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2021 - 02 - 23
现在企业都迎来开工。真空泵作为通用型设备,在生产中应用越来越广泛,要求也越来越专业,选择合适的真空泵,将成为我们的日常生产中非常重要的一环。选用真空泵时,首先应该注意本次选购真空泵的最主要的要求、本次最注重的性能是什么,在泵满足这一点后再去考虑其他的一些选型要求。一般在选型时,需要注意到以下事项:  1. 过程所需的真空度  真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。  2. 正确地选择真空泵的工作真空度  一般来说,如果要求绝对压力高于3300帕,水环真空泵是首选的真空装置。如果要求绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。真空泵在其工作压强下,应能在规定的时间内排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量,这就需要在一定程度上考虑真空泵在带有负载的前提下的抽气速率。  3. 工艺对提取率的要求  真空泵需要泵送速率。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  4. .确定要泵送的物体的成分  第一,被泵送的物体是气体、液体还是粒子。如果要泵送的气体含有水蒸气或少量杂质,如颗粒和灰尘,应仔细选择旋转叶片式真空泵。如果要求真空度高,在旋叶式真空泵用作真空获取设备之前,应增加一个过滤装置进行过滤。根据所抽介质地不同,有选择性地选用真空泵。若一...
2021 - 03 - 18
使用螺杆真空泵时,如果一切顺利,中途没有发生意想不到的故障,可以说其使用正常,但使用时必须避免这种现象。 也就是说卡死、卡死的主要表现是转子不旋转、旋转噪音,螺杆真空泵卡死的原因是什么? 怎么解决?  螺杆真空泵卡死的原因  1、弹簧破损,对旋转片施力使其不均匀。  2、组装不当,对某局部加力。  3、吸气口的过滤器丢失或破损,外部的污垢、金属屑、玻璃屑等掉落到泵室内。  4、螺杆真空泵的转子、叶片端面和端盖之间的间隙过小,摩擦发热导致叶片伸长或过热摩擦和叶片硬度过大,与毛刺相互挤压,使端面产生深深的伤痕,烧结后卡死。  5、如果轴和套筒过紧,润滑油路会更加不顺畅,由于相互的粘合,泵无法长时间使用,在泵室内会生锈。  6、泵在湿度大的环境下运行,或排出潮湿的气体,使泵油成为乳浊液或泵油的水垢,或泵油粘度过大,在转子启动的瞬间破裂。  7、有些泵的高度、低真空室的气道上有半圆槽,被压在其上的橡胶板被压得很紧,中间的气道通道被堵塞等,容易堵塞泵。  螺杆真空泵卡死的解决  1、紧急停止螺杆真空泵,进行故障排除,并妥善修理。  2、不能再试车或强行试车。 否则,容易导致所有泵的废弃,无法修复。  3、更换弹簧,安装吸气口的过滤器。  4、调整转子、挡板端面和端盖之间的间隙。  5、泵在干燥环境下使用。  螺杆真空泵的使用需要注意维护,可以避免很多现象,主要是平时如何使用,使用前是否详细检...
2021 - 03 - 31
在使用螺杆真空泵的过程中,为减少故障的发生并预防问题的发生,有必要定期检查真空泵以确保设备的运行状态。螺杆真空泵厂家会通知定期的定期检查,告知螺杆真空泵在使用过程中注意事项。  螺杆真空泵在应用中,周期进行的例行检查主要包括日检查、月检查、季度检查以及半年检查、年度检查。  每日检查的内容主要包括:1、油位线是否过高或过低;2、是否有足够的冷却水流量;3、检查真空泵两端端盖的表面温度是否正常;4、检查进气口与排气口的压力;5、用电流表检查电动机负载,如果功率增加过多就表示有异常现象。  每日检查的基础上,每月检查包括:1、检查润滑油颜色,确定是否需要更换;2、检查油位,如果油位下降太快,则需要检查密封。  每季度检查内容:1、检查冷却水流量以及颜色,定期清理水套和水管;2、检查并更换非驱动端端盖的润滑脂;3、检查并更换驱动端端盖内的润滑油。  每半年检查螺杆真空泵的进排气管道。  每年例行检查内容:1、检查真空泵的密封;2、检查螺杆真空泵的接触面:螺杆与泵体。卸下真空泵的进气管道,检查螺杆与泵体的接触面。
2021 - 04 - 13
水环真空泵是主要设备中使用的抽气设备。它广泛用于实验操作中,例如蒸发,蒸馏,过滤,结晶和干燥以及减压升华。它用于医药保健,化学工业,食品。加工,大学,科研机构和生产部门的永久性实验室设备。在正常使用中,由于某些原因温度可能会升高,并且可能会发生异常发热。发生这种情况时,我该怎么办?  1.泵中循环的水量可能太少。水环有两种用途。一种是冷却真空泵,另一种是在泵腔中形成水环。空气压缩叶轮滚动的水环中的空气。  2.真空泵的吸入温度可能较高。当水超过30度时,真空度将降低。连续工作一天后,真空泵就像一个水壶,可以在家里烧开水。泵中出现水垢,使叶轮难以操作并增加了冲突。真空泵产生热量。  解决方案:  1.卸下电动机后,移动电动机的风扇叶片以检查电动机是否运转灵敏。滚动灵敏度意味着没有刻度。如果感觉操作困难,则应拆卸泵的排气管,并用手电筒观察泵内是否有水垢。当发生结垢时,叶轮将很难使用,甚至可能烧坏电动机。机械密封弹簧还可以轻松地将刻度尺锁定在轴上。端面磨损后,将无法对其进行主动补充,并且机械密封件会泄漏并烧毁电动机。  2.真空泵是一种抽吸泵,可吸入少量液体。如果抽吸的物料中含有大量水,则应在真空泵前添加一个缓冲罐。真空泵吸入的大量水会损坏叶轮。  3.真空泵的吸入温度较高,请使用自来水进行水环处理或使用冷凝器来冷却气体。  注意:水环真空泵必须配备过载保护装置,以避免电动机过载。接线管...
2021 - 04 - 23
螺杆真空泵投入运行之前,必须先进行泄漏检测工作。如果操作不正确,将会损坏真空泵。检测泄漏时应考虑以下几点:  首先,要弄清试件是否可以承受正压以及可以承受多少压力,以确定是否可以使用抽气泄漏试验方法和可以充满压力的气体。  在检测螺杆真空泵泄漏之前,应仔细仔细清洁焊缝,以清除焊渣,油污和灰尘。  泄漏检测部位的光线应足够,水槽底部应黑暗,水应清洁透明,水面上不应有蒸汽和雾气。  应先将试件充气,然后放入水中。否则,如果有大的泄漏,水可能会进入被检查的容器,并且小孔可能被水堵塞。在将它们放入水中之前,请使用监听方法检查是否有大的泄漏,然后在将大泄漏消除后再将其放入水中,否则会影响对小泄漏的检测。  将螺杆真空泵试件放在水中时,试件表面可能会出现气泡。如果这些气泡被擦除或刺破并且气泡不再出现,则可以判断为没有泄漏。在最初产生气泡的地方。如果气泡规则且连续地出现,则在气泡产生的地方会存在泄漏。  被检部位应在水中保持稳定,待水面平整后再进行观察。螺杆真空泵的检查部位应尽可能靠近水面。如果发现任何泄漏,请及时进行标记。如果有大的泄漏,请在修理后检查小泄漏。  简而言之,螺杆真空泵只有在通过泄漏检测后才能投入使用;否则会造成不必要的损坏,以备将来使用。
2021 - 05 - 14
真空泵是一种高性能,低性能值的大容量,大范围产品,但实际上,它是必不可少的商品,它直接影响整个真空设备的性能和质量。真空泵市场会根据用户需求动态变化。市场增长背后的主要驱动力来自半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵的越来越多的应用。在我国,真空泵是一种量大,范围广的产品,但其性能虽然好,但性能值并不高。真空泵虽然是直接影响整套真空设备性能和质量的商品,但在高端真空泵产品领域,国产品牌真空泵并不多,并且市场份额受到控制。进口公司。真空泵市场的发展速度可谓日新月异,几乎可以随时根据用户需求的变化而动态变化。真空泵市场增长背后的主要动力来自半导体行业的飞速发展,真空泵技术的不断创新以及真空泵应用的不断扩展。  水环真空泵市场  水环式真空泵行业在国内外市场的发展状况是非常有希望的。近年来,我国水环式真空泵的发展趋势非常好。在过去的十年中,在少数水环真空泵公司的带动下,密封性能,强度要求,调节功能,运动性能和循环性能特别是密封性能变幻莫测,他们取得了长足的进步。但是总的来说,差距仍然很大,还有很多工作要做。  螺杆真空泵市场  如今,各种真空泵的开发越来越受到真空应用的影响。普通真空系统不能满足清洁,无油和耐腐蚀的要求。因此,近年来,对干式真空泵市场有很大的需求。并且真空产品已升级在当前情况下,许多无油真空系统已由干净的无油真空系统取代。几乎所有大型的海外真空公司都生产各种不同类型的干式真...
2021 - 05 - 28
干式真空泵像其他真空泵设备一样,必须有防止气蚀的保护措施,否则会对真空泵设备造成许多负面影响。许多人可能认为这层保护措施是无用的,但实际上,这是非常重要的。这是因为:  气蚀是一种客观现象。当干式真空泵工作时,当真空度达到-0.093MPa及更高时,真空泵腔中的水很容易达到饱和蒸气压,并且在这一小时内将产生许多气泡。这些气泡将由于排气末端的压力增加而迅速爆炸。此时,原始气泡周围的水将迅速填充原始气泡的空间,从而对真空吸尘器的叶轮和圆盘产生巨大影响。抽水,同时会有吱吱作响的声音。空化刚刚开始损坏干燥的真空泵叶轮和圆盘。主要原因是叶轮的按时损坏,这会破坏金属表面的保护层。随着气蚀时间的增加,叶轮表面会形成蜂窝状的凹坑,深度会逐渐增加,直到由于气蚀和对液体的抵抗力导致叶轮叶片断裂为止。空化是干式真空泵的主要威胁在实际应用中,许多真空泵由于空化而退化或损坏。  因此,从以上内容可以看出,如果干式真空泵没有防汽蚀措施,则在短期使用中容易腐蚀,从而降低了真空泵设备的使用寿命和工作效率。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 586
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 74
如何正确使用罗茨真空泵机组,在实际使用过程中必须做以下工作  1.仔细检查罗茨真空泵的油位位置,不满足要求的,必须调整以满足运行要求。 以油位标准为基准。  2.换油时期根据实际使用情况,可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,抽出气体,推荐100小时左右的换油后,油中看不到黑色金属粉,截止日期后油有可能伸长。  3.要经常检查油品质量,发现油品变质,更换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,清洗罗茨泵室整体的部件,例如转子.旋转体.弹簧等。 一般用汽油清洗干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5.真空泵轴承必须面向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,交换或添加润滑油。  6.观察管和接头是否松动,洛奇真空泵是否柔软。  7.试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,还有一定的挥发成分,所以正常运转,使进入正常工作。  8.操作员必须熟读淄博通常真空装置的产品使用说明书。  9.在产品使用前,确认产品中长期没有放置环境因素。  10.工作中发现异常声音和振动时,必须停止故障诊断。  11.电气设备的外壳必须接地或为零。  接通电源前的准备  1.检查水泵(前级泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上,不足时补充。  2.检查罐内的使用水是否清洁,使用含有砂土的污水堵塞管路,或者增大马达负荷而发生故障,不影响泵的寿命。  3.检查中间泵和主泵的泵内润滑油的油面高度,达到油窗的3/4以上,检查润滑油的颜色,乳白色和黑色的异物多的情况下,必须通知机器更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵的循环冷却水水路是否健全,打开循环冷却水出入口阀,检查循环冷却水出入口水是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排出阀是否关闭。  6.检查真空泵机组的回路是否健全,控制柜...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 87
进口真空泵在运转中,有时进口真空泵的真空度很低,在这种情况下,如何找到问题的原因来解决呢? 现在,让我们来理解一下。  一、进口真空泵本身的漏气  1 .贴纸漏了。 检查所有密封部的密封状况,更换破损的密封环。  2 .煤气镇阀座损坏或没有紧固。 必须更换垫圈,拧紧煤气镇阀。  3 .排气阀座破损,密封不好。 必须更换气门座.  4 .进口真空泵中隔板压入时的量太大,真空泵室变形导致空气泄漏。 必须修整或更换真空泵室。  5 .进口真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆卸端盖,检查垃圾和不平整地面,进行清洗和修理。  二、进口真空泵油存在问题  1 .进口真空泵的油位太低。 把油的量加到油标的中心线上  2 .油脏,油质变差。 交换新的油  3、油品牌不合适。 更换规定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室内不能保持适当的油量。 请检查油路和油阀的供油量,确保油路。  三、进口真空泵入口的过滤器堵塞。 请拆下过滤器清洗干净后再安装.  四、进口真空泵转子的弹簧变形或折断,旋转片不容易动。 修理或更换弹簧的变形,使转子集成电路片的配合良好。  五、进口真空泵的温度太高  1 .排气的气体温度太高。 请冷却气体后再次放入真空泵内进入。  2 .吸入坚硬的东西使进口真空泵体磨损。 必须分解真空泵去除坚硬的东西,修复或更换有损伤的零件。  3 .真空泵的冷却水流不足。 请增大冷却水流量。  4 .转子轴心因配置不适当而位移,单面磨损。 必须分解检查,重新组装。  六、进口真空泵因加工不良和磨损,配合间隙过大。 必须检查真空泵室、转子、转子、端板之间的配合间隙,以规定的精度进行修复或更换。  七、进口真空泵运行中的摩擦发热:温度上升过高,真空泵油变薄,密封性变差。 必须通过冷却水或用电扇冷却。 同时,要检查有关零件的配合间隙,以规定的要求精度进行修理和更换。
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 114
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=0.03毫米。此时,虽然轴承的配合副可以正常工作,但其使用寿命大大缩短。因此,在确定轴承的径向间隙时,在正常运行的前提下,轴承应尽可能小。轴承装配完毕后,首先要按照磨合试验磨合规范进行磨合和磨合,然后逐渐加载和加速,使轴和轴承配合面的凸起部分光滑,最后才能投入正常运行。否则,即使间隙不小,由于装配后没有试车,轴承也会正常运转,导致过热甚至烧瓦。为此,滑动轴承的径向间隙应控制在0.10毫米~ 0.1...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 92
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,这样可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律时期。今天小编将会来分享讨论罗茨真空泵的正确维护期限。  1、罗茨真空泵定期检查,日常检查内容包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会造成润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  电机负载检查:用功率计、电流表和电压表测量电机负载。  2.每月检查罗茨真空泵:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内的润滑油是否变质,活塞环和活塞环的轴套是否磨损,齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整等。         在工厂中对于双级罗茨真空泵系统的定期维护是非常有必要的。虽然很多的工厂都有备用的机组但是定期维护可以减少故障出现的概率。
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 225
离心泵的工作原理:  离心泵利用叶轮的旋转使水进行离心运动来工作。 在泵工作之前,使泵壳体和吸水管内充满水,然后,使马达工作,泵轴使叶轮和水高速旋转运动,水被离心运动,摆动到叶轮的外缘,通过蜗牛形泵壳体的流路流入泵的压水管路。  离心泵结构结构:  离心泵的基本结构为叶轮.泵体.泵轴.轴承.密封圈.填充状。  1.叶轮是离心泵的核心部分,其转速很高,叶轮的叶片起主要作用,叶轮在组装前必须通过静平衡实验。 叶轮的内外面光滑,要求减少水流的摩擦损失。  2.泵体也称为泵壳,是泵的主体。 起到支撑固定的作用,连接到安装轴承的托架上。  3.泵轴的作用是通过联轴器和电动机连接,把电动机的扭矩传递给叶轮,是传递机械能的主要部件。  4.滑动轴承使用透明油作为润滑剂,给油位线加油。 油太多沿泵轴渗出,轴承太少过热引起事故! 在泵运转中,轴承的温度最高为85度,一般为60度左右。  5.密封环也被称为泄漏环。  6.填充状主要由填充剂.水封环.填充剂滤筒.填充剂压板.水封管组成。 填料箱的作用主要是堵塞泵壳和泵轴之间的间隙,以防止泵内的水流流出,或使外部空气进入不流出到泵内。 总是保持泵内的真空。  离心泵无法到达流量和扬程要求的原因是什么?  1.离心泵或吸入管漏气  2.吸入管路和离心泵的入口堵塞,吸入阻力过大  3.叶轮口环的磨损间隙过大  4.叶轮堵塞或严重磨损而腐蚀  5.离心泵的旋转方向错了,或者叶轮反了  6.离心泵的出口阀没有打开或没有打开  7.电机的旋转速度不足  8.离心泵的选择或性能不合适。  处理方法:  1.吸入阀及管路的检查.清扫  2.清除叶轮中的堵塞物,或更换叶轮  3.更换叶轮密封圈  4.检查.去除漏气部位  5.打开泵的出口阀,调整阀开度  6.调整泵的旋转方向  7.提高电机的转速  8.检查泵的性能参数,检查是否满足情况要求,进行调整。  如何...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 85
1、水环真空泵的工作原理  虽然不同类型的水环真空泵有不同的结构,但它们的基本原理基本相同。最典型的水环真空泵是单级单作用水环真空泵,具有轴向吸入和排出。单级单作用水环真空泵的结构包括进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、隔板、电机等。水环真空泵工作时,电机带动叶轮旋转,使工作室内的水在离心力的作用下形成水环。如果水环合适,则形成的水环正好与上侧的轮毂相切,并且正好接触下侧的叶轮顶端。此时,在水环,轮毂的内表面和叶片之间将形成不同尺寸且彼此不连通的新月形空间。当电机带动叶轮旋转时,右侧月牙形空间的体积将由小到大,从而降低压力。当与吸气孔连通时,气体将被吸入。然而,当它的体积从大变小时,气体将被压缩,压力将增加。当气体被压缩到一定程度时,它将与排气孔连通,气体将被排出。由于补充水可以连续引入,水环基本上可以保持恒温状态,也可以吸收压缩气体产生的热量,所以这个过程也可以近似地视为等温过程。  水环真空泵的能量传递过程如下:在吸入侧,叶轮将能量传递给水,增加其动能,形成水环,然后水环动能转化为压力能,转化为气体,从而实现压缩和排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上与其他容积泵非常相似,只是水环是水环真空泵的能量传递介质。由于饱和蒸汽压的限制,以水为工作流体的水环真空泵的极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。此外,水环真空泵效率低也是水环,真空泵最常见的缺陷,一般效率约为35%。然而,由于水环真空泵具有结构简单、占地面积小、等温压缩和维修方便等优点,因此在各行各业得到了广泛的应用。  2、水环真空泵常见故障及其处理  2.1出入气管道的积水  运转中,水泵和蒸汽冷凝器连通,配管可能会在水蒸气分离设备的工作漏洞处积存水蒸气。 如果停止水泵的运转,水蒸气逐渐凝结,最终变成积水,一次产生的积水可能少,但多次后积水增加,最终逆流到真空泵,瞬间的电压变得过大,电动机有可能烧毁。 出入煤气管道...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 58
小型真空泵,也就是微型真空泵,因为体积小,所以通常把微型真空泵称为小型真空泵。小型真空泵(即小型真空泵)是指一步一步地具备吸嘴、排气喷嘴,能够在入口继续形成真空或负压。 在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体,是小型的设备。小型真空泵可用于空调、冷冻设备的修理、医疗设备的吸引装置、印刷机械、真空包装、真空泡罩、理化实验、需要真空环境的小型装置等各种真空作业。 使用范围涉及科学研究、气体采样、仪表、化工分析、医疗保健、医疗卫生、生物工程学、自动控制、环境保护、水处理等多种领域。  小型真空泵不适合吸入对黑色金属有腐蚀、对泵油发生化学反应、含有粒子状尘埃的气体、含有氧的爆炸性有毒气体。 不能作为运输泵使用. 也就是说,不能从一个容器输送到另一个容器。  小型真空泵马达的圆运动是通过用机械装置使泵内部的隔膜往复运动,使固定容积的泵室内的空气压缩延伸成为真空(负压),在泵吸引口与外部的大气压产生压力差,通过压力差向泵室输入气体压,从排气口排出。  小型真空泵在使用中请注意  1.存在负载启动的问题。  如果在小型真空泵启动前排气口有真空或排气口有压力,请考虑泵的另一个技术参数、吸气口的最大启动负荷、排气口的最大启动负荷值。  2.小型真空泵的介质温度问题。 根据通过泵的介质气体的温度,选择普通型还是高温型。  3.小型真空泵的可靠性问题。 由于微型泵故障结果的严重性,完全符合自己的要求。 特别是,该参数是在满负荷、无中断的运转状态下测定的,在最坏的情况下,如果实际使用不是满负荷或连续运转,该数值会多少变高,变高多少取决于泵的情况。 这个性能是测试制造商的技术能力的,从产品的外观来看,不是普通的廉价马达,而是采用特殊马达,体积相当大的情况下重量很重等。 根据产品的价格也知道一点。  4.小型真空泵的电磁干扰问题。 精密回路控制小型真空泵时,根据回路的抗干扰性,有必要订购低电磁噪...
发布时间: 2020 - 06 - 13
来源: 74
转子偏心安装在旋片真空泵上,与定子的固定表面相切。两个(或多个)旋片在转子槽中滑动(通常是径向滑动),并与定子,的内壁接触,将泵室分成几个可变容积的旋转可变容积真空泵。通常,旋片和泵室之间的间隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油  1、冒烟,如果泵刚刚开始运行冒烟现象,属于正常,如果长时间冒烟就不正常。  解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后,烟雾将会消失。涡街流量米  2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。  解决方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  二.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声  1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音,像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。  解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀噪音大,主要是泵排气阀损坏。  解决方法:更换好的排气阀片。  三、旋片真空泵真空度下降:  指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同,结果也不同。  解决方案:根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。  2.另外,由旋片真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和变色,或者太脏。  解决方法:排空泵内所有的真...
发布时间: 2020 - 06 - 13
来源: 57
常用的旋片真空泵产品需要用真空油润滑旋片,因此有些用户在使用2X旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。如果他们遇到旋片真空泵喷油,他们应该怎么办?以下小编仅供大家分享参考,仅针对真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案。  1.真空泵喷油最常见的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不够。吸管系统突然暴露在大气中。大气中的大量水分被吸入泵体后,水渗入真空油中,造成真空泵喷油现象。真空泵喷油的解决方案是检查密封是否紧密。如果真空泵用作真空吸盘,建议在真空泵的吸管中安装一个真空罐,将真空罐抽至负压,然后吸住吸盘。  2.另一台真空泵的喷油很可能是由于过多的真空油造成的。应根据真空泵的操作说明正确使用真空油。标准油位应基于观察窗的中心。解决真空泵因真空油过多而喷油的方法是打开油阀,排出多余的油。  3.真空泵注入油还有另一个原因,当用户第一次使用真空泵时,由于电机的反向连接,这可能是由真空泵转子的反向旋转引起的。真空泵喷油的解决方案非常简单,只需更换电机的任意两个连接位置。  4.推荐使用耐腐蚀真空泵来解决由于真空泵的腐蚀性而导致的真空泵腐蚀问题。  5.真空泵喷油的解决方案是取代无油真空泵或水环真空泵。
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如果在真空泵后端的正压下发生泄漏,液体会渗出并容易被发现;但是,前端负压下会发生泄漏,外面没有明显标志,不易发现。从长远来看,真空泵将从空气中吸入大量空气,导致油箱压力迅速上升,导致油箱排气管的排放量增加。因此,在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。  下面小编以真空泵为例介绍一种简单易行的方法来帮助我们判断真空泵是否有泄漏。  主要检查方法是:真空泵运行时,完全堵住真空泵的入口,连接水面下的出气口,观察是否有气泡。具体步骤如下:  1 .准备一根长约30厘米的软管,一端有一个接头,用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫,厚度超过2mm,橡胶垫应尽可能坚韧。  2 .当真空泵停止运行时,断开其入口和出口处的管接头,并在出口处连接准备好的软管。  3 .试着启动真空泵,使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口,确保无空气泄漏。  4 .将软管插入塑料瓶的水面下,观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现,真空泵密封良好,没有泄漏。另一方面,如果有气泡,真空泵正在泄漏。  注意:在检查开始时,在将出口处的软管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后,先将软管从水中取出,然后取下入口处的橡胶垫,否则会溅出水花!
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