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2020 - 06 - 22
旋片真空泵的气镇原理;  油封机械真空泵的压缩室内开有小孔,并安装有调节阀。当阀打开并且进气量被调节时,转子旋转到某个位置,空气通过该孔被混合到压缩室中,以降低压缩比,使得大多数蒸汽不会冷凝,并且将与混合气体一起被排除在泵外。扮演这个角色的阀门叫做气镇阀门。  原因:由于真空泵的泵送过程是一个压缩过程,当存在水蒸气等可冷凝气体时,如果在从泵室排出之前达到饱和蒸汽压力,它们将在油中冷凝,导致泵油乳化和劣化,润滑和密封性能劣化,并且冷凝物将在吸入室中再次变成气态,从而降低真空度。  原理:排气室的压力由两部分组成:空气分压和蒸汽分压。只有当两者之和足以克服大气压力和排气阀的弹性时,才会发生排气。气镇阀的功能是在排气发生之前将一定量的空气充入泵的排气室,从而降低排气压力中的蒸汽分压。当其低于泵温度下的饱和蒸汽压时,可将其与充入的气体一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,当封闭的泵口运行时,混入油中的可冷凝气体的可冷凝物或气相会溶解在油中,油中的物质会从泵腔中的油中逸出。此时,如果气镇开启运行,也可以去除一定量的可凝物质,从而达到一定的净化效果,延长泵油的使用寿命。真空泵油价格昂贵,并且油的供应有限。因此,合理利用气镇具有重大的经济意义。  气镇阀的优点:  满足抽出潮湿空气而无水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的极限压力可以恢复;  净化真空泵泵油;  恢复真空泵的极限真空度。  气镇阀...
2020 - 06 - 28
真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。 常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等,塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。  近年来,随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展,随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引,中国真空泵行业保持了稳定的发展势头,市场空间广阔。  以前,一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标,忽略了真空泵的综合性能。 近年来,随着真空技术的发展,用户购买产品的参考因素也发生了变化,对真空泵的技术水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生产企业需要通过持续的技术革新,加快产品结构调整,保持现有市场,继续扩大市场份额。 那么,在现在的背景下,真空泵企业应该发展什么样的新需求,继续发挥力量?  1.优化设计理念,改善设备结构。 制造商技术人员提出,真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计,利用可靠性设计、可靠性试验,大幅度改善水平的自由时间。  2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。 真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中,需要高稳定性,同时寿命长,能保证生产工序的稳定运行,防止中途故障多发,影响生产进度,浪费成本。  3.采用新技术、新材料,优化产品结构,减少振...
2020 - 07 - 03
旋片真空泵是泵,旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积,通常分为干式和油封两种。  干式旋片真空泵的保养点:  干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。  在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目标。 真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。  噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移,  堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。  某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。 叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。  油封旋片真空泵的维护要点:  首先,旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异物被返回到泵中进入。 泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵...
2020 - 07 - 08
在制药设备行业,真空蒸发、真空浓缩、真空运输、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空系统设备很常见。 这些个的设备必须配备真空泵,可以直接排出水蒸气,可以与冷凝相结合,清洁空间和周围的环境,防止污染,也可以应用各种形式的干式泵,如螺杆真空泵等,这是目前比较普遍的模型。  但是,在我们正常的使用过程中,如果真空泵的真空不足,接下来分析真空度不足的原因及其解决方法。  一、真空泵的温度过高  1.被排气瓦斯气体的温度过高。 在吸气管路上安装致冷机,降低吸气温度  2.真空泵的蒸发制冷水流最不足。 增大冷却水流量  3、组装不当。 请分解检查,重新组装。  二、真空泵油有问题  1.油位太低。 必须把油加到一盏茶上  2.油质变低。 请换一下油  3.油的型号不合适。 请与适用的真空泵油进行交换  4.真空泵室内不能保持适当的油量。 检查回路和油阀,确保回路畅通。  三、真空泵本身的漏气  1.密封件泄漏。 检查密封部位,更换密封圈  2.瓦斯气体镇阀垫圈。 检查更换垫圈  3.排气阀座的密封不良。 必须交换。  4.真空泵的端面油封度不足。 请拆卸端盖,进行清洗或修理。  四、其他原因  1.在真空泵的油温度过低,冷的季节,室内温度过低,影响真空泵的油温度,泵3.0运转后,再次进入正常工作  2.转子弹簧变形或折断,转子摩擦过大。 修理或更换转子集成电路片,使其正常工作。  ...
2020 - 07 - 13
真空泵常见故障排除  制冷系统经打压、检漏确认不存在漏气现象,且真空泵与系统管路也连接无误时.如果真空度达不到要求,则必须检查真空泵是否损坏或出现质量问题。  (1)真空泵内的油最是否低于标准线,油质是否变污、皂化,或温度过低,致使气体无法顺利排出。  (2)进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞,造成吸气回路不通或效率下降。  (3)水环真空泵电机传动皮带是否过松、打滑,造成偏心转子转速不够。  (4)真空泵的吸气量是否适合于制冷系统?如果“小马拉大车”.效率自然不够。  (5)排除上述原因后,应检查真空泵的密封件、旋片弹黄、排气阀以及泵腔内其他零件。如损坏,应及时修复、更换。  选购真空泵时的注意事项  1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应旋片真空泵选择无振动的泵或者采取防振动措施。  2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  罗茨真空泵 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。  5、真空设备...
2020 - 07 - 17
一、真空泵配件有:  1.油雾过滤器(别名:精密分离器、排气过滤器、排气过滤器)  真空泵油雾分离器是通过位于一侧的空气油混合物中的真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。 油被说唱乐,实现了瓦斯气体和真空油的分离操作。 过滤后的真空泵油与回油管一起循环利用,排出的是无油排气瓦斯气体,无污染,效果良好。  2.空气过滤网(别名:空气过滤网)  真空泵折动的间隙小,如果外部介质含有颗粒、污垢,则折动面被破坏,泵的折动面被切断或堵塞,泵无法正常工作。 为了防止异物被人泵吸入,有必要使用过滤烟嘴防止异物进入人泵。 万一空气杂质未被过滤除去时,进入泵内油管堵塞,润滑油可能混入,因此选择空气过滤烟嘴时,原则上必须选择正品。 后期维护和维护:请定期清洁使用真空泵的空气过滤网,以避免发生滞留在过滤器中的杂质吸入泵内而使泵粘着等现象。  3.机油过滤器(别名:机油格栅)  油栅又称油过滤烟嘴,真空泵油过滤烟嘴是配置了许多进口真空泵布兰德的油过滤烟嘴装置,设置于泵回油管路,主要用途是捕获回油罐中产生或侵入系统内的污染物,也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵配件常见的失效情况  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的故障模式,在润滑条件下,是零配件之间接触面的摩擦磨损,多发生于齿轮、汽缸叶片、转子平面轴承、滚动轴承。 这样的磨损速度很慢,磨损故障主要与润滑、密封条件有关。 另一个是在无润滑条件下,由于...
2020 - 07 - 22
一、真空泵附件包括:  1.油雾过滤器(别名:油雾分离器、排气过滤器、排气滤芯)  在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器位于油气混合物的一侧,并穿过真空泵油雾分离器的滤纸和棉花。油被截留,从而实现气体和真空油的分离。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,排出的废气无油,达到无污染、清洁的效果。  2.空气过滤器(别名:空气过滤器元件)  真空泵的滑动间隙很小,外来介质含有颗粒和污垢,会损坏滑动面,附着或堵塞泵的滑动面,导致泵不能正常工作。为了防止异物被吸入泵内,有必要使用过滤器阻止异物进入泵内。如果泵中的空气杂质没有被过滤掉,进入,油管可能会堵塞,润滑油可能会混合。因此,有必要选择一种原则上可靠的空气过滤元件。维护保养后:应定期清洗真空泵的空气过滤器,防止过滤器中的杂质被吸入泵内,造成泵卡死。  3.机油滤清器(别名:机油格栅)  油栅也称滤油器,真空泵滤油器是由多种进口真空泵品牌配置的滤油装置,安装在泵回油管道上,主要用于捕集回油箱内系统产生或侵入的污染物。因此,它也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵附件常见故障  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的失效模式,一种是润滑条件下零件间接触面的摩擦和磨损,这种情况经常发生在齿轮、气缸、叶片、转子滑动轴承和滚动轴承中。这种磨损是缓慢的,磨损失效主要与润滑和密封条件有关。另一种是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨损,特别是...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 24
来源: 8881
在印刷生产过程中,真空系统的稳定性和能耗水平直接影响着产品质量和企业成本。某印刷厂原有 10 台分散小泵,在运行过程中逐渐暴露出一系列问题,制约了企业的发展。这些分散小泵真空度不稳定,使得印刷过程中出现纸张吸附不牢、印刷图案模糊等现象,产品合格率仅为 85%。这不仅增加了原材料的浪费,还影响了企业的生产效率和客户满意度。而且,分散小泵每月电费支出高达 3.5 万元,能耗成本居高不下,给企业带来了较...
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 98
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 161
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 120
冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标 冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则 所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa,所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。 冻干箱的工作真空度为4~4OPa,应在主真空泵最佳抽速压力范围内。 冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气,或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算 冻干机有预抽时间要求,对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时,这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时,冻干箱还能供冷保持低温,这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间,然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 96
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时,不但极限真空要有一定的要求,抽速之间也应有合理的配合,以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系,可根据稳定流动下,流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速,S2为前置泵的抽速,p1为工作时主泵的进口压强,P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1,前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时,两者相等,故有:p1S1=p2S2 则得: 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍,以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 137
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛,尤其是在制糖行业,以下针对制糖行业的具体应用,分析具体工艺流程:糖厂每加工1000公斤的甜菜,可得到约为125公斤的糖汁,含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热,浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多,糖还不能结晶出来,这时要把糖浆放在真空罐中,再浓缩成含7~8%水分的精膏,于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高,而使沸点提高了20,故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化,而使损失增加。若在一定真空度下熬糖,就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏,要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在,糖浆远没有达到饱和状态,故应在最大真空度下进行水分蒸发,所需真空度为-620~-640毫米汞柱,其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加,沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行,所需真空度为-420~-460毫米汞柱,沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 122
对液态成品的精制过程,最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为:保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份,除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分,从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性,因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。 同样地,从经济以及环境保护方面的考虑,对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行,通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。 其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组,其机组配用功率为20Kw,对于日夜连续运行的真空产生装置来说,12.5Kw的差别,一年下来,意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。 其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时,难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂,或者浪费掉并污染环境。此外,滑阀泵对操作维护要求较高,在寒冷季节,开关机稍有不慎,就非常容易损坏。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常压回收溶剂没有问题。另外,由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时,其能作为前级泵方便地组成真空机组。 由此可见,在液态成品高真空精制的场合,爪式泵是一种相当合理的选配方案。
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 92
真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季,肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题,本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法,真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法,它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热,主要应用的真空泵是旋片式真空泵,真空度高会让肉类的保质期维持的更久!    以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来,食品安全问题,尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染,必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长,需6~10小时左右,已经不能够满足产品的快速冷却。因此,真空冷却的应用就延伸食品工业中,并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却,国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前,真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究,影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件,如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 179
大家可能不知道真空应用中的前级真空泵是什么?小面小编就和大家一起了解一下.可以为那些不能直接向大气排气的另外的泵提供所必需的前级压强的泵称为前级泵。其中,有一些泵能以两种方式工作,有时排入大气,有时排入减压的前级压强中。 前级真空泵概述 将气体从低压强区域输送至大气压的抽气装置可以分为三种主要类型: (a)气体的输运是通过一级或多级压缩来实现。 (b)通过动量转移输运气体。 (c)气体吸附在低温表面上,而后再加热,再生出来。 机械真空泵是第一类泵的代表,而喷射泵和吸附泵是第二类泵和第三类泵的代表。工作压强区域 虽然各种类型的泵都能对大气排气,但它们的有效工作区城的变化取决于其工作原理。如果不用密封液,就不能保持高压缩比,机械间隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨胀或返流。没有密封液的泵很适于在大气压附近工作。由于压缩热难于散掉,一些干式机械泵,尤其罗茨泵和千式螺旋压缩机的低压强工作受到限制。这些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化铸铁以及高温下合成的材料,那么,由于这些材料的自润滑性能,可将干式旋片泵的工作区域延伸到150Torr,在同样的压强区域,也可以有效地利用液环泵、往复式活塞泵以及效率较低的喷射泵。若用双级液环泵、无阀多片泵、双级往复式活塞泵、液体喷射泵以及双级蒸汽喷射泵,甚至可将压强区域延伸至大约30Torr.当工作压强进一步降低时,比较简单的泵可能不再适用了,必须用多级旋转油封泵,并选择低蒸汽压的密封液。单级泵的有效工作压强区城主要是由于油污染影响,因而将其限制到0.lTorr。由于同样的影响,双级油封泵的低压工作限,稍低于10mTorr。约为1mTorr的油蒸气压弧使前级接双级油封泵(在有效抽速下)的罗茨泵不能在10-6Torr区域内工作。对低于1mTorr的抽气,用其他抽气设...
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 126
真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程,称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较,得出偏差值,并按设计好的运算规律进行运算,发出信号,使控制执行机构动作,以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中,它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起,构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号,产生调节作用,以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动,称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰,称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端,以增强或减弱输人信号的效应称为反馈。凡使输人信号增强者称为正反馈;反之,则称为负反馈。在自动控制系统中多采用负反馈。11、调节过程系指控制系统受到加外信号(给定值或扰动)作用后,原来的平衡状态遭到破坏,由于自动控制装置的调节作用,使被控制量回复到原来的平衡状态,或过渡到新的平衡状态的过程。12、位式调节系指被控制量偏离给定值时,调节器使执行机构全开或全关的调节。如具有上、下限压力给定的真空继电器的压力调节。13、比...
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 125
正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。3.3在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。4、真空机组启动4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。4.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲...
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