28
先说问题:传统水环泵在造粒线上的三个致命伤水环泵靠水做工作液,在塑胶造粒这个场景里,问题非常明显。第一,水会被污染。造粒过程中产生的塑胶蒸汽、填充剂粉尘、色母挥发物全部被水吸收,工作液几天就变黑发臭,必须频繁换水,废水还难处理,环保查得严的地方直接不让排。第二,水汽回流。水环泵排气带大量水汽,这些水汽进入造粒机的脱气仓,反而把料又弄湿了,导致粒子有气泡、表面发白、强度下降,废品率直接上去。第三,维护成本高。叶轮结垢、管道堵水、冬季防冻,水环泵在造粒车间就是个麻烦制造机。干式无油真空泵为什么是正解干式泵内部没有油、没有水,靠螺杆或爪型转子直接压缩排气,抽出来的就是干气。对造粒线来说,这意味着三件事:脱气更干净。 脱气仓里没有外来水汽干扰,塑胶熔体里的水分、单体、挥发物被彻底抽走,粒子致密度高,没有气泡,强度和外观都上一个台阶。粒子品质稳。 无油无水,不存在油污染和水汽回流,尤其做高端改性料、工程塑料、医疗级粒子的时候,这是硬指标,客户验厂直接看你用什么泵。环保零排放。 不用水、不排废水、不用油、不换油,没有任何耗材需要处理,环评轻松过,运维成本几乎为零。关键升级:不是一条线配一台泵,而是多条线串联集中抽一条造粒线配一台干式泵,能用,但不划算。真正省钱的做法是:一套干式无油真空泵机组,通过管道串联多条造粒产线,集中供真空。所有产线共用一套真空站,哪条线在脱气,真空就供给哪条线,不用的时...
2018 - 11 - 08
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 06 - 19
来源: 2269
PCB厂集中式真空泵替代旋片泵 · 改造方案 & 投资回收期一句话结论:改造总投入20万起,1.5年回本,之后每年净省86万–200万。选深圳恒才,不是因为关系好,是这行他们干了十几年,只做这一件事。一、为什么必须换?旋片泵的四宗罪痛点旋片泵实测数据漏油污染油雾浓度超标,车间油雾浓度>5mg/m³,板面发黄起泡,产品过不了RoHS真空度差波动±1.5mbar,...
发布时间: 2018 - 12 - 26
来源: 296
油封式真空泵分类有哪些呢?油封式真空泵的应用范围极广,如常用到印刷包装、粘贴、吊运、输送、吸持、装卸、实验室、医疗负压、真空热处理等等,与我们的生活也是息息相关,陈工给我们列出了5点,下面我们一起来了解一下有哪些油封式真空泵的不同类型,它们各之有什么特点呢?  A、滑阀式真空泵  在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。    B、旋片式真空泵  生活中常用的是油封式旋片真空泵,它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。    C、多室旋片式真空泵  在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。    D、定片式真空泵  在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。定片式真空泵抽速较小,有单级、双级之分,双级泵的极限真空可达10-1Pa。泵的结构简单、使用寿命较长和检修容易,但由于其工作性能不如旋片泵,所以目前已经很少生产和应用。  E、余摆线式真空泵  在泵腔内...
发布时间: 2018 - 12 - 24
来源: 229
三叶罗茨真空泵与二叶罗茨真空泵性能对比:项目ITEM条件TESTING CONDITIONZJ300二叶罗茨真空泵ZJ300 Bi-lobe Roots vacuum pumpZJ300三叶罗茨真空泵ZJ300 Tri-lobe Roots vacuum pump抽气性能Pumping performance同等转速Equivalent speed电机转次吸2次气Two suctions and discharges in a turn电机转一次吸3次气Three suctions and discharges in a turn温升Temperature rise同等压差Equivalent pressure50-60C25-35C允许极限压差Allowable limit pressure difference同等工况Equivalent working condition6000- 8000pa10000- 12000pa密封性能Sealing performance同等工作真空Equivalent working vacuum两个密封点Two sealing points三个密封点Three sealing points压缩比Compression ratio大气压下Atmospheric pressure5~68.5-9机械性能Mechanical performance同等工况,三叶罗茨真空泵抽气效率高、稳定性好、 振动小、噪音低 Under the equivalent conditions,Tri-lobe Roots pump has higher pumping efficiency,better stability,lessvibration and noise. 三叶转子比二叶转子的优势:1、抽气性能高:同等转速下,二叶罗茨真空泵转一圈抽2次气,三叶...
发布时间: 2018 - 12 - 20
来源: 203
旋片真空泵是国内最常用到的真空泵,它广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门,特别食品的真空包装已经普遍都有用到,真空吸塑成形的塑料工业,纸张输印的刷行业送,真空夹具和吸附,医院的引水吸附等等。旋片真空泵的安装方法旋片真空泵安装前要细心浏览出品注明书,开箱后应审查装运品质。收好备品附件和技能文书,a.真空泵须安装在环境清洁,空气干燥的场所,室温应在 5—40℃之间,大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。b.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏,拆开木箱检查泵是否损坏,电动机是否损坏和受潮,如发生损坏和受潮现象,必须修复和干燥后,方可进行安装。c.泵吸气筒上部的吸气口处,出厂时已用金属压盖封好,安装时必须检查封口处是否损坏,泵体内有无杂物和污物,必要时要进行维护清理工作。d.泵和真空系统连接时,连接管道须内外清洁,在管道连接处,须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。e.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转,是否转动正常。接通电源前,必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后,电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。f.将油箱盖上的加油螺塞旋下,将真空油灌入油箱,油量到油标中线为止。在冬季室温过低时,油须加温到15℃后再行注入,油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时,油箱内油面保持在 油位线上,不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式,清洁的真空油将清洗润滑泵内零件,使之运转更轻快。g.安装完毕以后,须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。旋片真空泵的维护方法每周一次检查油位和油的污染情况,如油位过低应停旋片真空泵,加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处,如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、要及时更换真空油和油过滤器,旋片式真空泵建议泵第一次工作满150小时后换油,往后每工作500小时换油,同时更换...
发布时间: 2018 - 12 - 14
来源: 289
一、高温油泵应用于如下行业工艺 :•塑胶工业和铸造工业中的模具温度控制设备 •大型油炸、烘培设备所使用的高温食用油和食品、动物饲料加热干燥 •橡塑胶皮革工业之滚轮压合和熔炉的加热 •染整工业中染剂桶槽加热 •钻油平台及油船槽内原油加热 •造纸工业中的加热 二、高温油泵选型几个重要参数:1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。6、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、油泵的位置是固定的还是可移的。 三、高温油泵的保养:  1、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上...
发布时间: 2018 - 12 - 13
来源: 189
真空负压站用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀液体作工作液,真空负压站可广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、洗煤、选矿、化肥等行业。真空负压站的特点: 真空负压站该装置配备一台气水分离器,从而可以节约水源并减少环境污染。 该装置的真空罐可根据现场设计为卧式及立式结构,安装更为灵活。 该装置采用日本先进自动补水装置无需人工补水,大大延长设备的寿命。 该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制,在停电时可自动封闭真空系统。
发布时间: 2018 - 12 - 05
来源: 163
德国speck进口真空泵使用恒才100#真空泵油,具有适宜的化学稳定性和热稳定性,耐水解,与密封材料的相容性很好。 进口真空泵油的性能要求:1.高温下饱和蒸汽压要低,易挥发成份要少。饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5  kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。 2.最低水含量和吸水性。极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。 3.要有一定粘度,且随温度变化小(粘度温升曲线平滑)。真空泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下真空泵油能具有良好的密封性,在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。 4.润滑性能好,机械应力下具有良好的抗裂解性。降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的真空泵油不只能够完成液体光滑,减少摩擦热的产生,而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。 5.抗腐蚀、抗氧化、化学性...
发布时间: 2018 - 12 - 03
来源: 161
21世纪,现代高级公寓需要一种新生活方式。民以食为天,现在外面就餐很多会让人担心不卫生,有时候想吃的某样菜可能也没有,也少了乐趣,而能上得厅堂还有精力下得了厨房的人屈指可数,在职场上奋力打拼,要是一回公寓便有新鲜的美味佳肴在等候,那这样的公寓是很多高级白领希望拥有的。ATLAS(阿特拉斯)高品质“真空泵” 与深圳恒才机电“中央真空吸附系统”合并智能家居实现了这样的需求,此真空系统应用于现代高级公寓中,高级白领下班途中利用手机APP,便可以获得丰盛的美餐;有了智能系统,人人都可以实现一键就餐,而管理人员无需现场操作与查看,通过手机设备就可以查看的种运行状况和日常保养。(图1为智能家居真空系统)图1   智能家居真空系统的原理:智能家居真空系统是作一项传送技术,它将食材按时间和比例吸取,并放到指定位置,吸附力均匀而且可以随意控制大小;可以实现柔性装夹,可以进行超清洁吸运,装夹和卸件,再用智能“真空吸附系统”来实现调节、控制和监管。 (图2中央真空清扫系统)图2中央真空清扫系统即真空吸附系统,原理和家居智能系统差不多,是为客户订做的一款集真空泵,储罐,电源控制器,真空传感器于一体的真空系统;该真空系统具有性能稳定,结构坚固,客户只需要接上电源,直接将垃圾吸入进入到储罐便可。有效地为客户节省能源,中央真空清扫系统完全免除了垃圾的烦恼,真正地节能环保,实现垃圾不落地,无需垃圾袋,过“无塑”生活(如图3、图4、图5)。 图3图4  智能家居真空系统的特点:  触摸屏幕科技时尚                    要指尖轻轻一点触摸屏上的图符就能轻松实现对主机操作,智能控制是一种高科技应用到厨房中的...
发布时间: 2018 - 11 - 30
来源: 225
医疗负压吸引系统是恒才机电设备有限公司的环保真空设备机组,它投入使用为临床提供了安全保障,提高了医疗部门的管理效率,也为医院在服务中减少成本的投入。那在使用过程中会偶尔遇见一些问题,那如何去解决呢?今天,恒才机电分析医疗负压吸引系统问题的三个重点。1.负压吸引系统出现压力不足的问题。一般压力不足的原因①吸引管道出现长时间腐蚀导致漏气②吸引终端长时间插拔出现漏气解决办法:定期打扫管道周边卫生,保持干燥环境。更换吸引瓶或更换吸引瓶端口的橡胶垫等。2.负压吸引系统出现漏水情况。一般水泵漏水原因①铸件有砂眼②粘合胶老化③金属老化出现裂纹④水质问题解决办法:应及时更换零部件、进行重新粘合、封堵砂眼、进行拆卸清除水垢。 3.应对医用中心负压吸引出现的问题时应制定应急处理措施。如遇到一些机器故障不能够及时排除时,第一时间给厂家售后联系,及时沟通确保负压设备的安全运行。名操作人员,通过电话、微信等通讯手段处理简单故障。机械情急状况,公司会立刻派工程师携带备件直接上门服务。 最后重点提醒,负压吸引系统要一备一用,医疗行业一定要确保安全运行,机械设备要有备用,加强医院医用中心负压系统建设和管理,一方面为临床救治安全提供了保障;另一方面,系统的稳定运行,一般都要做到一备一用,或者一用多备。
发布时间: 2018 - 11 - 30
来源: 151
德国SPECK品牌公司于2018年度年终大盘点于12月18日开始,因涉及公司年度审计等工作,于12月18日起停止发货,深圳恒才机电作为SPECK的华南代理商将与此同步,若有特别需求请各位新老客户尽早联络,谢谢!
发布时间: 2018 - 11 - 19
来源: 171
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/min,那么应先将低真空室的气量换算到-65kPa时的气量,换算气量为84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4),那么应选的泵的气量应为164.4m3/min,而不是选择气量为130m3/min气量的泵。5、真空泵选用应要考虑管路。从各真空元件抽吸过来的气体在管路中流动会有一定的管路损失,这部分管路损失将造成气体的压力降低,体积膨胀。在管路尺寸设计合理的情况下...
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