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2025 - 07 - 01
干式螺杆真空泵相比水环真空泵具有以下核心优势:1. 极限真空度更高,系统简化干式螺杆真空泵:单泵可直接从大气压抽至 1Pa(绝压),极限真空度高,无需多级泵串联,系统结构简单,连接管道少,泄漏点少,故障率低。水环真空泵:极限真空度仅 2000-4000Pa,需与多级罗茨泵或蒸汽喷射泵串联才能实现更高真空,系统复杂,维护成本高。2. 长期运行稳定性强,不受水温影响干式螺杆真空泵:无水环设计,运转稳定,不受水温波动或抽出溶剂的影响,适合连续高负荷运行。水环真空泵:水温升高会导致真空度下降,需用冷冻盐水冷却水箱,增加能耗;溶剂混入水体还会进一步降低真空性能。3. 溶剂回收率高,环保经济干式螺杆真空泵:工作腔内无介质,排气端可设置常压冷凝器,对未冷凝溶剂(如甲苯)进行高效回收,回收率 超96%,且无废水产生。水环真空泵:溶剂直接混入水体,无法常压冷凝回收,需定期换水,产生大量废水,处理成本高。4. 防腐蚀性能优异,适应恶劣工况干式螺杆真空泵:过流部件(如螺杆、泵腔)可采用镀镍或特氟龙涂层,耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀,适用于化工、制药等腐蚀性气体环境。水环真空泵:防腐处理困难,一般不适用于酸性体系,且溶剂进入水箱可能腐蚀设备。5. 安全性高,无倒吸风险干式螺杆真空泵:无水无油设计,即使停泵倒吸也不会污染系统或引发危险,保障产品质量和生产安全。水环真空泵:停泵时...
2018 - 06 - 01
真空蒸馏是使一些具有很高的沸点化合物化合物沸腾,降低化合物沸腾时的压力,一但压力降低到化合物的蒸汽压(在一定的温度下),化合物就开始沸腾,蒸馏作用就可进行的技术,且以真空汽化器的形式常见于实验室。真空蒸馏工艺在石油化工中使用较普遍,与大气压下蒸馏相比,它有许多特点,使沸点降低;分解聚合物危险性小,能够低温处理;容易加热,热损失小;空气中的氧、水蒸气等成分的影响减小湘对挥发度大;平衡关系改变(如共沸点消失等) 按蒸馏系统操作压力的不同,真空蒸馏可分为: ①减压蒸馏常见的减压蒸馏过程,大多在104Pa以上的压力范围内操作。减压蒸馏机理与常压蒸馏差不多,常压蒸馏装置形式基本上可用。 ②粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa,气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。 ③低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa,此时气体接近过渡流状态,对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。 ④准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa,此时,气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近,气体呈过渡流状态。 ⑤分子蒸馏操作压力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸馏或准分子蒸馏装置中,气体的流动为分子的自由运动,也就是说,可以忽视该系统中的其它分子的碰撞和干扰,此时,蒸馏过程受来自液面的蒸发所支配。 真空蒸馏装置: 1、间...
2018 - 08 - 02
雕刻机专用真空泵选型怎么选呢?下面来了解一下几个重点。一、真空泵常温作业介质(0-50℃),单纯抽水或溶液,不必水气两用,但要求具有自吸能力,并对流量和输出压力有要求。阐明:抽的作业介质是水、非油性、不是强腐蚀的液体等溶液(不能含有固体颗粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常温作业介质(0-50℃),需求抽水或气体(可能水气混合或空转、干转场合),垂青体积、噪音、接连运用等功用。阐明:要求水气两用、能够长时间干转、不损坏泵;24小时接连运转;体积特别小、噪音低,但对流量、压力要求不高。1、用微型泵抽气或抽真空,但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、用微型泵抽水,但有些时候可能泵没有水可抽,处于“干转”状况。某些传统水泵害怕“干转”,“干转”乃至会损坏泵。而WKA系列产品本质上是一种复合功用泵,它集成了真空泵和水泵的功用,有人把它叫作“真空水泵”。因而,在没有水的情况下,它会抽真空,有水的时候它就抽水。无论是抽气状况仍是抽水状况,都归于正常作业领域,也就无所谓“干转”损害。4、主要用微型泵抽水,但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作业前需求人工参加一些“引水”,这样泵才能把低处的水抽上来,不然泵无法抽水乃至损坏),即期望泵有“自吸”功用。这时就能够选PHW、WKA系列产品,它们的利益就在于:没有接触到水时,它就抽真空,构成真空后靠气压把水压上来,而后开...
2018 - 10 - 14
水环式真空泵的介质温度:(1)水环式真空泵泵体内有必要补充冷却作业液,以补偿运用中随气体排出的部分液体。作业液的作业温度一般在0~40℃之间,或低于沸点10℃。但为确保用最小量作业液到达最佳作业状态,一般应将其温度操控在15℃左右,这样才干到达液环式真空泵的最佳效果。(2)液环式真空泵轴密封液与作业液应运用相同介质,这样能够将轴密封液回收至作业液中,削减作业液用量,一般轴密封液流量操控为0.5dm3/min。(3)液环泵所抽输的介质有必要完全符合产品运用要求,即不溶于作业液,并且对泵体无腐蚀。一般抽输介质温度应操控在0~80℃,因而咱们出产中所抽输的窑气温度应预先降温至80℃以下,方能到达最佳效果。(4)因为真空泵所抽输介质为窑气,含CO2,CO等有毒物质,为确保无渗漏,清洗中,应常常查看填料函是否到达预定密封液压力,查看密封液流量或压力指示值,调理阀门,确保密封液压力正常,在这种特别情况下,应该挑选具有防腐蚀性的原料,如304、316、316L不锈钢原料等等水环式真空泵的机体温度:一、水环式真空泵机体温度原因剖析1、水环式真空泵电机功率大,作业电流大,发热量大。2、电扇叶片数较少,发生的风量小。3、电扇转速低,风压,风量小。4、真空泵电机地点母线电压为380V,因为电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,真空泵电压偏低形成运转电流大。5、电动机附有尘埃、油污,降低了...
2018 - 12 - 14
一、高温油泵应用于如下行业工艺 :•塑胶工业和铸造工业中的模具温度控制设备 •大型油炸、烘培设备所使用的高温食用油和食品、动物饲料加热干燥 •橡塑胶皮革工业之滚轮压合和熔炉的加热 •染整工业中染剂桶槽加热 •钻油平台及油船槽内原油加热 •造纸工业中的加热 二、高温油泵选型几个重要参数:1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,...
2019 - 04 - 03
真空泵的参数知识大全,今天总结了一下,跟着一起来了解学习一下吧1、真空区域划分2、长度:公制-英制对照表3、重量:公斤-磅-央士对照表4、各种真空计及规管对照表5、绝对温度、摄氏、华氏温度对照表6、抽气速率单位换算表7、各种水的电阻率(欧姆)8、20℃空气在不同压强下的分子平均自由程9、常用压强单位换算表10、不同压强下空气分子密度11、真空油脂的主要性能12、力单位的换算13、功率单位换算14、真空封膏特性15、各种橡胶特性表16、面积单位换算17、容积单位换算18、1号真空机械泵油的主要性能指标19、国产扩散泵油性能指标20、真空泵的种类及其工作范围21、水在各种温度下的饱合蒸气压  1、真空区域划分真空区域压强范围托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10极高真空<10-12<10-10 2、重量:公斤-磅-央士对照表单位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、长度:公制-英制对照表单位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121   ...
2019 - 06 - 27
一、 设计真空泵机组的条件  1、真空室的已知参数,  如放气的表面积和真空室的体积,所需的最大吸气量和极限真空度,预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.  2、真空室内的气体源情况,  真空室内的大气,真空室内表面放气,真空室的动密封处、静密封处的漏气,壳体渗透气体,被处理材料放出的气体,工艺过程需要而引入的气体,  3、真空室内的特殊要求,  工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等,真空室内是否要求无油、无振动等。    二、真空机组设计计算的一般程序  A.真空室内总放气量的计算;  B.确定真空室的有效抽速;  C.粗配主泵和粗配前级真空泵;  D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;  E.绘制真空系统装配草图,确定各部分的尺寸;  F.梢确(复核)计算各真空泵的参数,如果粗选的真空泵达不到要求,就需要重新选泵和配泵,直到满足各参数要求为止;  G.绘制真空系统装配图;  H.绘制零件图,绘制施工图。  这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展,随着各种新型的真空机组的不断出现,真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组,若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统,便可省去麻烦的真空系统设计。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 599
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 07 - 05
来源: 107
目前真空技术越来越广泛的应用于冶金、化工、石油、纺织、食品、医药等各个行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺,各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识。根据我司10多年的生产、研制和配套经验,阐述在各行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。一、常见的的几种真空泵及其优缺点常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵,水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。(1)往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高,但是活塞是运转部件,因此活塞的磨损是避免不了的,随着检修次数的增加工作真空度将不断下降,直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺点,一般都需要开一台备用一台,这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体,将使润滑油乳化,因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体,也不能抽吸带有颗粒状的介质,这也就限制了其适用范围。(2)水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转,把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环,水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低;不能抽吸带有颗粒状的介质;转子高速旋转不易做防腐处理,因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。(3)喷射真空泵的工作原理和优缺点喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 209
真空泵保养与维护小知识   1.检查真空泵管道和接头是否松动。  2.在轴承体上加入轴承润滑油,观察油位应在油印中心线,润滑油应及时更换或补充。  3.拧下真空泵泵体的水塞螺丝,倒入水或浆液。  4.关闭出口管的闸阀和出口压力表和入口真空计。  5.打开电机。当真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀检查电机负载。  6.尝试在标签上指示的范围内控制真空泵的流速和提升,以确保真空泵在最高效率点运行并获得最大的节能效果。  7.在真空泵运行期间,轴承温度不应超过环境温度35°C,最高温度不超过80°C. 8.当真空泵停止时,首先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。  9.在第一个月的工作期间,真空泵应在100小时内更换,然后每500小时更换一次。  10.定期调整填料压盖,确保填料腔内的滴漏正常,适合滴水。  11.定期检查衬套的磨损情况,并在磨损时更换。  12.在寒冷的冬季使用真空泵时,停车后,需要拧下泵体的下部以打开介质。 维护水环真空泵时应注意什么? 水环由于真空泵为我们的生产和生活带来了极大的便利,我们必须在平时维护它并对其进行定期维护。那么我们如何维护水环真空泵呢?那么让我们仔细看看这个问题。如果在正常使用过程中有特殊情况,您可以看到排气阀板是否有异常声音,而不是排气阀板。破碎,然后检查叶轮是否与分布发生碰撞。水环真空泵在正常运行时应注意轴承润滑油的状况。如果轴承温度超过正常温度,则表示轴承应润滑。 事实上,还有很多小事需要注意。我只选择几个关键...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 118
如何为旋片式真空泵选择真空泵油  我们都知道真空泵油在旋片式真空泵中起着重要作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力。和服务生活。真空泵油不仅用作获得真空的介质,还用于润滑,冷却和密封真空泵的摩擦点。    真空泵油的主要性能要求如下:  蒸气压非常低;这是真空泵由于旋转叶片真空泵所需的高真空,油的最重要的性能通常基于石蜡基窄馏分润滑剂。  良好的热氧化稳定性;真空泵不断发展到高速。由于滑块和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油很容易被氧化和分解,特别是扩散泵经常处于非常高温的环境中,系统中的蒸汽压力增加,真空度降低。因此,要求真空泵油具有良好的热氧化稳定性。  适当的粘度和良好的粘度 - 温度特性:真空泵室的内部容积不断变化以形成排气作用,并且润滑油应具有合适的粘度和粘度 - 温度特性。  旋片式真空泵空气脱水  油干燥时,排气阀法上方有一个吹气操作(压缩)空气。使用干煤空气从存在于排气管中的细雾状油乳液中除去水是非常有效的。该方形法特别适用于压力低于5 Torr的小型单级泵中的除水,因为该侧法与气镇法不同,并且不会影响泵的入口压力。在低于5托的工作压力下,使用的空气约为泵排气的5%,并且可以随着工作压力的降低而降低。泵的工作温度越高,干燥空气越干燥,空气越热,油净化程度越高。  对于双级泵,这不是法的情况。
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 160
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式可变排量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围,分为低真空罗茨泵和直接排气;中等真空度罗茨泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。罗茨真空泵结构和工作原理:其结构和工作原理与罗茨鼓风扇类似。工作时,其吸入口与真空泵或真空系统的主泵连接。真空泵在转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。 间隙一般为0.1-0.8毫米;不需要油润滑。转子型线有圆弧线,渐开线,摆线,依此类推。渐开线转子泵具有较高的容积利用率和易加工精度。因此,转子型线主要用于渐开线类型。罗茨真空泵可以旋转到3450~4100转/分钟;抽速为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102 Pa,双级为1×103 Pa。罗茨真空泵具有以下特点: 在很宽的压力范围内有很大的抽速;  快速启动,可以立即工作;  对泵送气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;  转子无需润滑,泵腔内无油;  振动小,转子动平衡状态较好,没有排气阀;  驱动力小,机械摩擦损失小;  结构紧凑,占地面积小;  低运营和维护成本。  因此,罗茨真空泵广泛用于冶金,石化,造纸,食品和电子工业。
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 168
真空泵卡住了,有人说真空泵无法启动。实际上,它是相同的概念。真空泵有单级旋片泵,双极旋片泵,罗茨泵和螺杆泵。对于不同结构的真空泵卡住,维护方法不同。今天,小编将带您了解单级旋片泵卡住的故障和解决方案。 要了解真空泵卡住的原因,首先要了解真空泵的结构。 真空泵由真空泵体(气缸,转子),油箱,油管,联轴器,电机(马达)等组成。真空泵属于旋片式真空泵,具有油真空泵。油真空泵用真空泵油润滑。真空泵油不仅在旋片式真空泵中起润滑作用,而且起密封作用。真空泵的压力和流量均由真空泵油的正常运行保证。 如何防止真空泵因缺油而卡住?  1.定期更换真空泵油。根据不同的行业,真空泵油的质量不同,制定了不同的更换周期。一般情况下,700 --- 3000小时更换一次,Puxu真空泵机油滤清器也更换。请注意,每次更换真空泵油时,必须完全更换真空泵油,不要只是添加它。  2.定期清洁真空泵管。  3.定期更换真空泵油雾分离器,俗称排气过滤器,以防止真空泵油与废气一起从真空泵排出,导致真空泵油减少。
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 122
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高,泵油的粘度急剧下降,泵油的饱和蒸气压上升,泵的极限压力上升,泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙,特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 100
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 131
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 126
真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空单调,真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机,以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵,油封真空泵,水蒸气辐射泵,水环泵,罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器,单调罐等根据抽气的清洁度,湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴,并与泵混合形成悬浮液,这不仅会导致真空度下降,还会使泵腔和转子生锈,破坏密封面,导致泵的极限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是:  (1)使用带有气镇装置的油封机械泵;  (2)油分离器,离心分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油处理,然后将处理过的油用于泵中;  (3)使用吸水的单调剂;  (4)使用液氮冷阱,不仅有效地吸附水蒸气,同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。    油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统,其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置,常见的缺点是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是:  (1)定期清洁真空室。  (2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 86
真空泵是一种产量大,应用面很广的产品,但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类:高/超真空——低温泵,分子泵,溅射离子泵,钛升华泵,扩散泵。 中真空——干式泵,两级旋片泵,罗茨泵,油增压泵,水蒸汽喷射泵。 粗/低真空——单级旋片泵,滑阀泵,液环泵,往复式真空泵。 真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。 目前,全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。 中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元,仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析,可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久,基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外,并得到了外国用户的认可,并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。  1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵,但它在中国的石油,化工,电力,纺织,造纸,医药等领域仍有很大的市场。在国外,液环泵的销量占真空泵市场总量的14%,仅次于干泵,因此Nash,Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高,因此它是一种劳动密集型产品。因此,国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计,减少体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。  2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠,国内外各种真空炉,涂布机,烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵,但滑阀泵铸件很重,加工工作量很大,因此国外真空厂正在寻找合作伙伴,为了使国内滑阀进入国际市场,有...
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