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2020 - 03 - 24
一、现象:离心泵排量大,压力下降  主要原因:  (1)过滤器间隙过大,原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。  (2)平衡板与平衡板配合间隙不当,轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);  (3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);  (4)由于进油管路泄漏,造成供油和输油关系混乱。  处理方法:  (1)打开泵的低压端,清除叶轮中的堵塞物;  (2)打开离心泵,用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙,安装泵时按安装要求进行;  (3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因,制定下一步操作计划(泵的使用条件不同,教条不可照搬);  (4)检查进油管路及相关设备;  二、现象:泵启动后,输油正常,压力缓慢下降。  主要原因:  (1)过滤器太脏,影响油流过;  (2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热,影响举升;  (4)排气不完全,输油过程中气泡逐渐积聚,形成气体分段,影响液体进入泵;  (5)灌罐后,管道内压力变化导致溶解气体析出,影响输油环境;  处理方法:  (1)停止泵以清洁过滤器;  (2)控制油温;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(输油初期要经常检查,观察压力表指针的变化,随时放空泵内气体;  (5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道,将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分...
2020 - 03 - 27
真空值不高  真空泵温太高  被抽汽体溫度过高。应让汽体制冷后再进到真空泵内  吸进硬块使真空泵体损坏。应拆卸真空泵去除硬块,对刮伤构件开展修补或更换  真空泵制冷流水最不足。应增加制冷出水量,4.装配线不善,使电机转子枢轴偏移,导致单双面损坏。应拆卸检查并重新装配。  真空泵油不太好  油量过低。应加满剩余油到油位表轴线  油被脏污,油品受到影响。应更换新油  油的型号不符合。应换要求型号的真空泵油  燃油管堵塞,真空泵腔内沒有维持适度的剩余油。应检查燃油管及输油泵的进剩余油,维持燃油管通畅。  真空泵自身漏汽  密封环漏汽。应检查全部密封性部位的密封性状况,更换损坏的密封环  气镇阀密封圈毁坏:或未扭紧。应更换密封圈并扭紧气镇阀.自动排气阀片毁坏,密封性不太好。应更换阀门片  真空泵中挡板压入时过盈量很大,导致真空泵腔形变而漏汽。应整修真空泵腔或更换  因为真空泵的内孔油密封性欠佳导致漏汽。应拆卸轴承端盖,检查是不是有脏物或不整平,并开展清理或维修  电机转子弹黄形变或断裂及旋片姿势不灵敏  应修整或更换弹黄形变,使电机转子积旋片相互配合优良  进风口的滤网被阻塞  应选下滤网清理整洁,再装上  因生产加工欠佳或损坏导致相互配合空隙过大  应检查真空泵腔、电机转子、旋片、端后盖板中间的相互配合空隙,投要求的精密度规定开展修补或更换  真空泵运转中磨擦发烫  温度太高,使真空泵油...
2020 - 04 - 01
铸造是当代机械设备制造工业生产的基本加工工艺之一,因而许多客户对金属铸造而成的产品品质十分的高度重视,近期,的专业技术人员强烈推荐了将进口真空泵在金属铸造中的运用,能够做到非常好的实际效果。金属铸造是将金属冶炼成合乎一定规定的液体并浇进铸型里,经制冷凝结、清整解决后获得有预订样子、规格和特性的铸件的加工工艺全过程。铸造毛坯因几近成型,而做到免机械加工制造或小量生产加工的目地减少了成本费并在一定水平上降低了时间。  铸件是用各种各样铸造方式得到的金属成形物品,即把冶炼厂好的液体金属,用浇筑、压射、吸进或其他铸造方式引入事先准备好的铸型中,制冷后经打磨抛光等事后生产加工方式后,所获得的具备一定样子,规格和特性的物品。  怎么会在金属铸造中采用进口真空泵?  金属铸件和粉末状金属构件的浸渍就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液体等引入塬材料根据真空泵和工作压力进到构件壁内的间隙内。随后塬材料凝结,铺满可渗透的张口,使构件抗压密封性。  铸件有多种多样分类方法:按其常用金属塬材料的不一样,分成不锈钢铸件、铝压铸件、铸铜件、铝合金压铸件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每种铸件又可按其成分或合金成分进一步分为不一样的类型。如铝压铸件可分成铸钢件件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、铝合金铝压铸件等;按铸型成形方式的不一样,能够把铸件分成一般砂模铸件、金属型铸件、压铸件、抽滤铸件、持续浇筑件、熔模铸...
2020 - 04 - 06
真空泵应用一段时间后,会出现机械设备老化、零件磨损或毁坏,这就规定人们搞好维护保养保养和拆换相对的零件。那么在真空泵维修保养的全过程中,有什么必须留意的难题?下边来让我们一起去掌握下。  在真空泵维修保养的全过程时要按时检查联轴器的磨损状况,磨损大时要立即拆换联轴器。按时调节填充料旋盖,保证填充料房间内的渗漏状况一切正常(以成渗漏出为宜)。在真空泵维修保养的全过程中还必须检查真空泵管路和连接头是不是松脱,用力旋转真空泵,看一下真空泵是不是灵便。  真空泵维修保养时,发觉渗油的状况得话关键是在叁个部位,油标、密封性模块和滚动轴承水泵密封。真空泵渗油的关键缘故是密封性老化。这个问题能够根据在检修全过程中拆换相对的零配件来处理。真空泵维修后,还记得清理汽车油箱,随后引入真空泵油。  在真空泵维修保养的全过程中,也必须检查成品油品质。一旦发觉油霉变,应立即拆换新油,以保证真空泵的一切正常运作。向滚动轴承体中加上轴承润滑油。观查油量应在汽车机油标识的轴线。润滑脂应立即拆换或填补。  真空泵维修保养时,假如真空值达不上规定,先要检查真空泵的密封性,检查是不是漏汽,随后开启压阀门,让真空泵运作叁十分钟,排尽真空泵中的缩小蒸气,清除缩小蒸气对真空泵的危害。假如所述方式 不可以做到理想化的真空泵工作压力,应留意以下内容:真空泵油是不是被环境污染,是不是造成油垢,输油管是不是阻塞,过滤装置是不是形变,...
2020 - 04 - 09
离心泵在开展拆装维修时,分解、维修、回装三个环节必须依照规定要求和流程开展实际操作。  分解时  1、拆止推轴承前要运用内径百分表精确测量出均衡盘间隙,并搞好纪录;  2、多级离心泵瓦解时务必将各零件按原装配线次序搞好标记,以防回装时错乱、装反;  3、不有利于做标记的大件(例如键)可与平级的叶轮或导叶(中区)等放到一起;  4、瓦解时可形象化觉得一下是不是有异常的零件,例如相互配合松脱等。  离心泵维修时  1、估测各零件表面是不是一切正常,各相互配合面务必无磕磕碰碰刮伤、无生锈等;  2、用测量仪器评测重要相互配合部位尺寸公差是不是达标;  3、量叶轮密封环、罩壳密封环、导叶密封环、级间联轴器等处的间隙是不是在误差值范畴内,损坏过大的必须拆换;  4、查验滚动轴承是不是完好无损;  5、全部密封环、密封垫片最好是都换新的。  离心泵回装时  1、先将电机转子装好,再次开展动平衡试验;  2、按拆泵的反过来次序回装各零件,回装时留意再度量各密封环处间隙值,保证准确无误;  3、装均衡盘以前应精确测量电机转子总串量;  4、装上均衡盘后,精确测量电机转子半串量;  5、与生产厂总cad零件图上规定的总串量及半串量对比,应基础合乎工程图纸规定。一般状况下半串量大概是总串量的一半左右;  6、匀称地紧好各主地脚螺栓,留意解决角开展;  7、在轴上吸一块内径百分表,圆弧对均衡盘开展打表,...
2020 - 04 - 13
罗茨真空泵的优势  罗茨真空泵运作平稳,噪音低,震动小,极限真空泵高。泵的传动系统构件选用牢固的防反冲力构造,因而泵能够 在髙压小车下长期运作。就可以在短期内内提高真空值。因而,在泵腔中没有拖动构件,不用油润化,而且避免了油蒸气系统对的环境污染。  起动快,功率低,运作和维护保养低成本,抽真空速率高,高效率,对抽真空中常含的小量水蒸汽和尘土不比较敏感,在100至1Pa的工作压力范畴内抽真空工作压力率大。  罗茨真空泵运作稳定,具备泵效大的优势。  罗茨真空泵关机常见问题:  1.关掉前级骨架密封机械泵气镇阀(如前级骨架密封机械泵气镇阀在运行中开了气镇)  2.关掉罗茨真空泵旁通阀;  3.先停罗茨真空泵,再停前级机械泵,禁止弄错关机程序流程;  4.在停前级泵的另外,马上前级泵的进风口放空气;  5.关掉冷却循环水水阀;  6.如需长期停用,或在冬天为避免冻破,打开放进水阀将固定不动端冷却循环水套内的剩水排尽;  造成罗茨真空泵出现噪声的缘故:  一、是离心风机噪声广泛都较为大,据剖析应该是塑料风机形变引发;二是应用了品质不太好的轴承所造成的轴承噪声。  二、罗茨真空泵内部零件噪声。  1.转子撞击  它包含转子与转子、转子与泵壳和转子与侧盖的撞击噪声。造成的关键缘故是:轴的弯曲刚度不够,转子和齿轮在轴上精准定位的轴向挪动,齿轮空隙过大或过小,轴承的径向侧隙过大等。  2.罗茨真空...
2020 - 04 - 14
旋片真空泵的真空度低  1.如果油量小于——向机油标记中心添加机油。  2.油变脏或乳化——换油。  3、旋片真空泵泵油牌号不匹配或混合油,夏季使用粘度太低的油——换油。  4.泄漏——检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部件的密封情况,修理并更换密封圈。  5.配合间隙过大(或磨损和擦伤)——检查旋片真空泵泵室、转子、转子板和端盖板之间的配合间隙,清除杂物、杂质并根据精度要求研磨。  6.油道堵塞,泵室没有保持适当的油量——来调节油道的进油量。在清洁过程中,高压空气通过油孔吹来清洁沉积物。  7.旋片真空泵运行时温升过高,使泵油浓度变稀,密封性变差。机油的蒸汽压增加。——冷却水通过冷却。检查配合间隙,并根据精度要求进行修理。  8.当泵中的隔膜被压入时,过度的干涉导致泵腔膨胀和变形,并且空气泄漏——修复泵腔或更换泵或丢弃泵。  9.排气阀片损坏,密封不好——修理和更换阀件。  10.组装不当,端盖螺钉松紧不同,转子轴位移——重新组装。  11.转子板移动不正常。——研磨转子并匹配转子板。更换弹簧。  12.在温度过高的热气体——被旋片真空泵入泵之前,添加冷却装置。  13.进气管中的滤网堵塞——在安装前,取出进气口处的滤网并进行清洁。  14.气镇阀垫圈损坏或未拧紧——更换垫片并拧紧气镇阀。  电机过载,甚至无法转动,导致“卡住”  1.弹簧损坏,使旋转板上的力不均匀——换个弹簧。 ...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 599
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2018 - 06 - 07
来源: 93
这个时代包括医疗航空在内的各种技术生产研究领域都有真空场合的要求,那么以旋片式真空泵为代表的新一代真空设备就得到了重用。近年在各行业十分畅销的旋片式真空泵以创造性的技术和功能特点被人们所信赖。而且优秀品牌的旋片式真空泵常年出现在各大口碑排行榜的前列位置。接下来我们就一起来看下旋片式真空泵得到客户的喜爱和充分认可的几个原因。一、旋片真空泵性能出众使用效果好不管是什么行业什么身份的人使用旋片式真空泵都要求能快速高效完成真空环境的制造,显然市场上优秀的旋片式真空泵不管是技术成熟度还是品质的把控都让其有着突出的性能表现。很多大品牌的旋片式真空泵在应用当中的工作效果都表现很好。二、旋片真空泵品质可靠稳定性强市场上比较受欢迎的旋片式真空泵的使用者也表示这样的设备在工作中的稳定性是极其重要的,它是保证他们工作效果以及安全管理非常重要的一个环节。所以受欢迎的旋片式真空泵一定是有着极为稳定可靠的品质。三、旋片空泵价格合理售后保障完善旋片式真空泵价格如何一定也是大家采购时重点关注的对象之一,而我们了解了市场上大获好评的旋片式真空泵的价格,发现它不仅在售价方面长期保持合理的范围,更是在售后服务等方面做到了完善有保障。如此可以看出一款旋片式真空泵品牌能在广大受众口中得到如此高的认可度,主要由于它的核心技术性能非常出众让各领域的使用效果都很好,同时它可靠的品质也让它能在各个工作运转中保持良好的稳定性,当然价格合理售后保障完善也是旋片式真空泵被人们所信任的主要原因。
发布时间: 2018 - 06 - 07
来源: 90
这个时代有相当部分的生产系统都要求有真空的状态,在各类真空泵当中旋片式真空泵因为有着先进的技术和可靠的品质而被越来越多的人选择。高质量的旋片式真空泵以油为密封介质的特点让它的工作性能非常好。常年畅销的旋片式真空泵自然有着它最高品质的特点。那么究竟旋片式真空泵的厂商是如何保证设备质量的?一、对旋片真空泵核心技术保持进取状态有一定经验的旋片式真空泵厂家都知道这款设备的核心就在于旋片式设计的相关技术,因此他们都会对核心的技术保持进取的态度,主要表现为成立专门的技术研发小组到各地优秀同行学习交流并不断总结提升自己的技术。二、对高水平真空技术人才和先进设备保持投入当然对任何设备的厂家来说保持基础的人才储备和生产线的配置是必不可少的,他们会积极培育在一台旋片式真空泵被研发生产过程中涉及到的各个领域的专业人才,然后为满足他们实现专业能力而配置相应的先进设备线。三、从用户需求角度进行旋片真空泵设备完善聪明的旋片式真空泵厂家懂得如何让自己的设备一直保持完善的品质,他们有专人深入到使用者的环境中去发现评估自己设备的不足。只有这样之后进行的针对性调整才能做成真正“懂”客户的旋片式真空泵设备,而且这样也能支撑着该品牌厂家常年保持竞争力。综合起来说旋片式真空泵的厂家们为保证设备质量而有着很多方法,他们不但会对核心的旋片式技术保持积极学习进取的状态,还会对设备研发生产的高水平人才及设备保持相匹配的投入,另外从用户的需求角度进行旋片式真空泵设备的针对性完善也能让它长期保持竞争力。
发布时间: 2018 - 06 - 06
来源: 156
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。真空干燥的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。 真空泵是真空干燥最主要组成部份,那么真空干燥机的真空泵使用注意事项有哪些呢,我们就一起来了解吧!1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。3、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。5、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。真空干燥机真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。7、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。8、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。9、点动电机,试看电机转向是否正确。10、拧下真空干燥...
发布时间: 2018 - 06 - 04
来源: 184
真空泵的原理是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等等各行各业中,那么泵使用不恰当会出现哪些需要我们特别注意的问题呢,下面来看看我们售后部的总结,真空泵引水使用过程中,由于操作不当而导致真空泵抽不上水的原因有:(1)真空泵转数不够或反转进而导致烧电机。(2)循环水没有通入或水管线堵塞,阀门未打开。(3)循环水量过大,循环水打回流。(4)提升泵密封盒(俗称盘根),上水管线或法兰等有漏气。(5)提升真空泵出口阀门未关严。(6)真空泵盘漏气,泵磨损严重或损坏。 真空泵故障原因及排除方法1.真空泵温太高。①被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,②真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。③吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。④装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。2、真空泵油有问题。①油被沾污,油质变坏,应更换新油,②油位过低。应加足油量到油标中心线,③油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量,应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。④油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,3、真空泵本身漏气①气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。②密封圈漏气,应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。③真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换。④由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。⑤排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片。4、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去。5、真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷...
发布时间: 2018 - 06 - 01
来源: 275
真空蒸馏是使一些具有很高的沸点化合物化合物沸腾,降低化合物沸腾时的压力,一但压力降低到化合物的蒸汽压(在一定的温度下),化合物就开始沸腾,蒸馏作用就可进行的技术,且以真空汽化器的形式常见于实验室。真空蒸馏工艺在石油化工中使用较普遍,与大气压下蒸馏相比,它有许多特点,使沸点降低;分解聚合物危险性小,能够低温处理;容易加热,热损失小;空气中的氧、水蒸气等成分的影响减小湘对挥发度大;平衡关系改变(如共沸点消失等) 按蒸馏系统操作压力的不同,真空蒸馏可分为: ①减压蒸馏常见的减压蒸馏过程,大多在104Pa以上的压力范围内操作。减压蒸馏机理与常压蒸馏差不多,常压蒸馏装置形式基本上可用。 ②粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa,气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。 ③低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa,此时气体接近过渡流状态,对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。 ④准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa,此时,气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近,气体呈过渡流状态。 ⑤分子蒸馏操作压力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸馏或准分子蒸馏装置中,气体的流动为分子的自由运动,也就是说,可以忽视该系统中的其它分子的碰撞和干扰,此时,蒸馏过程受来自液面的蒸发所支配。 真空蒸馏装置: 1、间歇式蒸馏装置 间歇式真空蒸馏装置,在实验室及小批量生产中广泛应用。其主要部件为: ①蒸馏罐 为外压容器,一般采用蛇管或夹套型换热器,用水蒸气或油加热。为改善传热状况,大多数罐上装有搅拌器,也可设置原料预热器或强制循环加热器。原料的加热、脱气、蒸馏等工序均在罐内进行。 ②冷凝器 通常选用列管式(蒸气走壳程)、旋板式(蒸气走直通道)冷凝器。冷凝器和蒸馏罐通常是分开设置的。但有时也可将其直接放在蒸馏罐的...
发布时间: 2018 - 05 - 30
来源: 281
真空系统的种类有很多,但无论哪一种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统,以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说:一个真空处理用的容器,用管道和阀门将它与真空泵连接起来,当真空泵对容器进行抽空时,容器上要有真空测量装置,这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。 如图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度,当需要获得高真空范围内的真空度时,通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。当串联一个高真空泵之后,通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门,以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵,为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器,通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。根据要求,还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等,这样就构成了一个较完善的高真空系统。 凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统,通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵),而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵,即它是最主要的泵,被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路,主泵入口处的阀门称为主阀。通常前级泵又兼作予真空抽气泵。被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路,该管路上的阀门称为予真空管道阀。主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道,该管路上的阀门称为前级管道阀,而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。总起来说,一个较完善的真空系统由下列元件组成:1.真空阀门;2.连接管道;3.抽气设备:例如各种真空泵; 4.其它元件:例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。5.真空测量装置:例如真空压力表、各种规管; 真空系统设计的基本内容:是根据被抽容器对真空度的要求...
发布时间: 2018 - 05 - 25
来源: 169
用户在使用厂家直销的水环真空泵工作的过程中,由于连续使用、作业环境、操作技术等方面的原因,致使水环真空泵出现类似盘车困难、电机运转不畅、启动声音异常、流量不足等故障,下面我们结合实际情况给出水环真空泵使用常见故障维修方法。1:水环真空泵盘车困难:出现盘车困难的大多为出厂后长久未进入工作状态的水环真空泵出现端面锈蚀,需要在泵腔内充入草酸浸泡半个小时,松动螺栓后进行盘车顺畅后复将泵盖螺栓均匀锁紧。若为使用状态下的水环真空泵,用户需对泵腔水温和污垢清理情况进行检查,除在泵腔内浸泡草酸之外,还应改进工艺尽量降低水温、减少工作液污垢。2:水环真空泵启动声音异常:启动声音异常时用户应将供电电压、电机接线等逐一排查无误后,对长期未用的水环真空泵用户应进开盖除去杂质及异物,对发生锈蚀的应添加除锈剂或人工除锈。如声音仍未正常,用户应打开排污口放出适量工作液,原因可能是工作液充满泵腔满水启动。3:水环真空泵温度过高:水环真空泵温度过高应根据工作液和气体的实际情况进行解决。如果是工作液入口温度过高或供应量过小造成的水环真空泵温度过高,用户应想办法降低工作液温度或增加工作液供应量。如果是吸入气体温度过高导致水环真空泵温度过高的,用户应想方法降低吸入气体温度;抽除气体在压缩腔放出汽化热,用户应在泵入口前冷凝可凝性气体。4:水环真空泵电机过热:出现电机过热时用户应将将电机缺相、接线牢固、排气孔堵塞、叶轮拖动等逐一排查无误后,重点检查供水量导致电机超载,并将供水量降到参数设置范围。以上是水环真空泵在日常使用过程中经常出现的几种故障及简易维修方法。相对而言,高效的水环真空泵出故障的概率还是相对较低的。水环真空泵在正常作业过程中,用户及设备管理人员应该多留心、多观察、勤保管,如果出现常用故障,可以采用上述方法去解决。对有超过常见故障又不熟悉技术参数的,用户切忌盲目操作,应找专业人士去维修。
发布时间: 2018 - 05 - 25
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水环真空泵简称水环泵,是一种旋转式的变容真空泵,是属于低压的压缩机,它是需要在前级泵的配合下方可继续使用,在较宽的压力范围内有较大的抽速,主要用在塑料机械、农药化工、染料化工等行业。对于厂家直销的水环真空泵,用户在安装时首先要注意选择地板结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。那么应如何正确安装水环真空泵?1:水环真空泵泵轴、轴承安装安装进入托架过程中,用户应在轴承端面位置放置软木、布条等垫块后,目的是在轻敲轴承外圈时减缓压力、避免轴承损坏,使泵轴平稳进入到托架中。用户在非驱动端轴承盖、垫圈、驱动端轴承盖、平键、联轴器的安装过程中,应锁紧螺栓,并通过手动方式将水环真空泵的泵轴调节至顺畅状态。2:水环真空泵泵体、机械密封安装安装密封静环进入泵体时,用户应用净水使密封静环部门湿滑,方可均匀、平稳用力使之进入泵体内,并查验装配紧密程度是否达到要求。用户在安装泵体、电机盖、轴承、转子等部位过程中,应锁紧螺栓,并注意不得损坏机械密封静环部分。随后依次安装风扇、挡圈、护罩、螺钉,风扇护罩端应向下垂直于地面。3:水环真空泵叶轮安装安装叶轮时,用户需按相应技术参数要求用精度百分尺,将叶轮和泵体的前端面之间留出合理的空隙。高效的水环真空泵间隙过小会造成机械故障,间隙过大会降低抽气速率。4:水环真空泵泵盖、圆盘安装用户应将注意护罩向下垂直于地面,将圆盘、泵体的小孔与定位销准确地对接,并用密封胶均匀持续地涂向圆盘朝上泵盖一侧的密封表面。在安装水环真空泵盖时用户需注意保护管两端均应位于圆盘、泵盖的相应孔中。用户在安装水环真空泵时,还应注意底座应安装在地基水平,底座四角处垫有减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保水环真空泵运转平稳,振动小。在运转过程中,若水环真空泵排出的气体影响了工作环境时,可在水环真空泵的排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
发布时间: 2018 - 05 - 23
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双级旋片真空泵工作原理:如图所示,双级旋片真空泵主要是由定子、转子、旋片、弹簧、端盖等部分组成。转子偏心的安装于泵体内表面相切(两者间的有很小的间隙),转子里开了个槽,槽内装有旋片。当转子旋转时,旋片靠离心力和弹簧的张力使其顶端与定子内壁相接触,沿定子内壁滑动。双级旋片真空泵的详细介绍:阿特拉斯GVD系列双级油润滑旋片真空泵以真空度高,抽速快和水蒸气处理能力强而著称。旋片式真空泵结构紧凑,无振动,运行平稳,应用于各种广泛的真空领域。双级旋片真空泵的应用行业:l  冰箱和空调系统抽真空、干燥和回填l  真空干燥和真空蒸馏l  作为高真空应用的前级泵l  真空冶金l  薄膜技术l  真空冷冻干燥l  变压器和电缆干燥及浸渍、绝缘油处理l  低温容器抽真空 双级旋片真空泵技术参数:双级旋片真空泵维护保养:1.       根据需要检查油位,至少每月一次,2.       根据具体应用更换油,3-6个月,3.       每次更换油,检测并清洁入口过滤器,4.       每年清洁或更换气囊过滤器,5.       每年清洁马达风扇盖子和外壳,6.       清洁和对泵做彻底检查并根据需要更换叶片,3-4年左右7.       更换电容器,4年左右,8.  &...
发布时间: 2018 - 05 - 21
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一、真空泵真空度要求单位(pa/mba);真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 二、真空泵抽速要求单位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始压强(Pa)P2为要求压强(Pa)三、真空泵要抽的物体成分;1、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。2、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。3、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。      第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。      第五、真空泵的电机功率(K...
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