新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 09 - 11

螺杆真空泵是采用两根螺杆，在泵体内同时开展高速反向旋转而形成的抽气排气装置，油封式真空泵升级产品，可以排出含有水蒸气和少量粉尘的气体，在国内制药、化工、半导体等行业.　　但是，许多企业在使用螺杆真空泵时不太重视产品的操作规范，有些不良的操作习惯可能导致设备无法正常使用，或者在长时间使用中损坏设备的部件，因此规范干燥机的操作非常必要，产品的各方面的操作　　为了加快螺杆真空泵的应用能力，在操作细节上，体现出产品的优点，按照使用规范，增大员工的培训，按照严格的操作方法，提高产品的整体　　因此，规范操作规程，对螺杆真空泵的使用和寿命的延长起到了良好的作用，而且提高了生产安全的重要性，保证了使用者自身的安全，有效地提高了设备的实用性，体现了产品实力的保障。　　螺杆真空泵的操作需要规范，大家必须具备专业素养和专业知识。为了机器的寿命，更为了自己的安全，希望大家严格遵守。

螺杆真空泵清孔应该怎么做?

2020 - 10 - 11

螺杆真空泵需要定期清洗，因为真空泵在长期运行中会产生一些灰尘，而且它的孔也是灰尘容易进入的地方，清洗的地方可能是费点劲，但是如果它孔中的灰尘长时间不清洗，就会堵塞，从而影响真空泵的使用，所以应该及时清洗真空泵。清孔应该怎么做?　　1.由于螺杆真空泵利用冲击钻机成孔，水桩中的泥浆是打桩时自制的，所以水桩中的泥浆完全可以代替主管泥浆做抽吸工作。　　2.导管与孔底的距离约为20-30厘米，水沉入连接导管的橡胶管导管的深度应为钻孔水头至出浆口高度的1.5倍。　　3.导管中的水位通过螺杆真空泵真空抽吸泥浆而降低。导管与桩内水位形成连通装置，使桩内水从导管底部快速流入导管，导管通过导管口对桩底沉积层施加向上的压力，将桩底沉积物压入导管，然后进入将橡胶管打开，通过橡胶管排出。　　虽然螺杆真空泵的清孔处理有点难清理，但是学习了以上知识后操作起来会简单很多。不要盲目使用真空泵，忽视对真空泵的清洁，这会对真空泵的使用产生不良影响。(提醒一定要找专业的工作人员进行哦)。

水环真空泵的抽速

2020 - 10 - 21

水环真空泵的抽速是指在一定的吸入压力下，单位时间内通过真空泵口抽出的气体的体积，今天和大家一起去了解对水环真空泵抽速的影响因素。　　1 .水环真空泵和真空室之间的连接配管包括冷阱和阀等，假设泵和真空室之间的传导为u，泵必须用传导u排出真空室，其排气能力必须受到限制。这时，容器的排气作用真正有意义的是真空室的吸引口的有效吸引速度S0。　　2 .根据真空基本方程式，在电导u非常大的情况下，水泵的抽气速度与泵的抽气速度s大致相等，在泵的抽气速度s非常大的情况下或电导u非常小的情况下，真空室的有效抽气速度S0。　　3 .从真空室抽气口抽出的气体，为了用真空泵抽出，必须经过传导u，抽出的气体从真空室的抽气口向井口移动的过程是从高压向低压的流动，从泵口抽气是基于从低压到高压的某种抽气原理的强制流动。　　4 .如果导流u非常大，即通过它的气体量没有限制，泵的抽气能力就取决于自身的抽气速度的大小。这就像泵口直接连接到真空室一样。　　5 .水环真空泵的抽气速度非常大的情况下，这相对于泵的抽气速度传导u非常小的情况下，泵的实际抽气能力不是其抽气速度的大小，而是由气体通过传导u的能力决定的，传导的数值为。　　因此，从以上信息可以看出，如果水环真空泵想得到更好的抽速，有必要从抽速电导的这一方面开始，调整到更合适的数值。

水环真空泵调整间隙的方法

2020 - 11 - 02

有的时候，会针对水环真空泵进行损害部位或问题进行解决，同时更换常规耗材。既然是进行修复，它不仅仅是简单的拆开、更换耗材再组装起来。它有很多维修技术。其中主要的就是间隙的调整。以下是调整方法：　　1、间隙的调整是针对在组装水环真空泵缸体时，对转子与缸体的距离的一个调整，一般处于0.1-0.5个丝，正确的调整间隙有利于泵的使用寿命和有效的减少泵叶片跟缸体的非常规摩擦。　　2、一般来说，水环真空泵真空度不高、噪音大、漏油、喷烟都跟泵间隙有关系的，间隙也是水环真空泵核心的技术之一。泵间隙是指转子跟缸体直接的距离。　　也就是说，间隙的调整是调整转子跟缸体的距离。每一个水环真空泵缸体上都有一个定位销。通过定位销可以调整真空泵转子的上下距离。这才是调整真空泵间隙的正确做法。

水环真空泵需要什么样的通风条件?

2020 - 11 - 12

水环真空泵需要什么样的通风条件?　　1.水环真空泵将空气排放到外部，以降低室内空气的压力，室内空气变稀。真空泵的特性形成负压区。由于补偿了气压差，空气流入了房间。在工业工厂的实际应用中，它安装在工厂一侧，进气口位于车间的另一侧，空气通过对流从进气口吹向真空泵。　　2.在此过程中，水环真空泵附近的门窗保持关闭状态，空气被迫通过进气口侧的门窗流入车间。空气排成一列，从进气口流入车间，然后有序地流过车间。排出车间。　　3.完整高效的换气，高换气率，可根据需要通过特定的工程设计，换气速度设计和风速，任何高热量，有害气体，粉尘烟气可以迅速从车间排出，任何通风不良的情况都可以一次性解决，并且从站开通后的几秒钟内即可实现通风。

罗茨真空泵出现噪音的原因以及停机时注意事项

2020 - 11 - 24

现在罗茨真空泵主要用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷漆、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等罗茨真空泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。罗茨真空泵最大的优点就是在较低入口压强下具有较高的抽气速率，且能达到相对高的极限真空。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。罗茨泵得到这么广泛的应用，对于它的操作方法大家更应该熟记于心，下面我们再来看看它的正确操作方法，大家可一定要记住啦!　　一、准备工作　　1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。　　2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。　　3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。　　4、电气设备外壳必须接地或接零。　　二、启动前的准备工作　　1.打开冷却水进水阀，检查冷却水是否顺畅。　　2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3到3/4高度，润滑油用1号真空油。　　3.在以下条件下使用时，必须采取相应的措施：　　a.吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前安装除尘器或过滤器。　　b.吸入气体如果具有腐蚀性，必须采取中和措施。　　c.吸入气体中含有水蒸气，而选用的前级泵又是油封式机械泵时，此前级泵应该带有气镇装置，水蒸气过多时，必须安装冷凝器。　　三、启动程序　　1.启动前级泵　　2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨泵进气管道上的阀门。　...

真空泵的用途有哪些

2020 - 12 - 04

真空泵大家可能都听说过，但并不是很了解，甚至有的人都不清楚真空泵是什么，真空泵的工作高效、稳定，真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。那么接下来真空泵厂家带大家了解一下真空泵的用途。　　一、真空泵可广泛运用于石油化工设备、制药、食品加工、能源和冶金生产制造行业。真空泵可以抽酸性气体，如四氢呋喃;另外真空。该泵还能够提取易燃易爆气体，如氧气、氢气和甲烷。真空泵可用以蒸发、精馏、过滤、真空干燥等领域。就食品类加工业而言，真空泵还可用以升华、干燥、脱水等。同时，它还广泛运用于真空蒸发、真空干燥和真空保鲜。　　二、与别的机械真空泵对比，循环水真空泵的结构更简易，生产制造上几乎没有什么要求。但循环水真空泵效率低，真空度低。对于真空泵在食品加工行业的应用，循环水真空泵可以给包装袋充气，添加食品类，通过抽真空打开包装，运输包装材料和产品。除此之外，循环水真空泵普遍用以干燥、蒸发、蒸馏、结晶和物料输送。　　三、小型真空泵广泛运用于日常生活中,小型真空泵普遍用以气体或液体分析设备应用，如PM2.5空气指数检测、3D打印机、医疗设备和医疗保健。　　四、真空泵还可以用以汽车工业，真空泵利用负压增加驱动力。真空泵的主要参数包括：真空罐的容积和不同速度下的真空度形式，以及不同时间的转速、油压、油温。普旭真空泵厂家浅谈真空泵的用途告诉你，当转速为零时，真空泵根据...

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 888

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

旋片真空泵如何降低噪声

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 86

旋片真空泵的噪音，通常是指泵温度稳定时，在极限真空下测得的噪音水平。包括泵本身的噪音和马达噪音，对用户来说，与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音，还有开气町工作中的噪音也很关心。因此，必须考虑各种影响因素。　　根据发音部位的不同，旋片真空泵的噪音有以下可能性　　(1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音　　(2)排气阀座与支撑部件的碰撞　　(3)箱体内的回声和气泡破裂音　　(4)轴承噪音　　(5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音　　(6)其他。传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是重要的因素。　　旋片真空泵设计过程的建议如下：　　1 .旋片与气缸壁的碰撞　　如果设计、制造或材料不正确，刀片的滑动会变差，或者有排气的死区，因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转，就会对刀片的气缸壁产生冲击音。因此，最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。用排气槽消除死区。采用线路分隔结构时，请尽量缩短从排气终点到接点的距离。对于70l/s以下的回转泵，考虑到回转的实际厚度，建议采用7~lomm、大的泵。最近，由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触，所以转子旋转到接点位置时，如果密封效果差，就会影响泵的吸引速度和极限压力。可以看出，该结构无法完全消除排气的死区，噪音水平受到限制。　　另外，如果旋片与槽之间的间隙过大，性能会降低。因此，在保证合理的公差配合和几何公差值，注意转子的热膨胀，避免转子和槽的绒毛，注意油的冷油粘度，设计充分的转子弹簧力，用圆弧面隔开时，转子中心的附加偏心值不要太大。否则，旋片通过两个圆弧时，在交点处会产生离开汽缸壁的倾向，反而会引起碰撞噪音。一般来说，小泵为0.20~0.25mm即可，大泵可以适当增大。　　排气死间隙的压力油和剩馀容积的压力油的发音。双旋片真空泵达...

维修旋片真空泵时应该注意什么?

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 68

维修旋片真空泵时应该注意什么?今天小编给了你分享三个维修旋片真空泵应该注意的要点，希望对你有所帮助!　　一、从真空系统上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端，然后取下后端板，取下低真空转子和键。然后拆下前端板，取出真空转子、旋转叶片、弹簧等。拆下观察窗、排气阀和排气盖。用汽油或酒精彻底清洁所有零件。拆卸时，应注意每个部件的位置、方向和紧密度。拆卸下来的部件应分开放置，不允许混合在一起并相互磨损。检查所有零件，看是否有任何磨损或擦伤、碎裂和其他不良现象，并酌情修理或更换。　　特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕，这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板，应调整定位销。如果太严重，应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙：将高转子分别放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺和测厚仪检查间隙，两端间隙应基本相等。　　　　　　二、组装前应清洗和干燥，然后组装。首先安装高真空端，提起弹簧转子并将其安装到高转子中，然后将其放入高真空室内，安装前端板，然后安装定位销，均匀拧紧螺钉，确保组装后转动灵活、轻松、均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应朝向后端板。再次安装排气阀。安装其他零件前，排气阀片应靠近阀板。　　三、组装旋旋片真空泵时应注意，所有旋转部件应先用真空油击打，注意清洁，严禁铁屑、泥浆、沙子和灰尘落入泵内，定位销要接触良好，安装好的旋旋片真空泵应易于旋转，无不均匀旋转重量，且无堵塞现象。最终组装完成后，分别从进气口和注油孔加油，并在调试前在视镜横线加载旋叶真空泵。

旋片真空泵故障的解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 80

如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法，希望对大家有用!　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。　　2.喷油意味着进气口外有许多泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二、旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声。　　1.敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由配套旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障造成的。　　解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2.排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法：更换排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案：根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2.另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法：排空泵内所有的真空泵油，更换同类型的真空泵油，解决泵内没有进入被抽气体中的水蒸气和杂质的问题。　　3.泵送气体的温度可能过高。　　解决方法：降低泵送气体的温度或增加相应的热交换器。　　4.泵内的油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。　　解决方法：检查油路是否畅通...

旋片真空泵的具体节能措施

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 59

使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如，使用低扬程和高扬程将导致功耗增加，或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量，如果在用水高峰时不采取相应的变频措施，将会损失大量电能。旋片真空泵的具体节能措施如下，供您参考。　　1.叶轮的切割　　泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值，由于情况的一些变化，往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了旋片真空泵的应用范围，通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范围内。　　根据旋片真空泵额定扬程值与实际运行扬程，值的差异，通过减小工作轮外径、减小扬程值流量使其与实际扬程，值一致、改变旋片真空泵的设计运行点，是提高旋片真空泵运行效率的有效途径。　　2.旋片真空泵的调速　　为了保证旋片真空泵在高效区的运行，保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件，改变旋片真空泵的性能曲线，除了叶轮切割外，调速也是一种常用的方法。　　3.减少旋片真空泵本身的机械损失　　如轴封与轴承的摩擦损失，应采用注射式软密封垫片，并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外，科学和经济的管理将提高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡，及时对泵房机组进行综合分析，优化组合，使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。　　4.降低旋片真空泵流动部件的粗糙度，减少水流的摩擦损失。　　叶轮和泵壳内表面的抛光和除锈可以提高旋片真空泵的效率，节能1%左右。如果涂装平滑，节能效果会更明显，达到5%左右。　　旋片真空泵生产厂家说从上述节能措施的效果比较来看，除了调整流量和合理配置扬程及切割工作轮外，平滑涂层的应用具有较低的成本和最高的效率增量。

旋片真空泵怎么使用

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 81

旋片真空泵不适合抽高含氧量、爆炸性、腐蚀性和粉尘的气体。如果需要在这种情况下工作，应采取相应的防爆、防腐蚀和防尘措施。　　新泵或修理后的旋片真空泵应进行单独的泵送试验，并记录下来，以供将来维护参考。　　打开冷却水，间歇启动(但不要太多次，否则电机会烧坏)，使泵缓慢旋转，待泵腔内的油排出后正式运行。　　移除可冷凝气体时，应打开气镇阀，以避免蒸汽冷凝影响旋片真空泵的性能。当可凝天然气被清除后，气镇阀应及时关闭。　　在泵运行期间，应注意声音。根据电机负载是否正确，在正常情况下，仅允许坚固和轻微的阀板打开和关闭阀门。　　在停止之前，必须关闭旋片真空泵吸入口上方的阀门，以将泵与真空系统断开，然后停止并停止冷却水。　　当水冷泵不工作时，如果气温低于5，泵体内的冷却水必须排出，以免冻裂。　　保持清洁　　正常维护应保持旋片真空泵和周围环境的清洁。如果有油溢出，导致油位下降，影响真空泵的性能，可以注意及时补充。新泵每100~150小时换一次油，具体视具体情况而定。换油操作是“先排出旧油，然后从排气口排出少量新油，冲洗泵室，然后启动泵，几分钟后排出。如果排出的油不干净，必须再次注入新油，直到泵排出的油干净为止。

双级旋片真空泵出现高温?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 132

一、双级旋片真空泵为什么会出现高温　　1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。　　2.风扇叶片数量少，产生的空气量少。风机转速低，风压和风量小。　　3.真空泵电机所在的母线电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。　　4.电机附有灰尘和油污，降低散热能力，导致真空泵温度高。　　二、双级旋片真空泵高温解决方案　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米，并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后，应及时启动轴流风机，并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机，以充分冷却主电机。　　2.定期对真空泵电机进行除尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。　　3.将真空泵所在的母线电压调整到400伏　　众所周知，真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用，尤其是2X旋片真空泵，其性能与真空泵油密切相关，尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。　　三、双级旋片真空泵油的主要性能　　1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度，一般采用石蜡基窄馏分润滑油。　　2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦，油温升高，油品容易氧化分解。特别地，扩散泵通常工作在非常高的温度环境中，这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的热氧化稳定...

操作旋片真空泵应注意哪些问题?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 105

旋片真空泵主要由泵体、转子，旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋转叶片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!　　1、使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。　　6.用手转动滑轮，检查运转情况，无异常情况，然后打开电源，注意转动方向。　　7.使用一段时间后，皮带变松，应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时，用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。　　8.大型旋片真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表完全预抽，泵温度达到稳定水平，泵端口直接连接到压力表，并且在运行30分钟内将达到极限真空。　　9.如果相对湿度较...

旋片真空泵喷油如何检查与处理

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 154

旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中，一些油和气体将与泵送的气体一起排出，导致喷油。因此，旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?　　我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。　　首先，我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求，并在极限压力下运行真空泵，保持泵温稳定。　　随后，将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向)，大约200毫米。此时，真空泵的进气口完全打开以抽吸空气，观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是，真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。　　同时，在根据上述条件泵送空气1分钟后，停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点，旋片真空泵等喷油情况为不合格。　　旋片真空泵喷油问题的解决方案　　我们知道，当真空泵在抽真空后关闭时，由于泵腔处于真空状态，泵油将被重新注入泵腔中，大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔，一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时，泵油将大量排出。泵油被压缩后，温度会上升，撞击阀板，大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下，很容易被带出泵外，造成泵油注入现象。　　为了解决这个问题，必须在泵关闭时快速给泵腔充气，这将破坏泵腔内的真空度，并使泵油无法再加注。这需要在泵端口安装一个压差阀。然而，气体再填充的速度非常慢，并且压差阀的功能仅仅是防止油再填充到压差阀的前部，这不能满足防止油进入泵室的目的。因此，差压阀的充气口应加大，使泵腔内的气体快速流动进入，使腔内的气体压力在短时间内达到泵油再充泵腔的压力，从而减少泵腔的回油量。此外，可以在泵室的进油管上设置电磁阀。当泵打开时，电磁阀打开，使油道通畅。当泵停止时，电磁阀关闭油路，这也可以控制回油。

如何检查旋片真空泵的油位呢?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 94

旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥气体，如果配有气体镇流装置，还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。那么，应该如何检查旋片真空泵的油位呢?让我们把它介绍给每个人。　　检查旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵油标的中心。如果油位过低，排气阀无法密封，从而影响真空度。油位过高，这将导致启动时燃油喷射。　　1.旋片真空泵运行前，取下三角带，校正电机转向，然后开始避免喷油。　　2.运行中，油位略有上升，这是正常现象。当油量不足时，使用真空泵油并从注油孔添加。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。如果电磁阀安装在旋片真空泵的泵口，它应与泵同时运行。　　3.当旋片真空泵开始启动时，按一次或两次点动启动按钮，使泵腔内的油压达到油箱，然后正式启动运行。当环境温度较高时，旋片真空泵油温升高，粘度降低，饱和蒸汽增加，导致极限真空降低。因此，应加强通风和散热。在停止旋片真空泵之前，应关闭吸入口的阀门以与真空系统隔离，然后应停止泵以检查旋片真空泵的极限真空，并应采用压缩真空计。真空计应直接与旋片真空泵的泵口连接，在运行30分钟内达到极限真空。　　4、旋片真空泵运行注意事项。检查旋片真空泵油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门，以免大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和撞击声，注意泵油温的升高，当某些部件过热时，应立即停泵，以免卡泵或磨损。

小型真空泵常见故障和解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 96

小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异，小型无油真空泵好搬运，解决了困难搬运的问题，小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来，我们来理解那个吧。　　小型真空泵是指小型真空泵。小型真空泵通常被称为小型真空泵。微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴，能够在入口持续形成真空或负压。在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体，是小型的设备。　　小型真空泵常见故障和解决方法：　　1.壳体裂纹破裂　　真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因，零件经常出现龟裂和破坏现象。通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术，可以避免热应力的变形，同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能，因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。　　2.泵轴轴承的磨损　　真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题，其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位，传统方法以修补焊接和涂装为主，用高分子材料修复，避免分解，不使用机器。没有修补焊接热应力的影响，修复的厚度也没有限制。同时，产品所具有的金属材料不具备的退避性，可以吸收设备的冲击振动，避免再磨损的可能性，大幅度延长设备零件的寿命，为企业节约大量的停机时间，创造巨大的经济价值。　　3.腐蚀　　广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者发生在小型真空泵的全面，后者只发生在局部，用高分子复合材料对真空泵实施了表面有机涂层的防腐蚀，具有良好的耐化学性和优异的力学性能和粘合性能，比传统的压力容器焊接修复施工简单，成本低。

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