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2020 - 03 - 12

磁力驱动泵用静密封代替动密封，彻底解决了泄漏问题。主要用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。目前，生产中广泛使用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵。下面介绍目前使用的磁力驱动离心泵。　　1.设备的基本知识　　1.1工作原理　　电机通过联轴器连接到外部磁性转子，叶轮连接到内磁转子。内磁转子和外磁转子之间设有完全密封的隔离套，隔离套紧固在泵盖上，泵输送的介质以静态密封的方式密封在泵体内，不会泄漏出去。当外磁转子在电机驱动下转动时，由于内外磁转子的永磁磁极之间的相互吸引和排斥，带动内磁转子一起转动，从而带动泵轴转动，达到输送液体的工作目的。　　1.2设备结构　　磁力泵主要由外壳(泵盖、泵体等)组成。外磁转子，内磁转子，隔离套，轴，轴承等。　　1.3主要绩效指标　　主要参数包括:流量、升力、转速、功率和效率。　　1.4设备的用途　　用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。　　2.开始和停止的步骤　　磁力泵严格要求在运行过程中不要空转。空转一小段时间，甚至几秒钟，都会导致泵轴断裂，轴承和隔离套损坏，内外磁钢消磁。　　磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质和硬杂质。磁力泵不允许在低于30%的额定值流量下运行。　　2.1启动前的检查和准备　　(1)准备必要的驱动工具:气门钩、扳手等。　　(2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧，电机接地线是否完好，阀门是否灵活好用。　　(3)带滚动轴承...

多级真空泵(立式多级离心真空泵)常见安装错误和相关解决方案

2020 - 03 - 17

立式多级离心真空泵在安装过程中会因疏忽而导致安装不完全，影响将来的真空泵性能。接下来，我们将分析立式多级离心真空泵下的常见安装错误和相关解决方案。　　一、水管路更多的弯头　　如果在水管路上使用更多的弯头，将会增加一些防水性。另外，肘部应沿笔直的方向旋转，不允许其沿水平方向旋转，以免积聚空气。　　二、当设备进入水管路时，水平部分会水平或向上上升　　这样做会在进水管中积聚空气，降低水管和水真空泵的真空度，减少水真空泵的吸水头，并减少出水量。正确的方法是：其水平部分应略微偏向水源，不应水平，也不得向上提起。　　三、变成水口直接连接到弯头　　这使得水流不均匀地分布通过弯头并进入叶轮。当进水管的直径大于水真空泵水口的直径时，应安装异径管。某些偏头痛减压器平面应安装在顶部，斜面应安装在下部。否则，会收集空气，减少水的输出或无法抽水，并且会发出撞击声。如果进水管和水真空泵入口水口的直径是平的，则应在水真空泵入口水口和弯头之间增加一条单向管。直管的长度不得小于水管直径的2至3倍。　　四、出水管高于出水池的正常水位　　如果输出水口高于水箱中的正常水位，则增加水真空泵的扬程，但将其降低流量。如果由于地形条件，有必要使水口高于水箱的水位，则应在水管口安装弯头和短管，以使水管虹吸并下降水口的高度。　　五、进水管的进水口　　①入口管的入口水口与入口池的底部和壁之间的距离小于入口水口的直径。如果池塘底部有污...

真空泵高温问题怎么应对

2020 - 03 - 20

1.真空泵高温原因分析　　(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。　　(2)风机叶片数量少，产生的风量小。　　(3)风机转速低，风压大，风量小。　　(4)真空泵电机母线的电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压仅为365伏，电压低导致运行电流大。　　(5)电机附有灰尘和油污，降低了散热能力。　　2.真空泵高温对策　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　(1)将原来的风扇罩延长40厘米，安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机，真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机，使主电机完全冷却。　　(2)定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;　　(3)将真空泵母线的电压调整到400伏　　3.真空泵高温影响　　(1)轴流风机转速高，风压和风量大，冷却效果大大增强。在相同的环境温度和负载电流下，主电机温度降低12℃。夏季主真空泵电机的温度没有再次超过极限。　　(2)减缓主电机绝缘老化速度，延长主电机使用寿命。　　(3)轴流风机...

真空泵装置中零件被污染清洁技巧

2020 - 03 - 25

如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天，真空泵会给你分享一些清洁技巧，朋友应该记住它们!　　一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油　　附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去，动植物油可以用碱溶液除去。然而，事实上，两种类型的油脂经常同时存在，因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。　　1、碱液去油　　当零件浸泡在碱液中时，由于碱液和油脂的化学作用，动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化)，可以溶解在水中，从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后，应立即用温水彻底清洗金属部件，然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴)，这意味着油污没有完全清除，应该再次处理。　　2、有机溶剂去油　　有机溶剂可溶解矿物油、动植物油，并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子，通常用加热的自来水清洗。当要求较高时，可使用蒸馏水或去离子水，电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。　　第二，真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理　　除油后，进行刻蚀处理，去除金属表面的氧化物。热处理后，零件上不再有油污，可以直接进行刻蚀处理，去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金...

水环真空泵机组气蚀的预防

2020 - 03 - 30

水环真空泵机组在应用中常常会遭受水蒸汽的浸蚀，这就是我们平常说的气蚀状况，如果不留意会给它导致挺大的损坏，危害工作效能，此次就给大伙儿小结了气蚀的缘故及预防，一起来掌握一下。　　1、水环真空泵机组长期性超负荷运行;夏天冷却循环水温度较高或制冷出水量过小造成热交换器制冷实际效果差，水环真空泵则会在高真空下运行，等于贴近或处在闷死情况下运行;　　2、因为具有的物理知识，在温度一定的标准下，真空越高，温度越高，泵内的水贴近烧开并会造成很多的汽泡，汽泡的造成与裂开全过程会对离心叶轮导致汽蚀毁坏，毁坏离心叶轮的转子动平衡，造成泵壳的明显震动，振坏真空泵的附设机器设备，并且会传出十分大的汽蚀噪音，这种情况比较严重危害了水环真空泵机组的安全性运行和汽轮发电机组的安全性运行;　　3、要处理汽蚀难题，减少温度成本费很大，减少真空度也就是让凝汽器背压升高那样更不太可能，这将比较严重危害机组的带负载工作能力，理想化的方法是在塬温度、系统软件真空不会改变的状况下会处理汽蚀的造成;　　4、现阶段比较好的挑选就是说给水环真空泵机组改装空气雾化喷嘴，全部抽汽特性会更好，因而凝汽器的真空仍可确保现阶段水准或高些，但内部真空度仅在12Kpa(这时系统软件真空在3-8Kpa范畴以内)，那样可合理防止汽蚀的造成。　　水环真空泵机组假如出现气蚀难题，我们要依据不一样的状况来开展不一样的解决，因而我们在解决困难以前，要先...

水环式真空泵维修该如何进行？

2020 - 04 - 02

水环式真空泵维修时，假如碰到真空泵不可以抽至极限真空值，最先查验超滤装置的密封性，看是不是有轻度漏汽。次之，开启气镇，泵运作约30min，排出来非油泵环境污染导致的可压缩蒸气，清除可压缩蒸气对极限真空值的危害。清除所述2个要素后，真空泵不可以做到极限真空值的关键缘故包含下列好多个层面：　　水环式真空泵维修时若是发觉油泵环境污染，必须换机油;泵内油过滤器阻塞，导致燃油管不畅，缩小油泵系统软件提供的油不够，导致泵壳密封性关不紧。这时，必须清理内部机油滤芯。真空泵维修时发觉达不上极限真空值，可能是因为分油器闸阀形变、损坏或毁坏，也将会导致提供的油不够。在这类状况下，应查验并更换机油调节器的闸阀。　　水环式真空泵的长期性应用将导致转动盘的损坏或电机转子中的弹黄支撑力不够，这将导致吸进室和排出来室中间的防护关不紧，进而导致真空泵的真空泵吸特性降低。因而在真空泵维修时要拆换轮盘和弹黄，并清理电机转子和泵室。查验自动排气阀，看其姿势是不是不成功，导致排气管欠佳。如必须，拆换自动排气阀。　　水环式真空泵维修中普遍的漏油常见故障之一关键产生在真空泵的油窗、汽车油箱密封垫片和电动机轴承水泵密封处。关键缘故是这种零件的老化和真空泵使用时间长导致的密封性无效导致漏油。油窗漏油是因为真空泵使用时间长导致油窗老化，导致裂开，或是油窗与汽车油箱中间的黏合剂老化无效，导致油泵泄露。　　在水环式真空泵维修全过程中，...

水环真空泵6种常发故障及维修方式

2020 - 04 - 07

伴随着工业生产技术性的持续发展趋势，真空技术在生产制造中获得了更为普遍的运用。因为水环真空泵具备构造简易、加工精度低、占地小、工作中转速比高、实际操作维护保养简易及其适应力强等优势，有益于加工厂的产业化生产制造，在开采、塬油、电力工程、制药业等生产制造行业比较普遍。殊不知在生产制造应用全过程中，水环真空泵较非常容易出现危害设备平稳、高效率运行的故障，比如出入支气管道存水、不可以一切正常起动或启动噪声过大、机械泵幅度不够、总流量不够这些，必须开展剖析和处理。　　1.水环真空泵原理　　水环真空泵在起动后，泵内的液体会依靠叶旋旋转造成的向心力在泵中产生转动液环，因为水环真空泵的叶轮被轴力安装在泵腔内，叶轮轮圈与水环内表层在泵腔上端产生圆的切线，在泵腔下边相触碰。在前半转，伴随着叶子与水环中间的密封性室内空间慢慢扩大，产生数个内腔，汽体从分派板吸口吸进。放前半转，密封性内壁容量会慢慢减少，室内空间内汽体被缩小并由分派板的出气口排出来。添加的液体为凝补水保湿，不但可以产生液环，还可以减少汽体缩小造成的热发热量，对分派板与叶轮内孔空隙开展密封性。在水环真空泵运作全过程中因为一部分切削液会随汽体排出来，必须项机械泵内接连供电。泵内不容易造成金属材料磨擦，因而在应用全过程中不用润化，使用期较长。除此之外，水环真空泵结构紧凑、转速比高、实际操作简易、缩小温度差转变小，能够抽采易燃易爆物品汽体。殊不知...

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Hot News / 热点新闻

电子行业如何做到集中抽真空

发布时间: 2025 - 07 - 09

来源: 1254

在电子行业实现集中抽真空，需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划，以下为具体方案与分析：一、核心设备选型：匹配工艺需求，兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵：耐粉尘、高轴扭矩，适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵：粗低真空段抽气效率高，适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵：多级结构可提升真空度，常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景：半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...

真空泵操作要点和注意事项

发布时间: 2019 - 07 - 12

来源: 126

真空泵操作要点水环真空泵运转时，要不断地充水以维持泵内液封，同时也起冷却的作用，但泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。液环真空泵可使抽出的气体不与泵壳直接接触，因此.在抽吸腐蚀性气体时只要叶轮采用耐腐蚀材料制造即可。泵内所注人的液体必须不与气休起化学反应。例如，抽吸空气时可用水，抽吸氮气时可用浓硫酸。还应注意所用液体应不含固体颗粒，否则，将使叶轮与壳体常受磨损，降低抽气能力。单级蒸汽喷射泵仅可得到90%的真空，如果要得到95%以上的真空，则可采用几个蒸汽喷射泵串联起来使用，便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事项真空系统启动时，要先用机械泵将系统抽至低真空，再接通扩散泵冷凝水.然后逐渐加热使油沸腾并正常回流后再启动油扩散泵。关闭油扩散泵时.需先切断加热器电源，待油停止沸腾后再关冷凝水，再关闭扩散泵前后两个活塞，接着将机械泵的抽气日通大气后才能停机械泵.通常在机械泵和油扩散泵之前安一冷阱，以免有机物、水汽等杂质进入机械泵，影响泵的工作性能。冷阱的冷却荆可按需要选用干冰、液氮等。对玻璃真空系统的检漏，使用高频火花真空检漏仪较方便。它是利用低压强气体在高频电场中，发生感应放电时所产生的不同颜色，来大致估计真空度量级，以判断系统是否漏气。实际检漏过程如下，启动机械泵数分钟后，系统的真空度可达1.333~13.33Pa。真空泵表面清洁的重要性在真空系统的暴露表面上单一层单分子层气体的气体里基本上就是一个无限的气源，这使真空泵处于满负荷工作状态。可见光的波长为5x10-5cm左右，而单分子层中分子之间的间隔为10-7cm。了解这一点可以更突出单分子层的微小程度。当装配真空系统时，必须用液体对其表面进行化学清洗，并要求清洗液在蒸发干燥后，其残留物完全可忽略不计。此外，用于最后清洗的液体的蒸气压必须足够高，以便在不太长的时间内可以挥发、干燥。

真空泵在不同应用中的效果不同

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 89

因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外，尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的，真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空，以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵维持真空泵是指认真空体系抽气很小时，不可以有用的应用重要前级泵。为此，在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端，低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间，用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 61

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类，如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式，根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 86

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 91

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 78

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 82

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 134

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 94

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 71

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

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