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2020 - 02 - 23

据报道，液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广，具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点，较好地解决了原泵产品的缺点，适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体，无悬浮颗粒或晶体，和制药等工业领域，用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。　　业内人士指出，特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体，耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩，形成浓度较高的盐酸等副产品气体，不仅符合环保要求，而且形成循环经济。　　目前，市场上有许多类型的液环真空泵，许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应，某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议，希望能为行业提供一些参考。　　尽量选择转速较低的规格。　　据了解，目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中，由于叶轮直径较大，规格较大的泵转速较低，因此在达到相同泵送量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，这样消耗的比功率较小，效率较高。　　此外，较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失，该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。　　应该考虑水温的影响。　　据报道，国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此，在选择液环真空泵时，应...

食用菌产业中真空泵的应用

2020 - 02 - 27

真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天，螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。　　如果真空技术应用于食用菌产业，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:　　培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先，将培养材料浸泡在水中，通过真空浸渍快速均匀地预润湿，为后续灭菌处理创造条件。其次，培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输，避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中，通过抽真空后通入氧气进行发酵，可以实现均匀的发酵过程，同时缩短发酵周期，废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理，使灭菌过程更加彻底，缩短了加工时间，减少了空间占用，避免了污染，提高了食用菌的产量。　　除了栽培过程，食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸，可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用，除此之外，还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的...

真空泵的技术原理

2020 - 03 - 03

真空泵概述　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵的技术原理　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵，可以连续不断地吸入和排出气体，达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵，它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝，从而减少容器中气体分子的数量，达到抽气的目的。　　真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展，真空泵有多种类型，泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽，为了满足生产和科研过程的要求，多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，只能使用不同类型的真空泵。...

防腐蚀磁力泵应该怎么选

2020 - 03 - 06

耐腐蚀磁力泵是一种利用现代磁学原理和永磁体实现非接触间接运动的化工过程泵。当电机带动外转子即外磁钢组件转动时，磁力线穿过隔离套，带动内转子即内磁钢组件与叶轮同步转动，介质完全封闭在静态隔离套内，从而达到泵送介质不泄漏的目的，那么在生产中如何选择合适的防腐磁力泵呢?　　(1)根据生产需要，防腐磁力泵的选择应完全满足流量的要求，并在生产过程中提升。所选耐腐蚀磁力泵的类型和性能应满足流量、扬程、压力、温度、NPSH、吸入压头等工艺参数的要求。性能良好、与流量和本项目所需扬程相匹配、对工艺变化适应性强、稳定性好的泵型主要从以下几个方面进行选择。　　(2)从成套系列产品中选择效率高、吸油性能好、适用范围广的防腐磁力泵。当有多种泵可供选择时，应进行经济和技术分析。　　(3)当系列产品不能满足选择要求时，可按规定程序设计和试制新产品。当工程所需的扬程变化较大时，应选择具有高-低曲线陡降的泵。当工程要求流量变化较大时，应选择具有平缓的H-Q曲线的泵。所选泵应尽可能在其高效率范围内运行，即接近设计(额定)工作点。新设计和试制的磁力驱动离心泵在各种工况下应能使机组安全运行，无气蚀、振动和过载。　　(4)满足介质特性要求。对于输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀性或贵重介质的防腐磁力泵，要求静态密封可靠。输送腐蚀性介质的耐腐蚀磁力泵，要求所有承压过流部件采用耐腐蚀材料。对于输送含有少量固体颗粒的介质的磁力...

真空系统的设计要求，赶紧记下来！

2020 - 03 - 11

真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?　　1.在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。　　极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体，这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性，它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中，电10-2极除气和阴极分解会大量出气，如果工作真空度差，则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气，器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.为获得某一工作真空度所需的时间　　这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大，但由于漏放气严重，则真空系统也需要大的抽速，否则大量的漏放气将大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.在被抽器件或工作室内有合适的残气成分　　实践证明，单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的，还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件，为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧，要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10-2Pa 耐高压的真空开关管内，应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残...

真空设备又没坏，为什么要维修保养？

2020 - 03 - 16

维修保养是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维保方式，　　如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较，到底预防维修好在哪里，似乎很少有人认真去思考。　　预防维修有两种具体模式，一是定期预防维修，就是按照真空设备设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。　　预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式，都是在设备故障停机前的处理，目的是避免故障的发生。　　维修保养好在哪里?　　1.可以减少和避免非计划停机　　当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。真空设备一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。　　2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命　　设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影...

缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?

2020 - 03 - 19

为了减缓水环真空泵的腐蚀速度，每天预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外，还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?　　一，改进水环真空泵的叶轮　　在水环真空泵中，叶轮容易腐蚀，也是一个严重的腐蚀部位。为提高叶轮零件的耐腐蚀性，可先钻不锈钢板，孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中，将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时，应注意使铁水通过不锈钢板上的孔，连接铁环，并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此，有必要尽可能保持紧密和贴合。　　水环真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。　　二，改进水环真空泵的泵体　　在正常情况下，真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀，导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接，从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先，耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时，可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施，但服务时间更短。当水泥自然脱落时，泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法，效果好，保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动，降低腐蚀程度，并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵具有强耐腐蚀性的原因之一。　　三，改进水环真空泵...

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Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 896

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

怎么选择真空等离子清洗机的真空泵机组

发布时间: 2019 - 07 - 23

来源: 119

抽真空速度是决定真空等离子清洗机工作效率的重要因素之一。吸尘速度主要由真空泵决定。当要加工的产品的尺寸很大时，必须使用具有大腔（80L以上）的真空等离子清洁器。如果仅使用一个真空泵，则抽真空速度将变慢，并且抽真空所需的时间将很长。因此，大腔真空等离子体清洁器通常配备有真空泵组以提高抽真空速度。今天我们将介绍等离子清洁器中使用的真空泵组的类型以及选择真空泵组时的注意事项。真空泵组合两个或多个真空泵组成一系列结构，可大大加快真空泵送速度。在真空等离子体清洁器中通常使用三种类型的真空泵组，一种是旋转叶片真空泵和罗茨泵;另一种是干式真空泵+罗茨泵;最后一个是机械泵和分子泵。 1.旋片式真空泵+罗茨泵旋片式真空泵和由罗茨泵组成的泵组也可称为油泵组。该泵组是我们真空等离子清洗机中最常见的泵组。它由旋片式真空泵驱动。泵，加上罗茨泵作为二级泵的组合。这种类型的泵组通常用于真空等离子清洁器，其中清洁度要求不是很高并且腔体很大。旋片式真空泵和罗茨泵是真空等离子清洗机中最常见的泵组。有许多优点：首先，它可以大大提高抽速和减少抽真空时间。二，结构相对简单，易于维护;第三，具有成本效益，具有价格优势。2.干式螺杆真空泵+罗茨泵干式螺杆真空泵和罗茨泵组合成干式泵组。泵组使用干式螺杆真空泵作为底部泵，使用罗茨泵作为辅助泵。因为它们都是由干式真空泵组成，所以没有油污染，清洁度高于油泵组。干泵组通常用于具有高清洁度要求的行业，例如生物医学，半导体和航空航天。干泵组具有优越的性能，具有许多优点：一是清洁度高，避免油污;二，高真空速度，提高工作效率;三，工作性能稳定，声音低。第四，对工作环境的要求低，可以应对各种恶劣的工作环境。3.机械泵+分子泵机械泵加上分子泵形成一个特殊的泵组 - 分子泵组。分子泵组的使用可以形成清洁的超高真空环境，因此分子泵组通常用于需要高真空环境的涂布机和蚀刻机等设备中。分子...

真空泵机组的应用

发布时间: 2019 - 07 - 23

来源: 89

真空泵机组已广泛应用于许多领域：1.半导体工业：薄膜制造设备，半导体器件封装设备; 2.科学仪器行业：同步辐射束线机，电子显微镜，真空泵单元极光测试设备，分析测试设备; 3.机械设备行业：材料制备设备，真空检测设备，真空过滤设备，物料净化设备，超高真空排气设备; 4.医疗器械行业：牙科设备，透析机;5.生物制品业：材料净化和药物制备;6.包装行业：食品，医药，生物制品等包装设备; 7.真空冶金行业：真空炉，纳米材料制备设备，真空检测设备等领域。真空泵是获得无油真空系统作为分子泵和小型低温泵的前级泵的最佳配置。其主要运动部件只有一个动涡旋，因此动力传递简单，在相同尺寸下运动半径小，零件小，结构简单紧凑，整机尺寸小，介于两者之间移动和静止涡旋，移动板和泵腔室之间的间隙很小，泵中的运动部件与泵腔没有摩擦，因此几乎没有磨损，运行稳定，功耗低，气流小损耗小，工作可靠性高，使用寿命长，易于维护，维护成本低，容积效率高。高。风冷，无需水冷。真空泵在很宽的压力范围内具有高压缩比和稳定的抽速。由于压缩室的容积变化是连续的，因此驱动转矩变化小，功率变化小，振动噪声低。不提供干式真空泵的类型。为了达到涡旋泵有效运行的目的，滚动管必须在每个真空室中牢固地啮合，以避免由于真空室之间的大的压力差，热变形和部件而导致的涡旋壁力的恶化。排气室。高压气体保留和降低真空泵效率。因此，必须确保涡旋轮廓之间的精确容纳和啮合，以控制工作介质的泄漏，并实现泵送的目的。这是真空泵结构设计的重要基础。在泵送气流路径中，不需要使用任何油和密封液体作为介质，并且可移动和静止涡旋件相对旋转以形成吸入腔室和压缩腔室以被泵送气体排出，并且吸入，压缩和排气过程不断完成。因此，如何防止泄漏解决密封问题尤为重要。真空泵的密封件主要包括轴向啮合间隙的径向密封和径向啮合间隙的切向密封，即齿侧密封。

循环水真空泵的两个用法

发布时间: 2019 - 07 - 23

来源: 72

介绍循环水真空泵的两个用法一、抽真空的用法：循环水真空泵用于真空干燥箱、旋转蒸发器、双层玻璃反应釜等仪器设备抽真空，降低实验设备内气压，使受试样品能在较低温度条件下迅速蒸发，比如在真空干燥箱上使用，可以让物料在高真空度的状态下使用较低的温度快速干燥，既不破坏试样的有效成份，又不造成二次污染。循环水真空泵又名循环水多用真空泵，顾名思义，除了抽真空以外还应有循环的用途，但是，很多单位在使用循环水真空泵时并没有用到抽真空以外的用途，比如在作旋转蒸发实验时，大家常使用的方法是把真空泵的抽气嘴直接连通到冷凝器的抽真空气嘴上抽气，如果觉得抽气速度慢会把两抽头并联起来再接到旋蒸上，这样是增加了抽气速度，但是，真空泵水箱里的水会因为抽入了大量蒸汽而变热，当温度升高到超过40℃，抽气效率就会降低，我们看一下水箱背面，可能会注意到水箱上面有两个水嘴，这两个水嘴就是为了解决水箱里的水温过高设计的，把水箱的上水嘴接个水管放到水池中，把下水嘴用水管连接到自来水上，打开水龙头，调节至合适的流量，这样既可以防止水温过高真空度降低，又可以减少腐蚀性气体对循环水真空泵的辐射。二、多用途的使用方法：除了抽真空和水循环以外，循环水真空泵还有个用途，就是为冷凝器提供冷却水。具体操作方法是：将旋转蒸发器或双层玻璃反应釜的冷凝器进水口用胶管连接到真空泵背面的出水口上，再将冷凝器的出水口用胶管连接到进水口上，检查胶管连接牢固后，开启循环水真空泵电源开关，再旋转真空泵背面的旋钮开关，开到合适的位置来调节流量，这样就实现的一机多用的目的。

液环真空泵结构及工作原理

发布时间: 2019 - 07 - 23

来源: 89

液环真空泵结构及工作原理液环真空泵是一种使用液体作为工作介质的粗泵。水环真空泵用作工作介质，也可以使用其他工作油，如油，硫酸和乙酸。主要使用工业水环真空泵。液环真空泵有单级，双级，单作用和双作用应用。单级和两级真空泵是指叶轮的级数;单/双动作是指叶轮/壳体的形式，单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次，气体经过一次抽吸/排出;双作用真空泵使其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。使用真空泵时，需要注意以下事项：1.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如，真空涂层需要1×10-5mmHg的真空，并且所选真空泵的真空度至少为5×10-6mmHg。泵的真空通常选择为比真空设备的真空高一半数量级。2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg。在如此宽的压力范围内，泵的泵送速度随压力变化，其稳定的工作压力范围为5×10。 -4〜5×10-6mmHg。因此，泵的工作点应在此范围内选择，不应在10-8mmHg下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压力应小于1×10-5mmHg。3.在工作压力下，真空泵应能清除真空设备过程中产生的所有气体。4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送，有时泵不能满足泵送要求，并且需要将多个泵组合以彼此互补以满足泵送要求。例如，钛升华泵对氢气具有高抽速，但不能泵送，并且三极溅射离子泵（或双极不对称阴极溅射离子泵）对氩气具有一定的抽速。组合时，真空装置将具有更好的真空。另外，有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力，需要前级泵，因此需要将泵组合在一起。5.真空设备对油污的要求。如果设备严格要求无油，则应选择各种无油泵，如：水环泵，分子筛吸附泵，溅射离子泵，低温泵等。如果要求不严格，你可以...

水环式真空泵的优缺点分析

发布时间: 2019 - 07 - 22

来源: 210

与其他类型的机械真空泵相比，水环式真空泵具有以下优点：（1）结构简单，制造精度不高，易加工。易于操作，易于维护。（2）结构紧凑，泵通常直接连接到电动机，转数高。结构尺寸越小，可以获得更大的位移。（3）水环泵腔内没有金属摩擦面，无需润滑泵。旋转构件和固定构件之间的密封可以通过水密封直接进行。（4）水环泵室内压缩气体的温度变化很小，可以认为是等温压缩，因此可以去除易燃易爆气体。（5）由于没有排气阀和摩擦表面，可以去除含尘气体，可冷凝气体和气水混合物。水环式真空泵的缺点（1）效率低，通常为约30％，优选为50％。（2）真空度低。这不仅是因为结构限制，更重要的是因为工作流体的蒸汽压力。通常，水环式真空泵具有广泛的优点，例如等温压缩和作为密封液的水，其可以去除易燃，易爆和腐蚀性气体，并且还可以去除含有灰尘和水分的气体。应用。

罗茨真空泵使用中注意这几点

发布时间: 2019 - 07 - 22

来源: 71

罗茨真空泵的工作原理性能特点罗茨泵与凸轮泵基本相同，但转子属于罗茨式。它可以输送数万厘泊粘度的液体。罗茨真空泵主要由泵体内两个相反旋转的转子组成，由一对同步齿轮驱动。罗茨真空泵的转子与泵体啮合，具有间隙。间隙的大小主要取决于液体的粘度。必须将其调整到超过一定的粘度范围以增加间隙。1，罗茨真空泵经常检查油位的位置，必须满足必须调整的要求，以达到罗茨真空泵的操作要求，根据油位标准。2，罗茨真空泵换油期根据实际使用情况，可以满足用户的性能要求等考虑，一般新罗茨泵，抽清洁气体，建议换油后约100小时工作看不到黑金属粉末，截止日期后油可能会延长。3，罗茨真空泵经常检查油品的质量，应及时发现油品变质，更换新油，确保罗茨真空泵正常工作。4，罗茨真空泵一般情况下，罗茨泵应在2000小时工作后检查，检查密封的年龄，检查排气阀是否开裂，清洁阀板和排气阀座清洁整个罗茨部件泵室，如转子，旋片，弹簧等。它通常用汽油洗涤和干燥。用干布擦拭橡胶干燥。清洁和组装时应小心。5，罗茨轴承润滑剂到轴承体，观察油位应在油中心线，应及时更换或添加润滑剂。6，罗茨真空泵检查罗茨真空泵管和接头是否松动。手动旋转罗茨真空泵，看看罗茨真空泵是否灵活。7，罗茨真空泵试运行后应重新组装，一般应空清2小时换油两次，因为清洗罗茨真空泵会留下一定量的挥发物，以便功能正常，然后投入正常运作。8.罗茨真空泵启动电机。当罗茨真空泵正常运行时，打开出口压力表并输入罗茨真空泵。如果显示相应的压力，请逐渐打开闸阀并检查电机负载。9.罗茨真空泵试图控制罗茨真空泵的流量和标记上标明的范围的升力，以确保罗茨真空泵在最高效率点运行，以实现最大程度的节能。

罗茨真空泵的工作原理及其结构特点

发布时间: 2019 - 07 - 22

来源: 59

罗茨真空泵是一种双转子容积式真空泵。泵室内有两个对称的转子，转子有两叶，三叶和四叶形状。两个转子沿彼此相反的方向旋转，并被轴端齿轮同步驱动。转子彼此不接触，并且转子和泵室壁也不接触，并且它们之间通常存在0.15至1.0mm的间隙，并且泵室由间隙密封。由于罗茨真空泵的泵腔内没有摩擦，转子可以高速运转，一般为1500~3000r / min，不需要使用润滑油，可以实现无油清洗过程。泵的润滑仅限于轴承和齿轮，以及动态密封。泵没有往复运动部件，因此可以实现良好的动态平衡。因此，罗茨真空泵运行平稳，转速高，尺寸小，以获得大的抽速。目前，国内外大多数罗茨真空泵都是水平结构。泵的进气口位于顶部，排气口位于底部。该水平结构具有低重心和高速操作时的良好稳定性。罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步旋转。泵主要是直接耦合的，而大型泵是皮带驱动的。电机和传动齿轮设置在转子轴的两侧，便于安装和拆卸。传动轴传递大扭矩，轴具有足够的强度和刚度，轴和转子牢固地固定。罗茨真空泵的密封至关重要。驱动轴的外轴，两个转子的轴承和泵室设有动态密封，泵室和每个端盖设有静密封。为了避免罗茨真空泵的误操作，通常提供旁路安全阀。根据罗茨真空泵的特殊需要，油压齿轮箱，轴承和其他部件与泵腔分离。罗茨真空泵压缩过程中产生的热量传递给转子和泵体。转子难以将热量传递到泵的外部，并且泵体的热量容易损失到周围的大气中。因此，在转子和泵体之间产生温差。转子的热膨胀加剧。当泵负载增加时，转子膨胀，间隙消失并卡住。因此，出现了一种风冷罗茨真空泵，它使用冷却的气体或气氛直接冷却热转子，从而减小转子和泵壳之间的温差，并改善罗茨真空泵的耐热性。这种风冷罗茨真空泵可用于高压差和高压缩比。该泵结构简单，冷却器与泵出口连接，便于维护和更换。由于均匀的散热，转子与泵体之间的间隙可以保持很小，这有利于提高泵的容积效率。

使用旋片式真空泵的过程中会出现哪些问题

发布时间: 2019 - 07 - 22

来源: 64

旋片式真空泵主要由泵体，转子，旋片式，端盖，弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片式泵的空腔中，转子的外圆周与泵室的内表面相切（两者之间存在小的间隙），并且两个转子叶片安装在转子中插槽。当转子旋转时，旋片可以沿其径向槽往复运动并与泵壳的内壁保持恒定接触。旋片随转子一起旋转，真空泵室可分成几个可变容积。那么在操作旋片式真空泵时应该注意什么？我们一起来看吧！1.在使用旋片式真空泵之前，确保泵清洁并防止碎屑进入泵。当泵停止时，检查油位以将油加注到油印中心。排气阀太低不能起到密封油的作用，影响真空度。气氛开始时，太高会导致燃油喷射。操作时，油位增加，这是正常的。使用规定等级的清洁真空泵油从油孔供应油。加油后，应拧上螺塞。应过滤油以防止包含碎屑，堵塞油孔，并根据油印上标明的刻度将油添加到真空泵油中。旋转三通阀使泵的吸入管向大气开放，并与抽空容器绝缘以打开排出口。2.当环境温度过高时，油温升高，粘度降低，饱和蒸汽压力增加，这将导致极限真空度降低，尤其是热电偶测量仪测得的总压力。3.不得使用真空泵去除氧气，爆炸性和腐蚀性金属的气体。另外，不建议吸入可与泵油和含有大量水蒸气的气体反应的气体。4.旋片式真空泵可以在大气中或任何真空下启动一次。如果泵端口连接到电磁阀，则应与泵同时运行。5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，使泵的吸入管与真空容器连接，并与大气隔离。6.用手转动皮带轮检查操作。没有异常情况后，再次打开电源并注意旋转方向。7.使用一段时间后，皮带松弛，调整电机位置。注意泵油，发现当泵油与碎屑或水混合时，更换新油，清洁泵体，不要使用醋酸乙酯，丙酮等挥发性液体清洗泵体。8.检查大型旋片式真空泵的极限真空度。以压缩水银真空计为准。如果完全计算出预提取效果，泵的温度将保持稳定，泵端口和仪表将直接连接，并在运行30分钟内达到极限真空。9.如果相对湿度较高，或泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽，打开泵送容...

真空泵油漏了,这样解决

发布时间: 2019 - 07 - 22

来源: 109

无论是购买进口真空泵还是家用真空泵，经过一段时间的使用后，真空泵漏油总会出现问题。原因是什么？大家都知道漏油很麻烦。首先，它污染了环境。其次，它会造成真空泵油的浪费。需要添加新油。第三，它可能会导致真空泵出现问题。如果没有及时找到油，泵将在里面。没有真空泵油（低于正常操作所需的油量），此时容易发生故障，导致经济成本增加。让我们来看看真空泵泄漏的原因和解决方案！1真空泵油路的接口处发生漏油当在高温条件下使用时，真空泵油口接口可能会发生漏油。这种现象实际上是最简单和最好的问题。我们可以在关机后重新粘合油管。密封和找到漏油的位置非常简单。2接通机器时，请注意是否漏油如果你找不到漏油，这很麻烦，因为真空泵有很多密封的地方，每个地方都有漏油的可能。我们每次都只看到地面漏油。但是，在表面没有漏油的地方，此时需要彻底检查真空泵外的油路，因为有时油管上有小裂缝和孔，很难真空泵不能运转。结果发现，由于真空泵在运行，内部压力和外部压力不同，导致压力差，导致真空泵油泄漏，但是当它没有时就无法找到问题。运行。这是最常见的问题。（这种现象是在开启和关闭时观察）3添加新油时，请观察油视镜的位置有时我们看到的油不会漏出来。它从排气口喷出。此时，有必要在机器开启时观察是否有烟雾或烟雾。添加新油后可能会出现这种情况，因为通常情况下，客户不知道燃油量是多少，并始终将油倒入内部。我不认为有任何溢出。没有问题。实际上并非如此。我们在添加新油时观察油。镜子的位置通常加到2/3，所以你不必把它倒在里面。如果油瞄准器全部消失，这将导致真空泵油在打开时过满，导致其从排气口喷出或流出。由于油雾分离器对真空泵油的回收有限，因此不可能完全吸收它。因此，在这种情况下，打开排油口以释放部分油，从而在地面上看不到油。 4真空泵内部有问题最麻烦的是真空泵内部存在问题。例如，油封或止回阀损坏。此时，真空泵还会出现...

旋片式真空泵出故障了怎么办

发布时间: 2019 - 07 - 19

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旋片式真空泵故障现象及真空泵维修方法文字：旋片式真空泵遇到故障现象，不用担心，直接找我们的真空泵维修人员。一，旋片式真空泵烟雾和燃油喷射指旋片式真空泵在排气口操作烟雾或燃油喷射。1.冒烟，如果泵刚刚开始运转，就会有烟雾，这是正常现象。如果你吸烟很长时间，这是不正常的。真空泵维修方法：烟雾指示泵入口外部，包括管道，阀门和容器的维护。检测到泄漏后，烟雾将结束。2，注射，表明进气口外大量泄漏，甚至进气口暴露在大气中。真空泵维护方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有燃油喷射，则会发生泄漏;排气阀损坏，检查排气阀是否损坏，更换排气阀。二，旋片式真空泵噪音这里指的是泵的噪音。1.当你碰到气缸时，泵在运行时会发出不规则的声音，就像金属水龙头的声音一样。这是旋转盘撞击泵体时发出的声音。这种情况主要是由成对转子叶片之间的弹簧破裂或收缩或弹出故障引起的。真空泵维修方法：打开泵检查转子弹簧是否损坏。更换弹簧。2.排气阀的噪音主要是由于泵排气阀的损坏。真空泵维修方法：更换排气阀。在旋片式真空泵的运行中，如果操作不当，经常会出现真空泵真空，烟雾，燃油喷射，油封泄漏，噪音等故障，以及真空泵油乳化泵。在这种情况下，首先，不要惊慌，等待根据故障排除关机。以上是对故障现象的总结，以及真空泵的维护方法，希望对大家有所帮助。以上是旋片式真空泵和真空泵维护方法的共用。你学到了多少？如果您想了解更多关于真空泵的信息，请关注恒才机电真空泵网站！

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