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2024 - 06 - 11
造粒机真空泵设备怎么选型?在造粒机真空泵设备的选用过程中,恒才机电的干式真空设备凭借其高效、稳定、环保的特点,成为了众多企业的首选。干式真空设备采用先进的真空技术,能够在保证高效抽气的同时,实现无油、无水、无污染的真空环境。这种设备不仅提高了生产效率,降低了能耗,还为企业节省了大量的维护成本。恒才机电的干式真空设备在设计和制造过程中,充分考虑了不同客户的需求。从设备选型、配置到安装、调试,恒才机电都提供了一站式的服务。公司拥有一支专业的技术团队,能够根据客户的实际情况,量身定制最适合的真空解决方案。此外,恒才机电还提供了完善的售后服务,确保设备在使用过程中能够稳定运行,为企业创造更大的价值。在造粒机真空泵设备的应用中,恒才机电的干式真空设备展现出了其卓越的性能。它能够快速抽除造粒机内的空气,实现高效、均匀的真空环境。这不仅有助于提升产品质量,还能延长设备的使用寿命。同时,干式真空设备的环保性能也得到了广泛认可,为企业创造了良好的社会形象。除了干式真空设备外,恒才机电还提供了其他多种类型的真空设备,以满足不同客户的需求。无论是水环真空泵、油旋片真空泵还是分子泵等,恒才机电都能够提供高品质的产品和专业的服务。这种多元化的产品线和全面的服务能力,使得恒才机电在激烈的市场竞争中脱颖而出,成为了行业内的佼佼者。总的来说,深圳恒才机电设备有限公司的干式真空设备在造粒机真空泵设备的选用上具有显著...
2024 - 08 - 14
热压工艺作为PCB制造中不可或缺的一环,对于保证电路板的性能与质量起着决定性作用。而热压机真空泵作为热压过程中的关键设备,其能效与稳定性直接影响到生产效率和成本。深圳恒才机电设备有限公司简述,一起看看PCB热压机真空机组的工作原理是怎么样的,节能效果怎么样。PCB热压机真空泵的工作原理PCB热压机真空机组一般由多台罗茨真空泵及多台水环真空泵组成,也叫罗茨水环真空机组,因为是集中抽真空的模式,也称为中央集成真空系统。PCB热压机真空机组在工作时,需要通过真空泵来创造并维持一定的真空环境,以确保热压过程中材料间的紧密贴合与均匀受热;通过机械或物理方法将容器内的气体排出,使内部形成负压,即真空泵工作原理。PCB热压机真空泵能耗分析这些真空泵在运行时,能耗主要来源于电机驱动、机械摩擦、气体压缩与排放等环节。尤其是在连续生产模式下,长时间的运行不仅消耗大量电能,还可能因过热导致性能下降,甚至损坏设备,深圳恒才机电的真空设备,做了很多改良设计,很好的规避了这些问题,使得真空机组更加节能、低噪音、耐用。PCB热压机真空泵一般采用集中式抽真空,具有环保节能效果,改造后对比,可节省50%能耗。深圳恒才机电设备有限公司的PCB热压机真空泵的节能降耗是一个系统工程,需要从设备选型、系统优化、智能控制、余热回收及日常维护等多个方面入手,如果需要定制化真空设备、pcb压合真空设备,欢迎来访咨询。
2024 - 11 - 14
罗茨水环真空机组作为一种高效、稳定的真空设备组合,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。特别是在电路板制造行业,其应用优势尤为显著。电路板集成真空系统的应用特点,建立独立泵房,集中抽真空模式。在电路板生产过程中,真空处理是一个不可或缺的环节。传统的真空处理方式往往采用分散式布局,即每个需要真空处理的工作站都配备有独立的真空泵。这种布局不仅占用空间大,而且能源效率低下,维护成本高昂。而罗茨水环真空机组则通过建立独立泵房,实现了集中抽真空模式。独立泵房的设置使得所有需要真空处理的工作站都可以通过统一的管道连接到真空机组上。这样一来,不仅可以大大降低能源消耗,提高能源利用效率,还可以确保真空度的稳定性和一致性。此外,集中抽真空模式还有助于减少管道泄漏的风险,从而进一步提高了真空系统的稳定性和可靠性。在实际应用中,某电路板制造企业引入了罗茨水环真空机组,并建立了独立的泵房。经过改造后,该企业的能源消耗降低了约30%,同时真空度的稳定性也得到了显著提升。这不仅为企业节省了大量的能源成本,还提高了生产效率,增强了市场竞争力。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2025 - 01 - 08
阿特拉斯螺杆真空机组的优势。阿特拉斯螺杆真空机组,指的是阿特拉斯·科普柯螺杆真空泵系列,以高效节能著名,来了解一下具体有那些可圈可点的应用优势。面对传统真空泵的种种挑战,阿特拉斯螺杆真空机组以其独特的设计理念和卓越的性能,成为了食品包装罐装领域的优选方案。1. 高效节能:阿特拉斯螺杆真空机组采用先进的螺杆转子设计,能够在较低的能耗下实现高效的真空抽取。相比水环真空泵,其能耗可降低30%以上,大大节省了生产成本。2. 维护简便:螺杆真空机组无需使用水作为工作介质,避免了因水引起的腐蚀、结垢等问题,减少了维护工作量。同时,其结构紧凑,易于拆卸和检查,维护成本显著降低。3. 环保友好:由于没有废水排放,阿特拉斯螺杆真空机组更加符合现代企业的环保要求,有助于企业实现绿色生产目标。4. 高精度真空度:螺杆真空机组能够提供稳定且高精度的真空度,满足食品包装对真空度的严格要求,确保产品质量的稳定性和一致性。5. 智能化控制:现代阿特拉斯螺杆真空机组通常配备有智能控制系统,能够实时监测机组运行状态,自动调节工作参数,提高系统效率和稳定性。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
2025 - 07 - 24
电子晶圆吸附过程中,真空泵的选型需综合考虑真空度、抽气量、气体成分、油污染控制、系统组合、环境适应性及经济性等因素,以下是具体选型要点及分析:一、真空度与工作压强核心要求:真空泵的极限真空度需高于设备工作真空度半个到一个数量级。例如,若工艺要求真空度为100Pa(绝对压力),则真空泵的极限真空度应至少达到50-10Pa。稳定性:泵的工作点需落在其稳定压强范围内。例如,某型号真空泵的极限真空度为0.1mBar,其稳定工作压强范围为1.0mBar至0.5mBar,因此工作点应选在此区间内。应用场景:晶圆减薄:需-90kPa以上真空度(约90%真空度),以抑制振动和热变形。晶圆键合:需5×10⁻⁴ mbar至5×10⁻⁸ mbar(约5×10⁻² Pa至5×10⁻⁶ Pa)超高真空度,避免气体杂质污染键合界面。砷化镓NEA光电阴极激活:需优于10 Pa真空度,防止残余气体在晶片表面形成污染物吸附层。二、抽气量与抽速定义:抽气量指真空泵在工作压强下排走气体的能力,单位通常为m³/h或L/s。计算方法:可通过公式 S=tV×ln(P2P1) 计算所需抽速,其中 S 为抽速(L/s),V 为真空室容积(L),t 为达到目标真空度所需时间(s),P1 为初始...
2025 - 09 - 06
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无污染,特别适用于电子、医药等对清洁度要求严苛的行业。高极限真空度确保贴合精度:贴合过程中需稳定真空环境防止材料移位或气泡产生。Speck水环真空泵可实现高极限真空度(如部分型号达33mbar),能牢固吸附材料,避免因真空度不足导致的贴合偏差,保障产品良率。稳定抽气性能适应连续生产:贴合机通常需长时间连续运行,对真空泵抽气速率和稳定性要求高。Speck水环真空泵具备高抽气速率(如部分型号总气量达199m³/h)和稳定性能,可快速建立并维持真空环境,满足大规模生产需求。耐腐蚀耐高温适应复杂工况:贴合工艺可能涉及腐蚀性气体或高温环境,对设备材质和性能提出挑战。Speck水环真空泵采用不锈钢等耐腐蚀材质制造,工作液温度范围广泛(最高达80°C),进气温度(干)最高可达200°C,吸入气体(饱和)最高可达100°C,确保在恶劣工况下稳定运行。低噪音与长寿命降低...
2025 - 12 - 27
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯片良率。水环泵的无油特性确保了真空环境的绝对洁净,满足半导体制造对污染控制的极高标准。二、高极限真空度适配精密加工晶圆减薄工艺需在真空环境下进行,以减少空气阻力对晶圆稳定性的影响。水环真空泵可提供稳定的极限真空度(通常可达-0.098MPa以上),确保晶圆在高速旋转(如200-3000rpm)和微米级磨削过程中保持平整,避免因真空不足导致的晶圆弯曲或破裂。三、稳定抽气性能应对工艺波动大抽气量与快速响应:水环泵通过叶轮旋转形成水环,实现连续抽气,可快速排除减薄过程中产生的微小颗粒、磨屑和气体,维持真空环境稳定。其抽气速率覆盖0.15-120m³/min,能适配不同尺寸晶圆(如4英寸至12英寸)的加工需求。抗负载波动能力强:在粗磨、精磨和抛光等阶段,磨削量变化可能导致真空度波动。水环泵通过调节供水量和转速,可动态平衡真空压力,确保工艺稳定性。四、耐腐蚀与耐高温特性延长设备寿命材质适应...
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发布时间: 2026 - 04 - 10
来源: 795
在绿色发展理念下,塑胶造粒行业需要采用环保型生产技术和设备。干式真空泵集中抽真空方案作为绿色生产的关键支撑,具有重要应用价值。一、绿色生产要求塑胶造粒行业绿色生产要求减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率。传统水环真空泵模式能耗高、污染严重,不符合绿色生产要求。而干式真空泵集中抽真空系统具有节能、环保、高效等优点,能满足绿色生产的需求。二、干式方案作用干式真空泵集中抽真空系统通过无油无水设...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 80
水环真空泵机组可以理解为水环真空泵闭式循环系统,水环真空泵负压站,罗茨水环真空机组,这种产品在很多用户心目中称为水环真空泵机组,每个水环以下的组成和真空泵机组的功能简述如下:水环型真空泵闭式循环系统:水环型真空泵闭式循环系统一般由水环型真空泵,蒸汽分离器,换热器组成,单个由阀门,供水电磁阀,球阀,管道,电接点真空计,控制柜,框架等组成。主要功能是回收水环真空泵中的工作液,一般缺乏化学工业和水资源。企业可以使用这个水环真空泵机组,这可以大大减少水资源或化学工作液的可持续利用,从而降低企业的成本。 水环真空泵负压站:水环真空泵负压站一般由水环真空泵,真空缓冲罐,蒸汽分离器,换热器,止回阀,供水电磁阀,球阀,管道,控制柜,真空计,机架等组成,主要有功能是在负压运行期间为负压需求存储一定的负压,保证负压的及时供给,还有效的水资源为节省,并且在防滑分离器和换热器的情况下,可以直接组成水环真空泵和真空缓冲罐,也可以形成水环真空泵负压站。无论哪种水环真空负压站,都可以配备。电接点真空计和控制柜通过调节真空的上下限来控制真空泵的启动和停止。这种水环真空泵单元在医疗行业和V型铸造行业中具有共同的应用。罗茨水环真空装置:罗茨水环真空机组一般由水环真空泵,止回阀,球阀,波纹管,罗茨真空泵,供水电磁阀,控制柜,电接点真空表,管道,机架等组成,真空单元为罗茨水环,真空单元为水环泵闭式循环系统和水环真空负压站具有抽速大,真空度高的优点,罗茨水环真空单元为罗茨泵为主泵,水环泵为前级泵的串联连接。 罗茨水环真空装置使用水环泵作为前级泵。它比其他真空泵更有利。当使用单个水环泵时,它克服了极限压差(与水环泵相比,单元的极限压力大大提高)。在压力下泵送速率低的缺点,同时保持罗茨泵可以快速工作,具有大泵速的优点。 特别是能够适应去除大量可冷凝蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵,以消除可...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 281
从水环式真空泵排出的气和部分水,进入气水分离器后,水流向分离器的下部,气体被分离出来,并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害,有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水断断的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水。此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别,仅仅在于气水分离器的不同: (1)前气水分离器的压力等于大气压(排气管直接通入大气),分离器的顶部是平的,这样可使得制造工艺简单,后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力,分离器的顶部是球面形的,以便增加承受气体压力的强度。(2)溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时,水将通过水管排出以维持装置中的水位,以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀,内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时,浮子向上浮动,以特殊螺钉为轴,驱动与螺栓连接的摇杆旋转,摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端,工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时,套筒通过固定螺钉旋转,以在溢流开关的外圆周上旋转。溢流开关中的孔连接,使得水沿着溢流管通过孔流出管。然后水位逐渐下降,浮子也下降。摇杆被驱动向相反方向移动。套管上的孔逐渐从溢流开关上的孔移开,直到水位下降到水平位置浮子以下。浮子处于水平位置,上述两个孔完全交错隔离,分离器中的水停止溢出。从上述工作原理可以看出,即使分离器中的水位低于溢流管的水平线,气体也不能通过溢流系统(和气水的溢流管)流出分离器...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 139
真空泵操作要点水环真空泵运转时,要不断地充水以维持泵内液封,同时也起冷却的作用,但泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。 液环真空泵可使抽出的气体不与泵壳直接接触,因此.在抽吸腐蚀性气体时只要叶轮采用耐腐蚀材料制造即可。泵内所注人的液体必须不与气休起化学反应。例如,抽吸空气时可用水,抽吸氮气时可用浓硫酸。还应注意所用液体应不含固体颗粒,否则,将使叶轮与壳体常受 磨损,降低抽气能力。 单级蒸汽喷射泵仅可得到90%的真空,如果要得到95%以上的真空,则可采用几个蒸汽喷射泵串联起来使用,便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事项真空系统启动时,要先用机械泵将系统抽至低真空,再接通扩散泵冷凝水.然后逐渐加热使油沸腾并正常回流后再启动油扩散泵。关闭油扩散泵时.需先切断加热器电源,待油停止沸腾后再关冷凝水,再关闭扩散泵前后两个活塞,接着将机械泵的抽气日通大气后才能停机械泵.通常在机械泵和油扩散泵之前安一冷阱,以免有机物、水汽等杂质进入机械泵,影响泵的工作性能。冷阱的冷却荆可按需要选用干冰、液氮等。 对玻璃真空系统的检漏,使用高频火花真空检漏仪较方便。它是利用低压强气体在高频电场中,发生感应放电时所产生的不同颜色,来大致估计真空度量级,以判断系统是否漏气。实际检漏过程如下,启动机械泵数分钟后,系统的真空度可达1.333~13.33Pa。真空泵表面清洁的重要性在真空系统的暴露表面上单一层单分子层气体的气体里基本上就是一个无限的气源,这使真空泵处于满负荷工作状态。可见光的波长为5x10-5cm左右,而单分子层中分子之间的间隔为10-7cm。了解这一点可以更突出单分子层的微小程度。当装配真空系统时,必须用液体对其表面进行化学清洗,并要求清洗液在蒸发干燥后,其残留物完全可忽略不计。此外,用于最后清洗的液体的蒸气压必须足够高,以便在不太长的时间内可以挥发、干燥。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 102
因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外,尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的,真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空,以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵 维持真空泵是指认真空体系抽气很小时,不可以有用的应用重要前级泵。为此,在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端,低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵 增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间,用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 78
真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类 低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。 高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。 超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类 机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。 射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。 其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类,如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式,根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 104
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 102
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 92
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 94
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 151
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水,一般罐内下部1/3的空间收集污水,上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接,真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时,真空泵开启,当罐内负压达到设定上限时,真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀,真空泵停止运行时,止回阀自动关闭,保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀,当污水泵停止运行时,止回阀自动关闭,防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀,防止真空泵或污水泵工作时,罐内压力过大。 真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下,启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。 真空排水系统在我国起步较晚,是一种新型排水系统,比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%,但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进,相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。
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