新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2018 - 07 - 06

自吸泵也是离心泵的一种，它分为自吸式和一般吸入，常有客户不明白自吸离心泵和一般离心泵之间的区别在哪里，下面恒才公司给大家介绍一下，普通离心泵和自吸离心泵的不同之处：1.一般离心泵介绍:主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来，以后不需要再加引水,泵体比离心泵大,很多自身带有储水功能，具有一次引水终身自吸的功能，而离心泵是起到增压的作用，液位必须比泵高，要能流到泵体里面来才能启动，如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能，或者在进口安装引水筒，如泵长时间不工作的离心泵，在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了，又得再灌一次引水，操作上比较麻烦，因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工况，自吸泵比离心泵效果更好。（下图为一般吸入式小型离心泵）2.自吸离心泵介绍：自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，离心泵正常启动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带这气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合液体中被分离出来，气体通过...

真空吸盘常用的真空泵类型有哪些？

2018 - 09 - 07

真空吸盘采用了真空的原理，用真空负压来“吸附”工件以达到人工搬运的目的，真空吸附是一项很易于掌握的传送技术，它利用真空泵进行调节、控制和监控，可以有效地提高工件、半自动化生产和零部件在自动化中，减轻了工作难度并且提高了工作效率。而且真空吸附具有清洁、吸附平稳、可靠、不损坏所吸附物件表面的等优点。真空吸附被广泛应用于生产生活中，那么作为真空吸盘的主要部件真空泵有哪几种类型呢？第一：旋片真空泵旋片真空泵是吸盘中常见的，它具有很高的真空度，抽气效率和气镇性较好，并受到一些吸盘工厂青睐，第二种：水环式真空泵水环真空泵在真空吸盘中也常用到，水环真空泵的抽气速率高，气镇性能好，有不锈钢防腐蚀能力，所以真空吸盘也常常配用水环式真空泵。第三种：螺杆真空泵螺杆真空泵系统是目前真空吸盘市场最受欢迎的一款，它外型安装整洁，具有高效率，节能效率好，稳定运行和低噪音等特点，现也有常客户进行旧泵改造方案，用一台螺杆真空泵代替几泵水环泵或旋片泵运行，超强节省电费。以上三款真空泵就是真空吸盘中常用到的真空泵类型，也有客户会问到使用哪一种好，这个得根据实际进行选型，如果有不明白的可以直接联系真空泵公司进行策划方案，选出最合适自己真空吸盘使用的真空泵。真空泵作为真空吸盘中的主要部件，为了达到效率最大化，一定要谨慎选型！最后提醒一下，CNC吸盘中真空泵使用注意的情况...

高温泵的优缺点及如何选型？

2018 - 11 - 12

高温泵可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动，因此高温泵它的优缺点有， 1. 高温泵其主要优点：由于传动轴不需要穿入高温泵泵泵壳，而是利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封;传递动力时有过载保护作用;除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高;高温泵的维护和检修工作量小。　　2.高温泵其主要缺点：磁力驱动泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高;磁力驱动泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力驱动泵一般用于输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 3.高温泵国外温度：一般国外，像SPECK品牌温度达350度最高，模温机常用高温磁力泵为220度-350度。高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵，是热交换设备中的理想配套用泵，可输送不含固...

影响水环真空机组功能的因素

2019 - 03 - 15

水环真空机组在运行时，其功能会受到各种外部或内部因素的影响，如冷凝水、蒸汽、环境以及泵体布局等，都会对设备功能的正常使用造成一定的影响，所以我们一定要了解这些因素，那么才能有效避免问题。　　1、水环真空机组受环境的影响　　环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染，在钢液处置过程中，钢液会放出很多的气体，同时也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入水环真空机组，这些小颗粒会堆积粘附在泵体上，减小了抽气管路流导，延长了抽气时间，下降了机组的抽气功能。　　2、水环真空机组受蒸汽的影响　　我们常用的真空设备是以过饱满水蒸汽为作业介质的，蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。湿蒸汽不只影响泵的功能，还会腐蚀蒸汽喷嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作业状况变得不稳定。　　3、水环真空机组受冷凝水的影响　　冷凝水在水环真空机组中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，设备排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。　　4、水环真空机组受泵体布局的影响　　关于单级真空泵，简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴，喷嘴被磨损后，不只会影响泵的功能，还会增加体系的运转本钱。　　了解了这几个影响水环真空机组功能的因素，那么我们在使用中就一定要注意使用细节，确保设备正常使用。同时还要经常对设备进行维护保养，发现问题应及时解决。

真空蒸发工艺中真空泵的作用？

2019 - 06 - 05

真空蒸发工艺中真空泵的作用是在哪里呢，今天深圳恒才刘工总结了几点，下面我们一起来了解一下。真空蒸发蒸馏应用地点：1、单、多效蒸发器出口冷凝器后（1）真空泵中药提取常见；（2）有球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等；（3）闪蒸设计进入蒸发器前真空泵已将母液加热到真空下的过热温度，对连续性生产更易实现；2、西药真空泵反应釜（1）多为批次操作过程；（2）最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空泵真空；3、高沸产品及过程物料的分子真空泵蒸馏（1）高沸物的分离真空泵的真空度一般较高；（2）分离原理类似闪蒸设计；（3）常用于维生素类、保健品类等真空蒸发蒸馏的本质：1、本质是一个传热相变过程；2、蒸发过程为吸热汽化；3、...

单级旋片真空泵卡住的故障和解决方案

2019 - 07 - 04

真空泵卡住了,有人说真空泵无法启动。实际上，它是相同的概念。真空泵有单级旋片泵，双极旋片泵，罗茨泵和螺杆泵。对于不同结构的真空泵卡住，维护方法不同。今天，小编将带您了解单级旋片泵卡住的故障和解决方案。要了解真空泵卡住的原因，首先要了解真空泵的结构。真空泵由真空泵体（气缸，转子），油箱，油管，联轴器，电机（马达）等组成。真空泵属于旋片式真空泵，具有油真空泵。油真空泵用真空泵油润滑。真空泵油不仅在旋片式真空泵中起润滑作用，而且起密封作用。真空泵的压力和流量均由真空泵油的正常运行保证。如何防止真空泵因缺油而卡住？ 1.定期更换真空泵油。根据不同的行业，真空泵油的质量不同，制定了不同的更换周期。一般情况下，700 --- 3000小时更换一次，Puxu真空泵机油滤清器也更换。请注意，每次更换真空泵油时，必须完全更换真空泵油，不要只是添加它。 2.定期清洁真空泵管。 3.定期更换真空泵油雾分离器，俗称排气过滤器，以防止真空泵油与废气一起从真空泵排出，导致真空泵油减少。

了解真空装置自动控制常用名词

2019 - 07 - 09

真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程，称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较，得出偏差值，并按设计好的运算规律进行运算，发出信号，使控制执行机构动作，以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中，它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起，构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号，产生调节作用，以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动，称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰，称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端，以增强或减弱输人信...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

钢材防腐处理真空渗锌与热镀锌相比的优点

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 66

真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺，它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。　　传统的电镀工艺是：(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中，将产生酸洗和钝化废水，这需要进行废水处理。同时，由于使用了钝化铬，钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。　　真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺，是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料，在旋转密闭容器中，加热的钢在真空条件下与锌粉接触，从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中，从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。　　与热浸渗锌相比，真空渗锌具有以下优点：　　1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层，使锌原子渗透到钢制零件的表层，从而减缓或避免氧化，并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件，无论是螺钉，钢制内壁还是凹槽等，渗锌后渗锌层表面均光滑，厚度均匀且不起皱，并且不容易剥离。　　2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内，这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。　　3、真空渗锌在密闭的容器中进行，从而完全消除了锌蒸气对大气的污染，从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。　　4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中，真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突出，不会出现剥落和锈斑等异常现象。　　5、真空渗锌工艺具有显着的节能效果，因为渗锌操作是在绝缘的密闭容器中进行的，因此热效率很高，并且可以满足节能要求。　　综上所述，采用真空渗锌技术处理的钢件，具有很高的耐蚀性和耐磨性，生产过程不污染环境，热效率高，符合节能要求。因此，技术是先进的和科学的。推广这项技术肯定会创造良好的经济和社会效益。

旋片真空泵喷油解决方案

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 71

常用的旋片真空泵产品是需要用真空油润滑的产品。因此，某些用户在使用旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。怎么做?以下小编供大家分享真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案，仅供参考!　　1、真空泵喷油的最常见原因主要是由于真空泵吸入气管或泵送的容器密封不充分。吸入气管系统突然暴露于大气中，因为大气中含有大量水分，并被吸入泵中。在人体内部之后，真空油会渗入水中，并使真空泵喷油。真空泵喷油的解决方案是在密封不牢固的地方检查密封。如果使用真空泵，建议进行真空抽吸。抽吸气管添加真空罐以将真空罐抽至负压更适合于通过抽吸真空罐来进行。　　2、真空泵喷油的另一个原因可能是由于过量添加了真空油。应根据真空泵的使用说明书正确操作真空油。标准油位应在镜子的中央，并且真空油应通过。注入真空泵的解决方案是打开排放阀，放掉多余的油以解决问题。　　3、还有一个原因是，由于在首次使用期间旋转叶片真空泵的电动机反向旋转，而导致旋片真空泵的电动机反向连接。旋片真空泵喷油解决方案很简单，只需要用电动机的任何两个接线位置更换即可。　　4、建议使用耐腐蚀真空泵，因为真空具有腐蚀性，并且真空泵受到腐蚀。　　5、真空泵喷油的解决方案也可以更改为无油真空泵或水环真空泵。深圳恒才机电设备有限公司解决旋片真空泵喷油问题网址http://www.cnst-pumps.com/专业的售后人员给您解答.

三十个导致水环真空泵轴承异响的原因总结

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 653

水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理，将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?　　1、油脂中有杂质。　　2、润滑不足(油位太低，存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。　　3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。　　4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。　　5、轴承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，导致腐蚀。　　6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好，或座孔没有直绞)。　　7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形，甚至轴承箱破裂)。　　8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑，灰尘颗粒等)。　　9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。　　10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧，或者一个轴上有两个固定端轴承)。　　11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。　　12、水环真空泵轴承的间隙太小，旋转时太紧(紧固套筒太紧)。　　13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。　　14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。　　15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。　　16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。　　17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。　　18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。　　19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。　　20.钢球或滚子上有一个压力坑(在安装过程中通过锤击轴承造成)。　　21、水环真空泵轴承嘈杂(有外部干扰)。　　22、轴承因加热而变色和变形(由于使用喷枪拆卸轴承而导致)。　　23、轴太厚，无法使实际配合过紧(导致轴承温度过高或产生噪音)。　　24、座孔的直径较小(导致轴承温度过高)。　　25、轴承座孔直径太大，实际配合太松(轴承温度太高-外圈打滑)。　　26、水环真空泵轴承座孔变大(有色金属座孔的轴承变大，或者由于热膨胀而变大)...

干式真空泵高频放电是什么

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 60

干式真空泵不仅可以造成真空泵，而且还具有一定的作用，即高频放电的作用，其高频放电的专业知识，以下解释：　　1、当频率低时，谐波振动的幅度远高于两个方面之间的间隔，干式真空泵电子器件会在每个半周期内经历崩溃，充放电，爆裂和此时的充放电条件与直流条件相同。当频率较高时，谐波振动的幅度远低于两个方面之间的间隔。由于电子器件不断地来回运动以进行锻炼，因此其弱电解质的工作能力将大大提高。　　2、这种类型的干式真空泵高频放电，如果存在高频静电场，则不一定是金属电极，因此一般称为无级充电和放电。无级充电和放电不仅可以在交变的静电场下产生，而且可以在交变的电磁场下产生。　　3、因为电子器件的外部扩散比阳离子快，所以外部扩散会导致中心线处的正电势差和壁厚处的负电势，这导致干式真空泵的壁厚中心线有偏见。电场。因此，在放电管中存在两种静电场，一种是紧密围绕磁感应线的涡旋电场，另一种是壁厚为中心线的电场。在两个静电场的附加作用下，电子器件被中心线健身运动紧密包围，并且壁厚不断扩大，从而产生了一系列高分。因为不同，所以半经上电子器件的能量差异最大，能量水平和总数也不同。因此，半经具有不同的高分和不同的色调。　　换句话说，干式真空泵中的高频放电实际上是电子器件的连续往复运动，并且改善了弱电解质的工作能力。这种动作可以减少机器的功耗和功耗，从而节省电力。应用成本还减少了电源电路的破坏。

掌握!磁力泵降低使用成本的维修技巧

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 71

磁力泵的引入，因为泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼油化工行业有害介质。由于泵密封件泄漏而造成的安全隐患有利于确保工人的身心健康和安全生产。　　作为磁力泵的用户，除了学习正确使用磁力泵外，您还应该掌握必要的磁力泵维修技能。接下来，我们将列出磁力泵的一些常见故障。　　1、扬程不足：磁力泵扬程不足的主要原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重太大，流量太大，依此类推。　　2、流量不足：磁力泵流量不足的主要原因是叶轮损坏，速度不足，升力过高以及管内有碎屑。　　3、轴承损坏：磁力泵的轴承材料由高密度碳制成。如果关闭泵或泵中有杂质，则会损坏轴承。另外，磁力泵的圆柱形联轴器的内，外磁力转子之间的磁力转子如果不能保证同轴度要求，将直接影响磁力泵轴承的寿命。　　4、轴断裂：磁力泵泵轴的材料为99%的氧化铝陶瓷，这会导致磁力泵轴断裂。原因是泵干了，轴承干了，轴也扭了。拆卸泵时，可以看出轴承已经磨损，防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。　　5、不能进液：当磁力泵不能进液时，首先检查泵的吸入管路是否泄漏，检查吸入管中的空气是否已耗尽，以及注入到磁力泵中的液体量。是否足够，如果吸入管中有杂物，请检查泵是否倒转(尤其是在更换电机后或对电源线进行检修之后)，并注意泵的吸入高度是否过高高。　　如果上述检查仍然无法解决，则可以将泵拆开并检查泵轴是否损坏。还要检查泵动环、静环是否完好无损，整个转子是否可以少量运动，以及磁力泵是否轴向运动。难以检查碳轴承与泵轴的连接是否牢固。

干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 63

干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题，但是当电动机运行时，滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除，将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。　　1、轴承端盖密封无效：当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时，气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内，从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效，则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，电动机的转子将产生径向力，这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。　　2、泵壳破裂：干式真空泵的泵壳破裂时，离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，并且电动机的转子将产生径向力，这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下，请立即将其更换为泵壳。　　3、滚动轴承破坏：滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后，出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。　　4、滚动轴承扭矩过大：此类事情会促进轴承游隙或无反冲，导致滚动轴承温度升高。　　5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时，滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击，冲击得以恢复。　　6、轻油脂太多或太少，或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染，滚动轴承很热。这时，您应该询问光固化润滑脂的类型，询问制造商适当的使用量，调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。　　　　干式真空泵抱轴　　干式真空泵抱轴问题的关键在于滚动轴承组件的角度。进行深入分析的原因如下：滚动轴承有其自身的质量差异，或者长期运行引起的损坏和脆化，进而导致滚动轴承在装配线全过程中的精度。定位和设计方案太不同，精确定位不精确，各种组件的使用不科学，润滑脂的质量也与这种情况的发生有关。如果泵的整体振动过大等原因。　　当干式真空泵抱轴时，应该首先查询是哪个原因造成的，然后再进行处理，以便可以完成整个应用程序。

水环真空泵过载和过热的原因分析

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 156

当使用水环真空泵达到良好效果时，您需要随时观察设备的运行情况。如果发现异常情况，应及时处理。常见故障是过载和过热。这通常是由于设备操作不当造成的，让我们详细说明水环真空泵的原理，并分析过载和过热的原因。　　水环真空泵原理　　泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水将被叶轮甩出。由于离心力，根据泵室的形状，水形成厚度近似相等的封闭环。水环的上部内表面与叶轮轮毂正切，而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上，叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时，叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间，并且该空间被叶轮分为多个具有相同数量的叶片的小腔。如果叶轮的上部为0°，则在旋转前叶轮为180°时，小腔的体积将从小到大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入。吸入完成后，020 -7与吸入口隔离;当吸气结束时，吸入吸气。当叶轮继续旋转时，小腔从大变小，从而压缩气体。当小腔连接到排气口时，气体被排放到泵的外部。　　水环真空泵由安装在泵壳中的多叶片偏心转子旋转，将水注入泵壳，以形成与泵壳同心的水环。水环与转子叶片形成一个体积循环。通过该改变，气体被抽吸，压缩和排出，并且具有以下优点：在低真空下，气体抽吸量大，并且可以直接抽吸诸如水蒸气的可冷凝气体。　　水环真空泵过热　　(1)所选前级泵的抽速不够，导致压缩比大。　　(2)入口压力过高。　　(3)散热不良。　　(4)变速箱润滑油太高。　　(5)转子与泵壳接触。　　(6)齿轮，轴承和油封的润滑不良。　　水环真空泵电机过载　　(1)入口压力过高。　　(2)转子的端面与端盖单面接触。　　(3)前级泵将油返回泵室。　　(4)溢流阀被卡住，使出口过高。　　上面提到的水环真空泵过载和过热的原因非常普遍。如果要防止发生过载和过热，则需要了解设备知识。只有了解设备知识，您才能了解设备的更合理使用，找到...

剖析水环真空泵真空低原因

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 83

水环真空泵的真空度降低将导致冷凝器真空度下降，直接影响机组运行的经济性，确保水环真空泵的输出对于安全和经济地运行具有重要意义。本文介绍了这种现象中的两种现象并提出了解决方案。　　水环真空泵的真空度低有两个原因：水环真空泵本身有问题，或者由于管道系统密封不良而导致气体泄漏。　　为了确定问题的原因，对于真空泵，切断抽吸系统管道，然后将水环真空泵的水环直接连接到密闭容器中进行实验。将泵行气管直接连接到密闭容器中进行实验。将泵连接到密闭容器后，启动水环真空泵。如果15到20分钟后压力和真空度没有变化，请说明泵本身有问题。如果压力和真空度逐渐升高并达到正常值，请弄清管道系统密封不良，从而导致气体泄漏。如果提高了压力和真空度，但未达到正常值，则水环真空泵和管道系统将出现问题。　　在该领域中，一种简单的实验方法是关闭靠近吸气口的阀(对于水环真空泵)或关闭气管通道的阀(对于挤压机)，启动水环泵，研究更换吸气口附近的真空计或气管通道的压力计也可以找出问题的原因。通过这种方法，必须确保阀密封的可靠性。　　如果问题出在管道系统上，则可以对管道进行压力测试，以找出空气泄漏的局部区域。实验可以在1.5至3个大气压下进行。拧紧所有螺栓后，将解决方案应用于容易泄漏的局部区域，例如法兰，螺纹接头，焊缝以及管道中的局部孔和裂纹。如果这些局部泄漏，番yu解决方案将出现大气泡。　　同时，真空度低的原因是水环真空泵的盘式叶轮磨损间隙大，有堵塞，循环水不足，系统漏气，速度慢，位置差异较大等。这种情况还需要具体分析。此原因仅供参考.有问题联系售后人员.

为什么汽车厂家车顶装配选择了真空系统

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 83

真空系统在车顶输送系统中的应用驾驶室的白色车身是汽车的重要组成部分，其制造质量对汽车的整体功能有很大的影响。但是，白车身的焊接质量不仅需要焊接机器人和激光在线检查等先进工艺，而且还需要可靠的自动输送设备将对表面质量有较高要求的零件输送到工位，从而消除了零件的焊接质量。其他运输方式引起的颠簸/变形。缺陷，以确保白车身的质量。真空系统可同时用于多个工作站，而不会影响不同机组的操作。由于这一优势，汽车制造商选择了真空系统在车顶运输系统中的应用。　　由于客观条件的限制，平头罩组件在自驾车系统中存在缺陷。　　为了将顶盖组件安全，准确且准时地运输到主焊线装载站，使用了真空系统。它可以满足工件在水平和垂直方向上的自由运输，确保手推车受力均匀，并确保手推车平稳运行和提升。　　真空系统的产品特点：　　1.高真空，性能稳定，寿命长　　2.流量：4-1300m3/hr(单泵)　　3.真空使用范围：0.5-500毫巴(绝对压力)　　4.无需获取水源　　5.结构紧凑，占地面积小　　6.操作简便，维护方便，噪音小　　7.可实现多单元PLC联合控制　　8.可以连接到GDMS系统　　9.符合欧洲 CE EN737-3标准　　真空系统在车顶输送系统上的优势：　　1.运行平稳，噪音低，无污染;　　2.停车位置准确，节省能源;　　3.安全可靠，易于维护;　　4.满足灵活的生产;　　5.满足生产周期。　　建立真空系统：　　通常使用两种方法建立真空　　一、使用真空泵　　使用真空发生器　　在正常情况下，如果真空吸盘的数量不是太大，则吸盘的直径不是很大，并且使用喷射真空发生器产生真空是经济的。由于喷射真空发生器本身需要一般的压缩空气来产生真空，因此不需要其他真空管道。但是，如果真空消耗量较大，则使用真空泵更为合理。　　二、真空组件的选择　　真空组件的选择必须首先考虑选择真空发生方式的选择:喷雾真空发生器或真空泵，其管道...

水环真空泵正确的开泵操作

发布时间: 2019 - 11 - 19

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水环真空泵应在正常使用之前进行泵送。仅可使用泵使机器正常工作。使用时，必须在开始泵操作之前掌握某些技能。顺滑顺畅，这里简要介绍水环真空泵正确的开泵操作。。　　一、准备水环真空泵　　1、确认已安装泵入口处的压力表和出口分离器上的压力表。使用真空计和压力计，并在蒸汽分离器上应用气动自动补水以及排水阀和液位计。关闭蒸汽分离器底部的排气阀;请与电工和钳工联系，以确保电动机的转向与泵的转向一致。确认工具(扳手，听诊，抹布，油壶)是否齐全，并确认泵已正确接地并确认。泵的泵固定螺栓没有松动，并且使用冷却器的循环冷却水来确认平稳的回流。慢慢打开泵的出口阀以打开1/3阀的位置，转动汽车，检查法兰是否泄漏。　　2、机组注水该泵属于密闭型循环系统。系统的补充水通过蒸汽分离器的水重新注入泵体内。打开泵后，打开蒸汽分离器注水阀以填充泵体。当泵底部看到三个排放塞中的水后，拧上排放塞并关闭蒸汽分离器注水阀以停止填充泵体，使泵中的水刚好在排放塞上方。　　二、水环真空泵运行　　1、关闭气管道路上的阀门，打开供水闸阀，并向水环真空泵供水。当自动排水阀中的液体流出时，关闭入口闸阀并打开电动机。　　2、打开进气门。　　3、当自动排水阀没有水流出时，启动电动机，然后水环真空泵运行。同时，打开供水闸阀，使进水真空压力表的指针接近0Mpa(表压为无真空)。当水环真空泵的吸入绝对压力下降时，指针会移至负值(读数介于0到-0.003 MPa之间)(会产生真空)。　　4、如果气体是易燃，易爆，有毒或要回收的气体，请调节圆形气体水分离器的密封液位，使液位在液位计的中间，以防止产生气体。泄漏。　　三、调整　　1、启动后的确认和调整：确认泵的流量和压力正常且稳定，确认泵的振动正常，并确认轴承箱的外部温度不超过70°C，确认没有泄漏，确认冷却水温度和压力正常，并确认电动机电流。正常，确认电机振动声音正常。　　水环真空泵的泵...

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