真空泵随着人类工业近百年的发展，已经是很成熟的技术和产品，但真空泵被酸性气体腐蚀，寿命大幅缩短，一直是严重的烦恼行业问题之一。

　　那么，真空泵的耐腐蚀为什么这么难呢?

　　一、腐蚀种类多样，化学、电化学腐蚀与物理腐蚀并存

　　首先，真空泵多由金属材料制成，但金属耐腐蚀是天然的弱点，引用《腐蚀手册》，腐蚀是材料由环境引起的破坏，其种类多种多样。 在泵的运行环境下，金属材料要经受化学、电化学、物理的多种交叉腐蚀，而且至少有一种。

　　泵用金属材料面临的腐蚀种类

　　物理腐蚀主要是空蚀，空蚀发生在高流速液体、有压力变化的环境中。 气泡破裂时产生冲击波压力，撕裂金属粒子，可引起设备变形。 无论选择哪种材料的真空泵，如果前期的选择有错误，如果选择吸引量过大的真空泵，或者在后期的使用中进行不恰当的操作，都会产生气穴现象!

　　二、泵内介质的高流速加速腐蚀

　　《腐蚀手册》有典型的工况，碳钢管道输送浓度7%的硫酸，管道流速为0.0007~0.0026m/s，碳钢管道长期耐腐蚀，而碳钢泵输送相同的硫酸，泵的寿命仅为72小时。 因为碳钢泵的流速已经达到23.08m/s，所以当你查《腐蚀手册》时，有的材料耐酸性好，只是指在静态浸渍条件下的腐蚀速度，与真空泵的高流速条件下的腐蚀速度有很大的差别。

　　三、泵内的升温加速腐蚀

　　如果真空泵长时间运转，由于自身的机械运转会产生热能，抽出的气体会带来热量，有时泵室内的工作液也会产生气化热，真空泵的升温也是不可避免的。 以硫酸对灰铸铁的腐蚀为例，每增加10，硫酸对灰铸铁的腐蚀速度就会加倍。

　　另一方面，即使是耐腐蚀性优异的不锈钢316L，随着盐酸温度的增加，盐酸也对不锈钢316L的腐蚀速度发挥加速作用。

　　四、浓度变化也影响腐蚀效率

　　如果温度没有变化，介质浓度的变化相对于腐蚀速度可能会加速或减速。 减速的主要原因是某种金属产生钝化膜。 另一方面，金属的钝化膜防腐有限，必须在一定的浓度范围内，或者某种酸，例如硫酸浓度增加，灰铸铁的耐腐蚀性增加，盐酸浓度增加时，不锈钢316L的耐腐蚀性反而变弱。

　　五、案例条件的复杂性

　　前面提到的还是一些耐腐蚀的基本困难，它们还是腐蚀种类多、流速高、温度和浓度加速腐蚀的基本条件，但在实际应用中，我们经常发现你吸气中含有的介质，各化工单位的情况与大家不同，包括万象。

　　因此，仅用一个真空泵就能满足耐腐蚀真空泵市场的整体需求是不现实的，所有的泵都存在是有道理的，有市场需求，而且耐腐蚀真空泵也是基于以往的真空泵进行了设定优化，耐腐蚀真空泵无法出入三界之外喷水受国家环境保护政策的限制，很多园区禁止使用，而喷水的工作原理是汽水混合的结构，冬季水泵工作1小时后，水箱的工作液温度高于35左右，真空度以肉眼可见速度快速达到0.07~0.08MPa左右夏天更快，仅运行20-30分钟，真空度也会急速下降，但考虑到中国南方漫长夏天的高温，一些要求长时间高真空的客户是不能接受的。