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2021 - 11 - 08

小型真空泵部件故障排除。小型真空泵比较典型的代表有司倍克水环式真空泵V6，相对于其他型号的真空泵，v6水环泵只有A4纸大小，算是比较小型的真空泵了。现在来了解下，小型真空泵V6的部件特点及故障排除1.泵轴轴承磨损真空泵传动部件的磨损是一个常见问题，包括轴承位置、轴承座、轴承室、键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀喷涂。应用高分子材料修复零件，可避免拆卸和加工。它不仅不影响焊接热应力，而且修复厚度不受限制。同时，产品具有金属材料所没有的优惠，可以吸收设备的冲击和振动，防止再磨损的可能性，大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停工时间，充分发挥最大的经济价值。2.外壳破裂真空泵经常由于铸造和加工缺陷、内应力和过载操作而导致零件破裂或断裂。传统的修复方法是采用焊接或“冷焊”技术，既能防止热应力变形，同时又具有良好的附着力、抗压强度、耐腐蚀性等综合性能，能最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而以最低的成本有效地保证消耗。3.真空泵腐蚀真空泵的腐蚀形式可分为两类：整体腐蚀和局部腐蚀。前者更均匀地出现在真空泵的整个表面上，而后者仅部分出现。聚合物复合材料用于真空泵的外部有机涂层防腐。它具有良好的耐化学性、优异的机械性能和粘合性能。与传统的压力容器焊接修复相比，它具有结构复杂、成本低、性能好、修复效果好的特点。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，是深圳真空泵生产厂家之一，主要产...

水环式真空泵的工作原理及特点

2021 - 12 - 15

水环式真空泵的工作原理及特点水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环泵。水环式真空泵工作原理图：德国进口真空泵，司倍克水环泵与传统水环真空泵不同，采用叶轮上偏心设计，比下偏心水环泵更节能省水。水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积；而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵，可以求出其压缩比。水环式真空泵参数范围单级水环泵的极限压力可达8～2×103Pa，双级水环泵的极限压力可达1×102Pa，排气量为0.25～500m3/h。水环式真空泵的应用行业及工艺水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。德国司倍克进口水环泵，水环式真空泵可单独使用，组成引水真空机组，也可以与罗茨泵搭配即罗茨水环真空泵等。深圳恒才机电设备有限公司是德国进口司倍克真空泵最大代理商，专注于真空泵领域，提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统，提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务，更多真空泵信息，欢迎致电了解。

2022年PET片材透明度低真空度不够怎么解决？

2022 - 01 - 11

深圳恒才机电设备有限公司，专注于真空泵领域，专业提供真空解决方案。针对PET透明片材挤出真空设备使用现状，PET片材透明度低、有气泡、片材脆、真空度不够等问题，深圳恒才机电真空泵厂家设计了罗茨水环真空机组（PET真空机组），由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成。罗茨真空泵：采用三叶罗茨泵，每转动一圈抽气3次，比二叶罗茨泵多了1次且多了一个密封点；机械密封+组合密封，能防止挥发气体进入油箱造成油乳化。水环真空泵：上偏心设计更节能，采用O型圈密封，消耗性零件少，使用寿命长，只需热水清洗，维护简单。罗茨水环真空机组应用于PET片材挤出行业的优势在哪里？1、真空度可稳定达到-100kPa至-101kpa，完全满足高品质塑胶片材要求；2、独特的闭环设计，无需排水、过流部份无需用油，运行成本低；3、噪音低至70分贝，改善现场环境；4、安装简单，只需把冷却水、压缩空气、电源、排水接口对接即可使用。5、免维护，只需罗茨真空泵定期更换真空油；6、解决PET片材脆、片材发黄有气泡等问题，改善生产环保问题深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，拥有自主品牌康斯顿（CNST），同时也是德国SPECK和瑞典Atlas Copco正式授权代理商。恒才机电提供真空、空压系统设计/安装及维护，为真空改造提供专业服务，为环保节能做出积极贡献。

PET片材挤出之螺杆旋片罗茨水环真空机组的对比

2022 - 03 - 03

PET片材挤出之螺杆旋片罗茨水环真空机组的对比：我们从螺杆真空泵应用、油旋片真空泵应用、普通水环真空机组应用、配套的罗茨水环真空机组应用实际情况分析，讲述不同真空泵设备在PET片材挤出行业的不同现象。1、使用油旋片真空泵问题点：真空度在-101kPa左右；片材机磨具内温度高（在130℃左右），高温气体进到油旋片泵内，会造成油乳化，经常需要换油，油旋片泵运行到一定周期后速率及真空度会衰减，后期维修比较频繁，且成本高。2、配螺杆真空泵问题点：真空度可满足片材挤出工艺，但容易产生杂质黏住卡死，且螺杆真空泵价格昂贵，维护成本高，非专业人员无法维修，不是优选。3、使用普通的水环真空机组问题点：噪音大，无法简单的清洗，要用危险的酒精来清理，起火很难扑灭，罗茨泵更换频繁。4、罗茨水环真空机组--PET真空机组（1）真空度可达到-100kPa至-101kpa，满足PET片材挤出（2）闭环循环水设计，节约水资源，环保节能（3）70分贝低噪音运行，改善现场环境（4）维护简单，仅需罗茨真空泵定期更换油，水环泵可以不用专业人员都可以维修，成本低运行（5）可以用水清洗，无需酒精，安全操作（6）选配水浴式过滤器，可以很好的过滤油脂、粉尘深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，拥有自主品牌康斯顿（CNST），同时也是德国SPECK和瑞典Atlas Copco正式授权代理商。恒才机电提供真空、空压系统设计/安装...

罗茨真空泵排气滤芯的维护方法

2022 - 04 - 21

罗茨真空泵排气滤芯的维护方法在使用一段时间后，一些过滤的杂质保留在真空过滤器的过滤元件中。如果滤芯没有及时清理，压力会增加，变送器会提醒。罗茨真空泵排气滤芯采用特殊材料制成，容易损坏，需要维修，因此有必要清洁和清洁真空泵的排气滤芯。1.清洗：清洗时，注意不要使滤芯变形或损坏，否则会影响再利用，降低过滤效率，甚至破坏整个系统。 2.更换：更水环真空泵换罗茨真空泵的排气滤芯时，必须提前准备好水盆和毛巾等用品。在真空泵过滤器上更换。风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连，冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下，罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕，可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用，恒才机电还提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务，更多真空泵信息，欢迎致电了解。

无油干式螺杆真空泵参数结构特点

2022 - 05 - 18

干式真空泵干式真空泵是无油干式机械真空泵的简称。干式真空泵是一种不使用油、水或其他聚合物等流体作为工作介质的真空泵。这使得干式真空泵的清洁度更好，并防止油污染。因此，干式真空泵主要用于对洁净度要求较高的真空等离子清洗机，如半导体领域、生物医学领域和航空航天领域。真空等离子清洗机上最常用的干式真空泵之一是干式螺杆真空泵。干式螺杆真空泵干式螺杆真空泵是一种真空泵，它利用一对螺杆在真空泵壳体内高速同步反向旋转，从而产生作用力，实现抽吸和排气的功能。由于干式螺杆真空泵相互之间没有摩擦，运行平稳，噪音低，所以工作腔内不需要润滑油。干式螺杆真空泵是一种性能优异的干式真空泵，与其他真空泵相比有很多优点：第一，干式螺杆真空泵的极限真空度很高，最高极限真空可达到1-2Pa；第二，干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低，维护简单;第三，干式螺杆真空泵的一种工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层，可适应恶劣工况。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，是深圳真空泵生产厂家之一，拥有技术团队研发生产真空泵产品，所研发的真空泵（水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵）、真空系统、真空机组等产品广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业，并为客户量身定制行业应用解决方案。

使用真空泵要注意这两点

2022 - 06 - 17

使用真空泵要注意这两点，应用真空泵技术时，深圳真空泵生产厂家恒才机电认为有必要关注以下几个问题 1.产品的共晶点和共熔点产品的共晶点是产品材料中的水分全部冻结时的产品材料温度，真空干燥技术的冻结温度参照材料的共晶点设定，为了使产品完全冻结，产品材料的冻结温度通常设定为比该共晶点低5~10。产品的共熔点是指冻结的产品从冰晶开始熔化时的温度罗茨真空泵。通常，在干燥食品材料时，加热温度不能高于产品材料的熔点。否则，会直接影响冻干产品的含水量和质量。 2.设定调整真空度维持干燥真空时的真空度的能量约占冷冻干燥总能量的1/4，真空度越低能量传递越有效，同时水蒸气的扩散阻力增加，能量消耗增加。在升华干燥过程中，必须根据冷阱温度优化最佳真空度。冷冻干燥机的真空度取决于捕集温度和真空泵性能。深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产，销售，售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有：水环真空泵，旋片真空泵，螺杆真空泵，罗茨真空泵，离心泵，高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作。为客户提供多种真空设备和真空系统的设计、工程、售后等服务。

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Hot News / 热点新闻

水环真空泵负压站有哪配置

发布时间: 2025 - 11 - 28

来源: 895

水环真空泵负压站通常由真空泵、真空罐、电器控制部分等核心组件构成，并可根据需求配置气水分离器、冷却系统、过滤器、传感器及控制阀等辅助设备，以下是详细介绍：核心组件真空泵：作为真空获得的主要设备，水环真空泵通过其工作原理在泵腔内形成水环，利用水环与转子叶片形成的容积变化实现气体的吸入、压缩和排出。根据需求，可配置单台或多台真空泵，双泵或多泵配置可增强系统的稳定性和保障性，实现一开一备用、定时自动循环...

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 61

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类，如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式，根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 87

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 91

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 80

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 82

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 134

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 95

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 72

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 110

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 103

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

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