新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 >

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

德国SPECK品牌-Y-5081小型离心泵

发布时间: 2018 - 04 - 12

查看更多>>
排水真空机组-负压吸引真空系统

发布时间: 2022 - 12 - 08

普通引水泵现存在的问题：只能单个离心水泵引水，不能多个连续引水；水泵不能随时开机，只能依次开机不能任意启动；引水时间过长、不能连续工作；水泵房需要低于供水池液面；排水真空机组、负压吸引真空系统的主要配置：1.真空引水设备包括真空引水泵、真空罐、电磁阀、压力传感器等。2.配套提供钢制底座及基础连接件、配电控制箱。3.真空引水管路包括从水泵连接至真空引水设备的全部管路，提供管路上的管道、三通、弯头、管堵、法兰、阀门、仪表以及连接螺栓、螺母、垫片及法兰密封垫。4.真空引水系统内部所有动力、控制线缆。5.指导安装、指导调试、配合联合调试。

查看更多>>
阿特拉斯·科普柯AtlasCopco品牌GVD40-GVD275双级油润滑旋片式真空泵

发布时间: 2018 - 03 - 21

查看更多>>

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

干式真空泵喷砂工艺

2020 - 10 - 11

干式真空泵之所以受到很多企业的青睐，主要与它的应用工艺有关，其中喷砂工艺是众多工艺中的一种，但是很多用户并不了解它的工艺，所以厂家会介绍它的工艺模型，以满足用户的需求。　　1.干式真空泵最后一次喷砂完成并自然干燥后，继续在蜡模表面涂工业胶(溶硅浆)，喷第二层砂，第二层砂的粒径比前一层砂更大更厚。第二层砂用水环真空泵喷涂后，蜡模在设定的恒温下自然干燥。　　2.二次砂自然喷干后，类比进行第三次喷砂、第四次喷砂、第五次喷砂。要求：　　(1)根据产品的表面要求，相应调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。　　(2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗，风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。　　以上是干式真空泵的喷砂工艺。通过了解流程，可以更好地应用设备，从而满足规定的使用要求，满足企业使用效果，同时有效提高设备的使用效率。

罗茨真空泵过载的原因

2020 - 10 - 21

罗茨真空泵过载的原因很多，如果收紧气体所需的电力与差压成比例，气体差压过高的话，泵会过载，电机绕组可能会烧毁。处理泵过载问题的方法主要有以下几种。　　(1)采用机械式自动调压旁通阀。旁通阀装置位于罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路。该阀控制泵出入口之间的差压不要超过额定值。差压达到额定值时，阀在差压作用下自动打开，使泵出口和入口连通，导致出入口间差压急剧下降，此时泵在完全没有差压的负荷下工作。差压低于额定值时，阀自动关闭，气体通过泵内由前段泵吸引。带旁通溢流阀的泵与前段泵同时工作，可简化单元操作。　　(2)液力耦合器采用液力耦合器，可避免泵过载现象的发生，使泵在高压差下工作。液力偶合器装置位于泵和马达之间。在通常的动作状态下，液力耦合器从马达侧向泵传递额定转矩。罗茨真空泵的差压由液力耦合器传递的转矩决定，液力耦合器能够传递的转矩根据其中的液量进行调整。泵在高压差下工作，或与前段泵同时启动时，液体联轴器内部产生差旋转即滑动，只传递一定的扭矩，泵减速工作。随着排气的停止，气体负荷减少，泵逐渐加速到额定转速。　　(3)使用真空电气部件控制泵入口压力，在罗茨真空泵的入口管路上安装真空膜盒继电器和电触点真空压力计等压力传感器。真空系统启动后，泵入口压力低于规定值(泵允许启动压力)时，压力传感器发出信号，通过电气控制系统打开泵(真空系统配备泵旁通管路时，旁通管路阀也关闭)。如果泵入口压力...

水环式真空泵有效的降温方法

2020 - 11 - 02

当水环式真空泵用于生产和企业使用时，通常不会停止，或者由于生产过程的要求而关闭设备，有时会导致设备过热，我们必须采取有效的方法来降温。　　1.转子冷却油膜。这种冷却方法包括将油管连接到水环真空泵的入口，并使用均匀滴下的冷却油从转子上带走热量。　　2.空气冷却。所谓的湿水环式真空泵是指级间或两级泵吸入的空气被压缩并通过具有完全吸收和相位差的组合消音器传输。　　3.水冷却。气体传输和压缩产生的热量必须从转子散发到壳体。　　4.转子的内部冷却。为了使水环式真空泵在更高的压差下工作，可以采用更有效的冷却方法，即用循环油冷却转子，并用油的油孔和泵头进行冷却。油孔,油径轴头分别插入泵轴的两端。经转子内壁再从另一端排出。　　对于水环式真空泵的四种冷却方式，必须根据不同的使用环境和不同的设备条件选择冷却方式。这不仅会迅速冷却，而且整个设备不会造成太大损坏。

小型真空泵的应用

2020 - 11 - 12

小型真空泵，也称为微型真空泵，广泛用于各种真空操作，例如制冷设备维护，医疗设备抽吸设备，印刷机械，真空包装，真空安瓿，实验物理和化学需要真空环境和小型设备。它还涉及科学研究，气体采样，仪器仪表，化学分析，医疗保健，医药卫生，生物工程，自动控制，环境保护，水处理以及其他气体/水质分析仪器，PM2.5检测。3D打印机，医疗设备设备，自动化设备，物体吸附，军事自动化设备等许多领域。工程师将为您提供分享小型真空泵的应用知识。　　在许多设备制造领域中，对于许多机械设备而言，小型泵是最重要的组件之一，其重要性显而易见。　　小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸上的区别，但真正的重点应该是了解以下优点和缺点：　　大型真空泵的特点：大功率，较高的最终真空度(绝对压力非常低)(较低的绝对压力，较高的最终真空度)，有些甚至可以达到10减去几平方，非常接近理论真空度。抽速高，通常“ L/S(升/秒)”为单位。　　大型真空泵的缺点：尽管真空度很高，但真空度低时会造成很多浪费。像实验室一样，仅需少量气体即可进行气体采样，气体分析，气体循环，真空吸附，气体转移，加压，间接吸水，排水等。没有油，使用大型真空泵将无法满足要求。它不污染，不干扰介质分析要求，价格昂贵，尺寸超大，笨重，嘈杂，能耗高，需要定期维护并且不易移动。一些大型真空泵需要使用真空泵油或润滑油，它们在工作期间会产生油雾并污染工作环境……等...

螺杆真空泵要怎么检查

2020 - 11 - 25

螺杆真空泵在使用过程中，为减少故障的发生，防患于未然，需要定期对真空泵进行例行检查，保障设备的运行状态。螺杆真空泵厂家就和大家说说螺杆真空泵在使用过程中需要进行哪些定期的例行检查。　　螺杆真空泵在应用中，周期进行的例行检查主要包括日检查、月检查、季度检查以及半年检查、年度检查。　　每日检查的内容主要包括：　　1、油位线是否过高或过低;　　2、是否有足够的冷却水流量;　　3、检查真空泵两端端盖的表面温度是否正常;　　4、检查进气口与排气口的压力;　　5、用电流表检查电动机负载，如果功率增加过多就表示有异常现象。　　每日检查的基础上，每月检查包括：　　1、检查润滑油颜色，确定是否需要更换;　　2、检查油位，如果油位下降太快，则需要检查密封。　　每季度检查内容：　　1、检查冷却水流量以及颜色，定期清理水套和水管;　　2、检查并更换非驱动端端盖的润滑脂;　　3、检查并更换驱动端端盖内的润滑油。　　每半年检查螺杆真空泵的进排气管道。　　每年例行检查内容：　　1、检查真空泵的密封;　　2、检查螺杆真空泵的接触面：螺杆与泵体。卸下真空泵的进气管道，检查螺杆与泵体的接触面。

真空泵机组自动跳闸原因

2020 - 12 - 07

使用真空泵机组时自动跳闸非常麻烦。真空泵机组怎么解决呢?首先，我们必须了解设备的使用方式，然后一起做出初步判断，以找出跳闸的原因。　　1.真空机组泵机组的电机过载。使用设备时，不能将其单独使用，因为前级泵必须组合成一个真空系统才能使用。如果未达到一定真空度，则在启动泵后电动机将过载，并且此时将发生自动跳闸。　　2.异物，碎屑等。掉入泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有碎屑，焊渣，小颗粒等。进入真空泵机组管道中的泵腔。　　3.真空机组中的真空油被破坏。机组的真空泵机油性能受损后，也会导致真空机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停或自动关闭顺序运行，则水环真空泵的工作流体将受到负压的影响，并返回到吸入腔。泵，破坏了真空泵的机油性能，导致设备超过额定电流时过载和跳闸。　　以上是常见的真空泵机组自跳闸问题和几种常见的解决方案。在实际使用过程中，应分析具体情况和其他设备，确定引起自动触发的原因，是保证高质量工作的前提。

水环真空泵的稳压罐有什么作用

2020 - 12 - 17

在使用水环真空泵时，许多用户经常测量其压力以确保安全。如果水环真空泵设备的压力相对稳定，则设备的使用基本上是稳定的。这对生产和加工有很好的效果。设备压力变化不大且稳定的原因与其稳压罐有关。　　　　1.稳压罐是一个密封的容器，其作用主要是稳定水环真空泵真空系统的压力并缓冲系统压力的影响。　　2.优点：体积小，投资少，安装快捷，操作管理维护方便，有利于结构抗震，建筑物美观。它可以减少水噪声，气蚀，管道阻力和水锤的影响，避免水表空转测量。出现不正确的现象。　　3.过滤器灰尘：稳压罐沙箱的长期使用和浇铸铁水会损坏沙箱的过滤网。沙子被吸入水环真空泵中，引起磨损。进入真空泵时，添加一个集尘器以连接调节器。储罐进入真空泵，以确保真空泵的寿命。水环式真空泵的稳压罐不仅可以稳定设备的压力，而且由于它的存在，无论是在运行还是在后续的维护工作中，稳压罐都能有效地减少许多故障不必要。这对于设备的有效运行非常重要。

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

半导体晶圆减薄真空吸附方案：深圳恒才集中抽真空系统

发布时间: 2026 - 10 - 16

来源: 1256

半导体晶圆减薄真空吸附方案：深圳恒才集中抽真空系统在半导体晶圆减薄、研磨、抛光等工艺中，真空吸附的稳定性直接影响晶圆平整度、吸附均匀性和生产良率。深圳恒才机电设备有限公司针对半导体晶圆减薄工况，提供集中抽真空真空泵系统方案，可满足多工位稳定吸附、粉尘杂质过滤、低噪音运行及灵活移动安装等需求。方案特点集中抽真空：一套系统为多个减薄工位提供稳定真空，减少分散配置，降低设备占地和管理难度；稳定真空吸附：...

PCB压合机真空系统升级方案：罗茨水环中央真空泵系统的应用与实施

发布时间: 2026 - 03 - 27

来源: 973

针对PCB压合机传统真空系统存在的问题，罗茨水环中央真空泵系统提供了一种有效的升级方案。下面将详细介绍该方案的应用与实施过程。系统组成罗茨水环中央真空泵系统主要由罗茨泵、水环泵、管道、阀门、控制系统等组成。罗茨泵作为前级泵，具有抽速大、效率高的特点；水环泵作为次级泵，能够进一步抽除残余气体，提高系统的极限真空度。管道和阀门用于连接各个设备，实现气体的输送和控制。控制系统则负责对整个系统进行监控和调节，确保系统的稳定运行。选型与配置在选型和配置罗茨水环中央真空泵系统时，需要根据PCB压合机的具体工艺要求和生产规模进行综合考虑。例如，根据压合机的数量、真空度要求、抽气速率等因素，选择合适型号和数量的罗茨泵和水环泵。同时，还需要考虑管道的直径、长度和材质，以及阀门的类型和规格，确保系统的性能满足生产需求。安装与调试安装罗茨水环中央真空泵系统时，需要按照设计要求进行管道连接和设备安装。确保管道连接紧密，无泄漏现象。安装完成后，需要进行调试工作，包括检查泵的旋转方向、调整阀门开度、测试系统的真空度等。在调试过程中，需要密切关注系统的运行参数，及时发现问题并进行调整，确保系统能够正常运行。案例分析某PCB厂在进行真空系统升级时，采用了罗茨水环中央真空泵系统。在选型和配置阶段，根据该厂的生产规模和工艺要求，选择了合适型号和数量的罗茨泵和水环泵。安装和调试过程中，严格按照设计要求进行操作，确保了系统的性能稳定。升级后，该厂的真空度得到了显著提高，压合质量明显提升，同时能耗和维护成本大幅降低。

PCB压合机真空系统升级：数据对比揭示罗茨水环中央真空泵的卓越性能

发布时间: 2026 - 03 - 25

来源: 1070

在PCB压合机的真空系统升级中，数据是最有力的证明。通过对比传统旋片单泵和罗茨水环中央真空泵系统的各项数据，可以清晰地看到后者的卓越性能。抽气速度对比传统旋片单泵在抽气速度上存在明显不足。以某PCB厂为例，其使用的旋片真空泵抽气速率有限，难以快速将压合机内的气体抽出，导致压合时间延长。而罗茨水环中央真空泵系统中，罗茨泵负责粗抽，水环泵负责精抽，二者串联使系统在高真空工况下抽速提升3 - 5倍，极限压力降至1hPa以下，显著缩短了压合时间，提高了生产效率。能耗对比能耗是企业关注的重点之一。传统旋片单泵由于效率较低，能耗较大。某PCB厂采用一对一旋片单泵时，电费支出较高。而罗茨水环中央真空泵系统通过优化泵组配置和运行策略，实现了节能效果。集中抽真空系统的总功率通常为原分散小泵的60%左右，该厂改造后节省电费高达50%，年节约电费数百万元。维护成本对比传统旋片单泵的维护成本高昂。旋片真空泵需要定期更换真空油、油污过滤器、空气过滤器等，且设备使用寿命短。某线路板厂的真空泵使用一段时间后，2年左右的时间就损坏了3台。而罗茨水环中央真空泵系统采用无油设计，以水为工作液，避免了油污染和频繁更换耗材的问题，年维护费用可降低数十万元。

PCB压合机真空系统升级：从旋片单泵到罗茨水环中央真空泵的变革

发布时间: 2026 - 03 - 23

来源: 1176

在PCB制造领域，压合环节的真空系统至关重要。传统的一对一旋片单泵方案存在诸多弊端，如油污染、耗电大、维修率高，严重制约了生产效率和产品质量。而罗茨水环中央真空泵系统的出现，为PCB压合机带来了全新的解决方案。传统旋片单泵的痛点以某PCB厂为例，其压合机采用一对一旋片单泵，每台压机配置2 - 3台5.5kW旋片真空泵。该方案下，真空度低，难以满足压合工艺对高真空度的要求。同时，漏油现象严重，泵的噪音高达92分贝，不仅污染了生产环境，还影响了产品品质。此外，排气和进气滤心堵塞频繁，维护保养成本高昂，每台层压机一个月的维护成本高达1200元。罗茨水环中央真空泵系统的优势罗茨水环中央真空泵系统采用多台真空泵组集中抽真空的方式。罗茨泵作为前级泵，能迅速将系统内气体初步抽出，降低压力至一定水平；水环泵作为次级泵，进一步抽除残余气体，系统可在2 - 6分钟内将真空度稳定至10 - 30mbar的合格范围，远超单台旋片式真空泵的抽气速度。在能耗方面，集中抽真空系统通过优化泵组协同工作，总功率通常为原分散小泵的60%左右。例如，某PCB厂改造后节省电费高达50%，年节约电费数百万元。实际案例分析某知名PCB制造企业引入罗茨水环真空泵集中抽真空系统后，成效显著。成品率上升约5%，直接降低了生产成本；能源消耗显著下降，每年节约电费数百万元；设备维护成本减少，生产线整体效益提升。该系统以水为工作液，避免了油分子挥发污染产品，无需频繁更换真空油、油污过滤器等耗材，年维护费用可降低数十万元。

干式无油真空泵集中抽真空方案助力塑胶造粒企业提升生产效率

发布时间: 2026 - 03 - 19

来源: 1518

在塑胶造粒生产中，生产效率是企业的核心竞争力之一。干式无油真空泵集中抽真空方案能够有效提升生产效率，为企业带来显著的经济效益。传统的单泵一对一抽真空模式，由于设备数量多，故障发生率也相对较高。一旦某个泵出现故障，就会导致相应的造粒设备停机，影响生产进度。而集中抽真空方案中，采用多台干式无油真空泵并联运行，当某台泵出现故障时，其他泵可以继续工作，保证生产的连续性。例如，某塑胶造粒企业曾经因为一台真空泵故障，导致一条生产线停机4小时，造成了约10万元的经济损失。采用集中抽真空方案后，类似情况再也没有发生，生产效率得到了有效保障。集中抽真空方案还能实现快速抽真空，缩短生产周期。干式无油真空泵具有高效的抽气能力，能够在短时间内将造粒设备内的气体抽出，达到所需的真空度。某企业在引入集中抽真空方案后，造粒设备的抽真空时间从原来的10分钟缩短至5分钟，生产周期缩短了近一半，大大提高了生产效率。据统计，该企业年产量因此增加了20%，年销售额增加了500万元。此外，集中抽真空方案便于实现自动化控制。通过先进的控制系统，可以实时监测真空泵的运行状态和真空度，根据生产需求自动调整泵的运行参数，提高生产的稳定性和可靠性。某企业采用自动化集中抽真空系统后，产品质量更加稳定，次品率降低了10%，进一步提升了企业的经济效益。

干式无油真空泵在塑胶造粒行业集中抽真空方案的应用优势

发布时间: 2026 - 03 - 18

来源: 1145

在塑胶造粒行业，传统单泵一对一的抽真空模式存在诸多弊端，如设备数量多、维护成本高、能耗大等。而干式无油真空泵集中抽真空方案的出现，为行业带来了新的变革。干式无油真空泵无需使用润滑油，从根本上避免了油污染对真空系统的影响。在塑胶造粒过程中，熔融塑料中的气体和挥发性物质若被油污染，会严重影响产品的纯净度和质量。例如，某塑胶造粒企业在使用传统油封式真空泵时，产品表面经常出现油斑，导致产品合格率仅为80%。而改用干式无油真空泵集中抽真空方案后，产品合格率提升至95%以上，大大提高了企业的经济效益。集中抽真空方案还能实现资源的优化配置。多个造粒设备共用一套干式无油真空泵系统，减少了设备占地面积和投资成本。以一家中型塑胶造粒企业为例，采用集中抽真空方案后，设备占地面积减少了30%，设备投资成本降低了20%。同时，由于集中管理，维护人员可以更高效地对设备进行维护和保养，降低了维护成本。据统计，该企业每年维护成本降低了15万元。在能耗方面，干式无油真空泵集中抽真空方案也具有明显优势。传统单泵一对一模式中，每个泵都需要独立运行，能耗较高。而集中抽真空方案可以根据实际生产需求，合理调整真空泵的运行数量和功率，实现节能降耗。某企业通过优化集中抽真空系统的运行参数，每年可节约电能30万千瓦时，相当于减少二氧化碳排放约240吨。

干式无油真空泵用于塑胶造粒行业

发布时间: 2026 - 03 - 17

来源: 1308

干式无油真空泵凭借其无油污染、高效稳定、环保节能等优势，已成为塑胶造粒行业的理想选择，尤其在提升产品质量、降低维护成本及满足环保要求方面表现突出。以下从核心优势、应用场景、实际效果及行业趋势四个方面展开分析：一、核心优势：直击塑胶造粒行业痛点无油污染，保障产品纯净度传统真空泵依赖润滑油，易产生油雾或油滴，导致粉尘与油混合，增加清理难度。干式无油真空泵通过无油设计，彻底消除油污染风险，尤其适用于透明或高洁净度要求的塑料制品（如光学薄膜、食品包装材料），避免油蒸汽对产品性能的影响。高效稳定，提升生产连续性干式泵采用耐磨材料或特殊涂层，可直接处理含粉尘的气体，减少内部磨损。其宽压力范围（从大气压至低真空）和高抽速特性，确保造粒过程中真空度的稳定，避免因水温、水质波动导致的真空度不稳定问题，从而提升产品一致性。环保节能，降低综合成本无油设计无需水处理系统，减少废水排放和设备投资；低能耗特性进一步降低运行成本。例如，某企业采用干式泵后，能耗降低15%，维护成本减少30%，且无需定期更换润滑油，停机时间大幅缩短。二、典型应用场景：覆盖造粒全流程熔融排气：提升产品质量在塑料熔融过程中，干式泵可高效排除气体和挥发性物质，防止气泡或表面缺陷的产生。例如，在电线电缆绝缘层生产中，稳定的真空环境有助于减少气体含量，提高绝缘性能。干燥处理：加速生产效率利用干式泵提供的真空环境，可加速塑料颗粒中水分的蒸发，缩短干燥时间。某企业通过优化真空度控制，将干燥周期从8小时缩短至5小时，生产效率提升37.5%。工艺控制：实现精细化生产通过精确控制真空度，干式泵有助于优化造粒工艺参数（如熔体温度、挤出速度），减少废品率。例如，在异型材生产中，稳定的真空环境可避免因气体残留导致的尺寸偏差，产品合格率提升至99%以上。三、实际效果：数据支撑的显著优势某塑胶制品企业案例：升级生产线后采用干式真空泵，造粒效率提升20%...

无油真空技术：PCB热压机压合质量的“守护神”

发布时间: 2026 - 03 - 16

来源: 2319

在PCB热压工艺中，真空度的稳定性直接影响层间结合强度。中央真空泵系统通过快速、稳定的真空抽取，显著提升了压合质量。质量提升：层间结合强度增加20%某企业改造前，因真空度不足导致层间结合强度仅1.2N/mm²。改用中央系统后，结合强度提升至1.44N/mm²，产品耐冲击性能显著增强。寿命延长：设备使用寿命增加50%传统单泵方案因真空度波动导致设备磨损加剧，使用寿命仅5年。中央系统通过稳定真空度，将设备寿命延长至7.5年，降低了设备更新成本。随着工业4.0的推进，PCB厂商对设备智能化的需求日益增长。中央真空泵系统通过集成智能传感器与控制系统，实现了真空度的实时监测与动态调整。智能控制：真空度波动±0.5mbar某企业改造后，系统通过PID控制算法，将真空度波动范围从±2mbar降至±0.5mbar，显著提升了压合工艺的稳定性。远程运维：故障响应时间缩短80%中央系统配备远程监控平台，可实时传输设备运行数据。某企业实测数据显示，故障响应时间从2小时缩短至24分钟，生产中断风险大幅降低。

环保与效率兼得：中央真空泵系统在PCB热压机的应用

发布时间: 2026 - 03 - 14

来源: 1120

PCB热压机对真空环境的要求极高，传统油旋片泵因漏油、噪音大等问题，难以满足现代工厂的环保需求。中央真空泵系统以水为工作介质，实现了零油污染、低噪音运行。噪音控制：75dB油旋片泵运行时噪音高达92dB，严重影响车间工作环境。中央系统通过独立泵房设计及降噪措施，将噪音控制在75dB以下，符合职业健康标准。废水处理：闭路循环系统水环泵采用闭路循环系统，工作液可循环使用，仅需定期补充少量水分。某企业改造后，年废水排放量从500吨降至10吨，大幅降低了环保处理成本。随着能源成本上升，PCB厂商对节能设备的需求日益迫切。中央真空泵系统通过优化泵组配置及运行策略，实现了显著的节能效果。能耗对比：单台压合能耗降低40%某企业测试数据显示，改造后单台热压机的真空抽取能耗从1.2kWh降至0.72kWh，按年生产100万片PCB计算，年节约电费超60万元。热回收技术：能源利用率提升30%中央系统配备热回收装置，可将电机废热用于车间供暖或预热工作液。某企业实测数据显示，热回收技术使系统能源利用率从65%提升至95%，进一步降低了运营成本。

中央真空泵系统：提升PCB热压机生产效率的“秘密武器”

发布时间: 2026 - 03 - 13

来源: 988

在PCB热压工艺中，真空度的稳定性直接影响产品良率。中央真空泵系统通过集中控制、多泵协同，实现了真空度的精准调控。实测数据：良率提升7%某企业改造前，因真空度波动导致层间错位、气泡等缺陷频发，良率仅85%。改用中央系统后，真空度波动范围从±5mbar降至±1mbar，良率提升至92%，年增产价值超2000万元。空间优化：占地面积减少50%传统单泵方案需为每台热压机配置独立泵房，占用大量空间。中央系统采用集中布置，通过管道连接多台热压机，占地面积减少50%，为生产线扩容提供了可能。

无油真空技术：PCB热压机的未来趋势

发布时间: 2026 - 03 - 12

来源: 1235

随着环保法规趋严，PCB行业对无油真空设备的需求激增。中央真空泵系统凭借其无油设计、高效节能等优势，成为热压机配套的首选方案。技术突破：极限真空度10Pa罗茨泵与水环泵的组合，突破了单泵极限真空度的限制。某企业测试数据显示，中央系统在处理含水蒸气的气体时，极限真空度可达-101Pa，远超油旋片泵，显著提升了压合质量。成本对比：5年总拥有成本降低60%尽管中央系统初始投资较高，但其节能、低维护和长寿命特点使其总拥有成本（TCO）更低。以某中型PCB厂为例，改造后5年内可节省电费、维护费及报废损失超1000万元，投资回收期仅2.3年。

共2551条页次14/256首页上页... 9101112131415161718...下页末页

公司新闻

行业资讯

常见问题

关注我们官方的微信