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2020 - 04 - 29
作为一种粗糙的机械泵,水环真空泵由泵壳、离心叶轮、吸排气管盘、辅助自动排气阀等组成。其中,机械设备在真空泵的输送过程中具有许多特性,有利于提升水环真空泵的高输送效率,从而能够掌握水环真空泵的真空泵输送特性。  1.机械设备的结构简单明了。生产、加工和设备都很简单。运行成本低,创建速度快。水环真空泵系统软件的关键部件是坡口钢板的焊接结构,它由专为管道和箱体外观设计的部件组成。每个部件的相对速度和维护相对容易,或者如果增加一些控制系统,自动化技术将变得越来越容易。  2.提前入场是有效率的,而且没有机械设备的往返运输。所有其他运输车辆都有空运送臂的缺陷。然而,水环真空泵输送的化学物质是蒸汽,只需要在智能终端处理成空气。在交货过程中,供需矛盾可以持续,连续交货可以进行。  3.极好的卫生条件。水环真空泵在管道中运行时,原料处于气压下,不容易泄漏和飞散,不容易分散和污染环境。在提前录取的整个过程中,你也可以终止选择、无聊等中间解决方案。当原料在气压下储存时,水分在气压下很容易挥发,因此即使不使用其他钝臂,高水分的原料在储存时也有一定的钝感效果,可以利用原料颗粒净重的差异,通过适合设计方案的原料口选择原料。  4.此外,水环真空泵输送管道便于创建管网,布局复杂巧妙合理,可充分应用于燃气,便于融入实际运行的自然环境。  通过以上综合分析,我们可以看出2bva水环真空泵的真空泵运输具有实际操作简...
2020 - 05 - 07
一、当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本体的影响。  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中,拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形,并且十字头在滑道,的往复运行过程中会被堵塞,导致负载增加。  活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架,缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道,之间的同心度差异,从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞,活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端,缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,导致十字头卡在滑道,活塞在气缸内来回移动,导致负载增加。这是电机过热的原因之一。  (2)缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决方案如下...
2020 - 05 - 11
一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于腐蚀性强的气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,国内产品通常由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当遇到腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也叫分离罐、缓冲罐等。主要用于吸入腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口之前的真空管道上设置真空罐,使得液体在流过管道时流入罐中,而不流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  用环氧树脂和玻璃纤维包裹腐蚀的零件如轴和叶轮后,涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法,它被涂上三层,使它自然变暗2-3天,然后在带有蒸汽管道的炉子中干燥。从40开始,每隔2小时温度上升20,烘烤至120,然后出炉。这样制成的防腐材料称为玻璃纤维增强塑料,然后根据图纸要求,用玻璃纤维增强塑料包裹的轴和叶轮将停止机械加工。  采取这些防腐措施后,取得了很大的效果。例如,一些工厂表示,只有在腐蚀20天后,含有腐蚀性液体的叶轮才能使用。使用玻璃钢材料后,至少可以使用一年。然而,玻璃钢不应耐硝酸和浓酸(浓度超过70%),这需要改进。  二、水环真空泵规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  工业上称含有钙和镁盐的水为硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于与土壤和岩石接触而溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物...
2020 - 05 - 15
循环的水质和运行温度超过一定指标,这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中,水的硬度影响最大。因此,为了解决进口真空泵结垢问题,必须尽可能降低水的硬度,控制循环水的工作温度。  1.循环冷却水的温度控制  从以上分析可以看出,进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。  因此,在循环,冷却水运行过程中,还需要监测每台泵的回水温度和回水量,以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定,软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。  2.循环冷却水的硬度  循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此,根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质,不仅可以防止真空泵结垢,还可以防止真空泵腐蚀。  真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统,回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时,软化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期冲洗泵体  水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水,也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面,可以防止污垢积聚,另一方面,可以防止水渣转化结垢。  进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...
2020 - 05 - 21
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口...
2020 - 06 - 04
阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩,客户遍及全球180多个国家/地区,约有37,000多名来自90个国家的的员工,在全球20多个国家设有工厂,是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。  阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域,专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。  阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样,都是行业的标杆型企业,阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者,阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累,阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精,阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场,服务于快速发展的中国市场,以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵,提供15kW到1...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 11 - 07
来源: 1254
液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控,其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成,具体调控方式及优势如下:一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器,通过调整电机转速实现流量无级调节。例如,在冷板液冷系统中,变频控制可使泵组根据机柜功率密度(如单机柜80kW+)动态调节流量(50-300L/min),确保系统始终运行在高效区...
发布时间: 2018 - 11 - 12
来源: 128
高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,因此高温泵它的优缺点有,      1. 高温泵其主要优点:由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳,而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。  2.高温泵其主要缺点:磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。  3.高温泵国外温度:一般国外,像SPECK品牌温度达350度最高,模温机常用高温磁力泵为220度-350度。 高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵可从从管路布置以及操作运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程这几个参数来选型,1.高温泵液体装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。2.高温泵操作条件操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力...
发布时间: 2018 - 11 - 03
来源: 171
半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:  1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.  3、真空泵注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品。  4、防止真空泵温度过高:  比较容易理解这点,半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  当我们在使用真空...
发布时间: 2018 - 10 - 26
来源: 178
罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于 1944 年首先出现于德国,是为适应在 10 ~ 1000Pa 压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵,必须与前级泵组合成罗茨真空泵机组才能使用,罗茨真空机组在、造纸、食品、电子工业、冶金、石油化工等都有应用到。 根据罗茨真空泵工作压力范围的不同,分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵 ( 以下简称罗茨泵 ) 。罗茨泵与其它油封式机械泵相比有以下特点: 1、在较宽的压力范围内有较大的抽速; 2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; 3、泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; 4、泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; 5、压缩比较低,对氢气抽气效果差; 6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 怎么选择罗茨真空机组:    1.罗茨真空机组的压缩比,罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。      2.罗茨真...
发布时间: 2018 - 10 - 24
来源: 491
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。旋片泵有单级和双级两种,双级就是在结构上将两个单级泵串联起来,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。。旋片式真空泵工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵,旋片式真空泵可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵,它被广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等行业和科研部门。阿特拉斯双级旋片泵:使用旋片式真空泵的十个知识点:1、使用旋片式真空泵前,保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。2、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。3、旋片真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等4、旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。5、旋片真空泵运转正常后.缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。6、用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。7、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。8、检查大连真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到...
发布时间: 2018 - 10 - 23
来源: 183
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机, 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业,用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生产线,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵,要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业,大部件夹持加工,使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包装,用螺杆真空泵进行真空包装,要求真空度5-20 mbar
发布时间: 2018 - 10 - 18
来源: 151
大部份行业用到真空机组,那么真空机组的类型有哪些呢,怎么组合选型?真空机组一般依据主泵的类型来命名,比如水环真空机组,水环罗茨机组,螺杆真空机组等等,依据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;常见的是,是按真空使用规模来分,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组,下面和恒才公司一起来了解一下吧。 真空机组类型:1.低真空机组,作业压力高、排气量大,多用于真空运送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以担任,但依据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需装备除尘器、气水油水分离器、枯燥阱等设备。2.中真空机组,适用于需求大抽速和获得中真空的各种真空体系中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等职业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。跟着螺杆真空泵这样的无油真空泵的鼓起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐步增多,适应性更广。3.高真空机组,作业于分子流状态下,作业压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛提高泵以及低温冷凝泵等来承担,因为它们无法直接在大气下作业,因而必须装备前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压动摇还需求装备维持泵与储气罐等。4.超高真空机组,作业压力区间在10-6~10-10Pa,需求主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在作业压力区间内确保相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,并且对体系组成的资料要求能饱尝200~450℃高温烘烤并确保低漏气率与出气率等。    真空机组选型:    1、真空泵组合,各种...
发布时间: 2018 - 10 - 14
来源: 340
水环式真空泵的介质温度:(1)水环式真空泵泵体内有必要补充冷却作业液,以补偿运用中随气体排出的部分液体。作业液的作业温度一般在0~40℃之间,或低于沸点10℃。但为确保用最小量作业液到达最佳作业状态,一般应将其温度操控在15℃左右,这样才干到达液环式真空泵的最佳效果。(2)液环式真空泵轴密封液与作业液应运用相同介质,这样能够将轴密封液回收至作业液中,削减作业液用量,一般轴密封液流量操控为0.5dm3/min。(3)液环泵所抽输的介质有必要完全符合产品运用要求,即不溶于作业液,并且对泵体无腐蚀。一般抽输介质温度应操控在0~80℃,因而咱们出产中所抽输的窑气温度应预先降温至80℃以下,方能到达最佳效果。(4)因为真空泵所抽输介质为窑气,含CO2,CO等有毒物质,为确保无渗漏,清洗中,应常常查看填料函是否到达预定密封液压力,查看密封液流量或压力指示值,调理阀门,确保密封液压力正常,在这种特别情况下,应该挑选具有防腐蚀性的原料,如304、316、316L不锈钢原料等等水环式真空泵的机体温度:一、水环式真空泵机体温度原因剖析1、水环式真空泵电机功率大,作业电流大,发热量大。2、电扇叶片数较少,发生的风量小。3、电扇转速低,风压,风量小。4、真空泵电机地点母线电压为380V,因为电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,真空泵电压偏低形成运转电流大。5、电动机附有尘埃、油污,降低了散热才能。二、水环真空泵温度过高对策水环式真空泵电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。电扇安装于电机主轴上,电机转速决议了电扇转速,也不行替换。添加电扇叶片数量虽能起到必定效果,但叶片数量添加后,真空泵动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振荡添加。1、真空泵将原电扇罩加长40cm,在里面加装一个与电扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原电扇持...
发布时间: 2018 - 10 - 10
来源: 112
真空泵的运行前提是正确的安装,若安装不当会存在很多故障导致无法运行,那么水环真空泵每个部位应该如何安装呢?下面来向深圳恒才陈工学习一下泵的安装详细要点。一、安装水环真空泵泵体、机械密封部分将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。注意用力不能过猛!装配后,检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。将泵体紧压在电机上,将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中,锁紧螺栓。依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上,准备安装泵的其它零件。二、安装水环真空泵泵轴、轴承部分1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架,可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意:敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。2、安装非驱动端轴承盖,锁紧螺栓。安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上,然后将锁紧垫片 的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内,以防止螺母松开。3、安装垫圈、驱动端轴承盖,锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴转动应顺畅,若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓,将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。4、安装平键,联轴器泵轴部分,联轴器压板,锁紧螺栓。三、安装水环真空泵叶轮1、将叶轮压在轴承上,应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置,检查间隙。若间隙过小,可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大,将会造成真空泵抽气速率的下降。2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。四、整体安装水环真空泵泵盖、圆盘1、将电机地脚朝天,轴呈水平方向放在地上。2、水环真空泵泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上,注意定位销应与泵体和圆盘的定位销...
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