新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 14

有时使用水环真空泵，您会发现操作效率特别低。这可能是因为设备的速度太低，导致泵送能力差。您应该如何找到低速?是什么原因?让我们仔细研究一下设备运行时速度太慢的原因。　　1、水环真空泵动力机维护错误　　电机绕组烧毁后的维护中，匝数，线径和接线方法可能与以前有所不同，或者由于维修过程中完全维修的失败而可能改变速度。　　2、传动皮带磨损　　有许多大型真空泵使用皮带传动。长时间后，皮带会由于磨损而松动，这会导致打滑并降低速度。　　3、设备本身的机械故障　　叶轮和泵轴之间的紧固螺母松动，或者由于长期使用而导致泵轴变形和弯曲。这将导致水环真空泵的叶轮位置移动，直接接触泵体并发生摩擦，或者轴承出现。损坏，这些很可能会降低速度。　　4、水环真空泵安装不正确　　两个皮带轮之间的中心距离太小或两个轴之间的平行距离，或者皮带的紧侧附着在上侧，所以包角太小，计算两个皮带轮的直径错误地，并且两个轴之间的偏心率很大。它还会改变速度。　　5、人为因素　　原始电机损坏后，很多水环真空泵设备都配备了另一个不合适的电机。这将导致流量减少，升力低或什至没有水。　　上面介绍了五个水环真空泵使用率过低的原因。通常，有许多我们在使用过程中产生问题原因。我们没有去仔细的检查。我们有必要进行各种调查，然后确定原因，才能解决问题。

水环真空泵气蚀现象预防措施

2019 - 11 - 16

水环真空泵的气蚀现象也可能成为汽浊现象。这意味着水会影响叶轮。如果在叶轮下长时间损坏怎么办?我们如何防止这种情况?出现了这种情况原因是什么?下面让我们看一下。　　1、水环真空泵气蚀现象原因　　导致气蚀的主要原因有两个：工作水汽化和水环真空泵压缩不足。　　(1)在水环真空泵设备运行时，当泵局部区域的压力降至与工作水温相对应的饱和压力以下时，工作水会汽化并出现气泡。随着工作水的流动，这些气泡被带到高压区。压力上升后，气泡突然破裂，蒸汽重新凝结，形成孔洞，周围的水将高速流入腔体，形成局部高频水锤，对叶轮造成冲击，并形成气蚀现象。很长时间;　　(2)压缩结束时，如果压力仍未达到排气口的压力，则泵腔外部的未冷却水将从排气口流回泵腔，从而引起腔室内压力突然上升。发生气蚀。　　2、水环真空泵气蚀现象预防措施　　(1)进出工作水的温度要足够低才能获得所需的真空度。　　(2)水环真空泵内要有足够的工作水，以尽量减少工作水的温升。　　(3)避免从工作水冷却器中阻塞，弄脏和泄漏空气。　　(4)增加吸入口的压力。　　通常，水环真空泵的气蚀现象是水在环境的影响下蒸发，然后在到达叶轮之前，气泡消失并充满水，这将冲击叶轮并形成气蚀。使用真空泵时，我们必须及时检查并修复问题。如果无法解决问题，请联系真空泵厂家的售后服务人员进行维修。

旋片真空泵在钡盐的生产中使用

2019 - 11 - 19

近年来，许多钡盐生产商由于采用水环真空泵进行过滤，已将钡盐生产转换为0200-1，其真空度低，结构复杂，易损坏，维护成本高，工作量大。维护不及时影响生产的现象。中国钡盐工业的发展应集中在提高产品质量和改善产品结构上。因此，建议在钡盐的生产中使用旋片真空泵。　　目前，钡盐旋片真空泵技术的新突破是：采用高沸点还原率的重晶石还原炉，采用天然气或气体还原剂;重晶石加入适当的碱金属碳酸盐直接高温催化转化为沉淀的硫酸碳酸铋是通过肼或复分解生成的;钡盐是通过离子交换产生的;颗粒，微粒，超细颗粒，电子和特殊钡盐的新品种不断发展。　　专注于旋片真空泵的产品质量，持续创新提高了公司的核心竞争力，为客户创造了良好的售后服务体验，并以行动赢得了客户的良好声誉。　　钡盐是重要的无机盐。铋锌(铅粉，一定数量的硫酸钡和硫化锌的混合物)用于涂料，橡胶，油墨，造纸和其他行业。氯化钡用于制造含钡的有机颜料，硼酸钡用于陶瓷。在涂料工业中，硝酸钡被用于制造烟火，信号火炬等。铈盐是其中所有阳离子均为铈离子(Ba2 +)的盐的总称，其中铈元素的化合价为+2化合价。常见的钡盐是：硫酸钡，硝酸钡，氯化钡，碳酸钡，氰化钡等。在制备钡盐的过程中，首先将重晶石矿石还原并煅烧以获得硫化钡，然后将硫化钡用作原料来生产各种钡盐。例如，硫化钡与硫酸锌反应形成铋锌白，其通过与氯化氢反应而形成。氯化钡在碱性溶液中与硼矿石反应生成偏硼酸钡，并与苏打...

钢材防腐处理真空渗锌与热镀锌相比的优点

2019 - 11 - 20

真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺，它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。　　传统的电镀工艺是：(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中，将产生酸洗和钝化废水，这需要进行废水处理。同时，由于使用了钝化铬，钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。　　真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺，是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料，在旋转密闭容器中，加热的钢在真空条件下与锌粉接触，从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中，从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。　　与热浸渗锌相比，真空渗锌具有以下优点：　　1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层，使锌原子渗透到钢制零件的表层，从而减缓或避免氧化，并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件，无论是螺钉，钢制内壁还是凹槽等，渗锌后渗锌层表面均光滑，厚度均匀且不起皱，并且不容易剥离。　　2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内，这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。　　3、真空渗锌在密闭的容器中进行，从而完全消除了锌蒸气对大气的污染，从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。　　4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中，真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突...

你真的了解高温油泵吗?

2019 - 11 - 22

选择高温油泵与了解其主要参数密不可分，这些参数包括泵排量，额定流量，理论流量，额定转数等，其中：　　1.排量(mL/r)：泵每转一圈可排出的液体量;　　2.理论流量(L/min)：在额定转数下，通过计算方法获得的每单位时间泵可排放的最大流量;　　3.额定压力(Mpa)：可以保证泵在正常工作条件下可以长时间运行的最高压力;　　4.额定流量(L/min)：在正常工作条件下长期运行时可以输出的最大流量。　　5.额定转数(r/min)：可以保证在额定压力下长时间正常运行的最大转数;　　6.最大转数(r/min)：在额定压力下，允许泵在短时间内超过额定速度的最大速度;　　7.驱动功率(KW)：在正常工作条件下可以驱动液压泵的机械功率。　　通常，应根据系统的实际工作条件进行选择。为了提高系统的可靠性并延长高温油泵的使用寿命，可以在泵的额定压力的70%至80%之间选择固定设备中液压系统的正常工作压力。液压系统的工作压力可以在泵额定压力的50%至60%之间选择。　　选择高温油泵的第二个最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量与工作条件有关。所选泵的流量必须大于液压系统运行的最大流量。　　泵的效率值反映了泵的质量。一般来说，主机的常用运行参数应在泵效率曲线的高效率区域。　　此外，不应同时使用高温油泵的最大压力和最大速度，以延长泵的使用寿命。　　速度的选择应严格按照产品规格表中指定的数据进行，并且不得超...

制糖厂中用旋片真空泵?

2019 - 11 - 25

糖不仅是人们生活中必不可少的消费产品，而且还是食品，医药和其他行业的重要原材料。发展制糖业。增加食糖产量，满足人们的生活需求，繁荣市场。结果表明，在制糖工业中旋片真空泵有3种应用，包括CO2、污物过滤的制备及其在蒸发器和真空吸盘中的应用。　　制糖业是高度机械化的，连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。它的生产过程几乎包括所有主要的化学单元，并且是一家食品生产企业，具有完整的化学单元生产过程。　　旋片真空泵的特点　　1、抽速快，体积小，重量轻，噪音低，维修方便，极限真空高。根据国际限制，真空度为6×10-2Pa(即5×10-4托，注意：托=133.32Pa)。　　2、具有可靠的防尘装置。当杂物通过防尘装置时，其他旋片泵可以连接到泵室。我公司生产的真空泵通过防尘装置，只能在防尘装置的外部流通。这确保了泵的正常运行，并完全解决了碎屑进入泵腔的问题。　　3、有一个带排放阀和进油口的复合螺钉。在中国生产多年的两级旋片泵是在燃油箱内的低位排气阀座上设计的。当油孔被堵塞时，应排干机油并拆下油箱以清理油孔。只要真空泵拧下复合螺钉，它就可以清理油孔并排出碎屑和水蒸气。即，快速省力，大大提高了泵的工作效率。　　旋片真空泵制糖行业的一种应用——以制备二氧化碳　　CO2压缩机不仅压缩，还可以保持气体清洁。压缩机完全无油，对固体颗粒的摄入不敏感。压缩机的圆盘确保转子和叶轮之间的...

2BV真空泵水温,返油,泵头结构相关知识

2019 - 11 - 28

2BV真空泵泵头结构知识　　1、 2BV真空泵的泵壳为双层壳结构。外层是金属泵壳(前后泵壳)，内壳可以由高铬合金铸铁制成(包括蜗壳，前护罩，后护罩)，也可以由橡胶制成(包括前蜗壳，后护罩)蜗壳)。　　2、 2BV真空泵叶轮由叶片，后叶片，前盖和后盖组成。叶子是扭曲的叶子，通常3-6。　　3、 2BV真空泵轴组件：辅助叶轮包括填料密封，填料密封和机械密封三种类型。　　首先介绍2BV真空泵的泵头结构。了解相关知识有助于有效使用设备。有关更多相关知识，请也注意我们。　　2BV真空泵回油问题：　　1、 2BV真空泵泵油具有较大的分子量。　　2、为了降低设备的极限压力，要求真空单元油在室温下具有较低的饱和蒸气压。　　3、为了使设备能够在较高的出口压力下工作，要求2BV真空泵泵油在沸腾温度下的饱和蒸气压应尽可能大。　　4、 2BV真空泵油具有良好的热稳定性。与大气接触时，不会因氧化而改变油的性能。低凝固点和低温粘度。可以看出，2BV真空泵的油对极限压力的影响更大。在具有相同结构的扩散真空装置中，真空系统中泵送气体的分压也会随泵油而变化。添加泵油时要注意。　　2BV真空泵水温性能　　通常使用2BV真空泵。通常，其性能曲线是在15°C的水温下测量的。因此，当实际选择2BV真空泵时，应校正真空泵的抽气速率。让我们仔细看看。　　2BV真空泵的实际抽速可以根据Qt=Q15K，K=(P1-Pt)...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 598

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 139

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 101

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 77

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 118

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 107

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

肉类保鲜用真空冷却可以吗

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 73

真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.

真空应用中的前级真空泵是什么

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 147

大家可能不知道真空应用中的前级真空泵是什么?小面小编就和大家一起了解一下.可以为那些不能直接向大气排气的另外的泵提供所必需的前级压强的泵称为前级泵。其中，有一些泵能以两种方式工作，有时排入大气，有时排入减压的前级压强中。前级真空泵概述将气体从低压强区域输送至大气压的抽气装置可以分为三种主要类型： (a)气体的输运是通过一级或多级压缩来实现。 (b)通过动量转移输运气体。 (c)气体吸附在低温表面上，而后再加热，再生出来。机械真空泵是第一类泵的代表，而喷射泵和吸附泵是第二类泵和第三类泵的代表。工作压强区域虽然各种类型的泵都能对大气排气，但它们的有效工作区城的变化取决于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高压缩比，机械间隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨胀或返流。没有密封液的泵很适于在大气压附近工作。由于压缩热难于散掉，一些干式机械泵，尤其罗茨泵和千式螺旋压缩机的低压强工作受到限制。这些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化铸铁以及高温下合成的材料，那么，由于这些材料的自润滑性能，可将干式旋片泵的工作区域延伸到150Torr,在同样的压强区域，也可以有效地利用液环泵、往复式活塞泵以及效率较低的喷射泵。若用双级液环泵、无阀多片泵、双级往复式活塞泵、液体喷射泵以及双级蒸汽喷射泵，甚至可将压强区域延伸至大约30Torr.当工作压强进一步降低时，比较简单的泵可能不再适用了，必须用多级旋转油封泵，并选择低蒸汽压的密封液。单级泵的有效工作压强区城主要是由于油污染影响，因而将其限制到0.lTorr。由于同样的影响，双级油封泵的低压工作限，稍低于10mTorr。约为1mTorr的油蒸气压弧使前级接双级油封泵(在有效抽速下)的罗茨泵不能在10-6Torr区域内工作。对低于1mTorr的抽气，用其他抽气设...

了解真空装置自动控制常用名词

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 117

真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程，称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较，得出偏差值，并按设计好的运算规律进行运算，发出信号，使控制执行机构动作，以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中，它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起，构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号，产生调节作用，以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动，称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰，称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端，以增强或减弱输人信号的效应称为反馈。凡使输人信号增强者称为正反馈;反之，则称为负反馈。在自动控制系统中多采用负反馈。11、调节过程系指控制系统受到加外信号(给定值或扰动)作用后，原来的平衡状态遭到破坏，由于自动控制装置的调节作用，使被控制量回复到原来的平衡状态，或过渡到新的平衡状态的过程。12、位式调节系指被控制量偏离给定值时，调节器使执行机构全开或全关的调节。如具有上、下限压力给定的真空继电器的压力调节。13、比...

罗茨真空机组的使用规范和注意事项

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 110

正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。4、真空机组启动4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。4.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲...

直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项

发布时间: 2019 - 07 - 08

来源: 114

以下项目是直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项。如果其中一个被无意中使用，将影响旋片式真空泵和旋片真空泵的使用寿命。不能泵送含有颗粒，灰尘或凝胶状，含水，液体和腐蚀性物质的气体。不能泵送含有过多氧气的爆炸性气体或气体。系统无法泄漏与真空泵配套的气体和容器太大而无法在长期泵送下工作。不能用作加油泵，压缩泵等。仪器维护保持旋片式真空泵清洁，以防止杂质被吸入真空泵室。建议配置过滤器。但是，上部界面和过滤器下部界面之间的距离约为整个进料器高度的3/5。当水量过多时，可以通过排水塞排出，然后及时拧紧。过滤器用作缓冲，冷却，过滤等。保持油位。不应混合不同类型或等级的真空泵油。如果被污染，应及时更换。储存，水分或其他挥发性物质储存不当进入真空泵室。可以打开气镇阀门净化。如果真空受到影响，请考虑更换机油。更换真空泵油时，首先打开泵约30分钟，以换油。稀释，释放脏油，同时排油，从空气入口缓慢加入少量透明真空泵油，以冲洗泵腔内部。如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死，应迅速切断电源并检查。

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