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2020 - 02 - 27
在干式真空泵的应用过程中,特别是在一些半导体应用中,很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性,但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。  一般来说,干式真空泵中有三种颗粒,其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒,其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物,另一种是泵内反应气体产生的产物。  鉴于这些情况,为了减少真空泵中颗粒物质的出现,除了必要的泵前过滤和分离之外,可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:  第一是适当提高泵的温度,以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如,三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时,三氯化铝会挥发而不沉积。  第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关,因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常,在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时,在一些工艺过程中,引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。  第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒,为了防止其沉积并尽快排出,必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度,以保证颗粒的气动输送。此时,有必要尽早向泵中充入适量的气体,以使气体流速大于临界颗粒沉...
2020 - 03 - 04
一,在选择真空泵时,确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中,有多种气体介质,如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如,在该过程中将产生大量的水蒸气,并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。  二,真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此,为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内,必须满足其极限真空度大于工作真空度,并且在该区间内需要较大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度,如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气,真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板,添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放,系统的有效泵送速度应适当增加,通常为最大气体释放量的2-3倍。  四、真空泵的选择,真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体,这就要求设备有相应的防腐措施。例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢,以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体,应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。  五...
2020 - 03 - 07
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵腐蚀相关知识:由于生产和设备运行环境的特殊性和复杂性,真空泵腐蚀、磨损和气蚀是常见问题,导致泵工作效率降低、结构强度降低、振动增加、漏油等问题的发生。不仅影响企业的安全和持续运行,而且对能源消耗也有特别大的影响。真空泵的腐蚀模式可分为两种:整体(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面,而后者仅局部出现,如孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。  真空泵腐蚀修复材料:针对真空泵的腐蚀问题,碳纳米聚合物材料可用于修复或防腐。该材料因其优异的耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐气蚀性、粘接性能和机械性能,在泵保护(腐蚀、气蚀和侵蚀)方面取得了良好的应用效果,且该技术操作简单、修复时间短、修复效率高、修复安全性高。不仅可以大大延长设备的生命周期,还可以提高设备的运行效率。现已广泛应用于真空泵、脱硫泵、泥浆泵、泥浆泵、盐泥泵等泵的维修和保护。值得一提的是,这种材料不仅可用于泵保护,还可用于金属改造、防腐、泄漏处理、橡胶输送带划痕修复、橡胶密封、混凝土修复等领域。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...
2020 - 03 - 11
什么是气蚀?  当泵内液体的局部压力降至临界压力时,液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。  气蚀的危害是什么?  过流部件腐蚀  腐蚀有两个原因:  一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。  第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。  泵性能下降  当泵发生气蚀时,叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下,泵中的流量将被中断,无法工作。  对于低比转速,由于叶片空间流道又窄又长,一旦发生气穴现象,气泡将充满整个流道,性能曲线将突然下降。  对于中高特定速度,流道是短而宽的,因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降,然后在急剧下降之前增加到某个值流量。  在离心泵中最有可能发生气蚀的地方  在叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片入口边缘的低压侧;  蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;  叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;  多级泵中的第一级叶轮。  提高抗气蚀能力的措施  1.提高离心泵抗气蚀性能的措施  改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减...
2020 - 03 - 16
小型真空泵也叫微型真空泵,因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴,并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体,是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。  小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。  小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动,从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气,形成真空(负压),在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差,在压差的作用下,气体被压(吸)进泵腔,然后从排出口排出。  应注意小型真空泵的使用:  1.负载启动问题。  如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力,则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。  2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度,选择普通类型或高温类型。  3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性,完全按照自己的要求进行。应特别注意的是,该参数是...
2020 - 03 - 19
一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备  1.检查真空泵部件是否齐全;  2.检查不同油位观察窗处的油位,并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。  3.检查并确认真空装置各阀门的状态;  a.过程入口阀关闭。  b.入口过滤器排水阀关闭。  c.出口管道畅通,出口管道排污阀开启。  d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。  氮气线阀门打开,吹扫气体压力为0.5巴,氮气密封气体压力为3巴,吹扫阀门关闭。  二、干式螺杆真空泵开机操作步骤  1.联系现场中控确认可以启动,通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;  2.关闭出水管排水阀;  3.检查或调整氮气密封气体流量,并确认流量为2.5——3升/分钟;  4.打开净化阀,确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5.打开工艺入口阀并接入系统;  6.真空泵运行期间,观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大,当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃,以保证不超过80℃。  三、干式螺杆真空泵停止操作步骤  1.关闭工艺入口阀,切断系统;  2.打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3.通过现场操作柱停止按钮停止;  4.关闭氮气阀;  5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用,应排出机体和管道中的冷却水,以防冻结。  6.打开出口...
2020 - 03 - 24
真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来,达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?  1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空  极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度,工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体,此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它们从不同方面影响着器件的质量。例如,在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中,电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差,电极可能被氧化,阴极可能活化不好。然而,当装置最终被密封时,基本上没有泄漏和放气,并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.获得一定工作真空度所需的时间  这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大,但由于泄漏和放气严重,真空系统也需要较大的抽气速度,否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度,使系统无法工作。  3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分  实践证明,仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的,还需要对残余气体成分有一定的要求。例如,对于真空摄像装置,为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合,要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2021 - 01 - 18
来源: 0
真空泵选型过程中,不仅需要了解真空度、抽气时间、工作温度、容积等参数,同时还需要考虑被抽气体成分、是否回收等其他一些因素。今天螺杆真空泵厂家和大家一起聊聊过程中对气体成分要考虑的一些因素。  一、要考虑被抽介质是气体还是含有液体、颗粒性物质、可凝气体等。如被抽介质中含有颗粒性粉尘介质、水汽等,旋片、滑阀这类油封式机械泵就要慎选,需要考虑气镇、加装过滤装置等,大量的话或者考虑除尘、冷凝等装置。  二...
发布时间: 2020 - 11 - 27
来源: 91
随着技术创新性发展,真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中,难免会对真空泵机组进行腐蚀,那么应该怎样解决呢?  1、表面处理:  彻底清除表面氧化层,用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。  2、调和材料:  严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到与真空泵机组表面颜色没有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一层修复材料,要确保粘接及完全覆盖,不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。  真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响真空泵机组装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
发布时间: 2020 - 11 - 27
来源: 95
真空泵机组设备是一种高效率,应用比较广泛的设备,但是使用中也常会出现一些问题,比如压力低,造成机组无法达到预期的使用效果,影响正常的使用,那么压力低是什么原因造成的呢?  真空泵机组压力低的原因主要有以下几个:  1、真空泵机组没有注水或没有适当排气,可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。  2、吸程太高,检查现有的净压头。  3、系统水头太高,检查系统的水头(特别是磨擦损失)。  4、速度太低,检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。  5、真空泵机组叶轮直径太小,向厂家咨询正确的叶轮直径。  6、底阀或入口管浸没深度不够,可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。  8、空气或入口管线有泄漏,检查入口管线有无气穴或空气泄漏。  真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果,如果机组在运转中出现这种问题,应及时停止工作进行检查,找出问题发生的原因,然后针对问题原因制定处理方案。
发布时间: 2020 - 11 - 26
来源: 83
使用螺杆真空泵,我们经常会遇到一些问题,可能发生故障。而且,如果不及时解决,将不可避免地影响其整体功能。其中螺杆真空泵分离器中的液位下降就是我们要解决的问题?  1.螺杆真空泵的液位降低的原因:  螺杆真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的气体中含有蒸汽,该蒸汽可以凝结成水以增加水位并增加发动机功率。但是水位更可能下降,甚至没有水也会导致泵的性能急剧下降。这导致冷凝器压力的变化并影响发电机组的效率。  2.螺杆真空泵的液位降低的解决方法:  1.机械式浮球控制阀,一个控制进水口,另一个控制排水量,使螺杆真空泵的水位保持在一定范围内。  2.上限和下限警报开关也安装在与分离器相连的现场的电磁翅片水位指示器上,该分离器与控制室相连,以提供远程水位警报功能。  3.液位控制也采用电磁阀的形式,用于注水和排水。液位开关安装在分离器中,输出信号控制电磁阀的补充或排放。  螺杆真空泵的分离器液位低的主要原因与水位有关,有时添加的水量不足,这会影响泵的排水和其他功能,我们要做的就是及时补充水位。
发布时间: 2020 - 11 - 26
来源: 69
罗茨真空泵的使用越来越多,好评率不断提高。使用它时,必须注意正确的操作方法以更好地使用它。让我们了解罗茨真空泵工作效果怎么样?  众所周知,罗茨真空泵不能单独使用,它通常是由其他泵组成的备用泵,以获得更好的真空度和更高的泵效率。因此,前级泵的性能在很大程度上决定了该机组的运行效果。基本压力不是罗茨泵本身的性能指标,而是主要取决于旧泵的类型和温度。因此,在检查泵的基本压力时,应同时显示以前的泵的类型。  泄漏率是影响罗茨真空泵性能的一个因素,与旧泵无关,并且基本上不受温度的影响。零流量零压缩率流量压缩率是罗茨泵的一项重要性能指标,与泵旋转部件之间的空间有关,气体的速度和类型也是决定罗茨真空泵性能的因素之一。压力差是罗茨泵运行可靠性的特征指标。这与泵的旋转部件的游隙和速度有关。如果这是提高罗茨真空泵性能的条件,则应大大增加旋转部件之间的空间,并降低转速。  以上是关于罗茨真空泵的工作效果。您可以根据实际使用需求选择合适的方法,以免盲目操作造成不必要的损失。如果您还有其他疑问,请关注我们的网站。我们将定期更新网站上的文章。希望对您有所帮助。
发布时间: 2020 - 11 - 25
来源: 79
真空炼泥是特种陶瓷中的重要环节。泥料进行真空处理后,可塑性提高,真空脱气后泥料经过揉捏具有较大密度,因此烧成产品变形小、强度高、质量好。真空炼泥机配套的水环真空泵功能的好坏,对真空炼泥起到要害的效果。  一、传统炼泥机配套的真空泵  据市场调查了解,现在特种陶瓷制造厂传统上运用滑阀泵,往复泵、旋片式等油式真空泵。以滑阀泵为例,因为受产品本身规划的限制,在运用过程中存在以下不足。  1.环保功能差  众所周知,滑阀泵归于油封式旋转机械真空泵,需求真空油来密封和光滑,耗油量大。以H-150为例,注油量需40~50L,滑阀泵运用一定年限后,因为密封的老化,机械部件的磨损,不可避免会漏油,使出产现场油迹斑斑;如真空油光滑功能欠好,滑阀泵作业时偏心轮和缸体的机械冲突会发生“烧油”现象,作业现场略微充满油烟,影响工人人身健康。  2.存在污染泥料危险  滑阀泵停机时如操作不当,可能会使真空油倒灌炼泥机,结果是真空油污染泥料,形成泥料作废、经济损失。  3.保护本钱高  滑阀泵归于机械真空泵,内部有冲突件,易损件较多,须常常加油光滑,保护本钱高。缸体一旦磨损后,修复作业适当困难。  4.运用本钱高  真空油忌讳水分的进入,因为水分会使真空油乳化,下降油品功能;因为炼泥气体中含有水分,污染滑阀泵内的光滑油,每天有必要添加或替换,运用本钱高。  5.运用功率差  夏天气温高时,水易气化,形成油环式真空泵真空度不够。一些企业为了处理这些问题而特为真空泵装置空调或排热扇,极大糟蹋动力,添加企业的开支。 往复式真空泵跟滑阀泵一样,在运用中也存在环保功能差,保护本钱高,噪音大等缺点。  二、炼泥机配套运用水环真空泵  针对以上油式真空泵所存在的不足,水环真空泵具有结构简略,运转牢靠,节能高效,无油的特色,在陶瓷、电瓷职业得到改造性的运用,而且得到越来越多用户的认可。  1.结构简略、寿命长  水环真...
发布时间: 2020 - 11 - 25
来源: 85
螺杆真空泵在使用过程中,为减少故障的发生,防患于未然,需要定期对真空泵进行例行检查,保障设备的运行状态。螺杆真空泵厂家就和大家说说螺杆真空泵在使用过程中需要进行哪些定期的例行检查。  螺杆真空泵在应用中,周期进行的例行检查主要包括日检查、月检查、季度检查以及半年检查、年度检查。  每日检查的内容主要包括:  1、油位线是否过高或过低;  2、是否有足够的冷却水流量;  3、检查真空泵两端端盖的表面温度是否正常;  4、检查进气口与排气口的压力;  5、用电流表检查电动机负载,如果功率增加过多就表示有异常现象。  每日检查的基础上,每月检查包括:  1、检查润滑油颜色,确定是否需要更换;  2、检查油位,如果油位下降太快,则需要检查密封。  每季度检查内容:  1、检查冷却水流量以及颜色,定期清理水套和水管;  2、检查并更换非驱动端端盖的润滑脂;  3、检查并更换驱动端端盖内的润滑油。  每半年检查螺杆真空泵的进排气管道。  每年例行检查内容:  1、检查真空泵的密封;  2、检查螺杆真空泵的接触面:螺杆与泵体。卸下真空泵的进气管道,检查螺杆与泵体的接触面。
发布时间: 2020 - 11 - 24
来源: 76
现在罗茨真空泵主要用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷漆、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等罗茨真空泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。罗茨真空泵最大的优点就是在较低入口压强下具有较高的抽气速率,且能达到相对高的极限真空。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。罗茨泵得到这么广泛的应用,对于它的操作方法大家更应该熟记于心,下面我们再来看看它的正确操作方法,大家可一定要记住啦!  一、准备工作  1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。  2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  4、电气设备外壳必须接地或接零。  二、启动前的准备工作  1.打开冷却水进水阀,检查冷却水是否顺畅。  2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3到3/4高度,润滑油用1号真空油。  3.在以下条件下使用时,必须采取相应的措施:  a.吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前安装除尘器或过滤器。  b.吸入气体如果具有腐蚀性,必须采取中和措施。  c.吸入气体中含有水蒸气,而选用的前级泵又是油封式机械泵时,此前级泵应该带有气镇装置,水蒸气过多时,必须安装冷凝器。  三、启动程序  1.启动前级泵  2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨泵进气管道上的阀门。  3.待系统内压力达到罗茨真空泵允许的入口压力时,将旁通管道上的阀门关闭,再启动罗茨泵。  四、运转中的注意点  1.运转中必须严格按罗茨泵的技术操作规程使用,在正常情况下,罗茨泵的入口压力在133x102Pa以下,其最高入口压力应该不超过他的允许最高入口压力。  2.随时注意电机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不允许超过40℃,最高温度不允许超过80℃。  3.运转中不应该有...
发布时间: 2020 - 11 - 24
来源: 76
真空泵一般的为机械真空泵,往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是针对水环真空泵,旋片真空泵等的性能要求专门调制的特种润滑油,应针对低、中、高真空的工作条件来选择相应的油品。  真空泵工作原理就不说了,说真空泵油。在真空泵设备运转时,转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动,为了避免划伤,需要有物质来进行润滑。能滑动,说明定子和转子之间有间隙,为了避免空气的进入,需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热,需要有物质带走热量来降温。以上三点,是真空泵油的三大基本作用,润滑、密封、散热。  罗茨真空泵每次添加机油都须停车,影响生产。从结构中可以发现,同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的,罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔会产生压差,在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔,只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵长时间运转,齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内,显示油液低于标准液位,这时必须停机,从润滑油添加孔加注机油,否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差,迅速吸入到泵腔内。  针对这种情况,考虑采取连通齿轮箱与罗茨真空泵入口的方式来平衡压差,使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯,油杯为聚四氟乙烯车削而成,为避免因油杯孔泄漏导致真空度降低的问题,在油杯下部安装一个隔离球阀。水环真空泵运转时,油杯下侧球阀为开启状态,一旦罗茨真空泵液位降低需添加润滑油时,则关闭球阀,打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后,对罗茨泵添加润滑油时不再停机,既可保证设备运行,也解决了停机影响生产的问题。
发布时间: 2020 - 11 - 23
来源: 82
罗茨真空泵的优点  1、罗茨真空泵运行稳定,噪音低,振动小,极限真空高。泵的传动部件采用坚固的防反冲结构,因此泵可以在高压汽车下长时间运行。即可在短时间内达到最佳真空度。因此,在泵腔中没有滑动部件,不需要油润滑,并且防止了油蒸汽对系统的污染。  2、启动快,功耗低,运行和维护成本低,抽气速度高,效率高,对抽气中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感,在100至1Pa的压力范围内抽气压力率大。  3、罗茨真空泵运行平稳,具有抽速大的优点。  罗茨真空泵停机注意事项  1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)  2、关闭罗茨真空泵进气阀;  3、先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序;  4、在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气;  5、关闭冷却水进水阀;  6、如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,开启放水阀将固定端冷却水套内的剩水放尽;  导致罗茨真空泵出现噪音的原因  一、电机噪声  风机噪声普遍都比较大,据分析应该是塑料风机变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。  二、罗茨真空泵内部零件噪声  1、转子碰撞  转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声。产生的主要原因是:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等。  2、罗茨真空泵的齿轮  影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外,还有安装齿轮的二个转子轴的平行度。  3、轴承  除了轴承本身的精度外,设计不足也可能造成轴承噪声的增加,如轴承内、外圈安装过盈量过大,轴刚度不足,润滑油供应不足,以及受到粉尘、水、腐蚀性气体和液体污染等。  罗茨真空泵在运转过程中传出的噪音声基本上都是其内部零部件之间的碰撞、磨损等产生的,并且这些容易发出声音的零部件也是比较容易磨损的物件,因此当对设备进行检修、保养操作时,重点维护其零部件。
发布时间: 2020 - 11 - 23
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一、真空泵和电机的安装  水环真空泵和压缩机在安装前,用手转动联轴器,保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时,如果包装已损坏或受潮,以及泵已经出厂八个月以上时,应在安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度。  电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内。  二、汽水分离器的安装  汽水分离器根据外形图安装在地基上。如果必须改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不宜过长,转弯不宜过急,否则水和气在管道中的流动损失必将增加,从而增加了泵排气端的压力,这样就降低了气量和真空度,增加了功率消耗。  三、水环真空泵与汽水分离器的管路安装  水环真空泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外,则可将分离器的排气口通过管路引到室外。在泵的进气管路上应安装阀门进行控制,以便在停车时,防止泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在汽水分离器的排气管路上也应安装阀门。  四、调节结构  水环真空泵是通过装在进气管在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时,可用安装在排气管路上的阀门调节压气装置的压力。当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时,应在进气管和排气管之间装有导气管,其直径与阀门直径相同,以便在最...
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