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2020 - 04 - 24
制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。  我们都知道医药是离不开的真空的,不管是中药,合成西药,多肽蛋白质,疫苗,新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?  1.蒸发蒸馏  2.结晶  3.干燥  4.输送  5.灌装  6.杂项  真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低,不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。  真空蒸发蒸馏在制药里的应用。  1.中药的提浓  俗称中药提取或浓缩。  主要溶剂就两种:水或乙醇水溶液。  2.西药的合成  合成后的物料分离。  蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。  某些药品制备中存在氯离子等卤素,对过流材质要求高。  3.西药的洗涤  医药中间体及成品的提纯,通过溶剂选择性分离。  多数产品过程需多道溶剂洗涤,洗涤完即真空分离。  溶剂多变,比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。  真空蒸发蒸馏应用地点  单、多效蒸发器出口冷凝器后  中药提取常见;  还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;  闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度,对连续性生产更易实现;  西药反应釜  多为批次操作过程;  最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;  高沸产品及过程物料的分子蒸馏  高沸物的分离真空一般较高;  分离原理类似闪蒸设计;  常用于维生素类...
2020 - 04 - 27
德国司倍克SPECK磁力泵(磁力驱动器泵)关键由水泵叶轮、磁力传动系统器(磁缸)、电机、联接底版等几一部分零件构成。磁力泵磁力传动系统器从外磁转子、内磁转子及不导磁的防护套构成当电机推动外磁转子转动时,磁场能透过气体隙和非磁性化学物质,推动与离心叶轮相接的内磁转子作同歩转动,完成驱动力的无触碰同歩传送,将非常容易泄漏的动密封性构造转换为零泄露的填料密封构造。因为泵轴、内磁转子被泵体、防护套彻底封闭式,进而彻底消除了“跑、冒、滴、漏”难题。  1、假如在应用全过程中出现了很大噪声,人们应当关键留意什么?  现阶段,销售市场上全部知名品牌的各型号规格磁力泵的工作中参数均不一样,假如依照最初的设计方案,立即拆换不一样知名品牌不一样型号规格的磁力泵,因为泵的工作压力和总流量等参数均不同样,会使泵的工作中点不稳定,进而引起噪声,乃至毁坏磁力泵。  提议在挑选磁力泵时,须依据介质类型,介质的相对密度,应用温度高矮,水泵扬程规定,及其介质的黏度状况来型号选择。另外依据不一样型号规格泵的总流量和工作压力,相匹配变更机器设备的构造和设计方案,如更改进水率、分离、分压电路等对策,使泵处在最好工作中点就可以处理噪声难题,另外还可以提升泵的使用期和特性。  2、之上曲线图仅为一部分规范款,温度最大达到220℃,油温度最大达到350℃,可接纳规范及其非校准做!  泵体内介质不纯,带有很多残渣,或是未依照规定...
2020 - 04 - 29
针对水环真空泵堵渣难的问题,采用了初期清堵、夜间清堵的方法。这阻止了停产,但很好地溶解了泵壳,损坏了部件,如泵口环。那么,除了这种方式,我们能从什么方面绕过堵塞?  一、确保主要设备的安全运行  金属催化剂应尽可能按一定比例引入,停止时间不超过15分钟。溶液粘度降低或产品质量下降。为了保证水环,真空泵的成功运行,尽可能采取了一些对策。  二、及时清除油脂和损坏零件  机械泵的关键适配部件包括蜗轮、蜗轮、导向滑块和新活塞杆。此类零件的损坏可能导致泵总量流量减少或完全失去动能。我们现在处理的是拆卸和更换润滑脂,损坏零件,并及时清理液压机室。  三、严格的安全操作规程  水环真空泵应严格按照实际操作规程操作。启动,零输出开式泵。当泵的入口和出口有一定的工作压力时,稳定的工作压力板应充满氮气。防止充氮造成脉冲挡板大变形,防止脉冲挡板开裂;提升泵的输出应缓慢;停止泵,也应减慢泵的输出。  四、提升泵维护  在整个运行过程中,应定期维护水环真空泵,特别是油脂液位、泵的噪音、进出口的工作压力、氮气储罐的工作压力。及时拆除并更换泵壳隔膜和氮气储罐隔膜,避免因两台泵造成的停止注入金属催化剂的安全事故。  2bv2-061水环真空泵采取对策后,块状固体原料可以用激光切割而不堵塞。它不仅有效地解决了机械泵堵塞的难题,而且避免了堵塞带来的维修困难,不需要拆卸泵体,节省了大量的资金投入。
2020 - 05 - 07
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型2X-30旋转叶片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正...
2020 - 05 - 13
自1643年以来,意大利物理学家托里拆利演示了著名的大气压力实验,为人类揭示了“真空”物理状态的存在。在接下来的几个世纪里,真空技术发展迅速,并广泛应用于军事和民用领域。例如,在材料领域极其重要的薄膜材料大多是在真空或较低气压下制备的。  人类面临的真空可以分为两种类型:一种是存在于空间的真空,称为“自然真空”;另一种是通过用真空泵从容器中抽取气体获得的直接空气,这被称为“人工真空”。在真空科学中,不管是什么类型的真空,只要气体压力低于给定空间中的一个大气压,气体状态就称为真空,没有气体的空间状态通常称为绝对真空。  因此,“真空”的一般含义并不意味着“什么都不存在”。目前,即使在最先进的真空制备方法所能达到的最低压力下,每立方厘米的体积仍有数百个气体分子。因此,我们通常称真空为相对真空。附言:根据当前的科学理论,即使没有空气的理想绝对真空也绝不是空的。  真空最初指的是没有物理粒子的空间,但没有什么也没有的空间。假设你赶走了空间中的所有气体,你会发现仍然有一些基本粒子在真空中时不时地出现和消失,没有什么是凭空出现的。物理真空实际上是能量不断波动的海洋。当能量达到波峰时,能量转化是一对正负基本粒子;当能量到达波谷时,这对正负基本粒子再次相互湮灭,转化就是能量。简而言之,量子理论认为,虽然真空中没有真正的粒子,但由于量子涨落,虚拟粒子总是到处产生和湮灭。  在真空技术中,“真空度”的...
2020 - 05 - 16
进口真空泵系统安装时,应特别注意安装与检漏工作紧密结合的问题。过程是先安装并泵送机械泵,达到真空度要求后再安装主泵。绝对不允许在系统完全安装后进行泄漏检测。否则,如果出现泄漏现象,将会给安装工作带来不便。同时,在安装过程中,必须特别注意静密封法兰处的橡胶圈和法兰密封面是否有划痕,以防安装后泄漏。  安装前,应对进口真空泵做以下准备工作  (1)安装前应清洗零件,即清除金属零件加工过程中捕获的油、污物、焊剂和其他杂质,防止安装后在进口真空系统内造成气源。该方法通常是用洗衣粉去污,用热水洗涤,然后用热风干燥,最后用有机溶剂干燥。  (2)安装前应检查零件的泄漏情况,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件装配到系统上,给真空系统的调试带来不便。大多数方法是零件压力泄漏试验。  (3)检查进口真空泵阀门及其他部件的特性是否满足设计要求。  (4)根据电路图检查电路是否完整,开关是否指开路位置,相关测试仪器是否在零位,接地线是否接地,操作是否安全。  以上介绍是进口真空泵代理商的进口真空泵安装前的注意事项。希望它能对你有所帮助!
2020 - 05 - 21
在真空系统中,橡胶是一种应用广泛的真空密封材料,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度,广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。  1.天然橡胶  天然橡胶是一种真空密封材料,常用于粗真空或低真空系统,具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。  2.丁基橡胶  与天然橡胶相比,丁基橡胶具有较小的透气性,因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而,如果出现较高的真空,升华现象将很容易发生,导致质量损失。  3.丁腈橡胶  丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性,可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。  4.聚氨酯橡胶  聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性,但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此,适用于低速、散热性好的真空应用环境,可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件,获得良好的密封效果。  5.氟橡胶  氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性,可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高温和耐各种介质,对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果,但价格昂贵。  6.硅橡胶  硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性,可在200下长期使用,工作温度范围可达-100 ~ 35...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 586
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 67
真空泵是各种方法产生.维持.改善空间的装置,主要应用于冶金.化工.食品.电子等行业,对我国科技进步和社会发展起着重要的推动作用。 现在进入夏季,中国大部分地区处于高温持续的环境,这种苛刻的条件给真空泵等机械设备的正常高效工作带来了严峻的考验。  接下来为您介绍小编真空泵的高温原因和解决方案。  真空泵高温原因:  1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。  2.电源电压异常,电机过载,电流变大。  3.制冷剂泄漏,冷凝压力过高。  4.风扇转速低,叶片小,产生的风量小。  5.马达上附着灰尘.油污等,妨碍散热。  6.电机性能低。  真空泵的高温解决方案:  1.调整控制入口压力。  2.冷却水的沟通和增加。  3.调整油量,选择优质油品。  4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。  5.定期清扫和保养。  公司的技术工程师,真空泵种类很多,现在主要有螺杆真空泵,水环泵,旋片泵,罗茨泵和涡旋泵等,根据真空泵的种类和工作条件,从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响。 高温不仅降低了真空泵的工作效率,还增加了能源消耗,选择优质的产品和服务,关注真空泵平日的工作状态,如果不保持及时的维护,就不能持续高质量的工作效率。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 90
大家好,今天我们将继续提供关于真空泵的实用知识。 以前介绍了真空泵的选型方法,还写了真空泵制造商,真空泵品牌的相关信息。 选择真空泵后,介绍了几个需要注意的问题。  1.真空泵不工作  这个问题主要发生在购买真空泵后,使用中,主要是真空泵通电后不能启动,不能运转的问题。 通常,此时可以检查真空泵的电路模块,检查保险是否烧损,零件是否烧损。 真空泵装置的电路模块没有问题的话,可以考虑以下两点  旋片变形,真空泵室内和泵室内面有这样异常的摩擦阻力,转子内的弹簧打开后无法有效复位,弹簧的压力和旋转板的合力太大,在这种情况下,马达无法正常运转旋转体。 此时,必须马上修理或更换旋转板和弹簧.  电子定子线圈烧损,其原因是,例如电流变大,电动机的轴承长时间使用后磨损变得严重,轴承的摩擦阻力变大,电力变大,温度变高,电动机烧损。 通常情况下,先检查轴承,然后检查线圈,马上进行修理和更换。 烧损严重的话,可能需要更换新的电动机。  2.真空泵的腐蚀问题  这种问题分为两个方面,即局部腐蚀和全面腐蚀。 从名字可以看出,局部腐蚀主要在局部细节上,后者主要发生在真空泵表面。 在维护过程中,传统的做法是对压力容器进行焊接修补,目前很多都是以操作简单、成本低、高效的方法,在真空泵表面涂上有机涂层,具有良好的耐药性和力学性能。  3.真空泵漏油问题  由于真空泵的型号和原理问题,这主要发生在真空泵的油窗、电动机轴承、油箱密封上。 主要原因是真空泵长时间使用导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。 处理方法是及时更换老化零件,把机体清洗干净并保持。  今天先介绍到这里,想了解更多真空泵选型,真空泵制造商,真空泵品牌的信息,来找我吧!
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 48
今天,真空泵网介绍罗茨真空泵应用中的注意事项。 罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。 罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。 间隙的大小主要取决于液体粘度。 必须调整到超过一定的粘度范围增加间隙。  1、罗茨真空泵总是检查油位的位置,如不满足要求,必须进行调整以满足罗茨真空泵的运行要求。  2、罗茨真空泵的换油期间因实际使用情况而异,能满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,排气,100小时左右的工作换油后,油中看不到黑色的金属粉,截止日期后油可能会延长。  3、罗茨真空泵要经常检查油品的质量,发现油品的变质,换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  4、罗茨真空泵的一般情况下,罗茨泵2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,整个罗茨泵室的零件,如转子、转子、弹簧一般用汽油清洗干燥。 用干布擦橡胶就可以干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5、罗茨轴承必须朝向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,更换或添加润滑油。  6、罗茨真空泵检查罗茨真空泵管和接头有无松动。 手动旋转罗茨真空泵,观察罗茨真空泵是否灵活。  7、罗茨真空泵在试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,残留一定的挥发成分,所以正常运转,使进入正常工作。  8、当罗茨真空泵启动马达,罗茨真空泵正常工作时,打开出口压力表输入罗茨真空泵,一显示压力,就逐渐打开闸阀,检查马达的负荷情况。  9、罗茨真空泵尽量控制洛茨真空泵的流量和标志所示范围的扬程,保证洛茨真空泵高效工作,达到较大的节能效果。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 61
真空泵的使用越来越广泛,现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要,自然真空泵的应用范围越来越高,了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。 现在,让我们简单介绍一下常见的故障问题,一起来理解一下。  首先,我们必须清楚故障的原因。 真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。 进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。 这样,我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题,但一般来说,真空泵的维护是沿着它们进行的,效果也比较好!  然后,根据情况当然需要不同的维护方法,但是如果转子和盖直接磨损,则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。 对于真空泵来说,维护可以说是比较简单的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘连的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。 这种情况下,可以更换该材料,此后组装技术也有可能不足。 当然有必要重新组装。  另外,由于自身的材质不好,真空不良也有可能对真空转子产生影响,但一般来说,如果选择正规制造商的真空泵,这种情况很少。  最后,除此之外,关于旋片尺寸,即使该尺寸错误,也很有可能导致真空不良,总之,需要具体分析具体情况,如上所述,对最常见的真空泵选型应用小知识,然后学习,就可以解决故障问题了。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 90
我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和维护方法吗?今天就给大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。  一、使用真空泵  1.需要冷却水的机械真空泵应该在启动前通过冷却水。冷却水的出口温度不应超过30度。  2.连续真空泵和泵送系统的管道应尽可能短且厚。管道的内径不应小于真空泵进气口的直径,以避免干式管道的阻力对抽速的影响。  3.为了保持车间的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排放到外面。  4.当真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,并且滑轮应旋转很多(电源未连接,因此真空泵在启动前旋转几次。)您可以继续移动电机几次,然后将真空泵室中的油排入油箱以启动。如果没有,你可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,直到它可以移动。  5.使用前,检查机械真空泵的油是否到达车窗的油迹。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对滑轮,滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反,可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片真空泵不会抽空气,而是将真空泵的油和气体抽入泵系统,造成严重污染。  6.工作完成后,首先关闭高真空阀门,然后关闭低真空阀门,然后停止旋转叶片式真空泵,然后给气泵放气(例如,带有放气阀门的真空吸尘器可以自动放气),以防止油回流。真空系统,最后切断总电源。  7.注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真空泵的运动部件。当真空泵长时间关闭时,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵住进气口和排气口,以防灰尘落入。  8.拆卸和组装机械真空泵时,必须注意不要损坏密封面和丢失螺钉,干燥部分应干燥(温度不应太高,时间不应太长)。装配期间,真空泵壁涂有少量润滑脂。尽可能消除死角,油量多的是油性的,多余的会被喷出。  二、真空泵的维护  长时间使用旋片真空泵后,真空度会下降,密封会漏油,真空泵会停滞甚至“堵塞”...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 96
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷射螺杆机组和气液分离器回收切削液并再利用  整体改造后的节能效果统计  根据现有理论数据分析整个方案的节能效率,结果如下:  总节能量={66 (真空泵功率) 23.9 (冷却装置) 22(2-1.15 ) (有馀量的部分吸引速度) }80000.6=521280元  该方案具有良好的节能效果,对环境发挥了保护作用,改变了以前的CNC行业的弊病,在更换CNC行业前优先使用水泵,推出阿特拉斯科普的星...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 84
真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。 常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等,塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。  近年来,随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展,随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引,中国真空泵行业保持了稳定的发展势头,市场空间广阔。  以前,一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标,忽略了真空泵的综合性能。 近年来,随着真空技术的发展,用户购买产品的参考因素也发生了变化,对真空泵的技术水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生产企业需要通过持续的技术革新,加快产品结构调整,保持现有市场,继续扩大市场份额。 那么,在现在的背景下,真空泵企业应该发展什么样的新需求,继续发挥力量?  1.优化设计理念,改善设备结构。 制造商技术人员提出,真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计,利用可靠性设计、可靠性试验,大幅度改善水平的自由时间。  2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。 真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中,需要高稳定性,同时寿命长,能保证生产工序的稳定运行,防止中途故障多发,影响生产进度,浪费成本。  3.采用新技术、新材料,优化产品结构,减少振动和噪音。 现在,随着各行业对工作环境的要求的提高,设备噪音也要求变小。 真空泵制造商必须不断优化产品结构,遭遇和振动会降低。 解决泵喷射、漏油问题,为用户提供清洁良好的工作环境。 不仅噪音小,还应该考虑防止环境污染。 据业界报道,真空泵经过长时间的使用作业,会发生喷油、漏油等问题,给用户的工作环境带来了困难。  4.向个人化、多样化发展。 个性化和多样化是指根据客户的需求,设计客户特定场合的产品...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 63
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空,串联式常压喷射器可达到270 ~ 670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,它可以泵出易燃易爆气体,此外,它还可以泵出含尘和水的气体,所以水环泵的应用日益增多。  水环真空泵的优势  1)结构简单,对制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵的转速高,不需要减速器就可以直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的位移并且占据的面积小。  3)压缩气体基本上是等温的,即在压缩气体的过程中,温度变化很小。  4)由于泵腔内没有金属摩擦面,所以不需要润滑泵,磨损很小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  5)吸入均匀,工作稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点  1)效率低,一般在30%左右,较好的可以达到50%。  2)真空度低,不仅受到结构的限制,还受到工作液体饱和蒸汽压的限制。  结垢原因及措施  随着水环,真空泵结垢的开始,循环污水泵的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。  规模的原因大致包括以下几点:  (1)热分解:含硬度成分的循环水进入抽真空后,随着泵的转动,泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有负溶解度温度系数的盐类,如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环,水温的升高,溶解度降低,从而沉淀形成...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 76
一、罗茨真空泵定期检查  1.日常检查:  a)油位检查:油太多会使温度升高,油太少会使润滑不良。  b)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度。  c)电机负载检查:用功率计或电流和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵:每月检查  联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.罗茨真空泵每3个月检查一次:  齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.罗茨真空泵每6个月检查一次:  a)前盖轴承箱中的润滑油是否变质。  b)活塞环和活塞环的衬套是否磨损。  c)齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整。  二、罗茨真空泵拆装  拆卸和重新组装增压泵时,应采取以下预防措施:  1.在移除罗茨真空泵,测量值之前,记录转子各部分的间隙。  2.尽量避免用重锤击打,拆下的零件不得碰伤并妥善保管。  3.详细记录更换原因和要更换零件的用途。  4.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件并抛光毛刺。  5.“106”硅橡胶涂层应用于没有衬垫衬里或密封环的静态密封表面。清洁和密封的橡胶密封件应涂有真空旋塞润滑脂。带溢流阀的真空泵的密封圈和溢流阀平面不得涂任可润滑脂。  6.根据间隙表调整转子各部分的间隙。  7.所有安装必须进行泄漏检测。  8.重装后应进行调试和必要的性能测试,正常后方可罗茨泵进行安装和使用。
发布时间: 2020 - 06 - 28
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罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,罗茨泵会残留一定量的挥发性物质,所以应该在正常运行后才能投入正常运行。  8.罗茨泵启动电机,当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表,进口罗茨泵,视其显示适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.罗茨泵应尽最大努力将罗茨泵流量和扬程流量控制在标牌指示的范围内,以确保罗茨泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。
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