新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 12 - 16

在单作用水环真空泵的零件损坏中，轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断。　　水环真空泵轴损坏的原因及修理方法　　泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够，加之叶轮有较大的不平衡，运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:　　将轴平放在支承上，将两支承点(可以是泵轴中心孔，也可以是轴颈部位)调至等高，在轴上选择几个等距断面，在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动，作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值，用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小，这样就可以进行矫直了。　　泵轴的裂坟和折断的部位，往往发生于局部应力集中的地方，比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。　　如果泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆)，应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时，临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时，要经常注意补焊区的变化，以免发生事故。　　单作用水环真空泵在使用中，经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线，十分整齐象刀切一样，整个断面大部分光滑并呈金属光泽，小部分较粗糙。显然，这就是疲劳破坏所致的断裂特征。　　水环真空泵轴损坏的原因及修理方法。　　导致疲劳破坏的主要原因是，由于泵轴在运转过程中，泵腔内气体对泵轴的作用力所...

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因

2020 - 12 - 28

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下：　　1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法：加固底座并拧紧螺栓。　　2.叶轮损坏，部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案：修理或更换叶轮，清除碎屑或调整平衡测试。　　3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法：校正并拉直泵轴，修理或更换轴承。　　4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法：正确的同心度。　　5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法：增加浸入深度并修复密封不良的地方。　　6.如果发生汽蚀现象，解决方法：找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。

冬季水环真空泵的养护方法!

2021 - 01 - 08

随着冬季温度的降低，很多场合的水环泵由于气温的原因停止使用，这个时候水环泵的检修和保养变得尤为重要，以下就由小编给大家分享一下冬季水环泵的维修和保养方法。　　1.水环泵停用后，要放尽水环泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。　　2.水环泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。　　3.用皮带传动的，皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要涂松香和其他粘性的物质。　　4.检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净，涂上黄油，重新装好。　　5.检查水环泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。　　6.对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或更换，否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。　　7.卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好...

水环真空机组价格波动的因素

2021 - 01 - 26

影响水环真空机组价格的因素有哪些？一种产品的价格波动通常都有多方面因素的影响，水环真空机组也不例外，真空机组价格也是会随着市场、原材料等因素的变化而波动，深圳恒才机电设备厂家建议多了解影响价格的因素，可以更好的去挑选合适的真空机组。水环真空机组价格波动的因素：1、制作成本原材料上涨，比如一台水环真空机组原材料钢材的价格上涨时，产品的制作成本提高了，水环真空机组价格也可能随着变动。2、真空机组品牌品牌不同，选择不同真空机组品牌，品牌影响力、设备质量也各不相同，也这是真空机组价格不同的因素之一。3、产品类型虽然都是真空机组的名称，但同一种产品，不同的类型，真空机组价格也不同。4、生产工艺每个工厂的真空机组设备质量不同，水平参差不齐，有得真空机组质量、工艺也是影响设备价格高低的一种。5、市场影响产品的销售旺季，在产品销售比较多的季节，价格就会高一点，反之则会低一点，当然这个影响相对会比较少见。深圳恒才机电设备公司专业研发生产制造真空设备及真空系统，多年丰富经验表示真空机组的价格除了受自身制作成本外，还要考虑到多方面因素，所以我们在实际挑选该产品时要根据上述因素作参考，从而选择出具有性价比的产品。深圳恒才机电设备有限公司全方位的服务：从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务, 为你全面解决真空方面的难题;全系列的产品：产品从粗真空到高真空, 从螺杆真空泵、水环真空泵、油旋片真空泵、干式真...

真空设备产品可分哪几类

2021 - 03 - 04

真空设备产品可分为五类：　　(1)真空采集设备：产生，增强或维持真空的设备。包括各种用于粗，低，中，高和超高的真空泵和真空装置。 A.机械真空泵：旋片泵，往复泵，滑阀泵，罗茨泵，分子泵和液环泵。 B.蒸汽真空泵：蒸汽喷射泵，增压泵和扩散泵等。 C.气体捕集真空泵：钛溅射离子泵，低温泵，分子筛吸附泵和铝锆吸气泵等。 D.真空机组：由真空产生，真空测量和真空控制等组件组成的各种机组。　　(2)真空施涂设备真空环境(大气中处于气态)，各种施涂设备A，真空镀膜机：蒸发镀膜机，带磁控管的溅射镀膜机，离子镀膜机和等离子化学沉积设备等。 B.真空熔炉：电阻炉，电子束炉，电弧炉，感应炉和单晶炉等。 C.真空热处理炉：淬火炉，回火炉，退火炉，渗碳炉，渗氮炉，金属化炉等。 D.其他真空设备：冷冻干燥设备，蒸馏设备，净化设备，浸渍设备，果蔬保鲜设备，运输设备，空间模拟设备，包装机和铸钢脱气设备等。 (3)真空测量仪器：一种测量大气以下的气体和蒸汽压力的仪器。 A.低真空计(测量范围105-102Pa)。 B.中真空压力表(测量范围10-1-10-1Pa)C，高真空压力表(测量范围10-1-10-5Pa)。 D.超高真空压力表(测量范围10-5 Pa)。　　(4)真空检漏仪是一种仪器，用于检测真空系统或部件中的泄漏位置或泄漏率。包括高频火花检漏仪，卤素检漏仪和氦质谱检漏仪。　　(5)真空阀，用于安装流量的...

真空泵选型前要清楚这几个参数

2021 - 03 - 23

很多人对于真空泵的选型并不了解，在选型前要清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个参数，才能进入真空泵的正式选型。　　1、工艺要求达到的真空度　　真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。一般如果要求绝对压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。　　2、工艺要求的抽气量(抽气速率)　　真空泵要求抽气速率，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　其中：S为真空泵抽气速率(L/s)　　V为真空室容积(L)　　t为达到要求真空度所需时间(s)　　P1为初始压强(Pa)　　P2为要求压强(Pa)　　3、判定被抽物体的成分　　第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。　　第二、要知道被抽物体是否有腐蚀，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。　　第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被...

真空泵实际应用中的维护问题

2021 - 04 - 05

真空泵是许多科学和技术的主要力量，并为许多实验室应用设备的运行提供了必要的条件。不幸的是，如果泵长时间暴露于酸性或有机化学烟雾中，则会引起一些实际的维护问题。尤其是对于油密封的旋片泵，使油暴露于化学蒸汽中会导致油变质或分解，从而影响真空泵油雾分离器的功能。　　许多应用需要高度真空，因此需要旋片泵。这些高真空泵对于安装真空泵油雾分离器必不可少。　　1：认真阅读说明手册　　购买泵后，应仔细阅读手册，检查操作注意事项，根据手册中的建议选择合适的真空泵油，并根据泵的型号选择真空泵油烟过滤器。该手册通常建议更换机油的时间。　　2：对泵进行预热　　在将泵连接到真空系统之前，先将其运行20-30分钟。考虑安装手动阀以促进预热过程。　　3：切勿堵塞泵出口　　泵出口被堵塞，这将导致泵停止工作。在最坏的情况下，泵中的超压可能会松开油镜玻璃周围的密封，导致泄漏并需要维修。安装真空泵油雾分离器，使空气流动更平稳。　　4：使用入口冷阱保护泵免受腐蚀性蒸汽的影响　　入口处的冷阱不仅可以保护泵免受腐蚀性蒸汽的侵害，还可以减少泵上的蒸汽负荷，因此可以更有效地工作。确保溶剂的温度足够低，例如使用液氮(对于挥发性很强的溶剂)。　　5：处理可冷凝蒸气时，请使用气镇　　真空泵的气镇使用空气将冷凝水通过泵推向出口。对于具有高蒸汽负荷和腐蚀性气体的应用，混合泵(隔膜泵/旋转叶片组合)将使储油罐保持真空状态，不断从泵油中蒸馏出...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 598

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

螺杆真空泵如何降温

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 100

螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温，如果高温在短时间内出现，这不是一个大问题，但如果高温长期出现，必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵，螺杆的所有部件，严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施：　　一，要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程，螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程，排气温度非常高。如果冷却效果不好，转子和机壳会变形，影响抽气效果。因此，螺杆真空泵的外壳采用中空结构，具有双管壁，称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时，水可以在转子内部冷却，从而延长转子的使用寿命，达到良好的冷却效果。然而，结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。　　首先，将原来的风扇罩加长40厘米，并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦，转速为14889转/分，电压为380伏。保留原有风机，轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行，停机后轴流风机停机30分钟，使主电机充分冷却。　　二，保持螺杆真空泵电机清洁整齐，定期清理电机上的污垢，增加螺杆真空泵的散热能力　　三，将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏　　螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度，从而降低设备的温度。此外，水冷可以用来散热，这也是达到良好效果的一种方式，从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢？联系客服，根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。

磁力离心泵是什么？特点有哪些？

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 124

什么是磁力离心泵?将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的产品是磁力离心泵。它不仅技术先进、设计合理，而且具有耐腐蚀、无泄漏、全密封等特点。其不同的结构和材料配置可用于输送各种性质和粘度的介质。磁力离心泵可广泛应用于国防、科研机构、薄膜印刷、化工、制碱、制酸、医药、造纸、电镀、广播、化工箔、食品、石油、医药、农药、染料等行业，并可输送和加压酸、碱液、易泄漏、易燃易爆液体。　　磁力离心泵的特点　　1.过载时，内外磁转子相对滑动，为电机和泵提供过载保护。安装、拆卸和维护方便，降低了设备的维护难度和劳动强度，提高了水泵机组的工作效率。　　2.它能清洁环境，消除污染，保持操作人员的安全，实现文明生产。　　3.不需要单独润滑和冷却，降低了能耗;　　4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能，从而减少电机振动对泵的影响和泵内发生气蚀振动时对电机的影响;　　5.泵轴由动密封改为闭式静密封，完全避免了介质泄漏。　　磁力离心泵的优缺点　　1.磁力离心泵的效率低于普通离心泵。它不能在低额定值流量的30%下运行，并且禁止空转。　　2.磁性离心泵通常用于输送无固体颗粒的介质，由于隔离套材料耐磨性差，禁止使用磁性颗粒材料进入泵。　　3.磁性离心泵的一般结构允许输送含有固体颗粒的液体，固体颗粒的直径小于0.15毫米(100目)，质量分数不超过5%(过量时需要额外的系统)。原始链接：　　4.磁力泵和电机有一个耦合环节。联轴器需要高精度的中心线安装。如果对准不正确，将会损坏进口处的轴承，并防止单侧泄漏隔离套的磨损。　　5.磁力离心泵有两种磁力驱动方式：同步驱动和异步驱动。同步传动的内磁转子和外磁转子都装有永磁体，因此待输送液体的温度必须低于永磁体允许的较高温度。一定有一定的盈余。虽然钴和铋永磁体可以达到350摄氏度，但实际工作温度通常不超过260摄氏度。否则，高温可能导致永磁体失去磁性。磁力泵的特殊结构可以达到45...

罗茨真空泵与一般真空泵的区别

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 149

罗茨真空泵通常采用真空机组的形式，因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气，所以需要配备前置泵。然而，并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵，如风冷罗茨真空泵，湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。　　通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动，在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性，它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量，导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失，即被堵塞。　　为了解决这个问题，采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差，以避免转子的过度膨胀，并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用，也可以增加多个串联单元的真空度。　　风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连，冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下，罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕，可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。　　根据上述变化，风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作，而且在高压水平下有稳定的泵速曲线，大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比，罗茨泵的进给速度快，风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。

旋片真空泵气镇阀优缺点

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 128

旋片真空泵的气镇原理;　　油封机械真空泵的压缩室内开有小孔，并安装有调节阀。当阀打开并且进气量被调节时，转子旋转到某个位置，空气通过该孔被混合到压缩室中，以降低压缩比，使得大多数蒸汽不会冷凝，并且将与混合气体一起被排除在泵外。扮演这个角色的阀门叫做气镇阀门。　　原因：由于真空泵的泵送过程是一个压缩过程，当存在水蒸气等可冷凝气体时，如果在从泵室排出之前达到饱和蒸汽压力，它们将在油中冷凝，导致泵油乳化和劣化，润滑和密封性能劣化，并且冷凝物将在吸入室中再次变成气态，从而降低真空度。　　原理：排气室的压力由两部分组成：空气分压和蒸汽分压。只有当两者之和足以克服大气压力和排气阀的弹性时，才会发生排气。气镇阀的功能是在排气发生之前将一定量的空气充入泵的排气室，从而降低排气压力中的蒸汽分压。当其低于泵温度下的饱和蒸汽压时，可将其与充入的气体一起排出泵外，以避免泵油中的冷凝。此外，当封闭的泵口运行时，混入油中的可冷凝气体的可冷凝物或气相会溶解在油中，油中的物质会从泵腔中的油中逸出。此时，如果气镇开启运行，也可以去除一定量的可凝物质，从而达到一定的净化效果，延长泵油的使用寿命。真空泵油价格昂贵，并且油的供应有限。因此，合理利用气镇具有重大的经济意义。　　气镇阀的优点：　　满足抽出潮湿空气而无水蒸汽污染油品的要求;　　真空泵的极限压力可以恢复;　　净化真空泵泵油;　　恢复真空泵的极限真空度。　　气镇阀的缺点：　　大气会泄漏到泵的吸入端，影响泵的泵速和极限真空，从而降低泵的极限真空度。但只有当气镇阀门工作时。　　在油旋片真空泵中，我国习惯上称之为皮带驱动的旋片真空泵，而泵与电机或联轴器之间的直接连接称为直接连接旋片真空泵。有单级和双级。泵阀旋片真空泵的共同特点是结构简单，使用方便，可从大气压启动，可直接排入大气，偏心质量小，易于维护。双级泵的极限压力为6 10-2 ~ 1 10-2帕，单级泵的极...

如何选型真空泵

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 60

客户经常会就真空泵的选型提出问题。事实上，真空泵的选型主要基于泵抽率和极限真空度两个指标。最终真空度由生产工艺条件决定，这一点不难知道。然而，当选型真空泵时，通常缺少关于真空泵的泵送能力的数据，这使得真空泵无能为力。以下小编介绍了一些计算方法，供工作中参考。　　真空泵的泵送能力应包括生产过程中释放的：不凝性气体、冷却水释放的溶解空气、过程中流体饱和蒸汽压的等效水平以及设备和管道之间不精确连接处泄漏的空气。然而，由于过程中释放的不凝性气体量通常很小且可以忽略不计，因此关键成分是后两种。　　从真空系统泄漏的空气量可以通过以下四种方法中的任何一种来确定　　1.根据真空系统设备和管道的总体积;　　2.根据真空系统组装的设备和管道附件;虽然这种方法比较保守，但所得结果能适应漏风波动较大的情况，适合操作。　　3.也可根据真空设备、管道等附件的垫片连接长度计算，每米漏气量为0.05 ~ 0.07[kg/h]，然后加倍。　　其次，选型真空泵的一些参数和条件：　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选型在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有任何影响。如果工艺不允许，应选型无振动泵或采取防振措施。　　5.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选型真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选型相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，如冷凝器和集尘器。　　6.选型油封真空泵时，考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染，应选型无油真空泵，或者将油蒸汽排放到室外...

最常见的真空泵冒烟和喷油故障排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 311

真空泵运行时，经常会出现冒烟和喷油等故障。你知道为什么真空泵会冒烟和喷油吗?最常见的故障及其排除方法。　　一、真空泵冒烟有三种情况　　1.当真空泵过滤器安装好并在维护后打开时，排气口会出现少量烟雾。这很正常。只有油箱里的气体在维修前没有排出。它可能会在一分钟内消失。如果真空泵在维护后开始冒烟，则有必要考虑过滤器是否安装到位，或者过滤器密封圈与泵体之间的接触位置是否有异物，这将影响密封程度并导致气体未经过滤就被排出。如果在安装检查中没有问题，则考虑真空泵本身的密封组件是否有问题，或者新安装的过滤器的质量是否有任何异常。　　2.维护完成后的几天到两个月内开始冒烟。人们认为过滤器有问题。正常情况下，过滤器的使用寿命应为2000小时或三个月以上。如果这段时间内有冒烟现象，要么是过滤器质量有问题，要么是真空泵油有问题，哪一个是问题?区别的方法是：拿出过滤器，看看它。如果外表面的棉花是黑色或脏的，那就是真空泵油的问题。如果棉花表面仍然干净，滤芯堵塞，这是过滤器的问题。　　3.使用2000小时或3个月后会冒烟，这基本正常，需要维护。同时，也表明使用环境不太好，或者泵维护不好。在正常情况下，滤芯应使用半年以上，但不建议在冒烟前更换。机器就像人类一样。他们平时不接受身体检查或维护。他们直到疾病来临才去看医生，这通常会影响他们的寿命。　　二，真空泵喷油，表明密封性有问题。检查过滤器密封圈是否安装到位，或是否有任何影响密封性的异物。　　2bv真空泵滤芯是真空泵的重要组成部分。应选择普通排气过滤器制造商生产的标准产品，以使设备得到更好的应用。

旋片真空泵如何降低噪声

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 90

旋片真空泵的噪音，通常是指泵温度稳定时，在极限真空下测得的噪音水平。包括泵本身的噪音和马达噪音，对用户来说，与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音，还有开气町工作中的噪音也很关心。因此，必须考虑各种影响因素。　　根据发音部位的不同，旋片真空泵的噪音有以下可能性　　(1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音　　(2)排气阀座与支撑部件的碰撞　　(3)箱体内的回声和气泡破裂音　　(4)轴承噪音　　(5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音　　(6)其他。传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是重要的因素。　　旋片真空泵设计过程的建议如下：　　1 .旋片与气缸壁的碰撞　　如果设计、制造或材料不正确，刀片的滑动会变差，或者有排气的死区，因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转，就会对刀片的气缸壁产生冲击音。因此，最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。用排气槽消除死区。采用线路分隔结构时，请尽量缩短从排气终点到接点的距离。对于70l/s以下的回转泵，考虑到回转的实际厚度，建议采用7~lomm、大的泵。最近，由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触，所以转子旋转到接点位置时，如果密封效果差，就会影响泵的吸引速度和极限压力。可以看出，该结构无法完全消除排气的死区，噪音水平受到限制。　　另外，如果旋片与槽之间的间隙过大，性能会降低。因此，在保证合理的公差配合和几何公差值，注意转子的热膨胀，避免转子和槽的绒毛，注意油的冷油粘度，设计充分的转子弹簧力，用圆弧面隔开时，转子中心的附加偏心值不要太大。否则，旋片通过两个圆弧时，在交点处会产生离开汽缸壁的倾向，反而会引起碰撞噪音。一般来说，小泵为0.20~0.25mm即可，大泵可以适当增大。　　排气死间隙的压力油和剩馀容积的压力油的发音。双旋片真空泵达...

维修旋片真空泵时应该注意什么?

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 76

维修旋片真空泵时应该注意什么?今天小编给了你分享三个维修旋片真空泵应该注意的要点，希望对你有所帮助!　　一、从真空系统上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端，然后取下后端板，取下低真空转子和键。然后拆下前端板，取出真空转子、旋转叶片、弹簧等。拆下观察窗、排气阀和排气盖。用汽油或酒精彻底清洁所有零件。拆卸时，应注意每个部件的位置、方向和紧密度。拆卸下来的部件应分开放置，不允许混合在一起并相互磨损。检查所有零件，看是否有任何磨损或擦伤、碎裂和其他不良现象，并酌情修理或更换。　　特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕，这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板，应调整定位销。如果太严重，应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙：将高转子分别放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺和测厚仪检查间隙，两端间隙应基本相等。　　　　　　二、组装前应清洗和干燥，然后组装。首先安装高真空端，提起弹簧转子并将其安装到高转子中，然后将其放入高真空室内，安装前端板，然后安装定位销，均匀拧紧螺钉，确保组装后转动灵活、轻松、均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应朝向后端板。再次安装排气阀。安装其他零件前，排气阀片应靠近阀板。　　三、组装旋旋片真空泵时应注意，所有旋转部件应先用真空油击打，注意清洁，严禁铁屑、泥浆、沙子和灰尘落入泵内，定位销要接触良好，安装好的旋旋片真空泵应易于旋转，无不均匀旋转重量，且无堵塞现象。最终组装完成后，分别从进气口和注油孔加油，并在调试前在视镜横线加载旋叶真空泵。

旋片真空泵故障的解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 20

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如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法，希望对大家有用!　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。　　2.喷油意味着进气口外有许多泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二、旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声。　　1.敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由配套旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障造成的。　　解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2.排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法：更换排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案：根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2.另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法：排空泵内所有的真空泵油，更换同类型的真空泵油，解决泵内没有进入被抽气体中的水蒸气和杂质的问题。　　3.泵送气体的温度可能过高。　　解决方法：降低泵送气体的温度或增加相应的热交换器。　　4.泵内的油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。　　解决方法：检查油路是否畅通...

旋片真空泵的具体节能措施

发布时间: 2020 - 06 - 20

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使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如，使用低扬程和高扬程将导致功耗增加，或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量，如果在用水高峰时不采取相应的变频措施，将会损失大量电能。旋片真空泵的具体节能措施如下，供您参考。　　1.叶轮的切割　　泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值，由于情况的一些变化，往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了旋片真空泵的应用范围，通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范围内。　　根据旋片真空泵额定扬程值与实际运行扬程，值的差异，通过减小工作轮外径、减小扬程值流量使其与实际扬程，值一致、改变旋片真空泵的设计运行点，是提高旋片真空泵运行效率的有效途径。　　2.旋片真空泵的调速　　为了保证旋片真空泵在高效区的运行，保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件，改变旋片真空泵的性能曲线，除了叶轮切割外，调速也是一种常用的方法。　　3.减少旋片真空泵本身的机械损失　　如轴封与轴承的摩擦损失，应采用注射式软密封垫片，并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外，科学和经济的管理将提高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡，及时对泵房机组进行综合分析，优化组合，使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。　　4.降低旋片真空泵流动部件的粗糙度，减少水流的摩擦损失。　　叶轮和泵壳内表面的抛光和除锈可以提高旋片真空泵的效率，节能1%左右。如果涂装平滑，节能效果会更明显，达到5%左右。　　旋片真空泵生产厂家说从上述节能措施的效果比较来看，除了调整流量和合理配置扬程及切割工作轮外，平滑涂层的应用具有较低的成本和最高的效率增量。

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