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干式真空泵介绍
干式真空泵介绍
2021 - 01 - 14
干式真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用与发展。国外的干泵市场正处于蒸蒸日上的阶段，如日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。　　为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有螺杆式真空泵、多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、往复式活塞真空泵、涡旋式真空泵以及涡轮式无油真空泵等。干泵极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。　　1、干式真空泵的介绍及原理　　此为立式双螺杆干式真空泵，它的吸气和排气原理和大多数是一样的，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。　　干式真空泵工作时，相互之间无摩擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构，与等螺距结构相比，极限真空更高，而消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。　　备品备件是标准的O型圈。从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘，并且无需过滤器。最优化的螺杆外形设计使功率消耗降到最低，简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体，易于清洗维护。　　2、独特的冷却方式　　很多泵转子卡死的原因是吸入含有粉尘及结晶的物质、高温发生聚合的物质、热敏性物质的升华造成转子间的间...
气体传输真空泵的介绍
气体传输真空泵的介绍
2021 - 02 - 02
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。但随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空机组进行抽气的情况较多，下面小编为您大致介绍一下，其中气体传输真空泵的一些种类。　　气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：　　第一大类型就是变容真空泵：变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种：　　1、往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵(隔膜式真空泵也是一种往复式真空泵)。　　2、旋转真空泵：是利用泵腔内转子做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式：　　1)油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置，故部分又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式：　　a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成...
水环真空泵结构有哪些
水环真空泵结构有哪些
2021 - 03 - 17
水环真空泵与多叶片转子偏心安装在泵壳中。当它旋转时，它将液体注入泵壳并与泵壳形成同心的液环。液环和转子叶片形成一个具有周期性容积变化的可变容积旋转真空泵。　　水环真空泵是这种类型的真空泵，它依靠平衡叶轮在泵室中的旋转来定期更改工作室的容积以实现泵送。它的工作室由旋转的液环和叶轮组成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。　　当工作流体为水时，称为水环真空泵。水环式真空泵是一种坚固的真空泵。可以达到的最大真空度为2000-4000 Pa，串联的大气喷射器可以达到270-670 Pa。　　当叶轮中的顺时针方向旋转时，水将被叶轮排出。由于离心力，水形成一个与泵腔的形状所确定的厚度大致相同的闭合环。水环下部的内表面与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面几乎不接触叶片的上部(实际上，叶片有一定的插入深度。水)。此时，在叶轮毂与水环之间形成了月牙形的空间，该空间被叶轮划分成与叶片数相等的几个小腔。如果叶轮的底部以0为起点，则当叶轮在旋转前旋转180时，小腔室的容积会增加，并与端面上的吸入口连通，并且会吸入气体。当吸气结束时，小腔与吸气口隔离;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，从而使气体被压缩。当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。　　水环式真空泵(称为水环式泵)是一种坚固的真空泵，其最终真空度可达2000-4000 Pa，串联的空气喷射器可以达到270-670 Pa。水环式泵也可以用作水环压缩机，这是一种...
水环真空泵在化工行业的应用
水环真空泵在化工行业的应用
2021 - 03 - 29
变压吸附　　在变压吸附脱碳，氢气提取等过程中，使用水环真空泵进行真空脱附和吸附剂再生，我们可以每小时处理数万立方米至数十万立方米的气体。　　工艺气体压缩和输送　　对于氢气，氯气，乙炔，氯乙烯，苯，硫化氢，氰化氢，二氧化碳，苯乙烯，乙醇，丙酮和其他气体，液环压缩机用于压缩和运输，最大压力可达到0.8MPa( G)，单个装置每小时可处理多达2400立方米的天然气。　　真空蒸馏，浓缩，干燥，结晶。　　多效蒸发器或MVR蒸发器，用于热敏物料的蒸馏，浓缩和干燥，可降低真空条件下液体的沸点，从而可减少能耗并确保产品质量。　　溶剂回收　　有机溶剂广泛用于油漆，制药，印染，纺织和其他行业。由于环境保护和生产成本的限制，必须对其进行回收。罗茨水环式真空装置可以有效地对其进行回收，效率通常达到95以上。最终真空度可以达到0.5 Pa(A)，抽气量可以达到每小时10,000立方米。　　真空脱水　　在钾肥，柠檬酸，脱硫和硝酸硫等公司中，物料或试剂的脱水使用转鼓和皮带过滤器来支撑真空泵，从而可以实现大规模的连续生产，从而大大降低了工作强度并最大限度地提高了产品性能。
水环式真空泵设备的供水量如何调整
水环式真空泵设备的供水量如何调整
2021 - 04 - 09
水环式真空泵广泛用于石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品领域。它在各个行业中起着不可或缺的作用，这使得水环式真空泵设备在泵业中占有重要地位。　　供水量是指使用水环式真空泵时的有效供水量和泄漏水量。如果要将其控制在一定范围内，则需要对其进行调整以满足使用标准。许多用户报告说，他们不了解如何调节水环真空泵的供水量。接下来，我们将讨论为所有人调整真空泵设备的供水量的方法。　　由于真空泵的供水量在一定范围内，为了获得标准的供水量，可以根据程序调节供水阀以节水。当水环真空泵正常工作时，正确打开供水阀，然后观察入口真空表的压力。　　慢慢关闭供水阀的口。当真空计上的压力计开始波动或下降时，此时的供水不足。再次缓慢打开供水阀。当真空计指示器再次稳定时，此时的供水量为标准供水量。　　简而言之，每个人都应该知道调节水环真空泵供水量的方法和步骤。在这个过程中，供水阀的作用更加重要，这需要我们根据实际情况来定。请进行调整，希望大家在调整过程中都能顺利进行。通常情况下，应在2000个工作小时后检查水环真空泵。检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀板是否破裂，并清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁水环真空泵整个腔体的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦拭。水环式真空泵的制造商提醒大家，在清洁和组装时，必须小心轻放，并小心损坏设备。
低温下使用真空设备的注意事项和措施
低温下使用真空设备的注意事项和措施
2021 - 04 - 22
我们知道大多数真空设备所需的最低工作温度为5C。在低于该温度的环境中使用，尤其是重新启动真空设备，可能会造成严重损坏，因此，要特别注意并采取先进的措施。　　使用水冷设备　　如果真空设备所在车间的温度低于零，则冷却水可能会在冷却盘管或通道中冻结并破裂。在这种情况下，请密切注意冷却水的入口温度。温度太低，可以适当调节冷却水流量;一些冷却塔在室外，但设备在室内，并且室外管道(尤其是阀门等)非常容易冻结和阻塞。这种情况需要采取措施，例如将防冻棉包在室外管道中，并密切注意通过设备的冷却水的流量　　旋片油泵　　在低温下，润滑油会变得非常粘稠，甚至会发生沙土，结冰等现象。此时，启动旋片泵将导致电动机启动电流过大甚至烧毁，轴封损坏并损坏，联轴器甚至转轴损坏。从油中打开旋片泵时对于扭曲和断裂等故障，可以使用点动方法多次启动，然后才能使其连续工作;确保避免在低于5的环境中直接启动油旋转叶片。如果要在低温下间歇使用泵，则可以连续操作以避免在低温下启动，或者可以将泵放置在相对较冷的环境中。在一段时间内保持较高的环境温度，然后可以打开气镇并运行超过半小时，然后将其转移到室外并立即启动。　　罗茨泵螺杆泵　　罗茨泵，螺杆泵和其他真空泵通常使用油底壳将油箱中的油倾倒到齿轮上进行润滑。低温下机油的粘度较高，强制启动会导致电机启动电流过大，撕裂并损坏轴封等。即使在油温足够高之前，即使它可以正常启动，故障也无法通过挡油...
真空泵机组的自动跳闸的原因
真空泵机组的自动跳闸的原因
2021 - 05 - 12
真空泵机组的自动跳闸非常麻烦。怎么解决呢?首先，我们必须了解设备的使用方法，然后与其他设备一起做出初步判断，以找到导致自动跳闸的原因。　　真空泵机组自动跳闸原因1-个原因：真空泵机组泵单元电机过载。该设备在使用时不能单独使用，因为前级泵必须组合成一个真空装置才能使用。如果没有达到一定的真空度，则电动机将在泵启动后过载，并且此时将自动跳闸。　　真空泵机组自动点火的第2个原因：异物，碎屑等。掉进了泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有残留物，焊渣，小颗粒等。进入泵腔的真空泵机组管道中的压力。　　真空泵机组自动点火的第3个原因：真空泵机组中的真空油被破坏了。单元的真空泵机油性能受损后，也会导致真空泵机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停顺序或自动关机操作，这是因为来自水环真空泵的工作流体将在负压的作用下流回泵腔，从而损坏泵壳。真空泵油的性能，超过额定电流会导致设备过载和跳闸。　　以上是常见真空泵机组的自动触发问题和几种常见解决方案。在实际使用过程中，需要对具体情况进行分析，并与其他设备结合起来，确定引起自动触发的原因，是对高质量的保证。
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Hot News / 热点新闻
PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空
PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...
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真空机组中泵抽速的配合
真空机组中泵抽速的配合
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 72
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得： 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
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真空浓缩在制糖行业的具体应用
真空浓缩在制糖行业的具体应用
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 110
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
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真空精馏中用哪种真空泵
真空精馏中用哪种真空泵
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 103
对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。 同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。 其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。 其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。 由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。
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肉类保鲜用真空冷却可以吗
肉类保鲜用真空冷却可以吗
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 69
真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！    以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.
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真空应用中的前级真空泵是什么
真空应用中的前级真空泵是什么
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 139
大家可能不知道真空应用中的前级真空泵是什么?小面小编就和大家一起了解一下.可以为那些不能直接向大气排气的另外的泵提供所必需的前级压强的泵称为前级泵。其中，有一些泵能以两种方式工作，有时排入大气，有时排入减压的前级压强中。 前级真空泵概述 将气体从低压强区域输送至大气压的抽气装置可以分为三种主要类型： (a)气体的输运是通过一级或多级压缩来实现。 (b)通过动量转移输运气体。 (c)气体吸附在低温表面上，而后再加热，再生出来。 机械真空泵是第一类泵的代表，而喷射泵和吸附泵是第二类泵和第三类泵的代表。工作压强区域 虽然各种类型的泵都能对大气排气，但它们的有效工作区城的变化取决于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高压缩比，机械间隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨胀或返流。没有密封液的泵很适于在大气压附近工作。由于压缩热难于散掉，一些干式机械泵，尤其罗茨泵和千式螺旋压缩机的低压强工作受到限制。这些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化铸铁以及高温下合成的材料，那么，由于这些材料的自润滑性能，可将干式旋片泵的工作区域延伸到150Torr,在同样的压强区域，也可以有效地利用液环泵、往复式活塞泵以及效率较低的喷射泵。若用双级液环泵、无阀多片泵、双级往复式活塞泵、液体喷射泵以及双级蒸汽喷射泵，甚至可将压强区域延伸至大约30Torr.当工作压强进一步降低时，比较简单的泵可能不再适用了，必须用多级旋转油封泵，并选择低蒸汽压的密封液。单级泵的有效工作压强区城主要是由于油污染影响，因而将其限制到0.lTorr。由于同样的影响，双级油封泵的低压工作限，稍低于10mTorr。约为1mTorr的油蒸气压弧使前级接双级油封泵(在有效抽速下)的罗茨泵不能在10-6Torr区域内工作。对低于1mTorr的抽气，用其他抽气设...
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了解真空装置自动控制常用名词
了解真空装置自动控制常用名词
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 115
真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程，称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较，得出偏差值，并按设计好的运算规律进行运算，发出信号，使控制执行机构动作，以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中，它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起，构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号，产生调节作用，以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动，称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰，称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端，以增强或减弱输人信号的效应称为反馈。凡使输人信号增强者称为正反馈;反之，则称为负反馈。在自动控制系统中多采用负反馈。11、调节过程系指控制系统受到加外信号(给定值或扰动)作用后，原来的平衡状态遭到破坏，由于自动控制装置的调节作用，使被控制量回复到原来的平衡状态，或过渡到新的平衡状态的过程。12、位式调节系指被控制量偏离给定值时，调节器使执行机构全开或全关的调节。如具有上、下限压力给定的真空继电器的压力调节。13、比...
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罗茨真空机组的使用规范和注意事项
罗茨真空机组的使用规范和注意事项
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 109
正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。4、真空机组启动4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。4.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲...
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直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项
直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项
发布时间: 2019 - 07 - 08
来源: 109
以下项目是直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项。如果其中一个被无意中使用，将影响旋片式真空泵和旋片真空泵的使用寿命。 不能泵送含有颗粒，灰尘或凝胶状，含水，液体和腐蚀性物质的气体。 不能泵送含有过多氧气的爆炸性气体或气体。 系统无法泄漏与真空泵配套的气体和容器太大而无法在长期泵送下工作。 不能用作加油泵，压缩泵等。仪器维护保持旋片式真空泵清洁，以防止杂质被吸入真空泵室。建议配置过滤器。但是，上部界面和过滤器下部界面之间的距离约为整个进料器高度的3/5。当水量过多时，可以通过排水塞排出，然后及时拧紧。过滤器用作缓冲，冷却，过滤等。 保持油位。不应混合不同类型或等级的真空泵油。如果被污染，应及时更换。 储存，水分或其他挥发性物质储存不当进入真空泵室。可以打开气镇阀门净化。如果真空受到影响，请考虑更换机油。更换真空泵油时，首先打开泵约30分钟，以换油。稀释，释放脏油，同时排油，从空气入口缓慢加入少量透明真空泵油，以冲洗泵腔内部。 如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死，应迅速切断电源并检查。
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直排大气罗茨真空泵基本原理
直排大气罗茨真空泵基本原理
发布时间: 2019 - 07 - 08
来源: 95
罗茨真空泵内部冷却,通过循环冷却空气将热量从热源带走。被抽气体。当它被压缩或排出时，它被冷却空气冷却。因此，泵可用于标准泵不能工作地点。 泵室可以自冷却，因为叶轮和工作室具有特殊的工作部件。当这个特殊部件工作时，工作室的一部分关闭，阻塞入口和出口，并穿过特殊通风口。冷却气体从压力侧流出或进入工作室，并从出口侧充满加压冷却气体，并且气体循环。 气体循环冷却罗茨真空泵，特殊叶轮头控制冷空气流量而无需额外的控制元件，因此这个内部循环冷却罗茨真空泵与普通的罗茨真空泵相同，结构简单干净。它将冷却器连接到排气口，冷却器安装在泵壳的外部，便于维护和更换。 如果冷却器设计正确并且输送冷却气体的管道尺寸足够大，则冷却效果良好，因此罗茨真空泵可以在各种压差条件下工作。 泵加热不仅取决于转速，循环冷却剂量，还取决于压差，压差是成比例的（与转速成比例）。此外，泵叶片和泵壳之间的间隙必须保持最小。这有利于提高容积效率，以实现更高的真空度。 气体循环冷却罗茨真空泵最适合排放和压缩气体或蒸汽的过程。这些排出或压缩的气体在进入泵之前不应与油或有害液体接触。低温恒温器就是这种情况。如果进气和排气之间的压力差很大并且所需的极限真空度很高，请考虑串联使用三个罗茨真空泵。除此之外，还有水冷或多级泵。
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纸机真空系统选型布置中的问题
纸机真空系统选型布置中的问题
发布时间: 2019 - 07 - 08
来源: 75
1.与离心风机匹配一般情况下，真空范围小于-15kPa，可以考虑选用单级离心风机代替真空泵。与水环真空泵相比，排气机体积小，价格低，效率高。排气机的材料和结构的选择应考虑潮湿的环境条件和苏打混合物和特性。不要在进入排气机的气体中夹带太多水分。否则会影响排气机的正常运行并导致风扇振动。因此，在排气机之前也安装有分离器。分离器还分离细纤维并减少风扇叶片的结垢。 2.真空点的分布和泵的数量的确定根据真空点的分布来确定真空泵的数量是一项非常重要的工作，直接影响造纸机的造纸，纸张质量，工作效率和水电消耗等。在正常情况下，造纸机的供应商将提供成熟的解决方案，设计院也将全面考虑。需要注意以下几点: (1）每个毯子在使用期间的不同时间具有不同的透气性和不同的使用寿命。工作时，应根据每个橡皮布的状况调整真空度，以达到所需的使用寿命。因此，每个毯子都配备独立的专用真空泵是最佳选择。 (2）带分区的水环真空泵可以在两个真空区域工作，也就是说，一个泵可以作为两个泵使用而不会相互干扰。 (3）最好不要在一个泵的两个真空点网部和压榨部上工作。网部和压榨部的真空点应尽可能分开。在启动造纸机的过程中，首先打开网部，然后在浆料稳定后打开压榨部和压榨部真空。如果先打开压榨部真空吸尘器，会对毛毡造成很大的伤害。因此，真空泵分为网部真空泵和压力真空泵。 3.真空泵的材料在造纸车间，泵上的真空白水很小，但由于含有细纤维，比例非常严重，严重影响纸张的质量，如使用全不锈钢泵投资将以指数方式增加，因此考虑使用普通材料和防污处理。例如，Nash泵使用泵体衬里聚二烯橡胶，Kenfu泵体防腐涂层处理，有些衬有不锈钢板，使泵内壁光滑，不易结垢。无论制造商使用哪种防腐剂，都必须是制造商的成熟技术。投入使用后，喷涂防腐层或不锈钢板不应脱落，这将产生更严重的后果。 4.辅助设...
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