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2019 - 11 - 16
通过介绍,相信大家对真空机组都有一定的了解,为了让大家更好地了解设备,今天小编将带您回顾真空机组的工作原理,同时也要了解其工作原理及特征。  (1)真空机组工作原理  真空机组是一种真空泵,其通过在泵室中通过一对叶片200-1同步和反向旋转移动气体来实现泵送。  该设备是指具有一对同步高速旋转鞋底转子的机械真空泵。该泵不能单独泵送。前级需要配备油封,水环等。其工作原理与鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,因此气体不会在真空机组的泵室中压缩和膨胀。但是,当转子的顶部翻到排气口的边缘并且v0空间与排气侧连通时,由于排气侧的气压较高,因此一部分气体返回到空间v0 ,因此气压突然变成增高。当转子继续旋转时,气体从泵中排出。在泵室中,两个“ 8”形的转子彼此垂直地安装在一对平行轴上,一对传动比为1的齿轮带以相反的同步旋转运动运行。在转子、转子和真空机组泵壳体的内壁之间有一定的间隙,可以实现高速运行。  (2)真空机组工作特点  1、真空机组结构简单紧凑。  2、压缩率相对较低,对氢气的影响较差。  3、摩擦小,无需润滑即可获得高速。  4、在工作压力范围内抽速更快。  5、对气体中的灰尘和水蒸气不敏感。  6、真空机组振动小,运行稳定。  7、真空机组转子难以进行表面处理和检查。  8、快速启动,...
2019 - 11 - 19
冶金学是从矿物中提取金属或金属化合物,并使用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程。冶金工业是指采矿,选择和烧结金属矿石并将其冶炼成金属材料的工业部门。自冶金工业的建立和发展以来,人们一直在探索各种方法来减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响,但是直到真空技术出现后,它才能够从根本上解决这个问题。冶金技术取得了根本性突破。本文介绍了罗茨真空泵在冶金行业中的应用。  罗茨真空泵广泛用于冶金行业,例如真空蒸馏,真空脱气,真空烧结,真空热处理等。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着尖端科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵在冶金行业的技术应用,请在4点仔细阅读。  1、 罗茨真空泵钢水中的真空处理  使用真空处理技术来改善钢的质量已经开发了很长时间,并且已经发展到每次处理数百吨的规模。常用的钢水真空处理方法如下:1钢桶处理方法; 2。 2钢液柱的处理方法; 3真空铸锭; 4起重处理方法; 5循环处理方法; 6工业感应精炼。  2、 罗茨真空泵在真空感应炉  真空感应炉是真空冶炼的重要设备。在具有或不具有成形的产品的熔融过程中...
2019 - 11 - 20
常用的旋片真空泵产品是需要用真空油润滑的产品。因此,某些用户在使用旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。怎么做?以下小编供大家分享真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案,仅供参考!  1、真空泵喷油的最常见原因主要是由于真空泵吸入气管或泵送的容器密封不充分。吸入气管系统突然暴露于大气中,因为大气中含有大量水分,并被吸入泵中。在人体内部之后,真空油会渗入水中,并使真空泵喷油。真空泵喷油的解决方案是在密封不牢固的地方检查密封。如果使用真空泵,建议进行真空抽吸。抽吸气管添加真空罐以将真空罐抽至负压更适合于通过抽吸真空罐来进行。  2、真空泵喷油的另一个原因可能是由于过量添加了真空油。应根据真空泵的使用说明书正确操作真空油。标准油位应在镜子的中央,并且真空油应通过。注入真空泵的解决方案是打开排放阀,放掉多余的油以解决问题。  3、还有一个原因是,由于在首次使用期间旋转叶片真空泵的电动机反向旋转,而导致旋片真空泵的电动机反向连接。旋片真空泵喷油解决方案很简单,只需要用电动机的任何两个接线位置更换即可。  4、建议使用耐腐蚀真空泵,因为真空具有腐蚀性,并且真空泵受到腐蚀。  5、真空泵喷油的解决方案也可以更改为无油真空泵或水环真空泵。       深圳恒才机电设备有限公司解决旋片真空泵喷油问题网址http://www.cnst-pumps.com/专业的售后...
2019 - 11 - 22
干式螺杆真空泵主要使用一对螺杆,其特征是两个螺杆通过动平衡进行精细平衡,并由轴承支撑,安装在泵壳中,并且螺钉与螺钉之间有一定的间隙,这样就制成了干式螺杆真空泵。在工作过程中,彼此之间没有摩擦,运转平稳,噪音低,在工作室中没有润滑,并且干式螺杆泵可以去除含有大量水蒸气和少量灰尘的气体,并具有最高的真空度更高。但是,中国使用的螺杆泵主要依靠进口,价格非常昂贵。  干式螺杆真空泵,它使用一对螺钉将泵壳中的吸气和排气泵出,以便同时进行高速反向旋转。它的优势弥补了油封真空泵的不足,我们都称其为油封真空泵的升级版。但是,干式螺杆真空泵的成本也是其缺点。接下来,主要介绍其优点和缺点:  干式螺杆真空泵的优点  1、工作腔和螺杆转子表面均具有抗腐蚀涂层,可适应恶劣条件  2、气体未在泵中压缩,适合于抽取可凝性气体  3、无油耗,无滴落  4、结构简单,易于维护。  5、所泵送的气体直接从泵体排出,不污染水,没有环境压力,更便于气体回收。  干式螺杆真空泵的缺点  1、由于螺杆泵加工困难,我国使用的螺杆泵主要依靠进口,价格非常昂贵。  2、不适合泵送爆炸性气体。  3、不适合除去氧气过多的气体。  随着中国工业界的发展,在半导体工业的加工制造,液晶显示器等中,对清洁真空环境的要求越来越高,传统的油真空泵已经不能满足这种要求。螺杆式干式真空泵具有抽速范围广,结构简单紧凑,抽气腔部件无摩擦,寿命长,能耗...
2019 - 11 - 25
随着社会的进步和各行业的共同发展,水利工程设备用水泵技术也在不断提高。真空泵是人们经常使用的水泵设备之一,但是人们发现该设备在使用该技术时存在许多缺陷。真空泵维修厂家根据自己的真空泵维修经验,主要针对真空泵运行中存在的问题,并提出相关解决方案(真空泵维修真空泵腐蚀和结垢的处理方法),旨在为相关人员提供使用参考和参考值。  如果真空泵严重结垢,则可能会卡住并且无法使用。如果严重,将严重影响生产进度。对于真空泵结垢的问题,我们应该了解结垢的原因并采取预防措施。  真空泵厂家说明了真空泵的腐蚀和结垢,将发生的损坏以及如何正确处理。  真空泵的腐蚀一般分为两种,一种是均匀腐蚀的形状,另一种是部分腐蚀的,前者是均匀腐蚀的,后者是一小部分发生的,例如点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。使用聚合物复合材料或喷漆在真空泵表面喷涂防腐蚀层是更有效的防腐蚀方法之一,其化学功能是接触电阻和油量,而且成本低。与传统的压力容器焊接维修相比,具有施工引进,成本低廉,安全功能强,纠正措施的特点。  随着真空泵结垢的开始,真空泵内部的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。缩放的原因通常包括以下内容:  (1)加热分解:进入真空泵后,含有硬度成分的0201水随着泵的旋转在泵体内形成水环工作热,使溶于水中的碳酸氢盐逐渐分解并沉淀出不溶物在水里。沉淀并形成规模。  (2)溶解度降低:溶解度温度系数为...
2019 - 11 - 28
2BV水环式真空泵是一种具有广泛应用范围的粗真空泵。由于它通过改变泵腔容积来实现吸,压缩和排气,因此它也属于可变容量真空泵。行业非常喜欢它不仅是其工作原理。与其他同类产品相比,具有以下特点:  1、同轴泵直接联接设计节省空间并且易于安装。  2、全部使用进口的机械密封作为标准设备。  3、 2BV水环式真空泵均配备有气蚀保护管接口。如果在极压下工作,打开气蚀保护管接口(或与分离器连接)可以消除气蚀,同时确保最大的抽吸效果。健全,并保护2BV水环真空泵。  4、铝青铜叶轮具有高强度和耐用性,并提高了2BV水环真空泵的耐腐蚀性。如果过电流部件由不锈钢制成,则它们可以在更恶劣的环境中工作。  5、独特的灵活排气口设计不会引起过度压缩,从而确保2BV水环真空泵在其性能范围内具有最佳效率。  6、全部使用国外电机,防护等级IP5 4、 IP55(通常为IP44)  7、全部使用德国进口轴承。  2BV水环式真空泵在材料选择和生产过程中一直在努力,具有增强的耐腐蚀,耐压和自我保护的特性。
2019 - 11 - 29
1、传动轴和衬套磨损后的修理:高温导热油泵的传动轴和衬套磨损后,匹配间隙会增加,这肯定会影响泵油量。在这种情况下,可以通过修理驱动轴或衬套来恢复正常的配合间隙。如果驱动轴磨损很小,只需推出旧的衬套并用标准尺寸的衬套替换它,就可以将配合间隙恢复到允许的范围。如果驱动轴和衬套严重磨损,并且严重超出装配间隙,则不仅需要更换衬套,还应对热水泵和驱动轴进行镀铬或振动处理以增大其直径,然后磨成标准尺寸。衬套的匹配要求。  2、修复主动轴衬套孔和从动轴孔的磨损:主动轴衬套孔磨损后,热水泵可采用扩孔方法消除磨损痕迹,然后使用扩大的衬套相应的大小。从动轴孔的磨损也可以通过铰孔方法消除,然后根据铰孔后孔的实际尺寸准备从动轴。  3、修理泵盖工作平面:如果泵盖工作表面的磨损较少,则可以手动研磨热水泵以消除磨损迹象,即在平台或厚玻璃板上放一点阀砂,然后将泵盖放到地面,直到磨损痕迹消失并且工作表面平坦。当泵盖工作表面的工作深度超过0.1毫米时,应首先转动并打磨修复。  另外,拆卸导热油泵时要注意的事项:  1、拆卸热油泵的机械密封件时,严禁使用手锤和刮铲,以免损坏密封件。  2、对于已起作用的机械密封,如果在压盖松动时密封表面移动,则应更换动环和静环部件。导热油泵不应拧紧并继续使用。因为在松动之后,摩擦副的原始运行轨迹将发生变化,并且接触面的密封将很容易损坏。  3、如果密封元件被灰尘或冷凝水粘附,请在拆卸...
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发布时间: 2026 - 10 - 16
来源: 1256
半导体晶圆减薄真空吸附方案:深圳恒才集中抽真空系统在半导体晶圆减薄、研磨、抛光等工艺中,真空吸附的稳定性直接影响晶圆平整度、吸附均匀性和生产良率。深圳恒才机电设备有限公司针对半导体晶圆减薄工况,提供集中抽真空真空泵系统方案,可满足多工位稳定吸附、粉尘杂质过滤、低噪音运行及灵活移动安装等需求。方案特点集中抽真空:一套系统为多个减薄工位提供稳定真空,减少分散配置,降低设备占地和管理难度;稳定真空吸附:...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 292
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 281
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 393
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 343
冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标 冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则 所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa,所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。 冻干箱的工作真空度为4~4OPa,应在主真空泵最佳抽速压力范围内。 冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气,或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算 冻干机有预抽时间要求,对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时,这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时,冻干箱还能供冷保持低温,这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间,然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 412
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时,不但极限真空要有一定的要求,抽速之间也应有合理的配合,以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系,可根据稳定流动下,流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速,S2为前置泵的抽速,p1为工作时主泵的进口压强,P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1,前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时,两者相等,故有:p1S1=p2S2 则得: 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍,以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 403
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛,尤其是在制糖行业,以下针对制糖行业的具体应用,分析具体工艺流程:糖厂每加工1000公斤的甜菜,可得到约为125公斤的糖汁,含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热,浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多,糖还不能结晶出来,这时要把糖浆放在真空罐中,再浓缩成含7~8%水分的精膏,于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高,而使沸点提高了20,故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化,而使损失增加。若在一定真空度下熬糖,就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏,要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在,糖浆远没有达到饱和状态,故应在最大真空度下进行水分蒸发,所需真空度为-620~-640毫米汞柱,其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加,沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行,所需真空度为-420~-460毫米汞柱,沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 395
对液态成品的精制过程,最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为:保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份,除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分,从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性,因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。 同样地,从经济以及环境保护方面的考虑,对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行,通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。 其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组,其机组配用功率为20Kw,对于日夜连续运行的真空产生装置来说,12.5Kw的差别,一年下来,意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。 其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时,难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂,或者浪费掉并污染环境。此外,滑阀泵对操作维护要求较高,在寒冷季节,开关机稍有不慎,就非常容易损坏。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常压回收溶剂没有问题。另外,由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时,其能作为前级泵方便地组成真空机组。 由此可见,在液态成品高真空精制的场合,爪式泵是一种相当合理的选配方案。
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 310
真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季,肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题,本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法,真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法,它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热,主要应用的真空泵是旋片式真空泵,真空度高会让肉类的保质期维持的更久!    以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来,食品安全问题,尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染,必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长,需6~10小时左右,已经不能够满足产品的快速冷却。因此,真空冷却的应用就延伸食品工业中,并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却,国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前,真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究,影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件,如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 421
大家可能不知道真空应用中的前级真空泵是什么?小面小编就和大家一起了解一下.可以为那些不能直接向大气排气的另外的泵提供所必需的前级压强的泵称为前级泵。其中,有一些泵能以两种方式工作,有时排入大气,有时排入减压的前级压强中。 前级真空泵概述 将气体从低压强区域输送至大气压的抽气装置可以分为三种主要类型: (a)气体的输运是通过一级或多级压缩来实现。 (b)通过动量转移输运气体。 (c)气体吸附在低温表面上,而后再加热,再生出来。 机械真空泵是第一类泵的代表,而喷射泵和吸附泵是第二类泵和第三类泵的代表。工作压强区域 虽然各种类型的泵都能对大气排气,但它们的有效工作区城的变化取决于其工作原理。如果不用密封液,就不能保持高压缩比,机械间隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨胀或返流。没有密封液的泵很适于在大气压附近工作。由于压缩热难于散掉,一些干式机械泵,尤其罗茨泵和千式螺旋压缩机的低压强工作受到限制。这些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化铸铁以及高温下合成的材料,那么,由于这些材料的自润滑性能,可将干式旋片泵的工作区域延伸到150Torr,在同样的压强区域,也可以有效地利用液环泵、往复式活塞泵以及效率较低的喷射泵。若用双级液环泵、无阀多片泵、双级往复式活塞泵、液体喷射泵以及双级蒸汽喷射泵,甚至可将压强区域延伸至大约30Torr.当工作压强进一步降低时,比较简单的泵可能不再适用了,必须用多级旋转油封泵,并选择低蒸汽压的密封液。单级泵的有效工作压强区城主要是由于油污染影响,因而将其限制到0.lTorr。由于同样的影响,双级油封泵的低压工作限,稍低于10mTorr。约为1mTorr的油蒸气压弧使前级接双级油封泵(在有效抽速下)的罗茨泵不能在10-6Torr区域内工作。对低于1mTorr的抽气,用其他抽气设...
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 323
真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程,称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较,得出偏差值,并按设计好的运算规律进行运算,发出信号,使控制执行机构动作,以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中,它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起,构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号,产生调节作用,以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动,称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰,称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端,以增强或减弱输人信号的效应称为反馈。凡使输人信号增强者称为正反馈;反之,则称为负反馈。在自动控制系统中多采用负反馈。11、调节过程系指控制系统受到加外信号(给定值或扰动)作用后,原来的平衡状态遭到破坏,由于自动控制装置的调节作用,使被控制量回复到原来的平衡状态,或过渡到新的平衡状态的过程。12、位式调节系指被控制量偏离给定值时,调节器使执行机构全开或全关的调节。如具有上、下限压力给定的真空继电器的压力调节。13、比...
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