螺杆真空泵应用一段时间后,会出现各种小问题。有必要修复难以解决的组件。有哪些维护规定?让我们了解一下!
1.挤出螺杆
(1)以挤出机的螺杆尖端为标准,检测电机轴和挤出机螺杆表面层的损坏。规定不应有疤痕,螺旋面光滑度高于▽6,齿顶表面光滑度高于▽7,电机轴椭圆度和无柱不超过直径的1/3000。
(2)螺杆真空泵挤出机的螺杆尖端的一部分的直径与壳体之间的间隙为0.14-0.33mm。
(3)当挤出机的螺杆齿轮啮合时,齿顶与齿根之间的间隙为0.14-0.33mm,正常切削面的间隙为0.12-0.25mm。

2.泵壳
(1)螺杆真空泵的表面真空度高于▽6。
(2)泵壳轴承的配合面和突出面及化学原料药应无明显疤痕,平整度不低于5,安装不强。
3.滚动轴承
(1)选择D / gc用于滚子轴承和轴之间的配合,并且选择D / d用于滚动轴承壳体的E.
(2)螺钉机械泵滚子轴承的拆卸和组装应使用维护工具。当使用热装时,滚动轴承温度可以加热到150-130°C(不允许火焰立即加热滚动轴承)。
(3)滚子轴承的滚子轴承和内外燕尾轨道表面不应有蚀刻,坑洼和黑点的缺陷。
4.径向密封
(1)包装封条
1.使用的螺杆真空泵填料应符合设计理念。
2.安装时,确保将填充环导向液体密封孔(允许其略微脱开,不允许内侧)。
(2)机器密封
1.机盖螺帽和垫圈的平面图的轴线不均匀度不大于0.03mm。
2.安装螺杆真空泵密封时,必须符合设计理念。