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2025 - 04 - 23
在塑胶造粒行业中,干式无油真空泵凭借其独特的技术优势,已成为提升生产效率、保障产品质量、实现绿色制造的关键设备。以下从集中抽真空、粉尘处理、环保合规、真空性能四大核心优势展开分析:一、集中抽真空:多产线协同,资源高效利用优势说明多产线联动:干式无油真空泵可同时连接多条生产线,通过集中式真空系统实现统一抽真空,减少设备重复配置,降低初期投资成本。动态调节:支持变频控制,根据不同产线的真空需求实时调整抽气量,避免资源浪费。案例:某塑胶企业采用集中抽真空系统后,真空设备数量减少30%,能耗降低25%,同时提高了产线切换的灵活性。价值体现提升设备利用率,降低单位产量的能耗成本。简化设备维护管理,减少停机时间。二、粉尘处理:干式过滤,免人工维护优势说明干式过滤技术:内置高效滤芯或旋风分离装置,直接拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质,避免粉尘进入泵体造成磨损或堵塞。零人工清理:滤芯寿命长(可达数千小时),支持在线反吹或脉冲清灰,无需停机人工清理,降低劳动强度。对比传统油封泵:油封泵需定期更换油品并清洗油路,否则油品易乳化失效,导致粉尘排放超标。价值体现保障真空系统稳定运行,减少非计划停机。降低粉尘污染风险,符合职业健康安全标准。三、环保合规:无油无水,零排放优势说明零油污染:干式设计彻底杜绝油雾、油蒸汽排放,避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题,提升产品纯度。无水消耗:无需冷却水循环,减少水资源浪费及水处...
2019 - 10 - 25
随着对煤矿安全的日益重视,将对煤矿领域中使用的水环真空泵提出更高的要求和标准。让我们看一下水环真空泵在煤炭行业中排名前五的应用。  1.炼煤-水环真空泵  在精煤的真空过滤过程中,通常需要使用水环真空泵来承受空气和水的冲击,并且需要预分离器来使压力平稳并分离液体。  2.除尘-水环真空泵  煤矿区粉尘多,成分复杂,是煤矿区地面污染的主要来源。大型水环真空泵是主泵,配备有分离,除尘,保护等装置,可实现矿区粉尘的循环利用,并起到净化空气的作用。  3.生产防静电设备-水环真空泵  在生产防静电,阻燃输送带和井下服装的过程中,采用真空浸渍工艺使防静电,阻燃剂进入输送带内部,代替了原来的喷涂工艺,更加安全可靠。  4.真空泵干燥电缆-水环真空泵  矿井电缆长期用于相对潮湿的矿井中,很容易降低绝缘性能。 水环真空泵用作泵送设备,低电压和大电流在电缆内部通过。内部产生热量,在低氧浓度下完成干燥,可有效防止氧化现象,延长电缆的老化时间处理。  5.抽气-水环真空泵  天然气也被称为煤层气,主要成分是甲烷。地下煤层中的瓦斯含量非常丰富。如果自然的散发飘在空中,将会造成严重的温室效应,并存在严重的爆炸危险。众所周知,水环真空泵是抽出易燃气体和爆炸性气体(例如气体)的首选设备之一,因为它在泵送和排气时几乎是等温的。如果要抽出气体,则水环真空泵应配备防爆电机。
2019 - 11 - 05
我们都知道,在水环真空泵,一般使用作为工作流体是水,排出吸入到真空中的水的过程中达到的目的,处理水被吸入水,由于击打发送泵壁,所述叶轮,由此充当盘由于工作流体和真空降低的温度上升产生热量,如果我们的水稳定流被排出在水环泵吸入的水的不会产生这样的,但它在有必要很多情况下,水或其它工作流体循环使用,这时候需要配置一个冷却塔或冷凝器,使水泵正常工作。  冷却塔是一种散热片,水分散在空调或制冷产生的,工业废热的吸热蒸发装置.以确保使用该系统的的操作原理的,他可以降下来的冷却水的温度。使用该原理,我们可以解决水环真空泵的问题来降低循环液的温度上升的真空度。在我们的漏极水泵被打开并连接到冷却塔的管道,通过冷却塔的冷却效果以降低水的温度,然后让水进入储存箱或贮存器,使得水环泵在连续工作过程可以控制循环流体的温度,从而解决了水环泵循环流体温度由于真空度降低。  在真空蒸馏或真空冷却过程中,气体的温度过高会引起泵送的水泵的温度上升,以减少水泵的真空度,所以我们必须在的入口被连接水泵冷凝器。冷却冷凝器的气体温度降低,然后被吸入到水环泵之后,那么它将解决由于在真空中减少高温下的问题。  真空泵系统由真空泵,缓冲罐,和集尘罐阀关闭链路信道组成。和一定程度的真空泵吸入容量的真空的被选择作为关键V形方法的成功。消费绕到-66500Pa真空(-500mmHg)的一般程度最高。缓冲罐是密封容器,其主要功能是稳定真...
2019 - 11 - 06
在工业机械水环真空泵设备的使用中,轴承,电动机等是通用的必不可少的附件,它们在设备中起着重要的作用,并且除某些设备外,还有一种轴封的附件也起着重要的作用防止液体在设备的轴和轴承之间泄漏。那么,如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?  1.检查低压缸排气安全门是否完整并且没有吸气。  2.检查并确保真空使门关闭且不会泄漏。  3.确保冷凝器的蒸汽出口关闭且不泄漏。  4.确保真空系统的水位计不破裂或泄漏。  5. 检查水环真空泵阀的水封,管道,法兰或焊缝是否紧固,特别是膨胀罐或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀口是否紧密。  6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此,当减少负荷时漏气减少,并且在增加负荷后真空度稍微升高。  7. 检查水环真空泵的低压加热器水位是否正常,接地门是否紧固。  8.检查调速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少,则无法密封水封袋,应将真空泵密封水返回到沟槽。  以上是判断水环真空泵轴封是否泄漏的方法,主要原因是从以上几个方面入手,希望您能理解。密封问题在许多水环泵设备的使用中非常重要,因为其后果很严重,会导致环境污染和石油资源的浪费,因此必须认真处理。
2019 - 11 - 08
生物制药作为一种高科技产业,随着近几年科学技术的提高,得到了迅猛的发展,为我国的生物制药带来的前所未有的广阔的市场前景。 制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。旋片真空泵在制药产业与生物医学工程产业应用的越来越广泛.  生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法,从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象,研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。  生物医学工程产业包括:生物医学材料制品、(生物)人工器官、医学影像和诊断设备、医学电子仪器和监护装置、现代医学治疗设备、医学信息技术、康复工程技术和装置、组织工程等。  旋片真空泵在制药化工行业中必不可少,它的应用优点有哪些呢?  1.由于旋片真空泵减少了29kw,按每年连续生产10个月计算,可节约电费。  2.由于原系统真空度不够高,要提高加热温度。现改用旋片真空泵为主泵,系统真空度较好,可以增加投料量,提高每月产量,产品收率也提高了,这为公司带来可观的经济效益。  3.旋片真空泵无污水排放,排气口配有液气分离装置,可回收部分物料,同时旋片真空泵本身耐腐蚀,可抽除酸碱性气体以及大量水汽和粉尘的气体。  4.旋片真空泵运转非常平稳可靠,维修率极低,维护保养方便,是制药、化工、产...
2019 - 11 - 12
干式真空泵作为核心装备广泛应用于半导体产业、太阳能电池制造、化工、制药等重要行业, 其研发和生产越来越受到重视。干式真空泵有多种结构形式,其中主要有多级罗茨式、多级爪式、组合式(罗茨+爪型)和螺杆式等,抽气过程中气体的温度和压力存在复杂的变化。目前, 除制造装配要求精度高、加工难度大等制约因素外,设计理论也亟待提高,如转子热变形及对间隙的影响、空气动力性噪声的产生与控制、颗粒物的抽除及在腔内的运动等问题都值得深入分析, 因此,对泵腔的流场进行研究具有重要意义。  近年来,计算流体力学(CFD ,Computational FluidDynamics)发展迅速并被应用于流体机械内部流场的研究。在真空技术领域也不断有 CFD 的应用成果被报道, Boulon 和 Cheng 等研究了复合分子泵Holweck 排气级和涡轮增压泵内的流动模拟问题;Wang 等对不同运转条件下蒸汽喷射泵的性能进行了数值计算。本文以多级干式真空泵的罗茨型吸气级泵腔为研究对象, 基于CFD 通用软件AN-SYS -CFX 并采用动网格方法对泵内的瞬态流动进行了数值计算, 讨论了CFD 方法的适用性, 分析了气体的流动现象和流场分布, 为进一步研究干式真空泵内的物理过程和理论问题进行了有益的尝试.  通过学者的研究得出以下结论  (1)应用动网格方法建立了干式真空泵罗茨吸气级内流动的瞬态模拟模型, 针对泵腔间隙接...
2019 - 11 - 13
现在,许多工厂生产的开料机都根据客户要求配备了水环真空泵,因此客户可以固定印版。但是,没有向客户清楚地告知使用真空泵的注意事项,这导致许多客户无法判断真空泵的故障位置。有一个问题,今天我们将简单解释一下常用的水冷式真空泵的问题。  开料机中使用的水环真空泵的常用功率型号通常为4.0kw,5.5kw,7.5kw等,并且真空吸附的强度有所不同。  水环真空吸附泵的主要组件如下:  1、吸气口:连接木工机械以吸收管道。  2、防尘罩:防止木屑和其他杂物进入泵。  3、止回阀:在停机期间防止泵中的水回流到设备中。  4、入口管:将工作流体注入泵中,设备会产生真空。  5、进水阀:控制工作流体的流量。在启动机器之前,必须将阀门完全打开,并确保在启动真空泵之前水已经进入泵中。  6、排污口:使用设备约10天后,排空水箱中的工作液并更换清洁的软化水。  7、排气口:吸附过程中产生的气体通过排气口排放到大气中。不得堵塞排气口。不允许连接超过两米的管道。不允许连接直径小于5CM的管道。容易过载,损坏电机。  8、 上水位置:向水箱中加水,直到上水位置浸透为止,并在每天启动真空泵之前定期加水,以确保水箱中有足够的工作液。  9、水箱:容纳工作液。  那么在使用水环真空泵之前我们应该注意哪些问题?  特别提醒:每次打开真空泵时,必须确保真空泵内部有工作流体!工作液位需要达到电机轴上方!  1、吸口与雕刻...
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2019 - 01 - 22
转瞬间2018年已迈着坚定的脚步离我们远去,而充满希望的2019正在缓缓走来,在这辞旧迎新的喜庆日子里,深圳恒才机电有限公司为了感谢全体员工一年来的辛劳和付出,于2019年01月18日在公司召开了“激情跨越共赢未来” 为主题的新春年会。公司总经理、各部门领导、全体同事及特邀嘉宾在喜庆、祥和、热烈的氛围中,齐聚一堂,共庆恒才公司辉煌, 同谋猪年大业!公司总经理陈总先生致词,他说,紧张忙碌的2018 年已经过去,公司在各级领导班子的带领和全体员工的不懈努力下,取得了今天优异销售成绩;2018年是恒才公司发展路上值得记忆的一年,我们一起在面对,在经历,在成长, 我们最大的变化就是变化,我们成立了业绩提升行动小组; 我们真正系统地梳理了组织架构、愿景、使命、核心价值观;坚定了企业文化的魂; 我们人员也在不断地成长、蜕变,敢于进行批评与自我批评,敢于不断地要求自我完善,能正面面对问题。这是有希望的一个团队,我们是一群平凡的人,我相信我们会干出一番不平凡的事业。  我们的愿景:成为受人尊敬的流体业服务型企业;我们的使命:让客户使用到最适合的流体系统;我们口号:为爱行动,为梦想拼搏; 我们的理念是:发展依靠员工,发展为了员工,发展成果员工共享; 我们核心价值观: 以客户为中心 解决客户需求,才能实现自我价值 满足客户要求,是我们工作的标准 超出客户预期,是我们奋斗的...
2025 - 07 - 01
干式螺杆真空泵相比水环真空泵具有以下核心优势:1. 极限真空度更高,系统简化干式螺杆真空泵:单泵可直接从大气压抽至 1Pa(绝压),极限真空度高,无需多级泵串联,系统结构简单,连接管道少,泄漏点少,故障率低。水环真空泵:极限真空度仅 2000-4000Pa,需与多级罗茨泵或蒸汽喷射泵串联才能实现更高真空,系统复杂,维护成本高。2. 长期运行稳定性强,不受水温影响干式螺杆真空泵:无水环设计,运转稳定,不受水温波动或抽出溶剂的影响,适合连续高负荷运行。水环真空泵:水温升高会导致真空度下降,需用冷冻盐水冷却水箱,增加能耗;溶剂混入水体还会进一步降低真空性能。3. 溶剂回收率高,环保经济干式螺杆真空泵:工作腔内无介质,排气端可设置常压冷凝器,对未冷凝溶剂(如甲苯)进行高效回收,回收率 超96%,且无废水产生。水环真空泵:溶剂直接混入水体,无法常压冷凝回收,需定期换水,产生大量废水,处理成本高。4. 防腐蚀性能优异,适应恶劣工况干式螺杆真空泵:过流部件(如螺杆、泵腔)可采用镀镍或特氟龙涂层,耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀,适用于化工、制药等腐蚀性气体环境。水环真空泵:防腐处理困难,一般不适用于酸性体系,且溶剂进入水箱可能腐蚀设备。5. 安全性高,无倒吸风险干式螺杆真空泵:无水无油设计,即使停泵倒吸也不会污染系统或引发危险,保障产品质量和生产安全。水环真空泵:停泵时...
2018 - 06 - 01
真空蒸馏是使一些具有很高的沸点化合物化合物沸腾,降低化合物沸腾时的压力,一但压力降低到化合物的蒸汽压(在一定的温度下),化合物就开始沸腾,蒸馏作用就可进行的技术,且以真空汽化器的形式常见于实验室。真空蒸馏工艺在石油化工中使用较普遍,与大气压下蒸馏相比,它有许多特点,使沸点降低;分解聚合物危险性小,能够低温处理;容易加热,热损失小;空气中的氧、水蒸气等成分的影响减小湘对挥发度大;平衡关系改变(如共沸点消失等) 按蒸馏系统操作压力的不同,真空蒸馏可分为: ①减压蒸馏常见的减压蒸馏过程,大多在104Pa以上的压力范围内操作。减压蒸馏机理与常压蒸馏差不多,常压蒸馏装置形式基本上可用。 ②粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa,气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。 ③低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa,此时气体接近过渡流状态,对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。 ④准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa,此时,气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近,气体呈过渡流状态。 ⑤分子蒸馏操作压力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸馏或准分子蒸馏装置中,气体的流动为分子的自由运动,也就是说,可以忽视该系统中的其它分子的碰撞和干扰,此时,蒸馏过程受来自液面的蒸发所支配。 真空蒸馏装置: 1、间...
2018 - 08 - 02
雕刻机专用真空泵选型怎么选呢?下面来了解一下几个重点。一、真空泵常温作业介质(0-50℃),单纯抽水或溶液,不必水气两用,但要求具有自吸能力,并对流量和输出压力有要求。阐明:抽的作业介质是水、非油性、不是强腐蚀的液体等溶液(不能含有固体颗粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常温作业介质(0-50℃),需求抽水或气体(可能水气混合或空转、干转场合),垂青体积、噪音、接连运用等功用。阐明:要求水气两用、能够长时间干转、不损坏泵;24小时接连运转;体积特别小、噪音低,但对流量、压力要求不高。1、用微型泵抽气或抽真空,但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、用微型泵抽水,但有些时候可能泵没有水可抽,处于“干转”状况。某些传统水泵害怕“干转”,“干转”乃至会损坏泵。而WKA系列产品本质上是一种复合功用泵,它集成了真空泵和水泵的功用,有人把它叫作“真空水泵”。因而,在没有水的情况下,它会抽真空,有水的时候它就抽水。无论是抽气状况仍是抽水状况,都归于正常作业领域,也就无所谓“干转”损害。4、主要用微型泵抽水,但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作业前需求人工参加一些“引水”,这样泵才能把低处的水抽上来,不然泵无法抽水乃至损坏),即期望泵有“自吸”功用。这时就能够选PHW、WKA系列产品,它们的利益就在于:没有接触到水时,它就抽真空,构成真空后靠气压把水压上来,而后开...
2018 - 10 - 14
水环式真空泵的介质温度:(1)水环式真空泵泵体内有必要补充冷却作业液,以补偿运用中随气体排出的部分液体。作业液的作业温度一般在0~40℃之间,或低于沸点10℃。但为确保用最小量作业液到达最佳作业状态,一般应将其温度操控在15℃左右,这样才干到达液环式真空泵的最佳效果。(2)液环式真空泵轴密封液与作业液应运用相同介质,这样能够将轴密封液回收至作业液中,削减作业液用量,一般轴密封液流量操控为0.5dm3/min。(3)液环泵所抽输的介质有必要完全符合产品运用要求,即不溶于作业液,并且对泵体无腐蚀。一般抽输介质温度应操控在0~80℃,因而咱们出产中所抽输的窑气温度应预先降温至80℃以下,方能到达最佳效果。(4)因为真空泵所抽输介质为窑气,含CO2,CO等有毒物质,为确保无渗漏,清洗中,应常常查看填料函是否到达预定密封液压力,查看密封液流量或压力指示值,调理阀门,确保密封液压力正常,在这种特别情况下,应该挑选具有防腐蚀性的原料,如304、316、316L不锈钢原料等等水环式真空泵的机体温度:一、水环式真空泵机体温度原因剖析1、水环式真空泵电机功率大,作业电流大,发热量大。2、电扇叶片数较少,发生的风量小。3、电扇转速低,风压,风量小。4、真空泵电机地点母线电压为380V,因为电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,真空泵电压偏低形成运转电流大。5、电动机附有尘埃、油污,降低了...
2018 - 12 - 14
一、高温油泵应用于如下行业工艺 :•塑胶工业和铸造工业中的模具温度控制设备 •大型油炸、烘培设备所使用的高温食用油和食品、动物饲料加热干燥 •橡塑胶皮革工业之滚轮压合和熔炉的加热 •染整工业中染剂桶槽加热 •钻油平台及油船槽内原油加热 •造纸工业中的加热 二、高温油泵选型几个重要参数:1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,...
2019 - 04 - 03
真空泵的参数知识大全,今天总结了一下,跟着一起来了解学习一下吧1、真空区域划分2、长度:公制-英制对照表3、重量:公斤-磅-央士对照表4、各种真空计及规管对照表5、绝对温度、摄氏、华氏温度对照表6、抽气速率单位换算表7、各种水的电阻率(欧姆)8、20℃空气在不同压强下的分子平均自由程9、常用压强单位换算表10、不同压强下空气分子密度11、真空油脂的主要性能12、力单位的换算13、功率单位换算14、真空封膏特性15、各种橡胶特性表16、面积单位换算17、容积单位换算18、1号真空机械泵油的主要性能指标19、国产扩散泵油性能指标20、真空泵的种类及其工作范围21、水在各种温度下的饱合蒸气压  1、真空区域划分真空区域压强范围托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10极高真空<10-12<10-10 2、重量:公斤-磅-央士对照表单位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、长度:公制-英制对照表单位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121   ...
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真空泵选型前务必搞清楚的几个基本定义

日期: 2020-04-20
来源:
浏览次数: 67

  在真空泵型号选择前,人们务必搞清楚好多个基本定义:

  真空

  理论上就是指容量里边不带有一切的化学物质。(实际中是不会有真实的真空的)一般把器皿内标准气压小于正常大气压(101325Pa)的都称作真空情况。

  真空度

  表达处在真空情况下的汽体稀簿水平,一般用工作压力值来表达。具体运用中,真空度一般有肯定真空和相对性真空二种叫法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表达出系统软件压强具体数值小于大气压强的数值,从表上表达出去的数值又称之为表压强,业内也称之为极限相对性压强,即:真空度=大气压强-肯定压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限肯定压强3300Pa;旋内置式真空泵极限肯定压强约10Pa)。

  肯定真空&相对性真空

  极限相对性压强

  相对性压强即测定内部压强比“大气压力”低是多少压强。表达出系统软件压强具体数值小于大气压强的数值。因为器皿内部气体被抽,因而,内部的压强自始至终小于器皿外界压强。因此当用相对性压强或是表压强表达的情况下,数值前边务必带负号,表达器皿内部压强比外界压强低。

  极限肯定压强

  肯定压强即测定内部压强比”基础理论真空(基础理论真空压强数值0Pa)”高是多少压强。它所较为的目标为基础理论情况的肯定真空压强值。因为加工工艺限制,人们不管怎样都不可以将内部压强抽中肯定真空0Pa这一数值,因而,真空泵所抽的真空值比基础理论真空值要高。因此当用肯定真空表达时,数值前边无负号。比如,机器设备的真空度标成0.098MPa,事实上是-0.098MPa。

真空泵选型哪家好


  抽供气量

  抽供气量是真空泵泵效的一个考量要素。一般企业用L/S和m³/h来表达。是填补漏汽率的主要参数。不难理解,基础理论下抽一个同样容积的器皿,为何抽供气量大的真空泵非常容易抽中人们需要的真空度,而抽供气量小的真空泵比较慢乃至没法抽中人们要想的真空度?由于管道或是器皿自始至终不太可能保证肯定不漏汽,而抽供气量大的填补了漏汽所产生的真空度降低的要素,因此,空气量的非常容易抽中理想化真空度值。这儿提议,在预估出基础理论抽供气量的状况下,人们尽可能挑选高一级的抽供气量的真空泵。抽供气量实际计算方法下列会详细介绍。

  她们Pa,KPa,MPa,mbar,bar,mmH2O,Psi中间的计算方法。

  下边进到真空泵的型号选择

  1、加工工艺规定做到的真空度

  真空泵的压力应当考虑加工工艺压力规定,型号选择时真空度要高过真空机器设备真空度的一个半到一个量级。(如:真空加工工艺规定100pa(绝对压力)的真空度,采用真空泵的真空度最少要50pa-10pa)。一般假如规定肯定压强高过3300Pa,则首先选择水环式真空泵做为真空设备,假如肯定压强规定小于3300Pa,则不可以挑选水环式真空泵,挑选旋内置式真空泵或高些真空级别的真空泵做为真空得到设备。

  2、加工工艺规定的抽供气量(抽真空速度)

  真空泵规定抽真空速度(也就是规定真空泵在其压力下,排出来汽体、液体,固态的工作能力),一般企业:m3/h,L/S,m3/min。实际计算方式能够 参照下边公式计算自主测算型号选择。自然,真空泵的型号选择是一个综合性全过程,涉及有关工作经验等要素。

  S=(V/t)×ln(P1/P2)

  在其中:S为真空泵抽真空速度(L/s)

  V为真空室容量(L)

  t为做到规定真空度所需时间(s)

  P1为塬始压强(Pa)

  P2为规定压强(Pa)

  3、判断被抽物块的成份

  第一、被抽物块是汽体、液体还是颗粒物,假如被抽汽体中带有水蒸气或小量颗粒物性和烟尘等残渣,慎重选择旋内置式真空泵,假如真空度规定较高,则需加过滤系统多方面过虑方能应用旋内置式真空泵做真空得到机器设备。

  第二、要了解被抽物块是不是有浸蚀(酸碱性还是偏碱,PH值多少钱?),若带有强酸强碱浸蚀或有机化学浸蚀等要素的汽体,应过虑或中合解决才可以选旋内置式真空泵。

  第叁、被抽物块是不是对硫化橡胶或是成品油有环境污染?对于不一样的被抽物质要采用相对的真空机器设备,假如汽体中带有很多蒸汽、颗粒物、及腐蚀汽体,应当考虑到在泵的进风口管道上安装相对的辅助机器设备,如冷却器,过滤装置等(实际在线留言相对技术性工程项目工作人员)。

  第四、真空泵的噪声,震动,美观大方的对加工厂是不是有影响。

  第五、俗语说,划算没好商品。选购真空泵和真空机器设备时,还应优先选择考虑到机器设备的品质、运送以及检修和维护保养花费等。

       深圳恒才真空泵厂家告诉你离心泵如何选型。正确的选型能够有效的提高效率。


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深圳恒才晶圆减薄真空一体机是半导体加工领域的专业设备,搭载360度万向轮设计,移动灵活便捷;采用集成式过滤系统,真空处理效率与洁净度双高。设备机身集成智能操控面板,可视化监测与操作更直观,适配晶圆减薄工艺的真空需求,是半导体车间高效生产的核心配套设备。
发布时间: 2025 - 12 - 16
100号真空泵油 专用润滑油 旋片真空机油 包装机通用 100号真空泵专用油 合成透明 低蒸汽压 热稳定性强 适用于多种真空泵 规格齐全,100号真空泵油 高效润滑 抗氧化 抗泡沫 油水分离佳 密封润滑效果好 工业通用
发布时间: 2025 - 08 - 21
深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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