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2019 - 12 - 25
对于组成罗茨螺杆真空机组,罗茨泵与前级泵的泵速比选择非常重要。因为罗茨泵的压缩比非常有限。该压缩比决定了前一级泵的容量,因为压缩比与泵送速度成反比。压缩比选择在2~10之间。此外,应考虑要求进行预退出。  真空设备是作为各种机械设备中使用的辅助设备。如果时间在正常操作中比预泵时间好得多,则可以选择较小的预泵(压缩比可以更大)。如果真空密封性较大,并且要求很快被预泵送,将使用更大的预泵送。有时,为了充分发挥设备的效率,在机组前面安装一个较大的前置泵,在正常运行后停止,使用一个较小的前置泵保持来节省功率。  选择前级泵时,还需要考虑罗茨真空机组极限压力的要求。对于极限真空度较高的要求(最高1× 10-3帕~ 1× 10-2帕压力)一般,选用双级旋叶油封机械泵或双级滑燕机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1× 10-2Pa ~ 1× 10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前置泵,极限真空度要求在133-1333 Pa之间可选用往复真空泵或液环真空泵作为前置泵。  当选择往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵作为前级泵时,前级泵的泵速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能过大,否则压缩比过大,导致罗茨真空泵排气温度高,不能工作正常。还需要考虑泵送气体中的是否是否含有腐蚀性介质,以及是否是否含有大量或微量的可冷凝气体。  如果含有腐蚀性气体,不能选用...
2019 - 12 - 28
真空负压站是以真空罐为真空储存设备的整套系统。它有很好的性能和用途。与传统设备相比,该设备大大节约了大量成本。下面将介绍该真空系统设备的性能特点和工作原理。  一、真空负压站工作原理  1.设置真空系统的上限和下限。系统启动后,其中一台真空泵将开始工作,直到真空罐中的真空度高于-0.08兆帕的上限,操作将自动停止。真空罐中的真空将被自动止回阀自动切断。  2.如果由于工作需要,真空罐中的真空度低于-0.06兆帕的下限值,另一个将自动启动,直到真空罐中的真空度被抽至-0.08兆帕的上限值,该循环将自动重复运行,以保持真空罐中的真空度在上限值和下限值之间。  3.对于经常使用真空源且所需泵送量不太大的场合,使用真空负压站系统比直接使用真空泵节能很多,大大提高了真空泵的使用寿命。  二、真空负压站性能特点  1.启动后:  整个操作过程可以实现全自动控制。在操作过程中,真空系统各部分的真空度在其允许范围内上下波动,波动范围可根据用户要求进行调整。如果真空度低于设定值,报警器将发出警告。  2.该站配有汽水分离器,可以节约用水,减少环境污染。  3.系统在无人操作的情况下自动控制,真空系统在停电时可以自动关闭。  如果你想购买一个高质量的真空负压站,你必须首先了解设备的性能和工作原理。只有这样,你才能知道用什么标准来选择设备。日常维护有利于提高设备的使用寿命。  恒才机电真空泵厂家主要产品...
2019 - 12 - 31
爪型干式真空泵真空泵的应用太多了,因为真空泵的类型众多,广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、石油化工、冶金、矿山和地基处理等领域。  1.爪型干式真空泵概述  爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。  2.爪型干式真空泵结构  爪型干式真空泵的结构,一般采用多级转子串联,或罗茨转子与多级转子串联的形式,组成多级爪型干式真空泵。  四级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对共轭啮合,做同步反向运动的爪型转子。  四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级,其吸气容积比后面三级大,形成级间压缩。  四对转子装在二根平行轴上,轴由上下两端轴承支撑,泵腔级与级之间有隔板,隔板上有吸排气通道。  电动机倒立安装,经过渡齿轮将动力传递到转子轴上,转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。  转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙,转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦,也不需要润滑,这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变,寿命长。  3.爪型干式真空泵特点  泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空,对环境无污染。  真空度高,可达3Pa。  结构简单,易于操作和维护,运行成本低。  ...
2020 - 01 - 07
01.离心泵的工作原理  水泵开动前,先将泵和进水管灌满水。当叶轮飞快旋转时,叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来,从而使液体获得了离心力,并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动,然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时,由于液流的断面积渐渐扩大,流速减慢,将一部分动能转化为静能头,使压力上升,最后从排出管压出。与此同时,在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空,因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转,将液体不断地由吸液池送往高处或压力容器。综上所述,离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。  02.离心泵的特点  1. 气缚现象:离心泵启动时,若泵内没有灌液或灌液不满,泵壳内就会有空气,由于空气密度很低,旋转后产生的离心力小,使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内灌满液体。  2. 汽蚀现象:离心泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,...
2020 - 01 - 10
真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天,螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,并通过真空浸渍快速均匀地预湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使得灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌产量。  除了培养过程之外,食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...
2020 - 01 - 15
旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。  它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言,它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。  旋片真空泵的噪声源如下  (1)转子对缸体的影响,泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。  (2)排气阀片对阀座和支架的影响。  (3)盒子里的回声和气泡破裂。  (4)轴承噪声。  (5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。  (6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是一个关键因素。  旋片真空泵的设计和处理建议如下:  1.旋片对气缸壁的影响  如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅,或者因为存在死气隙,不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行,这将导致旋片撞击气缸壁。因此,宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时,排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵,考虑到旋片的实际厚度,建议取7 ~ Lomm,大泵取大值。当太近时,由于转弯  如果转子旋转到切点位置时密封效果不好,那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速,甚至泵的极限压力。可以看出,这种结构不能完全消除排气死区,限制了降噪水平。  应该指出,转子和槽之间的间隙过大会降低性能。...
2020 - 02 - 19
真空泵是指使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置或设备。一般而言,真空泵是使用各种方法来改善,产生和维持封闭空间中的真空的装置。  真空泵分类  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两类,即可变容量真空泵和动量传递泵。  可变容量真空泵是一种真空泵,它利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气,从而达到抽气的目的。气体在离开泵腔之前被压缩。  动量传递泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子,从而使气体从泵的入口连续传输到其出口。  可变容量真空泵分为:往复式,旋转式(旋片,滑阀,液环、浇注区,螺旋,爪形转子)和其他类型。  浇注区和冷刀区的设备使用可变容量的泵。下面详细描述可变容量泵。  可变容量泵分类  1、往复式真空泵  通过活塞在泵腔中的往复运动,气体被吸入,压缩和排出。也称为活塞真空泵。有关详细说明,请参见以下视频:  2、旋片真空泵  利用泵腔内转子零件的旋转运动,气体被吸入,压缩和排出。它大致分为以下几类:  1)油封真空泵  它是一种旋转可变容量真空泵,它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙,并减少泵中的有害空间。该泵通常配有气镇设备。它主要包括旋转叶片真空泵,固定叶片真空泵,滑阀真空泵和摆线真空泵。  2)液环真空泵  泵壳中带有多叶片的偏心转子。当其旋转时,工作流体在泵壳处抛出,形成与泵壳同心的液环。...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 07 - 13
来源: 0
真空泵常见故障排除  制冷系统经打压、检漏确认不存在漏气现象,且真空泵与系统管路也连接无误时.如果真空度达不到要求,则必须检查真空泵是否损坏或出现质量问题。  (1)真空泵内的油最是否低于标准线,油质是否变污、皂化,或温度过低,致使气体无法顺利排出。  (2)进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞,造成吸气回路不通或效率下降。  (3)水环真空泵电机传动皮带是否过松、打滑,造成偏心转子转速不够。  ...
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 6
罗茨真空泵拆装注意事项  1.拆卸和组装驱动端的机械密封环定位套时,必须测量并记住该位置,以便在重新组装时调整机械密封的压缩量。  2.在罗茨真空泵,的非驾驶侧安装单弹簧盖时,确保可动环的密封环不会翻转,并且定位弹簧卡在定位槽中。  3.拆卸和组装零件不能锤击。  4.拆装时,注意密封面无划痕和划痕。  5.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件和毛刺。  6.重新组装罗茨泵管段,时,必须确认管段之间的定位销已经安装到位。  罗茨真空泵真空度下降的处理  1.泵内油路堵塞或不畅,泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通,并添加同类型的真空泵油。  2.轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理,严重时应制动。  3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时,应启动备用泵,并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度很高,可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外,凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。  4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体,并在发现泄漏点时及时消除。  5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。  罗茨真空泵排气滤芯的维护方法  1.清洗:罗茨真空泵排气滤芯采用特殊材料制成,容易损坏,需要维修。在使用一段时间后,一些过滤的杂质保留在真空过滤器的过滤元件中。如果滤芯没有及时清理,压力会增加,变送器会提醒警察。此时,有必要清洁和清洁真空泵的排气滤芯。清洗时,注意不要使滤芯变形或损坏,否则会影响再利用,降低过滤效率,甚至破坏整个系统。  2.更换:更换罗茨真空泵,的排气滤芯时,必须提前准备好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵过滤器上更换真空泵排气滤芯有多种方法。必须按照标...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 21
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于上世纪90年代前后,发展缓慢。 但是,作为理想的干式泵,螺杆真空泵问世后,得到了迅速的发展。 现在就来理解一下小编和基本知识吧!  一、螺杆真空泵特点  螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性,在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中,螺杆真空泵受到欢迎,是传统的油封机械泵、液体环泵的模型  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,周期性地改变齿间容积来输送气体,实现抽出的目的。 这些特征包括:  1、清洁无油,多相混输,适应性广。 螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。 螺杆真空泵零件少,核心零件没有易损件,没有不平衡惯性力,运转可靠,寿命长。  3 .结构简单,零件少,操作、维护简单。  4、强制输送空气,能在大压力范围内保证大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。 螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转,使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。 螺杆转子经精密动平衡校正,支承在轴承上,安装在泵室,螺杆与螺杆之间保持着严格的一定间隙。 泵工作时,彼此没有摩擦,工作顺利,噪音低,室内不需要润滑油。 因此,螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体的情况下具有极限真空高、功耗低、节能、免维护等优点。  螺杆真空泵主要结构  从上图可以看出,螺杆真空泵在结构上很简单。 形式上,根据螺杆真空泵有卧式和立式区别的螺杆转子型生产线,分为单头螺杆真...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 18
在真空泵的使用过程中,无论是国产的还是进口的真空泵质量好,如果长期工作后没有得到正确及时的维护,总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动,将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。  1、真空泵不能启动的原因如下:  (1)驱动电机电压不正确或过载。  (2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。  (3)保险丝熔断。  (4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。  (5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦,并导致叶片卡在泵腔中。  (6)真空泵或电机卡住。  (7)油泵磨损或异物堆积  (8)吸入管堵塞。  2、真空泵不能启动维修的解决办法如下:  (1)为电机提供正确的电压。  (2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  (3)检查保险丝。  (4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。  (5)更换真空泵油。拆卸真空泵,修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏,更换真空泵叶片。  (6)确认电机已关闭,并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动,从泵上拆下电机,分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住,需要修理(需要专业技术人员进行维护和检查)。  (7)更换油泵的磨损部件,清理真空泵内外的异物,并对泵进行维护(需要专业技术人员进行维护和检查)。  (8)拆下吸入管,单独运行泵,用手触摸入口和出口,看泵是否能正常工作。如果泵此时不能泵送空气,那是泵本身的问题。  如果真空泵不能正常启动,应查明不能启动的原因或故障发生的位置。泵的内腔也应及时拆卸进行清洗和检查,以防止泵出口处的二次损坏。如果你不熟悉真空泵的...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 26
在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留,从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,无油废气排放,达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容:  1.真空泵运行时检查:检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时,这意味着油雾分离器堵塞,必须更换。  2.如果油雾分离器没有压力表,油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少,表明油雾分离器堵塞,必须更换。  3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值,或者驱动电机消耗的电流低于正常值,则油雾分离器损坏,需要更换。  4.如果排出的气体含有油,必须更换,因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗,堵塞的油雾分离器必须更换。  5.在更换真空泵的油雾分离器之前,请关闭真空泵并切断电源,以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板,用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器,并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。  以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息,请在线联系客服。
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 18
众所周知,真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置,现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业,在工业生产中发挥着重要的作用。  但是,如果哪个设备长时间使用,就不可避免地发生各种问题和故障。 真空泵也不例外,所以我们需要马上维护,更好地保证工作效率和寿命。 以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。  1、真空度不足:无法取得真空泵的极限真空度。  解决方法:首先检查真空系统的气密性,检查是否有微小的漏气。 其次,要打开气镇,使泵运行30分钟左右,吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 更换转子和弹簧,检查清洗转子和泵室的排气阀,观察其动作是否起作用,如果排气不顺利,请根据需要更换排气阀。  2、真空泵漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置,其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。  解决方法:更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件,维修完成后,加油前用专用真空泵油清洗真空泵,用溶剂清洗加油口的过滤器,保持油箱清洁。 值得注意的是,新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵轴承部的磨损:真空泵传动部的磨损是一个常见问题,包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。  解决办法:多采用直接更换原进口真空泵零件的方法,从根本上解决了问题。 需要注意的是,必须用原来的零件和进口材料生产的、质量好的真空泵零件更换,能保证效果。  4、腐蚀:真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种,前者均匀地发生在真空泵的整个面上,后者只发生在局部,如点腐蚀、间隙腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀等。  解决方法:用高分子复合材料对真空泵进行表面有机涂层防腐,具有非常好的耐化学性和优异的力学...
发布时间: 2020 - 06 - 23
来源: 22
随着工业技术的发展,真空技术广泛应用于生产。 水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点,有利于工厂规模化生产,常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。 但是,在生产使用中,水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障,如出入气管积水,无法正常启动或无法启动时的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解决。  1.水环真空泵的工作原理  水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。 前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配板的排气口排出。 加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。 泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。 此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。 但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。  双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法  2.1.配管的积水  由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通,另一方面,水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞,因此配管内容易积存水蒸气。 另一方面,如果停止水泵的运转,水蒸气凝结形成积水,因此随着积水的次数增加,水向真空泵内逆流,在短时间内形成大的电压,电动机容易烧损。  为了避免管道积水对马达造成的危害,应定期检查水环真空泵的使用情况,重点检查气管道是否有积水,如果发现的话,应立即进行清扫。 为了防患...
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 16
螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温,如果高温在短时间内出现,这不是一个大问题,但如果高温长期出现,必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵,螺杆的所有部件,严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施:  一,要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程,螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程,排气温度非常高。如果冷却效果不好,转子和机壳会变形,影响抽气效果。因此,螺杆真空泵的外壳采用中空结构,具有双管壁,称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内,是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时,水可以在转子内部冷却,从而延长转子的使用寿命,达到良好的冷却效果。然而,结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。  首先,将原来的风扇罩加长40厘米,并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦,转速为14889转/分,电压为380伏。保留原有风机,轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行,停机后轴流风机停机30分钟,使主电机充分冷却。  二,保持螺杆真空泵电机清洁整齐,定期清理电机上的污垢,增加螺杆真空泵的散热能力  三,将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏  螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度,从而降低设备的温度。此外,水冷可以用来散热,这也是达到良好效果的一种方式,从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢?联系客服,根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 16
什么是磁力离心泵?将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的产品是磁力离心泵。它不仅技术先进、设计合理,而且具有耐腐蚀、无泄漏、全密封等特点。其不同的结构和材料配置可用于输送各种性质和粘度的介质。磁力离心泵可广泛应用于国防、科研机构、薄膜印刷、化工、制碱、制酸、医药、造纸、电镀、广播、化工箔、食品、石油、医药、农药、染料等行业,并可输送和加压酸、碱液、易泄漏、易燃易爆液体。  磁力离心泵的特点  1.过载时,内外磁转子相对滑动,为电机和泵提供过载保护。安装、拆卸和维护方便,降低了设备的维护难度和劳动强度,提高了水泵机组的工作效率。  2.它能清洁环境,消除污染,保持操作人员的安全,实现文明生产。  3.不需要单独润滑和冷却,降低了能耗;  4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能,从而减少电机振动对泵的影响和泵内发生气蚀振动时对电机的影响;  5.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免了介质泄漏。  磁力离心泵的优缺点  1.磁力离心泵的效率低于普通离心泵。它不能在低额定值流量的30%下运行,并且禁止空转。  2.磁性离心泵通常用于输送无固体颗粒的介质,由于隔离套材料耐磨性差,禁止使用磁性颗粒材料进入泵。  3.磁性离心泵的一般结构允许输送含有固体颗粒的液体,固体颗粒的直径小于0.15毫米(100目),质量分数不超过5%(过量时需要额外的系统)。原始链接:  4.磁力泵和电机有一个耦合环节。联轴器需要高精度的中心线安装。如果对准不正确,将会损坏进口处的轴承,并防止单侧泄漏隔离套的磨损。  5.磁力离心泵有两种磁力驱动方式:同步驱动和异步驱动。同步传动的内磁转子和外磁转子都装有永磁体,因此待输送液体的温度必须低于永磁体允许的较高温度。一定有一定的盈余。虽然钴和铋永磁体可以达到350摄氏度,但实际工作温度通常不超过260摄氏度。否则,高温可能导致永磁体失去磁性。磁力泵的特殊结构可以达到45...
发布时间: 2020 - 06 - 22
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罗茨真空泵通常采用真空机组的形式,因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气,所以需要配备前置泵。然而,并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵,如风冷罗茨真空泵,湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。  通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动,在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性,它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量,导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失,即被堵塞。  为了解决这个问题,采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差,以避免转子的过度膨胀,并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用,也可以增加多个串联单元的真空度。  风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连,冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下,罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕,可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。  根据上述变化,风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作,而且在高压水平下有稳定的泵速曲线,大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比,罗茨泵的进给速度快,风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。
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旋片真空泵的气镇原理;  油封机械真空泵的压缩室内开有小孔,并安装有调节阀。当阀打开并且进气量被调节时,转子旋转到某个位置,空气通过该孔被混合到压缩室中,以降低压缩比,使得大多数蒸汽不会冷凝,并且将与混合气体一起被排除在泵外。扮演这个角色的阀门叫做气镇阀门。  原因:由于真空泵的泵送过程是一个压缩过程,当存在水蒸气等可冷凝气体时,如果在从泵室排出之前达到饱和蒸汽压力,它们将在油中冷凝,导致泵油乳化和劣化,润滑和密封性能劣化,并且冷凝物将在吸入室中再次变成气态,从而降低真空度。  原理:排气室的压力由两部分组成:空气分压和蒸汽分压。只有当两者之和足以克服大气压力和排气阀的弹性时,才会发生排气。气镇阀的功能是在排气发生之前将一定量的空气充入泵的排气室,从而降低排气压力中的蒸汽分压。当其低于泵温度下的饱和蒸汽压时,可将其与充入的气体一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,当封闭的泵口运行时,混入油中的可冷凝气体的可冷凝物或气相会溶解在油中,油中的物质会从泵腔中的油中逸出。此时,如果气镇开启运行,也可以去除一定量的可凝物质,从而达到一定的净化效果,延长泵油的使用寿命。真空泵油价格昂贵,并且油的供应有限。因此,合理利用气镇具有重大的经济意义。  气镇阀的优点:  满足抽出潮湿空气而无水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的极限压力可以恢复;  净化真空泵泵油;  恢复真空泵的极限真空度。  气镇阀的缺点:  大气会泄漏到泵的吸入端,影响泵的泵速和极限真空,从而降低泵的极限真空度。但只有当气镇阀门工作时。  在油旋片真空泵中,我国习惯上称之为皮带驱动的旋片真空泵,而泵与电机或联轴器之间的直接连接称为直接连接旋片真空泵。有单级和双级。泵阀旋片真空泵的共同特点是结构简单,使用方便,可从大气压启动,可直接排入大气,偏心质量小,易于维护。双级泵的极限压力为6 10-2 ~ 1 10-2帕,单级泵的极...
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