如果水环式真空泵严重污染，可能会卡住而无法使用。如果是严重的话，会严重影响生产进度。

鉴于水环式真空泵的结垢问题，我们应该了解结垢的原因并采取预防措施。

一，水环式真空泵结垢的原因

随着水环式真空泵结垢的开始，真空泵内部的传热环境逐渐被破坏，热交换频率将越来越低，结垢速度将越来越快。规模的原因大致如下：

（1）热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵后，在泵体内形成水环式，随着泵的旋转产生热量，使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解，并且沉淀出几乎不溶于水的沉淀物。缩水。

（2）溶解度降低：CA-SO4，CASIO3，CACO3和其他具有负溶解温度系数的盐随着循环水温的升高而降低溶解度，因此沉淀析出形成水垢。

（3）相互反应：在循环水中溶解度大的盐通过在真空泵运行期间与其它盐物理反应形成水垢，形成难溶性物质。

（4）蒸发和浓缩。由于循环水连续进行工作加热，因此不可避免地产生蒸发和浓缩，因此水中溶解盐的浓度不断增加，当其达到饱和时，沉淀析出形成水垢。

二，水环式真空泵的规模分析

在操作真空泵的情况下，产生的水垢包括盐垢和污垢，并且其组成根据水源而变化。污垢最大的危害是使水分破碎，水流阻力增大，影响正常供水，降低换热效率，水温不断升高，加速盐形成速度。有时它甚至会在规模下引起腐蚀。当污垢严重沉积时，真空泵会出现异常，效率下降或叶轮停止。泥土的来源因地而异。在实际操作中，有必要仔细分析是否有废水流入。是否有沉积物，灰尘，粘液或其他水污染的原因。

三，水环式真空泵防垢措施

以上分析表明，循环水的水质和工作温度超过一定指标是真空泵结垢的主要原因。水质指标，尤其是水的硬度，影响最大。为此，必须尽可能地降低水的硬度并控制循环水的工作温度以解决真空泵的结垢问题。因此，在循环冷却水运行期间，检测每个泵的回水温度和回水量，以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40℃。供水可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定温度，则需要补充低温冷水或使用其他散热来降低软化水池中软化水的温度。其次，水环式真空泵的泵排水阀不仅可以利用泵体的水压在运行过程中定期冲洗泵内的污垢和水，还可以一方面防止污垢。另一方面，积累可以防止炉渣转化为水垢。

水环式真空泵结垢问题具有相对复杂的发电机制。正确分析水质指标是找到正确预防措施的关键。除了水温控制箱定期冲洗泵外，水处理是防止泵结垢的最重要部分。