新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2021 - 04 - 21

真空泵非常适合国内企业生产和应用，具有节能减排的优点。他们在有效公司的生产和运营中扮演着非常重要的角色。具体表现突出了以下几点。　　1.螺杆真空泵，爪式真空泵和无油涡旋真空泵的真空度为：最终真空度最高为1-2pa;无油活塞式真空泵是一种极限真空度低的坚固真空设备，因此有必要与罗茨真空泵公司联系以提高极限真空度。　　2.由于内部结构问题，无油涡旋真空泵仅适用于泵送能力较小的过程;螺杆真空泵具有完整的型号，可用于大排量泵送过程，可满足不同罗茨真空泵客户的需求。　　3，真空泵性能稳定，噪音低，故障率低，无油活塞式真空泵结构简单，噪音高，需要经常更换滑片。由于爪式真空泵的组装复杂，转子和轴未集成在一起，因此会发生故障，需要完全拆卸和组装。重复组装会降低产品的性能和稳定性。　　4.特殊处理：由于化学，制药和相关工艺气体中不同程度地包含易燃气体，爆炸性气体和腐蚀性气体，因此真空泵需要特殊处理。螺杆真空泵的内部结构非常简单。转子和泵室可以进行防腐蚀处理。您可以选择磷化镍涂层和聚四氟乙烯涂层。爪式真空泵很难进行防腐处理，并且几乎不可能在各个级别的隔板之间进行表面处理。组装时容易损坏转子表面的防腐蚀涂层。无油涡旋真空泵仅适用于泵送清洁气体，不适用于易燃，易爆和腐蚀性气体。　　以上是对真空泵的真空度，稳定性和特殊处理性能的介绍。随着其超强强度的不断发展，该泵的性能充分体现了其自身的优势。有必要增加产品...

罗茨真空泵的叶轮有哪些维修方法?

2021 - 05 - 11

随着罗茨真空泵的应用变得越来越普遍，已经获得了很好的结果。为了获得最佳使用效果，必须严格按照规定进行操作，以取得良好的效果。让我们了解罗茨真空泵的叶轮有哪些维修方法?　　在罗茨真空泵中，叶轮是重要的设备附件。用户可以通过使用叶轮来判断设备的使用状态。一旦发生故障，必须维修设备。叶轮的一般腐蚀不严重，砂孔不多。可通过补焊修复。罗茨真空泵铜叶轮可使用黄铜焊料，铜叶轮也可使用铸铁叶轮。罗茨真空泵铜叶轮维修钎焊方法是在钎焊之前清洁要钎焊的零件，以去除油，锈和锈垢。可以在本地预热250到450度或完全预热。焊粉一般为30i粉末，焊丝一般为224硅黄铜焊丝，气焊火焰应为弱氧化性火焰或中性火焰。在操作过程中应使用压力焊接方法，以减少焊接金属的过热并改善焊缝的形成。在操作过程中，请尽量避免高温火焰芯与熔池中的熔融金属直接接触。绝缘和冷却可以消除焊接后的应力并提高性能。　　罗茨真空泵的单环形颊环衬套会磨损凹槽痕迹，或者在局部磨损不太严重时，可以用金刚砂布打磨，如果厚度允许，也可以打磨。或使用金属喷涂恢复原始尺寸。根部双环内口环密封边缘真空泵铜叶轮已磨损且有凹槽痕迹，或局部磨损现象不严重，可用砂布抛光，如果厚度允许，可抛光。如果磨损严重或部分磨损，则可以更换新的内圈。真空泵的新铜叶轮或维修好的铜叶轮必须静态平衡。平衡真空泵铜叶轮的方法是采用减轻重量的方法。将经过测试的真空泵铜叶轮放入机器研磨机中，并将...

水环真空泵家禽加工系统

2021 - 05 - 25

家禽加工真空系统　　家禽加工是利用真空技术将活禽转化为适合人类食用的活禽的应用。这些真空应用在食品工业中继续蓬勃发展。原因是家禽受到广泛青睐，脂肪少，重量轻且肉质好。　　家禽加工的可靠解决方案　　液环真空泵使用真空从家禽中去除多余的部分。真空用于清除家禽，真空运输，真空盐水罐，蒸汽烹饪，油炸和其他加工技术中的内脏。一切准备就绪后，将其包装起来以方便食用。　　真空系统适用于家禽加工，可以节省能源并提供可靠的解决方案。使用真空泵进行家禽加工可以优化生产。加工家禽时，首先　　在。 (取决于工艺条件)在真空条件下从家禽中去除内脏。当去除内部器官时，真空用于去除羽毛和内部器官，这是有效的，卫生的并且没有污染的风险。真空运输是家禽加工中肮脏的应用环节。在真空运输过程中，废物从一根管道转移到另一根管道。该应用极具挑战性，需要高速操作，并且管道的长度受到限制。因此，真空被用于安全有效地转移材料。家禽存放在真空罐中，用于腌制，直到煮熟或交付给最终用户为止。在此过程中，将家禽在真空中腌制，然后打开细胞结构，以进行更快的品尝。　　家禽加工过程中的最后一个真空阶段是油炸和烹饪。在油炸锅或炊具中形成真空以降低油或水的沸点。这样，在烹饪成品时可以节省能量。

水环真空泵选择过程中注意事项

2021 - 06 - 08

水环真空泵在传统的真空应用以及一些需要等温压缩、含大量水蒸气的真空环境中使用广泛。由于其特点的关系，水环真空泵在选择过程中有一些注意事项，和螺杆真空泵厂家一起来看下。　　因为其原理的关系，在实际应用中，关注水环真空泵的气量、真空度以及排气压力的同时，需要了解水环真空泵的性能曲线，要保证工况参数尽可能在泵的高效区内，也就是在真空泵的临界真空度或者临界排气压力区域内运行，而避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。如果在该区域范围内运行，水环真空泵的效率极低，工作状况也不稳定，一旦逼近极限真空，很容易产生气蚀现象，产生额外振动与噪音，严重的将导致泵体、叶轮等部件的损坏。　　由此，在水环泵所需的真空度或排气压力不高时，可以优先在单级泵中选择;当真空度或者排气压力相对较高时，或者说要求泵在较高真空度时仍有较大的排气量，即要求性能曲线在较高真空度时较为平坦，就需要选择双级泵。如果所需真空度超过6kPa，可以选择水环大气泵等作为抽真空装置。　　另外，水环真空泵如果只作为真空泵用，一般选择单作用泵比较好，结构相对简单，易维护，高真空情况下抗气蚀性好;如果要作为压缩机使用，则选择双作用的水环泵比较合适，气量大，径向力能得到自动平衡，轴也不容易产生疲劳断裂，使用寿命更长。

螺杆真空泵在运行过程中有哪些注意事项?

2021 - 06 - 24

随着螺杆真空泵的使用率越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其特点和优点，被大家广泛使用。为了大家有更好的应用，下面就来了解一下螺杆真空泵在运行过程中有哪些注意事项?　　螺杆真空泵是一种利用率较高、精度非常高的机械真空设备。螺杆真空泵运转时应有均匀的声音，无杂音，运转时无不均匀的异常感觉。注意电机负载和泵各部分的温升。在正常情况下，螺杆真空泵的最低温度不应低于40，最高工作温度不应超过80。如在运行中发现漏油，应立即停止运行，压力应卸压后进行检查和修理。螺杆真空泵发现漏油后不能继续运转。运行时必须保证循环冷却水的正常进出水。推动手动挡上螺杆真空泵控制柜上的控制手柄，关闭螺杆真空泵吸入阀与真空系统之间的间隙。按主泵和中心泵前置水洗泵的顺序逐步停泵。禁止在停机过程中出现错误并造成伤害。停止前排放泵时，先打开排放泵缓冲罐排水阀，然后停泵将其关闭。　　以上是指螺杆真空泵运行时的注意事项。您可以理解，在使用过程中遵循正确的操作方法，可以达到很好的效果。不明白可以打电话咨询。我们会根据您目前的情况，征求合理意见，避免盲人操作中出现不必要的问题。

螺杆真空泵使用传统滑阀泵的问题

2021 - 07 - 13

随着我国城市基础设施的快速发展，螺杆真空泵以其各种优势和特点得到了许多领域的应用。为了更好的应用，让我们了解一下螺杆真空泵使用传统滑阀泵的问题。　　由于空间模拟装置被抽容器的容积从几千立方米到几万立方米不等，真空度从几万帕到几帕不等，因此被抽气体中含有大量的水。氮氧化物或蒸汽。这个真空系统您遇到的第一个问题是预真空问题。如果选择传统的滑阀泵作为备用泵，则需要配置大量的滑阀泵，而且滑阀泵的振动和噪音也大。泵送的气体中含有大量的水蒸气或氮氧化物。一旦气体进入螺杆真空泵，真空泵会迅速乳化变质，破坏油密性，导致真空度下降，甚至损坏泵。滑阀泵如果长时间在高进口压力下工作，会因空气流动的影响造成严重的喷油，不仅浪费大量油品，而且污染环境。螺杆真空泵以其清洁无油、高抽速、低振动、低噪音等优点，成为当今空间模拟真空系统的首选产品。　　以上是关于螺杆真空泵使用传统滑阀泵的情况。可以理解，以后需要严格按照操作规程使用，才能达到预期的效果。

罗茨水环真空机组解决PET片材透明度不高/片材脆

2021 - 08 - 26

PET片材挤出透明度不高、片材脆等问题是PET片材生产厂家的烦恼，这些原因与是的质量问题受多方因素影响，如真空泵真空度不足、真空泵运行不稳定等。为解决上述问题，可选用罗茨水环真空机组，俗称PET真空机组。采用的是三叶罗茨真空泵，两台罗茨真空泵+司倍克水环真空泵组成，其真空机组工作原理为，一级罗茨泵运行达到一定真空度，接着二级罗茨泵开始运行再到水环真空泵工作。为何说罗茨水环真空机组超乎想象的底噪高稳定？1.两级罗茨泵提高真空度（真空度可达-101KPa），弥补PET片材生产的真空度不足，确保真空机组高稳定性2.三叶罗茨真空泵密封性好，能防止油乳化，无需酒精清洗3.司倍克speck水环真空泵，高稳定性、真空泵质量可靠4.罗茨水环真空机组噪音低至70分贝5.罗茨水环真空机组采用闭环水循环设计，可循环用水，大大节约水资源总的来说，这是一台可用于PET片材挤出的罗茨水环真空机组，也称PET真空机组，这台真空机组可有效解决PET片材透明度不高、片材脆等问题，是橡塑、PET片材、pvc生产行业的真空机组。

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 888

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

真空泵运行超负荷的原因及解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 09

来源: 155

首先，当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本体的影响　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中，拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形，并且十字头在滑道，的往复运行过程中会被堵塞，导致负载增加。　　活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架，缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道，之间的同心度差异，从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞，活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端，缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，导致十字头卡在滑道，活塞在气缸内来回移动，导致负载增加。这是电机过热的原因之一。　　(2)缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决方案如下：　　1.如果2bv真空泵的泵温过高，应先按说明书操作，但不能正确操作。售后服务或由专业人员进行维修申请。　　2.对于第2条，修理磨损零件。如果损坏的零件很严重，直接更换。　　3、重新组装。

阿特拉斯真空泵验收、试车检查及存储注意这几点

发布时间: 2020 - 06 - 09

来源: 82

阿特拉斯真空泵到达，应进行开箱验收。建议场馆内人员在他人在场的情况下进行联合验收，以保证准确性相对可靠。验收工作必须认真对待。一些明显的故障或问题没有被检查出来，这将对设备造成损害，甚至危及用户的安全。那么，开箱验收的内容是什么?　　一、阿特拉斯真空泵到货验收　　(1)真空泵外包装完好。　　(2)如果外包装损坏，客户必须在签字验收前与制造商联系。当外包装破损时，顾客应在收据上注明“否”，描述破损情况，并拍照保存。　　(3)如果收货后货物状况良好，外观受损，制造商将不要求赔偿。因此，任何损坏都必须向制造商报告。　　二、阿特拉斯真空泵开箱验收　　(1)开箱验收由现场工作人员和用户共同进行。　　(2)真空泵随机备件和备件清单一致且完整。　　(3)真空泵的所有数据随机附呈，形状良好。　　(4)真空泵内部干净整洁，零件无损坏。　　(5)真空泵没有零件。　　真空泵拆开包装并验收后，首先必须检查其外包装。其次，必须检查附件是否完整，是否有任何型号不匹配或丢失的零件。此外，安装后必须投入试运行。只有所有检查合格后，才能正式投入生产。　　三、阿特拉斯真空泵安全使用的前提　　1.调试前检查：　　1.维修质量符合质量要求，记录完整准确。　　2.转弯时没有重量和不平度的感觉既轻又舒适。　　3.填料压盖不会偏斜。　　2.试运转　　1.不允许空负载测试运行。　　2.负载试验应符合以下要求：　　(1)运转平稳，无噪音，无振动。　　(2)电流不得超过额定值。　　(3) 流量，压力稳定，达到铭牌规定指标的90%以上，或满足生产需要。　　(4)滑动轴承温度不超过65，滚动铀轴承温度不超过70。　　(5)轴封泄漏不得超过下列要求：　　机械密封为5滴/分钟　　填料密封是每分钟10滴。　　阿特拉斯科普柯公司人员将在现场指导安装。　　收到真空泵后，必须首先检查真空泵的质量，相关交接手续必须在试运行合格后才能完成并投入...

螺杆真空泵的结构特点分析

发布时间: 2020 - 06 - 09

来源: 61

螺杆真空泵是一种可抽真空的设备，是替代其他同类产品的工业生产常用设备，由于其优异的产品性能和优越性，在各种环境技术中都显示出极高的稳定性。螺杆真空泵在结构上有什么特点? 让我们一起调查一下。　　螺杆真空泵在泵室内的一对等速逆转螺杆的作用下，吸引并排出被吸引的气体，使其成为高真空。如泵的结构如图所示，螺杆曲线由阿基米德的螺旋曲线、摆线和圆弧等构成。螺杆旋转时，两螺杆之间，螺杆与泵体之间保持一定的间隙，不相互接触，因此运转时泵的摩擦损失小，摩擦消耗电力极小，可进行高旋转运转，顺畅地压送到排气口，排列在泵外。泵两侧的密封机构防止齿轮箱内的润滑油进入泵的进气室内进入。泵和马达都是横型结构，泵的联轴器和马达直接连接，单元整体安装在同一框架上。为了降低泵的排气声，泵的排气口装有消音器。　　构成螺杆真空泵的关键部件如下：　　1 .螺杆转子：泵螺杆转子采用高性能球墨铸铁，经过严格的热处理后，由高精度数控机床加工，确保螺杆型线的高精度要求，螺杆加工精度是保证整个机械性能的关键。　　2 .同步齿轮：同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件，同步齿轮不仅对从动螺杆施加足够的扭矩，还保证反转的两个螺杆的啮合面始终保持一定的间隙，不会摩擦。齿轮表面经高频淬火，采用高精度砂轮磨削研磨，泵运行噪音小，温度上升低，保证运行顺畅。　　3 .轴承：泵的固定端采用双列角接触球轴承，可动端采用高负荷能力的滚柱轴承。由此，能够保证泵运转时的高转速、大负荷，确保齿轮与螺杆之间的间隙，使泵运转顺畅，进一步降低噪音，进一步减小温度上升。　　4 .轴封：深圳螺杆泵内部轴封采用双向唇形密封，有效阻止介质双向相互流动，防止介质污染。主轴输出轴上的密封采用骨架密封。　　5 .油位视镜：齿轮箱油位的正常高度是视镜窗的1/2的高度。油位过低时，齿轮和轴承会因缺少适当的润滑油而受到损伤，因此最低油位必须在镜窗高度的1/4以下...

真空泵常用性能参数有哪些

发布时间: 2020 - 06 - 09

来源: 85

今天小编详细说明真空泵的一般性能参数。首先，我们需要知道什么是真空泵。真空泵是指用机械、物理、化学、物理化学的方法将吸引容器排气而得到真空的装置和设备。一般来说，真空泵是各种各样的方法，即在封闭空间内改善、产生、维持真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本分为气体捕集泵和气体输送泵两种。广泛应用于冶金、化工、食品、电镀等行业。　　1、最大前级压力　　超过了损坏泵前段的压力。　　2、极限压力(极限真空)(单位：Pa/MPa/mmHg)　　泵安装标准试验盖，在规定的条件下工作，不加气正常工作时，要面向稳定的最低压力。也就是说，真空泵的入口端能够在排气后达到的最低稳定压力。　　泵出口压力与入口压力相对于规定气体之比。　　3、压缩比　　泵无破损启动，有抽气作用的压力　　4、起动压力　　排气压力低于大气压力的真空泵的出口压力。　　5、前级压力　　与最大吸引量对应的入口压力。在该压力下，泵可以继续工作而不会劣化或破损　　6、最大工作压力　　流经泵入口的气体流量。 1 .抽气速度(体积流量率) (s单位： m3min-1、m3s-1、Ls-1 )　　在泵上安装标准试验盖，在规定条件下动作时，试验盖流出的气体流量与试验盖上指定位置测量的平衡压力之比。简称泵的吸引速度。即，在一定的压力、温度下，从真空泵在单位时间内被吸引的容器中吸引的气体的体积。　　7、抽气量(Q单位：Pam3S-1;PaLS-1)　　泵无破损启动，有抽气作用的压力　　排气压力低于大气压力的真空泵的出口压力。　　综上所述，真空泵抽气速度和极限压力两个参数是实际应用中选择真空泵的最重要参数。

真空泵在真空输运应用

发布时间: 2020 - 06 - 08

来源: 62

利用真空与大气空间产生压力差的力量工作，这种机械能具有压力随处均匀的特点，这些真空设备多用于粮食、面粉、饲料行业，通过设置在运输系统终点的真空泵吸入系统内的空气，使运输管内产生低于大气压的负压气流材料与大气一起从起点喷嘴进入配管，随着气流向终点分离器内输送，材料粒子通过重力或离心力从气流中分离出来，气体被除尘后，通过真空泵或离心风扇排出到大气中，对环境友好。　　真空输送设备主要用于粮食行业的谷物装卸，可以放置在港口、码头、筒仓或散装物料的保管场所，可以吸取物料送到仓库等接收场所，不需要对装运散装物料的船舶、车辆等进行特别改造，粮食等粉粒物料系统是输送散装物料的理想选择可长距离垂直搬运，操作方便。机器整体性能可靠，作业清洁，运输材料装卸损失少，作业效率高。小型、轻量、结构紧凑、安装方便，无低噪音、振动，维护方便。采用负压运输方式处理搬运，可改善各种粮食设施的作业环境，减少粉尘对设备的磨损，保护作业人员免受粉尘伤害，防止粉尘爆炸，减少对周围环境的粉尘污染。具有巨大的社会利益和环境利益。　　1958年在上海港和长沙等地开始使用真空吸尘器从船舶上收集粮食。以食品工业部门为例，我国有1000多家面粉厂采用真空运输，其中港口采用的真空运输已达200吨/小时的运输能力。真空输送作为一种新的输送技术，预计在适应的领域会进一步发展　　真空输送具有以下特点　　1、设备结构简单，制造、加工、安装方便，控制费用少，建设时间短。真空输送系统的主要构成部分是型钢板材的焊接结构，由管、罐形部件构成，各部件间的相对运动、维护作业比较容易，如果增设几个控制设备，自动化作业就容易了。　　2、运输效率高，设备无回程运输，其他运输手段均有回程空缺，真空运输的运输介质为空气，只需在终端排放到大气中，运输过程中供应口可连续供应，实现连续运输。　　3、劳动卫生条件好，真空运输时材料在管内运行，管内负压，粉...

真空泵系统热处理注意问题有哪些

发布时间: 2020 - 06 - 08

来源: 68

所谓真空热处理，是用10-1~10-2Pa的真空介质将工件加热到必要的温度，然后，对每个介质以不同的冷速进行冷却的热处理方法。那么真空泵系统的热处理有什么问题呢?　　1.用真空泵处理钛合金时，不得使用氮气作为冷却气体。钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。　　2.真空泵的活动联络部分全部用o型橡胶圈联络，该部分全部通水冷却。　　3.真空泵工件在真空状态下淬火，使用真空淬火油，该油具有较低的饱和蒸气压。　　4.真空炉的保养必须在真空或纯氮填充的状态下，防止平时不使用时的进气。　　5.国内真空炉的压力上升率应在1.33Pa/h以下，国外某些企业的规范为0.67Pa/h。　　6.真空加热以辐射为主，工件应在炉内保持间距。　　7.真空泵升温过程中，工件和炉内的资料被排出，真空度下降。　　8.真空回火.真空退火.真空固溶处理及真空时效的加热温度通常与通常处理时的加热温度相同。　　9.真空炉需要快速冷却设置。请将冷却水的压力调整至0.2Mpa 流量以上。　　10.冷却气体：钢一般采用99.995%纯度氮气，高温合金采用99.999氮气或氩气，钛合金采用99.995%氩气。　　11.把真空泵放入工件后，通常抽至6.67Pa后再进行升温加热。　　真空热处理在现代热处理界被称为高效.节能.无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有无氧化.脱碳.脱气.脱脂.表面质量好.变形小.综合力学性能高.可靠性好(重现性好.寿命稳定)等一系列优点。因此，真空热处理受到国内外广泛重视和普遍应用。将真空热处理的普及度作为衡量国家热处理技术水平的重要指标。真空热处理技术是近40年来热处理技术发展的热点，也是当前先进制造技术的重要领域。广东真空泵维修厂家深圳恒才真空泵专业的真空泵销售公司。

真空泵电机损坏的主要原因和解决方案

发布时间: 2020 - 06 - 08

来源: 186

当许多客户使用真空泵时，他们总是发现电机突然损坏，线圈烧坏，这将影响生产。他们感到非常头痛。这里我们将简单介绍一下电机的简单原理和线圈损坏的原因，并提供一些有效的措施来防止电机突然损坏，防止这些损坏影响生产。今天小编列出了造成这种情况的主要原因和解决方案，供您参考。　　一、真空泵电机烧毁的原因　　1.过载条件下的长期运行　　当真空泵使用错误的专用油时，当真空泵缺乏维护时，泵中的真空泵油会变质。当泵的排气压力过高时，电机会过载。如果没有一定的过载保护，电机会长期损坏。　　2.在高环境温度、通风不良或海拔1000米以上的环境下操作。　　由于散热不良，电机温升过高，会损坏电机线圈，消耗轴承中的油脂，造成轴承损坏。　　3.错误的电压　　有些泵可能是进口的或国外制造的。电机的额定电压与我们工厂的不同。电压过高或过低都会损坏电机。　　4.布线错误　　应该连接到星型，连接到三角形，会导致线圈电压增加1.7倍，电机绕组会很快被严重发热的电机烧坏，所以电机永远不允许在相同的电压下将原来的星型连接改为三角形。　　当连接三角形和星型，时，电机线圈的电压降低到1/1.7，电机转矩降低到额定值的1/3。在满载运行期间，转速将急剧下降，电流将增加。如果电机不停止，电机将过热并烧毁。　　由于接线错误，一些侧流真空泵将三角形连接到星型。在测试过程中，负载很小，泵可以正常运行。但是，在运行一段时间后，由于泵过滤器堵塞和其他原因，泵的负载会增加，这将导致电机损坏。　　5.未使用正确的电气保护装置和高质量的电气控制元件。　　由于一些用户使用真空泵，他们只是简单地连接电线来直接操作真空泵，而没有安装适当的过载保护、缺相保护和其他装置，从而导致由于各种事故而导致的电机烧毁。也有一些客户需要在工作条件下频繁地启动和关闭真空泵，甚至在一分钟内多次。一旦接触器接触不良，就会发生相损损坏。-建议使用常开泵-使用阀门控制真空...

真空泵怎么样提高其真空度？

发布时间: 2020 - 06 - 05

来源: 123

许多客户在使用旋片真空泵时会遇到真空度低的问题。原因是什么?如何解决?这里有一些供大家学习的参考程序，希望能对你有所帮助。　　(1)水泵冷却水不够，应开启或加冷却水。　　(2)旋片真空泵使用时间长，磨损大，间隙增大，应进行修理或更换。　　(3)真空泵温度过高：　　(4)如果油位太低，达不到视镜油线，的位置，加应该有足够的油。　　(5)如果混合阀因漏气而未关闭，则应关闭。　　(6)油将会变质，并被新油替换。　　(7)前端板上油封中的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。　　(8)转子弹簧断裂，应拆除并更换。　　(9)阀件损坏，应更换。　　(10)旋片真空泵漏气主要是由于泵端面油封不良造成的。此时，应打开排气盖，检查B处的油池是否缺油。如果没有石油，那么在加的油孔，B处的油池应该充满来自加的石油　　(11)如果泵送气体的温度较高，应首先冷却气体，然后在旋片式真空泵中冷却进入。b、如吸硬气缸磨损，应修理和更换。　　(12)进气口处的过滤网被堵塞并拆除进行清洁。

罗茨真空泵的结构原理分析

发布时间: 2020 - 06 - 05

来源: 2493

罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型：　　(1)垂直结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。　　然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　(2)卧式泵的进气口在上方，出气口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。　　此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　(3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　泵的传动方式　　化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。　　传动结构布置主要有两种类型：一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。　　从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。　　这种传动方式最大的缺点是：a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称，但驱动轴有较大的扭转变形。　　为了确保转子在运行过程中间隙均匀，轴应具有足够的刚度，轴和转子之间的连接应紧固(目前，转子和轴焊接或铸造成一个整体结构)。这种结构拆装非常方便，所以应用广泛。

真空系统中真空泵的参数你理解吗

发布时间: 2020 - 06 - 05

来源: 105

1.真空泵的极限压力　　真空泵的极限压力单位为帕，是指泵在进口处配有标准测试盖，并按规定条件工作的最低压力，在正常运行条件下，在不引入气体的情况下趋于稳定。　　2.真空泵的抽速　　真空泵的泵送速率单位为m3/s或l/s，这是指当泵配备标准测试盖并在规定条件下运行时，流经测试盖的气体流量与在测试盖指定位置测量的平衡压力的比率。泵速的简称。　　3.真空泵的启动压力　　真空泵的启动压力单位为帕，是指泵启动时的压力，没有损坏，有抽吸作用。　　4.真空泵的最大前级压力　　真空泵端口处的最大前级压力单位为帕，这意味着它超过了可能损坏泵的前级压力。　　5.压缩比　　压缩比是指给定气体的泵出口压力与入口压力之比。　　6.泵送速度系数　　真空泵的实际泵速与理论泵速之比，由泵入口处的分子渗出计算得出。　　7.允许的水蒸气量　　允许的水蒸汽单位为千克/小时，这是指在正常环境条件下连续运行期间，气镇泵能够去除的水蒸汽质量流量。　　8.最大允许水蒸气入口压力　　最大允许水蒸气入口压力单位为帕。它是指在正常环境条件下，气镇泵在连续运行过程中能够泵出的水蒸气的最高入口压力。　　9.回流率　　真空泵的回流速度单位为克/平方厘米秒，指泵在规定条件下工作时，通过泵入口的单位面积泵流量质量流量。　　10.真空泵的最大工作压力　　真空泵的最大工作压力单位为帕，即对应最大泵送量的入口压力。　　在这个压力下，2bv真空泵可以连续工作而不会损坏或损坏。

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