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2025 - 08 - 18
将50台CNC玻璃精雕机的独立真空发生器改造为集中供真空系统,需从系统架构设计、设备选型与配置、管路布局优化、控制与监测系统升级、节能与环保措施、维护与保养体系六个核心环节入手,具体改造方案如下:一、系统架构设计:模块化与冗余配置真空泵组选型:核心设备:优先选用螺杆真空泵,因其过滤精度高(可达0.05μm),支持全自动切削液过滤,适合处理玻璃粉尘。若成本受限,可选用水环真空泵,但需注意其能耗较高。配置方案:按50台精雕机需求,建议配置4-6台螺杆真空泵(单台流量适配10-15台设备),并预留1台备用泵以应对突发故障。同时,搭配缓冲罐(容积2-3m³)以稳定真空度。节能设计:采用变频控制技术,根据真空度需求自动调节泵转速,降低能耗30%-50%。真空缓冲与分配:缓冲罐:选用不锈钢材质,配备压力传感器和自动泄压阀,防止真空度波动导致设备停机。分配器:每台精雕机配置独立电动球阀,支持远程控制,实现按需供气,减少无效抽真空时间。二、设备选型与配置:高效与稳定并重真空泵选型:性能参数:根据精雕机加工玻璃的尺寸和厚度,计算所需真空度(通常-80kPa至-90kPa)和流量(单台设备约50-100m³/h),选择匹配的真空泵型号。品牌与可靠性:优先选择市场口碑好、售后服务完善的品牌,如爱德华、莱宝等。辅助设备配置:过滤器:在真空泵进气口安装高效过滤器,防止玻璃碎屑和切削液进入...
2025 - 11 - 26
聚焦HKPCA Show 2025:深圳恒才机电携德国Speck热煤油磁力泵,共探PCB真空系统新未来2025年12月3日至5日,全球线路板及电子组装行业的年度盛会——国际电子电路(深圳)展览会(HKPCA Show)将在深圳国际会展中心(宝安)5、6、7及8号馆盛大启幕。作为AI与高频高速技术双线领航的顶级展会,本届HKPCA Show规模空前,展览面积扩容至80,000平方米,汇聚全球超600家行业龙头与新晋企业,覆盖PCB及PCBA全产业链。在这场技术盛宴中,深圳恒才机电设备有限公司(展位号5F05)将携德国Speck热煤油磁力泵及PCB压合真空系统、中央真空系统等核心解决方案亮相,为行业带来高效、稳定、智能的真空技术新体验。一、PCB真空系统:智能制造的“隐形引擎”在PCB制造领域,真空系统是压合、蚀刻、电镀等关键工艺的核心设备,其性能直接影响产品质量与生产效率。传统真空系统常面临真空度不稳定、能耗高、维护成本大等痛点,而深圳恒才机电通过技术创新,推出集成式真空系统与中央真空系统,为行业提供了高效解决方案。1. PCB压合集成式真空系统:精准控制,品质跃升深圳恒才的压合集成式真空系统采用多级泵组协同工作模式,以罗茨真空泵为前级泵,水环真空泵或螺杆真空泵为次级泵,形成高效真空网络。该系统可在2-6分钟内将真空度稳定至10-30mbar的合格范围,显著缩短压合周期,提升生产线整...
2026 - 03 - 18
在塑胶造粒行业,传统单泵一对一的抽真空模式存在诸多弊端,如设备数量多、维护成本高、能耗大等。而干式无油真空泵集中抽真空方案的出现,为行业带来了新的变革。干式无油真空泵无需使用润滑油,从根本上避免了油污染对真空系统的影响。在塑胶造粒过程中,熔融塑料中的气体和挥发性物质若被油污染,会严重影响产品的纯净度和质量。例如,某塑胶造粒企业在使用传统油封式真空泵时,产品表面经常出现油斑,导致产品合格率仅为80%。而改用干式无油真空泵集中抽真空方案后,产品合格率提升至95%以上,大大提高了企业的经济效益。集中抽真空方案还能实现资源的优化配置。多个造粒设备共用一套干式无油真空泵系统,减少了设备占地面积和投资成本。以一家中型塑胶造粒企业为例,采用集中抽真空方案后,设备占地面积减少了30%,设备投资成本降低了20%。同时,由于集中管理,维护人员可以更高效地对设备进行维护和保养,降低了维护成本。据统计,该企业每年维护成本降低了15万元。在能耗方面,干式无油真空泵集中抽真空方案也具有明显优势。传统单泵一对一模式中,每个泵都需要独立运行,能耗较高。而集中抽真空方案可以根据实际生产需求,合理调整真空泵的运行数量和功率,实现节能降耗。某企业通过优化集中抽真空系统的运行参数,每年可节约电能30万千瓦时,相当于减少二氧化碳排放约240吨。
2026 - 04 - 14
中央真空泵系统通过模块化扩展、高效抽气能力、智能控制、节能设计及稳定供应等核心策略,能够高效适应PCB大规模生产对真空度、产能、能耗及可靠性的严苛需求。以下是具体实现方式及技术支撑:一、模块化设计:灵活扩展产能,匹配规模化生产泵组模块化扩展案例:某企业从4条线扩展至12条线时,仅需增加2组泵组模块,改造周期从3个月缩短至1个月,节省改造成本50%。并行泵组配置:根据生产规模,中央系统可并联多组罗茨泵+水环泵模块(如4组泵组对应8条压合线),通过阀门切换实现真空度动态分配。热插拔更换技术:模块采用快速接口设计,支持不停机更换故障泵组,避免单点故障导致整线停产。分布式真空站布局数据:分布式布局使真空度波动范围从±2mbar降至±0.3mbar,压合层间结合强度提升15%。在车间不同区域设置分布式真空站,通过主管道连接至压合机,减少管道长度和阻力,确保真空度均匀性。二、高效抽气能力:缩短压合周期,提升单位时间产量双级泵协同抽气效果:双级泵串联使压合周期从12分钟缩短至6分钟,单线日产能提升100%。罗茨泵快速抽低真空:在压合初期,罗茨泵以高抽速(如3000m³/h)快速降低腔体压力至1000Pa以下,缩短排气时间。水环泵稳定高真空:水环泵接力将真空度稳定至10-30mbar的工艺要求范围,确保压合质量。变频控制技术案例:某企业采用变频控制后,系统能耗降低35...
2018 - 07 - 13
连日来,受台风玛利亚的影响,江浙福建等大部分地区进入了高温的天气,高温下会影响真空泵的正常运行吗?炎热的夏天,我们在操作真空泵时该注意哪些问题呢?  人员操作注意方面:  第一点一定要整齐,工具、工件、附件摆放整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整;  第二点清洁工作要做好,设备从里到外清洁,没有黄袍,各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、检查没有碰伤、每部位确认不漏水、不漏油。  第三润滑方面,要按时换油、加油,油质要符合要求,油枪、油壶和油杯要齐全,油毡和油线的清洁,油标明亮,油路检查通畅。  第三是安全,实行定人定机和交接班制度操作,遵要守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。    真空泵的要求方面:  (1)不要把真空泵放置在高温太阳底下,尽量让真空泵处于阴凉的地方,室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下。真空泵在进行工作时间温度就高,如果热量很难散发出去的话,真空泵温度就会升高,一旦达到真空泵的零界温度,就会造成机械故障! 要尽可能的降低真空泵工作温度。真空泵油也需及时更换。  (2)为了让真空泵的散热性能更好,真空泵要处于通风位置或者室内装有降温装置。  (3)耗材定期更换,其中最主要的又是排气滤芯(油雾分离器)和油,这两种耗材一定要及时的更换,排气过滤器如果一旦出现报废或者其他质量问题时第一时间更换,油出现了颜色变色、沉淀物增多、开始出现乳化等现象时不能仅仅停留...
2019 - 10 - 22
水环真空泵轴承发热的原因  1、水环真空泵阀门开裂:  水环真空泵阀的裂纹导致叶轮两侧的压力不平衡。转子的轴向力将导致轴承负荷增加。长期运行会提高水环真空泵的轴承温度。  2. 水环真空泵轴端密封故障:  当轴端填料密封垫损坏或密封的水孔被堵塞时,会对水环真空泵造成损坏。如果只有一侧密封失效,则会在叶轮两侧形成压力不平衡,转子的轴向力会增加水环真空泵的轴承负荷,从而提高轴承温度。  3、水环真空泵轴承的预紧力过大:  它将促进水环真空泵轴承间隙的减小或无间隙,从而形成轴承温度。  4、水环型真空泵的感觉:  水环真空泵体或轴承的感觉过强也会导致轴承温度过高。  5、水环真空泵的光滑外观:  水环真空泵的润滑脂增加量太大或太小,或者润滑脂类型不匹配。如果使用时间过长,则光滑的润滑脂可能会被污染而形成轴承热量。这时,您应该检查水环真空泵的滑脂类型,询问制造商适当的量,调节滑脂以恢复轴承温度。  6、水环真空泵轴承损坏:  当水环真空泵轴承辊和轴承罩损坏时,会伴随轴承过热的现象。 水环真空泵轴承已损坏,需要及时更换新轴承。  水环真空泵机组振动的原因是什么?  (1)电机转子或内部磁不平衡。  (2)真空泵中的气穴现象。  (3)轴承,旋转零件和密封零件的磨损。  (4)真空泵支脚以及进出口管支撑不良。  (5)真空泵和管路的布局设计不合理。  (6)真空泵和电机中心未对准或联轴器磨损。...
2019 - 10 - 28
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. C /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 C/min,将温度降低至≤80。低于C,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 17
来源: 1287
在PCB制造中,中央真空泵系统通过环保设计、节能优化、资源循环利用及智能化管理等多维度协同,显著降低生产过程中的环境负荷与资源消耗,成为推动绿色制造的核心设备之一。具体体现在以下几个方面:一、环保设计:无油污染,保障生产环境洁净传统油旋片泵使用机油润滑,存在漏油风险,油雾可能污染PCB板材和车间环境,影响产品质量并危害员工健康。中央真空泵系统(如罗茨水环真空泵机组)采用水作为工作介质,实现零油排放...
发布时间: 2019 - 07 - 04
来源: 178
真空泵卡住了,有人说真空泵无法启动。实际上,它是相同的概念。真空泵有单级旋片泵,双极旋片泵,罗茨泵和螺杆泵。对于不同结构的真空泵卡住,维护方法不同。今天,小编将带您了解单级旋片泵卡住的故障和解决方案。 要了解真空泵卡住的原因,首先要了解真空泵的结构。 真空泵由真空泵体(气缸,转子),油箱,油管,联轴器,电机(马达)等组成。真空泵属于旋片式真空泵,具有油真空泵。油真空泵用真空泵油润滑。真空泵油不仅在旋片式真空泵中起润滑作用,而且起密封作用。真空泵的压力和流量均由真空泵油的正常运行保证。 如何防止真空泵因缺油而卡住?  1.定期更换真空泵油。根据不同的行业,真空泵油的质量不同,制定了不同的更换周期。一般情况下,700 --- 3000小时更换一次,Puxu真空泵机油滤清器也更换。请注意,每次更换真空泵油时,必须完全更换真空泵油,不要只是添加它。  2.定期清洁真空泵管。  3.定期更换真空泵油雾分离器,俗称排气过滤器,以防止真空泵油与废气一起从真空泵排出,导致真空泵油减少。
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 139
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高,泵油的粘度急剧下降,泵油的饱和蒸气压上升,泵的极限压力上升,泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙,特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 113
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 157
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 141
真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空单调,真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机,以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵,油封真空泵,水蒸气辐射泵,水环泵,罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器,单调罐等根据抽气的清洁度,湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴,并与泵混合形成悬浮液,这不仅会导致真空度下降,还会使泵腔和转子生锈,破坏密封面,导致泵的极限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是:  (1)使用带有气镇装置的油封机械泵;  (2)油分离器,离心分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油处理,然后将处理过的油用于泵中;  (3)使用吸水的单调剂;  (4)使用液氮冷阱,不仅有效地吸附水蒸气,同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。    油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统,其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置,常见的缺点是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是:  (1)定期清洁真空室。  (2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 95
真空泵是一种产量大,应用面很广的产品,但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类:高/超真空——低温泵,分子泵,溅射离子泵,钛升华泵,扩散泵。 中真空——干式泵,两级旋片泵,罗茨泵,油增压泵,水蒸汽喷射泵。 粗/低真空——单级旋片泵,滑阀泵,液环泵,往复式真空泵。 真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。 目前,全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。 中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元,仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析,可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久,基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外,并得到了外国用户的认可,并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。  1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵,但它在中国的石油,化工,电力,纺织,造纸,医药等领域仍有很大的市场。在国外,液环泵的销量占真空泵市场总量的14%,仅次于干泵,因此Nash,Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高,因此它是一种劳动密集型产品。因此,国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计,减少体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。  2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠,国内外各种真空炉,涂布机,烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵,但滑阀泵铸件很重,加工工作量很大,因此国外真空厂正在寻找合作伙伴,为了使国内滑阀进入国际市场,有...
发布时间: 2019 - 07 - 01
来源: 125
工厂在选择一台真空泵的时候要考虑是不是能够满足自己的需求,是不是满足自己的行业要求。下面我们就来看一下真空泵选型的注意事项。  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。    4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。  8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。...
发布时间: 2019 - 06 - 29
来源: 153
如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提,那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。      水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断,联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。  停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵机组应用日益增多。  水环真空泵机组停泵后,还有一项重要的工作,就是要做好它的维护保养工作,重要既能确保下次的正常使用,又能有效延长设备的使用年限。
发布时间: 2019 - 06 - 28
来源: 182
导热油泵的抽空有两个主要条件,即气蚀引起的抽空和气体侵入引起的抽空。在气蚀的抽空条件下,只要输送介质的工作压力低于工作温度下的饱和蒸汽压力,它就会翻滚并构成排空,而不一定都是真空。典型的例如轻烃泵密封件被抽空。在气体侵入的疏散条件下,气体侵入主要有以下几条路径。一是内部气体进入离心式热油泵,如管道中收集的裂解气。另一种是外部空气进入离心机热油泵,主要是一个减压系统,空气通过泵和管道的法兰或压盖进入泵内;在这种情况下,泵可以构成负压。但实际上,即使形成负压,泵表面之间的压差也不会超过1Kg/cm2(轴的直径为Φ45~70mm)。考虑到抽空,大气压力可以作用在动静环整个投影面积上,但是在具体计算之后,已知表中的压力差不能大于弹簧力来推开密封表面。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 410
医疗行业常常有用到真空负压系统,那么系统中常配用的控制柜今天就来谈论一下真空负压系统控。  1、三台真空泵可分别由手动控制启动、停止,也可同时启动、停止。  2、三台泵可在自动控制状态下根据真空表负压值(上线或下线)启动或停止。    3、系统具备自行交替运行、互为备用功能,自动联帮功能。  循环一:  启动开始,A真空泵运行,系统达到负压上线值时,A泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,系统达到负压上线值,设备正常使用,A泵、B泵、C泵按照起动的先后顺序自动交替运行。  循环二:  当A真空泵运行一段时间(如10s),系统未达到负压设定上线值,B泵开始运行,A泵和B泵同时运行,系统达到负压上线值时,A泵和B泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,B泵和C泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵和C泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,C泵和A泵开始运行,系统达到负压上线值时,C泵和A泵停机,设备正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起动的先后顺序自动交替运行。  4、每台真空泵都设有独立控制开关,在任何一台泵出现故障的时候,不影响其他两台泵使用。  5、在自动运行状态下,如果A泵、B泵、C泵,任何一台设备出现问题,不影响其他两台真空泵设备交替运行。(例如B泵坏了,A泵和C泵开始启动运行。
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