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2020 - 06 - 19

旋片真空泵可以泵出密封容器中的干燥气体，如果配有气体镇流装置，还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合泵出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。那么，应该如何检查旋片真空泵的油位呢?让我们把它介绍给每个人。　　检查旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵油标的中心。如果油位过低，排气阀无法密封，从而影响真空度。油位过高，这将导致启动时燃油喷射。　　1.旋片真空泵运行前，取下三角带，校正电机转向，然后开始避免喷油。　　2.运行中，油位略有上升，这是正常现象。当油量不足时，使用真空泵油并从注油孔添加。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。如果电磁阀安装在旋片真空泵的泵口，它应与泵同时运行。　　3.当旋片真空泵开始启动时，按一次或两次点动启动按钮，使泵腔内的油压达到油箱，然后正式启动运行。当环境温度较高时，旋片真空泵油温升高，粘度降低，饱和蒸汽增加，导致极限真空降低。因此，应加强通风和散热。在停止旋片真空泵之前，应关闭吸入口的阀门以与真空系统隔离，然后应停止泵以检查旋片真空泵的极限真空，并应采用压缩真空计。真空计应直接与旋片真空泵的泵口连接，在运行30分钟内达到极限真空。　　4、旋片真空泵运行注意事项。检查旋片真空泵油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门，以免大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和撞击声，注意泵油温的升高，当某些部件过热时，应立...

真空泵不能启动的原因及排除方法

2020 - 06 - 23

在真空泵的使用过程中，无论是国产的还是进口的真空泵质量好，如果长期工作后没有得到正确及时的维护，总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动，将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。　　1、真空泵不能启动的原因如下：　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　(7)油泵磨损或异物堆积　　(8)吸入管堵塞。　　2、真空泵不能启动维修的解决办法如下：　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，需要修理(...

真空泵的高温原因和解决方案

2020 - 06 - 29

真空泵是各种方法产生.维持.改善空间的装置，主要应用于冶金.化工.食品.电子等行业，对我国科技进步和社会发展起着重要的推动作用。现在进入夏季，中国大部分地区处于高温持续的环境，这种苛刻的条件给真空泵等机械设备的正常高效工作带来了严峻的考验。　　接下来为您介绍小编真空泵的高温原因和解决方案。　　真空泵高温原因：　　1.电机正常发热.压缩热和摩擦热。　　2.电源电压异常，电机过载，电流变大。　　3.制冷剂泄漏，冷凝压力过高。　　4.风扇转速低，叶片小，产生的风量小。　　5.马达上附着灰尘.油污等，妨碍散热。　　6.电机性能低。　　真空泵的高温解决方案：　　1.调整控制入口压力。　　2.冷却水的沟通和增加。　　3.调整油量，选择优质油品。　　4.定期检查主要进行油位检查.温度检查.电动机负荷和电动机零件的检查。　　5.定期清扫和保养。　　公司的技术工程师，真空泵种类很多，现在主要有螺杆真空泵，水环泵，旋片泵，罗茨泵和涡旋泵等，根据真空泵的种类和工作条件，从多方面分析解决高温对设备正常工作的影响。高温不仅降低了真空泵的工作效率，还增加了能源消耗，选择优质的产品和服务，关注真空泵平日的工作状态，如果不保持及时的维护，就不能持续高质量的工作效率。

螺杆真空泵的选型与价格介绍

2020 - 07 - 06

现在随着技术的发展，现在常见的真空泵中有几个主要是罗茨泵、回转泵、涡形泵和螺杆真空泵，螺杆泵在选定和使用时，有什么想法呢?今天，我们来看看无油螺杆泵的选定和价格。螺杆真空泵的主要选定特征如下。　　1、无油螺杆真空泵能在大气压下在短时间内抽真空到1pa (绝对压力状态)。该真空泵的内部部分不仅能有效地实现真空单元的主要功能，还能节约能源消耗。这种类型的真空泵比螺旋真空泵的功耗低。　　2、无油螺杆真空泵能长时间运转，经常稳定，不受水温和提取物质的影响。　　3、螺杆泵工作室内没有其他介质，不接触，能够有效地得到清洁的真空环境，不排出多馀的废油、废气等。在螺杆泵的排气口设置常压下的冷凝器装置，能够有效地回收在真空环境下不能冷凝的溶剂，有效地提高溶剂回收率。　　4 .低噪音、地震、低排气温度、易于使用的维护很方便。　　5、可以灵活选择水冷还是空冷。　　6、可应用于化工、医药行业、电子设备生产、干燥处理等各种行业。　　以上就是关于螺杆真空泵的选型与价格介绍相关内容，更多内容请关注我们更新的信息。

水环真空机组被颗粒物质影响解决办法

2020 - 07 - 09

最近，一些用户报告说，水环真空机组很快就发现间隙增大，泄漏也很大。这是因为泵送气体中含有大量固体颗粒，固体颗粒与泵体之间的摩擦会极大地影响使用寿命。具体影响分析如下。　　如果泵送的气体含有固体颗粒，一些颗粒将随气体排出泵外，而其他颗粒将不断在泵的间隙摩擦，导致间隙增大，导致泄漏增加，真空度和气体体积减小。因此，水环真空机组不适合泵送和压缩含有大量固体颗粒的气体，特别是那些具有较大颗粒尺寸和较高硬度的气体。　　需要泵送含颗粒气体的解决方案：　　如果不可避免，可以在气体进入水环真空机组前进行净化(如设置过滤网或增加真空缓冲罐等)。如果净化困难，泵送后应将机组中的颗粒清洗干净。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533，手机13928410990。

罗茨真空泵故障维护是否适用标准

2020 - 07 - 15

罗茨真空泵必须在完全的容积水平上工作，与旋片真空泵相比，罗茨真空泵没有内部压缩功能，能压缩排气压力。与旋片真空泵相比，与介质接触的所有组件都是无油的，适用于罗茨式真空泵的所有部件仍然适用于干式真空泵。　　1.未达到极限压力，原因是配管.系统或泵部分漏气，前级泵的极限压力降低，润滑油水环真空泵的质量差，油封性差。维修方法是检查系统的泵，修理前段泵，更换润滑油和油封。　　2.吸引速度低，原因是配管的通路能力低，前级泵的吸引速度低，需要增加配管的通路能力，修理和更换前级泵。　　3.电机过载，可能是因为入口压力太高，转子端面与端盖的一面接触，来自前级泵的回油进入了罗茨茨真空泵旋片真空泵的泵室内。这需要调整压力.转子和防逆流油的设置。　　4.在极限压力下工作，在极限压力下工作的状态下，真空泵的旋转速度很快，气体不会从壳体表面放出热。因为温度突然上升，转子和外壳的间隙变小，真空泵停止。否则，会导致真空泵变成真空。　　检查一个造纸真空脱水系统的罗茨真空泵的选定是否适用罗茨真空泵的标准主要如下　　1.呼吸力　　2.动作点轴功率　　3.电机功率　　在选定罗茨真空泵时，吸引力满足生产线的工艺要求的情况下，可以尽可能减少洛茨真空泵的工作点的轴力，在罗茨真空泵消耗的轴力小的情况下，制浆造纸的生产成本进一步变小，马达的设置力也小的情况下，电配置成本也得到抑制。　　深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产，销售，...

双水环真空泵故障出现轴向力问题原因

2020 - 07 - 20

配管的积水　　由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通，另一方面，水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞，因此配管内容易积存水蒸气。另一方面，如果停止水泵的运转，水蒸气凝结形成积水，因此随着积水的次数增加，水向真空泵内逆流，在短时间内形成大的电压，电动机容易烧损。　　为了避免管道积水对马达造成的危害，应定期检查水环真空泵的使用情况，重点检查气管道是否有积水，如水环真空泵果发现的话，应立即进行清扫。为了防患于未然，为了改造水环真空泵的水分分离器，采用了具有更高耐磨损性和耐腐蚀性的钢材，或者加粗水分分离器的管筒的直径，能够在充分的空间内进行水分分离，从而大幅度减少水蒸气的堆积流，避免了积水故障。　　运转动力不足，水环真空泵的实际运转动力不足，一般仅达到30%左右，最大不超过50%。工作效率低，影响生产效率。此类问题的原因主要是电机供电旋片真空泵不足，不能满足水泵正常工作的转速需要。另外，由于配管的积水、水环真空泵的供水量不足，叶轮和分配板之间的间隙无法良好地密封，动力下降。　　产生轴向力的原因，因为吸排液口的压力不同，所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同，从而产生了轴向力。如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积，也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响，则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差，转化计罗茨真空泵算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积，出口压力为。　　轴力引起的...

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电子行业如何做到集中抽真空

发布时间: 2025 - 07 - 09

来源: 1254

在电子行业实现集中抽真空，需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划，以下为具体方案与分析：一、核心设备选型：匹配工艺需求，兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵：耐粉尘、高轴扭矩，适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵：粗低真空段抽气效率高，适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵：多级结构可提升真空度，常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景：半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...

双级旋片真空泵的维修方法

发布时间: 2019 - 07 - 03

来源: 109

最近，一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天，小编将为您详细介绍这方面，希望对大家有所帮助!　　1.首先要了解真空泵的类型，特性和当前状态。　　了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。　　2.确定故障，诊断故障。　　判断准，可以省事。确认将被确认。　　3.排除故障，先简单再复杂，先轻松再困难。　　没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏，减少位置变化和运行时间。通常，拼接转子不可拆卸，否则不能保证形状公差并且转子报废。　　4.有毒有害的腐蚀性泵　　有毒有害的腐蚀性泵，应先清洗干净，并告知必要的防护措施，确保维修人员的健康。　　5.故障分类。　　建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力，最终全压，泵送效率，噪音，燃油喷射，气镇性能等，或可能不符合要求。　　　　6.故障判断和诊断示例　　1)泵没有转动。如果情况未知，则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动，不能移动。　　1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。　　2不能驱动或重载，原因可能是因为启动泵温度太低，泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。　　如果油位过高，泵将返回过多的油(油过多，或水蒸汽在泵中冷凝，或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣，氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套，转子，中间壁，泵盖，定子，轴承)。　　2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高，泵油的粘度急剧下降，泵油的饱和蒸气压上升，泵的极限压力上升，泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙，特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙，影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能...

真空泵型号怎么选

发布时间: 2019 - 07 - 03

来源: 89

1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围，因此，泵的工作点应在此范围内选择，并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。　　3.在工作压力下，真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。　　　　4.选择真空机组：　　(1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时，需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。　　(2)有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力，需要前级泵，因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求，例如：通常，罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。　　5.当您选择油封泵时，首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油，则应选择各种无油泵，如：水环泵，低温泵等。如果要求不严格，可以选择加油泵，加上一些油污措施，如加入冷阱，挡油板，挡板等，也可以达到清洁真空要求。　　6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气，没有颗粒粉尘，也没有腐蚀性。选择真空泵时，您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。　　如果气体中含有蒸汽，微粒和腐蚀性气体，请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器，集尘器等辅助设备。　　7.选择油封真空泵时，请考虑从真空泵排出的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染，您应该选择无油真空泵或将油蒸汽排放到外面。　　8.真空泵工作时产生的振动对过程和环境没有影响。如果不允许该过程，则应选择无振动的泵或采取防振措施。　　9.真空泵的价格，运行和维护成本。　　在我们考虑了各种情况后，我们最终可以最终确定适合您的解决方案：　　(1)最低投资成本。　　(2)最低生产运营成本。　　(3)合理分...

真空泵的保养方法

发布时间: 2019 - 07 - 02

来源: 125

必须由经过适当培训的技术人员维护真空泵，以确认技术人员熟悉泵油和系统的产品。必须在维护之前停止泵，降低到安全温度，断开泵和其他组件和电路。为了避免事故。维护完成后，在连接电源之前重新检查泵的旋转方向。如果损坏，O形圈和垫圈不可回收。在操作过程中，真空泵和油被化学品污染。因此，应确认泵是否清洁并采取适当措施防止这些有害物质对人员造成伤害。维护完成后，应检查是否有泄漏，如果有，则应重新密封。请勿接触或吸入高温（260°C）泵的热降解产品，这些产品很危险，包括油，油脂和真空润滑脂。检查前真空泵油位：如有必要，您可以在泵运行时检查油位，但如果您想加油，则需要断开前置真空泵和相关组件与电源的连接。 1.通过前置真空泵的可见窗口检查油位是否高于最小极限并低于最大极限。 2.如果油位等于或低于最低限制，打开油孔并加油至最大限度。如果加太满，则可以从出口释放该点。 3.如果油污严重，请排出受污染的油并清洁泵并加入清洁的油。更换前置真空泵油： 1.打开泵10分钟，加热泵油，然后加热关泵（加热后油可以降低其粘度，更容易倒出）。 2.断开泵与回路和真空系统的连接。 3.从填充孔中拔掉塞子。 4.将泵放在合适的支架（如凳子）上，以便于倾斜泵，并在排水管下方放置一个合适的容器。取下排油口的塞子，让油在重力作用下流入容器。 5.当油污染时： 5.1取下油孔的塞子并倒入清洁的油。 5.2重新连接泵和回路连接并打开泵5-10分钟。 5.3断开泵与电路的连接，取下排油口的塞子，让油流出。 5.4重复上述步骤，直至清洁泵。 ...

真空系统污染如何处理

发布时间: 2019 - 07 - 02

来源: 121

真空输送，真空浸渍，真空过滤，真空单调，真空脱气(钢水处理)等低真空装置需要具有高工作压力和大排量的低真空抽油机，以及主泵这种低真空抽油机常用的往复式真空泵，油封真空泵，水蒸气辐射泵，水环泵，罗茨泵等。使用的低真空抽油机也需要配备必要的粉尘收集器，单调罐等根据抽气的清洁度，湿度或其他特殊要求。在紧固过程中水蒸气会凝结成水滴，并与泵混合形成悬浮液，这不仅会导致真空度下降，还会使泵腔和转子生锈，破坏密封面，导致泵的极限真空度下降。因此，重要的是防止水蒸气污染机械泵。预防措施是：　　(1)使用带有气镇装置的油封机械泵;　　(2)油分离器，离心分离器或油水分离器，将混有水的机械泵油处理，然后将处理过的油用于泵中;　　(3)使用吸水的单调剂;　　(4)使用液氮冷阱，不仅有效地吸附水蒸气，同时也可阻挡机械泵油从回流到高真空室。　　　　油扩散泵真空系统污染和防止油扩散泵真空系统是最常见的真空系统，其真空范围为1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。毕竟由油扩散泵真空系统组成的各种真空装置，常见的缺点是真空不能被抽空，或真空不能被泵送到原来的极限真空水平。它涉及真空室壁内的油蒸气污染和真空过程中各种污染物的污染。预防方法是：　　(1)定期清洁真空室。　　(2)定期停止清洗油封机械真空泵和油金属扩散泵。

国内真空泵行业的发展方向？

发布时间: 2019 - 07 - 02

来源: 74

真空泵是一种产量大，应用面很广的产品，但它确实是直接影响真空设备性能质量的必备基础产品。真空泵的范围从高/超真空到粗/低真空。产品可分为14类：高/超真空——低温泵，分子泵，溅射离子泵，钛升华泵，扩散泵。中真空——干式泵，两级旋片泵，罗茨泵，油增压泵，水蒸汽喷射泵。粗/低真空——单级旋片泵，滑阀泵，液环泵，往复式真空泵。真空泵市场根据用户需求动态变化。市场增长的主要驱动因素是半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵应用的日益增长。目前，全球真空泵市场年销售额约为20亿美元，年增长率约为7％。中国有许多真空泵制造商。所有真空泵的年销售额约为1.5亿元，仅相当于美国 Kinney真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析，可以看出各种真空泵的市场和应用领域在不断变化和发展。中国的真空泵制造业历史悠久，基础扎实。国内生产的真空泵已经在各个领域得到应用和验证。一些泵也出口到国外，并得到了外国用户的认可，并得到了好评。应该说中国的真空泵制造业在中国内外部市场仍有巨大的发展空间。 1.液环泵虽然液环泵是一台粗真空泵，但它在中国的石油，化工，电力，纺织，造纸，医药等领域仍有很大的市场。在国外，液环泵的销量占真空泵市场总量的14％，仅次于干泵，因此Nash，Seimems和Kinney等公司正在中国投资或建立销售网络以扩大其在中国的市场份额。由于液环泵主要是铸造而且加工要求不高，因此它是一种劳动密集型产品。因此，国产液环泵在价格上具有竞争优势。关键是要改进设计，减少体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。 2.滑阀泵由于滑阀泵更耐用可靠，国内外各种真空炉，涂布机，烘干和浸渍设备使用滑阀泵作为前级泵，但滑阀泵铸件很重，加工工作量很大，因此国外真空厂正在寻找合作伙伴，为了使国内滑阀进入国际市场，有...

真空泵选型的注意事项

发布时间: 2019 - 07 - 01

来源: 98

工厂在选择一台真空泵的时候要考虑是不是能够满足自己的需求，是不是满足自己的行业要求。下面我们就来看一下真空泵选型的注意事项。　　1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。　　2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。　　3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。　　　　4、选择真空机组：　　(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。　　(2) 有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。　　5、当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。　　6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。　　7、当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。　　8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。...

水环真空机组开停泵的过程

发布时间: 2019 - 06 - 29

来源: 125

如果说水环真空机组的操作方法是决定使用效果的重要前提，那么设备的启动和停止就是能否使设备正常操作的基础。启动和停止的细节过程是绝对不能忽视的。水环真空泵机组有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式，启动前应先检查泵的运转是否灵活，泵内的叶轮有没有被卡住，电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断，联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查，先打开进水阀门然后再启动电机，这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。　　停泵时，应先关闭真空泵吸气管路上的阀门，防止水环真空泵机组停泵后恢复常压状态，所吸的容器还是负压状态时，水箱出现回水现象。关闭进水阀门后关闭电机，这样是为了把真空泵泵腔里的水排出一部分，避免下次真空泵启动时，泵腔内水过多而造成电机的启动负荷过大。由于水环真空泵机组中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环真空泵机组应用日益增多。　　水环真空泵机组停泵后，还有一项重要的工作，就是要做好它的维护保养工作，重要既能确保下次的正常使用，又能有效延长设备的使用年限。

导热油泵抽空的原因？

发布时间: 2019 - 06 - 28

来源: 148

导热油泵的抽空有两个主要条件，即气蚀引起的抽空和气体侵入引起的抽空。在气蚀的抽空条件下，只要输送介质的工作压力低于工作温度下的饱和蒸汽压力，它就会翻滚并构成排空，而不一定都是真空。典型的例如轻烃泵密封件被抽空。在气体侵入的疏散条件下，气体侵入主要有以下几条路径。一是内部气体进入离心式热油泵，如管道中收集的裂解气。另一种是外部空气进入离心机热油泵，主要是一个减压系统，空气通过泵和管道的法兰或压盖进入泵内;在这种情况下，泵可以构成负压。但实际上，即使形成负压，泵表面之间的压差也不会超过1Kg/cm2（轴的直径为Φ45~70mm）。考虑到抽空，大气压力可以作用在动静环整个投影面积上，但是在具体计算之后，已知表中的压力差不能大于弹簧力来推开密封表面。

真空负压系统控制柜控制工作要求

发布时间: 2019 - 06 - 27

来源: 389

医疗行业常常有用到真空负压系统，那么系统中常配用的控制柜今天就来谈论一下真空负压系统控。　　1、三台真空泵可分别由手动控制启动、停止，也可同时启动、停止。　　2、三台泵可在自动控制状态下根据真空表负压值(上线或下线)启动或停止。　　　　3、系统具备自行交替运行、互为备用功能，自动联帮功能。　　循环一：　　启动开始，A真空泵运行，系统达到负压上线值时，A泵停机，设备正常使用;当系统达到负压下线值时，B泵开始运行，系统达到负压上线值时，B泵停机，设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时，C泵开始运行，系统达到负压上线值，设备正常使用，A泵、B泵、C泵按照起动的先后顺序自动交替运行。　　循环二：　　当A真空泵运行一段时间(如10s)，系统未达到负压设定上线值，B泵开始运行，A泵和B泵同时运行，系统达到负压上线值时，A泵和B泵停机，设备正常使用;当系统达到负压下线值时，B泵开始运行，运行一段时间(如10s)未达设定上线值，B泵和C泵开始运行，系统达到负压上线值时，B泵和C泵停机，设备正常使用;当系统再次达到负压下线值时，C泵开始运行，运行一段时间(如10s)未达设定上线值，C泵和A泵开始运行，系统达到负压上线值时，C泵和A泵停机，设备正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起动的先后顺序自动交替运行。　　4、每台真空泵都设有独立控制开关，在任何一台泵出现故障的时候，不影响其他两台泵使用。　　5、在自动运行状态下，如果A泵、B泵、C泵，任何一台设备出现问题，不影响其他两台真空泵设备交替运行。(例如B泵坏了，A泵和C泵开始启动运行。

如何设计真空泵机组？

发布时间: 2019 - 06 - 27

来源: 151

一、设计真空泵机组的条件　　1、真空室的已知参数，　　如放气的表面积和真空室的体积，所需的最大吸气量和极限真空度，预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.　　2、真空室内的气体源情况，　　真空室内的大气，真空室内表面放气，真空室的动密封处、静密封处的漏气，壳体渗透气体，被处理材料放出的气体，工艺过程需要而引入的气体，　　3、真空室内的特殊要求，　　工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等，真空室内是否要求无油、无振动等。　　　　二、真空机组设计计算的一般程序　　A.真空室内总放气量的计算;　　B.确定真空室的有效抽速;　　C.粗配主泵和粗配前级真空泵;　　D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;　　E.绘制真空系统装配草图，确定各部分的尺寸;　　F.梢确(复核)计算各真空泵的参数，如果粗选的真空泵达不到要求，就需要重新选泵和配泵，直到满足各参数要求为止;　　G.绘制真空系统装配图;　　H.绘制零件图，绘制施工图。　　这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展，随着各种新型的真空机组的不断出现，真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组，若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统，便可省去麻烦的真空系统设计。

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