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2019 - 12 - 25
对于组成罗茨螺杆真空机组,罗茨泵与前级泵的泵速比选择非常重要。因为罗茨泵的压缩比非常有限。该压缩比决定了前一级泵的容量,因为压缩比与泵送速度成反比。压缩比选择在2~10之间。此外,应考虑要求进行预退出。  真空设备是作为各种机械设备中使用的辅助设备。如果时间在正常操作中比预泵时间好得多,则可以选择较小的预泵(压缩比可以更大)。如果真空密封性较大,并且要求很快被预泵送,将使用更大的预泵送。有时,为了充分发挥设备的效率,在机组前面安装一个较大的前置泵,在正常运行后停止,使用一个较小的前置泵保持来节省功率。  选择前级泵时,还需要考虑罗茨真空机组极限压力的要求。对于极限真空度较高的要求(最高1× 10-3帕~ 1× 10-2帕压力)一般,选用双级旋叶油封机械泵或双级滑燕机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1× 10-2Pa ~ 1× 10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前置泵,极限真空度要求在133-1333 Pa之间可选用往复真空泵或液环真空泵作为前置泵。  当选择往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵作为前级泵时,前级泵的泵速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能过大,否则压缩比过大,导致罗茨真空泵排气温度高,不能工作正常。还需要考虑泵送气体中的是否是否含有腐蚀性介质,以及是否是否含有大量或微量的可冷凝气体。  如果含有腐蚀性气体,不能选用...
2019 - 12 - 28
真空负压站是以真空罐为真空储存设备的整套系统。它有很好的性能和用途。与传统设备相比,该设备大大节约了大量成本。下面将介绍该真空系统设备的性能特点和工作原理。  一、真空负压站工作原理  1.设置真空系统的上限和下限。系统启动后,其中一台真空泵将开始工作,直到真空罐中的真空度高于-0.08兆帕的上限,操作将自动停止。真空罐中的真空将被自动止回阀自动切断。  2.如果由于工作需要,真空罐中的真空度低于-0.06兆帕的下限值,另一个将自动启动,直到真空罐中的真空度被抽至-0.08兆帕的上限值,该循环将自动重复运行,以保持真空罐中的真空度在上限值和下限值之间。  3.对于经常使用真空源且所需泵送量不太大的场合,使用真空负压站系统比直接使用真空泵节能很多,大大提高了真空泵的使用寿命。  二、真空负压站性能特点  1.启动后:  整个操作过程可以实现全自动控制。在操作过程中,真空系统各部分的真空度在其允许范围内上下波动,波动范围可根据用户要求进行调整。如果真空度低于设定值,报警器将发出警告。  2.该站配有汽水分离器,可以节约用水,减少环境污染。  3.系统在无人操作的情况下自动控制,真空系统在停电时可以自动关闭。  如果你想购买一个高质量的真空负压站,你必须首先了解设备的性能和工作原理。只有这样,你才能知道用什么标准来选择设备。日常维护有利于提高设备的使用寿命。  恒才机电真空泵厂家主要产品...
2019 - 12 - 31
爪型干式真空泵真空泵的应用太多了,因为真空泵的类型众多,广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、石油化工、冶金、矿山和地基处理等领域。  1.爪型干式真空泵概述  爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。  2.爪型干式真空泵结构  爪型干式真空泵的结构,一般采用多级转子串联,或罗茨转子与多级转子串联的形式,组成多级爪型干式真空泵。  四级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对共轭啮合,做同步反向运动的爪型转子。  四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级,其吸气容积比后面三级大,形成级间压缩。  四对转子装在二根平行轴上,轴由上下两端轴承支撑,泵腔级与级之间有隔板,隔板上有吸排气通道。  电动机倒立安装,经过渡齿轮将动力传递到转子轴上,转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。  转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙,转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦,也不需要润滑,这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变,寿命长。  3.爪型干式真空泵特点  泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空,对环境无污染。  真空度高,可达3Pa。  结构简单,易于操作和维护,运行成本低。  ...
2020 - 01 - 07
01.离心泵的工作原理  水泵开动前,先将泵和进水管灌满水。当叶轮飞快旋转时,叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来,从而使液体获得了离心力,并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动,然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时,由于液流的断面积渐渐扩大,流速减慢,将一部分动能转化为静能头,使压力上升,最后从排出管压出。与此同时,在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空,因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转,将液体不断地由吸液池送往高处或压力容器。综上所述,离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。  02.离心泵的特点  1. 气缚现象:离心泵启动时,若泵内没有灌液或灌液不满,泵壳内就会有空气,由于空气密度很低,旋转后产生的离心力小,使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内灌满液体。  2. 汽蚀现象:离心泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,...
2020 - 01 - 10
真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天,螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,并通过真空浸渍快速均匀地预湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使得灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌产量。  除了培养过程之外,食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...
2020 - 01 - 15
旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。  它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言,它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。  旋片真空泵的噪声源如下  (1)转子对缸体的影响,泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。  (2)排气阀片对阀座和支架的影响。  (3)盒子里的回声和气泡破裂。  (4)轴承噪声。  (5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。  (6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  旋片真空泵的设计和处理建议如下:  1.旋片对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行,这将导致旋片撞击气缸壁。因此,宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵,考虑到旋片的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当太近时,由于转弯  如果转子旋转到切点位置时密封效果不好,那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速,甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指出,转子和槽之间的间隙过大会降低性能。...
2020 - 02 - 19
真空泵是指使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置或设备。一般而言,真空泵是使用各种方法来改善,产生和维持封闭空间中的真空的装置。  真空泵分类  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两类,即可变容量真空泵和动量传递泵。  可变容量真空泵是一种真空泵,它利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气,从而达到抽气的目的。气体在离开泵腔之前被压缩。  动量传递泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子,从而使气体从泵的入口连续传输到其出口。  可变容量真空泵分为:往复式,旋转式(旋片,滑阀,液环、浇注区,螺旋,爪形转子)和其他类型。  浇注区和冷刀区的设备使用可变容量的泵。下面详细描述可变容量泵。  可变容量泵分类  1、往复式真空泵  通过活塞在泵腔中的往复运动,气体被吸入,压缩和排出。也称为活塞真空泵。有关详细说明,请参见以下视频:  2、旋片真空泵  利用泵腔内转子零件的旋转运动,气体被吸入,压缩和排出。它大致分为以下几类:  1)油封真空泵  它是一种旋转可变容量真空泵,它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙,并减少泵中的有害空间。该泵通常配有气镇设备。它主要包括旋转叶片真空泵,固定叶片真空泵,滑阀真空泵和摆线真空泵。  2)液环真空泵  泵壳中带有多叶片的偏心转子。当其旋转时,工作流体在泵壳处抛出,形成与泵壳同心的液环。...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 93
当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。 这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。 这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中心,引起高频的过渡压力,称为气穴。  1.在选定基准平面的转子真空泵的情况下,基准平面是真空泵的轴中心线,在往复式真空泵的情况下,基准平面是柱塞中心线。  2.对容积式真空泵进行计算,该装置的NPSH与旋翼真空泵的NPSHa的计算方法相同。 在容积式往复式真空泵中,该装置的NPSH也应包含在加速压子Hacd中。 使头损失加速的原因是吸入管流动的不均匀性。 如果吸入缓冲罐安装在吸入道路上,则不计算加速头的损失。 Hacc可以用公式计算: Hacc可按公式计算:Hacc=Lp1LN2D2ρ/109K1D2P1  公式中LP1-----吸入管道实际长度,m;  L-----行程,mm;  N----泵往复次数,r/min;  D----活塞或柱塞直径,mm;  ρ----液体密度,Kg/m3  K1----系数,单.双缸泵K1=1.5;三缸泵,K1=4;  DP1----吸入管道直径,mm  3.汽蚀的危害性汽蚀对旋片真空泵造成危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.过流部件的腐蚀破坏  汽蚀对容积式真空泵的危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.一般不发生腐蚀破坏
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 90
旋片真空泵是泵,旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积,通常分为干式和油封两种。  干式旋片真空泵的保养点:  干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。  在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目标。 真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。  噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移,  堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。  某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。 叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。  油封旋片真空泵的维护要点:  首先,旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异物被返回到泵中进入。 泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵温度过高  主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。 随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。 由于以下理由,真空泵的温度太高了。 一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。 中压太高,水冷却泵冷却水。 循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。 ...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 106
无论是旋片真空泵维护、干式真空泵维护还是水环真空泵维护,在真空泵停止运行后,我们都应该知道哪些损坏的部件需要更换,并提前做好准备。  按照普通真空泵的维护顺序,分为拆卸、检查和组装三个步骤。因为真空泵的结构不同,具体的节目内容也不同。以下是单级旋转叶片式真空泵的一个例子。  第一,整体拆卸  分离泵壳  拆卸的电机与泵头分离,与系统连接的管道分解。拆卸后,用布包裹管头,以防碎片掉落。  拆下泵盖  拆卸泵盖时,务必保持稳定,小心不要卡在其他零件上  取出转子  拆下两端的轴承,拆下轴承,并将转子放在干净的工作台上。  按一定顺序拆卸油箱,拆卸机器时要拆卸单级旋片真空泵的润滑油。  第二,检查清洁度  泵体零件  检查轴承是否磨损;武进有一个轮胎。如果你不能继续使用它,你需要更换它。还要检查新轴承的轮胎状况,必须在不浸泡的情况下进行检查。不要超过面积的20%。  保持轴承体清洁,检查油窗是否透明  真空泵的循环是否堵塞应保持完好。  清洁真空泵端盖和泵体接头的表面。如果接头表面上的垫圈和O形圈损坏,请按照原始厚度更换。  气缸转子部件  检查叶片有无磨损和气穴现象,看是否有裂纹。如果你能继续使用它,它可以从轴上拆下来。如果必须删除,必须使用特殊作业删除。  拆卸刀片后,清洁刀片并测试轴的弯曲度。  检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大,请调整转子间隙。同时,必须检查气缸的光滑度,发现气缸粗糙或有凹坑间隙,然后修理气缸。  三、装配调整  按照一定的顺序组装真空泵体。在此期间,应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙过大或过小,不会影响真空泵的性能。  注:真空泵维护的最后阶段是组装和调整阶段,泵的精度相对较高。因此,在拆卸泵之前必须收集泵的一些数据,以便在组装时提供参考,也便于泵的调试。  以上是单级旋片真空泵的一般维护程序。关于真空泵的更多详细信息,请关注真空泵厂家的网站...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 79
干式螺杆真空泵因其结构简单、重量轻、体积小、抽吸性能好、压力效率高而广泛应用于船舶燃油系统和液压系统。今天,我们将介绍干式螺杆真空泵的转子型线技术,因为它是螺杆真空泵厂家的核心技术之一,所以我想让客户知道什么是螺杆真空泵常见的转子型线。接下来,根据步骤小编,我们可以了解干式螺杆真空泵转子类型的表征方法。  干式螺杆真空泵有三种特殊的转子型线方法,如下所示:  一、端面轮廓  螺杆真空泵转子用于螺杆真空泵转子生产线。端面生产线主要用于研究真空泵和螺杆转子的共轭性能,分析级间泄漏特性,计算容积效率。泵腔等。非常直观和方便。螺杆泵是一种变量泵,由与驱动器啮合的驱动从动螺杆驱动。螺杆端面的类型对泵的性能有很大影响。因此,端面线的设计要求是:良好的密封性能、优良的传动性能和良好的工艺性能。  二,轴面型线  螺杆真空泵螺旋线, 轴面线易于在螺杆真空等螺距泵转子的设计、加工和检验中使用,因此被广泛使用。  三,法面型线  设计成形工具的刃口形状时必须使用法线,因此它主要用于成形工具的设计和加工。此外,轴向轮廓和法向轮廓仅用于表征变桨螺线管的转子结构。只要确定轮廓表示和螺旋展开模式中的一种,就可以通过相互变换得到端面线,轴面线和法线的特征方程和转子齿面的螺旋面方程,还可以确定螺杆真空泵转子的其余轮廓表示。  通过对干式螺杆真空泵常见转子型线的分析,相信很多人都知道干式螺杆真空泵的设计非常重要。根据客户的需求,设计一套生产操作,机械设备不是一件容易的事。以上三种转子型线是根据螺杆泵的原理设计的,有效解决了螺杆泵运行中转子间的问题。实现了完全密封的状态,并且吸入室的前级和后级之间的泄漏被最小化。通过设计这种结构,可以优化泵的降噪和减震,缩短实际产品的生产周期。  以上是干式螺杆真空泵的常见转子型线类型的详细介绍。关于螺杆真空泵的更多信息,请关注我们!
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 66
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热,导致填料盖泄漏。水封管应清洗干净。  4.在安装由法兰,连接的进水管之前,清洁两个法兰相互接触的平面,并在中间添加一个3 ~ 5毫米厚的橡胶垫。对称拧紧螺栓数次。  5.真空泵底阀应有足够的浸没深度。阀平面的浸没深度应为底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果浸没过浅,容易形成涡流,吸入空气,造成气蚀,损坏叶轮和泵壳。如果你发现水泵运行时水位下降很快,你可以在水面上放几块木头来减少涡流和...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 99
真空泵机组因其串联作用主要用作泵和其他泵。目的是增强单泵体的功能,改善短板和一些单级泵的缺点,使企业工作更有效率。即使真空设备的质量很好,仍然会有影响真空机组设备性能的因素。影响真空泵机组性能的因素有哪些?、  影响真空设备性能的主要因素有:  1.冷凝不足:真空泵机组压缩气体温度低,排气温度仅比进气温度高10~15。由于这一特点,真空泵装置适用于泵送和运输易燃易爆气体。冷凝水在真空泵装置中起着重要作用。冷凝水可以大量凝结蒸汽。然而,当气体被抽出时,一旦冷却水供应不足,冷凝器将产生热量,气流声音将变得更大,真空将迅速下降。甚至蒸汽也会回到吸入管。真空泵机组排放压力中的水蒸汽分压必须高于相应的总蒸汽压力,因此冷凝水的温度低于压力下的总温度,以保证泵的正常运行。  2.密封状态:真空泵机组的密封装置是维持真空泵机组正常运行的重要部件之一。由于干气介质的特殊性质,真空泵机组需要密封,以确保干气不会泄漏。  3.环境因素:环境影响主要指泵气对系统的污染。在钢水处理过程中,钢水会释放出大量的气体,同时一些细小的颗粒如细小的氧化粉末会被吸入真空泵装置。这些小颗粒将积聚并粘附在泵体上,这减少了吸入管的排放,延长了泵送时间,并降低了真空泵单元的泵送功能。  影响真空设备性能的因素有哪些?从这个角度来看,改进真空设备是非常重要的。在产品利用的整体驱动力下,还必须结合产品优势,加快产品优势的推广,并不时突出实用性基础。进一步实现产品使用性能的全面发展,发挥机组优势,实现设备使用性能的全面提高,充分提升其质量强度的应用效果。同时,要不断提高真空机组产品的利用率,提高其产品价值的应用价值,实现其可靠的产品应用优势,提高其质量和强度的综合性能。时不时地提高每个实际应用能力。
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 116
在真空泵领域,作为企业的使用不再是简单的操作维护,而是更有效地进行维护能最大限度地发挥真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵专用油,滤油器,油雾分离器,空气过滤器。  1.真空泵油  真空泵油是适用于不同类型真空泵的专用油,或适用于不同环境的专用油。  真空泵油更换时间:最初的油更换是在真空泵运转150小时后进行更换。 之后,油交换时间通常是500-1000小时或6个月,但是在工艺要求不同或恶劣的环境下使用时,必须在实际情况下进行交换。 例如,在空气中含有大量水分.含有大量粉尘等的情况下,必须观察油状况并立即更换真空泵油。  2.机油过滤器  滤油器对油式回转泵有过滤油中的异物的作用,真空泵工作中吸入微小异物会堆积在油中,经过时间油变质,滤油器会过滤油中堆积的异物,延长油的寿命。  去除真空泵油中的杂质:如泵吸入空气中的杂质,高温下油本身的碳化杂质,真空状态的物质的结晶杂质等,在油循环过程中有很好的过滤作用。  3.油雾分离器(油分)  排气口精密过滤器是对排气口中含有的精密进行过滤的过滤器,能够降低油耗,减少排出油对环境的污染,起到节能环保的作用。  更换时期:通常的更换时期必须是半年或一年。 这个可以根据实际情况交换。 排气口发现烟.黑烟.油雾时,必须更换油分。  4.空气滤芯  标准的吸气过滤器是对吸气口的空气中含有的粉尘(灰尘)进行过滤的过滤器,有的是纸,有的是无纺布式(酯纤维),精度是30 m-100 m。 需要根据情况配置不同精度的过滤器,定期检查吸气口的过滤器,用干燥的压缩空气从过滤器的内圈向外净化,情况不好时频度高,通常6个月更换一次,根据环境而定。  企业使用时,如何保证真空泵的正常运转是最可靠的,接下来五个是真空泵和附件使用情况的分析和损失的修理方法  1.磨损  磨损是真空泵零件常见的故障模式,一种是有润滑条件时,零件间接触表面的摩擦磨损,经常发...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 87
真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(pa)  P2为要求真空度(Torr)(pa)  例如:  V=500L  t=30s  P1=760Torr  P2=50Torr  则: S=2.303V/t Log(P1/P2)  =2.303x500/30xLog(760/50)  =45.4L/s(163.4m³/h)  当然,上述公式只是理论计算结果,并没有考虑一些可变因素,如管道流阻、泄漏、过滤器流阻、泵气温度等。事实上,安...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 96
螺杆真空泵跳闸的原因是什么?怎么做?螺杆真空泵跳闸非常严重,特别是在使用时,对设备危害很大,内部部件会有一定程度的磨损。在运行时,有必要找出维修的原因,以避免再次发生和设备的二次损坏。  1.螺杆真空泵停了很长时间  如果螺杆真空泵长时间不工作,负载将导致临时电流过高,真空泵的入口将关闭,泵体将被加热。  2.电源  真空泵电机连接到两相电源。三相电源未启用。你可以打开真空泵的三相电源。如果它运行大约十个小时,它仍然需要调整电流的上限。  3.杂质  异物或杂质被吸入真空泵的排气口,电机被加载,因此可以打开真空泵检查是否有任何内部故障。  4.电机负载  当螺杆真空泵在使用时,其真空泵电机被加载。当电流过高时,如果电气柜设定的电流超过电流,真空泵会自动跳闸。这是真空泵的正常现象,可以通过调整大电流保护的上限来解决跳闸现象。  定期检查37KW螺杆真空泵的清洁度和设备的维护。通过测试上述条件,更好地维护设备将提高设备的使用。否则,如果发生这种情况,不仅会影响企业的生产效率,还会增加成本。
发布时间: 2020 - 07 - 01
来源: 97
旋片真空泵是油封式机械真空泵,是真空技术的基本真空获得设备之一。  旋片真空泵可以从密闭容器中排出干燥的气体,只要有气镇装置,也可以排出一定量的凝缩性气体。 但是,含有氧,金属有腐蚀性,不适合使泵油发生化学反应,提取含有粒子状尘埃的气体。 有单级旋片真空泵和二级真空泵两种。  1.旋片真空泵结构说明  旋片真空泵是容积泵,通过旋转式在泵室连续运转,吸入气体进行压缩,最后从排气口排出。 泵主要由定子、转子、旋转板等构成,转子偏心地组装在定子室中。 转子槽有两张转子,转子之间放有转子弹簧。 定子的供排气口被转子和座椅分离成两部分。  转子在定子腔内旋转时,转子在弹簧张力和自离心力的协同作用下其端部与泵腔内壁紧贴而折动,定期地扩大吸气口侧的腔内容积而吸入气体,并且逐渐缩小排气口的容积,压缩吸入的气体并从排气口排出。  2.旋片真空泵特征和适用范围  特点:  真空泵的吸气口安装了金属网的粗过滤器。 可以防止固体异物被吸入泵室。 油分离器内安装了高效的石油气分离效果的排气过渡器。 停止泵时,内置在吸气口的吸气阀将泵与被吸引系统隔离,防止油返回被吸引系统。 水泵用空气冷却。 XD旋片真空泵的所有泵都由串联的电动机通过弹性联轴器驱动。  适用范围:真空泵适用于密闭系统抽真空。 真空包装、真空成形、真空吸引等。  入口压力范围: 100Pa—100000 Pa,超过该范围时,真空泵的排气口会产生油雾。 XD型旋片真空泵的使用环境温度和吸入气体温度应在5~40之间。  真空泵不能排出水和其他液体。 容易爆炸、易燃、含氧、腐蚀性气体不得排出。  一般供给的电动机不防爆。 有防爆或其他特殊要求时,电动机必须符合相关标准。  3.旋片真空泵应用  其工作压力范围为101325-1.3310-2(Pa )为低真空泵。 可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前段泵使用。 广泛应用于冶金、...
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