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2019 - 09 - 17
什么是爪型干式真空泵由两对爪型转子轴之间的连接的爪型干式真空泵,并用于使转子和转子与泵室,所述封闭的腔室的容积之间的分离器的不的内壁之间的间隙在大小进气和排气过程中形成的完整的变化的摩擦接合。爪型干式真空泵的结构一般采用多级转子的串联爪型干式真空泵结构,其具有多级罗茨转子或串联形式的转子,一个多级爪型干式真空泵的组合物。四个抽串联腔室,所述泵室的每一级具有一对同步的缀合物啮合爪转子做反向运动。四个第一级泵室到吸入级泵室,这是比三个后的吸入容积更大时,在压缩级之间。安装在两个平行轴四对转子,通过轴承的上端和下端之间的轴,一个泵室与一个阶段和一个分离器级,该分离器具有进气和排气通道。一种马达安装的倒,经由传动齿轮将动力传递到所述转子轴,通过一对定时同步和相位调整的转子轴齿轮,以驱动转子和固定的。转子和与离开泵室内部的小间隙的转子之间,转子悬浮在泵室的流部分,使得没有实质性的摩擦接触,不需要润滑,这确保长期稳定性可以保持棘爪泵的极限真空抽气速度,同样的压缩比,寿命长。爪型干式真空泵的特征1)在泵室不包含任何油和其它媒体,清洁抽空,环境污染;2)高真空度可达3Pa的;简单3)的结构,操作维修方便,运行成本低;4)在较高压力下,小噪声长期连续运行;5)能够泵送腐蚀性气体,有毒气体,爆炸性气体,放射性气体,含尘气体和凝析气(如水蒸气,有机气体等)的;6)做使用气体输送泵,高达10-105的一个...
2019 - 10 - 21
在2BV水环真空泵的工作过程中,气体的过程是等温的,因此在压缩和提取易燃易爆气体时,不易爆炸,因此得到了更广泛的应用。  那么,在使用过程中,水环真空泵压力不足,该怎么办?  1,2BV水环真空泵未充满水或排气不正确:  解决方案:检查真空泵的外壳和入口管路中是否都充满液体。  2,速度太低:  解决方案:检查电动机接线是否正确,电压是否正常或涡轮压力是否正常。  3,系统磁头过高:  解决方案:检查系统的头部(特别是摩擦损失)。  4,2BV水环真空泵吸程过高:  解决方案:检查现有网头(进水管太小或太长会导致较大的摩擦损失)。  5,叶轮或管道被阻塞:  解决方案:检查障碍物。  6,旋转方向错误:  解决方案:检查旋转方向。  7,空气或入口管线中有泄漏:  解决方案:检查进气管路中是否有气穴和/或漏气。  8,2BV水环真空泵填料函中的填料或密封件已磨损,空气泄漏到真空泵壳体中:  解决方案:检查填料或密封件,并根据需要更换以检查润滑是否正常。  9,泵送热或挥发性液体时吸头不足:  解决方案:请咨询制造商以增加吸头。  10,2BV水环真空泵底阀太小:  解决方案:安装正确尺寸的底阀。  11,底部阀门或入口管未深浸:  解决方案:向制造商咨询正确的浸入深度,并使用挡板消除涡流。  12,2BV水环真空泵叶轮间隙过大:  解决方案:检查间隙是否正确。  13,叶轮损坏: ...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵故障如何判断和诊断  1,旋片真空泵不旋转。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以用手移动,不能移动。  旋片真空泵可以不旋转而旋转。原因可能是耦合错误。皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;电源已耗尽。  B,不能被驱动或沉重,原因可能是因为起动泵温度太低,泵油粘度太高;设计和制造原因使泵停止供油过多。如果油位过高,泵将返回过多的油(太多的油或水蒸气会凝结在泵中,或者在行气管中冷凝的水会回流到泵中);泵中有异物(在气管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片弹簧;旋片变形;咬死(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2,旋片真空泵的温度过高。这意味着在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵温度的升高,泵油的粘度急剧下降,并且泵油的饱和蒸汽压升高,因此泵的极限压力升高,泵吸效率降低;橡胶零件容易老化;热膨胀使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障,泵长时间连续运行,介质压力过高高;水冷泵冷却水不足,循环水设计效果不佳。水控制阀无效。  3,漏油。它可能发生在轴封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油迹,油孔隔板,定子零件和支架的通孔连接以及气镇中阀门(例如2X-8)。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏失败,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如...
2019 - 11 - 06
如今,精细化工已成为世界化学工业发展的战略重点之一,也是化学工业激烈竞争的焦点之一。真空技术广泛用于精细化工生产中,并且需要在真空条件下实现许多工艺操作,例如真空过滤,真空蒸发,真空蒸馏,真空浸渍,真空干燥等。真空泵是一种可以在特定空间内抽气以获得真空的装置。在实践中所需的真空压力范围非常宽,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之间。因此,有必要使用各种抽气原理,并使用结构和抽速不同的真空泵。这里仅描述了旋片式真空泵在精细化学品中的最常见应用。  精细化工产品包括以下11个产品类别  1.杀虫剂;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.颜料; 5.试剂纯度高; 6.信息化学品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受电波的化学品); 7.食品和饲料添加剂; 8.粘合剂; 9.催化剂和各种助剂; 10.化学系统生产的化学药品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵,工作压力范围为1.01×105〜1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以单独使用或串联使用以获得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。  精细化工行业旋片式真空泵的精制  原油塔真空系统——通常是真空蒸馏,溶剂脱蜡,其他真空蒸馏塔和火炬气...
2019 - 11 - 07
以前,国内牧场使用水环真空泵和旋片真空泵。旋片式真空泵价格便宜且易于安装,但具有噪声高,润滑油消耗高的缺点。 水环真空泵的缺点是它消耗大量电力,效率低且噪声高。为了解决此问题,建议逐步改善牧场以使用罗茨真空泵。那么,罗茨真空泵对牧场有什么影响?让我们来看看它。  罗茨真空泵是挤奶机的重要组成部分,因此选择正确的罗茨真空泵及其工作的稳定性直接关系到产奶量,牛奶质量,奶牛乳房的发炎率,和挤奶效率。  随着全球城市人口的增长,牧场不仅需要面对对牛奶和奶制品的需求的增长,而且还面临着对更高牛奶质量,动物健康和更高生产标准的需求。了解牧场面临的挑战,并为成功的农场运营提供全面的解决方案。  挤奶机由挤奶机和真空装置组成。利用真空装置产生的抽吸效果,模拟牛(绵羊)的吸吮作用,并吸出牛(绵羊)牛奶。  罗茨真空泵可以稳定运行24小时,抽气能力强,效率高,无污染。适用于大型挤奶设备,维护少,可靠性高,无油润滑和密封,价格相对合理。如果没有正确选择真空泵,如果发生故障,整个挤奶设备将瘫痪,这将影响牧场的挤奶,从而造成严重的经济损失。可以看出,选择罗茨真空泵对于挤奶设备和牧场至关重要。  因为罗茨真空泵在牧场中的应用具有非常重要的作用,所以真空泵制造商已就罗茨真空泵采取了一些预防措施,希望大家能记住。  1、关闭前油封机构泵气镇阀(操作如汽油镇中前级油封机中的如汽油镇阀)。  2、关闭罗茨真空泵进气门...
2019 - 11 - 11
下面的螺杆真空泵厂家介绍螺杆真空泵故障原因和故障排除  (1)螺杆真空泵的温度高,1.抽气体温度过高。应允许冷却气体进入真空泵之前2.,使抽吸泵本体是很难磨损。拆卸硬物应该打开真空泵,修理或更换零件划伤,3,冷却水泵足够大多数。应该增加冷却水流量,4.装配不当,转子轴的位移,导致片面的磨损。它应拆开检查和重新组装。  (2)螺杆真空泵油的问题,1.油位过低。足够的油应加到油标中心线,2.污染的油,油质变坏。应该用新油更换,3.油的牌号不匹配。应该通过预定级真空泵油来代替,4.油路不同,真空室不能维持正确的油。单向阀进油通道和油,油保持光滑。  (3)螺杆真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  (4)变形或破裂,并且弹簧转子旋片移动失败。整修或更换应的弹簧行程中,转子旋片的具有良好的产品。  (5)进气口过滤器堵塞。拆卸过滤器应该是干净,再装上去。  (6)由于由间隙处理不良或磨损过大。应该与泵室,转子,旋片,罩板之间的间隙进行检查,浇铸预定的精度修理或更换。  (7)摩擦热...
2019 - 11 - 13
水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质,称为水环真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。  使用真空泵时,需要注意以下事项:  1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装...
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 589
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 146
真空系统由真空容器,真空泵,真空阀,真空计,真空密封,冷凝器和管道组成。 一.真空系统的基本要求  (1)根据冻干材料的需要,应能达到一定的真空度和工作真空度。极限真空是在不泄漏系统的情况下可以实现的最低压力;工作真空是在某个过程中可以保持的真空。 (2)在尽可能多的条件下提高有效抽速,缩短抽水时间,降低冻干产品的成本。 (3)系统结构简单,牢固,易于操作,易于维护。 二.真空系统密封有两种真空密封,一种是金属或陶瓷永久密封或玻璃和金属焊接;另一种是可拆卸的静密封和动态密封。静密封通过部件连接并在密封后保持静止;动态密封必须确保运动和密封。 可拆卸的真空密封,在组件接头法兰的中间必须有密封材料,通过压制,紧固来实现密封。可以根据真空度选择不同的密封材料。常用的密封材料有:橡胶,聚四氛乙烯,软金属铝,无氧铜等。 真空润滑脂用于在两个光滑表面之间进行真空密封和润滑。真空密封蜡用于填充真空系统中的小泄漏。真空密封分为真空泥和真空蜡。三.干燥箱 干燥箱是真空系统的重要组成部分之一,其真空性能会影响整个冷冻机的性能。它既是真空室又是冻干材料的容器。 四.集水器集水器是真空系统容器之一,其作用是从材料的升华中捕获水蒸气以保护真空泵。疏水阀也称为疏水阀,冷凝器和冷阱。五.真空管和真空阀在干燥箱和捕水器,捕水器和真空泵之间有真空管,并且提供真空阀以控制打开和关闭,流量最小等。 根据阀门的工作强度,真空阀可分为低真空阀,高真空阀和超高真空阀。因此,真空阀的选择主要取决于其使用和使用条件,其型号尺寸,它取决于管道的直径。 六.真空测量真空通常以压力表示。因此,真空锥体归因于真空环境中的压力测量。真空测量是真空技术中同样重要且密切相关的部分。传统的真空测量方法是直接测量压力。例如,U形管...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 68
水环真空泵机组可以理解为水环真空泵闭式循环系统,水环真空泵负压站,罗茨水环真空机组,这种产品在很多用户心目中称为水环真空泵机组,每个水环以下的组成和真空泵机组的功能简述如下:水环型真空泵闭式循环系统:水环型真空泵闭式循环系统一般由水环型真空泵,蒸汽分离器,换热器组成,单个由阀门,供水电磁阀,球阀,管道,电接点真空计,控制柜,框架等组成。主要功能是回收水环真空泵中的工作液,一般缺乏化学工业和水资源。企业可以使用这个水环真空泵机组,这可以大大减少水资源或化学工作液的可持续利用,从而降低企业的成本。 水环真空泵负压站:水环真空泵负压站一般由水环真空泵,真空缓冲罐,蒸汽分离器,换热器,止回阀,供水电磁阀,球阀,管道,控制柜,真空计,机架等组成,主要有功能是在负压运行期间为负压需求存储一定的负压,保证负压的及时供给,还有效的水资源为节省,并且在防滑分离器和换热器的情况下,可以直接组成水环真空泵和真空缓冲罐,也可以形成水环真空泵负压站。无论哪种水环真空负压站,都可以配备。电接点真空计和控制柜通过调节真空的上下限来控制真空泵的启动和停止。这种水环真空泵单元在医疗行业和V型铸造行业中具有共同的应用。罗茨水环真空装置:罗茨水环真空机组一般由水环真空泵,止回阀,球阀,波纹管,罗茨真空泵,供水电磁阀,控制柜,电接点真空表,管道,机架等组成,真空单元为罗茨水环,真空单元为水环泵闭式循环系统和水环真空负压站具有抽速大,真空度高的优点,罗茨水环真空单元为罗茨泵为主泵,水环泵为前级泵的串联连接。 罗茨水环真空装置使用水环泵作为前级泵。它比其他真空泵更有利。当使用单个水环泵时,它克服了极限压差(与水环泵相比,单元的极限压力大大提高)。在压力下泵送速率低的缺点,同时保持罗茨泵可以快速工作,具有大泵速的优点。 特别是能够适应去除大量可冷凝蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵,以消除可...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 263
从水环式真空泵排出的气和部分水,进入气水分离器后,水流向分离器的下部,气体被分离出来,并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害,有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水断断的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水。此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别,仅仅在于气水分离器的不同: (1)前气水分离器的压力等于大气压(排气管直接通入大气),分离器的顶部是平的,这样可使得制造工艺简单,后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力,分离器的顶部是球面形的,以便增加承受气体压力的强度。(2)溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时,水将通过水管排出以维持装置中的水位,以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀,内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时,浮子向上浮动,以特殊螺钉为轴,驱动与螺栓连接的摇杆旋转,摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端,工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时,套筒通过固定螺钉旋转,以在溢流开关的外圆周上旋转。溢流开关中的孔连接,使得水沿着溢流管通过孔流出管。然后水位逐渐下降,浮子也下降。摇杆被驱动向相反方向移动。套管上的孔逐渐从溢流开关上的孔移开,直到水位下降到水平位置浮子以下。浮子处于水平位置,上述两个孔完全交错隔离,分离器中的水停止溢出。从上述工作原理可以看出,即使分离器中的水位低于溢流管的水平线,气体也不能通过溢流系统(和气水的溢流管)流出分离器...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 127
真空泵操作要点水环真空泵运转时,要不断地充水以维持泵内液封,同时也起冷却的作用,但泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。 液环真空泵可使抽出的气体不与泵壳直接接触,因此.在抽吸腐蚀性气体时只要叶轮采用耐腐蚀材料制造即可。泵内所注人的液体必须不与气休起化学反应。例如,抽吸空气时可用水,抽吸氮气时可用浓硫酸。还应注意所用液体应不含固体颗粒,否则,将使叶轮与壳体常受 磨损,降低抽气能力。 单级蒸汽喷射泵仅可得到90%的真空,如果要得到95%以上的真空,则可采用几个蒸汽喷射泵串联起来使用,便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事项真空系统启动时,要先用机械泵将系统抽至低真空,再接通扩散泵冷凝水.然后逐渐加热使油沸腾并正常回流后再启动油扩散泵。关闭油扩散泵时.需先切断加热器电源,待油停止沸腾后再关冷凝水,再关闭扩散泵前后两个活塞,接着将机械泵的抽气日通大气后才能停机械泵.通常在机械泵和油扩散泵之前安一冷阱,以免有机物、水汽等杂质进入机械泵,影响泵的工作性能。冷阱的冷却荆可按需要选用干冰、液氮等。 对玻璃真空系统的检漏,使用高频火花真空检漏仪较方便。它是利用低压强气体在高频电场中,发生感应放电时所产生的不同颜色,来大致估计真空度量级,以判断系统是否漏气。实际检漏过程如下,启动机械泵数分钟后,系统的真空度可达1.333~13.33Pa。真空泵表面清洁的重要性在真空系统的暴露表面上单一层单分子层气体的气体里基本上就是一个无限的气源,这使真空泵处于满负荷工作状态。可见光的波长为5x10-5cm左右,而单分子层中分子之间的间隔为10-7cm。了解这一点可以更突出单分子层的微小程度。当装配真空系统时,必须用液体对其表面进行化学清洗,并要求清洗液在蒸发干燥后,其残留物完全可忽略不计。此外,用于最后清洗的液体的蒸气压必须足够高,以便在不太长的时间内可以挥发、干燥。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 94
因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外,尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的,真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空,以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵 维持真空泵是指认真空体系抽气很小时,不可以有用的应用重要前级泵。为此,在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端,低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵 增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间,用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 62
真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类 低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。 高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。 超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类 机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。 射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。 其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类,如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式,根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 93
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 91
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 80
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
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瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
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