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2020 - 08 - 11

罗茨真空泵作为一种内部结构优良的机械设备，需要在生产加工过程中做一些防锈工作。但是在后期，由于维修工作不到位，使用方法不规范，设备本身的防锈性效果会降低，导致罗茨真空泵生锈，但是生锈后，不仅罗茨泵的工作效率会降低，而且其部件的使用寿命也会受到影响。因此，当在罗茨泵，发现铁锈时，除锈工作必须及时进行。目前，罗茨泵有两种除锈方法方法：　　一、人工除锈　　这种措施就是非常省费用和保险。手工除锈，我们可以借助手边的工具来除锈。我们不需要使用其他化学物质产品来除锈，所以节省了一些费用。为什么要投保?因为在罗茨真空泵，的泵腔内，如果使用化学除锈剂除锈，泵腔或多或少会受到损坏。　　第二、用除锈剂除锈　　这种方法除锈非常干净，但会损坏泵腔。　　因此，在罗茨真空泵，发生锈蚀时，可采用人工除锈或除锈剂方法进行处理。但是，在对罗茨泵，进行除锈之前，我们必须根据罗茨泵，的实际锈蚀情况考虑选择哪种除锈方法，这样更合适的除锈方法才能使其除锈效果更好。另外，罗茨泵除锈完成后，必须做好相关的维护工作，巩固和维护除锈效果。

螺杆真空泵轴承发热的原因是什么

2020 - 08 - 18

轴承是螺杆真空泵的重要附件，无论如何都不能损坏，但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量，所以轴承发热是正常现象，但不能总是被加热。如果让它升温，不仅会损坏轴承，还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?　　1.轴承损坏：轴承滚动体和轴承保持架损坏，会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。　　2.轴承预紧力过大：促使轴承间隙减小或没有间隙，导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。　　3.光滑外观：如果光滑油脂的增加量过大或过小，或者光滑油脂的种类不合适，就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型，并询问合适的用量。　　4.轴端密密封失效：当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时，空气从这些损坏的间隙吸入泵体，形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效，叶轮两侧的压力就会不平衡，转子就会产生轴向力，这将加重轴承负荷，提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。　　5.阀板开裂：当一个阀板开裂时，叶轮两侧压力不平衡，转子产生轴向力，加重轴承负荷，导致轴承温升。阀板应及时更换。　　6.轰动效应：当泵体或轴承轰动时，轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体，找出引起感觉的原因，消除感觉。　　一旦轴承损坏，请更换新的，因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外，建议及时检查和修理轴承周围的附件，以免不良附件卷入轴承。

单级离心泵和多级离心泵怎么选择?

2020 - 08 - 25

离心泵是一种连续输送液体、增加液体压力的机器，同时具有耐腐蚀、占地面积小、维护方便、性价比高等特点，在市场上也有很强的需求。市场大致分为单级离心泵和多级离心泵两种。那么，单级离心泵和多级离心泵怎么选择?　　一般而言，单级离心泵是只有一个叶轮的泵，因此称为单级离心泵。所谓多段离心泵，其目的在于提高压力，所述多段离心泵是具有2个以上的叶轮的泵，即多个单段离心泵串联连接，其中的2个叶轮是2段离心泵，3个叶轮是3段离心泵，几个叶轮是多段，多个叶轮是多段离心泵　　单级离心泵的扬程为125米，与此相对，多级离心泵的扬程因压力的增加而超过125米。即，单段离心泵的压力小，(651~375 )大，但多段离心泵的压力高，扬程高，(651~375 )小。　　单级离心泵比多级离心泵小，占地面积小，更便宜，维护更简单，多级离心泵比离心泵大，价格更高，因此其维护也比单级离心泵复杂。　　无论是单层还是多层，选择适合自己的都很重要，我们在选择的时候，根据自己的需求来选择是一种性价比高的方式。　　使用离心泵时，必须定期进行维护和维护。使用过程中，灰尘可能会向上掉落。液体中有残留物，可能残留在离心泵内部。这个时候，我们有必要把那个擦干净。这也是延长离心泵寿命的方式。

螺杆式真空泵的特点

2020 - 09 - 04

螺杆式真空泵是容积式真空泵中的新兴成员，出现于上世纪90年代前后，发展缓慢。但作为理想的干式泵，螺杆式真空泵自上市以来发展迅速。让我们来了解一下螺杆式真空泵的特点。　　螺杆式真空泵是脱离螺杆式压缩机和螺杆液输送泵的、容积式真空泵中优选的干式真空泵。可提供无油真空环境，对腐蚀性气体、凝固性蒸汽、含粉尘颗粒气体有较强的适应性，对电子半导体、制药、石化等洁净真空环境要求严格，在气体成分复杂行业领域中，螺杆式真空泵很受欢迎　　螺杆式真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动，使齿间容积周期性变化来输送气体，实现抽气的目的。这些特征包括：　　1.清洁无油，多相混输，适应性广。螺杆式真空泵的转子之间有严格的间隙，泵室内无油，能排放腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝固性蒸汽等复杂气体。　　2、结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆式真空泵零件少，核心零件无易耗零件和不平衡惯性力，运行可靠，寿命长。　　3.结构简单，零件少，操作、维护简单。　　4.强制进气可以在较大的压力范围内保证较大的排气速度，排气量几乎不受排气压力的影响。

螺杆真空泵的操作方法

2020 - 09 - 28

随着螺杆真空泵的使用率越来越普遍，其质量也越来越高，其特性的优势被大家普遍使用，因此为了大家能更好地应用，一起进行下螺杆真空泵的操作方法。　　螺杆真空泵一般利用一对螺杆，在泵壳中同步通过高速反转进行吸气和排气作用的排气设备，通过油封式真空泵的更新产品，可以吸引含有水蒸气和少量粉尘的气体　　再生制动是指螺杆真空泵减速或停止时，制动产生的能量通过变频电路反馈到直流母线。电阻-电容器电路吸收后，再生制动器必须在伺服正常动作时发挥作用。故障、紧急停止、电源停止时，制动电机不能自动运行。电磁制动器是由机械装置锁定的螺杆真空泵的轴，电磁制动器通常在sv或off后启动，放大器可能会过载。动态制动器通常在sv、断开或主回路断开后启动。否则，动态制动电阻会过热。在螺杆真空泵设备的日常使用中，必须定期进行维护　　以上是关于螺杆真空泵的操作方法，在使用中只有通过正确的操作方法才能顺利进行效果。如果不清楚，请打电话咨询。根据实际要求推荐。不要盲目操作,减少麻烦。

真空泵的工作原理

2020 - 10 - 16

我们必须熟悉真空泵，但可能不了解它的工作原理。给你介绍一下。　　1.真空泵运行时，由于离心力的作用，水形成一个近似等厚的封闭圆环，其厚度由泵腔的形状决定。上内表面刚好与叶轮轮毂相切，下内表面刚好与叶尖接触(其实叶片在水环)中有一定的插入深度。　　2.在叶轮轮毂和水环，之间形成一个新月形的空间，该空间被叶轮分成若干个叶片数量相等的小腔。如果叶轮上部为0作为起点，当叶轮旋转180之前，小腔的体积由小变大，并与端面上的吸入口相通。这时，气体被吸入。当抽吸结束时，小腔与抽吸口隔离。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩。当小腔与排气口连通时，气体从不锈钢真空泵中排出。　　真空泵有其独特的优点和优势，已广泛应用于食品真空包装、医药和印刷机械的纸张运输、玻璃工业运输、真空夹具、干燥等单位。

罗茨真空泵的密封结构

2020 - 10 - 28

1、主动轴外伸部分的动密封　　目前采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小，允许线速度大;但结构复杂，成本较高。骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损，可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。　　另外，还可以采用独立的密封盒结构，使密封件的拆装和更换更加简捷方便。还有的罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内，从而有效地解决了动密封问题，提高了泵的真空度，降低了驱动功率。　　但为防止电机绕组线圈在真空下起弧，电动机的电源电压应降至 50V 以下。该结构用于中、小型泵。　　2、端盖壳体与泵腔之间的轴密封　　由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通，即这部分的压力与前级泵入口压力基本相同，与泵腔之间的压差较小，所以一般可采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。　　3、泵体端面的静密封　　有的采用有机硅室温硫化橡胶膜密封，密封面不用加工密封槽，但因该硫化橡胶密封膜为一次性使用，且配制较麻烦，给现场维护带来不便，且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响，在安装时要掌握好膜的厚薄均匀性。　　还可采用真空橡胶圈密封，密封可靠，即保证了转子轴向间隙，又可方便地在现场拆装。如果对泵体端面的结构设计适当，密封槽的加工可以很方便。　　4、泵的润滑方式　　罗茨真空泵的润滑部位主要有三处：轴封处── 一般用...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 586

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

旋片真空泵怎么使用

发布时间: 2020 - 06 - 20

来源: 81

旋片真空泵不适合抽高含氧量、爆炸性、腐蚀性和粉尘的气体。如果需要在这种情况下工作，应采取相应的防爆、防腐蚀和防尘措施。　　新泵或修理后的旋片真空泵应进行单独的泵送试验，并记录下来，以供将来维护参考。　　打开冷却水，间歇启动(但不要太多次，否则电机会烧坏)，使泵缓慢旋转，待泵腔内的油排出后正式运行。　　移除可冷凝气体时，应打开气镇阀，以避免蒸汽冷凝影响旋片真空泵的性能。当可凝天然气被清除后，气镇阀应及时关闭。　　在泵运行期间，应注意声音。根据电机负载是否正确，在正常情况下，仅允许坚固和轻微的阀板打开和关闭阀门。　　在停止之前，必须关闭旋片真空泵吸入口上方的阀门，以将泵与真空系统断开，然后停止并停止冷却水。　　当水冷泵不工作时，如果气温低于5，泵体内的冷却水必须排出，以免冻裂。　　保持清洁　　正常维护应保持旋片真空泵和周围环境的清洁。如果有油溢出，导致油位下降，影响真空泵的性能，可以注意及时补充。新泵每100~150小时换一次油，具体视具体情况而定。换油操作是“先排出旧油，然后从排气口排出少量新油，冲洗泵室，然后启动泵，几分钟后排出。如果排出的油不干净，必须再次注入新油，直到泵排出的油干净为止。

双级旋片真空泵出现高温?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 134

一、双级旋片真空泵为什么会出现高温　　1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。　　2.风扇叶片数量少，产生的空气量少。风机转速低，风压和风量小。　　3.真空泵电机所在的母线电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。　　4.电机附有灰尘和油污，降低散热能力，导致真空泵温度高。　　二、双级旋片真空泵高温解决方案　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米，并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后，应及时启动轴流风机，并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机，以充分冷却主电机。　　2.定期对真空泵电机进行除尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。　　3.将真空泵所在的母线电压调整到400伏　　众所周知，真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用，尤其是2X旋片真空泵，其性能与真空泵油密切相关，尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。　　三、双级旋片真空泵油的主要性能　　1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度，一般采用石蜡基窄馏分润滑油。　　2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦，油温升高，油品容易氧化分解。特别地，扩散泵通常工作在非常高的温度环境中，这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的热氧化稳定...

操作旋片真空泵应注意哪些问题?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 107

旋片真空泵主要由泵体、转子，旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋转叶片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!　　1、使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。　　6.用手转动滑轮，检查运转情况，无异常情况，然后打开电源，注意转动方向。　　7.使用一段时间后，皮带变松，应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时，用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。　　8.大型旋片真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表完全预抽，泵温度达到稳定水平，泵端口直接连接到压力表，并且在运行30分钟内将达到极限真空。　　9.如果相对湿度较...

旋片真空泵喷油如何检查与处理

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 161

旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中，一些油和气体将与泵送的气体一起排出，导致喷油。因此，旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?　　我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。　　首先，我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求，并在极限压力下运行真空泵，保持泵温稳定。　　随后，将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向)，大约200毫米。此时，真空泵的进气口完全打开以抽吸空气，观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是，真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。　　同时，在根据上述条件泵送空气1分钟后，停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点，旋片真空泵等喷油情况为不合格。　　旋片真空泵喷油问题的解决方案　　我们知道，当真空泵在抽真空后关闭时，由于泵腔处于真空状态，泵油将被重新注入泵腔中，大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔，一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时，泵油将大量排出。泵油被压缩后，温度会上升，撞击阀板，大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下，很容易被带出泵外，造成泵油注入现象。　　为了解决这个问题，必须在泵关闭时快速给泵腔充气，这将破坏泵腔内的真空度，并使泵油无法再加注。这需要在泵端口安装一个压差阀。然而，气体再填充的速度非常慢，并且压差阀的功能仅仅是防止油再填充到压差阀的前部，这不能满足防止油进入泵室的目的。因此，差压阀的充气口应加大，使泵腔内的气体快速流动进入，使腔内的气体压力在短时间内达到泵油再充泵腔的压力，从而减少泵腔的回油量。此外，可以在泵室的进油管上设置电磁阀。当泵打开时，电磁阀打开，使油道通畅。当泵停止时，电磁阀关闭油路，这也可以控制回油。

如何检查旋片真空泵的油位呢?

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 97

旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥气体，如果配有气体镇流装置，还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。那么，应该如何检查旋片真空泵的油位呢?让我们把它介绍给每个人。　　检查旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵油标的中心。如果油位过低，排气阀无法密封，从而影响真空度。油位过高，这将导致启动时燃油喷射。　　1.旋片真空泵运行前，取下三角带，校正电机转向，然后开始避免喷油。　　2.运行中，油位略有上升，这是正常现象。当油量不足时，使用真空泵油并从注油孔添加。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。如果电磁阀安装在旋片真空泵的泵口，它应与泵同时运行。　　3.当旋片真空泵开始启动时，按一次或两次点动启动按钮，使泵腔内的油压达到油箱，然后正式启动运行。当环境温度较高时，旋片真空泵油温升高，粘度降低，饱和蒸汽增加，导致极限真空降低。因此，应加强通风和散热。在停止旋片真空泵之前，应关闭吸入口的阀门以与真空系统隔离，然后应停止泵以检查旋片真空泵的极限真空，并应采用压缩真空计。真空计应直接与旋片真空泵的泵口连接，在运行30分钟内达到极限真空。　　4、旋片真空泵运行注意事项。检查旋片真空泵油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门，以免大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和撞击声，注意泵油温的升高，当某些部件过热时，应立即停泵，以免卡泵或磨损。

小型真空泵常见故障和解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 100

小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异，小型无油真空泵好搬运，解决了困难搬运的问题，小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来，我们来理解那个吧。　　小型真空泵是指小型真空泵。小型真空泵通常被称为小型真空泵。微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴，能够在入口持续形成真空或负压。在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体，是小型的设备。　　小型真空泵常见故障和解决方法：　　1.壳体裂纹破裂　　真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因，零件经常出现龟裂和破坏现象。通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术，可以避免热应力的变形，同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能，因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。　　2.泵轴轴承的磨损　　真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题，其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位，传统方法以修补焊接和涂装为主，用高分子材料修复，避免分解，不使用机器。没有修补焊接热应力的影响，修复的厚度也没有限制。同时，产品所具有的金属材料不具备的退避性，可以吸收设备的冲击振动，避免再磨损的可能性，大幅度延长设备零件的寿命，为企业节约大量的停机时间，创造巨大的经济价值。　　3.腐蚀　　广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者发生在小型真空泵的全面，后者只发生在局部，用高分子复合材料对真空泵实施了表面有机涂层的防腐蚀，具有良好的耐化学性和优异的力学性能和粘合性能，比传统的压力容器焊接修复施工简单，成本低。

耐腐蚀真空泵处理办法

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 59

耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。　　1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时，请马上停止，保持最低的稳定转速，同时向冷却系统内侧注水(注意：打开水龙头时，请在其上放上盖子，防止流出水蒸气烫伤)。请冷却发动机，在短时间内慢慢行驶，到附近的盖上后再排除。　　2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水，或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时，可以更换相关部件消除故障。　　3.耐腐蚀真空泵严重损坏，中途没有修理条件的话，直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管，可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度，或者把软管和水桶作为容器利用，牢固地固定，从容器中抽出两根软管，一根是　　4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水，就把龟裂处理干净，用粘接剂粘接。为了应急，把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上，凝固几分钟后就能用了。　　5.施工机械的运行和作业中，耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障，就可以进行急救处理。　　应急处理的具体方法是，耐腐蚀真空泵的水封不是密封，而是有轻微的漏水，但是磨损不严重的情况下，可以在玻璃板或平板上铺砂布，只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。但是，要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面，确保密封性能。

罗茨真空泵冷却水需要经常排空吗

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 163

罗茨真空泵的适用范围极其广泛。许多用户专门配备了一个或几个备用泵。由于项目长期不运行，其中一些临时放置在购买的真空产品中。在这种情况下，有一个非常重要的问题需要注意，也是保证罗茨真空泵使用寿命的一个标准，即长期闲置的设备应及时排出泵室内的冷却水，以保护泵本身。　　如果罗茨真空泵的冷却水长时间留在泵体内，泵体内的部件将会损坏，不仅密封性能会受到影响。如果泵长时间存放在露天或温度较低的地方，泵内的冷却水会冻结和膨胀，这很可能导致泵体膨胀和破裂，从而损坏设备。　　因此，在任何情况下，只要是一个长期不运作的罗茨真空泵，就必须这样做。这是泵维护的一个方面。只有这样，设备才能随时使用，用户才能免受损失。只要记住这一点，就不会对泵造成损坏。　　那么，罗茨真空泵没有经常清空冷却水的问题是什么呢?　　1.低风高流　　这种情况多次发生，主要原因是从罗茨真空泵进口的过滤网积灰未及时清理。这个问题可以通过仔细清洗滤网来解决。这就要求我们在生产中定期清洗过滤网，以保证罗茨真空泵的进口顺利，这不仅有利于设备的运行，而且不会影响煅烧。　　2.叶轮和叶轮之间的碰撞　　齿轮齿移位;消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙，导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。　　3.泵壳振动　　首先，维护工作在使用过程中做得不好。第二个原因是zj罗茨真空泵使用时间太长。拆卸机器时，应测量机器的匹配尺寸。

罗茨真空泵不停机添加润滑油

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 89

罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的泵送速率，并且可以达到相对较高的真空泵极限。因此，罗茨真空泵的运行性能稳定，使用寿命长，维护成本低，受到大家的欢迎。然而，也发现罗茨真空泵必须停止每次在生产活动中添加润滑油，这影响生产。那么我们如何改善这个问题呢?今天小编教你一个技巧，朋友们记住了!　　从罗茨真空泵，的结构可以看出，同步导向齿轮箱和罗泵的泵室由内部油封密封。罗茨真空泵运行后，在泵室中形成一定程度的真空。齿轮箱和泵室将产生压力差。在压差的作用下，润滑油将跟随油封的泵室进入。只有当齿轮箱和泵室中的压力平衡时，润滑油才会停止进入。　　由于罗茨真空泵长时间运行，齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵室，表明油位低于标准油位。此时，必须停止机器，并从润滑油添加孔注入润滑油，否则，由于大气和泵室之间产生的压力差，齿轮箱中的润滑油将迅速被吸入泵室。　　鉴于这种情况，考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵入口来平衡压力差，以便在泵室和齿轮箱之间保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯是由聚四氟乙烯制成的。为了避免因油杯孔泄漏造成真空降低的问题，在油杯下部安装了隔离球阀。当罗ZZ泵运行时，油杯下侧的球阀打开。一旦罗ZZ泵的液位下降，需要添加润滑油，关闭球阀，打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。　　经过上述操作后，在罗茨真空泵添加润滑油时，不需要停机，不仅可以保证设备的运行，而且解决了停机影响生产的问题。设备维修保养请找专业真空泵人员进行。

罗茨真空泵和水环真空泵的区别

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 722

最近，朋友发来了一条信息，说不知道罗茨真空泵和水环真空泵的区别，请记住，今天小编普及了这方面的知识。　　1 .原理不同　　罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内内置有两个相反方向同步旋转的叶状转子，转子之间、转子与泵壳内壁之间有微小间隙，相互不接触的可变容量真空泵。　　水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子，将水(液体)投向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变容积真空泵。　　2 .适用范围不同　　罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、涡轮转子动平衡、航空宇宙空间仿真等装置上经过了长期运行的考验，应在国内广泛普及和应用。同时也广泛应用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵附件是一种真空泵消音器，用于真空泵的噪音对策。　　水环真空泵主要应用于煤矿(放气)、化工、制药、矿山、造纸、食品、啤酒、建材、塑料、冶金、电气等行业。　　3 .特征不同　　罗茨真空泵的特征是：的启动快，耗电少，运转维持费低，吸引速度大，效率高，对被吸引的气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感，在100~1的压力范围内有大的吸引速度，可以迅速排除突然放出的气体。这个压力范围正好在油封式机械真空泵和扩散泵之间。因此，多被串联连接在扩散泵和油封式机械真空泵之间，用于提高中间压力范围的吸引量。在这种情况下，也称为机械增压泵。　　水环真空泵的优点是结构简单，制造精度不高，加工容易，结构紧凑，泵转速高，一般能与电动机直接连接，不需要减速装置。结构尺寸小，排气量大，占地面积小，吸气均匀，工作顺利，操作简单，维护方便，缺点效率低，一般为30%左右，50%左右，真空度低。

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