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制药企业选择干式螺杆真空泵的原因
制药企业选择干式螺杆真空泵的原因
2019 - 09 - 02
在现代制药企业的竞争中，成功的设备技术创新将为企业带来巨大的利益。因此，为了巩固市场地位，抓住市场机遇，抢占更多市场份额，许多制药设备企业已着手进行设备产品的技术创新。以干式螺杆真空泵为例，干式螺杆真空泵主要应用于高纯度真空工艺，具有高真空度，可适应恶劣的工作条件，并具有提取冷凝和微粒的能力。含气体。强大的设备性能使其适用于清洁生产环境且易于操作。干式螺杆真空泵广泛应用于生物医学，电子，化学，金属加工，食品加工等领域。干式螺杆真空泵的技术创新并不容易，因为它是一种高科技的制药设备。要再次实现升级，您需要强大的技术研发团队和企业实力。支持。通过产品升级和技术研发，不断推出新产品，干式螺杆真空泵就是其中之一，为公司自身的发展增添了新的亮点。具体而言，干式螺杆真空泵是一种简单，精致，可靠，高效的干式真空泵。它通过泵壳内的一对相对旋转的螺钉实现连续的高速旋转，实现连续的吸气和排气。真空获得了设备。并且因为没有金属摩擦，所以不需要润滑脂。该设备也是干泵，可以带来其他设备所不具备的优点 - 对工艺系统无污染。在技术创新方面，我们正在积极改进和升级干式螺杆真空泵，以符合行业趋势。干泵螺杆泵采用高精度动平衡结构。无摩擦螺杆设计可实现无油，高效，低噪音和平稳运行，并可轻松处理腐蚀性，有机或无机气体或溶剂。这无疑是一种能够满足行业发展趋势和制药机械行业客户需求的设备，倡导节能环保和绿色发展。目前，干式...
怎么选取真空泵的型号
怎么选取真空泵的型号
2019 - 09 - 06
真空泵是旋转式变容量真空泵。必须配备前级泵。它可以在很宽的压力范围内使用。抽速对提取气体中的灰尘和水蒸气不敏感。它广泛用于冶金和化学工业。 食品，电子涂料等行业。真空泵的工作原理：1，你应该充分了解被泵送的气体成分。例如，气体不含可冷凝蒸气，颗粒粉尘，腐蚀或爆炸性。如果气体中含有蒸汽，微粒和腐蚀性气体，请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器，集尘器等辅助设备。如果气体具有腐蚀性，则必须由不锈钢制成。如果提取的气体是爆炸性的，应选择水环真空泵并配备防爆电机，因为水环真空泵在整个运行过程中是等温的。2.真空设备或部件的油污染要求。如果设备严格要求无油，则应选择各种无油泵，如：水环真空泵，分子筛吸附泵，溅射离子泵，低温泵等。如果要求不严格，你可以选择有一个油泵，并添加一些油污措施，如加入冷阱，挡板，油阱等，也可以达到清洁真空要求。3.真空泵的油蒸汽如何影响环境？如果环境不允许污染，您可以选择无油真空泵，如水环真空泵或将油蒸汽排放到外面。4.如果有多个大型水环真空泵同时工作，循环液应冷却，否则会影响真空。冷却装置可配备冷却塔，必须使用增压泵对管线加压。5.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。通常选择真空泵的真空度比真空设备的真空度高一半到一个数量级。6.真空泵应能够在工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。7.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果环境不允许，请...
水泥输送中的真空系统技术
水泥输送中的真空系统技术
2019 - 09 - 12
传统的水泥运输方法是通过使用水泥车上的板载振荡空气压缩机和发动机产生的压缩空气将散装水泥从水泥车运输到混凝土水泥搅拌站的筒仓。但是，在日常生产作业中，由于水泥筒仓，膨胀剂筒仓，矿物粉仓，粉煤灰筒仓等形状相同，当工人连接水泥输送管道时，会出现错误。将水泥输送管连接到其他筒仓的情况导致原材料浪费甚至安全事故。因此，鉴于现有技术的不足，提供了一种新型水泥输送方法和真空系统在水泥输送中的应用。让我们一起来看看小编吧，希望在阅读之后帮助到你。 水泥输送专用真空系统是一种新型节能，高效，低压连续气力输送装置，我们的技术人员凭借多年的生产和运输经验不断创新和完善。气动输送装置采用正压气动输送方式输送水泥材料。 真空系统是一种专门用于输送水泥的新型低压稀相气力输送设备。它是一种真空设备。它还可广泛用于电除灰，建材转移，冶金等行业。 真空系统的主要应用领域目前包括污水处理，气力输送，脱硫和氧化。真空系统取代了原有的水泥输送真空设备，大大降低了设备的功耗，有效降低了企业的成本。它可以有效降低污水处理的能耗，提供质量保证，在中小批量污水处理领域稳定易维护。 真空系统已广泛应用于建材，化工，矿山，电力，冶金等行业。可运输的粉料种类包括：水泥，原料，粉煤灰，熟石灰，干渣电石渣，矿渣粉，钢渣粉，硅粉，煤粉，氧化铝粉，钒矿粉，重钙粉输送方法包括正压输送（密相，稀相，连续，...
从哪些方面开始了解罗茨真空泵
从哪些方面开始了解罗茨真空泵
2019 - 09 - 18
罗茨真空泵是双转子的正排量泵。在泵腔2的转子形状对称的，所述转子的两叶形，和四叶。两个转子以相反的方向通过所述轴旋转彼此同步地驱动齿轮旋转。而不相互接触的转子，转子和泵室壁也是非接触，通常有一个间隙的0.15〜1.0毫米其间的间隙被抵靠泵室密封。由于摩擦罗茨真空泵室，转子高速运转，一般1500〜3000转/分钟，但没有润滑油，加工油抽气可以实现清洁。有限润滑泵轴承和齿轮，以及动态密封。无泵往复运动组件，它能够很好地实现动态的平衡。因此，稳定的运行罗茨真空泵，速度高，体积小放大泵送速度。罗茨真空泵在国内外目前，大部分的水平结构，泵的入口端口，以下排气口，在高速重力卧式结构，稳定性的这样低的中心。两个罗茨真空泵，其通过同步高精度齿轮的相对转动来实现转子。罗茨真空泵驱动器大多是直接耦合，大泵是皮带传动。马达和齿轮驱动器，多设置在转子轴，便于安装和拆卸的两侧。传送驱动轴转矩大，轴应具有足够的强度和刚度，以在转子轴和所述合并固体。罗茨真空泵密封是至关重要的，在可动外部延伸的驱动轴，转子轴承和两个泵室之间设置密封件，每个泵室设置有静态密封帽。避免误操作罗茨真空泵，并且更一般地与旁路安全阀。根据特殊需要泵，还变速箱油泵轴承等部件和分离室的结构制成。罗茨真空泵的压缩期间产生的热量在泵体泵和转子传递。难以将热传递到所述泵的外转子，并且热泵能容易地消散到周围大气中。因此出现了在转子和泵本体之间的温度差...
造纸水环真空泵常见的故障及解决方案
造纸水环真空泵常见的故障及解决方案
2019 - 10 - 22
单级水环真空泵通常用于造纸厂，以提供全方位的真空能力。现代造纸机使用真空辅助造纸脱水，因此真空系统是造纸机的重要组成部分。　　随着酸性造纸向中性造纸的发展，造纸水环真空泵的结垢成为每个造纸企业经常遇到的问题。无论是在南部还是北部形成，它都不是立即生成的，而是结的过程。氧化皮的生产，其对造纸机的影响正在逐渐显现，因此，从一开始就不能掉以轻心，要始终如一地防止氧化皮的控制，这将具有长期的利益。　　(1)水环真空泵结垢的原因：　　1.水质影响：高ph值和高硬度。　　2.造纸水的增白程度增加，不溶物含量高，并且垢离子积累。　　3.大量填充物。　　4.温度：水温升高，冷却系统使用不充分。　　5水循环系统没有定期的清洁和维护，这将增加造纸水环真空泵结垢的可能性。　　(2)水环真空泵对造纸的不利影响　　1.严重降低真空度和抽气量。　　2.电动机电流上升，导致功耗增加。　　3.经常导致真空泵卡住，难以启动，造纸机停止并且真空泵不敢停止。　　4.频繁的酸洗或手动拆卸不仅会损坏设备，还会破坏设备的精度，导致形成真空或降低真空度。　　(3)水环真空泵解决方案　　长期以来，传统的清洁方法(例如机械方法(刮擦，刷牙)，高压水，化学清洁(酸洗)等)在清洁设备时会遇到许多问题：无法完全清除积垢，例如水垢，酸腐蚀会导致设备腐蚀。残留酸可能会导致材料发生二次腐蚀或水垢腐蚀，从而可能导致设备更换。另外，清洁废液是有毒...
螺杆真空泵的流量问题
螺杆真空泵的流量问题
2019 - 11 - 04
众所周知，对于各种真空泵的性能，都有规定的测试方法来测试该性能的性能，主要性能是极限压力，流量和抽速。这次，小编打算讨论螺杆真空泵的流量，例如如何控制其流量，流量不足的原因以及如何消除此问题。相信许多用户对这些问题感到困惑，不用担心，请跟随螺杆真空泵厂家进行了解。　　首先，让我们简单介绍一下真空泵主要性能的概念。　　1.极限压力。真空泵与检测容器相连，放置待测气体后，连续长时间抽气。当容器的气压不再降低并且压力保持在一定值时，次级压力就是泵的极限压力。　　2.流量。在真空泵的吸入口，每单位时间的气体流量称为泵的流量。在真空技术中，流量单位以压力*体积/时间表示，即Pa.m3/s或Pa.m3/h。通常，泵会给出流量与入口压力的关系图。　　3.抽速。在真空泵的吸入口，每单位时间流动的气体量称为泵的抽气速率。即，通过将流量QA(Pa.m3/s)除以测试罩中的气体A的分压pA而获得气体A的泵送速度sA(m3/s)。典型的真空泵的抽气速率与气体类型有关。给定的抽气速率表示某种气体的抽气速率。如果没有特殊指示，则使用多指抽吸。　　正确控制螺杆真空泵流量不仅可以为设备提供良好的保护，还可以提高使用率。那么，该怎么做呢?　　1，速度控制　　叶轮速度的变化会改变螺杆真空泵的流量曲线，并且曲线的特性不会改变。随着速度降低，曲线变平，扬程和流速降低。　　2，旁通阀调整　　使用与泵并联的中间阀。实际效果就...
水环真空泵吸不上水的原因分析
水环真空泵吸不上水的原因分析
2019 - 11 - 06
在水环真空泵的正常使用中，它要达到正常的吸水和排水工作，并且还需要更好的吸力，否则会影响其吸水效果。然后，我们需要解决真空泵不能吸水的现象，以免造成更大的经济损失。因此，让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。　　1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确，从而导致旋转不正确。解决方案：沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。　　2、底部阀生锈，进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案：修理底阀，清除内部杂物，然后在进水口添加一个拦污栅。　　3、 水环真空泵的入口管过长，吸入冲程过大。解决方案：降低泵的安装高度，或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。　　4、叶轮严重损坏，并且减漏环间隙很大。解决方案：更换叶轮和减漏环。　　5、实际工作条件所需的压头太高，而工作条件低的压头。解决方案：用更高的扬程更换泵。　　6、 吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案：阻塞或修复泄漏，按或更换密封件。　　以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障，并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低，排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能，它适用于水环泵送易燃易爆气体，并且现在已经发展得很好。
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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统
晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 600
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...
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医疗负压吸引系统故障必须注重的三个知识点？
医疗负压吸引系统故障必须注重的三个知识点？
发布时间: 2018 - 11 - 30
来源: 174
医疗负压吸引系统是恒才机电设备有限公司的环保真空设备机组，它投入使用为临床提供了安全保障，提高了医疗部门的管理效率，也为医院在服务中减少成本的投入。那在使用过程中会偶尔遇见一些问题，那如何去解决呢？今天，恒才机电分析医疗负压吸引系统问题的三个重点。1.负压吸引系统出现压力不足的问题。一般压力不足的原因①吸引管道出现长时间腐蚀导致漏气②吸引终端长时间插拔出现漏气解决办法：定期打扫管道周边卫生，保持干燥环境。更换吸引瓶或更换吸引瓶端口的橡胶垫等。2.负压吸引系统出现漏水情况。一般水泵漏水原因①铸件有砂眼②粘合胶老化③金属老化出现裂纹④水质问题解决办法：应及时更换零部件、进行重新粘合、封堵砂眼、进行拆卸清除水垢。 3．应对医用中心负压吸引出现的问题时应制定应急处理措施。如遇到一些机器故障不能够及时排除时，第一时间给厂家售后联系，及时沟通确保负压设备的安全运行。名操作人员，通过电话、微信等通讯手段处理简单故障。机械情急状况，公司会立刻派工程师携带备件直接上门服务。 最后重点提醒，负压吸引系统要一备一用，医疗行业一定要确保安全运行，机械设备要有备用，加强医院医用中心负压系统建设和管理，一方面为临床救治安全提供了保障；另一方面，系统的稳定运行，一般都要做到一备一用，或者一用多备。
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造纸行业选用的水环真空泵
造纸行业选用的水环真空泵
发布时间: 2018 - 11 - 19
来源: 125
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款，近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下，测得抽吸干空气能达到67%的最高效率，而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率，直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率，显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时，应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速，这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本，相对于日积月累更多的能耗，在日益强调节能降耗的大背景下，显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起，用一台较大型的真空泵来抽吸，组合应考虑有利于管路布置，组合应区别各功能区，在气量相近，真空度不同时可选用带隔板的泵，比如，在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的，高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合，高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min，低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/min，那么应先将低真空室的气量换算到-65kPa时的气量，换算气量为84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4)，那么应选的泵的气量应为164.4m3/min，而不是选择气量为130m3/min气量的泵。5、真空泵选用应要考虑管路。从各真空元件抽吸过来的气体在管路中流动会有一定的管路损失，这部分管路损失将造成气体的压力降低，体积膨胀。在管路尺寸设计合理的情况下...
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真空系统选型知识大全?
真空系统选型知识大全?
发布时间: 2018 - 11 - 16
来源: 157
真空机组的分类？真空机组一般根据主泵的类型来命名，然后可根据产品特点来进行分类，如含油真空机组与无油真空机组；更常见的，是按真空应用范围来，可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大，多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵，容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任，但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件，需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中，如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起，罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多，适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下，工作压力区间在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担，由于它们无法直接在大气下工作，因此必须配置前级泵、预抽泵等，特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6～10-10Pa，需要主泵的极限真空要在10-7～10-8Pa以上且在工作压力区间内保证相应的抽速，如溅射离子泵、涡轮分子泵等，而且对系统组成的材料要求能经受200～450℃高温烘烤并保证低漏气率与出气率等。真空系统可以抽哪些气体？1.真空系统工艺过程中产生的气体：它包括工艺过程中材料放出的气体以及工艺需要而引入的气体，同时真空系统中液体或固体蒸发的气体也包含其中。不同的工艺过程以及不同的被处理材料，这部分气体的量的计算都是不同的。  ...
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碳氢行业专用真空机组特点
碳氢行业专用真空机组特点
发布时间: 2018 - 11 - 14
来源: 109
碳氢行业集成式真空机组的特点：1、统一专业布局，对真空系统进行了集中优化，省却了工厂的加工和组装工作，免除不当安装带来的使用问题；2、各个单元可以方便拆卸，易于维护；3、多个保护监测点，能实时监测和发现并反馈问题，易于发现故障点，方便维护人员及时处理，简化操作，便于维护保养；4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速（比平常快10%-20%)等多重作用；5、综合回收处理器，具有高效的碳氢回收能力，其排放含量低于5ppm；碳氢清洗行业空泵：
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高温泵的优缺点及如何选型？
高温泵的优缺点及如何选型？
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 135
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动，因此高温泵它的优缺点有，      1. 高温泵其主要优点：由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳，而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。　　2.高温泵其主要缺点：磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度：一般国外，像SPECK品牌温度达350度最高，模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵，是热交换设备中的理想配套用泵，可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型，1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力...
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半导体行业应用的真空泵及注意事项
半导体行业应用的真空泵及注意事项
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 186
半导体工艺真空主要用在蒸发，溅射，PECVD，真空干法刻蚀， 真空吸附，测试设备，真空清扫等等键合工序，半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体，会对生产及人员安全造成威胁，因此，半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道，避免超压：　　半导体真空泵应用时，抽取介质过程中经过反应室与真空泵，其成分可能极为复杂，如SiH4与O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解会形成HCl；假设是油封式机械泵，这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质，就可能堵塞真空泵或管路系统，影响真空泵性能，造成压力上升或超压，一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗，并在必要的时候设置过滤设备。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸；氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮气之类的惰性气体，在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.　　3、真空泵注意氧气的浓度：　　空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度，采用惰性气体来稀释，防止浓度过高；假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油，并及时更换油滤和油品。　　4、防止真空泵温度过高：　　比较容易理解这点，半导体在真空泵的应用中，有害气体比较多，而无论是干式真空泵还是油封机械泵，泵腔内温度过高，高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。　　当我们在使用真空...
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罗茨真空机组的知识大全
罗茨真空机组的知识大全
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 195
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国，是为适应在 10 ～ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵，必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用，罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点： 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速； 2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速； 3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； 4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； 5、压缩比较低，对氢气抽气效果差； 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组：    1.罗茨真空机组的压缩比，罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越，因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间，可选较小的前级泵(压缩比可大些)，若真空窒较大.而且要求很快预抽，就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率，机组前装有一台较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的前级泵维持，这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
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正确使用旋片真空泵的十个知识点
正确使用旋片真空泵的十个知识点
发布时间: 2018 - 10 - 24
来源: 506
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。旋片泵有单级和双级两种，双级就是在结构上将两个单级泵串联起来，一般多做成双级的，以获得较高的真空度。。旋片式真空泵工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵，旋片式真空泵可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵，它被广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等行业和科研部门。阿特拉斯双级旋片泵：使用旋片式真空泵的十个知识点：1、使用旋片式真空泵前，保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔，加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸气管与大气相通，而与被抽空容器隔绝，打开排气口。2、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。3、旋片真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等4、旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次启动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时操作。5、旋片真空泵运转正常后.缓慢旋转三通阀，使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。6、用手转动皮带轮，检查运转情况，无异常情况后，再接通电源，注意转动方向。7、使用一段时间后，皮带变得松弛，要进行电机位置的调整。注意补充泵油，发现泵油内混有杂物或水时，要更换新油，清洗泵体，不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。8、检查大连真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到...
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阿特拉斯节能螺杆真空泵的应用范围
阿特拉斯节能螺杆真空泵的应用范围
发布时间: 2018 - 10 - 23
来源: 193
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机， 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业，用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工，要求真空度：300-500mbar  易拉罐生产线，使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵，要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业，大部件夹持加工，使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵，要求真空度20-100 mbar 食品包装，用螺杆真空泵进行真空包装，要求真空度5-20 mbar
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