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深圳恒才五一放假通知

2019 - 04 - 25

真空镀膜中用到的真空泵系统及维护事项？

2018 - 06 - 13

真空镀膜技术是真空泵应用技术的一个重要分支，它已普遍地应用于光学、电子学、能源开发，理化仪器、建筑机械、包装、民用制品、外表科学以及科学研讨等范畴中。真空镀膜所采用的办法主要有蒸发镀、溅射镀、离子镀、束流堆积镀以及分子束外延等。如果真空镀膜的目的是为了改动物质外表的物理和化学性能的话，这一技术无疑是真空外表处置技术中的重要组成局部。在元件方面，在真空中蒸发镍铬，能够制造电阻，制造电容器，蒸发硒能够得到静电复印机用的硒鼓、蒸发钛酸钡能够制造磁致伸缩的起声元件等等。真空蒸发还能够用于制造超导膜和惯性约束剧变反响用的微珠镀层。此外还能够对珠宝、钟表外壳外表、纺织品金属花纹、金丝银丝线等蒸镀装饰用薄膜，以及采用溅射镀或离子镀对刀具、模具等制造超硬膜。近两年内所兴起的多弧离子镀制备钛金制品，如不锈钢薄板、镜面板、包柱、扶手、高档床托架、楼梯栏杆等目前正在盛行。　　　　真空镀膜设备不间断使用十二个月以上，里面的抽速就会变慢，这就要及时的做清洗工作，那么如何对真空镀膜设备进行全方面的维护呢?　　首先充入大气，拆去联结水管，卸去电炉盘和喷嘴，泵腔及泵胆分三次清洗，先用汽油将清洗一遍，再用洗衣粉清洗一遍，然后用清水彻底清洗干净。　　等到晒干之后，重新加入泵油，装好泵胆，并装回机体，便可以重新开机。在重新开机前，要注意检漏工作。启动维持泵，关好大门，数分钟后，观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕，否...

真空吸盘如何选择真空发生器？

2018 - 08 - 10

真空吸盘广泛应用于各大行业工厂中，也是我们身边常常可以接触用到的，真空吸盘分为波纹吸盘、扁平吸盘和一些特种吸盘，真空吸盘的应用减轻了很多人为不能操作的程序同时也提高了工作效率，那今天我们就来学习一下真空吸盘的应用过程和如何选用真空真空发生器？真空吸盘的应用过程是怎么样的呢？真空吸盘通过接管道和真空发生器连通，之后和要提升物品，例如平面塑胶物件、纸张等接触，开动真空发生器抽吸，使吸盘内产生负气压，从而将要提起的物品吸住，就可以开始搬送物品。当物搬送到目的地时，平稳地充气进真空吸盘内，使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压，真空吸盘就脱离待提升物品，最后完成了提升搬送物品的任务。简单来说就是，吸盘的盘口和工件的表面接触形成密闭空间，从而在吸盘内外保持压力差，进而起到吸附、抓取工件的目的。真空吸盘系统的真空的发生器如何选择？真空发生的方式应根据真空吸盘的直径和数量来选择真空发生器或者真空泵第一种，如果真空吸盘的数量不是很多，吸盘的直径不是小，应采用喷射式真空发生器发生真空比较经济。因为喷射式真空发生器本身产生真空所需的就是一般的压缩空气，不需要另外装配其它的真空管道。第二种，如果真空耗气量比较大的情况下，如彩色显像管制造企业，吸盘数量大，吸备盘的直径也大，那应该选择采用真空泵更为合理，这样才能达到效率。真空吸盘的出现为工厂解决了很多问题，像之前人为的抓取运输毒物件和腐蚀性的物件，现...

阿特拉斯节能螺杆真空泵的应用范围

2018 - 10 - 23

印刷行业用GHS1600VSD+螺杆真空泵和ZS18正压鼓风机，此行业要求真空度300-500mbar电子等行业，用GHS VSD+节能螺杆真空泵小部件夹持加工，要求真空度：300-500mbar 易拉罐生产线，使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺杆真空泵，要求真空度300-400mbar电子、板式家具等行业，大部件夹持加工，使用螺杆真空泵达到要求真空度100-200mbar锂电池部分工艺使用螺杆真空泵，要求真空度20-100 mbar 食品包装，用螺杆真空泵进行真空包装，要求真空度5-20 mbar

五种类油封式真空泵，你了解吗？

2018 - 12 - 26

油封式真空泵分类有哪些呢？油封式真空泵的应用范围极广，如常用到印刷包装、粘贴、吊运、输送、吸持、装卸、实验室、医疗负压、真空热处理等等，与我们的生活也是息息相关，陈工给我们列出了5点，下面我们一起来了解一下有哪些油封式真空泵的不同类型，它们各之有什么特点呢？　　A、滑阀式真空泵　　在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似，但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的，故称滑阀泵。 B、旋片式真空泵　　生活中常用的是油封式旋片真空泵，它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵，产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种，一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构，常用两个径向滑片，也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。 C、多室旋片式真空泵　　在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋...

旋片式真空泵在制冷行业在使用注意事项？

2019 - 04 - 15

深圳恒才分别有阿特拉斯品牌双级旋片真空泵和康斯顿品牌X油旋片式真空泵，那么在制冷行业中常用的是单级油旋片式真空泵，单级油旋片式真空泵应该如何维护保养呢，李工总结了三点，我们一起来学习一下。第一、制冷行业中旋片式真空泵的正确选型，应视系统大小选用抽速合适的旋片式真空泵，以避免工作时间过长，泵体温升过高使旋片损坏。第二、制冷行业中旋片真空泵式的保养，应经常淸洗旋片式真空泵的过滤网，保证气路畅通。第三、必须保证旋片式真空泵泵内油最达到标准线，并保油质清澈，如发现油质变污、皂化，应予以更换；所换新油应为该款真空泵的专用油，如阿尔卡特真空泵就要使用阿尔卡特专用油。

水环真空机组开停泵的过程

2019 - 06 - 29

如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提，那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式，启动前应先检查泵的运转是否灵活，泵内的叶轮有没有被卡住，电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断，联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查，先打开进水阀门然后再启动电机，这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。　　停泵时，应先关闭真空泵吸气管路上的阀门，防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态，所吸的容器还是负压状态时，水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机，这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分，避免下次真空泵启动时，泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环真空泵机组应用日益增多。　　水环真空泵机组停泵后，还有一项重要的工作，就是要做好它的维护保养工作，重要既能确保下次的正常使用，又能有效延长设备的使用年限。

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Hot News / 热点新闻

水环真空泵负压站有哪配置

发布时间: 2025 - 11 - 28

来源: 895

水环真空泵负压站通常由真空泵、真空罐、电器控制部分等核心组件构成，并可根据需求配置气水分离器、冷却系统、过滤器、传感器及控制阀等辅助设备，以下是详细介绍：核心组件真空泵：作为真空获得的主要设备，水环真空泵通过其工作原理在泵腔内形成水环，利用水环与转子叶片形成的容积变化实现气体的吸入、压缩和排出。根据需求，可配置单台或多台真空泵，双泵或多泵配置可增强系统的稳定性和保障性，实现一开一备用、定时自动循环...

水环真空泵的工作原理

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 76

水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前（向叶轮旋转方向）弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质（水）的运动，从而影响泵内能量的转换过程。水环式真空泵泵工作之前，需要向泵内注入一定量的水，此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势，从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的，水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心，因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转，它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中，使之与吸入的气体相通，就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时，使之封闭，这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后，使该空间与排气口相通，即可以排出已经被压缩的气体。水环真空泵的工作原理泵体内充满适量的水作为工质。当叶轮在顺时针旋转时，水被叶轮抛出。由于离心力，水根据泵室的形状形成大致相等厚度的闭合环。水环下部的内表面与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚刚与叶片的尖端接触（实际上叶片在叶片内部具有一定的插入深度。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间，并且该空间被叶轮分成多个与叶片数量相等的小空腔。如果叶轮的下部为0°，则小腔的体积从旋转前的180°变小，并且与端面上的吸入口连通。此时，吸入气体，吸入结束时，腔体变小。它与吸气口...

水环真空泵过压缩和压缩不足解决办法

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 118

在化学工业，制药，石油和其他工业的实际操作中，由于操作的特殊性，通常需要耐腐蚀的水环真空泵。水环式真空泵在运行过程中过压缩和欠压的现象和解决方案是什么？1.水环式真空泵现象：(1).过压缩现象：封闭的小腔不到达排气口，内部的气体达到排气压力（通常发生在大型泵中，当吸气压力很高时很容易发生）.(2)压缩不足：封闭的小室连接到排气口，但内部的气体没有达到排气压力（通常在吸气压力低时发生）.上述现象与吸气压力的变化有关，并且泵的两个位置（压缩比）是固定的。2.带来问题：功耗更大（浪费能源），降低泵送效率.3.解决问题的方法：(1)将橡胶球阀设置在排气口前面：当小室中的气体过早达到排气压力时，球阀打开。(2)灵活的排气阀设计,用于避免过度压缩。灵活的排气阀通过自动调节排气区域来降低泵的能耗。达到预期的运营效率.(3)设计时，确定水环式真空泵的压缩比（排气口位置）与zui低吸气压力（极限压力）.压缩比 = P出 / P入=V入 / V出设计时： P入 - 取极限压力

水环式真空泵断轴分析

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 63

在水环真空泵运行期间，轴可能会突然断裂。轴断裂立即发生在表面上，但实际上，定量变化的积累导致了质的变化。什么原因导致水环真空泵轴承断裂？1.气体或工作液的腐蚀也可能导致水环真空泵断轴2.水端真空泵轴端推力面位于第一主轴上，发动机轴上有空压机负载。当空气压缩机负荷增加时，发动机轴容易烧蚀或松动。径向跳动。3.水环真空泵的主轴承磨损过多，长时间松动。断裂发生在发动机轴的后半部分。这也是因为发动机轴具有大的径向跳动，这导致发动机轴断裂。4.水环真空泵轴弯曲过大或不同，主轴承间隙松动不均匀，使发动机轴在转动时受阻，加上发动机轴前后负荷不均匀，径向跳动很频繁。5.水环真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀，消融部分支撑力减弱，轴径向跳动频繁，根部消融后应力发生变化，因此在根部和臂之间的轴上发生断裂。6.水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙过大，尤其是最后两个主轴承与前两个主轴承之间的间隙过大。发动机轴后面有一个飞轮，前面有一个皮带轮，发动机轴两端都是过应力的。径向跳动很频繁。7.水环真空泵主轴承烧蚀或轴承滚动后，发动机轴的后轴将过大。8.水环真空泵发动机轴端间隙过大或烧蚀，运行前后会移动。由于水环真空泵轴承支撑力的变化和主轴同心度的变化，臂上的应力集中。另外，臂本身比轴颈更薄，并且轴易于破裂。因此，小编提醒大家在使用时要注意以上这些问题，可以有效避免。

旋片式真空泵的真空泵油多久换一次

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 115

真空泵油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔，对于某些污染严重的工艺过程，在被抽介质进入泵之前应设有连续过滤装置，用以过滤大部分污染物；而过滤装置所不能过滤的小部分灰尘、杂质及被污染的油，则沉入主油箱底部，通过回油管流入副油箱。经过分离、沉淀、乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部，由排放阀定期放出。而相对干净的油则从副油箱经进油管重新进入分油腔，供给端盖和泵腔工作。旋片真空泵定期检查油量的时间间隔因工作条件不同而长短不一。通常被抽介质粉尘多、水分大、泵启动次数频繁的环境下(如：人造石，树脂工艺品、蔬菜包装等行业) ，应每班检查；被抽介质洁净、单次启动时间长的使用环境下(如：真空镀膜等行业) ，检查油量的时间可适时延长。换油的时间间隔也依工作条件而定，一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵运转性能下降时，就需要更换新油了。放油小技巧：更换新真空泵油时，先打开排放阀放油；为尽可能将旧油排尽，关排放阀并开机数秒，停机后开排放阀继续放油，直至排清即可关阀。冲大气技巧：真空泵泵在长时间运行后，污染物积累易致性能下降，出现'抽不起'现象。冲大气目的就是将残留在泵内的污染物冲刷排出。在排清旧真空泵油后，开机并从进气口快速倒入0.5~2kg旧油*（具体倒油量见备注），10秒后停机并及时打开排放阀放油，重复操作2~3次。最后一次冲大气应倒入新油，若排出的油混浊不清，说明泵内污染未清，可继续以上操作，直至排出的油干净透明即可。此时从加油口加油至油镜指定高度，关闭进气口并开机20分钟，运行正常可继续投入使用。排出的旧油可静...

吸塑机中的真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 72

真空泵是吸塑机的核心部件。你为什么这么说？因为吸塑机是真空吸塑机，其使用真空泵来真空软化热塑性塑料。可以说吸塑机中的真空泵就像汽车中的发动机一样。真空泵可以确定吸塑机的生产效果。然而，当真空泵工作时，为了获得真空，它倾向于长时间操作，这在一定程度上造成能量浪费。在这种情况下，自动真空泵应运而生。全自动真空泵有哪些优点？优点1：恒定真空自动真空泵可以有效地将操作期间的真空值控制在恒定范围内，这称为真空度。当设备通电以启动自动真空泵时，真空检测传感器安装在设备上。当真空度达到设定值时，自动真空泵停止运转;当真空再次低于设定值时，设备自动启动真空泵以保持恒定的真空。优点2：节能，使用寿命长自动真空泵自动调节工作状态，节约能源;这种间歇性操作也有利于真空泵本身。冷却，有效延长真空泵的使用寿命。优势3：高效率自动真空泵对传统真空泵进行了一系列改进，大大提高了性能和承载能力，有效提高了真空泵的工作效率。

真空泵振动问题的解决方法

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 172

今天小编为您提供了几种解决真空泵振动的方法供您参考。一，安装橡胶隔离器橡胶隔振器的选择：材料一般是氯丁橡胶（C.R），天然橡胶（N.R）;一般采用压缩式橡胶减震器，对于轻型真空泵，可选用剪切式橡胶减震器;与弹簧减震器相比，橡胶减震器的减振性能相对不同。二，安装弹簧隔离器1.真空泵弹簧隔离器选型本实用新型一般采用自立式弹簧减震器，结构简单，成本低廉。弹簧暴露在外面，弹簧状态随时可以观察，并且预先设置待更换的弹簧，以避免弹簧锈的过度损坏，导致真空泵突然下降导致装置。损坏和管道撕裂等现象。 2，弹簧的选择：通常，阻尼器制造商需要满足以下要求：弹簧直径应不小于额定载荷下其高度的0.8倍;弹簧必须有一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静态挠度的50％;水平刚度至少是钢的直线度的100％，以确保阻尼器的稳定性。3.弹簧减振器挠度的选择; 通常，阻尼器制造商的额定弹簧阻尼器额定挠度（弹簧额定压缩）一般为25MM（从大约3-4HZ的频率值），这种偏转可以应用于650rpm的真空泵的振动。当速度低于650时，建议使用偏差为40或更小的弹簧隔振器。第三，安装坚固的底座为了满足更严格的振动标准，在添加坚固的底座时使用弹簧隔离器无疑是最佳选择。坚固底座的规格：底座的重量约为真空泵重量的1-2倍;框架由槽铁制成，其高度不小于长度的1/12，但不小于150MM，不大于300MM;宽尺寸应覆盖整个真空泵，每侧剩余10-15厘米。最好覆盖海湾头;它充满了水泥，并有一层钢网，高度的三分之一;添加一个弹簧隔离器，使基座与基座保持3-5厘米的距离。

牢记,老师傅总结的真空泵基本知识

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 166

通常，真空泵设备的操作相对简单。大多数正常生产过程不需要过多的人工操作。如果操作人员发现真空泵出现异常情况，为了防止事故发生，应立即切断电源并及时修复。使用时，避免阳光直射，远离热源。应进行日常的日常检查和维护设备，以防止灰尘和碎屑进入碎屑，防止碎屑进入泵内。一，当真空泵正常运行时，每三天检查一下内容 A，真空泵油是否在游标的范围内，B泵油是否变黄，变黑，混浊 C，声音是否异常 D，运行时油泵是否泄漏;二，清洁过滤网如果真空泵过滤金属网，应每周清洁一次以清洁过滤网。无法过滤碎屑的过滤器是更换过滤器和垫圈。三，真空泵设备定期保养和维护说明泵油泵运行不良时，要通过油窗找到污染程度和粘度，并及时更换泵油。更换泵油循环：每六个月更换一次机油。泵油更换步骤如下：A，打开泵的吸管，让它在5秒后开始运转。泵中剩余的泵油很容易清除。 B，首先拆下排气管，打开排水阀，然后倒出泵油C，关闭排水阀，从加油口D注入新的真空泵油，如果是泵油污染非常严重。必须添加一些新的泵油并在运行几分钟后进行清洁。如果没有清洁，必须反复清洗几次。E.更换新泵油后，让泵启动。温度升高后，确认真空极限压力。 F，清洁过程需要清洁过滤器四，真空泵操作说明（1）真空泵在长期运行期间会产生高温（40度-80度）。因此，在操作或刚停止运行之后，在电动机和泵体冷却到常温之前，表面不能被触及。 (2)操作期间发生紧急情况，并立即关闭总电源并解决保修问题。 (3）如果设备出现异常应立即停止运行，禁止强灌，继续使用疾病。（4）严禁非维修人员拆卸真空泵部件。（5）使用的维护设备布条碎布集中到指定的堆放处，以防止碎屑进入泵内。

旋片式真空泵更换泵油时间如何把握

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 70

旋片式真空泵体积小，结构紧凑，流动性好，非常方便。旋片式真空泵经常遇到在使用真空泵期间改变泵送时间的问题。今天，小编会给你一个详细的答案。在使用真空泵油期间，一些油由于氧化，乳化和各种杂质而劣化。当变质组分和杂质超过一定程度时，油的颜色发生变化，粘度和酸值增加。不溶性树脂物质沉淀，因此真空泵油的蒸气压增加并且性能劣化。此时，泵油不能再使用，必须更换新的泵油。为了防止泵油中的灰尘和牵引物质与泵油一起进入泵室。对于某些过程，应在泵运行期间提供连续过滤。灰尘，杂质和污染的油沉入主罐底部，然后通过回流管流入辅助罐，分离并沉淀。乳化的油，水，灰尘和杂质沉入辅助罐的底部，并由排出阀定期排出。相对清洁的油然后，通过设置在辅助油箱上部的过滤器过滤，然后通过进油管进入油分离室，以供应端盖和泵室。过滤器内部的过滤器元件在油通过时阻挡机械污染物，净化泵油。压力表通常连接在过滤器上，以显示过滤器是否堵塞。当压力增加时，油不能正常流动。如果过滤器堵塞，则应更换或清洁过滤器。旋片式真空泵通常每周检查油量。换油的时间间隔取决于工作条件。通常，当由于油润滑不良，油分解或污染物过多而导致泵极限压力升高时，需要更换油。当从排气阀排出的泵送介质和油通过单独的排气盖时，气体和一部分蒸汽从排气口排出，阀门与泵互锁，也就是说，当泵运行时，阀门被激活。油通道开口关闭。当泵停止时，阀油通道关闭，充气口打开，大气从进气口通过进油管充气到泵腔，破坏泵腔内的真空，使泵油不能进入泵室。

罗茨真空泵使用时注意这几点

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 66

罗茨真空泵是一种常用的真空装置，可广泛应用。该产品主要由两个在泵体中具有相反旋转方向的转子组成，它们通过转子的旋转操作。其他产品之间存在一些差异，因此使用时还应注意以下几点： 1.经常检查油位。如果不符合要求，必须进行调整以满足要求。使用罗茨泵运行时，油位处于油标准的中心。 2，罗茨真空泵的换油周期根据实际使用情况考虑，是否能满足性能要求等，由用户自行决定。通常，当使用新的罗茨泵去除干净和干燥的气体时，建议每100小时换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，将来可以延长换油周期。 3，经常检查油品质量，发现应及时更换机油更换新油，以确保罗茨泵工作正常。 4.正常情况下，设备运行2000小时后应检查，检查硅胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否破裂，并清洗阀板和排气阀座上的污垢。清洁罗茨泵室的整个部件，如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时应小心。 5.罗茨泵为轴承体添加轴承润滑油。注意油位应位于油印的中心线，并应及时更换或补充润滑油。 6.检查罗茨泵管道和接头是否松动。用手转动罗茨泵，看看罗茨泵是否灵活。 7.重新组装后，应进行测试。通常，它必须运行2小时并更换油两次。因为在清洗过程中会留下一定量的挥发性物质，操作正常后会正常工作。 8.启动电机。正常运行时，打开出口压力表。在显示适当的压力后，逐渐打开闸阀并...

进口真空泵滤芯使用与维护

发布时间: 2019 - 07 - 15

来源: 76

进口真空泵过滤器是真空泵中的过滤装置，是过滤器的重要工作部件。滤波器的质量主要取决于滤波器的性能。那么如何维护和维护进口真空泵过滤器呢？一，在进口真空泵的操作中有三种主要的过滤方式 1，空气过滤器：可有效防止固体颗粒和细灰被吸入真空泵。减少机械磨损，提高操作可靠性。它还有效地保护系统组件，同时延长泵的使用寿命。 2，排气过滤器：考虑到排气阻力，容尘量，油气分离性能，三个要求，以达到最佳平衡。不同的内部和外部位置使用不同的材料来实现不同的分离目的。 3，机油滤清器：用于进口真空泵机油滤清器，延长机油滤清器的使用寿命，安装在机油回路中。二，使用进口真空泵过滤器及保养方法1，松开旋钮螺栓，将过滤器外壳与头部分开。小心不要丢失橡胶密封圈和纤维垫圈。 2，小心取下弹簧和毛毡垫圈，然后取下纸芯。 3，用刷子清除滤芯折痕处的灰尘和异物，然后用手轻轻拍打，使剩余的灰尘掉落，擦去外壳内壁上的灰尘和灰尘上的灰尘。纤维垫。 4，按照与拆卸相反的顺序放回清洁过的或新过滤器

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