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2020 - 04 - 07
负压罗茨真空泵开起来实际操作简易,其实不是,里边也是很多的专业知识,今日要和大伙儿共享的是负压罗茨真空泵起动与终止的实际操作事宜:  1、应用负压罗茨真空泵开展抽真空前,应起动真空泵运行二十分钟上下,待油温度升高后,开启发电机组抽气阀门对发电机组开展抽真空;  2、发电机组开展抽真空时,应开启气镇阀,让水蒸汽立即挥发;并定时执行打对外开放油孔释放凝水(二十分钟一次);  3、操作流程中,如真空度很差,则抽阀门正常情况下不可开得很大、太快,不然泵内易抽出来水溶液;  4、油器底端的凝水应立即排污,以防进到真空泵,毁坏真空泵;  5、负压罗茨真空泵停止使用前,关掉发电机组抽阀门后,真空泵应再次运作二十分钟,让泵内的水蒸汽充足挥发,避免泵内浸蚀;  6、有确定负压罗茨真空泵运行内存有不凝气体时,才可以起动真开展抽真空;  7、禁盲目跟风给它抽真空,以防导致负压罗茨真空泵的毁坏及真空度降低。  应用真空负压站系统时应当注意什么?  1。真空压力控制器可将真空的上低限设置在0-101.3Kpa中间,误差低于1%。真空站空压机储气罐按客户规定生产制造,一般在0.065~3M3中间。真空站起动后,真空罐里的真空度持续保持在设置的上低限中间。  2。真空负压站系统软件选用中国知名品牌真空泵,可依据用供气量(旋叶式、水循环式)配备。  3。空压站每台泵均设立一套打气电磁感应逆止阀,避免真空泵油常见故...
2020 - 04 - 10
离心泵在起动全过程和工作中全过程中假如实际操作不善或是液体在底压区汽化,则会导致气缚和气蚀状况的产生。  气蚀和气缚状况针对离心泵会导致比较严重的毁坏,因而今日来带大伙儿详尽掌握二种状况产生的缘故和相对的防范措施,进而尽量减少工作中气蚀和气缚状况的产生,确保离心泵的一切正常高效率的运行。  ”气缚”:因为泵运行内存气,起动泵后吸不了液的状况,称“气缚”状况。“气缚”状况产生后,泵无液体排出来,没有噪音,震动。为避免“气缚”状况产生,起动前要灌进液体。  “气蚀”:因为泵的吸上高宽比过高,使泵内工作压力相当于或小于运输液体温度下的饱和蒸气压时,液体汽化,汽泡产生,裂开等全过程中造成的溶蚀状况,称“气蚀”状况,“气蚀”产生时液体因冲击性而造成噪声、震动、使总流量降低,甚至无液体排出来。为避免“气蚀”状况产生;泵的具体安装高宽比应不高过容许吸上高宽比。  气缚状况  1.气缚产生缘故  离心泵在起动前没有灌进被运输的液体,或是是在运行全过程中泵内渗透到了气体,由于汽体的相对密度低于液体的相对密度,造成的向心力小,没法把气体甩出来,泵体内的流体力学在随电动机作离心运动造成空气压力不能吸进液体至泵体内,泵象被“汽体”缚住一样,失去自然吸气工作能力而没法运输液体,称之为离心泵的气缚状况。  2.造成伤害状况  泵打出不来液体来,发电机组造成强烈震动,另外伴随明显吱吱声的噪声,电动机高转速,非常...
2020 - 04 - 13
水环式真空泵(通称水环泵)是一种粗真空泵,它能够得到的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵构成发电机组真空度达到1~600Pa。  水环式真空泵适用运输水气化合物,该类泵也能用做抽气机和空压机,它所造成的绝对真空度较高。发动机压缩比在于转动水环的工作压力和外壁总排名出入口的尺寸和样子。水环式真空泵也可作为制冷压缩机,称之为水环式制冷压缩机,是归属于底压的制冷压缩机,其工作压力范畴为1~2×10^5Pa表工作压力。  水环式真空泵最开始作为自吸水泵,然后慢慢用以塬油、化工厂、机械设备、矿山开采、轻工业、药业及食品类等很多产业部门。在工业化生产的很多加工工艺全过程中,如真空过虑、真空引水渠、真空给料、真空挥发、真空萃取、真空反潮和真空除气等,水环式真空泵获得普遍的运用。因为真空应用技术的飞速发展,水环式真空泵在粗真空得到层面一直被大家所高度重视。因为水环式真空泵中汽体缩小是等温的,故可抽除易燃性、易燃易爆的汽体,除此之外还可抽除烟尘、含水量的汽体,因而,水环式真空泵运用日渐增加。  水环式真空泵的工作中水也可选用其他的适合的水质,无论选用哪样工作中水均通称为水环式真空泵。水环式真空泵是水环式真空泵中最普遍、运用最普遍的一种泵。  水环式真空泵原理  在泵壳中配有适当的水做为工作中水。当叶轮按图上顺时针转动时,水被叶轮抛到四周,因为向心力的功效,水产生了一个决策于泵腔样子...
2020 - 04 - 15
在选择和经营罗茨泵时,犯许多错误并不罕见。我们需要考虑每个泵模型的有效具体参数,以避免误差。今天小编我将带你了解更多关于普通罗茨泵的操作、选择和维护,希望能对你有所帮助。  罗茨泵-结构与泵速高  罗茨泵需要在纯容积水平下运行,与旋片式真空泵相比,罗茨泵没有内部压缩功能。它可以压缩排气压力。所有与介质接触的零件都没有油。  这就是为什么罗茨泵被称为“干泵”。其主要特点是结构紧凑,泵速高。罗茨泵是以他的发明家兄弟的名字命名的。  常见罗茨泵操作、选择和维护方法  1.在极端压力下工作  对于在最大压差下运行的罗茨泵,不建议在冷却之前直接在极限压力下运行。在极限压力下,由于真空泵速度过快,最小或零气体流量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度突然升高,转子和外壳之间的气隙太小,泵将停止转动。在严重的情况下,这将导致真空泵完全失效。  2.温度波动不当  在罗茨泵塞仍然很热的情况下,环境温度突然大幅下降将导致泵壳收缩,从而导致泵停止旋转。如图1,这在极端压力下工作时尤其重要。因此,必须不惜一切代价避免环境温度的突然变化。此外,操作人员必须小心不要突然打开百叶窗和附近的其他门,尤其是在冬天。此外,对于那些自承式水泵,它们应该放在屋檐或天篷下,以避免下雨。  如果在发生火灾时,水直接流向泵,泵壳可能会爆炸,尤其是那些由灰铸铁制成的泵壳。球墨铸铁版本的泵,由于其高材料强度,更适合承受这种...
2020 - 04 - 17
如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法,希望对大家有用!  1.旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。  1、冒烟,如果泵刚刚开始运行冒烟现象,属于正常,如果长时间冒烟就不正常。解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后,烟雾将会消失。  2、燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。解决方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  2.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。  1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音,像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀噪音大,主要是泵排气阀损坏。解决方法:更换排气阀片。  3.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。  1、此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同,结果也不同。解决方案:根据产...
2020 - 04 - 21
2BE水环真空泵通常用于泵送非固体、水不溶性和非腐蚀性气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料,它还可以用来吸入腐蚀性气体或腐蚀性液体作为工作流体。广泛应用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、煤炭、金属矿山、化肥等行业。  传动方式:电机直联,电机皮带传动  皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。  联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材料,运行稳定可靠,使用寿命长。  2BE水环真空泵采用单级单作用结构,具有结构简单、维护方便、运行可靠、高效节能的优点。能够适应大位移、负载冲击波动等恶劣工况。通过对配流盘、叶轮、泵轴等关键部件的一系列优化设计,简化了结构,提高了性能,实现了节能。采用球墨铸铁或焊接叶轮,叶片一次冲压成型,外形合理。轮毂加工完成,从根本上解决了动平衡问题。叶轮和泵轴热配合过盈配合。性能可靠。叶轮焊接后运行平稳,整体经过热处理,使叶片具有良好的韧性,从根本上保证了叶片的抗冲击性和抗弯曲性,能够适应载荷冲击波动的恶劣工况。  2be202水环真空泵配有气水分离器,排气口位于多个位置。泵盖配有排气阀检查窗。叶轮和分配板之间的间隙通过按压定位轴承两端的盖子来调节。它易于安装和使用、操作和维护。
2020 - 04 - 23
螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂液体。螺杆真空泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计和选型,将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵,不仅可以保证生产的顺利进行,还可以降低维修成本。  一、螺杆真空泵转速的选择  螺杆真空泵的流量与转速成线性关系。与低转速螺杆真空泵相比,高转速螺杆真空泵可以增加流量扬程,但功率明显增加。高转速加速了转子和定子,之间的磨损,这必将导致螺杆真空泵过早失效。此外,高转速螺杆真空泵的固定转子长度非常短,容易磨损,从而缩短了螺杆真空泵的使用寿命。  通过减速机构或无级调速机构降低转速,使转速保持在每分钟300转以下的合理范围内,使用寿命比高速运转的螺杆真空泵延长数倍。  二、螺杆真空泵的质量  现在市场上有很多种螺杆真空泵。相对来说,进口螺杆真空泵设计合理,材料优良,但价格相对较高。有的服务不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。中国生产的大多数产品都是进口产品的仿制品,产品质量参差不齐。在选择中国生产的产品时,考虑到它们的性价比,选择低转速、长引线、优良的传动部件和长额定寿命的产品。  三、确保碎片不在进入泵体上  湿污泥中混入的固体杂质会损坏螺杆真空泵的橡胶材料定子,因此确保杂质不在泵腔内进入是...
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发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 06 - 13
来源: 70
转子偏心安装在旋片真空泵上,与定子的固定表面相切。两个(或多个)旋片在转子槽中滑动(通常是径向滑动),并与定子,的内壁接触,将泵室分成几个可变容积的旋转可变容积真空泵。通常,旋片和泵室之间的间隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油  1、冒烟,如果泵刚刚开始运行冒烟现象,属于正常,如果长时间冒烟就不正常。  解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后,烟雾将会消失。涡街流量米  2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。  解决方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  二.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声  1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音,像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。  解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀噪音大,主要是泵排气阀损坏。  解决方法:更换好的排气阀片。  三、旋片真空泵真空度下降:  指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同,结果也不同。  解决方案:根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。  2.另外,由旋片真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和变色,或者太脏。  解决方法:排空泵内所有的真...
发布时间: 2020 - 06 - 13
来源: 51
常用的旋片真空泵产品需要用真空油润滑旋片,因此有些用户在使用2X旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。如果他们遇到旋片真空泵喷油,他们应该怎么办?以下小编仅供大家分享参考,仅针对真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案。  1.真空泵喷油最常见的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不够。吸管系统突然暴露在大气中。大气中的大量水分被吸入泵体后,水渗入真空油中,造成真空泵喷油现象。真空泵喷油的解决方案是检查密封是否紧密。如果真空泵用作真空吸盘,建议在真空泵的吸管中安装一个真空罐,将真空罐抽至负压,然后吸住吸盘。  2.另一台真空泵的喷油很可能是由于过多的真空油造成的。应根据真空泵的操作说明正确使用真空油。标准油位应基于观察窗的中心。解决真空泵因真空油过多而喷油的方法是打开油阀,排出多余的油。  3.真空泵注入油还有另一个原因,当用户第一次使用真空泵时,由于电机的反向连接,这可能是由真空泵转子的反向旋转引起的。真空泵喷油的解决方案非常简单,只需更换电机的任意两个连接位置。  4.推荐使用耐腐蚀真空泵来解决由于真空泵的腐蚀性而导致的真空泵腐蚀问题。  5.真空泵喷油的解决方案是取代无油真空泵或水环真空泵。
发布时间: 2020 - 06 - 13
来源: 75
如果在真空泵后端的正压下发生泄漏,液体会渗出并容易被发现;但是,前端负压下会发生泄漏,外面没有明显标志,不易发现。从长远来看,真空泵将从空气中吸入大量空气,导致油箱压力迅速上升,导致油箱排气管的排放量增加。因此,在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。  下面小编以真空泵为例介绍一种简单易行的方法来帮助我们判断真空泵是否有泄漏。  主要检查方法是:真空泵运行时,完全堵住真空泵的入口,连接水面下的出气口,观察是否有气泡。具体步骤如下:  1 .准备一根长约30厘米的软管,一端有一个接头,用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫,厚度超过2mm,橡胶垫应尽可能坚韧。  2 .当真空泵停止运行时,断开其入口和出口处的管接头,并在出口处连接准备好的软管。  3 .试着启动真空泵,使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口,确保无空气泄漏。  4 .将软管插入塑料瓶的水面下,观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现,真空泵密封良好,没有泄漏。另一方面,如果有气泡,真空泵正在泄漏。  注意:在检查开始时,在将出口处的软管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后,先将软管从水中取出,然后取下入口处的橡胶垫,否则会溅出水花!
发布时间: 2020 - 06 - 12
来源: 86
为了减缓水环真空泵的腐蚀速度,在日常生活中预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外,还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。那么,有什么措施来减轻水环真空泵的腐蚀呢?  第一,改进真空泵的叶轮  在水环真空泵中,叶轮容易腐蚀,也是腐蚀严重的部分。为提高叶轮零件的耐腐蚀性,可先钻不锈钢板,孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中,将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时,应注意使铁水通过不锈钢板上的孔,连接铁环,并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此,有必要尽可能保持紧密和贴合。  真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。  第二,改进真空泵的泵体  在正常情况下,真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵耐腐蚀性强的原因之一。  第三,改进真空泵端盖  由于进口真空泵的端盖是由铁制成的,所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后,凸台将被腐蚀,端盖与泵体之间的间隙将增大,真空泵将失去真空。鉴于上述问题,树脂粘土通常用于修复腐蚀零件,但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性,使用时间不长。如果您想提高耐用性,建议使用铜进行维护,这样可以减少腐蚀并保持真空。
发布时间: 2020 - 06 - 12
来源: 55
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型旋旋片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正确安装,因此在运行过程中很容易因摩擦、热等原因而卡住或损坏。因此,有必要精心组装。加载后,用热电偶真空计测量82个电池的真空度,根据曲线相当于810-3托,麦氏测量值大于210-4托。运行一段时间后,真空度也略有增加。这个例子说明了:  (1)旋片和转子的装配非常重要,转子和泵腔,的上切点之间的间隙、旋片和端盖之间的间隙,即高、低真空室之间的双面间隙和转子切点间隙是修理和制造的关键。即使如此,如果泵没有正确组...
发布时间: 2020 - 06 - 12
来源: 107
卡死是真空泵维护过程中常见的异常现象,习惯上把由于某种原因马达过载而不旋转的现象称为“卡死”。  真空泵卡死的原因  弹簧破损,不对旋片施加力的组装不适当,对某一部分施加力,吸气日的过滤器丢失或破损,外部的污垢、金属屑、玻璃屑等落入泵室内。 另外,泵转子、转子的端面和端盖之间的间隙过小,除了因摩擦发热导致转子伸长或过热的摩擦之外,转子的硬度太大,在端面上产生很深的伤痕,烧结卡死。 轴和套筒的配合过紧的话,润滑油路会变得不顺畅,有时会因粘在一起而粘住。  真空泵长时间不使用,泵室内生锈的泵在湿度高的环境下工作,或吸入湿气体,使泵油成为乳液或泵油的水垢,变成壳,泵油粘度太大(冬天)转子在启动的瞬间破裂的一部分泵的高度, 低真空室的气道上有半圆槽,上面的橡胶板被压得很紧,堵住了中间气体的逆通道等,泵容易卡死。 这样的缺点经常很危险,由于转子在卡死的瞬间不会使马达过载或旋转,所以马达容易烧损。 即使不燃烧马达,如果不早点停止修理,泵室也会辗死、损坏旋转体、扭转旋转体、烧端面。  卡死总是发生在转子、转子和端面或中R4板之间,或转子和泵室之间,这些部位是决定真空泵极限压力的重要部位。 所以,如果发生卡死现象,就要紧急停止泵,排除故障,进行适当的修理。 绝对不能再试机器,也不能勉强做。 否则,泵将完全废弃,无法修复。 前面也叙述了同样的例子。  有些水泵的卡死习惯很容易修复。 例如,左右级的气体通路,在中隔板的上部铣削半圆槽,在上面接触橡胶板,用油箱按压,橡胶板过厚,油箱变得过紧,橡胶因泡沫膨胀,气体通路的半圆槽被堵塞时,泵不动或打开一会儿就卡死住此时,只需分解泵,挖掘多馀的橡胶,重新安装。  排气阀的座椅被过度按压的话,2bv真空泵会卡死。 例如,有400L/min的滑阀泵,排气阀推得太多不能跳跃的话,就会发生卡死现象,打开窗户,稍微拧松推排气阀的螺母,只要调整就能恢复。
发布时间: 2020 - 06 - 12
来源: 81
真空系统是真空泵、真空计以及各种部件经由配管适当连接,以达到一定的真空度的装置。 真空系统的基本要求是什么?  1.在被吸引设备或工作室内得到必要的极限真空和工作真空度  极限真空度是指设备没有泄漏时到达的真空度,动作真空度是指设备进行真空处理时能够维持的真空度。 真空处理时多释放大量的气体,此时的工作真空度显着低于极限真空度。 极限真空度和工作真空度分别重要,从不同的方面影响器件的质量。 例如,在使用氧化物阴极器件的排气真空系统中,大量排气电10-2极脱气和阴极分解,如果工作的真空度差,则有可能导致电极被氧化,阴极不被活性化的结果。 但是,当器件最后被密封时,几乎没有气体泄漏,器件内的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.为了得到某工作的真空度所需要的时间  这个时间由真空系统的吸引速度的大小决定。 加快速度就可以缩短这个时间。 大工作室显然需要很大的速度。 工作室可能不大,但是泄漏气体很严重,真空系统也需要很大的吸引速度。 否则,大量的泄漏气体会大大降低真空度,系统将无法工作。  3.提取的设备和工作室内有适当的残留气体成分  实践证明,单纯提高极限真空度和工作真空度是不够的,残留气体成分也有一定的要求。 例如,为了在一年的寿命中抑制灵敏度的降低,真空摄像装置要求在能够承受装置内的残留气体的氧量为10-2Pa以下的高压的真空开关管内不包含烃分子等。 真空系统的残气成分,如果系统没有其他气体源,主要取决于泵的特性。  4.真空系统需要结构简单、性能可靠、操作维护容易、价格便宜等  要满足这些要求,必须从泵的选择、管道尺寸的确定和配置、装配工艺等多方面进行综合考虑。 这些基本要求总是相互关联的。 例如,真空系统总是有微小的泄漏现象,所以采用吸引速度大的泵的话,比吸引速度小的泵能得到更好的工作真空度,但大的泵价格高,水和消耗电力多,所以存在合理选择的问题。 机器和小型...
发布时间: 2020 - 06 - 12
来源: 106
阿特拉斯科普柯GVS16-630 A系列采用多年来在工业真空应用中使用的油润滑旋片的原理。该系列可靠耐用,是市场上的技术先锋。该系列产品是一种坚固、可靠、创新的单级油润滑旋片真空泵。  GVSA系列高性能真空泵非常适用于包装、木材加工、橡胶、塑料、电子、造纸和印刷、材料运输等有严格要求的应用。该系列产品有8种型号(泵速为20-365 m3/h),总有一种产品能满足您的需求。  这一独特系列的产品带给您收益:  1.紧凑和节省空间的设计,便于安装;  2.采用耐用设计,以优化储油能力,并在任何工作压力下保持高可靠性。  3.维护要求低,曲轴转速优化,磨损小;  4.能在任何压力范围内保持低噪音和小振动;  5.真空泵的温度低于市场上设备的最大温度,润滑油的使用寿命更长。  一、单级旋片真空泵的安装方法  1.真空泵应安装在环境清洁、空气干燥的地方。室温应在5至40之间。大型泵应用螺栓固定在坚固的水泥基础上。  2.打开泵包装木箱前,检查木箱是否损坏,打开木箱检查泵是否损坏,电机是否损坏并受潮。如果损坏和潮湿,只能在修理和干燥后才能进行安装。  3.泵吸入缸上部的吸入口在出厂时已用金属压盖密封。安装时,必须检查密封是否损坏,泵体内是否有杂物和污垢,必要时进行维护和清洗。  4.当泵连接到真空系统时,连接管必须内外清洁,管的接头必须用真空耐油橡胶垫密封。禁止落入泵内的异物。  5.取下保护盖和三角带,用手转动泵皮带轮2-3次,看它是否转动正常。在接通电源之前,必须检查电源电压、周波和相数是否符合电机铭牌的规定。接通电源后,电机的转向和泵的转向应相同。安装三角胶带保护罩。  6.拧开油箱盖上的油塞,将真空油注入油箱,直到油位达到油标中心线。当室温在冬天太低时,油必须在注射前加热到15。注油后,拧紧塞子。泵正常运行时,油箱中的油位应保持在油位线上,且不得超过。还采用了从吸入口注入真空...
发布时间: 2020 - 06 - 11
来源: 66
为了让每个人都能更好地选择和使用真空泵,我们今天特别总结了以下注意事项,以便您能够选择合适的真空泵产品。根据实际使用情况,我们应该注意这些:  1.真空泵运行过程中产生的振动是否影响工艺和环境。如果不支持工艺流程,应选择无振动泵或采取一系列防振措施。  2.了解泵送气体的成分,气体中是否有颗粒粉尘,是否有腐蚀性等。选择真空泵时,您需要知道气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,有必要考虑在泵的入口管道上安装辅助设备。  3.在其工作压力下,真空泵可以排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.真空泵的正确组合。有时不可能选择满足泵送要求的泵。因为真空泵具有选择性泵送,所以几个泵组合需要相互补充以满足泵送要求。  如果钛升华泵对氢气有较高的泵送速度,但不能泵送氦气,而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对氩气有一定的泵送速度,真空装置将获得相应的真空度。  5.真空设备对油污染的要求。如果设备明显不需要油,应选择各种非油泵,如水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,并增加一些防止油污染的措施。  6.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定范围的工作压力。因此,泵的工作点应选择在此范围内,而不是在25 ~ 30mmHg下长时间工作。  7.真空泵排出的油蒸汽对环境有什么影响?如果环境不允许污染,你可以选择无油真空泵或者将油蒸气排到外面。  8.真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。例如,真空干燥过程需要10mmHg的工作真空,并且所选真空泵的极限真空度应该至少为2mmHg,优选为1mmHg。通常,所选泵的极限真空度比真空设备的工作真空度高一半到一个数量级。  9.最后,考虑真空泵的初始安装价格、运行和维护成本,并结合实际情况选择性价比高的水环式真空泵。
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不同的真空系统需要不同的真空度。因此,通常需要用一套真空机组来完成,即在不同压力范围内工作的真空泵串联起来。  高真空侧的真空泵可以达到系统所需的真空度,而低真空侧的真空泵直接与大气相通。显然,最简单的真空装置是直接排放空气的真空泵。然而,高真空系统通常需要三级机组,而中等真空系统通常需要两级机组。  高真空泵和低真空泵难以形成有效的高真空机组。这有几个原因。流量连续性是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制,即如果前级高于一定压力,泵就不能正常工作。然而,当前级泵达到该临界压力时,泵送速度通常会降低,因此前级泵的废气流量可能小于主泵的废气流量。这种不一致性流量破坏了连续性流量的要求,并将不可避免地导致真空装置无法正常工作。然而,如果另一个真空泵连接在高真空泵和低真空泵之间,它可以作为上下之间的连接,流量是连续的,并且每个泵可以在最佳状态下工作。罗茨泵可以在中等真空范围内工作,这是最合适的,所以它也被称为罗茨增压泵。由于其低压缩比,它可以在几帕到几百帕的范围内连接。当三级高真空机组进入的真空度相对较高时,由于主泵流量的废气明显减少,废气的连续性只能由较小的前级泵来维持,这是实际应用中经常采用的方法,从而降低了机组的能耗。  高真空机组通常需要三级机组的另一个原因是高真空泵的吸入压力的限制。泵具有初始工作压力,传统的高真空泵在几帕的范围内。因此,在主泵开始工作之前,前级泵必须预泵至该压力。然而,直接排放大气的前级泵通常需要很长时间来泵送至该压力,因为泵的泵送速度随着压力降低而降低,特别是对于周期性泵送空气的真空机组,需要时间来达到工作真空度。预抽时间越长,进入工作真空度越长,因此增加一台真空泵与前级低真空泵配合,可以在短时间内达到主泵的工作压力,使系统尽快工作进入,保证设备的使用效率。  罗茨泵和油增压泵都可以用作中型真空泵。分子增压泵具有非常高的压缩比,这不仅使其能够获得清洁...
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