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  • 发布时间: 2018 - 05 - 22
    序号型号总机功率引水高度抽速真空度(mbar)控制方式说明01YSV 12Z-211KW9.5米460m³/h33本地自动一用一备02YSV 12Z-2H11KW9.5米460m³/h33人机界面控制一用一备03YSV 11Z-27KW9.5米210m³/h33本地自动一用一备04YSV 11Z-2H7KW9.5米210m³/h33人机界面控制一用一备05YSV12Z-2H4KW9.5米246m³/h33人机界面控制一用一备备注:引水高度是以标准大气压状态下的引水高度,因海拔等各种因素影响,具体会有所不同。需要与我们的专业技术人员或销售工程师确认。
    一、真空引水装置说明1、真空引水装置的组成真空泵2台(1用1备,也可以同时启动),气水分离器1个、液位自动控制系统1套、PLC电控箱1个、前置分离器1个(主要是用于防止水进入真空泵内)及深圳恒才真空泵厂家配套的相应阀门、管件等,如详情图所示。2、真空引水装置原理(1)真空泵主机,两台(一备一用),电机:宽频50HZ/60HZ通用,宽电压200-480V。;(2)真空引水时,真空泵启动,管路顶部的空腔形成真空,水被吸入空腔内,空腔上部安装有液位自动控制系统,当其感应到液位时,水已经充满空腔,液位自动控制系统发信号给集控系统,集控系统启动主水泵,开始引水,水泵引水时,真空泵停止运行,处于待机状态;(3)空腔抽真空过程中可能会有少量的水被带出,为防止进入到真空泵里,在真空泵前加装前置分离器,并配有高液位开关,可检测高液位,高液位报警;(4)真空泵停止运行,程序设定前置分离器排水,即打开排水电动阀,同时打开破真空电动阀,进行排水,排水时间设定的较长,保证前置分离器的水完全排掉;(5)汽水分离器配有低液位开关,检测其液位过低并报警;(6)就地PLC控制箱有远程/本地/停止选择按钮,当选择远程时具有锁定功能;(7)提供两台泵的运行点、故障点、远程点、启停点、手自动启停点等给集控系统;(8)提供前置分离器高液位信号给集控系统,并报警;(9)提供汽水分离器低液位信号(缺水)给集控系统,并报警;(1...
  • 发布时间: 2018 - 05 - 23
    品名数量功率最大吸气量极限真空度旋片真空泵1台2.2KW540 m³/h0.5pa三叶罗茨泵1台3KW
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2020 - 04 - 29
作为一种粗糙的机械泵,水环真空泵由泵壳、离心叶轮、吸排气管盘、辅助自动排气阀等组成。其中,机械设备在真空泵的输送过程中具有许多特性,有利于提升水环真空泵的高输送效率,从而能够掌握水环真空泵的真空泵输送特性。  1.机械设备的结构简单明了。生产、加工和设备都很简单。运行成本低,创建速度快。水环真空泵系统软件的关键部件是坡口钢板的焊接结构,它由专为管道和箱体外观设计的部件组成。每个部件的相对速度和维护相对容易,或者如果增加一些控制系统,自动化技术将变得越来越容易。  2.提前入场是有效率的,而且没有机械设备的往返运输。所有其他运输车辆都有空运送臂的缺陷。然而,水环真空泵输送的化学物质是蒸汽,只需要在智能终端处理成空气。在交货过程中,供需矛盾可以持续,连续交货可以进行。  3.极好的卫生条件。水环真空泵在管道中运行时,原料处于气压下,不容易泄漏和飞散,不容易分散和污染环境。在提前录取的整个过程中,你也可以终止选择、无聊等中间解决方案。当原料在气压下储存时,水分在气压下很容易挥发,因此即使不使用其他钝臂,高水分的原料在储存时也有一定的钝感效果,可以利用原料颗粒净重的差异,通过适合设计方案的原料口选择原料。  4.此外,水环真空泵输送管道便于创建管网,布局复杂巧妙合理,可充分应用于燃气,便于融入实际运行的自然环境。  通过以上综合分析,我们可以看出2bva水环真空泵的真空泵运输具有实际操作简...
2020 - 05 - 07
一、当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本体的影响。  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中,拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形,并且十字头在滑道,的往复运行过程中会被堵塞,导致负载增加。  活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架,缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道,之间的同心度差异,从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞,活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端,缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,导致十字头卡在滑道,活塞在气缸内来回移动,导致负载增加。这是电机过热的原因之一。  (2)缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决方案如下...
2020 - 05 - 11
一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于腐蚀性强的气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,国内产品通常由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当遇到腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也叫分离罐、缓冲罐等。主要用于吸入腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口之前的真空管道上设置真空罐,使得液体在流过管道时流入罐中,而不流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  用环氧树脂和玻璃纤维包裹腐蚀的零件如轴和叶轮后,涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法,它被涂上三层,使它自然变暗2-3天,然后在带有蒸汽管道的炉子中干燥。从40开始,每隔2小时温度上升20,烘烤至120,然后出炉。这样制成的防腐材料称为玻璃纤维增强塑料,然后根据图纸要求,用玻璃纤维增强塑料包裹的轴和叶轮将停止机械加工。  采取这些防腐措施后,取得了很大的效果。例如,一些工厂表示,只有在腐蚀20天后,含有腐蚀性液体的叶轮才能使用。使用玻璃钢材料后,至少可以使用一年。然而,玻璃钢不应耐硝酸和浓酸(浓度超过70%),这需要改进。  二、水环真空泵规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  工业上称含有钙和镁盐的水为硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于与土壤和岩石接触而溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物...
2020 - 05 - 15
循环的水质和运行温度超过一定指标,这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中,水的硬度影响最大。因此,为了解决进口真空泵结垢问题,必须尽可能降低水的硬度,控制循环水的工作温度。  1.循环冷却水的温度控制  从以上分析可以看出,进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。  因此,在循环,冷却水运行过程中,还需要监测每台泵的回水温度和回水量,以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定,软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。  2.循环冷却水的硬度  循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此,根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质,不仅可以防止真空泵结垢,还可以防止真空泵腐蚀。  真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统,回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时,软化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期冲洗泵体  水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水,也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面,可以防止污垢积聚,另一方面,可以防止水渣转化结垢。  进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...
2020 - 05 - 21
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口...
2020 - 06 - 04
阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩,客户遍及全球180多个国家/地区,约有37,000多名来自90个国家的的员工,在全球20多个国家设有工厂,是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。  阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域,专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。  阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样,都是行业的标杆型企业,阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者,阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累,阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精,阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场,服务于快速发展的中国市场,以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵,提供15kW到1...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2021 - 05 - 17
来源: 0
液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生。  离心泵性能特点:  离心泵的流最范围很大,流量和压力都平稳,没有波动。  离心泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。  操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。  离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑...
发布时间: 2021 - 01 - 06
来源: 44
真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度 表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  绝对真空&相对真空  极限相对压强 相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。  例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa  抽气量 抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,...
发布时间: 2021 - 01 - 06
来源: 41
1、工艺要求达到的真空度  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。  2、工艺要求的抽气量(抽气速率)  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)  t为达到要求真空度所需时间(s)  P1为初始压强(Pa)  P2为要求压强(Pa)  3、判定被抽物体的成分  第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。  第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。  第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。  第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。  第五、俗话说,便宜没好货。购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用...
发布时间: 2021 - 01 - 05
来源: 56
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象?很多人不清楚原因。今天告诉大家最常见的真空泵冒烟、喷油几种毛病及解决办法。  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或是泵的保养不够好,一般情况下,滤芯应该可以使用半年以上,但不建议一直使用到冒烟才去更换。机器如人一样,平时不体检不保养,等到病痛来了才去就医,往往会对寿命造成影响的。
发布时间: 2021 - 01 - 05
来源: 46
循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中,尤以水的硬度影响最大。为此,必须尽可能降低水的硬度,控制循环冷却水的工作温度,才能解决真空泵结垢的问题。  1、循环冷却水的硬度  循环冷却水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。  真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。  2、循环冷却水的温度控制  从上述分析可以看出,真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。  因此在循环冷却水运行过程中,还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。  真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质指标和运行参数是找出正确防范措施的关键。除了水温控制和定期冲洗泵体外,水处理是防止泵体结垢的最重要环节。
发布时间: 2021 - 01 - 04
来源: 57
一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高,温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。  1、排气口背压,排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。  2、冷却水压力和温度变化,由于压力和温度对冷却水也会产生影响,所以也要注意这个问题。  3、冷却水的流量是否受到影响,由于各地水质存在差异,有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小,进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。  4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅,由于有的工况粉尘较多,粉尘容易对过滤器堵塞,所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。  如果发现局部发热,应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查,及时发现设备存在的问题,以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。
发布时间: 2021 - 01 - 04
来源: 50
罗茨真空泵在使用中可以达到要求使用程度,但在生产过程中,必须严格按照操作规定进行操作,才能达到好的效果,下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用特性有哪些吧。  罗茨真空泵主要有两个旋转方向相反的转子在泵体中,由一对同步齿轮传动,转子在泵体中咬合而不接触,转子间隙小,使用时应特别注意需要经常检查油位,满足正常工作要求,换油期限根据实际使用条件和能否满足性能要求等考虑。一般新设备建议在清洁干燥的气体抽出时,工作300小时左右换一次油,然后每两个月换一次。经常检查油质状况,发现油质变质应立即更换新油,确保其工作正常。  清洗整个罗茨真空泵腔内部件,可用蒸汽或酒精等对应溶剂清洗泵腔。在轴承体内加入轴承润滑油/润滑脂,观察油位应在油标中心线处,润滑油应及时更换或补充。重新组装后进行试运转,一般空运转2小时,更换油2次,清洗时罗茨泵中残留一定量的挥发物,运转正常后投入正常运转。使用一段时间后,马达的电流可能会变高,请检查泵腔,清扫马达风扇的灰尘,灰尘多,散热受阻。  关于罗茨真空泵的使用特性就这些,操作过程中必须严格按照规定进行操作才可以,详情咨询真空泵厂家售后人员。
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 76
超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候,多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一种,扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用,比如即使在10^-13Pa压力下,其对氦仍能保持稳定抽速,因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用,同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。  第二种,涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵,其对分子量大的气体压缩比大,对轻的气体压缩比就小,在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中,影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。  第三种,溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵,对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时,由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电,会出现抽速降低,甚至“灭火”。  第四种,冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上,拥有较大的抽速与较低的极限压力,不仅可以实现抽气的作用,同时可以减少放气与防止返流的作用,在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小,必须与其他泵配合。  第五种,弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa,对惰性气体有一定抽速,但抽速不易做大,因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。  第六种,低温冷冻泵。低温泵也是超高真空获得的主要方法之一,可以通过加大冷冻吸附面获得很大的抽速,不含工作液体,属于清洁真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 62
水环真空泵机组在使用一段时候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理,任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率,鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确,小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。  对于水环真空泵机组表面的污垢,我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面,不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢,尤其是水环真空泵机组内的水垢,如果积累的量比较大,可以先轻轻铲除,然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡,待反应一段时间后,用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中,拆卸下来的零件在清洗后,切记烘干遮盖好,防止灰尘,必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。  为了水环真空泵机组正常工作,我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识,这样清洗起来才能更加容易上手。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 61
螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起,从而在叶轮两侧造成不均匀的压力,这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。  尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力,但如果将其彻底清洁,也会使转子旋转不稳定。因此,在设计时需要通过轴承补偿30的量,以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承,因为可以使用此方法承受更高的轴向力。  一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装,单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。  其次,有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。  螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此,需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。
发布时间: 2020 - 12 - 30
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随着螺杆真空泵行业的快速发展,其质量也在提高,其独特的性能也得到了迅速的认可和使用,其应用领域也非常广泛。但是,无论产品的质量和性能如何,我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?  在使用螺杆真空泵的过程中,由于环境或人工操作,会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,泛黄间隙大,影响泛黄对密封性能的补偿作用,增加动,静环之间的摩擦引起的破坏,影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢,从而导致密封失效。因此,在将请求提交到运营之前,我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。  螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌,微生物污泥,钙离子和相关的有机化学物质,它们会腐蚀机器密封件的金属零件,从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中,大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的,但是随着运行时间的增加,物料会逐渐腐蚀,不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出,转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封,但可以定期维护并尽可能避免使用。  以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识,以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。
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