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2020 - 04 - 23

至于螺杆真空泵中的单螺杆真空泵，经过前面对其相关知识的解释，可以说，如果你努力学习，你就能有一定程度的理解和理解，也能时不时地取得进步和收获。那么，既然这项工作对我们有益，那么继续停止也没什么坏处，这样，我们就能尽快达到预期的学习目的和要求。　　1.对于单螺杆真空泵，在输送介质时应注意哪些细节?　　对于单螺杆真空泵，在输送介质时有一些注意事项，所以我们需要知道如何理解和控制它，以免出现问题，所以让我们立即详细说明它。　　(1)运输介质的温度应在-10至80摄氏度的范围内。但是，如果有特殊情况，也可以是120摄氏度。每一级的正常压力一般为0.6兆帕，而且如果在短时间内，可以达到0.8兆帕　　(2)当单螺杆真空泵送清水时，其最大吸入冲程为8米，但在实际操作过程中，建议不要超过6.5米，以免出现问题。此外，如果输送高粘度介质，应采用正压抽吸，哪一种更好。　　2.单螺杆真空泵能用来停止气液混合和输送吗?它可以分为单吸式和双吸式吗?　　单螺杆真空泵能用来输送混合气体-液体介质吗?华隆昌，认为，这是不可能的。因为不合适，所以不可能。至于后一个问题，当然有两种螺杆真空泵：单吸泵和双吸泵，单螺杆真空泵属于螺杆真空泵。然而，对于单螺杆真空泵来说，它只需要一个单吸类型，并且没有双吸类型。　　3.为什么螺杆真空泵中的单螺杆真空泵只能用来输送清洗液?　　这个问题的详细答案是：　　主要原因是单螺杆真空泵在结...

影响螺杆真空泵工作效能的4大要素

2020 - 04 - 26

那今日就来给大伙说说，一般会危害到螺杆真空泵工作效能的4大要素：　　1、螺杆真空泵-呼吸系统制冷却循环水　　螺杆真空泵的制冷冷却循环水供量不足，冷却塔会发热，气流声响扩大，真空值减少，以致于蒸气会返入抽支气管炎。在多级别螺杆真空泵中，冷凝水的溫度也要低于该工作压力下的圆滑溫度，冷凝水可以将蒸气充裕冷疑，螺杆真空泵排出去工作压力中的水蒸气分压电路须高过其所相符合的圆滑饱和蒸气压。　　2、螺杆真空泵-运用地理环境　　指螺杆真空泵运行时被抽汽体对体系管理的空气污染，在脱溶解决整个过程中，脱溶会释放出来很多的汽体，一起也也有一部分细微的氧化红薯粉皮等小细颗粒物被吸入螺杆真空泵，会堆积粘附在螺杆真空泵泵体上，降低抽支气管炎路流导，提升真空包装时间，减少螺杆真空泵的真空包装功效。　　3、螺杆真空泵-喷头　　螺杆真空泵的喷头是伤害螺杆真空泵特点的重要预制构件，存在的问题：喷头装反、装歪、阻塞、损坏、腐蚀和泄漏，但也在所难免。不但由于安装蒸汽管道时，管道中残余的铁销及焊穿会阻塞喷头，螺杆真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，铁锈在运用时跌落阻塞喷头。　　4、螺杆真空泵-蒸气工作压力　　螺杆真空泵的蒸气工作压力略低及工作压力波动，对螺杆真空泵也是有危害，但常见螺杆真空泵设计方案已定型，过多提高蒸气工作压力并不易提高螺杆真空泵的抽供供气量及真空值。另一个，要确保热处理炉供求矛盾的蒸气工作压力稳定。

液环真空泵故障的隔离处理方法

2020 - 04 - 28

液环真空泵已经是一种应用于许多行业的设备，并且发挥着越来越重要的作用。然而，在使用过程中，不可避免地会出现这样或那样的问题。面对这些问题，我们必须耐心处理，因为只有这样才能充分发挥其更大的使用优势，液环真空泵也是如此。让我们谈谈它相应的隔离处理。　　一，我们应该看看我们的工作是否正常。真空系统是否有泄漏点，同时检查真空系统管道和低压连续放气管道是否损坏，真空损坏门是否关闭严密，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常;　　二、检查液环真空泵轴封进汽阀、分流阀、安全阀正常，轴封水封正常，轴加风机故障或轴加负压低，可启动备用风机，检查小机排气系统是否正常，必要时可启动电泵，停止小机，关闭排气蝶阀;　　三、检查凝结水泵密封水是否正常，凝结水泵是否空;　　四、看液环真空泵冷凝器水位过高;　　五、凝汽器真空降至-87千帕，备用真空泵自启动，否则手动投入，真空若继续下降，应启动降低负荷;真空度降至-84千帕，负载降至零。　　六、如果真空度下降到-81KPa，跳机保护应动作，否则，手动制动停止。　　以上是深圳液环真空泵厂家隔离处理的知识。另外，在紧急情况下，如果漏水不严重，可以在玻璃板上或平板上铺一块砂布，然后将密封面磨平，或者将胶木水封翻过来重新使用，及时解决问题。

真空泵叶片介绍

2020 - 05 - 06

真空泵的叶片也称为真空泵的旋转叶片。旋片式真空泵一般装有真空叶片，真空叶片是真空泵抽真空时获得真空源的附件之一。真空泵的旋转叶片在泵体不工作时会产生摩擦，如果没有真空泵油的润滑，很容易导致真空泵叶片磨损或断裂、膨胀等现象。因此，真空度不足，无法提升。　　一、真空泵叶片的作用　　真空泵叶片通常用于旋转叶片式真空泵的转子槽中。真空泵转子和叶片密封在真空泵气缸内。真空泵油作为润滑介质，增加真空泵叶片与气缸的接触面积，以达到理想状态下的极限真空。如果真空泵叶片过短过薄，将导致真空度不足，甚至导致真空泵严重故障。　　根据工作原理，真空泵叶片可分为两种类型：双级泵(也称：双极旋叶真空泵)叶片和单级旋叶真空泵叶片。其中，不同型号和品牌的真空泵叶片的尺寸和材料不同。　　二、真空泵叶片的组成材料　　1.真空泵叶片的材料分类　　市场上常见的真空泵叶片材料有多种，包括石墨碳(碳)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等材料。然而，不同品牌和型号的真空泵所用的材料不同。　　石墨碳片(碳片):　　主要优点是：价格相对低廉，环保，噪音低，泵体摩擦小。缺点是容易断裂和不耐磨。　　树脂真空泵叶片：　　目前，国内很多进口真空泵都会选择这种材料作为叶片，而且价格相对较低。　　玻璃纤维真空泵叶片：　　玻璃纤维材料是应用最广泛的材料之一。国产泵和进口泵都被广泛使用。最具代表性的是莱宝，法国的真空泵，其耐高温性能的应用是用...

旋片真空泵的工作原理

2020 - 05 - 08

谈到旋片真空泵，有些人可能不太了解。它是真空泵的一个分支，应用范围较广。它被工业生产行业频繁使用与其良好的工作原理有很大关系。　　1.旋片真空泵被用作自吸泵，然后逐渐用于许多工业部门，如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。旋转叶片泵广泛应用于许多工业过程，如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。　　2.旋片真空泵的泵体中充有适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时，水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用，水形成厚度大致相等的封闭圆环，这由泵室的形状决定。　　3.转子叶片下部的内表面正好与叶轮轮毂相切，转子叶片上部的内表面正好与叶片顶端接触。此时，在叶轮轮毂和转子板之间形成一个新月形空间，该空间被叶轮分成几个小腔，其数量等于叶片的数量。如果以叶轮的下部为起点，则在叶轮旋转前，小腔的体积以180度由小变大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入，在吸入结束时，小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。　　如果你想更好地操作一台设备，你需要对它的原始工作有一个清楚的了解，这对使用会有很大的帮助，旋片真空泵也不例外，以免在操作中造成问题和不必要的麻烦。　　恒才机电300旋片真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系...

干式真空泵避免回油的措施

2020 - 05 - 14

许多使用干式真空泵的客户会遇到回油的难题。除了泵没有防回流设备的情况外，这种情况在泵停止工作时更加明显。此时，可以通过采取必要的对策来减少损失。　　干式真空泵的位置与回油无关。停泵时，断开燃油管，消除泵室内的气压，减小液位计的压差，减少残油的回流是避免回油的基本要素。　　干式真空泵密封河的密封圈可靠，应适当更换。将自动排气阀周围的油与其他油分开，油量仅略高于隔板。高压闸阀平面应平整，泵壳应具有弹性。当干式真空泵自动关闭进气口时，设置止回阀结构停止。将汽车油箱和自动排气阀移到一边，以减少油量和剩余油量。在进油口增加一个水管，使油量仅略高于进油口。泵端口配有一个充气阀。设置干式真空泵和辅助结构，停泵时断开燃料管。停泵后，真空口可以充满蒸汽，以确保泵两侧的工作压力平衡。建议拆下并更换进气口处的防反转输油泵。由于泵的真空包装，当泵被终止时，真内腔内的大气压力低于外界，这将泵出泵中的油，导致回油。　　泵壳回油的原因：　　干式真空泵每次真空包装时，油不会回流，但当机械泵停止工作时，管道中会有油回流。当泵停止工作时，会出现进油口与泵室连通或自动排气阀、泵密封、泵盖平面、进气口、气镇阀等的密封性能。不紧。当泵室处于真空泵状态时，由于液位计差的存在和作用力效应以及汽车油箱和泵室之间的压差效应，油将返回泵室。当剩余油足够大时，油将继续回流到进气通道，导致下一次启动时摩擦阻力大，转子和转子支撑大，自动排...

speck真空泵的常见问题

2020 - 05 - 18

简单点来说，speck真空泵来讲，它事实上是应用机械设备物理学，有机化学或物理学方式为大家抽运的器皿出示的抽真空设备，以完成得到真空泵的设备或机器设备。针对speck真空泵，它事实上是一种以大家各种各样方法改进一定密闭的机器设备，或是是造成并维持真空泵的机器设备。叙述应用speck真空泵的常见问题：　　1.在一切正常传送以前，先要对真空泵开展一次检测，以查验speck真空泵是不是具备出现异常的震动和冲击性噪音。初次应用的真空泵还应明确真空泵的極限工作压力，该極限工作压力应合乎技术性规格型号。speck真空泵在长期性工作中标准下，speck真空泵的温度不可超出70度。干抽速的测量。干躁非常复杂，一般不查验。　　2.speck真空泵必须冷却循环水。在起动以前，先要根据冷却循环水，随后重新启动。冷却循环水的出水量温度不可超出三十度。3.回转式speck真空泵和水下混凝土系统软件的管路应尽量短且粗，而且管路的公称直径一般应不小于speck真空泵通道的直徑，以防止吸进速度受干管路摩擦阻力的危害。　　4.以便维持个人工作室的日常保洁，这有益于干躁工作人员的身心健康，请应用皮管将排出来的汽体立即引到户外。　　5.当speck真空泵长期不工作中或自然环境温度较低时，将会会造成起动艰难。这时，真空泵的吸进口应排入空气，皮带轮应随风飘荡旋转。存储在内腔中的汽车机油会排进柴油油箱，并能够起动。要...

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干式螺杆真空泵对比水环真空泵的优势

发布时间: 2025 - 07 - 01

来源: 125

干式螺杆真空泵相比水环真空泵具有以下核心优势：1. 极限真空度更高，系统简化干式螺杆真空泵：单泵可直接从大气压抽至 1Pa（绝压），极限真空度高，无需多级泵串联，系统结构简单，连接管道少，泄漏点少，故障率低。水环真空泵：极限真空度仅 2000-4000Pa，需与多级罗茨泵或蒸汽喷射泵串联才能实现更高真空，系统复杂，维护成本高。2. 长期运行稳定性强，不受水温影响干式螺杆真空泵：...

旋片泵的正确操作之道

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 56

1.检查油位，停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封，影响真空度。　　如果过高，可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油，并从加注孔添加。灌装后，拧紧塞子。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。　　2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，它应与泵同时运行。　　3.当环境温度超过高时，油的温度升高，粘度降低，饱和蒸汽压增加，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能，极限真空可以得到改善。　　4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证，泵的温度将达到稳定水平，泵口将直接连接到压力表上，并且在运行30分钟内将达到极限真空。　　总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大，只能作为参考。　　5.如果相对湿度较高，或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，应启动开气镇阀，并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前，开气镇阀可以空载运行30分钟，以延长泵的使用寿命。　　6.旋片泵用油的选择：泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度，而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力，压力越低越好。　　高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高，饱和蒸汽压低，但3#扩散泵油价格高。要选择的特定油可以根据以上介绍并结合特定的使用要求来选择。　　(1)正常情况下，生产的高速旋片真空泵油应用于总压力高于610-2Pa的场合。4l/s以下的小泵也可以用1号真空泵代替，8l/s以上的直联泵可以用3号扩散泵代替。　　(2)如果真空度要求不高，油污染频繁更换，真空泵油供应困难，可改用50#机油。　　(3)如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可以使用真...

真空泵维修分为三类

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 339

真空泵维修一般分为三类：一般维护、中等维护和大修。　　一、真空泵的一般维护　　一般维护和定期维护同时进行，在维护的同时对泵进行检修，以保证泵的工作能力。　　建议由我们的专业人员进行一般维护工作。　　二、真空泵中等维护　　当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时，应在中间修理泵头。　　1.检查并更换泵头的所有零件，更换轴封和泵油。　　2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。　　3.清洁进气法兰的零件，必要时更换进气单向阀。　　4.组装泵头并调整转子间隙。　　5.组装整机，运转1小时，检查技术参数。　　中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。　　三。真空泵大修　　当真空泵严重损坏，运行数据严重减少时，需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。　　零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。　　1.清洁以下部件：油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。　　2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。　　3.组装整机，运行1小时，测试技术参数。

旋片真空泵的结构和维修知识

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 1813

旋片真空泵的使用和维护概述：旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵，工作压力范围为1.3310-2 ~ 105帕。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体，但是它不适合于泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。有两种类型：单级和双级。　　该结构包括滤网、进气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、放油塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠的特点，应用广泛。　　一、工作原理和结构特点　　1.工作原理：它是一种容积可变的真空泵，依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板，可以滑动进出，隔离、压缩和排出泵体内的气体。　　2.结构特点：该结构可分为两类：油封式和油浸式。泵体结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型：整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一，它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式：一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板，排气阀必须浸在泵油中。　　气镇阀：旋片泵设计用于泵出可冷凝气体，由节流阀和止回阀组成。节流阀控制混合气体的量。当泵室内的气体压力高于混合气体压力时，止回阀防止回流。为了向泵中回油、喷油，改善泵的润滑条件，扩大泵的应用范围，旋转叶片泵还配有许多附件，如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、滤油器等。　　二、性能参数旋片泵的性能参数包括极限压力、抽气速率、功率、温升、振动、噪声、寿命。最主要的是泵的极限压力、抽气速率、电机功率。　　1.极限压力：泵获得的稳定的最低压力，单位为Pa，与以下因素有关：　　a.测量压力时使用真空计的种类有关，压缩式真空计测量的结果比热传导真空计测量的值约第一个数量级。　　b.泵油循环量　　c.与泵油的工作温度有...

阿特拉斯真空泵发展历史及应用优势

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 175

阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩，客户遍及全球180多个国家/地区，约有37,000多名来自90个国家的的员工，在全球20多个国家设有工厂，是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。　　阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域，专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。　　阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样，都是行业的标杆型企业，阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。　　2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者，阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累，阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精，阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场，服务于快速发展的中国市场，以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。　　阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵，提供15kW到110kW可笼盖广泛中真空范围的6个型号的产品。他们可广泛应用于国民经济的各行各业如：航空、电子、印刷、造纸、木材加工、食物加工和包装、制药、新材料、医疗、研发等。　　2013年4月,比利时Wilrjk :在2013年汉诺威工业博览会上,阿特拉斯科普柯的创新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系统。阿特拉斯.科普柯将其丰富的经验与气体压缩技术完美融合,推出这一适用于通用工业的全系列真空泵。　...

真空泵保养的正确方法

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 633

真空泵保养的正确方法有哪些？很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。 1.经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3.经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4.正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子.转子.弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5.向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7.重新组装后，应进行试运行。一般情况下，应在无空气的情况下运行2小时，并应更换两次机油。因为在清洗过程中，真空泵中会残留一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8.启动电机，当真空泵运行正常时，打开出口压力表和入口真空泵，根据显示的适当压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9.尽量控制真空泵的流量和扬程标牌上标明的范围，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10.真空泵停止使用，首先关闭闸阀.压力表，然后停止电机。　　11.真空泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35，最高温度不得超过80。　　12.真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油。　　13.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建...

螺杆真空泵与爪式真空泵区别有哪些

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 156

螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而，由于它们的工作原理不同，它们具有不同的结构。为了获得尽可能低的压力，两个泵分为4级。然而，爪泵通过隔板彼此分开，而螺杆真空泵通过螺杆的交叉彼此分开。因此，这两个阶段有很大的不同。　　第一，不同技术的使用　　1.螺杆真空泵具有最短的气体通道和相同的级间气体转移位置，有利于泵外气体的快速排出和固体颗粒物质的排出。　　由于级隔板的存在，爪式泵具有长而弯曲的气体通道，并且气体容易冷凝并堵塞通道。　　2.螺杆真空泵的泵体与转子为一体，易于进行防腐处理。　　爪式泵的级隔板很难进行表面处理，装配时转子表面的防腐层容易损坏。　　第二，运行可靠性的差异　　1.由于存在级隔板，爪式真空泵不能与泵轴集成在一起。运行后，转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，所以操作后滚动键和转子很容易松开。　　螺杆真空泵的轴与转子整体铸造后加工成型，使螺杆真空泵完全一体化，不存在装配问题。　　2.爪式真空泵有许多间隙，每个间隙都是独立的。只要任何一个间隙有问题，泵就不能正常工作。　　螺杆真空泵的工作性能仅由排气端与转子，之间的间隙决定，转子与转子之间的间隙是相互关联的，因此运行可靠性极高。　　第三，可维护性的差异　　1.拆卸　　爪式泵拆卸困难：由于多级结构，所有拆卸都需要多级拆卸，而转子拆卸是真正的困难。同时，每次拆卸时，精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。　　螺杆真空泵拆卸简单，只需拆卸后盖轴承就可以从前端取出转子，非常简单。如果只是为了清洗和拆卸，清洗后只需将转子放回泵体内，无需任何调整。　　2.安装　　爪式泵很难组装：安装爪式泵时，4级转子应控制转子端面上的8个间隙和转子转子与转子之间的8个间隙。任何调整不当的间隙都必须返工。如果你想把转子安装在轴上，你还必须敲一下容易损坏零件的转子，　　本发明装配简单：装配螺杆泵时，只需...

真空系统名词解释

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 109

真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备，如散热器和冷凝器。　　但是一般可以称之为真空系统的是，所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种，但无论是哪种真空应用设备，都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体，从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如，用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时，容器必须具有真空测量装置，该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比，真空系统中有多少台泵?这是不确定的，让我们先看看泵的可能名词解释。　　主泵：在真空系统中，用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。　　前级泵：一种真空泵，用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。　　原泵：真空泵，从大气压力开始泵送空气，并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如，真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。　　维护泵：在真空系统中，当空气量很小时，前级泵不能有效使用。因此，配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行，主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵，它就是维护泵。　　事实上，简单的真空系统只能获得粗略的真空，而高真空泵通常串联在真空系统中，以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时，通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀门，这样高真空泵可以独立维持真空。　　据信，如果串联的高真空泵是油扩散泵，为了防止大量的油蒸汽回流进入被泵入容器，通常在油扩散泵的入口处增加一个——水冷挡板。根据需要，还可以在管道上增加除尘器、真空继电器表头、真空软连接管道、真空泵入口排气阀、散热器等，形成一个比较完善的高真空系统。

合成材料行业中真空泵的应用

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 87

合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。　　合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源，而且可以控制合成过程，实现各种所需的材料性能。　　合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料，然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体，然后聚合以获得各种合成树脂。　　经过树脂的进一步加工成型，最终得到合成材料，并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。　　人造丝产业链就是一个典型的例子。　　在这个产业链中，真空泵的存在无处不在，包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。　　树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中，气态或液态的小分子不断聚合，分子量逐渐增加，最终形成固体或粘性聚合物，即树脂。根据不同的聚合反应，树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。　　树脂通常通过挤出工艺造粒，以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。　　合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体，树脂的性能往往决定了材料的基本性能，如机械强度、耐热性、透明性等。可以说，性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此，影响树脂性能的生产工艺尤为重要。　　对于聚烯烃，气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发，并在反应器中连续进行。聚合完成后，将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中，首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后，产品进入从罐中清除，用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后，产品形成粉末，并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后，熔体通过真空口除去挥发性气体，然后通过压力累积，然后冷却形成粒料产品。　　聚酯的生产...

半导体行业中真空系统的应用

发布时间: 2020 - 06 - 02

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真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来，介绍我们就来介绍真空系统的内容。　　真空系统简介　　通过真空系统的设计，在单个生产机器上，更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动，节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低，以满足半导体行业的技术要求。　　真空泵应用部分　　1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气，保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多，功率小。　　2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用，主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低，通常采用多级离心风机，真空源是其系统的一部分。　　3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。　　真空系统的组成　　真空泵+控制系统+储气罐+管道安装　　半导体真空泵应用安全事项：　　1、防止真空泵温度过高：　　真空泵温度过高会影响真空度和排气量，对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中，有害气体比较多，而无论是干式真空泵还是油封机械泵，泵腔内温度过高，高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。　　比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮...

真空干燥原理和真空干燥用的真空泵

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真空干燥，也称为分析干燥，是一种干燥材料的方法，将材料置于负压下，并在负压下适当加热至沸点，或冷却使其固化，然后通过熔点干燥。　　真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产，尤其是天然产物提取物的干燥。真空干燥被广泛使用，因为天然产品中的许多功能成分不耐高温。　　材料中的水分　　在负压下，熔点的沸点随着真空度的增加而降低，同时通过对真空泵的间隙抽真空来降低水蒸气的含量，使得材料中的水等溶液获得足够的动能从材料表面分离。真空干燥在负压下隔绝空气，因此一些在干燥过程中容易发生化学变化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性，并且通过注入惰性气体和抽真空可以更好地保护材料。常见的真空干燥设备包括：真空干燥箱、连续真空干燥设备等。　　真空干燥原理　　常压下的各种加热和干燥方法会因加热而导致材料的颜色、香味、味道和营养成分的一定损失。如果采用真空干燥方法，由于在负压下隔离空气，一些在干燥过程中容易发生化学变化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性，并可以减少质量损失。真空干燥是指将干燥后的食品材料放入密闭的干燥室中，在真空系统抽真空的同时，对干燥后的材料进行适当的连续加热，使材料中的水分通过压差或浓度差扩散到表面，水分子在材料表面获得足够的动能，克服分子间的引力后，逃逸到真空室内的低压空气中，并被真空泵排出。有各种真空干燥方法。基本上，它们可以分为两种类型：沸点和熔点。　　真空干燥的主要特点　　(1)真空干燥适用于热敏性材料，或在高温下容易氧化的材料，或废气有价值、有毒或易燃的材料。　　(2)干燥所用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。　　(3)干燥温度低，不过热，水分容易蒸发，干燥时间短，　　(4)减少材料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质。　　(5)干燥后的产品可形成多孔结构，松脆多孔，易于粉碎，具有较好的溶解性、复水性，且具有较好的色泽和口感。　　(6)挥发性液体可以回收，但生产...

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