新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 12 - 31

爪型干式真空泵真空泵的应用太多了，因为真空泵的类型众多，广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、石油化工、冶金、矿山和地基处理等领域。　　1.爪型干式真空泵概述　　爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。　　2.爪型干式真空泵结构　　爪型干式真空泵的结构，一般采用多级转子串联，或罗茨转子与多级转子串联的形式，组成多级爪型干式真空泵。　　四级泵腔依次串联，每级泵腔内各有一对共轭啮合，做同步反向运动的爪型转子。　　四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级，其吸气容积比后面三级大，形成级间压缩。　　四对转子装在二根平行轴上，轴由上下两端轴承支撑，泵腔级与级之间有隔板，隔板上有吸排气通道。　　电动机倒立安装，经过渡齿轮将动力传递到转子轴上，转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。　　转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙，转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦，也不需要润滑，这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变，寿命长。　　3.爪型干式真空泵特点　　泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染。　　真空度高，可达3Pa。　　结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　...

浅析离心泵的安装技巧

2020 - 01 - 07

01.离心泵的工作原理　　水泵开动前，先将泵和进水管灌满水。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，最后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高处或压力容器。综上所述，离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。　　02.离心泵的特点　　1. 气缚现象：离心泵启动时，若泵内没有灌液或灌液不满，泵壳内就会有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。　　2. 汽蚀现象：离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，...

食用菌产业中真空技术的使用

2020 - 01 - 10

真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天，螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。　　如果真空技术应用于食用菌产业，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。　　培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先，将培养材料浸泡在水中，并通过真空浸渍快速均匀地预湿，为后续灭菌处理创造条件。其次，培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输，避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中，抽真空后通入氧气进行发酵，可以实现均匀的发酵过程，同时缩短发酵周期，废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理，使得灭菌过程更加彻底，缩短了加工时间，减少了空间占用，避免了污染，提高了食用菌产量。　　除了培养过程之外，食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸，可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用，除此之外，还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...

旋片真空泵降噪问题如何解决

2020 - 01 - 15

旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时，在极限真空下测得的噪声水平。　　它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言，它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。　　旋片真空泵的噪声源如下　　(1)转子对缸体的影响，泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。　　(2)排气阀片对阀座和支架的影响。　　(3)盒子里的回声和气泡破裂。　　(4)轴承噪声。　　(5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。　　(6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是一个关键因素。　　旋片真空泵的设计和处理建议如下:　　1.旋片对气缸壁的影响　　如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅，或者因为存在死气隙，不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行，这将导致旋片撞击气缸壁。因此，宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时，排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵，考虑到旋片的实际厚度，建议取7 ~ Lomm，大泵取大值。当太近时，由于转弯　　如果转子旋转到切点位置时密封效果不好，那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速，甚至泵的极限压力。可以看出，这种结构不能完全消除排气死区，限制了降噪水平。　　应该指出，转子和槽之间的间隙过大会降低性能。...

真空泵分类与选择注意事项

2020 - 02 - 19

真空泵是指使用机械，物理，化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置或设备。一般而言，真空泵是使用各种方法来改善，产生和维持封闭空间中的真空的装置。　　真空泵分类　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两类，即可变容量真空泵和动量传递泵。　　可变容量真空泵是一种真空泵，它利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气，从而达到抽气的目的。气体在离开泵腔之前被压缩。　　动量传递泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子，从而使气体从泵的入口连续传输到其出口。　　可变容量真空泵分为：往复式，旋转式(旋片，滑阀，液环、浇注区，螺旋，爪形转子)和其他类型。　　浇注区和冷刀区的设备使用可变容量的泵。下面详细描述可变容量泵。　　可变容量泵分类　　1、往复式真空泵　　通过活塞在泵腔中的往复运动，气体被吸入，压缩和排出。也称为活塞真空泵。有关详细说明，请参见以下视频：　　2、旋片真空泵　　利用泵腔内转子零件的旋转运动，气体被吸入，压缩和排出。它大致分为以下几类：　　1)油封真空泵　　它是一种旋转可变容量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的有害空间。该泵通常配有气镇设备。它主要包括旋转叶片真空泵，固定叶片真空泵，滑阀真空泵和摆线真空泵。　　2)液环真空泵　　泵壳中带有多叶片的偏心转子。当其旋转时，工作流体在泵壳处抛出，形成与泵壳同心的液环。...

真空输送技术中的真空泵应用

2020 - 02 - 23

自工业革命开始以来，真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器，真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输，有效地解决了大规模生产的问题。　　什么是真空运输?　　真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的，集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输，在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。　　真空发生器的原理　　真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低，运输效率相对较低。然而，经过多年的实践和组装零件的更新，真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:　　第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域，采用普通工业粉尘吸收作为真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机，采用有机纤维过滤技术。　　第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源，同时对过滤系统进行了改进，大大提高了系统的稳定性。　　与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比，真空输送通过定制化和现成化的工程系统，可以解决生产中的诸多安全隐患，提高工作效率，有效减少物料损失。此外，最重要的是，它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。　　你为什么选择真空运输?　　众所周知，...

旋片真空泵防止反转的方法

2020 - 02 - 27

如果普通旋片真空泵的转子反转，真空泵的油和空气将返回真空室，造成污染并破坏现有的真空度。因此，在实际应用中有必要防止旋片真空泵反转。一般如何防止旋片真空泵反转?与螺杆真空泵制造商一起了解它。　　如果旋片真空泵反转，它通常出现在泵的启动和停止阶段。　　旋片真空泵通常由三相交流电机驱动，因此首先要注意电源线的连接，以保证正确的旋转方向。目前，一些泵还配备了反向制动，以防止泵反向旋转。一旦电源线连接不正确，真空泵就无法启动。　　当泵停止时，出口处的大气压力将使真空泵反转。因此，有必要通过一个特殊的阀门将真空泵与真空室分开，以防止反向旋转导致空气和泵油进入流入真空室。这种特殊的阀门通常是一种电磁放气阀，它通常与电机的电源相连，并安装在真空泵的入口管中。当真空泵断电或控制开关关闭时，电磁阀将打开，通过大气和泵入口之间的压差关闭泵和真空室之间的通道，并将空气排放到真空泵入口。真空泵启动时，电磁阀关闭，真空泵排空保护阀，阀板被弹簧压力打开。　　此外，一些旋片真空泵还将在泵的进口处安装一个空气隔离阀来代替电磁放气阀，以实现上述保护阀的功能。

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Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 896

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

真空泵的保养方法

发布时间: 2019 - 07 - 02

来源: 125

必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵，以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵，降低到安全温度，断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后，在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏，O形圈和垫圈不可回收。在操作过程中，真空泵和油被化学品污染。因此，应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后，应检查是否有泄漏，如果有，则应重新密封。请勿接触或吸入高温（260°C）泵的热降解产品，这些产品很危险，包括油，油脂和真空润滑脂。检查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵运行时检查油位，但如果您想加油，则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。 1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。 2.如果油位等于或低于最低限制，打开油孔并加油至最大限度。如果加太满，则可以从出口释放该点。 3.如果油污严重，请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。更换前置真空泵油： 1.打开泵10分钟，加热泵油，然后加热关泵（加热后油可以降低其粘度，更容易倒出）。 2.断开泵与回路和真空系统的连接。 3.从填充孔中拔掉塞子。 4.将泵放在合适的支架（如凳子）上，以便于倾斜泵，并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子，让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时： 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。 5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。 5.3断开泵与电路的连接，取下排油口的塞子，让油流出。 5.4重复上述步骤，直至清洁泵。 ...

真空系统污染如何处理

发布时间: 2019 - 07 - 02

来源: 121

真空输送，真空浸渍，真空过滤，真空单调，真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机，以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵，油封真空泵，水蒸气辐射泵，水环泵，罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器，单调罐等根据抽气的清洁度，湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴，并与泵混合形成悬浮液，这不仅会导致真空度下降，还会使泵腔和转子生锈，破坏密封面，导致泵的极限真空度下降。因此，重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是：　　(1)使用带有气镇装置的油封机械泵;　　(2)油分离器，离心分离器或油水分离器，将混有水的机械泵油处理，然后将处理过的油用于泵中;　　(3)使用吸水的单调剂;　　(4)使用液氮冷阱，不仅有效地吸附水蒸气，同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。　　　　油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统，其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置，常见的缺点是真空不能被抽空，或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是：　　(1)定期清洁真空室。　　(2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。

国内真空泵行业的发展方向？

发布时间: 2019 - 07 - 02

来源: 81

真空泵是一种产量大，应用面很广的产品，但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类：高/超真空——低温泵，分子泵，溅射离子泵，钛升华泵，扩散泵。中真空——干式泵，两级旋片泵，罗茨泵，油增压泵，水蒸汽喷射泵。粗/低真空——单级旋片泵，滑阀泵，液环泵，往复式真空泵。真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。目前，全球真空泵市场年销售额约为20亿美元，年增长率约为7％。中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元，仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析，可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久，基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外，并得到了外国用户的认可，并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。 1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵，但它在中国的石油，化工，电力，纺织，造纸，医药等领域仍有很大的市场。在国外，液环泵的销量占真空泵市场总量的14％，仅次于干泵，因此Nash，Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高，因此它是一种劳动密集型产品。因此，国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计，减少体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。 2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠，国内外各种真空炉，涂布机，烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵，但滑阀泵铸件很重，加工工作量很大，因此国外真空厂正在寻找合作伙伴，为了使国内滑阀进入国际市场，有...

真空泵选型的注意事项

发布时间: 2019 - 07 - 01

来源: 100

工厂在选择一台真空泵的时候要考虑是不是能够满足自己的需求，是不是满足自己的行业要求。下面我们就来看一下真空泵选型的注意事项。　　1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。　　2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。　　3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。　　　　4、选择真空机组：　　(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。　　(2) 有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。　　5、当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。　　6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。　　7、当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。　　8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。...

水环真空机组开停泵的过程

发布时间: 2019 - 06 - 29

来源: 125

如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提，那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式，启动前应先检查泵的运转是否灵活，泵内的叶轮有没有被卡住，电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断，联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查，先打开进水阀门然后再启动电机，这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。　　停泵时，应先关闭真空泵吸气管路上的阀门，防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态，所吸的容器还是负压状态时，水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机，这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分，避免下次真空泵启动时，泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环真空泵机组应用日益增多。　　水环真空泵机组停泵后，还有一项重要的工作，就是要做好它的维护保养工作，重要既能确保下次的正常使用，又能有效延长设备的使用年限。

导热油泵抽空的原因？

发布时间: 2019 - 06 - 28

来源: 155

导热油泵的抽空有两个主要条件，即气蚀引起的抽空和气体侵入引起的抽空。在气蚀的抽空条件下，只要输送介质的工作压力低于工作温度下的饱和蒸汽压力，它就会翻滚并构成排空，而不一定都是真空。典型的例如轻烃泵密封件被抽空。在气体侵入的疏散条件下，气体侵入主要有以下几条路径。一是内部气体进入离心式热油泵，如管道中收集的裂解气。另一种是外部空气进入离心机热油泵，主要是一个减压系统，空气通过泵和管道的法兰或压盖进入泵内;在这种情况下，泵可以构成负压。但实际上，即使形成负压，泵表面之间的压差也不会超过1Kg/cm2（轴的直径为Φ45~70mm）。考虑到抽空，大气压力可以作用在动静环整个投影面积上，但是在具体计算之后，已知表中的压力差不能大于弹簧力来推开密封表面。

真空负压系统控制柜控制工作要求

发布时间: 2019 - 06 - 27

来源: 393

医疗行业常常有用到真空负压系统，那么系统中常配用的控制柜今天就来谈论一下真空负压系统控。　　1、三台真空泵可分别由手动控制启动、停止，也可同时启动、停止。　　2、三台泵可在自动控制状态下根据真空表负压值(上线或下线)启动或停止。　　　　3、系统具备自行交替运行、互为备用功能，自动联帮功能。　　循环一：　　启动开始，A真空泵运行，系统达到负压上线值时，A泵停机，设备正常使用;当系统达到负压下线值时，B泵开始运行，系统达到负压上线值时，B泵停机，设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时，C泵开始运行，系统达到负压上线值，设备正常使用，A泵、B泵、C泵按照起动的先后顺序自动交替运行。　　循环二：　　当A真空泵运行一段时间(如10s)，系统未达到负压设定上线值，B泵开始运行，A泵和B泵同时运行，系统达到负压上线值时，A泵和B泵停机，设备正常使用;当系统达到负压下线值时，B泵开始运行，运行一段时间(如10s)未达设定上线值，B泵和C泵开始运行，系统达到负压上线值时，B泵和C泵停机，设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时，C泵开始运行，运行一段时间(如10s)未达设定上线值，C泵和A泵开始运行，系统达到负压上线值时，C泵和A泵停机，设备正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起动的先后顺序自动交替运行。　　4、每台真空泵都设有独立控制开关，在任何一台泵出现故障的时候，不影响其他两台泵使用。　　5、在自动运行状态下，如果A泵、B泵、C泵，任何一台设备出现问题，不影响其他两台真空泵设备交替运行。(例如B泵坏了，A泵和C泵开始启动运行。

如何设计真空泵机组？

发布时间: 2019 - 06 - 27

来源: 152

一、设计真空泵机组的条件　　1、真空室的已知参数，　　如放气的表面积和真空室的体积，所需的最大吸气量和极限真空度，预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.　　2、真空室内的气体源情况，　　真空室内的大气，真空室内表面放气，真空室的动密封处、静密封处的漏气，壳体渗透气体，被处理材料放出的气体，工艺过程需要而引入的气体，　　3、真空室内的特殊要求，　　工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等，真空室内是否要求无油、无振动等。　　　　二、真空机组设计计算的一般程序　　A.真空室内总放气量的计算;　　B.确定真空室的有效抽速;　　C.粗配主泵和粗配前级真空泵;　　D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;　　E.绘制真空系统装配草图，确定各部分的尺寸;　　F.梢确(复核)计算各真空泵的参数，如果粗选的真空泵达不到要求，就需要重新选泵和配泵，直到满足各参数要求为止;　　G.绘制真空系统装配图;　　H.绘制零件图，绘制施工图。　　这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展，随着各种新型的真空机组的不断出现，真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组，若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统，便可省去麻烦的真空系统设计。

小型离心泵选择塑料泵还是不锈钢泵

发布时间: 2019 - 06 - 25

来源: 122

第一、泵的接口不同　　塑料泵进出口的接管的支承现阶段并未有有关的规范加以限定，通常由设计机关单位明确提出要求，并依据生产厂本身的生产制造具体情况而定。对于总体塑料泵壳，通常选用活套法兰方式与管路联接，活套法兰与两端盖板联接；还可选用把法兰与盖板制成整体的方法与管路连接。第二、泵的叶轮与轴的连接形式不一样　　① 叶轮内预埋金属件，利用金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母防护。此构造来自金属材料泵，因为密封面多，系统可靠性较差。长期使用后，轴易被介质浸蚀。　　② 叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取销叶轮螺母。此构造可让轴充分受到维护，防止轴被介质腐蚀的机会。缺陷是螺纹加工精密度要求较高，运行时禁止电机翻转。第三、泵的轴向平衡力不同　　塑料泵的叶轮内大多数埋有金属件，通常不适合用平衡孔的办法平衡轴向力。国内外广泛选用背叶片平衡轴向力。　第四、泵体衬里层厚度及其固定不同　　按泵产品标准，衬里层厚度通常为5-8mm，要是衬里层过薄(如1.5~2mm)，是压制步骤易出现局部衬里缺陷，造成泵的准许采用温度和使用期有所下降，衬里层从泵体和后盖基体金属脱落的概率也增大。衬里层固定方式可采用在基体金属上布局较密的环形燕尾槽的方法，使衬里层固定牢靠，同时机加工量较小。第五、泵的叶轮密封性处和背叶片与泵体的运行间隙不同　　小型离心泵因塑料和不锈钢的膨胀系数比钢大2~6倍，采用不锈钢泵的运行缝隙易造成咬合，使泵受损。缝隙过大又会使泵的效率下降，并导致泵轴向力的不平衡。因为径向缝隙不能调节，也可考虑选用轴向缝隙，这样不用拆泵，即可检查并调整运行间隙，为了避免温度发生变化造成的塑料泵壳上脱落或裂开，可考虑到在泵壳上焊接龟甲丝网，进而促使衬塑泵能够做到很大型号规格，進口管径达到DN600。

旋片式真空泵组装时8个注意要点？

发布时间: 2019 - 06 - 21

来源: 251

旋片式真空泵组装的时候需要注意些什么呢，下面是深圳恒才张工为大家捋的8个要求，一起来了解一下吧！1、旋片式真空泵的电机转子平衡现象是否符合规定，2、旋片式真空泵叶片与电机转子之间的协作空地，3、旋片式真空泵的泵轴即电机转子轴机器设备前，要判断它是否变型、弯折了，4、真空泵泵浦电机转子与轴承位的同轴度是否到达须要，5、真空泵轴承与轴承端盖之间的空地調整，6、几回额封密缓冲赔尝布置的缩紧量是否到达须要，7、真空泵封密部件空地的調整，8、连轴器的同轴度是否符合须要，真空泵油在应用中的改变真空泵油在应用中遭受了温度、空气、危害介质、机械设备剪切、金属材料催化、等的效果，其构成中的基础油会发作氧化、裂化、聚合等反响，功能逐渐变差。真空泵的组装也是非常重要的工程，可以在组装前先看明介绍或电话咨询真空泵厂家专业人员进行指导安装。

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