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  • 发布时间: 2019 - 08 - 13
    序号型号总机功率引水高度抽速真空度(mbar)控制方式说明01YSV 12Z-211KW9.5米460m³/h33本地自动一用一备02YSV 12Z-2H11KW9.5米460m³/h33人机界面控制一用一备03YSV 11Z-27KW9.5米210m³/h33本地自动一用一备04YSV 11Z-2H7KW9.5米210m³/h33人机界面控制一用一备05YSV12Z-2H4KW9.5米246m³/h33人机界面控制一用一备备注:引水高度是以标准大气压状态下的引水高度,因海拔等各种因素影响,具体会有所不同。需要与我们的专业技术人员或销售工程师确认。真空引水装置原理:(1)真空引水装置启动前关闭水泵出口电动阀,给气水分离器内供清水,打开分离器与真空系泵之间供水阀门,选择真空泵并启动,(2)需启动泵及吸入管路内的气体经过阀门、管路及真空泵排至大气,(3)当系统检测到水泵壳内形成真空,充满水时,则停真空泵,给出启动水泵信号;
    真空引水装置说明1、真空引水装置的组成真空泵2台(1用1备,也可以同时启动),气水分离器1个、液位自动控制系统1套、PLC电控箱1个、前置分离器1个(主要是用于防止水进入真空泵内)及深圳恒才真空泵厂家配套的相应阀门、管件等,如详情图所示。2、真空引水装置原理(1)真空泵主机,两台(一备一用),电机:宽频50HZ/60HZ通用,宽电压200-480V。;(2)真空引水时,真空泵启动,管路顶部的空腔形成真空,水被吸入空腔内,空腔上部安装有液位自动控制系统,当其感应到液位时,水已经充满空腔,液位自动控制系统发信号给集控系统,集控系统启动主水泵,开始引水,水泵引水时,真空泵停止运行,处于待机状态;(3)空腔抽真空过程中可能会有少量的水被带出,为防止进入到真空泵里,在真空泵前加装前置分离器,并配有高液位开关,可检测高液位,高液位报警;(4)真空泵停止运行,程序设定前置分离器排水,即打开排水电动阀,同时打开破真空电动阀,进行排水,排水时间设定的较长,保证前置分离器的水完全排掉;(5)汽水分离器配有低液位开关,检测其液位过低并报警;(6)就地PLC控制箱有远程/本地/停止选择按钮,当选择远程时具有锁定功能;(7)提供两台泵的运行点、故障点、远程点、启停点、手自动启停点等给集控系统;(8)提供前置分离器高液位信号给集控系统,并报警;(9)提供汽水分离器低液位信号(缺水)给集控系统,并报警;(10)...
  • 发布时间: 2018 - 06 - 02
    项目               设计数据                        单位总抽速400CMH总功率2.2*4=8.8KW极限真空度0.1---0.5mbar工作温度(可持续)℃水蒸汽抽除率6.4Kg/h冷却方式风冷噪音66dB
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2018 - 06 - 13
真空镀膜技术是真空泵应用技术的一个重要分支,它已普遍地应用于光学、电子学、能源开发,理化仪器、建筑机械、包装、民用制品、外表科学以及科学研讨等范畴中。真空镀膜所采用的办法主要有蒸发镀、溅射镀、离子镀、束流堆积镀以及分子束外延等。如果真空镀膜的目的是为了改动物质外表的物理和化学性能的话,这一技术无疑是真空外表处置技术中的重要组成局部。在元件方面,在真空中蒸发镍铬,能够制造电阻,制造电容器,蒸发硒能够得到静电复印机用的硒鼓、蒸发钛酸钡能够制造磁致伸缩的起声元件等等。真空蒸发还能够用于制造超导膜和惯性约束剧变反响用的微珠镀层。此外还能够对珠宝、钟表外壳外表、纺织品金属花纹、金丝银丝线等蒸镀装饰用薄膜,以及采用溅射镀或离子镀对刀具、模具等制造超硬膜。近两年内所兴起的多弧离子镀制备钛金制品,如不锈钢薄板、镜面板、包柱、扶手、高档床托架、楼梯栏杆等目前正在盛行。    真空镀膜设备不间断使用十二个月以上,里面的抽速就会变慢,这就要及时的做清洗工作,那么如何对真空镀膜设备进行全方面的维护呢?  首先充入大气,拆去联结水管,卸去电炉盘和喷嘴,泵腔及泵胆分三次清洗,先用汽油将清洗一遍,再用洗衣粉清洗一遍,然后用清水彻底清洗干净。  等到晒干之后,重新加入泵油,装好泵胆,并装回机体,便可以重新开机。在重新开机前,要注意检漏工作。启动维持泵,关好大门,数分钟后,观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕,否...
2018 - 08 - 10
真空吸盘广泛应用于各大行业工厂中,也是我们身边常常可以接触用到的,真空吸盘分为波纹吸盘、扁平吸盘和一些特种吸盘,真空吸盘的应用减轻了很多人为不能操作的程序同时也提高了工作效率,那今天我们就来学习一下真空吸盘的应用过程和如何选用真空真空发生器?真空吸盘的应用过程是怎么样的呢?真空吸盘通过接管道和真空发生器连通,之后和要提升物品,例如平面塑胶物件、纸张等接触,开动真空发生器抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将要提起的物品吸住,就可以开始搬送物品。当物搬送到目的地时,平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物品,最后完成了提升搬送物品的任务。简单来说就是,吸盘的盘口和工件的表面接触形成密闭空间,从而在吸盘内外保持压力差,进而起到吸附、抓取工件的目的。真空吸盘系统的真空的发生器如何选择?真空发生的方式应根据真空吸盘的直径和数量来选择真空发生器或者真空泵第一种,如果真空吸盘的数量不是很多,吸盘的直径不是小,应采用喷射式真空发生器发生真空比较经济。因为喷射式真空发生器本身产生真空所需的就是一般的压缩空气,不需要另外装配其它的真空管道。第二种,如果真空耗气量比较大的情况下,如彩色显像管制造企业,吸盘数量大,吸备盘的直径也大,那应该选择采用真空泵更为合理,这样才能达到效率。真空吸盘的出现为工厂解决了很多问题,像之前人为的抓取运输毒物件和腐蚀性的物件,现...
2018 - 10 - 23
印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机, 此行业要求真空度300-500mbar电子等行业,用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生产线,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵,要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业,大部件夹持加工,使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包装,用螺杆真空泵进行真空包装,要求真空度5-20 mbar
2018 - 12 - 26
油封式真空泵分类有哪些呢?油封式真空泵的应用范围极广,如常用到印刷包装、粘贴、吊运、输送、吸持、装卸、实验室、医疗负压、真空热处理等等,与我们的生活也是息息相关,陈工给我们列出了5点,下面我们一起来了解一下有哪些油封式真空泵的不同类型,它们各之有什么特点呢?  A、滑阀式真空泵  在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。    B、旋片式真空泵  生活中常用的是油封式旋片真空泵,它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。    C、多室旋片式真空泵  在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋...
2019 - 04 - 15
深圳恒才分别有阿特拉斯品牌双级旋片真空泵和康斯顿品牌X油旋片式真空泵,那么在制冷行业中常用的是单级油旋片式真空泵,单级油旋片式真空泵应该如何维护保养呢,李工总结了三点,我们一起来学习一下。 第一、制冷行业中旋片式真空泵的正确选型,应视系统大小选用抽速合适的旋片式真空泵,以避免工作时间过长,泵体温升过高使旋片损坏。 第二、制冷行业中旋片真空泵式的保养,应经常淸洗旋片式真空泵的过滤网,保证气路畅通。 第三、必须保证旋片式真空泵泵内油最达到标准线,并保油质清澈,如发现油质变污、皂化,应予以更换;所换新油应为该款真空泵的专用油,如阿尔卡特真空泵就要使用阿尔卡特专用油。
2019 - 06 - 29
如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提,那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。      水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式,启动前应先检查泵的运转是否灵活,泵内的叶轮有没有被卡住,电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断,联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查,先打开进水阀门然后再启动电机,这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。  停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机,这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵启动时,泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环真空泵机组应用日益增多。  水环真空泵机组停泵后,还有一项重要的工作,就是要做好它的维护保养工作,重要既能确保下次的正常使用,又能有效延长设备的使用年限。
2019 - 07 - 07
之前的新闻资讯介绍了砖瓦厂所用真空泵的类型及真空挤出机的主要应用,但未涉及到真空挤出机的能耗方面,在现在节约型社会的条件下,如何节约能源成为每个砖瓦企业的一项十分重要的工作,同时也是为砖瓦厂节约了成本。 由于很多砖瓦企业长期都是粗放型经营,造成能源的严重浪费。挤出机(包括非真空挤出机和真空挤出机)是砖瓦生产线上的主要设备,对于砖瓦厂的节能至关重要,而很多砖瓦厂的挤出机配置和使用不当造成相当大的浪费。 由于一些砖机厂长期采取粗放型的经营,过去真空挤出机一直是选用大功率的真空泵造成严重的能源浪费。由于密封太差,一般450mm的真空挤出机都要采用22KW的真空泵,真空度往往还达不到要求。近几年来有些砖机厂家对真空系统的密封部位作了一些改进,真空泵的性能也有了很大的提高,现在5.5KW的机械真空泵完全可以满足500mm甚至更大的真空挤出机的需要,还能长期保持很高的真空度。 两者相比之下电耗降低了4倍之多,这是一个值得肯定的成就。然而这项成效显著的节能措施,并未为人们所重视,不少砖机厂甚至是一些生产“节能砖机”的砖机厂,不管是生产450型、还是400型的真空挤出机一般都要配15kW甚至22kw的真空泵,无形之中给真空砖机增加了近3~4倍的电耗,造成了不必要的浪费。为了让所有真空挤出机都实现节能,对600型以下的真空挤出机都必须配5.5kw的真空泵,使真空系统的电...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 0
现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了,虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。  水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的,这是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩...
发布时间: 2020 - 09 - 02
来源: 195
在造纸行业中,真空泵可用于许多环节。这一次,螺杆真空泵制造商和每个人认识一下真空泵可以用于造纸的哪个环节行业。  真空过滤是造纸行业中涉及的一种工艺应用,因此总是使用真空泵。具体环节包括:用于去除纸浆中某些化学物质的粗洗浆机、用于白水澄清过程中回收石灰的石灰泥过滤器、用于过滤和提取绿液中颗粒化合物的沉淀过滤器(通过将浓黑液溶解在水中或溶解后的稀洗涤剂中形成)、用于提高原料浓度的真空脱水机。该过程中涉及的真空过滤通常是水平转鼓真空过滤器。  然后真空蒸发黑液。黑液是造纸和制浆过程中产生的废水。由于造纸废水含有木质素,呈深棕色,故称之为黑液。纸浆厂设有黑液蒸发器,可通过真空蒸发浓缩纸浆清洗过程中产生的黑液,以便于回收炉回收的化学品的再利用。  原料和白水的脱气系统(造纸部分的废水,因含有细小纤维和其他添加纸浆的物质而以白色命名)。原料和白水脱气系统用于原料阶段,原料中的空气和稀释水中的空气在原料进入混合箱(流浆箱)通过真空系统之前被去除。如果不排除空气,纸张上会出现针孔,这会影响纸张的印刷质量和机械特性。  混合罐中的真空泵。气垫混合机中的压缩机/真空泵用于在混合机的原料水平之上产生压力/真空,控制混合机的静压头,并最大限度地控制原料的排出速度。  与滚筒配套的吸水箱和真空泵。吸水箱是一种静态设备,用于造纸机成形部的纸浆脱水。吸水箱配有一个真空箱,两者之间有一个分离器。真空泵在真空箱中产生真空,这使得脱水更加有效。伏辊是成型段的最后一个真空点,一些水分通过真空力被去除。当纸张从伏辊进入出来时,纸张的干燥度将影响压榨部的脱水性能和干燥部分的蒸汽消耗。  真空压制。当湿纸离开压榨部进入时,将使用真空辊或非真空辊来挤出纸中的水分,并且在抽纸过程中可以使用真空纸。  在压制过程中,压制的水将被感觉到进入或感觉到。在每个毛毡完成一个连续循环进入后,有必要在下一个压制过程之前通过真空抽吸箱...
发布时间: 2020 - 09 - 01
来源: 155
如果螺杆真空泵发生回油情况,一定出了问题。 这个时候,我们必须进行及时的检查和修复。 但是,总是这样修复也不好的话,归根结底,检查要花费一定的成本。 我们应该做的是从根本上消除返油这一现象。 如何防止真空泵的回油?  1 .将排气阀左近的油与其他油隔开,油位比隔壁稍高即可。  2 .设置油泵和辅助机构,泵停止时切断油路。  3 .螺杆真空泵的基础平面应平坦,阀座应具有弹性。  4 .轴封河静密封部要牢固,及时更换。  5 .在油孔中放入管子,使油位比加油口稍高一些。  6 .设置螺杆真空泵的止回阀机构,泵停止时自动关闭加油孔。  7 .在那个泵口上安装气阀。  8 .为了降低油位,减少油量,将油箱和排气阀向侧面移动。  防止螺杆真空泵的回油方法在刚开始使用真空泵时可以操作,所以即使真空泵的运转时间长也不会回油。 打开这个,关闭这个。 在结构上也必须合理。
发布时间: 2020 - 08 - 31
来源: 173
螺杆真空泵是油封式真空泵的更新产品,真空泵抽水时抽水不完全的情况很多,这个现象到底是怎么回事,下面介绍螺杆真空泵抽水不完全的原因吧。  1、自我要素:  真空泵工作前没有足够的水,好像从通风口泄漏,但由于没有旋转泵轴,空气没有完全排出,一部分空气残留在吸气管和泵体上。  2、人为因素:  螺杆真空泵抽水不完全,许多用户损坏了原配电机,擅自搭配其他电机运行,结果流量小,扬程低,无水。  螺杆真空泵工作时,如果抽水作业出现不能彻底的问题,我们应及时进行原因分析,分析彻底后,进行相应的方法检查,并在使用时人为控制,以保证更好的使用。
发布时间: 2020 - 08 - 31
来源: 166
影响罗茨真空泵工作的因素大致分为冷凝水的影响、蒸汽的影响及环境的影响,以及泵体规划的影响。 关于影响罗茨真空泵工作的这些因素介绍总结。  1 .对真空泵的排水起到了重要的作用。 对于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝结。 真空泵排气压力中的水蒸气分压需要高于与我们相对应的总蒸气压。 因此,关于冷凝水的温度,在这样的压力下,要求比我们的全温度低。 由此,能够保证泵体的正常运转停止。  2 .过度充实水蒸气实际上以作业为媒介,但是关于蒸气的状况本身,对于泵的效用也有决议性的影响。 对于湿蒸汽,泵的工作也有影响。  3 .关于环境的影响对于真空泵的工作的影响,主要是排气,关于系统的污染,在我们的钢水处理过程中,钢水本身也放出很多气体,同时,其中一部分的微细氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。  4 .在罗茨真空泵中,其简单的磨损部分实际上是蒸汽喷嘴。 如果喷嘴磨损,则只影响泵的功能。 在这种情况下,系统的运行成本可能会增加。 最后,关于影响罗茨真空泵工作的一些传统故事,也必须引起我们大家的重视。
发布时间: 2020 - 08 - 31
来源: 146
干式真空泵的抱轴对设备的影响很大。我们需要知道抱轴的原因,以便找到合理的解决办法,从而保证干式真空泵的使用效率,降低损坏的概率。  干式真空泵轴夹持问题主要从轴承部件开始。具体原因如下:轴承质量不同,或长期运行造成磨损和老化。在装配过程中,轴承的定位与设计要求不同,定位不准确,零部件选择不合理。润滑油的质量也与这种情况有关。如果泵的整体振动过大,也会引起振动。  总之要想避免这种现象,我们需要购买高质量的轴承,并对其进行准确定位,购买高质量的润滑油来辅助干式真空泵轴承,这样才能达到良好的运行效果,而且我们有必要掌握一些维护知识,这不仅可以帮助我们尽快解决问题,还可以帮助我们更好的了解这款产品。  好了,今天的内容就到这里了,如果您还有什么想要了解的干式真空泵内容,或者是不明白的地方欢迎您随时来咨询我们。
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 446
罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。 在泵室内,两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动,进行相互反向的同步旋转运动。 在转子之间,转子和泵壳内壁之间有一定的间隙,可以高速运转。  罗茨泵是没有内压缩的真空泵,因为通常压缩比低,所以高中真空泵需要前段泵。 罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外,还取决于前段泵的极限真空。 为了提高泵的极限真空度,可以串联使用罗茨泵。  罗茨泵的工作原理  抽出罗茨泵时,两个转子由传动比为1的一对齿轮驱动,进行相互反向的同步旋转运动。 转子之间不接触,其间有间隙。  罗茨泵的抽气特性  在宽的压力范围内有很大的吸引速度  转子之间、转子与泵室壁之间有间隙,泵室内运动部件无摩擦,不需润滑,泵室内无油  转子形状对称,动平衡性能良好,运行顺畅,选择高精度齿轮传动,运行时噪音低,可获得高转速(提升速度)  罗茨泵在抽气过程中其工作空间的容积不变,即“无内压缩”,这与很多可变容量式真空泵不同。  气体的排出:当转子的顶部转动排气口的边缘,封闭空间与排气侧相通时,由于排气侧的气体压力高,一部分高压气体被推到封闭空间,使空间内的气体压力突然上升到排气压力,即所谓的“外压缩过程”。 转子持续旋转时,气体排出泵外。
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 172
旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33 10-2(帕),属于粗真空泵。它可以单独使用或作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥气体,如果装有气体镇流装置,还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而,它不适合抽出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应并含有颗粒灰尘的气体。  旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有两种类型:单级和双级。所谓两级泵是将两个单级泵串联在一起的结构。一般来说,它分为两个阶段,以获得更高的真空度。旋片泵的泵送速度与入口压力的关系如下:在入口压力为1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)时,泵送速度应分别不低于泵标称泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的空腔中。转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当旋转时,离心力和弹簧的张力保持旋片的顶端与泵室的内壁接触,并且转子旋转以驱动旋片沿着泵室的内壁滑动。  由转子、泵室和两个端盖围成的月牙形空间分为三个部分:A、B和C。当转子沿箭头方向转动时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增大,并处于吸入过程中。同时与排气口连通的空间c的体积逐渐减小,这是在排气过程中。中间空间b的体积也在逐渐减小,这是在压缩的过程中。随着空间A的体积逐渐增加(即膨胀),气体压力降低,并且泵入口处的外部气体压力大于空间A中的压力,因此气体被吸入。  当空间A与吸入口隔离时,也就是说,它转向空间B的位置,气体开始被压缩,其体积逐渐减小,最后它与排出口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气阀被压缩气体推开,气体通过油箱中的油层排...
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 120
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
发布时间: 2020 - 08 - 27
来源: 154
真空泵故障及方法  1.极限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。  (2) 泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。  (3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。  (5) 进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6) 真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。  (7) 旋片弹簧折断,应予调换。  (8) 旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。  (9) 泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1) 油位过高,可入出多余油量。  (2) 减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;  油封装配不当或磨损;应予调整或更换。  4.噪声  (1) 旋片弹簧折断,可调换弹簧。  (2) 有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。  (3) 轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。  (4) 真空泵电机出毛病,应进行检查。  5.返油  (1) 止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。  (2) 两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。  (3) 泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。  (4) 排气阀片损坏,应进行调换。
发布时间: 2020 - 08 - 27
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一、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。  二、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速,就需要满足其极限真空度要大于工作真空度,并且在区间内需要有较大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等,则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气,则系统的有效抽速还要适当加大,通常加大到最大放气量的2—3倍。  四、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀;带有灰尘或颗粒的气体时,要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。  五、需连续生产的工艺中,所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。必要时,设置自动更换的备用真空泵,减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小,可以设置维持泵,以实现节能降耗。  六、真空泵使用的经济性。真空泵选型过程中,多种真空泵能同时满足工艺需求时,要进行成本和运转费用的经济性分析,选用经济性好,运行可靠,维修量小,使用与维修方便的真空泵。
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