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2021 - 03 - 23
在真空泵选型前,我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念。  真空度:真空状态下气体的稀释度,通常用真空度表示。在真空计上读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表中显示的值也称为表压,工业上也称为最终相对压力,即:真空=大气压-绝对压力(大气压)力通常为101325 Pa,绝对压力为水环式真空泵为3300 Pa;旋片真空泵的绝对压力约为10 Pa)。  极限相对压强:相对压力表示测得的内部压力小于“大气压”。表示系统压力的实际值小于大气压的值。由于空气被泵入容器,因此容器内部的压力始终小于容器外部的压力。因此,当使用表压或表压时,该值前必须带有负号,表示容器的内部压力小于外部压力。  极限绝对压强:绝对压力是指测得的内部压力比“理论真空(真空压力的理论值为0Pa)”高出多少。比较的对象是理论状态的真空压力的绝对值。  由于技术限制,我们无法将内部压力泵送至0 Pa的绝对真空值。因此,真空泵抽取的真空值高于理论真空值。因此,当以绝对真空表示时,值前面没有负号。抽气量:泵容量是真空泵抽速的度量。通用单位以L/S和m/h表示。  这是补偿空气泄漏率的参数。从理论上讲,抽相同体积的容器并不难理解,为什么带有大量空气的真空泵很容易就能抽出我们需要的真空,而带有少量空气的真空泵又为什么容易呢?是缓慢的还是无法抽出我们想要的真空?因为管道或容器始终不可能绝对没有空气,并且...
2021 - 04 - 05
水环真空泵的泵轴弯曲的大部分原因是由于套筒的刚度不足和叶轮的不平衡所致,这是由于运行过程中的变形而引起的。弯曲方向和轴尺寸可通过以下:方法进行测量:将轴平放在支架上,将两个支撑点调整到相同的高度,然后在轴上选择对于多个等距截面,在一个轴旋转过程中,使用百分表测量四个方向上的径向偏差并进行记录。根据这些数据,可以获得四个方向上的弯曲值,并且可以通过图形方法找到最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。水环真空泵轴的开裂和折断经常发生在局部应力集中的地方,例如键槽边缘和突然的直径变化。损坏的原因通常是由于振动引起的疲劳失效。  如果水环真空泵的轴存在疲劳裂纹,则应及时更换。如果由于客观因素不能暂时更换它而必须继续使用,则临时补救措施是修复裂缝。使用焊接的维修泵轴时,请始终注意维修和焊接区域的变化,以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是在泵轴工作期间,泵腔内的气体在泵轴上的作用力。该力也称为径向力。除了在水环真空泵中产生径向力的主要原因外,泵轴的疲劳损伤也是由于结构不合理而不能忽略的重要原因。  目前,水环真空泵的轴和叶轮处于动态第一级装配状态,键槽尚未用0型密封圈密封,泵液通过调整间隙,键槽进入轴孔,腐蚀轴和叶轮轴孔,大大降低了疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,所设定的间隙增大,这不仅影响性能,而且加剧振动并导致疲劳断裂。普通水环式真空泵的轴尚未经过热处理,因此抗疲劳性较低。为避免损坏,应至少对泵...
2021 - 04 - 15
罗茨真空泵作为中使用较多的真空泵,我们在很多的工厂中都能够看到它和其他真空泵搭配使用。今天我们就来介绍一下罗茨真空泵的安装。  (1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。  (2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。  (3)、罗茨真空泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。  (4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。  (5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。  (6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。  (7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。  (8)、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。  (9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。  罗茨真空泵使用说明:  新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。
2021 - 05 - 06
随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,它被广泛使用。为了让大家更好地使用它,让我们了解罗茨油真空泵的质量检查方法是什么?  真空泵油的质量与产品的效率和安全性有关。因此,在测试油质时,需要及时了解一些测试方法,并及时进行更换。观察油流的方法是取两个量杯,其中一个装有要检查的真空泵系统的油,另一个盛在桌子上。从系统中将充满油的量杯从桌子上抬起30-40厘米,然后将其倾斜。让系统润滑脂,慢慢流入空杯中并观察其流动。优质的系统油流应稀,均匀且连续。如果油流快慢,则有时会有大块油向下流。表示机油系统已老化。  在拇指和食指之间旋转罗茨真空泵系统油,然后反复研磨。系统中最好的机油将具有润滑性,减少磨损且无摩擦。如果您感觉到手指之间的沙子,会感觉到很大的摩擦,这表明系统油中有很多杂质,因此无法再使用。必须更换系统油。在晴天时,使用工具将油从系统中提出,并与水平面成45度角。与阳光比较,观察油滴的状况。在阳光下,可以清楚地看到系统油中没有磨损残留物,并且可以继续工作。如果有太多的磨损残留物,则必须更换系统油。油滴跟踪方法是取一块干净的白色滤纸,然后在滤纸上滴几滴油。机油从罗茨真空泵系统泄漏后,如果表面上有黑色粉末,则表示用手触摸该系统会感到涩。机油中有很多杂质。好的系统油中没有粉末。用手触摸时干燥且光滑,带有黄色标记。  以上是关于罗茨真空泵机油质量检查的方法...
2021 - 05 - 19
罗茨真空泵安装  (1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。  (2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。  (3)、罗茨真空泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。  (4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。  (5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。  (6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。  (7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。  (8)、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。  (9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。
2021 - 06 - 03
随着螺杆真空泵的使用率越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其特点和优点,被大家广泛使用。为了大家有更好的应用,我们来了解一下螺杆真空泵的应用性能是什么?  说到螺杆真空泵,在很多环境条件恶劣的地区,为了更好地处理排放的废水,在管道等方面缺乏施工时,采用该设备处理工艺中的废水。通过该设备的高效运行,加快了废水长期储存的修复能力,在提高其适用性方面进一步提高了实际产品开发的适用性。由于使用本设备,有利于改善环境和工作生活。与螺杆真空泵的利用率相比,可提高实际适用性,产品适用性强。随着其综合素质的有效提升,需要以更高的产品优势和更高的产品优势提升其实质性发展,以根据其应用来体现产品的实力。对于此类设备的实际应用,可以利用其性能等优势,提升其各方面的有效提升,以更好的产品优势提升其应用能力。  以上是关于螺杆真空泵的应用性能。它的各种优点被广泛应用于许多行业。我们必须更加关注产品知识,以便在以后的操作中更有帮助。希望以上内容对大家有用。
2021 - 06 - 18
在螺杆真空泵的整个工作过程中,随着运转时间的增加,机械设备周围的温度也不断升高。  安装超低温板和吸风面,按照吸排热方式降低机器设备周围的温度。  超低温板原材料的选择必须满足高导热、高冲击韧性、低发射率和低成本的要求。现阶段一般采用铝和铜,对铜进行镀锌或镀金。银是导致氢饱和蒸气压低的原料。立即将超低温板牢牢固定在制冷机组冷头的顶部,为了让两者相互接触良好,相互贴上了一个铟垫圈。  螺杆真空泵超低温板表面需要抛光,抛光面的实际效果优于其他电抛光面。  冷冻板的总体设计必须满足以下要求:  (1)进入隔板的蒸汽会立即撞击超低温板。  (2)可凝性气体不能立即打开吸入面,以免占用吸收剂的吸入位置,危及不凝性气体的抽吸效率。  (3) 不凝性气体应均匀分布在吸收剂表面,以免损坏泵效和吸入容积。  螺杆真空泵吸收剂的选择应从外部经济面积大、导热性好、吸入量大、再制造特性好等多方面考虑。现阶段,人们普遍认为活性炭,尤其是椰壳活性炭,具有较大的外部经济面积和较高的抽吸能力,使其成为制冷机组中低温泵的理想吸收剂。  吸收剂的粘合剂加工技术对泵的吸入特性非常不利。现阶段大概有三种粘接工艺:一是机械设备夹紧,二是用粘合剂粘接,三是等离子喷涂。  粘接不仅会堵塞微孔吸收板的一部分,而且吸收剂和金属片之间的一层粘合剂会增加吸收表面和金属片之间的温差。国外有人用3.5%Ag=Zn铝合金粘接活性炭和超低温板...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 11 - 07
来源: 1254
液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控,其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成,具体调控方式及优势如下:一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器,通过调整电机转速实现流量无级调节。例如,在冷板液冷系统中,变频控制可使泵组根据机柜功率密度(如单机柜80kW+)动态调节流量(50-300L/min),确保系统始终运行在高效区...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 112
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高,泵油的粘度急剧下降,泵油的饱和蒸气压上升,泵的极限压力上升,泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙,特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能...
发布时间: 2019 - 07 - 03
来源: 93
1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。    4.选择真空机组:  (1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时,需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需要前级泵,因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求,例如:通常,罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。  5.当您选择油封泵时,首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,如:水环泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,挡油板,挡板等,也可以达到清洁真空要求。  6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气,没有颗粒粉尘,也没有腐蚀性。选择真空泵时,您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。  如果气体中含有蒸汽,微粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器,集尘器等辅助设备。  7.选择油封真空泵时,请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染,您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。  8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  9.真空泵的价格,运行和维护成本。  在我们考虑了各种情况后,我们最终可以最终确定适合您的解决方案:  (1)最低投资成本。  (2)最低生产运营成本。  (3)合理分...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 125
必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵,以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵,降低到安全温度,断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后,在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏,O形圈和垫圈不可回收。 在操作过程中,真空泵和油被化学品污染。因此,应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后,应检查是否有泄漏,如果有,则应重新密封。请勿接触或吸入高温(260°C)泵的热降解产品,这些产品很危险,包括油,油脂和真空润滑脂。 检查前真空泵油位:如有必要,您可以在泵运行时检查油位,但如果您想加油,则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。  1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。  2.如果油位等于或低于最低限制,打开油孔并加油至最大限度。如果加太满,则可以从出口释放该点。  3.如果油污严重,请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。 更换前置真空泵油: 1.打开泵10分钟,加热泵油,然后加热关泵(加热后油可以降低其粘度,更容易倒出)。  2.断开泵与回路和真空系统的连接。  3.从填充孔中拔掉塞子。  4.将泵放在合适的支架(如凳子)上,以便于倾斜泵,并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时: 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。  5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。  5.3断开泵与电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出。  5.4重复上述步骤,直至清洁泵。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 121
真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空单调,真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机,以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵,油封真空泵,水蒸气辐射泵,水环泵,罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器,单调罐等根据抽气的清洁度,湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴,并与泵混合形成悬浮液,这不仅会导致真空度下降,还会使泵腔和转子生锈,破坏密封面,导致泵的极限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是:  (1)使用带有气镇装置的油封机械泵;  (2)油分离器,离心分离器或油水分离器,将混有水的机械泵油处理,然后将处理过的油用于泵中;  (3)使用吸水的单调剂;  (4)使用液氮冷阱,不仅有效地吸附水蒸气,同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。    油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统,其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置,常见的缺点是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是:  (1)定期清洁真空室。  (2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。
发布时间: 2019 - 07 - 02
来源: 83
真空泵是一种产量大,应用面很广的产品,但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类:高/超真空——低温泵,分子泵,溅射离子泵,钛升华泵,扩散泵。 中真空——干式泵,两级旋片泵,罗茨泵,油增压泵,水蒸汽喷射泵。 粗/低真空——单级旋片泵,滑阀泵,液环泵,往复式真空泵。 真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。 目前,全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。 中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元,仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析,可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久,基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外,并得到了外国用户的认可,并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。  1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵,但它在中国的石油,化工,电力,纺织,造纸,医药等领域仍有很大的市场。在国外,液环泵的销量占真空泵市场总量的14%,仅次于干泵,因此Nash,Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高,因此它是一种劳动密集型产品。因此,国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计,减少体积,减轻重量,提高效率,降低能耗。  2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠,国内外各种真空炉,涂布机,烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵,但滑阀泵铸件很重,加工工作量很大,因此国外真空厂正在寻找合作伙伴,为了使国内滑阀进入国际市场,有...
发布时间: 2019 - 07 - 01
来源: 101
工厂在选择一台真空泵的时候要考虑是不是能够满足自己的需求,是不是满足自己的行业要求。下面我们就来看一下真空泵选型的注意事项。  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。    4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。  8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。...
发布时间: 2019 - 06 - 29
来源: 125
如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提,那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。      水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断,联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。  停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵机组应用日益增多。  水环真空泵机组停泵后,还有一项重要的工作,就是要做好它的维护保养工作,重要既能确保下次的正常使用,又能有效延长设备的使用年限。
发布时间: 2019 - 06 - 28
来源: 158
导热油泵的抽空有两个主要条件,即气蚀引起的抽空和气体侵入引起的抽空。在气蚀的抽空条件下,只要输送介质的工作压力低于工作温度下的饱和蒸汽压力,它就会翻滚并构成排空,而不一定都是真空。典型的例如轻烃泵密封件被抽空。在气体侵入的疏散条件下,气体侵入主要有以下几条路径。一是内部气体进入离心式热油泵,如管道中收集的裂解气。另一种是外部空气进入离心机热油泵,主要是一个减压系统,空气通过泵和管道的法兰或压盖进入泵内;在这种情况下,泵可以构成负压。但实际上,即使形成负压,泵表面之间的压差也不会超过1Kg/cm2(轴的直径为Φ45~70mm)。考虑到抽空,大气压力可以作用在动静环整个投影面积上,但是在具体计算之后,已知表中的压力差不能大于弹簧力来推开密封表面。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 394
医疗行业常常有用到真空负压系统,那么系统中常配用的控制柜今天就来谈论一下真空负压系统控。  1、三台真空泵可分别由手动控制启动、停止,也可同时启动、停止。  2、三台泵可在自动控制状态下根据真空表负压值(上线或下线)启动或停止。    3、系统具备自行交替运行、互为备用功能,自动联帮功能。  循环一:  启动开始,A真空泵运行,系统达到负压上线值时,A泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,系统达到负压上线值,设备正常使用,A泵、B泵、C泵按照起动的先后顺序自动交替运行。  循环二:  当A真空泵运行一段时间(如10s),系统未达到负压设定上线值,B泵开始运行,A泵和B泵同时运行,系统达到负压上线值时,A泵和B泵停机,设备正常使用;当系统达到负压下线值时,B泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,B泵和C泵开始运行,系统达到负压上线值时,B泵和C泵停机,设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时,C泵开始运行,运行一段时间(如10s)未达设定上线值,C泵和A泵开始运行,系统达到负压上线值时,C泵和A泵停机,设备正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起动的先后顺序自动交替运行。  4、每台真空泵都设有独立控制开关,在任何一台泵出现故障的时候,不影响其他两台泵使用。  5、在自动运行状态下,如果A泵、B泵、C泵,任何一台设备出现问题,不影响其他两台真空泵设备交替运行。(例如B泵坏了,A泵和C泵开始启动运行。
发布时间: 2019 - 06 - 27
来源: 152
一、 设计真空泵机组的条件  1、真空室的已知参数,  如放气的表面积和真空室的体积,所需的最大吸气量和极限真空度,预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.  2、真空室内的气体源情况,  真空室内的大气,真空室内表面放气,真空室的动密封处、静密封处的漏气,壳体渗透气体,被处理材料放出的气体,工艺过程需要而引入的气体,  3、真空室内的特殊要求,  工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等,真空室内是否要求无油、无振动等。    二、真空机组设计计算的一般程序  A.真空室内总放气量的计算;  B.确定真空室的有效抽速;  C.粗配主泵和粗配前级真空泵;  D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;  E.绘制真空系统装配草图,确定各部分的尺寸;  F.梢确(复核)计算各真空泵的参数,如果粗选的真空泵达不到要求,就需要重新选泵和配泵,直到满足各参数要求为止;  G.绘制真空系统装配图;  H.绘制零件图,绘制施工图。  这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展,随着各种新型的真空机组的不断出现,真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组,若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统,便可省去麻烦的真空系统设计。
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