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2020 - 11 - 18

很多厂家自己购买了单独的罗茨真空泵却不会正确的安装步骤，今天我们就来介绍一下罗茨真空泵安装步骤。　　(1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。　　(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。　　(3)、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。　　(4)、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。　　(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。　　(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。　　(7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。　　(8)、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。　　(9)、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。　　以上就是罗茨真空泵安装步骤，如果安装过程中有什么问题请联系售后咨询。

螺杆真空泵化工液体运输应用

2020 - 11 - 30

许多用户了解螺杆真空泵是抽送空气以获得真空的专用设备。在某些化学工业中，通常会输送一些化工流体。但是，很少有用户会认为它也可以用于化工液体的运输。它在这方面有哪些具体应用呢?　　1、螺杆真空泵的材质防腐性强，适用于各类恶劣工况能抽出可凝性气体及易燃易爆气体。　　2、密封独特的挡油设计，确保被抽介质与润滑油不接触，确保真空油和真空腔内介质的安全性。　　3、排出异物能力强：准确的线型设计和间隙控制，螺杆真空泵在工作过程中可边工作边排液，即使工艺中有大量的粉尘和粘稠性介质依然可以顺利排出。　　4、很短的排气路径，减小了螺杆卡死的情况发生。　　5、极限真空度可达到1pa以下，可提供更快的抽速提高产品质量。　　6、可加装自动清洗装置，在螺杆真空泵停机前对泵腔进行自动清洗，防止停机后被抽介质冷结晶残留在泵腔内，造成下次开机困难的问题。　　7、对大量低沸点、有回收价值的溶媒进行回收，不产生废水废油。　　在化工流体输送的过程中，螺杆真空泵起到了良好的作用。看得出不仅在需要真空的行业，即使其他的一些行业也会用到真空泵。使用过程中请注意多加保养，并认真维护。

真空泵的维修及使用注意事项

2020 - 12 - 10

随着经济与技术的发展，真空泵的应用范围越来越广，在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用。　　此外，其还具有结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀等特点，但是在效率，真空泵是比较低的，而这主要是由于叶轮在搅拌液体的过程中所损耗大量能量所致。在长期的使用过程中，真空泵的某些零件都会出现一些损坏，当损伤达到一定程度的时候，就会出现尖叫声和振动的声响，而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因，这就需要对泵的各个零件进行检查，对受损零件进行更换。　　此外，如果，泵腔内有固体进入，将其堵塞住也会造成该种现象的发生，需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。真空泵的泵体与电动机的轴中心在没有校正好的情况就进行使用，那么就会很容易造成联轴器磨损，最后出现噪声与振动现象，所以，一定要将泵体与电动机的轴中心校正好，也可以对联轴器进行更换。　　还有一种情况也会造成真空泵出现噪声和振动现象，那就是在真空过大的时候，这种噪声是比较刺耳的，所以，当听到刺耳的声响的时候，那就很有可能是真空过大，这时，需要将真空泵的气震阀打开，放点空气进去就可以了。

螺杆真空泵抛光的几种常见方法

2020 - 12 - 22

螺杆真空泵作为一种常见的抽气设备，在使用一段时间后在其表面难免会出现划痕的现象，会影响设备的正常使用，这时就会用到抛光的方法来修复，今天就来介绍一下几种常见的抛光方法。　　1、火焰抛光　　利用火焰对螺杆真空泵表面进行软化烘烤、火力冲击，去除机械表面的斜纹、皱皮，但该方法会降低机组表面的平整度。　　2、抛光粉抛光　　对螺杆真空泵机组表面进行高速摩擦，除去机组表面的刮痕，但该方法所用材料比较多，工艺速度比较慢。　　3、酸处理抛光　　利用酸对螺杆真空泵机组进行表面处理，用该方法进行抛光时，不一定能够全部除去机组表面的纹路。　　常见的几种螺杆真空泵的几种抛光方法就是这些，这几种方法区别是很大的，都有一定的缺点。用户可以根据自己的实际设备的使用情况来选用不同的抛光方法来打磨，确保设备的运行稳定可靠。

螺杆真空泵温度过高产生什么样的危害

2021 - 01 - 04

一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高，温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。　　1、排气口背压，排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。　　2、冷却水压力和温度变化，由于压力和温度对冷却水也会产生影响，所以也要注意这个问题。　　3、冷却水的流量是否受到影响，由于各地水质存在差异，有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小，进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。　　4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅，由于有的工况粉尘较多，粉尘容易对过滤器堵塞，所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。　　如果发现局部发热，应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查，及时发现设备存在的问题，以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。

干式真空泵介绍

2021 - 01 - 14

干式真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用与发展。国外的干泵市场正处于蒸蒸日上的阶段，如日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。　　为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有螺杆式真空泵、多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、往复式活塞真空泵、涡旋式真空泵以及涡轮式无油真空泵等。干泵极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。　　1、干式真空泵的介绍及原理　　此为立式双螺杆干式真空泵，它的吸气和排气原理和大多数是一样的，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。　　干式真空泵工作时，相互之间无摩擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构，与等螺距结构相比，极限真空更高，而消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。　　备品备件是标准的O型圈。从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘，并且无需过滤器。最优化的螺杆外形设计使功率消耗降到最低，简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体，易于清洗维护。　　2、独特的冷却方式　　很多泵转子卡死的原因是吸入含有粉尘及结晶的物质、高温发生聚合的物质、热敏性物质的升华造成转子间的间...

气体传输真空泵的介绍

2021 - 02 - 02

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。但随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空机组进行抽气的情况较多，下面小编为您大致介绍一下，其中气体传输真空泵的一些种类。　　气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：　　第一大类型就是变容真空泵：变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种：　　1、往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵(隔膜式真空泵也是一种往复式真空泵)。　　2、旋转真空泵：是利用泵腔内转子做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式：　　1)油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置，故部分又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式：　　a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成...

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Hot News / 热点新闻

PCB热压机为什么要用中央真空泵系统

发布时间: 2025 - 11 - 13

来源: 352

PCB热压机采用中央真空泵系统，主要基于提高压合质量、降低能耗与成本、保障生产稳定性及符合环保要求等核心需求，具体分析如下：一、提升压合质量：排除气体，实现紧密贴合气体阻碍粘合PCB压合过程中，层间可能残留空气或其他气体，这些气体会阻碍导电层与绝缘层的紧密接触，导致粘合效果下降，甚至引发层间分离或气泡缺陷。中央真空泵的排除作用中央真空泵系统通过集中抽真空，快速排除层间气体，使板材在真空环境下紧密贴...

实验室真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 54

真空泵是使用机械，物理，化学或物理化学方法抽空泵送容器以获得真空的装置或设备。通常，真空泵是使用各种方法来改善，创建和维持封闭空间中的真空的装置。实验室真空泵的使用越来越广泛，大多数实验室设备都配备了真空泵。由于真空泵不是单一设备，因此可以与其他仪器一起使用。如真空吸滤，微生物检测，废液提取，旋转蒸发器，真空干燥箱，冷冻干燥机等设备。真空泵是每个实验室的辅助设备。不同的仪器和设备对真空泵有不同的要求。以下描述了实验室中常用的真空泵的类型。实验室真空泵通常分为干式和非干式干式真空泵：干式真空泵，也称为无油真空泵，其特点是依靠机器自身的部件来实现所需的真空，无污染和维护。实验室中使用最多的是无油活塞式（用于微生物实验室）和耐腐蚀隔膜型（用于化学实验室）。非干式真空泵：非干式真空泵通常分为油真空泵和水循环真空泵。非干式真空泵的共同点是它需要通过其他物质（例如水和油）达到所需的真空度。实验室中使用最多的是油式旋片泵，它通常与冷冻干燥器和真空干燥箱一起使用。实验室真空泵选择：如何选择真空泵供实验室使用？首先，我们必须了解真空泵的使用以及提取的气体是否具有腐蚀性。通常，过滤样品，并且可以选择无油真空泵。对于试剂纯化，需要耐腐蚀的真空泵;其次，真空泵配置用于考虑其他仪器。如果用于配置旋转蒸发器，则必须使用耐腐蚀的真空泵。挥发和挥发的气体具有腐蚀性。如果用于干燥箱，您可以选择真空度较高的真空泵，例如非干式真空泵中的泵。。真空度计算实验室的大多数真空度都集中在2mbar以上，在低真空领域，抽气时间遵循以下关系T=V/Se×1.303log10(P1/P2)公式中：P1——初期压强（大气压）[Pa]P2——到达压强[Pa]T ——抽气时间[min]V——容积[L]Se——实际抽气速度[L/min]考虑到管路和阀门效应，实际抽气速度为理论抽气速度的80%

硬核干货!水环真空泵详解

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 62

水环式真空泵分类根据结构，分为单级单作用水环泵，单级双作用水环泵，双吸环泵和大气水环泵。单级单作用水环泵：单级意味着只有一个叶轮。单动是指每次叶轮旋转时，吸气和排气都进行一次。该泵的极限真空度更高，但泵送速度和效率更高。低。单级双作用水环泵：单级意味着只有一个叶轮，双作用意味着每次叶轮旋转时，吸气和排气都进行两次。在相同的速度条件下，双作用水环泵的尺寸和重量比单作用水泵小得多。由于工作室对称地分布在泵壳的两侧，因此改善了作用在转子上的载荷。这种泵具有更高的抽速和更高的效率，但极限真空度更低。双吸环泵：大多数是串联连接的单作用泵。实质上，两个单级单作用水环泵的叶轮共用一个心轴。它的主要特点是它具有高真空。，抽速仍然很大，工作状态稳定。大气水环泵：它实际上是大气喷射器系列水环泵的单元。水环泵前面的空气泵用于增加极限真空并扩大泵的适用范围。根据吸入和排出的方法，它分为轴向吸入和径向吸入和排出。轴向吸入和排出：气体的吸入和排出通过壳体侧盖上的吸入口和排出口进行，结构简单，维护方便，缺点是气体流入气体进入和排出叶轮的方向。叶轮叶片在彼此垂直的方向上移动，气体不能在叶片的整个宽度上均匀地进出叶轮，这增加了气体进出叶轮时的水力损失，降低了泵的效率。。径向吸入和排出：气体通过位于叶轮内圆周（对应于轮辋）的气体分配器上的吸入口和排出口进入和离开叶轮。优点是气体可以在叶片中。叶轮进出全宽，吸气口和排气口的形状可用于使气体以与叶轮运动方向基本相同的方向进出叶轮，从而减少液压损失并提高泵的效率。缺点是气体分配器结构复杂，加工和安装精度高。水环式真空泵的工作原理水环真空泵的工作原理如图2所示。泵体内充满适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛出。由于离心力，水根据泵室的形状形成大致相等厚度的闭合环。水环上部的内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚刚与叶片的尖端接触（实际上叶片在叶...

我国真空泵市场发展现状

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 80

近年来，随着中国医药，化工，食品，电子等行业的快速发展，其相关设备制造业也保持了快速增长的势头。与此同时，随着应用领域的不断扩大，中国的真空泵行业也取得了持续快速的发展。市场上有许多类型的真空泵，例如干式螺杆真空泵，水环泵，往复泵，滑阀泵，旋片泵，罗茨泵和扩散泵。用户可根据不同的工作压力范围和不同的工作要求使用不同类型的真空泵。“中国的真空泵产量非常大，虽然产值不高，但它确实是直接影响真空成套设备性能质量的必备基础产品。”一些业内人士表示。数据显示，目前全球真空泵市场年销售额约为20亿美元，年增长率约为7％。作为主要装备制造大国，中国的真空泵市场销量也在逐年增加，市场前景广阔。据悉，目前中国有600多家真空泵制造商，销售额约为60亿元人民币。其中，大约有10家真空泵厂家，销售额超过1亿元人民币，约40至50家，超过2000万元人民币，其余为100万至1000万元人民币。业内报告显示，在我国真空泵市场上，外国真空泵因性能良好、客户群体稳固，在国内市场拥有一席之地。他们的胃口很大，势有鲸吞真空泵市场之势。不过近年来，随着国内一些具备实力的真空泵企业逐渐崛起，在真空泵市场上占据了地位，但是多数企业研发创新能力不强，与国外同行相比还存在较大的差距。例如，在技术方面，以液环泵为例，液环泵大部分是铸件，国产设备虽然在价格上有优势，但从长期来看并非长久生存之策，尤其是在市场竞争激烈的当下，关键还是要靠创新技术、改进设计、缩小体积、减轻重量、提高效率、降低能耗等，提高产品的价值。再比如直联旋片泵，当前，国内的直联旋片泵虽然在技术上已经不存在大问题，价格方面也远便宜于进口产品，但在一些关键技术方面还是存在差距。例如，需要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力等。总的来看，国产真空...

开料机中水冷真空泵的使用及维护

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 146

现在板式家具开料机应用已成为市场趋势，值得注意的是，开料机其实是有一些高尖端配件组合而成，但在高端配件只要是在不停使用过程中就一定会产生问题，下面注重说下开料机的水冷真空泵。之前有说过开料机吸附力问题，其实吸附力跟水冷真空泵也有很大关系，很多开料机厂家会根据客户需求配备真空泵，但注意事项却没跟客户说，导致后期客户在使用过程中产生很多问题。现在市场上配备的水冷真空泵一般是4.0kw，5.5kw，7.5kw等，功率不同真空吸附的力度也有差别。1. 每次开启真空泵的时候，必须确保真空泵里面有工作液，且工作液位需达到电机轮轴以上！2. 水循环真空泵必须配备真空罩，防止杂质进入泵内。3. 配备止回阀，防止电机停机时水倒流回设备内。4. 向水箱内注水直到上水口流水为止，每天定时注水，确保水箱内工作也充足。5. 开机之前一定要确保阀门完全打开水已注入泵内才内启动真空泵。6. 排气孔不可堵塞，要通过排气口吸入大气，产生真空压，不可接长度超出2m，直径小于5cm管路，否则超负荷极易损坏电机。7. 吸气口和开料机吸附口要严格密封，防止漏气。8. 初次启动拨动电机风扇，防止卡滞（这一步可以没有，因为出厂厂家这一点会检查的，一般问题不大）9. 安装电机过载保护器，防止因过载烧坏电机。10. 打开泵内注水阀门静待几分钟确保工作也流入泵内。11. 启动电机，真空泵开始工作，测试吸附力度。12. 设备运行10天左右，排空真空泵内水换上干净的水，防止杂质流入泵内，吸附力下降，也能有效防止水箱生锈。13. 真空泵使用150日内请务必清理水箱，进水管道并换水；短期不使用请关闭水箱进水阀门，排空进水管里面的水。长时间不使用，请彻底防控水管里面和泵头里面的水，以防生锈，影响运行。另外，水冷真空泵不直接安装在开料机上，发货的时候带着，等到技术人员到场培训是再装上，要不机器会超长增加运费。

水环真空泵的工作原理

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 76

水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前（向叶轮旋转方向）弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质（水）的运动，从而影响泵内能量的转换过程。水环式真空泵泵工作之前，需要向泵内注入一定量的水，此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势，从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的，水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心，因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转，它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中，使之与吸入的气体相通，就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时，使之封闭，这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后，使该空间与排气口相通，即可以排出已经被压缩的气体。水环真空泵的工作原理泵体内充满适量的水作为工质。当叶轮在顺时针旋转时，水被叶轮抛出。由于离心力，水根据泵室的形状形成大致相等厚度的闭合环。水环下部的内表面与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚刚与叶片的尖端接触（实际上叶片在叶片内部具有一定的插入深度。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间，并且该空间被叶轮分成多个与叶片数量相等的小空腔。如果叶轮的下部为0°，则小腔的体积从旋转前的180°变小，并且与端面上的吸入口连通。此时，吸入气体，吸入结束时，腔体变小。它与吸气口...

水环真空泵过压缩和压缩不足解决办法

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 118

在化学工业，制药，石油和其他工业的实际操作中，由于操作的特殊性，通常需要耐腐蚀的水环真空泵。水环式真空泵在运行过程中过压缩和欠压的现象和解决方案是什么？1.水环式真空泵现象：(1).过压缩现象：封闭的小腔不到达排气口，内部的气体达到排气压力（通常发生在大型泵中，当吸气压力很高时很容易发生）.(2)压缩不足：封闭的小室连接到排气口，但内部的气体没有达到排气压力（通常在吸气压力低时发生）.上述现象与吸气压力的变化有关，并且泵的两个位置（压缩比）是固定的。2.带来问题：功耗更大（浪费能源），降低泵送效率.3.解决问题的方法：(1)将橡胶球阀设置在排气口前面：当小室中的气体过早达到排气压力时，球阀打开。(2)灵活的排气阀设计,用于避免过度压缩。灵活的排气阀通过自动调节排气区域来降低泵的能耗。达到预期的运营效率.(3)设计时，确定水环式真空泵的压缩比（排气口位置）与zui低吸气压力（极限压力）.压缩比 = P出 / P入=V入 / V出设计时： P入 - 取极限压力

水环式真空泵断轴分析

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 63

在水环真空泵运行期间，轴可能会突然断裂。轴断裂立即发生在表面上，但实际上，定量变化的积累导致了质的变化。什么原因导致水环真空泵轴承断裂？1.气体或工作液的腐蚀也可能导致水环真空泵断轴2.水端真空泵轴端推力面位于第一主轴上，发动机轴上有空压机负载。当空气压缩机负荷增加时，发动机轴容易烧蚀或松动。径向跳动。3.水环真空泵的主轴承磨损过多，长时间松动。断裂发生在发动机轴的后半部分。这也是因为发动机轴具有大的径向跳动，这导致发动机轴断裂。4.水环真空泵轴弯曲过大或不同，主轴承间隙松动不均匀，使发动机轴在转动时受阻，加上发动机轴前后负荷不均匀，径向跳动很频繁。5.水环真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀，消融部分支撑力减弱，轴径向跳动频繁，根部消融后应力发生变化，因此在根部和臂之间的轴上发生断裂。6.水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙过大，尤其是最后两个主轴承与前两个主轴承之间的间隙过大。发动机轴后面有一个飞轮，前面有一个皮带轮，发动机轴两端都是过应力的。径向跳动很频繁。7.水环真空泵主轴承烧蚀或轴承滚动后，发动机轴的后轴将过大。8.水环真空泵发动机轴端间隙过大或烧蚀，运行前后会移动。由于水环真空泵轴承支撑力的变化和主轴同心度的变化，臂上的应力集中。另外，臂本身比轴颈更薄，并且轴易于破裂。因此，小编提醒大家在使用时要注意以上这些问题，可以有效避免。

旋片式真空泵的真空泵油多久换一次

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 115

真空泵油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔，对于某些污染严重的工艺过程，在被抽介质进入泵之前应设有连续过滤装置，用以过滤大部分污染物；而过滤装置所不能过滤的小部分灰尘、杂质及被污染的油，则沉入主油箱底部，通过回油管流入副油箱。经过分离、沉淀、乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部，由排放阀定期放出。而相对干净的油则从副油箱经进油管重新进入分油腔，供给端盖和泵腔工作。旋片真空泵定期检查油量的时间间隔因工作条件不同而长短不一。通常被抽介质粉尘多、水分大、泵启动次数频繁的环境下(如：人造石，树脂工艺品、蔬菜包装等行业) ，应每班检查；被抽介质洁净、单次启动时间长的使用环境下(如：真空镀膜等行业) ，检查油量的时间可适时延长。换油的时间间隔也依工作条件而定，一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵运转性能下降时，就需要更换新油了。放油小技巧：更换新真空泵油时，先打开排放阀放油；为尽可能将旧油排尽，关排放阀并开机数秒，停机后开排放阀继续放油，直至排清即可关阀。冲大气技巧：真空泵泵在长时间运行后，污染物积累易致性能下降，出现'抽不起'现象。冲大气目的就是将残留在泵内的污染物冲刷排出。在排清旧真空泵油后，开机并从进气口快速倒入0.5~2kg旧油*（具体倒油量见备注），10秒后停机并及时打开排放阀放油，重复操作2~3次。最后一次冲大气应倒入新油，若排出的油混浊不清，说明泵内污染未清，可继续以上操作，直至排出的油干净透明即可。此时从加油口加油至油镜指定高度，关闭进气口并开机20分钟，运行正常可继续投入使用。排出的旧油可静...

吸塑机中的真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 07 - 16

来源: 72

真空泵是吸塑机的核心部件。你为什么这么说？因为吸塑机是真空吸塑机，其使用真空泵来真空软化热塑性塑料。可以说吸塑机中的真空泵就像汽车中的发动机一样。真空泵可以确定吸塑机的生产效果。然而，当真空泵工作时，为了获得真空，它倾向于长时间操作，这在一定程度上造成能量浪费。在这种情况下，自动真空泵应运而生。全自动真空泵有哪些优点？优点1：恒定真空自动真空泵可以有效地将操作期间的真空值控制在恒定范围内，这称为真空度。当设备通电以启动自动真空泵时，真空检测传感器安装在设备上。当真空度达到设定值时，自动真空泵停止运转;当真空再次低于设定值时，设备自动启动真空泵以保持恒定的真空。优点2：节能，使用寿命长自动真空泵自动调节工作状态，节约能源;这种间歇性操作也有利于真空泵本身。冷却，有效延长真空泵的使用寿命。优势3：高效率自动真空泵对传统真空泵进行了一系列改进，大大提高了性能和承载能力，有效提高了真空泵的工作效率。

真空泵振动问题的解决方法

发布时间: 2019 - 07 - 16

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今天小编为您提供了几种解决真空泵振动的方法供您参考。一，安装橡胶隔离器橡胶隔振器的选择：材料一般是氯丁橡胶（C.R），天然橡胶（N.R）;一般采用压缩式橡胶减震器，对于轻型真空泵，可选用剪切式橡胶减震器;与弹簧减震器相比，橡胶减震器的减振性能相对不同。二，安装弹簧隔离器1.真空泵弹簧隔离器选型本实用新型一般采用自立式弹簧减震器，结构简单，成本低廉。弹簧暴露在外面，弹簧状态随时可以观察，并且预先设置待更换的弹簧，以避免弹簧锈的过度损坏，导致真空泵突然下降导致装置。损坏和管道撕裂等现象。 2，弹簧的选择：通常，阻尼器制造商需要满足以下要求：弹簧直径应不小于额定载荷下其高度的0.8倍;弹簧必须有一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静态挠度的50％;水平刚度至少是钢的直线度的100％，以确保阻尼器的稳定性。3.弹簧减振器挠度的选择; 通常，阻尼器制造商的额定弹簧阻尼器额定挠度（弹簧额定压缩）一般为25MM（从大约3-4HZ的频率值），这种偏转可以应用于650rpm的真空泵的振动。当速度低于650时，建议使用偏差为40或更小的弹簧隔振器。第三，安装坚固的底座为了满足更严格的振动标准，在添加坚固的底座时使用弹簧隔离器无疑是最佳选择。坚固底座的规格：底座的重量约为真空泵重量的1-2倍;框架由槽铁制成，其高度不小于长度的1/12，但不小于150MM，不大于300MM;宽尺寸应覆盖整个真空泵，每侧剩余10-15厘米。最好覆盖海湾头;它充满了水泥，并有一层钢网，高度的三分之一;添加一个弹簧隔离器，使基座与基座保持3-5厘米的距离。

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