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2020 - 05 - 07
水环真空泵的工作原理经常是操作设备的参考。整个工作原理直接表达了水环泵是如何工作的以及利用了什么物理知识。同时,我们可以根据工作原理做一些操作。完成相应的工作。它是如何工作的?  1.泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环上部的内表面正好与叶轮相切,而水环下部的内表面正好与叶片顶端接触。事实上,刀片在水环有一定的插入深度。       如图:水环真空泵工作原理图  2.此时,在叶轮和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果以叶轮的上部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  如果你不太了解水环真空泵的工作原理,你可以看看上面的图片来帮助你了解它的工作原理。在实际应用中,我们基本上利用了它的泵浦功能。可用于各种场合。
2020 - 05 - 13
真空度表示真空下气体的稀薄程度,通常用压力值来表示。在实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空。从真空计上读取的值称为真空度。真空度值表示系统压强的实际值低于大气压强。表中显示的值也称为表压强,行业也称为极限相对压强,即真空度=大气压强-绝对压强。旋片真空泵的极限绝对压强约为10Pa)。  极限相对压强  相对于压强,在压强测得的内部压强比“大气压力”低得多。这表明系统压强的实际值比大气压强的值低。因为容器内的空气是泵送的,所以容器内的空气是泵送的。  集装箱内的压强总是低于集装箱外的压强。因此,当用相对压强或表压强,表示时,该值必须以负号开头,表示容器内的压强低于压强以外的。  绝对压强  绝对压强是测量的内部压强比“理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它比较的对象是理论状态的绝对真空压强值。由于工艺限制,我们不能在任何情况下将内部压强泵至绝对真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此,当用绝对真空表示时,其前面没有负号。  例如,设备的真空度标记为0.098兆帕,实际上是-0.098兆帕。  极端真空有两种表达方式:绝对真空和相对真空。绝对真空是指绝对真空环境。事实上,地球环境中不可能有绝对真空。因此,绝对真空总是积极的。旋片真空泵的极限真空为0.06帕,比绝对真空的0.06帕高0.06帕。事实上,这个真空度相对较高,比水环真空泵的3.3千帕高几...
2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。例如,真空镀膜要求真空度为110-5毫米汞柱,所选真空泵的真空度至少应为510-6毫米汞柱。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半到一个数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每台泵都有一定的工作压力范围,例如扩散泵为10-3 ~ 10-7兆欧。在如此宽的压力范围内,泵的泵速随压力变化,其稳定工作压力范围为510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在10-8兆欧以下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作压力应该小于110-5mHg。  3.真空泵应能在其工作压力下排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.真空泵的正确组合。因为真空泵具有选择性泵送,有时一个泵不能满足泵送要求,需要组合和补充几个泵来满足泵送要求。例如,钛升华泵对于氢气具有较高的泵送速度,但是不能泵送氦气,而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对于氩气具有一定的泵送速度,并且两者的结合将导致真空装置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压,需要一个前置泵,所以所有的泵都需要组合使用。  5.真空设备对油污染的要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(无油真空泵)具有广泛的适用性和可靠性,是未来工业的发展趋势。虽然目前还没有广泛应用,但除了价格高的原因外,仍然有人对干式真空泵了解不够,没有看到它给企业带来的经济效益。这里的重点是如何优化选择干式真空泵。  对于不同类型的干式真空泵,通常希望能够减小它们的物理尺寸。然而,这与真空泵的泵送速率相矛盾,因为真空泵的泵送速率与真空泵的体积成比例,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽气速率的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,必须提高其转速。改变真空泵转速的方法有两种,一种是改变电源的频率,即使用变频器;第二是改变变速箱的传动比。其中,使用变频器的优点是它可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单一速度。  不同的设计有各自的特点、优点和缺点。长期以来,使用成本是影响真空泵选择的一个重要因素。然而,真空泵用户也应该认识到,真空泵运行的稳定性应该得到考虑。因为真空泵的不稳定可能导致机器使用效率的降低,影响企业的生产,甚至导致设备或产品报废和机器的其他部件损坏。由于螺旋真空泵设计为单级设计,与圆形分体式、爪式、组合式等多级泵相比,零件使用数量减少了60%。这使得它在稳定性和未来维护成本方面具有很大优势。  具有上述设计类型所有优点的产品是最理想的选择,但目前还...
2020 - 05 - 29
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统真空泵系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品不断更新。  螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此,它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  溶剂回收在制药工业中的应用  采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加热温度不能超过80,干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂,干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空压力下干燥。  湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品,在干燥过程中由真空装置抽走。  传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂,在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是,这两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来危害。  然而,由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质,因此...
2020 - 06 - 04
1.检查油位,停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封,影响真空度。  如果过高,可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油,并从加注孔添加。灌装后,拧紧塞子。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,它应与泵同时运行。  3.当环境温度超过高时,油的温度升高,粘度降低,饱和蒸汽压增加,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证,泵的温度将达到稳定水平,泵口将直接连接到压力表上,并且在运行30分钟内将达到极限真空。  总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大,只能作为参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,应启动开气镇阀,并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前,开气镇阀可以空载运行30分钟,以延长泵的使用寿命。  6.旋片泵用油的选择:泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度,而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力,压力越低越好。  高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高,饱和蒸...
2020 - 06 - 11
机械行业的客户面临着一个难题就是真空泵的保养问题。保养的好,真空泵寿命就会延长很多。那么保养真空泵有什么秘籍呢?今天我们就来看一看。  1.请勿在寒冷环境中使用。  2.使用前适当预热。  3.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  4.关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。  5.点动电机,试着看看电机转向是否正确。  6.如果发现真空泵有异常声音应立即停机检查原因。  7.尽量控制真空泵的流量和扬程,标牌上标明的范围,以保证真空泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。  8.定期调整填料压盖,以确保填料室内的泄漏正常,并建议以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵长时间停止运转时,应彻底拆卸、干燥,转动部件和接头应涂上油脂并妥善保存。  10.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大的应及时更换。  11.当真空泵在寒冷的冬季使用时,停机后,拧开泵体下部的放油塞,排出介质,防止冻裂。  12.真空泵停止使用,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  13.真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油。  14.启动马达。节能真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口真空泵,待压力合适后,逐渐打开闸阀。同时,检查电机负载。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 587
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 108
1.真空吸送概述真空泵或风机用作动力源,在系统内部产生真空,物料在管道中以悬浮状态运动,工作气体和物料被分离器分离,真空抽吸。与其他物料输送方式相比,真空吸附的优点是设备简单,占地面积小,吸料输送可靠,操作简单。它可以从几个地方集中到一个地方,或从一个地方集中到另一个地方。几次分散输送,连续卸料和间歇卸料;整个系统在工作中处于负压状态,无灰尘,工作环境良好。相反,缺点是能量消耗高并且肘部的磨损更严重。但是,国外的一些设备已经通过在弯管内壁插入软橡胶来解决。 根据真空度和真空泵的不同,真空吸力可分为高真空吸力和低真空吸力。高真空吸力通常使用喷射泵和水环泵作为动力源。系统真空度高,一般为5 * 104Pa-3 * 104Pa,气流也小。国产sz-4水环真空泵的真空度为60.在%时,理论空气流量仅为660m3/h。低真空吸力通常使用离心式风扇和通风机作为动力源。系统真空度低,一般为9 * 104Pa-8 * 104Pa,所以输送距离近,不超过50m,但风量大,常常是7-17-17 1/2风扇。使用,风量可达1800m3/h。 真空吸尘器已广泛应用于国内外,从大型船舶的装卸到冶金和铸造的散装物料,以及粉尘厂,啤酒厂的运输,除尘,清洗,灰化处理,这种方法可用于运输和处理散装物料的地方。据报道,真空吸尘装置是由国外的特殊制造商生产的,整个系统的定型零件是标准化和系列化的。  2.真空吸气系统的主要类型和组成以下是以高真空抽吸系统为例介绍系统中的主要设备。 1.喷嘴装置比较简单,但却非常关键。通常,喷嘴插入散装材料中。主要有两种类型,一种是单缸,另一种是双缸。当系统被抽空时,大气通过材料的一次空气,二次空气通过喷嘴主体的开口进入,使材料进入进料管。无论是单缸还是双缸,都必须调节喷嘴的二次风量。它可以通过实际探索和调整到最佳位置。 ...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 146
真空系统由真空容器,真空泵,真空阀,真空计,真空密封,冷凝器和管道组成。 一.真空系统的基本要求  (1)根据冻干材料的需要,应能达到一定的真空度和工作真空度。极限真空是在不泄漏系统的情况下可以实现的最低压力;工作真空是在某个过程中可以保持的真空。 (2)在尽可能多的条件下提高有效抽速,缩短抽水时间,降低冻干产品的成本。 (3)系统结构简单,牢固,易于操作,易于维护。 二.真空系统密封有两种真空密封,一种是金属或陶瓷永久密封或玻璃和金属焊接;另一种是可拆卸的静密封和动态密封。静密封通过部件连接并在密封后保持静止;动态密封必须确保运动和密封。 可拆卸的真空密封,在组件接头法兰的中间必须有密封材料,通过压制,紧固来实现密封。可以根据真空度选择不同的密封材料。常用的密封材料有:橡胶,聚四氛乙烯,软金属铝,无氧铜等。 真空润滑脂用于在两个光滑表面之间进行真空密封和润滑。真空密封蜡用于填充真空系统中的小泄漏。真空密封分为真空泥和真空蜡。三.干燥箱 干燥箱是真空系统的重要组成部分之一,其真空性能会影响整个冷冻机的性能。它既是真空室又是冻干材料的容器。 四.集水器集水器是真空系统容器之一,其作用是从材料的升华中捕获水蒸气以保护真空泵。疏水阀也称为疏水阀,冷凝器和冷阱。五.真空管和真空阀在干燥箱和捕水器,捕水器和真空泵之间有真空管,并且提供真空阀以控制打开和关闭,流量最小等。 根据阀门的工作强度,真空阀可分为低真空阀,高真空阀和超高真空阀。因此,真空阀的选择主要取决于其使用和使用条件,其型号尺寸,它取决于管道的直径。 六.真空测量真空通常以压力表示。因此,真空锥体归因于真空环境中的压力测量。真空测量是真空技术中同样重要且密切相关的部分。传统的真空测量方法是直接测量压力。例如,U形管...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 68
水环真空泵机组可以理解为水环真空泵闭式循环系统,水环真空泵负压站,罗茨水环真空机组,这种产品在很多用户心目中称为水环真空泵机组,每个水环以下的组成和真空泵机组的功能简述如下:水环型真空泵闭式循环系统:水环型真空泵闭式循环系统一般由水环型真空泵,蒸汽分离器,换热器组成,单个由阀门,供水电磁阀,球阀,管道,电接点真空计,控制柜,框架等组成。主要功能是回收水环真空泵中的工作液,一般缺乏化学工业和水资源。企业可以使用这个水环真空泵机组,这可以大大减少水资源或化学工作液的可持续利用,从而降低企业的成本。 水环真空泵负压站:水环真空泵负压站一般由水环真空泵,真空缓冲罐,蒸汽分离器,换热器,止回阀,供水电磁阀,球阀,管道,控制柜,真空计,机架等组成,主要有功能是在负压运行期间为负压需求存储一定的负压,保证负压的及时供给,还有效的水资源为节省,并且在防滑分离器和换热器的情况下,可以直接组成水环真空泵和真空缓冲罐,也可以形成水环真空泵负压站。无论哪种水环真空负压站,都可以配备。电接点真空计和控制柜通过调节真空的上下限来控制真空泵的启动和停止。这种水环真空泵单元在医疗行业和V型铸造行业中具有共同的应用。罗茨水环真空装置:罗茨水环真空机组一般由水环真空泵,止回阀,球阀,波纹管,罗茨真空泵,供水电磁阀,控制柜,电接点真空表,管道,机架等组成,真空单元为罗茨水环,真空单元为水环泵闭式循环系统和水环真空负压站具有抽速大,真空度高的优点,罗茨水环真空单元为罗茨泵为主泵,水环泵为前级泵的串联连接。 罗茨水环真空装置使用水环泵作为前级泵。它比其他真空泵更有利。当使用单个水环泵时,它克服了极限压差(与水环泵相比,单元的极限压力大大提高)。在压力下泵送速率低的缺点,同时保持罗茨泵可以快速工作,具有大泵速的优点。 特别是能够适应去除大量可冷凝蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵,以消除可...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 263
从水环式真空泵排出的气和部分水,进入气水分离器后,水流向分离器的下部,气体被分离出来,并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害,有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水断断的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水。此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别,仅仅在于气水分离器的不同: (1)前气水分离器的压力等于大气压(排气管直接通入大气),分离器的顶部是平的,这样可使得制造工艺简单,后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力,分离器的顶部是球面形的,以便增加承受气体压力的强度。(2)溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时,水将通过水管排出以维持装置中的水位,以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀,内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时,浮子向上浮动,以特殊螺钉为轴,驱动与螺栓连接的摇杆旋转,摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端,工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时,套筒通过固定螺钉旋转,以在溢流开关的外圆周上旋转。溢流开关中的孔连接,使得水沿着溢流管通过孔流出管。然后水位逐渐下降,浮子也下降。摇杆被驱动向相反方向移动。套管上的孔逐渐从溢流开关上的孔移开,直到水位下降到水平位置浮子以下。浮子处于水平位置,上述两个孔完全交错隔离,分离器中的水停止溢出。从上述工作原理可以看出,即使分离器中的水位低于溢流管的水平线,气体也不能通过溢流系统(和气水的溢流管)流出分离器...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 127
真空泵操作要点水环真空泵运转时,要不断地充水以维持泵内液封,同时也起冷却的作用,但泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。 液环真空泵可使抽出的气体不与泵壳直接接触,因此.在抽吸腐蚀性气体时只要叶轮采用耐腐蚀材料制造即可。泵内所注人的液体必须不与气休起化学反应。例如,抽吸空气时可用水,抽吸氮气时可用浓硫酸。还应注意所用液体应不含固体颗粒,否则,将使叶轮与壳体常受 磨损,降低抽气能力。 单级蒸汽喷射泵仅可得到90%的真空,如果要得到95%以上的真空,则可采用几个蒸汽喷射泵串联起来使用,便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事项真空系统启动时,要先用机械泵将系统抽至低真空,再接通扩散泵冷凝水.然后逐渐加热使油沸腾并正常回流后再启动油扩散泵。关闭油扩散泵时.需先切断加热器电源,待油停止沸腾后再关冷凝水,再关闭扩散泵前后两个活塞,接着将机械泵的抽气日通大气后才能停机械泵.通常在机械泵和油扩散泵之前安一冷阱,以免有机物、水汽等杂质进入机械泵,影响泵的工作性能。冷阱的冷却荆可按需要选用干冰、液氮等。 对玻璃真空系统的检漏,使用高频火花真空检漏仪较方便。它是利用低压强气体在高频电场中,发生感应放电时所产生的不同颜色,来大致估计真空度量级,以判断系统是否漏气。实际检漏过程如下,启动机械泵数分钟后,系统的真空度可达1.333~13.33Pa。真空泵表面清洁的重要性在真空系统的暴露表面上单一层单分子层气体的气体里基本上就是一个无限的气源,这使真空泵处于满负荷工作状态。可见光的波长为5x10-5cm左右,而单分子层中分子之间的间隔为10-7cm。了解这一点可以更突出单分子层的微小程度。当装配真空系统时,必须用液体对其表面进行化学清洗,并要求清洗液在蒸发干燥后,其残留物完全可忽略不计。此外,用于最后清洗的液体的蒸气压必须足够高,以便在不太长的时间内可以挥发、干燥。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 92
因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外,尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的,真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空,以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵 维持真空泵是指认真空体系抽气很小时,不可以有用的应用重要前级泵。为此,在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端,低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵 增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间,用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 62
真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类 低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。 高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。 超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类 机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。 射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。 其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类,如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式,根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 93
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 91
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
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油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
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