发布时间:
2020
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07
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17
来源:
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真空泵的“预防性维护”比“不错的修理”大。 所谓预防检查，是指根据真空泵设备的运转周期和使用频率，事先确认设备现状的维护方式。 我问大家，事后修理好还是预防修理好?也许很多人认为预防性维护好。 那么，和事后维护相比，认真考虑预防维护在哪里比较好的人好。 在预防性维护中有两种具体的模式。 一是定期预防性维护，按照真空设备消耗周期订正计划安排的宕机时间检查;二是监测设备状态，发现故障危险性和潜在故障，及时安排修理，将故障消灭在萌芽状态。 预防性维护的另一种形式是机会保全。 即利用生产淡季、休息日、周末或上下游的宕机时间检查机会的预防性维护。 已经证明，维护的“机会”可以适当地延长检查周期，也可以适当地缩短检查周期，这种延长或缩短不会对设备造成重大损害。 这种预防性维护也被称为机会保全。 无论采用什么样的预防性维护方式，为了避免故障的发生，都是设备故障停止前的处理。 到底预防性维护在哪里比较好? 具体研究一下吧。 1.可以减少和避免修订版以外的宕机时间 今天的企业大多按订单组织生产，客户对交货期要求非常严格，在精益生产企业中，准时化、零库存成为典型特征。 真空设备一旦设备停机，必然会影响某一生产工序，该订单受到影响，对企业效益、信誉造成严重损害。 通过预防性维护，避免大量的修订版外宕机时间，保证按时交货意义重大。 2.可减少设备的连锁损坏，延长设备寿命 设备损坏多从局部或零配件开始，该局部或零配件又影响其他局部或零配件，经一头地一头地传下来，最后成为大问题。 因此，如果真空设备的某个零配件的质量发生变化或破损，不仅会影响到真空设备系统的故障，还会影响到应用环节的设备。 因此，预防性维护可以减少或避免轻微的损坏，及时消除小风险，避免影响的扩大，最终导致更严重的故障损坏。 3.能够降低维护成本 当然，不恰当的“预防性维护”不仅不会降低成本，还会增加成本。 我们说修...