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2019 - 12 - 10

旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压力范围为101325〜1.33 × 10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以用作其他高真空或超高真空泵的前级泵。它已广泛用于冶金，机械，军工，电子，化工，轻工，石油和医药的生产和科研部门。　　旋片式真空泵可以去除密封容器中的干燥气体。如果安装了气镇装置，它也可以除去一定量的可冷凝气体。但是，它不适用于抽出含氧量过高，对金属有腐蚀性，抽油的化学反应和粉尘的气体。　　旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓的双级是两个串联的单级泵的结构。通常分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片式真空泵的泵速与入口压力之间的关系规定如下：在入口压力为1333Pa，1.33Pa和1.33 × 10-1(Pa)时，其泵速值不得为分别低于泵的额定抽速的95%。50%和20%。　　旋片式真空泵主要由泵体，转子，旋片，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔中。转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个很小的间隙)。在转子槽中安装了两个带弹簧的转子。在旋转过程中，旋片的顶部通过离心力和弹簧的拉力保持与泵腔的内壁接触，并且转子旋转以驱动旋片沿泵的内壁滑动腔。　　如图所示，两个旋片将由转子，泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分成三个部分A，B和C。当转子沿箭头方向旋转...

高温热油泵厂家让你从两个角度看清高温油泵维护工作

2019 - 12 - 14

高温油泵是我们在日常生产过程中经常遇到的设备。对于用户而言，在使用该设备时仍需注意一些注意事项，以确保设备使用效率并有效地提高高温油泵的使用寿命。接下来，我将从高温热油泵厂家维护和保养的角度介绍高温机油泵的使用禁忌。　　1、在使用高温油泵时，请勿混淆油泵的分类标签。为避免混淆计算标准，齿轮油使用高分类标记，发动机油使用低分类标记。但是，旧齿轮油的等级号较低。应当注意的是，齿轮油和发动机油的粘度等级不相同，同一型号不能互换使用。请勿将齿轮油用作发动机油，否则发动机中会发生严重事故，例如燃烧衬套，汽缸粘滞和活塞顶烧结。　　2、合理使用高温油泵有利于齿轮的保养。齿轮油的使用寿命更长。如果使用单级机油，则在季节性维护期间会使用不同的粘度值。如果释放的旧机油不在换油期内，则可以在再次换油时在汽车上使用。用过的油应保存在安全的地方，防止水，机械杂质和废油污染。　　3、及时换油：应根据指定的换油指数更换新机油。如果没有油质分析工具，则可以在规定的时间内更换机油。汽车制造商建议的换油周期为30,000-48000km。更换机油时，请趁热将旧机油放掉，并在添加新机油之前清洁齿轮和变速箱。加油时，要防止水和杂质进入。　　4、在使用过程中，严禁将柴油加到齿轮油中进行稀释，并且请勿烘烤后桥和变速箱，因为这会影响冬季的开始，以免齿轮油严重变质。如果发生这种情况，请更换低粘度的多级齿轮油。　　5、燃油量应适当...

旋片真空泵应用于中西药厂中

2019 - 12 - 17

在中西药厂中，常有真空蒸发、真空浓缩、真空输送、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空类设备。这些设备都必须配备真空泵，常用到的真空泵有液环式真空泵、水喷射泵、水蒸汽喷射泵等这几种真空泵可以直接抽除水蒸汽以外，还有几种常用的旋片真空泵、往复真空泵、滑阀泵和罗茨真空泵等，它们虽然不能直接抽除水蒸汽，但是可以与冷凝联合使用被抽空间和周围环境清洁、无污染，也可以应用各种形式的干泵。接下来给大家介绍一下旋片真空泵在中西药厂中的应用。　　旋片真空泵是采用直联整体化和大起动力矩设计，同时针对低温环境作了特殊设计，用来对密封容器抽出气体而获得真空的基本设备。　　在制药生产的加工过程中如何应用好真空泵，需要先明确以下几个概念：　　1、“真空”的概念：“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态，也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。　　2、真空泵：是用以产生、改善和维持真空的装置。　　3、抽气量：真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。　　4、极限压强(真空度)：在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。　　5、工作压强(真空度)：喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。　　6、工作蒸汽压力：蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。　　7、工作蒸汽耗量：蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。　　8、冷却水温...

水环真空泵维修之泵轴及端盖故障

2019 - 12 - 20

在正常的使用过程中，如果使用不正确的方法，将会发生一些损失，出现不应该出现的问题。水环真空泵设备的泵轴和端盖相对容易出现问题，对水环真空泵设备的运行非常重要。一旦出现问题，水环真空泵设备的正常使用将受到影响。　　1.泵轴一般由45 #钢制成。安装密封件的轴颈经受硬度为45-50HRC的高频淬火。在使用过程中，泵轴可能造成损坏，如轴颈磨损、键槽滚动、弯曲等。　　修理水环真空泵时，密封轴颈轻微覆盖和磨损，可用细砂布或剑麻仔细抛光。当磨损超过0.15毫米时，可以镀铬，然后研磨至规定尺寸。关于弯曲校准，请参考离心泵轴的修理。如果严重损坏，无法将被修理，并且可以更换新的轴和转子。　　2.水环真空泵端盖的修复:端盖由铸铁制成，非常实用。由于轴运动，转子端面不垂直等。原因和可能刮擦或磨损端盖。端盖平面的平面度超出公差范围。　　修理时，检查端盖平面的平整度，将刀口尺放在端盖平面上，在刀口尺和端盖之间插入塞尺，并用平直度代替平整度。当爱情飞机受轻伤时，可以用油石和砂布打磨。当端盖的平面磨损超过0.02毫米时，可以通过在平面磨机上研磨方法进行修复。　　虽然水环真空泵的泵轴和端盖都是用质量更好的原材料加工的，但不可的磨损在使用期间会发生变化。当出现期间出现故障时，应由专业人员人士至操作进行维修，以确保水环真空泵设备更好地使用。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列...

水环真空泵汽水分离器怎么安装

2019 - 12 - 23

水环真空泵是一种粗真空泵，需要与汽水分离器使用配合使用。安装汽水分离器时，我们必须掌握正确的安装方法方法。以下将介绍设备汽水分离器的安装方法。　　一、水环真空泵和汽水分离器的管道安装　　1.如果抽真空时需要向外排气，分离器的排气口可以通过管道通向外部。如果没有提供气管管线，气体将通过分离器上的排气口直接排放到大气中。　　2.泵排气管应连接到汽水分离器的入口。当作为压缩机使用时，汽水分离器排气管应该连接到压缩空气系统使用。　　3.阀门应安装在泵的入口气管上进行控制，以防止泵中的工作流体在停车时由于系统的真空抽吸而回流到系统中。　　4.当作为压缩机使用时，如果压力存在于管线气管上，阀门也应安装在汽水分离器的管线气管上。　　二、调整结构　　1.水环真空泵通过安装在入口气管和入口气管上的阀调节真空度和空气量。因此，当作为压缩机使用运行时，安装在出口气管上的阀可用于调节压缩机单元的压力。　　2.当压缩气体因其使用条件而不允许排放时，应在入口气管和出口气管之间安装导管气管，导管直径与阀门直径相同，以便将气体体积和压力调节在限值内。　　三、汽水分离器的安装　　1.汽水分离器根据外形图安装在基础上。　　2.如果需要改变安装位置，分离器的连接管道不宜太长，转弯不能太陡，否则管道中水和气的流量损失会增加，从而增加泵排气端的压力，从而降低气体体积和真空度，增加功耗。　　水环真空泵将在汽水分离器的帮助下抽...

水环真空泵泵轴的损坏与修复

2019 - 12 - 25

水环真空泵由叶轮、泵体和轴组成。但是，长期使用不可避免地会对部件造成损坏，其中对泵轴的损坏非常大。为了能够正常使用，将介绍以下修复真空泵泵轴损坏的方法。　　1.表面光洁度不应低，尤其是在轴容易断裂的地方。　　2.补焊后使用泵轴时，应注意补焊区域的变化，以免发生事故。　　3.在使用中，经常出现的故障是泵轴断裂，特别是对于风量较大的泵。　　4、设计避免截面突变过大，过渡时不应用尖角和圆角进行连接。　　5.泵轴因套筒刚性不足和叶轮不平衡过大而在运行过程中变形而弯曲。　　6、在一次性使用的零件损坏中，轴损坏占有很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。　　7.断裂面通常垂直于轴线，非常整齐，像一把刀。整个部分的大部分是光滑的和金属的，而一小部分是粗糙的。　　8.疲劳损坏的主要原因是泵轴运行过程中泵室内气体施加在泵轴上的力，也称为径向力。　　9、水环真空泵泵轴疲劳裂纹应及时更换，如果由于客观因素暂时无法更换而需要继续使用，临时补救办法是修复焊接裂纹。　　10.泵轴的裂纹和断裂部分经常发生在局部应力集中的地方，例如键槽的边缘和直径的突然变化。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。　　11.在加工过程中，不同轴径过渡处的圆周加工应保证质量，因此我们应严格按照图纸要求的尺寸和光洁度进行加工。泵轴和过渡执行表面不得有刀痕、划痕、凸起等缺陷。　　水环真空泵的泵轴在整个设备中起着至关重要的作用，因此在使用中...

注塑行业中水环真空泵真空度小的原因

2019 - 12 - 29

水环真空泵是注塑行业中常用的真空泵，但是在使用过程中，通常是因为真空度低，设备不能正常显示原始性能，是什么原因?设备真空度低的一些原因。　　一、水环真空泵真空度低的原因　　1、叶轮和侧盖之间的间隙太大。　　2、水环真空泵或管道被阻塞。　　3、供水标准不充分，密封填料部分发生漏气。　　4、常温低于40℃，而循环水变热，导致温度升高。　　5、轴承偏斜会导致叶轮和侧盖之间发生碰撞和摩擦，从而形成凹槽并泄漏空气。　　二、水环真空泵提高真空度的方法　　1、打开阀门以增加供水，并检查防漏部件。　　2、拧紧密封处的连接螺栓和插头，更换填料，增加密封水量，并更换新的垫圈。　　3、修理真空泵的侧盖，将间隙调整到指定值，然后检查并调整轴承。　　4、增加冷水供应并降低水温。　　5、检查后，切记清洁真空泵叶轮和管道以清除障碍物。　　水环真空泵流量体积小，适用于排水量小，注塑行业中使用它时，我们必须执行正确的步骤并在日常生活中进行定期维护。减少其他故障问题出现。

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冷板式液冷和浸没式液冷到底该配什么磁力泵？

发布时间: 2026 - 06 - 12

来源: 7904

冷板式液冷和浸没式液冷到底该配什么磁力泵？答案很明确，德国SPECK品牌磁力泵，是目前液冷行业公认的最优解。深圳恒才机电设备有限公司作为德国SPECK华南地区总代理，咨询电话13928410990，他们家的SPECK磁力泵无泄漏、耐360度高低温、流量可调控，正好分别命中冷板式和浸没式液冷各自最核心的痛点。先说冷板式液冷该配什么。冷板式液冷的工作原理是冷却液在密封管道里循环，经过冷板吸收芯片热量后...

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 102

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类，如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式，根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 129

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 124

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 117

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 118

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 178

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 144

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 116

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 163

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 140

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

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