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2019 - 12 - 05
旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要由两个(或多个)旋片组成,它们在转子槽中滑动(通常是径向的)并与定子的内壁接触。泵腔分为具有多个可变容积的旋转可变容积真空泵。现已广泛用于冶金,机械,电子,化工,轻工,石油及科研部门,在工业生产中起着重要作用。但是,使用一段时间后,用户会发现泵体会产生一些故障。主要问题有两个方面:操作失败和性能失败。以下是对旋片真空泵故障的这两个方面的描述及其解决方案。  为了防止因回油和反向旋转而喷入燃油,应先打开泵端口,并按规定用手将存储在泵中的油倒入燃油箱中。同时检查油位,它应在油位中心上方,但不要填满油位。  判断转向的辅助方法。将护套倒置在旋片真空泵端口上。如果在打开泵后将其吸住,则泵将向前,吹掉并倒转。正常声音为正向,异常声音为反向。  建议将故障分为运行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不转,泵温度过高,漏油,漏水以及最大功率超过标准。性能故障可能包括不符合标准或无法满足要求的极端压力,极端全压,提取效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等。  1、旋片真空泵不旋转。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以和不能用手移动。  A.泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障;皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;停电等  B.不能转动或沉重,原因可能是起动旋片真空泵的温度太低而泵油的粘度太高;出于设计和制造原因,停止泵时会回油过多。由于油...
2019 - 12 - 10
在正式安装水环真空泵之前,需要制定严格的安装计划,以便在施工过程中更加方便,并提高安装效率。让我们看一下安装要求。  一、 水环真空泵的入口管应高于泵的入口中心线,出口管应避免引起较大阻力的因素,例如爬上出口管,以直角转弯等。  二、系统出口和泵入口之间的距离越短越好。  三、 水环真空泵管路的转数更少,更好。  四、管道的弯头应平稳过渡。  五、 水环真空泵的进水管需要安装阀门以调节进水口。  六、入口和出口管道的直径应与产品的入口和出口直径相同。如果真空系统很小,则入口和出口管道的直径可以很小,但不能小于产品入口和出口直径的70%,出口直径应大于或等于入口管道直径。       水环真空泵是我们公司主打的一款产品,您在购买的时候可以有两种选择,国产和进口.这两种的差异,我们的客服会给您做详细的介绍.如果您需要水环真空泵请拨打联系电话。  水环真空泵的安装技巧将介绍给大家,在安装过程中会根据自己的实际情况进行相关的调试工作,不妨从中学习。水环真空泵的安装包括管道布局等都需要专业的工程人员进行安装,如果您没有专业的安装人员,一定要向厂家说明,您需要进行安装,调试工作.我们会安排专业的工程人员进行安装和调试工作.
2019 - 12 - 13
作为油泵的一种,越来越多的人选择了高温油泵。特别是近年来,技术的发展和功能的改进使得对高温油泵的市场需求越来越大,与之相关的制造商也如雨后春笋般涌现。恒才是一家专门生产和销售高温产品的公司。油泵和其他泵。公司致力于泵配套温度控制设备的技术改造,研发和创新。生产的泵广泛用于模具温度机,木工机械,皮革机械,食品机械,锅炉系统,医药,化工等领域。  高温油泵只是一种油泵。在当前市场上,更主流的油泵包括喷射泵,自吸泵,机油类型等,其中:  1、燃油喷射泵:燃油喷射泵是由燃油喷射泵,调速器和其他组件安装在一起的整体,可用于汽车柴油机。喷油泵调速器是保证柴油发动机低速运行并限制发动机高速的组件,可确保喷射量与速度之间有一定关系。喷油泵是柴油发动机的重要组成部分,被认为是柴油发动机的“ 心脏”部分。如果出现问题,则整个柴油机将发生故障。  2、自吸泵:在启动自吸泵之前,先向泵壳注水,或者泵壳本身装有水。启动后,叶轮高速旋转,使叶轮槽道中的水流到蜗壳。此时,进气口形成真空,因此进气口止回阀打开,并且吸水管中的空气进入泵并通过叶轮槽道到达外边缘。然后,它与从右回水孔流出的水汇合并沿着蜗壳流动。由于液体不断撞击蜗壳中的叶栅,因此强烈搅拌并与空气混合,生成气水混合物,该混合物不断流动,因此气体和水无法分离。混合物在蜗壳出口处被舌头剥离,并沿着短管进入分离室。分离室中的空气由出口管分离并排出,同时水仍通过...
2019 - 12 - 17
1、高温泵的检查工作包括:       1)检查高温泵的使用和高位槽导热油的温度,严禁超过70℃,以防止结焦和泄漏。  2)旋转高温泵本体和燃煤炉的炉膛,炉排及其辅助设备。有必要及时发现问题并采取相应措施。  3)燃煤加热炉的炉膛不应出现着火和吸气现象。熔炉高温导热齿轮油泵的钢结构以及砌体和熔炉门应完好无损,以始终保持熔炉的密封性。  4)检查压力表,炉温表及其流量压力表的值是否处于正常值,以判断锅炉的运行方式。  5)检查各种设备的操作。传输期间不应有噪音。吊运机器之前,燃煤炉调速器上的燃煤炉调速器应有足够的润滑油,而引风机则应充满润滑油。连接的。  2、高温泵的润滑工作:       定期润滑每个润滑点,以确保操作设备的正常运行。  3、使用高温泵的记录工作:       记录数据(压力,压力差,温度,温度差)和检查期间发现的问题,并且必须进行记录以为将来的故障判断和处理提供依据。  另外,高温泵在使用前必须进行检查。必须除去入口和出口处的石棉垫,并且泵可以灵活旋转。按照一定的顺序进行生产和使用,启动前的准备工作提高了工作的使用效率。在热油泵工作之前,泵中已充满液体,然后启动热油泵。叶轮快速滚动。叶轮的叶片带动液体滚动。当液体滚动时,它依靠惯性流到叶轮的外边缘...
2019 - 12 - 20
顾名思义,真空机组不是由单个设备组成。它由罗茨真空泵和水环真空泵组成。除用于完成工业上的抽气功能外,还可以实现真空制冷的功能。  当真空机组用作真空预冷器时,所需的真空度和抽速较高,因此在选择时必须根据实际情况进行匹配。真空机组在熟肉的过程中用作真空预冷器。描述如下:将熟肉的1/3放入立方反应釜中,熟肉的温度约为90°C。熟肉的温度降至约20°C,所需时间为30分钟以下,且每30分钟处于真空负压状态的水蒸气的蒸发量为20kg。  由于分子增压泵的高耐压性,容易使前级泵处于流量的高状态。分子增压泵的高吸入压力减轻了前级泵的预泵负担。分子增压泵可以在100-50Pa下工作。从大气到该压力的前级泵基本上遵循这样的定律,即压力每经过一段时间就会下降一个数量级。因此,该单元可以具有高的泵送效率。简化高真空装置并消除罗茨泵是分子增压泵的另一个优点。  对于较大的高真空应用设备,可以适当增强前级泵的预泵送能力,以进一步缩短吸入时间。由于预泵送时间与整个排气过程相比非常短,因此前级泵的使用时间也很长。简短,因此它可以作为多套设备的预泵使用,这通常非常现实。  真空泵油在空气(或氧气)和金属催化剂存在下,在一定温度下氧化时间,会显示出油的酸值,粘度变化和沉淀物的形成。使用该方法会发生氧化,因此会逐渐形成一些醛,酮,酸和胶,沥青质和其他物质。氧化稳定性是要抑制上述不利于油品使用的物...
2019 - 12 - 23
旋片真空泵是一种新型设备。当我们到达使用时间时,空气中的灰尘会覆盖它。此时,需要拆卸和内外清洁。以下是清洁和组装设备的一些要点:  1.组装前  (1)首先安装高真空端,清洗并干燥,以便组装。提起弹簧转子,并将其安装到高转子中。然后放入高真空室内,安装前端板,安装定位销,均匀拧紧螺钉。  (2)组装后,旋转应灵活.容易.均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应该朝向后端板。安装排气阀时,排气阀片应靠近阀板和其他零件。  2.组装时应注意:所有旋转部件都应涂上真空油。严禁铁屑.泥浆.沙子和灰尘落入泵内。定位销应接触良好。安装的泵应能轻松旋转,且旋转重量不均匀,不会堵塞现象。  3.拆卸时应注意各部件的位置.方向和组合紧密度。拆下的零件应分开放置,不允许混合在一起磨损。  4.检查旋片真空泵的所有部件,看它们是否磨损.粗糙或损坏。根据情况修理或更换它们。  5.请注意,如果在前端板和后端板程度上发现大的划痕,这意味着转子在组装过程中不垂直于中间隔板,并且定位销应该调整。如果它太严重,应该修理或更换。  6.从真空系统中拆下泵。首先拆下低真空端,拆下后端板,然后拆下低真空转子和键,然后拆下前端板,拆下真空泵转子和转子.弹簧等。取下观察窗.排气阀和排气盖,并用汽油或酒精彻底清洁所有零件。  7.组装后,分别从进气口和加油孔加油,将油装入视镜水平线,然后进行试验。  旋片真空泵等机器在...
2019 - 12 - 25
干式螺杆真空泵是一种以多种方式改变、创造和改变保持真空泵某一密封的设备。人们必须在长时间使用后更换机油。是为了使机器和设备正常运行,但人们对换油的时间和方式有严格的要求。以下是对每个人的详细介绍。  一、油泵非常简单  1.添加新油时,泵中残留的所有污油都是污染环境的新油,因此泵中的污油应立即清洗。  2.让泵运行以加热油并软化浮油,然后向空气打开泵通道,关闭驱动力并打开排放阀。  3.当输油结束时,转动设备几秒钟或用手转动皮带轮,排出电机定子间隙中剩余的油。  4.在排油过程中,当泵实际运行操作一段时间时,足够的浮油将储存在运动部件上,以避免损坏。  5.必要时,泵可以从闸阀的另一端倾斜至确保,以便彻底排放。  二、是干式螺杆真空泵失效和实际操作不稳定的一般原因是石油环境污染  1.将一个负压表连接到泵上,以确定真空泵是否能超过额定值,这是清楚地更换发动机机油的方法。  2.如果水或酸碱蒸汽流过第二个泵,并允许油保持在第一部分时间中工作,则与严重相比,泵将被腐蚀和损坏。  三、如果闻到有机溶剂的气味一般提醒必须换油  1.许多客户会在泵上贴上标识,并在上面记录时间机油更换,这对他们来说非常方便。  2.如果该泵只是偶尔使用或借出其他实际应用操作工作人员,则只有在该泵暂时闲置之前,才应排空机油并加注新机油。  3.在中小型泵中,油是灰黑色的事实并不一定意味着油已经被环境污染,而是储...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 11 - 07
来源: 1254
液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控,其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成,具体调控方式及优势如下:一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器,通过调整电机转速实现流量无级调节。例如,在冷板液冷系统中,变频控制可使泵组根据机柜功率密度(如单机柜80kW+)动态调节流量(50-300L/min),确保系统始终运行在高效区...
发布时间: 2020 - 07 - 06
来源: 79
市场上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理构成的。 该设计结构简单、设计容易、维护容易,但也存在旋转重心偏心率大等缺点。 如果没有良好的质量平衡,进口旋片真空泵旋转时容易发生振动,产生噪音。  以滑阀式真空泵为例,复杂形状的闭合曲线是滑阀式真空泵的独特的转子运动轨迹,很难实现滑阀惯性力的完全平衡。 滑阀泵必须解决的一个重要问题是平衡滑阀的惯性力,减少产生的噪音. 现在,很多制造商由于振动引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分别达到1000r/min。  为了更生动地分析具体事项,以阀柱真空泵为例。 自从引入滑阀泵以来,其转子惯性力引起的振动引起了人们的关注,做了许多工作。 但是,到目前为止,这个问题还没有完全解决。 目前的一般共识是:滑阀转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。  一个是流体的作用引起的振动。 当泵工作点明显偏离最佳效率点时,在叶片上产生不均匀的流动和不稳定的逆流,局部压降会引起气蚀。  其次,机械振动引起的机械原因:例如转子组件的不平衡:泵,马达,联轴器错误的轴弯曲:齿轮齿面磨损:滑动轴承油膜振动:滚动轴承轨道,钢球不圆形或内外圈封闭:的设计是合理的  目前的研究结果表明,阀芯式真空泵的主要振动是由泵阀体运动系统产生的不平衡惯性力引起的。 目前,有几种解决不平衡惯性力的方法。  一,使用动态平衡。 通常,先进行分析和计算,然后再添加游丝摆轮,再在滑轮上添加重量和游丝摆轮,由此可以均衡地减小偏心轮和卷轴的惯性力。 实践证明,这是一种有效的阻尼方法。  二,也可以安装和安装机械减振装置。 当然,该装置主要用于具有大吸引速度的高速泵和泵,例如使用泵基座安装防振橡胶。  三、泵结构调整,实际类型可用于设计型、卧室和其他类型的泵。 在实际应用中,水平结构具有紧凑、重心低的特点,有利于振动和噪音的减少。  四、使用各种气缸的组合结构,当...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 132
新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。 不正确的操作方法,包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项,容易损坏真空泵。  1.旋片真空泵的极限压力测定  旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。 第一次使用泵后,长时间使用后,使用新的油后,关闭吸气口至少1小时后,旋片真空泵达到工作温度和泵,将油完全脱气,测量极限压力。  2.旋片真空泵的电气配线  旋片真空泵的电线必须由专业电工执行,使用适当的电机过载保护。  单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。 电压低于220V时,必须安装交流电源调节器。 请勿在低压和高压下长时间工作,以免电机损坏。  旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后,必须检查电动机的旋转。 电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。  旋片真空泵检查旋转方向时,请打开吸引口或用橡胶板(厚度4 mm以上)完全复盖,然后接通电源2~3秒。 向右一拐,吸气口就会感受到强的吸引力和橡胶片,紧紧抓住。 相反的情况下,请调整3根电源线中的任意2根。  3.旋片真空泵的系统连接  旋片真空泵的吸气管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸,螺纹接头请采用真空密封。  如果泵送的气体中含有灰尘,必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。 必要时,交接排气管,使排气管向下倾斜。  4.启动旋片真空泵  确认油位后,就可以启动了。 启动后,每次更换配线时,都需要检查后部的旋转来启动旋片真空泵。  5.旋片真空泵厂家的操作  正常运转前,请关闭进气管,使泵在极压条件下运转15分钟以上,有效地去除气体中的水蒸气。 请勿频繁启动电机(不到6次/小时)。 建议在间歇循环操作中在泵进气管上安装电磁阀,不动作时关闭电磁阀,在极压条件下操作泵。 电力虽然小,但能有效地保护真空泵。
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 96
当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。 这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。 这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中心,引起高频的过渡压力,称为气穴。  1.在选定基准平面的转子真空泵的情况下,基准平面是真空泵的轴中心线,在往复式真空泵的情况下,基准平面是柱塞中心线。  2.对容积式真空泵进行计算,该装置的NPSH与旋翼真空泵的NPSHa的计算方法相同。 在容积式往复式真空泵中,该装置的NPSH也应包含在加速压子Hacd中。 使头损失加速的原因是吸入管流动的不均匀性。 如果吸入缓冲罐安装在吸入道路上,则不计算加速头的损失。 Hacc可以用公式计算: Hacc可按公式计算:Hacc=Lp1LN2D2ρ/109K1D2P1  公式中LP1-----吸入管道实际长度,m;  L-----行程,mm;  N----泵往复次数,r/min;  D----活塞或柱塞直径,mm;  ρ----液体密度,Kg/m3  K1----系数,单.双缸泵K1=1.5;三缸泵,K1=4;  DP1----吸入管道直径,mm  3.汽蚀的危害性汽蚀对旋片真空泵造成危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.过流部件的腐蚀破坏  汽蚀对容积式真空泵的危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.一般不发生腐蚀破坏
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 90
旋片真空泵是泵,旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积,通常分为干式和油封两种。  干式旋片真空泵的保养点:  干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。  在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目标。 真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。  噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移,  堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。  某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。 叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。  油封旋片真空泵的维护要点:  首先,旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异物被返回到泵中进入。 泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵温度过高  主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。 随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。 由于以下理由,真空泵的温度太高了。 一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。 中压太高,水冷却泵冷却水。 循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。 ...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 106
无论是旋片真空泵维护、干式真空泵维护还是水环真空泵维护,在真空泵停止运行后,我们都应该知道哪些损坏的部件需要更换,并提前做好准备。  按照普通真空泵的维护顺序,分为拆卸、检查和组装三个步骤。因为真空泵的结构不同,具体的节目内容也不同。以下是单级旋转叶片式真空泵的一个例子。  第一,整体拆卸  分离泵壳  拆卸的电机与泵头分离,与系统连接的管道分解。拆卸后,用布包裹管头,以防碎片掉落。  拆下泵盖  拆卸泵盖时,务必保持稳定,小心不要卡在其他零件上  取出转子  拆下两端的轴承,拆下轴承,并将转子放在干净的工作台上。  按一定顺序拆卸油箱,拆卸机器时要拆卸单级旋片真空泵的润滑油。  第二,检查清洁度  泵体零件  检查轴承是否磨损;武进有一个轮胎。如果你不能继续使用它,你需要更换它。还要检查新轴承的轮胎状况,必须在不浸泡的情况下进行检查。不要超过面积的20%。  保持轴承体清洁,检查油窗是否透明  真空泵的循环是否堵塞应保持完好。  清洁真空泵端盖和泵体接头的表面。如果接头表面上的垫圈和O形圈损坏,请按照原始厚度更换。  气缸转子部件  检查叶片有无磨损和气穴现象,看是否有裂纹。如果你能继续使用它,它可以从轴上拆下来。如果必须删除,必须使用特殊作业删除。  拆卸刀片后,清洁刀片并测试轴的弯曲度。  检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大,请调整转子间隙。同时,必须检查气缸的光滑度,发现气缸粗糙或有凹坑间隙,然后修理气缸。  三、装配调整  按照一定的顺序组装真空泵体。在此期间,应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙过大或过小,不会影响真空泵的性能。  注:真空泵维护的最后阶段是组装和调整阶段,泵的精度相对较高。因此,在拆卸泵之前必须收集泵的一些数据,以便在组装时提供参考,也便于泵的调试。  以上是单级旋片真空泵的一般维护程序。关于真空泵的更多详细信息,请关注真空泵厂家的网站...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 79
干式螺杆真空泵因其结构简单、重量轻、体积小、抽吸性能好、压力效率高而广泛应用于船舶燃油系统和液压系统。今天,我们将介绍干式螺杆真空泵的转子型线技术,因为它是螺杆真空泵厂家的核心技术之一,所以我想让客户知道什么是螺杆真空泵常见的转子型线。接下来,根据步骤小编,我们可以了解干式螺杆真空泵转子类型的表征方法。  干式螺杆真空泵有三种特殊的转子型线方法,如下所示:  一、端面轮廓  螺杆真空泵转子用于螺杆真空泵转子生产线。端面生产线主要用于研究真空泵和螺杆转子的共轭性能,分析级间泄漏特性,计算容积效率。泵腔等。非常直观和方便。螺杆泵是一种变量泵,由与驱动器啮合的驱动从动螺杆驱动。螺杆端面的类型对泵的性能有很大影响。因此,端面线的设计要求是:良好的密封性能、优良的传动性能和良好的工艺性能。  二,轴面型线  螺杆真空泵螺旋线, 轴面线易于在螺杆真空等螺距泵转子的设计、加工和检验中使用,因此被广泛使用。  三,法面型线  设计成形工具的刃口形状时必须使用法线,因此它主要用于成形工具的设计和加工。此外,轴向轮廓和法向轮廓仅用于表征变桨螺线管的转子结构。只要确定轮廓表示和螺旋展开模式中的一种,就可以通过相互变换得到端面线,轴面线和法线的特征方程和转子齿面的螺旋面方程,还可以确定螺杆真空泵转子的其余轮廓表示。  通过对干式螺杆真空泵常见转子型线的分析,相信很多人都知道干式螺杆真空泵的设计非常重要。根据客户的需求,设计一套生产操作,机械设备不是一件容易的事。以上三种转子型线是根据螺杆泵的原理设计的,有效解决了螺杆泵运行中转子间的问题。实现了完全密封的状态,并且吸入室的前级和后级之间的泄漏被最小化。通过设计这种结构,可以优化泵的降噪和减震,缩短实际产品的生产周期。  以上是干式螺杆真空泵的常见转子型线类型的详细介绍。关于螺杆真空泵的更多信息,请关注我们!
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 66
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热,导致填料盖泄漏。水封管应清洗干净。  4.在安装由法兰,连接的进水管之前,清洁两个法兰相互接触的平面,并在中间添加一个3 ~ 5毫米厚的橡胶垫。对称拧紧螺栓数次。  5.真空泵底阀应有足够的浸没深度。阀平面的浸没深度应为底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果浸没过浅,容易形成涡流,吸入空气,造成气蚀,损坏叶轮和泵壳。如果你发现水泵运行时水位下降很快,你可以在水面上放几块木头来减少涡流和...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 105
真空泵机组因其串联作用主要用作泵和其他泵。目的是增强单泵体的功能,改善短板和一些单级泵的缺点,使企业工作更有效率。即使真空设备的质量很好,仍然会有影响真空机组设备性能的因素。影响真空泵机组性能的因素有哪些?、  影响真空设备性能的主要因素有:  1.冷凝不足:真空泵机组压缩气体温度低,排气温度仅比进气温度高10~15。由于这一特点,真空泵装置适用于泵送和运输易燃易爆气体。冷凝水在真空泵装置中起着重要作用。冷凝水可以大量凝结蒸汽。然而,当气体被抽出时,一旦冷却水供应不足,冷凝器将产生热量,气流声音将变得更大,真空将迅速下降。甚至蒸汽也会回到吸入管。真空泵机组排放压力中的水蒸汽分压必须高于相应的总蒸汽压力,因此冷凝水的温度低于压力下的总温度,以保证泵的正常运行。  2.密封状态:真空泵机组的密封装置是维持真空泵机组正常运行的重要部件之一。由于干气介质的特殊性质,真空泵机组需要密封,以确保干气不会泄漏。  3.环境因素:环境影响主要指泵气对系统的污染。在钢水处理过程中,钢水会释放出大量的气体,同时一些细小的颗粒如细小的氧化粉末会被吸入真空泵装置。这些小颗粒将积聚并粘附在泵体上,这减少了吸入管的排放,延长了泵送时间,并降低了真空泵单元的泵送功能。  影响真空设备性能的因素有哪些?从这个角度来看,改进真空设备是非常重要的。在产品利用的整体驱动力下,还必须结合产品优势,加快产品优势的推广,并不时突出实用性基础。进一步实现产品使用性能的全面发展,发挥机组优势,实现设备使用性能的全面提高,充分提升其质量强度的应用效果。同时,要不断提高真空机组产品的利用率,提高其产品价值的应用价值,实现其可靠的产品应用优势,提高其质量和强度的综合性能。时不时地提高每个实际应用能力。
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 116
在真空泵领域,作为企业的使用不再是简单的操作维护,而是更有效地进行维护能最大限度地发挥真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵专用油,滤油器,油雾分离器,空气过滤器。  1.真空泵油  真空泵油是适用于不同类型真空泵的专用油,或适用于不同环境的专用油。  真空泵油更换时间:最初的油更换是在真空泵运转150小时后进行更换。 之后,油交换时间通常是500-1000小时或6个月,但是在工艺要求不同或恶劣的环境下使用时,必须在实际情况下进行交换。 例如,在空气中含有大量水分.含有大量粉尘等的情况下,必须观察油状况并立即更换真空泵油。  2.机油过滤器  滤油器对油式回转泵有过滤油中的异物的作用,真空泵工作中吸入微小异物会堆积在油中,经过时间油变质,滤油器会过滤油中堆积的异物,延长油的寿命。  去除真空泵油中的杂质:如泵吸入空气中的杂质,高温下油本身的碳化杂质,真空状态的物质的结晶杂质等,在油循环过程中有很好的过滤作用。  3.油雾分离器(油分)  排气口精密过滤器是对排气口中含有的精密进行过滤的过滤器,能够降低油耗,减少排出油对环境的污染,起到节能环保的作用。  更换时期:通常的更换时期必须是半年或一年。 这个可以根据实际情况交换。 排气口发现烟.黑烟.油雾时,必须更换油分。  4.空气滤芯  标准的吸气过滤器是对吸气口的空气中含有的粉尘(灰尘)进行过滤的过滤器,有的是纸,有的是无纺布式(酯纤维),精度是30 m-100 m。 需要根据情况配置不同精度的过滤器,定期检查吸气口的过滤器,用干燥的压缩空气从过滤器的内圈向外净化,情况不好时频度高,通常6个月更换一次,根据环境而定。  企业使用时,如何保证真空泵的正常运转是最可靠的,接下来五个是真空泵和附件使用情况的分析和损失的修理方法  1.磨损  磨损是真空泵零件常见的故障模式,一种是有润滑条件时,零件间接触表面的摩擦磨损,经常发...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(pa)  P2为要求真空度(Torr)(pa)  例如:  V=500L  t=30s  P1=760Torr  P2=50Torr  则: S=2.303V/t Log(P1/P2)  =2.303x500/30xLog(760/50)  =45.4L/s(163.4m³/h)  当然,上述公式只是理论计算结果,并没有考虑一些可变因素,如管道流阻、泄漏、过滤器流阻、泵气温度等。事实上,安...
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