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2020 - 08 - 11
罗茨真空泵作为一种内部结构优良的机械设备,需要在生产加工过程中做一些防锈工作。但是在后期,由于维修工作不到位,使用方法不规范,设备本身的防锈性效果会降低,导致罗茨真空泵生锈,但是生锈后,不仅罗茨泵的工作效率会降低,而且其部件的使用寿命也会受到影响。因此,当在罗茨泵,发现铁锈时,除锈工作必须及时进行。目前,罗茨泵有两种除锈方法方法:  一、人工除锈  这种措施就是非常省费用和保险。手工除锈,我们可以借助手边的工具来除锈。我们不需要使用其他化学物质产品来除锈,所以节省了一些费用。为什么要投保?因为在罗茨真空泵,的泵腔内,如果使用化学除锈剂除锈,泵腔或多或少会受到损坏。  第二、用除锈剂除锈  这种方法除锈非常干净,但会损坏泵腔。  因此,在罗茨真空泵,发生锈蚀时,可采用人工除锈或除锈剂方法进行处理。但是,在对罗茨泵,进行除锈之前,我们必须根据罗茨泵,的实际锈蚀情况考虑选择哪种除锈方法,这样更合适的除锈方法才能使其除锈效果更好。另外,罗茨泵除锈完成后,必须做好相关的维护工作,巩固和维护除锈效果。
2020 - 08 - 18
轴承是螺杆真空泵的重要附件,无论如何都不能损坏,但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量,所以轴承发热是正常现象,但不能总是被加热。如果让它升温,不仅会损坏轴承,还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?  1.轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架损坏,会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。  2.轴承预紧力过大:促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。  3.光滑外观:如果光滑油脂的增加量过大或过小,或者光滑油脂的种类不合适,就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型,并询问合适的用量。  4.轴端密密封失效:当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时,空气从这些损坏的间隙吸入泵体,形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效,叶轮两侧的压力就会不平衡,转子就会产生轴向力,这将加重轴承负荷,提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。  5.阀板开裂:当一个阀板开裂时,叶轮两侧压力不平衡,转子产生轴向力,加重轴承负荷,导致轴承温升。阀板应及时更换。  6.轰动效应:当泵体或轴承轰动时,轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体,找出引起感觉的原因,消除感觉。  一旦轴承损坏,请更换新的,因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外,建议及时检查和修理轴承周围的附件,以免不良附件卷入轴承。
2020 - 08 - 25
离心泵是一种连续输送液体、增加液体压力的机器,同时具有耐腐蚀、占地面积小、维护方便、性价比高等特点,在市场上也有很强的需求。 市场大致分为单级离心泵和多级离心泵两种。 那么,单级离心泵和多级离心泵怎么选择?  一般而言,单级离心泵是只有一个叶轮的泵,因此称为单级离心泵。 所谓多段离心泵,其目的在于提高压力,所述多段离心泵是具有2个以上的叶轮的泵,即多个单段离心泵串联连接,其中的2个叶轮是2段离心泵,3个叶轮是3段离心泵,几个叶轮是多段,多个叶轮是多段离心泵  单级离心泵的扬程为125米,与此相对,多级离心泵的扬程因压力的增加而超过125米。 即,单段离心泵的压力小,(651~375 )大,但多段离心泵的压力高,扬程高,(651~375 )小。  单级离心泵比多级离心泵小,占地面积小,更便宜,维护更简单,多级离心泵比离心泵大,价格更高,因此其维护也比单级离心泵复杂。  无论是单层还是多层,选择适合自己的都很重要,我们在选择的时候,根据自己的需求来选择是一种性价比高的方式。  使用离心泵时,必须定期进行维护和维护。 使用过程中,灰尘可能会向上掉落。 液体中有残留物,可能残留在离心泵内部。 这个时候,我们有必要把那个擦干净。 这也是延长离心泵寿命的方式。
2020 - 09 - 04
螺杆式真空泵是容积式真空泵中的新兴成员,出现于上世纪90年代前后,发展缓慢。 但作为理想的干式泵,螺杆式真空泵自上市以来发展迅速。 让我们来了解一下螺杆式真空泵的特点。  螺杆式真空泵是脱离螺杆式压缩机和螺杆液输送泵的、容积式真空泵中优选的干式真空泵。 可提供无油真空环境,对腐蚀性气体、凝固性蒸汽、含粉尘颗粒气体有较强的适应性,对电子半导体、制药、石化等洁净真空环境要求严格,在气体成分复杂行业领域中,螺杆式真空泵很受欢迎  螺杆式真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,使齿间容积周期性变化来输送气体,实现抽气的目的。 这些特征包括:  1.清洁无油,多相混输,适应性广。 螺杆式真空泵的转子之间有严格的间隙,泵室内无油,能排放腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝固性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。 螺杆式真空泵零件少,核心零件无易耗零件和不平衡惯性力,运行可靠,寿命长。  3.结构简单,零件少,操作、维护简单。  4.强制进气可以在较大的压力范围内保证较大的排气速度,排气量几乎不受排气压力的影响。
2020 - 09 - 28
随着螺杆真空泵的使用率越来越普遍,其质量也越来越高,其特性的优势被大家普遍使用,因此为了大家能更好地应用,一起进行下螺杆真空泵的操作方法。  螺杆真空泵一般利用一对螺杆,在泵壳中同步通过高速反转进行吸气和排气作用的排气设备,通过油封式真空泵的更新产品,可以吸引含有水蒸气和少量粉尘的气体  再生制动是指螺杆真空泵减速或停止时,制动产生的能量通过变频电路反馈到直流母线。 电阻-电容器电路吸收后,再生制动器必须在伺服正常动作时发挥作用。 故障、紧急停止、电源停止时,制动电机不能自动运行。 电磁制动器是由机械装置锁定的螺杆真空泵的轴,电磁制动器通常在sv或off后启动,放大器可能会过载。 动态制动器通常在sv、断开或主回路断开后启动。 否则,动态制动电阻会过热。 在螺杆真空泵设备的日常使用中,必须定期进行维护  以上是关于螺杆真空泵的操作方法,在使用中只有通过正确的操作方法才能顺利进行效果。 如果不清楚,请打电话咨询。 根据实际要求推荐。 不要盲目操作,减少麻烦。
2020 - 10 - 16
我们必须熟悉真空泵,但可能不了解它的工作原理。给你介绍一下。  1.真空泵运行时,由于离心力的作用,水形成一个近似等厚的封闭圆环,其厚度由泵腔的形状决定。上内表面刚好与叶轮轮毂相切,下内表面刚好与叶尖接触(其实叶片在水环)中有一定的插入深度。  2.在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形的空间,该空间被叶轮分成若干个叶片数量相等的小腔。如果叶轮上部为0作为起点,当叶轮旋转180之前,小腔的体积由小变大,并与端面上的吸入口相通。这时,气体被吸入。当抽吸结束时,小腔与抽吸口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩。当小腔与排气口连通时,气体从不锈钢真空泵中排出。  真空泵有其独特的优点和优势,已广泛应用于食品真空包装、医药和印刷机械的纸张运输、玻璃工业运输、真空夹具、干燥等单位。
2020 - 10 - 28
1、主动轴外伸部分的动密封  目前采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小,允许线速度大;但结构复杂,成本较高。骨架密封结构简单,功耗较大,为减少轴与密封圈之间的摩擦,轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损,可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。  另外,还可以采用独立的密封盒结构,使密封件的拆装和更换更加简捷方便。还有的罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内,从而有效地解决了动密封问题,提高了泵的真空度,降低了驱动功率。  但为防止电机绕组线圈在真空下起弧,电动机的电源电压应降至 50V 以下。该结构用于中、小型泵。  2、端盖壳体与泵腔之间的轴密封  由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通,即这部分的压力与前级泵入口压力基本相同,与泵腔之间的压差较小,所以一般可采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。  3、泵体端面的静密封  有的采用有机硅室温硫化橡胶膜密封,密封面不用加工密封槽,但因该硫化橡胶密封膜为一次性使用,且配制较麻烦,给现场维护带来不便,且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响,在安装时要掌握好膜的厚薄均匀性。  还可采用真空橡胶圈密封,密封可靠,即保证了转子轴向间隙,又可方便地在现场拆装。如果对泵体端面的结构设计适当,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的润滑方式  罗茨真空泵的润滑部位主要有三处:轴封处── 一般用...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2018 - 03 - 30
来源: 164
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。(3)、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。(4)、高温油泵起动时注意事项,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。(5)、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩(6)、定期更换轴承可节省检修费用。3人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压...
发布时间: 2018 - 03 - 23
来源: 132
一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环空泵是利用西门子技术,自主生产的具有国际领先水平的真空泵,2BV水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,其材质有铸铁、不锈钢等。2BV水环真空泵应用在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视,因此,2BV水环真空泵应用日益增多。                                               二、2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以2BV水环真空泵的叶轮的下部0℃为起点,那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大,而且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝,当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩,当小腔与排气口相通时,气体变被排出2BV水环真空泵外。2BV水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气,压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。三、2BV水环真空泵主要特点1、机泵同轴式直联设计...
发布时间: 2018 - 03 - 14
来源: 161
高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。很多客户问到高温油泵应该如何选型,下面小编列了几点高温泵选型的参数和注意事项。                                                                    1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。    2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。  3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。   4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。   5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中...
发布时间: 2021 - 11 - 02
来源: 23
型材挤出成型设备之高耗水量及高能耗,如何才能解决橡塑挤出不节能、高能耗、高产能问题等?这是很多挤出行业所需要考虑的问题。恒才机电设备公司,为解决挤出成型设备的高能耗、高水耗等问题,设计了真空节能真空系统,突破以往真空系统设计,采用司倍克SPECK真空泵,改以小型真空节能系统取代中大型中央真空系统,SPECK--BluVac系列节能真空系统由此问世。这款中央真空系统应用于挤出机设备有哪些特点呢?1.高节能,从高能耗能源输出改以小型单机分段控制,避免产能变化时所产生的能源浪费,降低现行挤出成型设备能耗,平均省下高达70% 的能耗。2.改善设计,搭配SPECK专利设计的真空桶槽与智能控制器,在现有成型技术上可直接实现,在管路搭配微调,同时兼容挤出成型设备真空系统新旧设备的应用。3.操作简单,在智能控制器上简单设定真空条件数值后,系统自动运行,且在达到所设定之操作真空值时系统会自行计算负载量,并调整设备输出能耗。4.提高产能,改善质量,SPECK BluVac系列节能真空系统的应用,既能达到节能效果,还能提高设备产能和产品稳定性,进而提升客户产值,将设备产能最大化,是挤出成型设备专用的真空系统,并将型材技术应用带入次世代之领域。恒才机电所设计的中央真空系统,实现降低现行成型设备能耗,平均会省下高达70% 的能耗,该系统依照真空泵与水泵的变频电机设计搭配SPECK专利设计之真空桶槽与智能控制器,并在现有成型技术上可直接实现,不需变更任何设计,只需在管路搭配上做些微调整即可,并同时兼容新旧设备之应用。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主要有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
发布时间: 2018 - 05 - 14
来源: 172
水环式真空泵的工作原理大家都知道,是气体由管路经阀门进入水环泵或压缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。水环式真空泵使用行业广泛,如电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC、石油、制药、食品等各行业中,主要工艺有真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等等,那么购买水环式真空泵的时候应该注意哪些问题呢?下面总结了8点不可忽视的重要参数:                                              1、水环式真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、针对被抽气体选择相应的水环真空泵。如气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应考虑在泵的进气管路安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、水环式真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。4、水环式真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的真空泵或者采取防振措施。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应选各种无油泵。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施。6、水环式真空泵排除的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许有污染,可以选无油水环式真空泵,或者把油蒸汽排到室外。7、正确地组合水环式真空泵。有的水环式真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的出口压强低于大气压,需要前级泵,因此需要把泵组合起来使用。8、水环式真空泵的价格、运转及维修费用。&...
发布时间: 2018 - 05 - 11
来源: 161
最近接受到模温机行业客户的一些咨询,模温机的使用中出现高温油泵漏油的情况,却找不到原因,下面小编来说一下高温油泵漏油应该从哪里着手,以及出现泵漏油的情况有哪些,应该如何正确使用模温机和高温油泵? 第一,要特别注意曲高温油泵轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。       第二,如果高温油泵前后油封处漏油,甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出,但又找不到明显的漏油处,应该检查曲轴箱通风装置,清理曲轴箱通风管道,尤其是检查PCV阀是否由于积炭和结胶卡滞是否造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高,从而出现多处机油渗漏现象。       第三,如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油,应该注意检查机油压力是否过高,机油限压阀是否工作不良。在模温机的运用过程中,往往很多不恰当的操作会影响机组的运用性能,有些客户更严重的可能会损坏模温机高温油泵机组.从维修部门经验看,由以为操作不恰当所引起的模温机作业仍是占相当大的比重.因此,总结出一部分运用中应该留意的事项,希望引起重视:  1、模温机的管路需要定时清洗,特别是体系进口的过滤器网罩,最好一个月清洗一次.  2、定时查看模温机高温水泵/高温油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也是需要定时更换的.  3、定期查看模温机加热管,如果有积水垢的话,能以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面...
发布时间: 2018 - 05 - 09
来源: 236
一般真空泵选型的最基础的三个重要参数,抽气量,真空度和压强。抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m3/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。当然除了这三个最基础的真空泵参数,还有一些真空泵选型的更细参数也需要注意,例如被抽的介质含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体等等。因此我们在选择真空泵时一定要认真细致,符合自身要求,这样才能达到效率...
发布时间: 2018 - 05 - 04
来源: 146
一、高温磁力泵介绍:高温磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。 二、高温磁力泵的选型1、在选择高温磁力泵时,须根据介质种类,介质的密度,使用温度高低,扬程要求,以及介质的粘度情况来选型。同时根据不同型号磁力泵的流量和压力,对应更改设备的结构和设计,如改变进液量、分流、分压等措施,使高温磁力泵处于最佳工作点即可解决噪音问题,同时也可以增加高温磁泵的使用寿命和性能。2、以上为德国SPECK品牌高温磁力泵型号参数表,仅为部分标准款,高温磁力泵可接受水温最高220℃,油温最高350℃,也可接受标准以及非标定做!
发布时间: 2018 - 04 - 27
来源: 201
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,真空镀膜设备是镀膜工业上的一个重要部分。借一真空镀膜企业家的话,真空镀膜表面技术就是为客户的产品做“美容”---外观更丰富多彩、更亮丽。真空镀膜技术已广泛的应用在如:装饰品、刀具、模具等金属切削工具、光学仪器、集成电路制造、太阳能利用、平板显示器、建筑玻璃和汽车玻璃、防伪技术、飞机防护涂层、信息存储领域、传感器等等 真空镀膜常用的真空泵有如下几种: 一、真空镀膜旋片真空泵真空镀膜中选的旋片真空泵主要由泵体(静子)和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片,有些泵旋片间还装有弹簧。转子偏心地装在泵腔内,其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2~3微米。转子旋转时,在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低,被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。同时,与排气口相通的排气腔容积由大变小,吸入腔内的气体被压缩,待气体压力高于大气压力时,推开排气阀排出大气。转子连续转动,泵便不断抽气。 二、真空镀膜罗茨真空泵真空镀膜中罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个'8'字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮...
发布时间: 2018 - 03 - 19
来源: 120
常常有客户为选型真空泵的问题来寻问,其实选用真空泵时主要根据泵的抽气速率和极限真空度两个指标。极限真空度由生产工艺条件决定,这是不难知道的,然而在选用时对于真空泵的抽气能力,常常缺乏数据,以致束手无策。下面小编介绍一些计算方法供工作中参考。真空泵的抽气量应该包括:从生产过程中放出的不凝性气体,冷却水释放的溶解空气,过程中流体的饱和蒸汽压的当量位,以及从设备和管道连接不严密处漏入的空气。但是,由于过程中放出的不凝性气体量一般很小,可以忽略不计,故关键组成是最后两项。一、真空系统渗漏的空气量可用以下四种方法中的任一种加以确定:1、根据真空系统设备和管道的总体积;2、根据真空系统所装配的设备和管道附件;此法虽比较保守,但所得结果可适应空气渗漏量有较大波动的情况,对操作是适宜的。3、还可根据真空设备、管道及其他附件衬垫的接缝长度,按每米漏入的空气量为0.05~0.07[公斤/小时]计算,然后加倍即成。二、那么选择真空泵的一些参数条件:1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。5、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。6、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。7、选择真空机...
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