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真空泵 Products
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2020 - 04 - 30
真空泵是一种在电磁力的作用下将空气泵入容器以保持真空的装置。真空泵广泛应用于低温设备、造纸机械、真空设备、石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我将给你分享几个常见真空泵的工作原理和维护技巧。  一、水环真空泵  常见真空泵的工作原理及维护要点  泵中带有固定叶片的偏心转子向定子,壁喷水,水形成与定子液环同心的液环,转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。旋转叶片分为单级和双级。其原理是利用偏心转子通过旋转在泵腔内形成体积变化,将气体排出泵外。在抽吸过程中,抽吸室的容积增加,真空度降低。容器中的气体被吸入泵室。在排出过程中,体积减小,压力增加,最后吸入的气体通过油封排出泵外。  二、罗茨真空泵  在罗茨泵的泵室中,两个“8”形转子安装在一对相互垂直的平行轴上,一对传动比为1的齿轮带同步运动,并以彼此相反的方向旋转。转子之间以及转子与泵壳内壁之间保持一定的间隙,从而可以实现高速运转。因为罗茨泵是一个没有内部压缩的真空泵,通常压缩比很低,所以高、中真空泵需要一个前级泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空。  常见真空泵的工作原理及维护要点  为了提高泵的极限真空度,罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过空气出口排出。...
2020 - 05 - 07
水环真空泵的工作原理经常是操作设备的参考。整个工作原理直接表达了水环泵是如何工作的以及利用了什么物理知识。同时,我们可以根据工作原理做一些操作。完成相应的工作。它是如何工作的?  1.泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环上部的内表面正好与叶轮相切,而水环下部的内表面正好与叶片顶端接触。事实上,刀片在水环有一定的插入深度。       如图:水环真空泵工作原理图  2.此时,在叶轮和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果以叶轮的上部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  如果你不太了解水环真空泵的工作原理,你可以看看上面的图片来帮助你了解它的工作原理。在实际应用中,我们基本上利用了它的泵浦功能。可用于各种场合。
2020 - 05 - 13
真空度表示真空下气体的稀薄程度,通常用压力值来表示。在实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空。从真空计上读取的值称为真空度。真空度值表示系统压强的实际值低于大气压强。表中显示的值也称为表压强,行业也称为极限相对压强,即真空度=大气压强-绝对压强。旋片真空泵的极限绝对压强约为10Pa)。  极限相对压强  相对于压强,在压强测得的内部压强比“大气压力”低得多。这表明系统压强的实际值比大气压强的值低。因为容器内的空气是泵送的,所以容器内的空气是泵送的。  集装箱内的压强总是低于集装箱外的压强。因此,当用相对压强或表压强,表示时,该值必须以负号开头,表示容器内的压强低于压强以外的。  绝对压强  绝对压强是测量的内部压强比“理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它比较的对象是理论状态的绝对真空压强值。由于工艺限制,我们不能在任何情况下将内部压强泵至绝对真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此,当用绝对真空表示时,其前面没有负号。  例如,设备的真空度标记为0.098兆帕,实际上是-0.098兆帕。  极端真空有两种表达方式:绝对真空和相对真空。绝对真空是指绝对真空环境。事实上,地球环境中不可能有绝对真空。因此,绝对真空总是积极的。旋片真空泵的极限真空为0.06帕,比绝对真空的0.06帕高0.06帕。事实上,这个真空度相对较高,比水环真空泵的3.3千帕高几...
2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。例如,真空镀膜要求真空度为110-5毫米汞柱,所选真空泵的真空度至少应为510-6毫米汞柱。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半到一个数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每台泵都有一定的工作压力范围,例如扩散泵为10-3 ~ 10-7兆欧。在如此宽的压力范围内,泵的泵速随压力变化,其稳定工作压力范围为510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在10-8兆欧以下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作压力应该小于110-5mHg。  3.真空泵应能在其工作压力下排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.真空泵的正确组合。因为真空泵具有选择性泵送,有时一个泵不能满足泵送要求,需要组合和补充几个泵来满足泵送要求。例如,钛升华泵对于氢气具有较高的泵送速度,但是不能泵送氦气,而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对于氩气具有一定的泵送速度,并且两者的结合将导致真空装置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压,需要一个前置泵,所以所有的泵都需要组合使用。  5.真空设备对油污染的要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(无油真空泵)具有广泛的适用性和可靠性,是未来工业的发展趋势。虽然目前还没有广泛应用,但除了价格高的原因外,仍然有人对干式真空泵了解不够,没有看到它给企业带来的经济效益。这里的重点是如何优化选择干式真空泵。  对于不同类型的干式真空泵,通常希望能够减小它们的物理尺寸。然而,这与真空泵的泵送速率相矛盾,因为真空泵的泵送速率与真空泵的体积成比例,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽气速率的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,必须提高其转速。改变真空泵转速的方法有两种,一种是改变电源的频率,即使用变频器;第二是改变变速箱的传动比。其中,使用变频器的优点是它可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单一速度。  不同的设计有各自的特点、优点和缺点。长期以来,使用成本是影响真空泵选择的一个重要因素。然而,真空泵用户也应该认识到,真空泵运行的稳定性应该得到考虑。因为真空泵的不稳定可能导致机器使用效率的降低,影响企业的生产,甚至导致设备或产品报废和机器的其他部件损坏。由于螺旋真空泵设计为单级设计,与圆形分体式、爪式、组合式等多级泵相比,零件使用数量减少了60%。这使得它在稳定性和未来维护成本方面具有很大优势。  具有上述设计类型所有优点的产品是最理想的选择,但目前还...
2020 - 05 - 29
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统真空泵系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品不断更新。  螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此,它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  溶剂回收在制药工业中的应用  采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加热温度不能超过80,干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂,干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空压力下干燥。  湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品,在干燥过程中由真空装置抽走。  传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂,在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是,这两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来危害。  然而,由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质,因此...
2020 - 06 - 04
1.检查油位,停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封,影响真空度。  如果过高,可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油,并从加注孔添加。灌装后,拧紧塞子。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,它应与泵同时运行。  3.当环境温度超过高时,油的温度升高,粘度降低,饱和蒸汽压增加,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证,泵的温度将达到稳定水平,泵口将直接连接到压力表上,并且在运行30分钟内将达到极限真空。  总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大,只能作为参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,应启动开气镇阀,并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前,开气镇阀可以空载运行30分钟,以延长泵的使用寿命。  6.旋片泵用油的选择:泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度,而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力,压力越低越好。  高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高,饱和蒸...
产品名称: JSP150-600无油螺杆真空泵 干式螺杆真空泵
上市日期:2021-09-01

JSP150-600无油螺杆真空泵,螺杆式无油机械真空泵又称为干式螺杆真空泵或无油螺杆真空泵,无需又润滑或水密封,泵腔内完全无油,无油螺杆真空泵在半导体、电子工业中要求无油洁净真空的场合,以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优势。


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JSP150-600无油螺杆真空泵 螺杆式无油机械真空泵又称为干式螺杆真空泵或无油螺杆真空泵,无需又润滑或水密封,泵腔内完全无油,无油螺杆真空泵在半导体、电子工业中要求无油洁净真空的场合,以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优势。


无油螺杆真空泵工作原理


1.螺杆式无油机械真空泵又称为干式螺杆真空泵,是利用齿轮传动同步反向旋转的相互齿合而不接触的左右螺杆高速运转,利用泵壳和相互齿合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内(柱形等螺距)进气传输运动,但无压缩,只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。

2.螺杆的各级间可形成压力梯度,用以分散压差和提高压缩比。各部间隙和转速对泵的性能有很大的影响。

3.在设计螺杆各部的间隙时,要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境(如抽出含粉尘气体等)等。

4.该泵与罗茨真空泵一样不设排气阀。



无油螺杆真空泵特点


1.无油螺杆真空泵泵腔内无油,对真空系统无污染,提高产品质量;

2.泵腔内无油,解决油乳化及频繁更换工作液、频繁维护和保养等问题,节约使用成本;

3.无油螺杆真空泵干式运行,不会产生废油和油烟,环保节能;

4.能抽除带有大量水蒸气和少量粉尘的气体,增加附件后,也能抽除易燃易爆及放射性等气体;

5.极限真空达到5Pa,适用于中、低真空,与罗茨泵串联可配成无油中真空机组,与分子泵串联可组成无油高真空机组;

6.采用防腐涂层处理后,特别适用于变压器、制药、化工工艺中的产品蒸馏、干燥、脱气等适用场合。


无油螺杆真空泵适用范围


1.电工:变压器、互感器、环氧树脂真空浇注、电容器真空浸油、真空压力浸渍;

2.工业炉:真空钎焊、真空烧结、真空退火、真空加压气淬、真空脱羟等;

3.真空镀膜:真空蒸发镀膜、真空磁控溅射镀膜、薄膜卷绕连续镀膜、离子镀膜等;

4.冶金:特种钢冶炼、真空感应炉、真空脱硫、脱气;

5.航空、航天:航天塔载飞船轨道舱、返回舱、火箭姿态调整仓、宇航服、宇航员太空出舱、飞机升空等真空模拟实验;

6.干燥:变压法真空干燥、煤油气箱干燥、木材干燥、蔬菜冷冻干燥;

7.化工、制药:产品蒸馏、干燥、脱气、物料运输等。



产品参数
400-862-5533
产品名称:

JSP150-600无油螺杆真空泵 干式螺杆真空泵

上市日期: 2021-09-01
型号(螺杆泵)抽气速率(m3/h)极限压力(Pa)进气口通径(mm)出气口通径(mm)噪音(dB)用油量(L)电机功率(KW)电机同步转速(r/min)冷却水(L/min)
JSP-15014054030781.34/5.530002
JSP-30027455040781.67.5/1130004
JSP-45043056550801.81130008
JSP-6005705805080215/18.5300010


产品细节
400-862-5533

无油螺杆真空泵 干式螺杆真空泵


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