新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 13

水环真空泵有单级和双级，也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式，单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次，气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。　　故障维修　　轴承磨损　　水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题，包括轴承位置，轴承座，轴承室，键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀，但两者都有一定的缺点：补焊高温产生的热应力无法完全消除，可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制，并且容易剥落，并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的，在各种力量的共同作用下，它仍然会再次造成磨损。　　鉴于上述问题，经常使用聚合物复合材料的修复方法，并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用，并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响，并且修复厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有特许权，可以吸收设备的冲击和振动，避免了再次磨损的可能性，并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间，并创造了巨大的经济价值。　　腐蚀冲蚀修复　　真空泵的腐蚀方式可分为两类：全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生，而后者仅在局部发生，例如点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护...

不同的真空泵在真空系统中所起的作用不同

2019 - 11 - 14

由于各种真空泵的性能可以满足抽真空容器的共同点，因此仍然存在差异。因此，必须明确选择在真空泵系统中承担的任务是非常重要的，在泵的各个工作领域中的作用可以归纳为以下几个方面。　　1、系统中的主泵　　所谓的主泵是一种真空泵，它直接排空真空系统以获得满足工艺要求所需的真空。　　2、粗抽泵　　粗抽泵是一种真空泵，它开始从大气压力降低真空系统的压力，直到另一个泵系统开始工作。　　3、前级泵　　前级泵是用于将另一个泵的前级压力保持在其最大允许前级压力以下的真空泵。　　4、维持泵　　以维持泵，这意味着当真空系统的吸力很小时，主前级泵无法得到有效利用。为此，在真空系统中另外设置了具有较低抽速的辅助前泵，以维持主泵的正常运行或维持排空容器所需的低压真空泵。　　5、粗真空泵或低真空泵　　粗真空泵是从大气开始并降低泵送容器压力的真空泵，以在低真空或粗真空压力范围内工作。　　6、高真空泵　　高真空泵是在高真空范围内运行的真空泵。　　7、超高真空泵　　超高真空泵是指在超高真空范围内运行的真空泵。　　8、增压泵　　增压泵通常是真空泵，在低真空泵和高真空泵之间运行，以增加中压范围内泵系统的泵送能力或降低前级泵的泵送速度。

水环真空泵的真空输送特性

2019 - 11 - 16

水环真空泵由泵体，叶轮，吸排气盘，辅助排气阀和其他结构组成。对设备抽真空时，它具有许多功能，可以促进水环真空泵中的真空输送。效率，因此我们可以了解水环真空泵的真空输送特性。　　1、设备结构简单，制造，加工和安装更加方便，控制成本少，建立时间短。水环真空泵系统的主要部件都是钢板的焊接结构。它们由管道和水箱组成。组件的相对移动和维护操作相对容易。如果安装了一些控制设备，这很容易。完成自动化。　　2、卫生条件良好。使用水环真空泵时，物料在管中运行，管处于负压状态，灰尘不会泄漏和飞散，并且材料也不会飞散并污染环境。在保持装运的过程中，也可以停止中间处理，例如分类和钻孔。如果物料在负压下运输，由于水很容易在负压下蒸发，即使不使用其他无聊的手腕，水分较高的物料也会在喂食过程中产生一定的闷闷感，并且重量应使用材料颗粒。不同的是，适当端口的设计可以对物料进行分类。　　3、交付效率高，无回程设备。其他运输工具的缺点是运输手腕有空气回流，而水环真空泵的运输介质是空气。只需要将其排放到终端的大气中即可。在输送过程中，可以连续输送进料口以完成连续输送。　　4、此外，水环真空泵的输送管线使您可以轻松地以定制方式设置管网。该布局笨重且用途广泛，可用于广泛的应用中，并且易于适应工作环境。　　综上所述，水环真空泵的真空输送具有操作简单，输送效率高，卫生条件好的特点。它不仅可以有效提高真空输送过程中的气体输送效率...

真空系统使用在面膜真空包装中

2019 - 11 - 19

众所周知，在护理产品领域中，面膜产品是常用的美容产品之一。在生产面膜中，通常必须包装面膜产品。在现有技术中，面膜包装通常在每个过程中使用传送带完成包装的转移过程，导致面膜包装机的成本较高。这使得面膜封装的生产成本更高。随着人民生活水平的提高，对面膜的需求逐年增加。为了提高工作效率，越来越多的自动化设备出现在生活和工作中。面膜包装机使用真空泵系统产生负压(吸力)与机器人巧妙合作，大大提高了包装效率，已广受欢迎，为此一般选择面膜包装机中的真空系统。　　本实用新型的主要目的是提供一种用于面膜包装机的真空系统，其目的是降低面膜包装的生产成本。　　面膜包装机是一种用真空系统包装产品的机器，以保护产品美观。包装机主要分为两个方面：1.管道式整体生产包装; 2.产品外围包装设备。　　该流水线已集成并应用于食品，药品，日用化工，五金，照明，家具等行业的灌装(灌装)，封口机和(袋，瓶)产品的编码。　　真空系统是真空泵，真空计，真空罐，控制集成盒以及其他组件，例如真空阀，冷阱等，它们根据某些要求通过真空管组合在一起，并且具有需要抽吸功能的抽吸装置。它的功能是在指定的时间和空间获得真空，保持真空，并确保在系统中实施过程或物理过程。　　尽管真空系统在面膜包装机中的应用取得了不错的成绩，但面膜包装机仍需要维护。以下真空系统技术人员已总结出12点：　　1、真空包装机应在温度为-10°C-50...

真空干燥你了解吗

2019 - 11 - 20

在真空干燥过程中，将要干燥的物料放在密闭的干燥室中，并使用真空系统连续加热要干燥的物料，以使物料内部的水分通过压差或压力扩散到表面。浓度差，水分子在材料表面。在克服分子之间的相互吸引之后，获得足够的动能以逃脱真空室的低压空间，从而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料，并提供良好的密封性。在环境保护的意义上，有人将真空干燥称为“绿色干燥”。　　在真空条件下，降低了材料水分的沸点，并加快了蒸发过程，因此它特别适用于对温度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空区域中进行。在蒸发过程中，谷物的沸腾蒸发温度与环境压力成正比。将高水分谷物置于密闭的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同时，干燥筒中的谷物被连续加热。谷物内部的水分通过压力差扩散到表面，然后蒸发，然后由真空泵抽走，以在真空低温状态下连续脱水和干燥高水分谷物。　　真空干燥将水的沸腾蒸发温度从100°C降低到40°C以下。由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度，因此不会产生谷物的损伤。避免了谷物的膨胀和破裂，可以保证谷物干燥后的产品质量。它可以确保干燥后物料的原始颜色，香味，味道，营养成分和质量基本保持不变。这是真正意义上的低温干燥，与通常的低温低温热风干燥完全不同。　　真空冷冻干燥技术是先冷冻材料，然后在真空下加热，将冰升华至最终干燥。所使用的加热方法是红外加热，微波加热等，并且需要提供的热量来快速升华...

高温热水泵轴承损坏问题出在哪里

2019 - 11 - 22

高温热水泵是轴向吸入式偏心高温介质传递循环离心泵。传递循环介质是不含颗粒或纤维的液体(水，传热油等)。该装置具有节省安装空间，外观精美，强度高，配合方便的优点。由于其精度高，耐高温，运行稳定等特点，被广泛应用于大功率模具温度机，管道增压，锅炉水回收系统，木工机械，风能技术辅助加热设备等行业。　　最近，我收到了许多客户的报告，说我的高温热水泵轴承磨损很快。这里发生了什么，然后小编将向您介绍。　　1、高温热水泵在运行2000-3000小时后应在轴承体中添加或更换润滑油，以确保轴承具有良好的润滑性并延长轴承的使用寿命。　　2、建议用泵内部的密封件更换轴承，并清洁叶轮内部的碳，以确保足够的流量和压力。　　3、被用户更换的轴承大多在机电市场或轴承商店购买。用户购买轴承只是为了看模型，而忽略了高温热水泵的高温和高速特性。必须要求轴承具有高温和高速条件。否则，它不适用。在高温热水泵中。　　4、更换轴承时，还需要判断轴的磨损程度。如果碳纤维盘根严重磨损，建议将其更换为轴。碳纤维的磨损将导致传热油与机油室内的润滑油混合，从而失去润滑油。润滑性，除了管道中的导热油外，杂质还会滚动到轴承中，从而加速轴承损坏。　　5、轴承的组装过程存在问题：工厂的组装车间在组装轴承时会使用专用工具。第一轴承不同于第二轴承所使用的工具。目的是同时制造轴承内环和外环。为了确保轴承的原始性能，可以理解的是，许多用户在更换轴承时...

工程建设中用什么旋片真空泵?

2019 - 11 - 25

旋片真空泵最关键的问题是可用性问题，因为旋片真空泵是在液体下使用的，所要输送的介质是一些含有固体物质的混合液体，所以泵和电动机非常接近，泵垂直放置，旋转部件的重量与叶轮的方向相同。这些问题使得旋片真空泵在密封，电机承载能力，轴承布置和选择方面比普通污水泵具有更高的要求。　　建设是指建设项目，管线和设备安装项目，建筑装饰和装修项目等的建设，扩建和改建。这是固定资产形成及与之有关的其他建筑工程的一般生产过程。　　(1)建设项目包括矿山，铁路，隧道，桥梁，水坝，电站，码头，机场，运动场，房屋(例如工厂，剧院，酒店，商店，学校和房屋)。　　(2)管线及设备的安装工程包括电力，通讯管线，油，气，给水，排水，供暖及其他管道系统的安装以及各种机械设备和装置。　　(3)建筑装饰装修工程，是指通过使用建筑装饰装修材料对建筑物的外观和内部进行改造，以满足建筑物的内部和外部一定环境质量的要求的工程。　　(4)其他建设工作包括建设单位及其主管部门的投资决策活动，以及征地，工程勘察设计和工程监理。这些工作对于工程建设是必不可少的。　　为了提高旋片真空泵的使用寿命，大多数制造商现在都在想办法保护泵，即当泵泄漏，过载，超温等故障时，可以自动报警并自动停止维修。但是，我们认为有必要在旋片真空泵中提供保护系统，以有效地保护电动泵的安全运行。　　与普通真空泵相比，旋片真空泵具有以下优点：　　1.易于使用，易于安装和维...

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Hot News / 热点新闻

PCB制造中，中央真空泵系统如何助力绿色制造？

发布时间: 2026 - 04 - 17

来源: 1288

在PCB制造中，中央真空泵系统通过环保设计、节能优化、资源循环利用及智能化管理等多维度协同，显著降低生产过程中的环境负荷与资源消耗，成为推动绿色制造的核心设备之一。具体体现在以下几个方面：一、环保设计：无油污染，保障生产环境洁净传统油旋片泵使用机油润滑，存在漏油风险，油雾可能污染PCB板材和车间环境，影响产品质量并危害员工健康。中央真空泵系统（如罗茨水环真空泵机组）采用水作为工作介质，实现零油排放...

真空泵在不同应用中的效果不同

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 106

因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外，尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的，真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空，以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵维持真空泵是指认真空体系抽气很小时，不可以有用的应用重要前级泵。为此，在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端，低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间，用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 82

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类，如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式，根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 109

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 104

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 97

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 96

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 159

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 117

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 94

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 135

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

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