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2020 - 02 - 21
食品的真空包装主要有转盘式包装机和钟罩式包装机,当然还有其他的今天我们就不详细介绍了。  主要说一下我们做过的食品厂的案例,湖南某食品有限公司主要做休闲食品客户原先用的是国产的油旋片真空泵,我们提供的设计GHS730VSD+替代了他原来的产品。使用阿特拉斯的产品呢?极大地减少了客户的设备维护量,在车间里面没有废气的排放,减少车间污染,能够节约50%的能耗。  因为是食品包装机配套的真空泵所以客户会不了解这需要我们详细介绍一下。投入成本也不会太高。要保证车间的正常生产要求。不能出现大面积停产现象。所以要做备用方案。  我们阿特拉斯的真空泵产品最有效就是节能方面,改善车间环境,减少维护成本。  能耗对比:中央真空系统相比原真空系统,可节能30%--50%,此外,还可节省原本需要用来降低由油旋片工作带来的温升所需的空调电费;  车间环境对比:原真空系统油旋片都放置在包装机旁,出气口的油雾会对车间环境,工人健康,食品安全带来隐患;  维修保养:油旋片相比油螺杆保养更加频繁,同时由于没有任何前处理,包装食品中的粉末以及水分会进入泵内,使得油旋片保养更加频繁,增加客户的维护保养费,人工费;  使用寿命:食品包装要求真空度都在20—50mbar之间,要求较高,油旋片一般使用3--5年就需要进行更换,而油螺杆使用寿命可达20年,减少了客户重复采购成本。
2020 - 02 - 24
当确定真空系统的配置时,设备能够达到的极限压力取决于从系统外部到系统内部的总泄漏率Qo和由虚拟泄漏形成的总“泄漏”率∑Q1以及泵送系统的有效泵送速度的总和。  真空技术中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或间隙,以及可渗透元件或气体泄漏装置,当密闭容器内外的气体压力或浓度不同时,这些元件或气体泄漏装置允许气体从容器壁的一侧泄漏到另一侧。由于泄漏孔尺寸小、形状复杂,不能用几何尺寸来表示,因此其尺寸一般用等效电导或泄漏率(称为“泄漏率”)来表示,单位为pa·l/s。  焊缝是真空制造过程中最容易出现漏孔的区域之一。  常见的焊缝外观缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹和内应力等,是超高真空系统中漏孔或虚漏源的隐患。为了最大限度地减少焊接缺陷并便于检查,超高真空要求焊接零件尽可能将焊缝放置在真空侧,大气侧焊缝仅用作断续强化焊缝,而最大数量的焊缝可在制造阶段单独测试,并在最终组装前进行校正。由于一些零件的横截面尺寸较小,内壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大气侧焊缝。焊缝应一次焊接,以避免两次焊接造成的有害空间。因此,有必要保证单面焊和双面成形的良好效果。  此外,应该指出的是,由于压力差、振动、热循环和其他原因在接头中产生的应力和应变可能导致包含缺陷的焊缝中出现裂纹,从而对焊缝造成损坏,或者焊缝在使用过程中可能被腐蚀,这可能形成泄漏点。  因此,所采用的焊接方法必须能够使焊...
2020 - 02 - 28
当我们使用水环真空泵时,会遇到排气爆炸的现象。我们怎样才能防止它呢?  一.过滤  水环真空泵抽气过程中,少量的一些物料和残液会被吸入泵的阀板,同时一些润滑油会附着在泵的阀板上。这些物质在高温下长时间碳化形成碳沉积物。在一定条件下,可燃气体混合物容易引起爆燃,爆燃通过排气管向外释放,形成爆炸声。  解决方案:可在通往泵的气体管道上安装过滤装置,以过滤灰尘或残余液体,并可定期清洁过滤设施,以确保装置的良好性能。同时,应维护好整个泵体,并及时清洗阀板。实践证明,这项工作应该每3个月进行一次。  二.冷却  深圳水环真空泵的活塞在气缸内不断往复运动,泵体温度过高,为物料碳化提供条件,引发事故。  解决方案:启动泵前,要求操作人员打开泵的冷却系统,并确保系统的进出水管路畅通。因未开启冷却水而导致泵体温度过高造成事故的主要原因是操作人员责任不够、违反操作规程和疏忽。  三、洗涤缓冲  设备前增加水洗和缓冲储罐,可有效消除吸入的残液,对混合空气也有一定的冷却效果。  在实际工作中,经常会出现以下两种现象:  首先,当罐内剩余液体量少时,少量的料液将被吸入泵体,料液将在高温下碳化。  第二,当残液较大时,如果不及时排出,水环真空泵很可能会吸入料液并冲洗泵,造成大型设备事故。  解决方法:在生产过程中,工人要有强烈的责任感,及时排出残留液体,避免事故发生。  四、排气管堵塞或畅通防止  排气管堵塞...
2020 - 03 - 04
无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好,是一种抽真空、压缩两用的真空泵,是获得真空的基础设备,应用范围非常广泛。  无油真空泵与普通容积泵相同,由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用,旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上,将定子的入口和出口隔开。定子循环工作,改变体积,从排气口排出吸入的气体,从而达到抽气的目的。  无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气,当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的,要求小间隙和高精度,如爪式真空泵。  另一种是依靠非常高的机械转速,通过定向冲击将空气分子带走,如分子泵。第三种是低温泵,几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。  无油真空泵选型  与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,安装容易,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在选择型号时,无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽...
2020 - 03 - 09
水环真空泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金和电子行业的真空蒸发、过滤、干燥、浓缩、蒸馏和真空结晶。水环真空泵在运行过程中,如果转速过高会有什么不良影响?水环真空泵漏水是什么原因?  1.水环真空泵的进气和排气是通过气阀的工作来实现的。当转速过高时,气阀的工作跟不上,容易造成迟滞,增加容积损失。相反,这不利于真空度的提高,加剧了泵与阀门的碰撞。  2.水环真空泵设备本身的振动随着速度的增加而增加,从而造成不利影响。  3.另一种情况是转速高,某一泵送速度行程短,排气阀、管径不得过小。否则水环型真空泵的间隙增大,收窄线和彭升线缩短,不利于真空度的提高。为了保证真空,水环真空泵应采用低速长冲程。  4.当转速升高时,水环真空泵在平衡通道中的平衡效果变得不明显,气体无法平衡。此外,间隙容积的影响不能减小,这将影响水环真空泵的真空度。  水环真空泵漏水是什么原因  1.水环真空泵在操作:期间泄漏  此时,水环真空泵保持水的低稳定速度,将水注入冷却系统,在短时间内冷却发动机,并将其转移到附近的避难所。  2.水环真空泵外壳破裂和泄漏:  如有必要,可以更换相关零件并进行故障排除。  3.水环真空泵严重损坏并漏水。  如果水环真空泵损坏严重,中间没有维修条件,直接连接水环真空泵的进出口管,利用冷水的自然循环暂时保持发动机在正常温度,或者将管和桶作为容器牢固固定,从容器中拔出软管,一个在发动机...
2020 - 03 - 12
真空泵是非常重要的机械设备,广泛应用于生产中。真空泵也有很多种。你对不同种类真空泵的工作原理了解多少?下文小编对真空泵的几种类型进行了分类,并介绍了真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆真空泵  除了容积式泵的共同特点之外,螺杆真空泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续且均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。  适用范围:广泛应用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮真空泵  齿轮真空泵的特点:①结构简单,价格低廉;②工作要求低;③应用广泛;③端盖和齿轮的每个齿槽形成许多固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用④重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、抗冲击负荷、维修方便、工作可靠;⑤径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于输送高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.叶片式真空泵  叶片式真空泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然...
2020 - 03 - 17
我们必须高度重视不锈钢离心泵的气蚀现象。下面将详细说明如何提高不锈钢离心泵的抗气蚀能力:  一、提高进液装置有效汽蚀余量的措施:  (1)将上部抽吸装置改为回流装置。  (2)降低抽吸装置泵的安装高度。  (3)增加离心泵前储液罐液位的压力,提高有效气蚀余量。  (4)减少泵前管道的流量损失。例如,在要求的范围内尽可能缩短管道,降低管道中的流速,减少弯头和阀门,尽可能增加阀门开度。  二、提高离心泵抗汽蚀性能的措施  (1)改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度并使叶片入口变圆以使其接近流线型,也可以减小叶片头部周围的加速度和压降。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口,从而液体流提前接收功,并且压力增加。  (2)如果采用双吸叶轮同时允许来自叶轮进入两侧的流量,进口横截面将加倍,进口流量将加倍。  (3)采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功,以增加液流的压力。  (4)使用抗气蚀材料。实践表明,材料的强度、硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀能力越强。  (5)设计工况采用稍大的正冲击角来增加叶片进口角,减少叶片进口处的弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积;改善“大”下的工作条件流量,减少流量损失。但是,正冲击角不能太大,否则会影响效率。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 10 - 27
来源: 0
使用水环真空泵时,水作为一种非常常见的工作流体或冷却液,这在水环真空泵的正常运行以及水环真空泵中起着不可或缺的作用。水环真空泵中水也可以回收,但只需要注意一些细节,以免造成不必要的麻烦。  在这里,我们将特别了解使用水环真空泵工作流体的问题:当工作流体被回收时,可以保持无杂质。如果要回收,则需要与水箱和冷却装置配套使用。建议工作水温为15-25°C.水温高会影响泵设备的性能,例如真空度和...
发布时间: 2020 - 08 - 21
来源: 63
对水环真空泵的选择方法进行了详细说明,选择水环真空泵时应注意哪些问题。  一、水环真空泵的类型主要取决于工作所需的空气量、真空度或排气压力。 泵工作时,需要注意以下两点。  1 .要求尽可能在高效区内,即临界真空度或临界排气压力区内运行。  2 .请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。 在这个区域内开车不仅效率非常低,而且动作不稳定,容易发生振动和噪音。 在真空度高的真空泵中,在该区域内运转时,多发生气蚀现象,发生该现象的明显标识是泵内有噪音和振动。 汽蚀会导致泵体、叶轮等部件损坏,使泵无法工作。  根据以上原则,当泵所需的真空度和气体压力不高时,可以从单级泵中优先选择。 如果真空度和排气压力高,则可以选择单级泵不能满足的情况较多,或者即使是高真空度也要求大气量,即要求在高真空度下性能曲线平坦的两级泵。 真空度需要-710mmHg以上时,抽真空装置可选择水环-大气泵或水环罗茨真空单元。  在仅用于真空泵的情况下,最好使用单动泵。 单作用泵结构简单,制造和维护方便,并且在高真空下的耐气蚀性好。 仅作为大气量较大的压缩机使用时,选择双作用的泵比较合适。 双作用泵空气量大,体积小,重量轻,径向力自动平衡,轴不易产生疲劳破坏,泵寿命长。  二、根据系统需要的空气量选择真空泵  预先选择泵的类型后,对于真空泵,根据系统所需的空气量选择泵的类型。 关于真空泵抽气速度的选择和抽气时间的修正,请参照真空修正公式。
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 58
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 46
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、连接、装饰和组装。小编打算介绍真空泵在塑料零件加工中的应用。在塑料零件加工的真空产生领域,我们为您提供各种技术选择。  1.真空系统是一种独立的真空技术解决方案,用于挤出过程中的熔体脱气,具有高真空、性能稳定、使用寿命长、结构紧凑、占地面积小等特点。  2.无油真空泵无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。耐久性好,是抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵,是应用范围广的基础设备。因此,它是气力输送或脱气系统的理想部件。  3.螺杆真空泵螺杆真空泵采用干式压缩技术,实现高泵速和高真空水平。  4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述为整体行业标准真空泵。凭借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的几乎所有领域。  对于注塑成型,最不可缺少的步骤是干燥材料。大多数工程塑料都是吸湿性的,并且由于外部天气的影响,塑料颗粒容易受潮。用这种高水分含量的原料进行注塑成型产品会导致明显的质量问题,如气泡或斑点,严重时甚至会降低产品的性能。因此,塑料原料在生产过程中应采用螺杆真空泵干燥。  变螺距和自由排气大大提高了螺旋杆真空泵处理液体和灰尘的能力。其独特的温度分布起到防腐作用,优化的效率降低了热负荷,从而延长了泵的使用寿命。干式螺杆真空泵的优点。  1,工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层,能适应恶劣的工作条件;  2,气体在泵内未被压缩,因此适合抽取可冷凝气体;  3,不耗油,不滴水;  4,结构简单,维护方便;  5,泵送的气体直接排出泵体,不污染水和环保压力,气体回收更方便。  在我们螺杆真空泵的帮助下,工程师可以为您提供各种高性价比、运行可靠的真空解决方案,很好地满足塑料行业的各种要求。
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 49
真空技术可应用于塑料工业的各种过程,如脱气、干燥和转移。真空泵在塑料行业中的应用:挤出机脱气、真空成型、发泡、干燥和气力输送装置。  真空泵的应用  挤出机脱气  在加工过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在挤出机的螺纹部分脱气。真空装置用于从熔体成分中提取气体和蒸汽。所有低分子物质被泵出,以获得最理想的热塑性塑料质量,具有光滑的形状、较高的强度、较好的绝缘性能和较低的气体产生速度。  凝固台  塑料材料进入凝固台上的连续部分在挤出机中熔化和脱气。通常,这些部分在管道中,或者在窗户、线槽和医疗管道的各种技术部分中。塑料材料被拉进模具。为了冷却和润滑,在模具内侧和连续工件之间形成水膜,真空泵稳定地排出空气。  气力输送装置  在生产的不同阶段,塑料球形材料必须从一个地方转移到另一个地方(如从储罐转移到干燥器)。采用气力输送装置可自动实现,并可加速。管道从起点延伸至终点,并连接至真空泵或压缩机。  由于要运输的材料,管道中的空气被“装载”。与飓风相比,根据风速,它能搅动树叶,或有台风的强度,甚至能把屋顶从房子上掀掉。根据货物的重量和管道的长度,系统的设计可以使真正的台风变强,甚至可以把屋顶从房子上掀下来。根据货物的重量和管道的长度,系统的设计可以使真空泵(真空传输)或压缩机(压力传输)产生足够的风速来拾取物料并将其输送到目的地,而不会将它们留在管道中。  由于用于输送塑料球形物料的气力输送装置会产生大量粉尘,我们建议使用过滤系统。  氯乙烯气体提取和压缩  在聚氯乙烯生产过程中,在自动高压釜的压力下获得氯乙烯气体聚合,形成聚氯乙烯聚合。同时,产生的气体被提取、压缩和液化。
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 51
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于20世纪90年代前后,发展缓慢。  但是,作为理想的干式泵,出现了螺杆真空泵,并得到了迅速的发展。现在就理解小编和基本知识吧.  一、螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵起源于螺杆压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝结性蒸汽、粉尘粒子的气体有较强的适应性,清洁电子半导体、制药、石油化学等真空环境的要求严格,在气体成分复杂行业中,螺杆真空泵很受欢迎  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,使齿间容积周期性变化来输送气体,实现抽出。这些特征包括:  1.清洁无油,多相混输,适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,可吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。螺杆真空泵零件少,芯零件无易损件,无不平衡惯性力,运行可靠,寿命长。  3、结构简单,零件少,操作、维护简单。  4.通过强制输送空气,可以在宽的压力范围内确保大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步高速反转,使齿间容积周期性变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构为螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经过精密的动平衡补偿由轴承支承,安装在泵室,螺杆与螺杆之间保持严格的一定间隙。泵工作时,相互没有摩擦,工作顺利,噪音低,室内不需要润滑油。因此,螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体时,具有极限真空高、低耗电、节能、免维护等优点。  螺杆真空泵的主要结构  由上图可知,螺杆真空泵结构简单。形式上,根据螺杆真空泵分为卧式和立式的螺杆转子型生产线,分为单头螺杆真空泵和多头螺杆真空泵。单头螺杆真空泵通过转子的螺距、等螺距螺杆。  多头型金属丝可在...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 50
螺杆真空泵如果不与前段泵组合,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对吸引的气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。  真空泵是多种(651-256 )在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为用机械、物理、化学或物理化学(651-256 )将被吸引容器排气得到真空的装置或设备。  螺杆真空泵的维护是什么方法  在日常生活中,我们只能使用,不能忽略设备的维护和维护。 介绍以下设备的维护方法:  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵的运转请以油位为油靶的中心为基准。  2.油交换期限由用户根据实际的使用条件和能否满足性能要求等适当决定。 一般来说,新的真空泵在排出清洁干燥的气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.请仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5.一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除沉淀在阀座及排气阀座上的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时请轻轻取出,避免损伤。  6.轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应立即更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合部位有无松动。 用手转动真空泵,尝试真空泵是否柔软。  8.重新组装后进行试运行,通常需要空出2小时更换油。 清洗时容易在真空泵中挥发的挥发物残留一定量,运转正常后正常动作。  9 .启动马达,真空泵正常工作后,打开出口压力校准和入口真空泵,显示适当的压力,然后慢慢打开透镜阀,对云层同时检查马达的负荷情况。  10.尽量控...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 48
真空冶金的各项工作必须满足一定的真空度,不同的操作对真空度的要求也不同。目前生产了多种真空泵,由不同的抽气原理组成,具有不同的特性,达到不同的起动压力,也适用于一定范围的压力下作业。  由于各种泵的到达和适用的压力不同,如果工作压力低,需要组合2种以上的泵来满足需求。  介绍冶金行业真空泵选用真空冶金设备的情况。冷炉预抽和热态冶炼时的气源大致如下。  被抽出空间内的大气(与被抽出容积有关)  工艺过程中排放的气体(包括生成和导入的气体,与时间、沮丧度、压力和生产工艺有关)  在真空中露出的表面排气(与材料的种类、表面积、时间、温度和压力等有关)  泄漏及渗透的气体(与系统设备的泄漏率、设备运行、静密封件的焊接质量及结构材质有关)  材料蒸气压引起的挥发性气体(与温度和压力有关)。  真空冶金作业中产生的气体可能含有不同的物质,如灰尘、微细金属粒子、水蒸气、挥发性有机物、有害气体等,需要对泵或管道系统加以适当措施,保证排气顺利,泵工作良好,寿命长,不影响环境。  为了保证冶金工艺的需求,真空系统的修订对于上述必要的气流,选择合适的各种真空要素――泵和阀等,根据排气工艺提出合理的配置方案,除去排气空间内的气体,克服排气和漏气,使真空室始终保持必要的真空度  罗茨真空泵在真空冶金中的应用  炼钢过程中,如果在约20Torr的真空下对钢水进行真空处理,钢的质量将大幅提高。例如,转炉炼钢可以通过对钢水进行真空处理来提高其质量。经过真空处理,钢水能够加强炼钢炉中的熔炼过程,节约铁合金的消耗。因此,钢水真空处理技术在中国被广泛采用。随着中国钢铁工业的迅速发展,钢水真空处理技术的深度和广度逐渐扩大。  罗茨真空泵的工作原理:  罗茨真空泵是很多前段泵,操作真空泵,所有工业真空应用都需要泵送。  罗茨真空泵完全工作没有泄漏,没有密封的油和其他工作流体压缩室。罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维护...
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 61
螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,在污水处理厂被广泛用于输送水、湿污泥和絮凝剂溶液。螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵不仅可以保证生产的顺利进行,还可以降低维修成本。  一、螺杆真空泵转速选择  流量与螺杆真空泵的转速呈线性关系。与低转速螺杆泵相比,高转速螺杆泵可以提高流量和扬程,但功率明显增加。高转速加速了转子和定子之间的磨损,导致螺杆泵早期失效。转速可通过减速机构和无调速机构降低,并保持在每300转的合理范围内,与高速运行的螺杆泵相比,可延长使用寿命。  二、螺杆真空泵的质量  目前,市场上螺杆真空泵的种类很多。与进口螺杆泵相比,设置修改合理,材质好,但零件价格高,服务不足,零件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。大部分国产产品都是仿进口产品,质量很差。在选择国产产品产品时,考虑到其性价比,选择低速、长导程、优良的传动质量和长额定寿命产品的产品。  三,确保杂物不会进入进入泵体  由于固体垃圾混入湿污泥中会损坏螺杆泵的橡胶定子,因此确保垃圾不会进入进入泵腔非常重要。许多污水处理厂必须在泵前安装粉碎机、格栅装置和过滤器,以防止垃圾进入进入螺杆泵  四,避免切割材料  当物料断开时,螺杆真空泵不能工作。一旦发生这种情况,螺杆泵出口压力下的橡胶定子将由于干摩擦和高温而立即烧坏。  五.保持恒定的出口压力  螺杆真空泵是一种容积式旋转泵。如果出口端堵塞,压力将逐渐上升并超过规定的压力值。这时,电机负载急剧增加。传动机械相关部件的负荷也会超过设计值,这将严重损坏电机和传动部件。为了避免螺杆泵损坏,将在螺杆泵出口旁通阀上安装它,以稳定出口压力,维持泵的正常运行。
发布时间: 2020 - 08 - 18
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轴承是螺杆真空泵的重要附件,无论如何都不能损坏,但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量,所以轴承发热是正常现象,但不能总是被加热。如果让它升温,不仅会损坏轴承,还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?  1.轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架损坏,会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。  2.轴承预紧力过大:促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。  3.光滑外观:如果光滑油脂的增加量过大或过小,或者光滑油脂的种类不合适,就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型,并询问合适的用量。  4.轴端密密封失效:当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时,空气从这些损坏的间隙吸入泵体,形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效,叶轮两侧的压力就会不平衡,转子就会产生轴向力,这将加重轴承负荷,提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。  5.阀板开裂:当一个阀板开裂时,叶轮两侧压力不平衡,转子产生轴向力,加重轴承负荷,导致轴承温升。阀板应及时更换。  6.轰动效应:当泵体或轴承轰动时,轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体,找出引起感觉的原因,消除感觉。  一旦轴承损坏,请更换新的,因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外,建议及时检查和修理轴承周围的附件,以免不良附件卷入轴承。
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旋片真空泵的叶片广泛应用于旋片真空泵的转子槽中。真空泵的转子和叶片密封在真空泵的缸体中。使用真空泵油作为润滑介质,可以增加真空泵叶片与缸体的接触面积,从而达到理想状态下的最终真空。如果真空泵的叶片太短太薄,将会导致真空度不够,甚至会导致真空泵的严重故障。  根据旋片真空泵的工作原理,真空泵的叶片分为两种类型:双级泵(也称双极性旋片真空泵)叶片和单级旋片真空泵叶片。不同型号和品牌的真空泵叶片有不同的尺寸和材料,旋转叶片真空泵一般用于腐蚀性条件。  真空泵叶片材料抗弯强度高,在启动油扰动和高入口压力下运行时不易变形和断裂;密度比铁小,所以离心力小,气缸壁磨损小,不会直接与金属咬合;能承受高温;长度方向的热膨胀系数很小,相当于铸铁,因此在设计中可以将该方向的公差视为铸铁。厚度方向热膨胀系数大,硬度高,油润滑摩擦系数小,在油润滑充分的前提下耐磨耐用。当转子不在泵体内运行时,会发生摩擦,如果没有真空泵油润滑,很容易导致真空泵叶片的磨损、断裂和膨胀。结果,真空度不够,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干净。  排除方法:增加油量或更换油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更换指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的进油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗进油孔或调整油量。  原因4:泵速不够。  排除方法:检查电机电源电压或电机本身是否有故障。  原因5:排气阀板损坏。  消除方法:更换阀板。  原因6:螺旋弹簧坏了  消除方法:更换螺旋弹簧  原因7:密封垫损坏,油封垫圈磨损泄漏。  排除方法:更换新垫片。  原因8:零件表面磨损导致间隙过大。  消除方法:更换磨损零件。  原因9:转子损坏,轴承间隙大。  消除:更换磨损的轴承或转子。  原因10:吸入气体的温度太高。  排除方法:检查吸入气体的温度是否在产品吸入气体的规定温度范围内;否则,请将气体冷却到规定的温度范围...
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