新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 06 - 23

在驱动力的作用下，真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留，从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用，无油废气排放，达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容：　　1.真空泵运行时检查：检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时，这意味着油雾分离器堵塞，必须更换。　　2.如果油雾分离器没有压力表，油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少，表明油雾分离器堵塞，必须更换。　　3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值，或者驱动电机消耗的电流低于正常值，则油雾分离器损坏，需要更换。　　4.如果排出的气体含有油，必须更换，因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗，堵塞的油雾分离器必须更换。　　5.在更换真空泵的油雾分离器之前，请关闭真空泵并切断电源，以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板，用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器，并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。　　以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息，请在线联系客服。

真空泵选型后，几个问题要注意

2020 - 06 - 29

大家好，今天我们将继续提供关于真空泵的实用知识。以前介绍了真空泵的选型方法，还写了真空泵制造商，真空泵品牌的相关信息。选择真空泵后，介绍了几个需要注意的问题。　　1.真空泵不工作　　这个问题主要发生在购买真空泵后，使用中，主要是真空泵通电后不能启动，不能运转的问题。通常，此时可以检查真空泵的电路模块，检查保险是否烧损，零件是否烧损。真空泵装置的电路模块没有问题的话，可以考虑以下两点　　旋片变形，真空泵室内和泵室内面有这样异常的摩擦阻力，转子内的弹簧打开后无法有效复位，弹簧的压力和旋转板的合力太大，在这种情况下，马达无法正常运转旋转体。此时，必须马上修理或更换旋转板和弹簧.　　电子定子线圈烧损，其原因是，例如电流变大，电动机的轴承长时间使用后磨损变得严重，轴承的摩擦阻力变大，电力变大，温度变高，电动机烧损。通常情况下，先检查轴承，然后检查线圈，马上进行修理和更换。烧损严重的话，可能需要更换新的电动机。　　2.真空泵的腐蚀问题　　这种问题分为两个方面，即局部腐蚀和全面腐蚀。从名字可以看出，局部腐蚀主要在局部细节上，后者主要发生在真空泵表面。在维护过程中，传统的做法是对压力容器进行焊接修补，目前很多都是以操作简单、成本低、高效的方法，在真空泵表面涂上有机涂层，具有良好的耐药性和力学性能。　　3.真空泵漏油问题　　由于真空泵的型号和原理问题，这主要发生在真空泵的油窗、电动...

干式螺杆真空泵特点及选型介绍

2020 - 07 - 06

干式螺杆真空泵，带有一对可变节距或等节距的螺杆，在真空泵壳体中作为进气和排气效果的排气设备，该工艺进行同步高速反转，两螺杆进行精密的动平衡修正，被轴承支撑，放置在泵室内。　　真空泵的抽气速度和真空度越高，关注和噪音也越大。触摸面积大，平衡不好，力矩影响，工作环境不清洁，噪音大。如果是通过活塞的往复运动和旋转吸引、压缩排出气体的真空泵，往复真空泵、旋片真空泵产生噪音的原因很大。请勿在最大真空度或真正的排气压力附近使真空泵工作。在这个地区运转，不仅电力是极地的，而且作业不稳定，容易引起震动和噪音。对于真空度高的真空泵，在该区域内运转的话，多不会引起愤怒，发生该现象的显着标志是泵内的噪音和激动。混浊的话，泵体、叶轮等零件就会破损，泵就不能工作了。根据以上基准，泵所需的真空度不高时，可以用单级泵优先选定。真空度和排气压力高的话，单级泵大多不能满足，高的真空泵也可能要求大气量。也就是说，功能曲线要求在高真空度下是平的。选择双级泵。　　真空泵制造商介绍了干式螺杆真空泵的功能特征　　1、螺杆真空泵抽气室的原件之间没有摩擦，螺杆和泵体之间留有一部分间隙。　　2、开车噪音低，正常工作情况下为八十分贝左右，在人体所受范围内。　　3、清洗方便，东莞真空泵厂家提示需要清洗泵室内进入的污垢，打开泵的吸引口，打开螺旋式真空泵后，只需从螺杆泵的吸引口参加适量的水和洗涤剂，就能清洗泵　　4、无...

机械真空泵的维护和保养

2020 - 07 - 09

1.机械真空泵及其周围环境应始终保持清洁。　　2.在机械真空泵运行期间，油箱中的油量不得低于油标中心。　　3.不同类型和品牌的真空泵油不应混合。　　4.使用中泵的温升不应超过70。　　5.新机械真空泵使用约100小时后应更换1-2次，更换后的油中不再有黑色金属粉末，换油周期可延长。换油周期可根据规格和实际使用情况确定。　　6.新泵和修复后的泵应测试4- 6小时，以检查泵是否满足使用要求。　　7.机械真空泵长时间使用(2-3年)后，极限真空度下降，应大修一次。同时，系统、管道、阀门和电机应进行清洁和检修。　　8.当泵在使用时，由于特殊事故如系统损坏，或当进气口突然暴露在大气中。尽快停止泵。切断与系统连接的真空管道(关闭低真空阀门或夹住真空夹)，防止喷油和污染工作场所。　　9.机械真空泵上的所有零件。这不是绝对必要的。不要自己拆卸。　　10.当泵不使用时，用橡胶塞(盖)堵住进气口，以免灰尘和硬物落入泵内。　　11.时刻关注真空技术的发展趋势，引进新技术和新材料(如新真空泵油等)。)尽早提高原有系统的性能。　　12.对于以上几点，可根据具体情况制定相应的操作程序。严格执行。

机械旋片真空泵使用罗茨真空泵特点

2020 - 07 - 14

机械旋片真空泵使用方法　　(1)机械真空泵不能抽腐蚀性、与泵油起化学反应或含有颗粒尘埃的气体，也不能直接抽可凝性蒸气，如果必须抽这些气体，须在泵的进口前接上吸收这些气体的吸收瓶或冷阱。冷阱是在气体通道中设世的一种冷却式陷阱.使气体中的某些可凝蒸气冷凝成液体。冷阱放在杜瓦瓶中.杜瓦瓶中故人冷剂。被抽气体温度离于40℃时，应将水环真空泵气体预先冷至室温。　　(2)检查油面须达到油标中线以上.开始抽气时，要断续启动.观察运转方向是否正确。　　(3)停止真空泵运转时,应先关闭通真空系统的阀门.使真空泵通大气.以免在通真空系统的情况下，关闭真空泵，使真空油从真空泵被倒吸入真空管道和真空系统。在连接系统装置时，应在真空泵进口处连接一个连通大气的阀门。如泵突然停止旋片真空泵工作或突然停电.应立即将真空系统封闭.并使真空泵连通大气。　　罗茨真空泵产品特点：　　1.马达多样性，每一台普诺克罗茨真空泵的马达都可采用风冷或水冷，以保证客户的正常使用泵整体采用铝合金或铸铁材料，实现泵散热快、耐腐蚀性强等优点　　2.结构简单维护方便，转子型线通过精心设计产用圆弧转子方式使泵的设计更加紧凑抽气效果更加罗茨真空泵突出，相比同级别其它厂家抽速有很大提高维护起来也很方便，维护费用非常低。　　3.高清洁真空，罗茨泵泵腔内没有任何能与空气发生化学反应的介质，确保被抽气体不受二次污染,实现高清洁真空。　　罗茨泵也称助力泵...

真空泵维护怎么做

2020 - 07 - 17

真空泵的“预防性维护”比“不错的修理”大。　　所谓预防检查，是指根据真空泵设备的运转周期和使用频率，事先确认设备现状的维护方式。我问大家，事后修理好还是预防修理好?也许很多人认为预防性维护好。那么，和事后维护相比，认真考虑预防维护在哪里比较好的人好。　　在预防性维护中有两种具体的模式。一是定期预防性维护，按照真空设备消耗周期订正计划安排的宕机时间检查;二是监测设备状态，发现故障危险性和潜在故障，及时安排修理，将故障消灭在萌芽状态。　　预防性维护的另一种形式是机会保全。即利用生产淡季、休息日、周末或上下游的宕机时间检查机会的预防性维护。已经证明，维护的“机会”可以适当地延长检查周期，也可以适当地缩短检查周期，这种延长或缩短不会对设备造成重大损害。这种预防性维护也被称为机会保全。无论采用什么样的预防性维护方式，为了避免故障的发生，都是设备故障停止前的处理。　　到底预防性维护在哪里比较好? 具体研究一下吧。　　1.可以减少和避免修订版以外的宕机时间　　今天的企业大多按订单组织生产，客户对交货期要求非常严格，在精益生产企业中，准时化、零库存成为典型特征。真空设备一旦设备停机，必然会影响某一生产工序，该订单受到影响，对企业效益、信誉造成严重损害。通过预防性维护，避免大量的修订版外宕机时间，保证按时交货意义重大。　　2.可减少设备的连锁损坏，延长设备寿命　　设备损坏多从局部或...

水环真空泵不能启动要检查2个方面

2020 - 07 - 23

一旦投入使用的水环真空泵设备出现故障，将导致无法正常工作。因此，每个企业都非常重视设备的维护，以免发生故障。即便如此，我也不知道读者有没有什么共同的疑问，那就是，当你匆匆忙忙的时候，失败的概率会增加。即使企业使用不同的设备，它们产生的故障问题基本上是相似的。例如，我们今天要讨论的水环真空泵不能启动。　　当启动失败时，可能意味着设备按正常、规范的操作流程启动后无法工作，汽车不能着火，手机不能启动，空调不能冷却等。水环真空泵启动失败也是如此，影响了企业的工作效率。因此，当我们遇到这种情况时，如何应对，以及如何在相对较短的时间内恢复设备的使用，是我们接下来要关注的重点。　　第一次检查　　首先要检查电源是否正常，如接头连接是否松动;开关触点是否合适;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。当判断故障是由开路、接触不良、保险丝熔断和缺相引起时，应立即修理。　　第二次检查　　检查水环真空泵本身是否有机械故障，如：包装是否太紧;叶轮与泵体之间是否有杂物，杂物是否被卡住，是否造成堵塞;泵轴、轴承和减漏设备是否生锈;泵轴严重弯曲等。水环真空泵机械故障的相应解决办法是放松填料;疏散和清洁导流通道;拆卸泵体，清除杂物和铁锈;拆下泵轴，根据泵轴的弯曲程度选择是否修理或更换新的泵轴。　　总结　　当水环真空泵不能启动时，我们应该做的第一件事就是找出故障的原因。因为只有确定了原因，我们才能用正确的方法解决问题，所以...

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 896

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

旋片真空泵喷油解决方案

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 71

常用的旋片真空泵产品是需要用真空油润滑的产品。因此，某些用户在使用旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。怎么做?以下小编供大家分享真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案，仅供参考!　　1、真空泵喷油的最常见原因主要是由于真空泵吸入气管或泵送的容器密封不充分。吸入气管系统突然暴露于大气中，因为大气中含有大量水分，并被吸入泵中。在人体内部之后，真空油会渗入水中，并使真空泵喷油。真空泵喷油的解决方案是在密封不牢固的地方检查密封。如果使用真空泵，建议进行真空抽吸。抽吸气管添加真空罐以将真空罐抽至负压更适合于通过抽吸真空罐来进行。　　2、真空泵喷油的另一个原因可能是由于过量添加了真空油。应根据真空泵的使用说明书正确操作真空油。标准油位应在镜子的中央，并且真空油应通过。注入真空泵的解决方案是打开排放阀，放掉多余的油以解决问题。　　3、还有一个原因是，由于在首次使用期间旋转叶片真空泵的电动机反向旋转，而导致旋片真空泵的电动机反向连接。旋片真空泵喷油解决方案很简单，只需要用电动机的任何两个接线位置更换即可。　　4、建议使用耐腐蚀真空泵，因为真空具有腐蚀性，并且真空泵受到腐蚀。　　5、真空泵喷油的解决方案也可以更改为无油真空泵或水环真空泵。深圳恒才机电设备有限公司解决旋片真空泵喷油问题网址http://www.cnst-pumps.com/专业的售后人员给您解答.

三十个导致水环真空泵轴承异响的原因总结

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 653

水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理，将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?　　1、油脂中有杂质。　　2、润滑不足(油位太低，存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。　　3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。　　4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。　　5、轴承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，导致腐蚀。　　6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好，或座孔没有直绞)。　　7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形，甚至轴承箱破裂)。　　8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑，灰尘颗粒等)。　　9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。　　10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧，或者一个轴上有两个固定端轴承)。　　11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。　　12、水环真空泵轴承的间隙太小，旋转时太紧(紧固套筒太紧)。　　13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。　　14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。　　15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。　　16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。　　17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。　　18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。　　19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。　　20.钢球或滚子上有一个压力坑(在安装过程中通过锤击轴承造成)。　　21、水环真空泵轴承嘈杂(有外部干扰)。　　22、轴承因加热而变色和变形(由于使用喷枪拆卸轴承而导致)。　　23、轴太厚，无法使实际配合过紧(导致轴承温度过高或产生噪音)。　　24、座孔的直径较小(导致轴承温度过高)。　　25、轴承座孔直径太大，实际配合太松(轴承温度太高-外圈打滑)。　　26、水环真空泵轴承座孔变大(有色金属座孔的轴承变大，或者由于热膨胀而变大)...

干式真空泵高频放电是什么

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 61

干式真空泵不仅可以造成真空泵，而且还具有一定的作用，即高频放电的作用，其高频放电的专业知识，以下解释：　　1、当频率低时，谐波振动的幅度远高于两个方面之间的间隔，干式真空泵电子器件会在每个半周期内经历崩溃，充放电，爆裂和此时的充放电条件与直流条件相同。当频率较高时，谐波振动的幅度远低于两个方面之间的间隔。由于电子器件不断地来回运动以进行锻炼，因此其弱电解质的工作能力将大大提高。　　2、这种类型的干式真空泵高频放电，如果存在高频静电场，则不一定是金属电极，因此一般称为无级充电和放电。无级充电和放电不仅可以在交变的静电场下产生，而且可以在交变的电磁场下产生。　　3、因为电子器件的外部扩散比阳离子快，所以外部扩散会导致中心线处的正电势差和壁厚处的负电势，这导致干式真空泵的壁厚中心线有偏见。电场。因此，在放电管中存在两种静电场，一种是紧密围绕磁感应线的涡旋电场，另一种是壁厚为中心线的电场。在两个静电场的附加作用下，电子器件被中心线健身运动紧密包围，并且壁厚不断扩大，从而产生了一系列高分。因为不同，所以半经上电子器件的能量差异最大，能量水平和总数也不同。因此，半经具有不同的高分和不同的色调。　　换句话说，干式真空泵中的高频放电实际上是电子器件的连续往复运动，并且改善了弱电解质的工作能力。这种动作可以减少机器的功耗和功耗，从而节省电力。应用成本还减少了电源电路的破坏。

掌握!磁力泵降低使用成本的维修技巧

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 71

磁力泵的引入，因为泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼油化工行业有害介质。由于泵密封件泄漏而造成的安全隐患有利于确保工人的身心健康和安全生产。　　作为磁力泵的用户，除了学习正确使用磁力泵外，您还应该掌握必要的磁力泵维修技能。接下来，我们将列出磁力泵的一些常见故障。　　1、扬程不足：磁力泵扬程不足的主要原因是输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重太大，流量太大，依此类推。　　2、流量不足：磁力泵流量不足的主要原因是叶轮损坏，速度不足，升力过高以及管内有碎屑。　　3、轴承损坏：磁力泵的轴承材料由高密度碳制成。如果关闭泵或泵中有杂质，则会损坏轴承。另外，磁力泵的圆柱形联轴器的内，外磁力转子之间的磁力转子如果不能保证同轴度要求，将直接影响磁力泵轴承的寿命。　　4、轴断裂：磁力泵泵轴的材料为99%的氧化铝陶瓷，这会导致磁力泵轴断裂。原因是泵干了，轴承干了，轴也扭了。拆卸泵时，可以看出轴承已经磨损，防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。　　5、不能进液：当磁力泵不能进液时，首先检查泵的吸入管路是否泄漏，检查吸入管中的空气是否已耗尽，以及注入到磁力泵中的液体量。是否足够，如果吸入管中有杂物，请检查泵是否倒转(尤其是在更换电机后或对电源线进行检修之后)，并注意泵的吸入高度是否过高高。　　如果上述检查仍然无法解决，则可以将泵拆开并检查泵轴是否损坏。还要检查泵动环、静环是否完好无损，整个转子是否可以少量运动，以及磁力泵是否轴向运动。难以检查碳轴承与泵轴的连接是否牢固。

干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 63

干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题，但是当电动机运行时，滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除，将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。　　1、轴承端盖密封无效：当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时，气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内，从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效，则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，电动机的转子将产生径向力，这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。　　2、泵壳破裂：干式真空泵的泵壳破裂时，离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，并且电动机的转子将产生径向力，这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下，请立即将其更换为泵壳。　　3、滚动轴承破坏：滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后，出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。　　4、滚动轴承扭矩过大：此类事情会促进轴承游隙或无反冲，导致滚动轴承温度升高。　　5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时，滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击，冲击得以恢复。　　6、轻油脂太多或太少，或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染，滚动轴承很热。这时，您应该询问光固化润滑脂的类型，询问制造商适当的使用量，调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。　　　　干式真空泵抱轴　　干式真空泵抱轴问题的关键在于滚动轴承组件的角度。进行深入分析的原因如下：滚动轴承有其自身的质量差异，或者长期运行引起的损坏和脆化，进而导致滚动轴承在装配线全过程中的精度。定位和设计方案太不同，精确定位不精确，各种组件的使用不科学，润滑脂的质量也与这种情况的发生有关。如果泵的整体振动过大等原因。　　当干式真空泵抱轴时，应该首先查询是哪个原因造成的，然后再进行处理，以便可以完成整个应用程序。

水环真空泵过载和过热的原因分析

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 157

当使用水环真空泵达到良好效果时，您需要随时观察设备的运行情况。如果发现异常情况，应及时处理。常见故障是过载和过热。这通常是由于设备操作不当造成的，让我们详细说明水环真空泵的原理，并分析过载和过热的原因。　　水环真空泵原理　　泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水将被叶轮甩出。由于离心力，根据泵室的形状，水形成厚度近似相等的封闭环。水环的上部内表面与叶轮轮毂正切，而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上，叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时，叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间，并且该空间被叶轮分为多个具有相同数量的叶片的小腔。如果叶轮的上部为0°，则在旋转前叶轮为180°时，小腔的体积将从小到大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入。吸入完成后，020 -7与吸入口隔离;当吸气结束时，吸入吸气。当叶轮继续旋转时，小腔从大变小，从而压缩气体。当小腔连接到排气口时，气体被排放到泵的外部。　　水环真空泵由安装在泵壳中的多叶片偏心转子旋转，将水注入泵壳，以形成与泵壳同心的水环。水环与转子叶片形成一个体积循环。通过该改变，气体被抽吸，压缩和排出，并且具有以下优点：在低真空下，气体抽吸量大，并且可以直接抽吸诸如水蒸气的可冷凝气体。　　水环真空泵过热　　(1)所选前级泵的抽速不够，导致压缩比大。　　(2)入口压力过高。　　(3)散热不良。　　(4)变速箱润滑油太高。　　(5)转子与泵壳接触。　　(6)齿轮，轴承和油封的润滑不良。　　水环真空泵电机过载　　(1)入口压力过高。　　(2)转子的端面与端盖单面接触。　　(3)前级泵将油返回泵室。　　(4)溢流阀被卡住，使出口过高。　　上面提到的水环真空泵过载和过热的原因非常普遍。如果要防止发生过载和过热，则需要了解设备知识。只有了解设备知识，您才能了解设备的更合理使用，找到...

剖析水环真空泵真空低原因

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 84

水环真空泵的真空度降低将导致冷凝器真空度下降，直接影响机组运行的经济性，确保水环真空泵的输出对于安全和经济地运行具有重要意义。本文介绍了这种现象中的两种现象并提出了解决方案。　　水环真空泵的真空度低有两个原因：水环真空泵本身有问题，或者由于管道系统密封不良而导致气体泄漏。　　为了确定问题的原因，对于真空泵，切断抽吸系统管道，然后将水环真空泵的水环直接连接到密闭容器中进行实验。将泵行气管直接连接到密闭容器中进行实验。将泵连接到密闭容器后，启动水环真空泵。如果15到20分钟后压力和真空度没有变化，请说明泵本身有问题。如果压力和真空度逐渐升高并达到正常值，请弄清管道系统密封不良，从而导致气体泄漏。如果提高了压力和真空度，但未达到正常值，则水环真空泵和管道系统将出现问题。　　在该领域中，一种简单的实验方法是关闭靠近吸气口的阀(对于水环真空泵)或关闭气管通道的阀(对于挤压机)，启动水环泵，研究更换吸气口附近的真空计或气管通道的压力计也可以找出问题的原因。通过这种方法，必须确保阀密封的可靠性。　　如果问题出在管道系统上，则可以对管道进行压力测试，以找出空气泄漏的局部区域。实验可以在1.5至3个大气压下进行。拧紧所有螺栓后，将解决方案应用于容易泄漏的局部区域，例如法兰，螺纹接头，焊缝以及管道中的局部孔和裂纹。如果这些局部泄漏，番yu解决方案将出现大气泡。　　同时，真空度低的原因是水环真空泵的盘式叶轮磨损间隙大，有堵塞，循环水不足，系统漏气，速度慢，位置差异较大等。这种情况还需要具体分析。此原因仅供参考.有问题联系售后人员.

为什么汽车厂家车顶装配选择了真空系统

发布时间: 2019 - 11 - 20

来源: 84

真空系统在车顶输送系统中的应用驾驶室的白色车身是汽车的重要组成部分，其制造质量对汽车的整体功能有很大的影响。但是，白车身的焊接质量不仅需要焊接机器人和激光在线检查等先进工艺，而且还需要可靠的自动输送设备将对表面质量有较高要求的零件输送到工位，从而消除了零件的焊接质量。其他运输方式引起的颠簸/变形。缺陷，以确保白车身的质量。真空系统可同时用于多个工作站，而不会影响不同机组的操作。由于这一优势，汽车制造商选择了真空系统在车顶运输系统中的应用。　　由于客观条件的限制，平头罩组件在自驾车系统中存在缺陷。　　为了将顶盖组件安全，准确且准时地运输到主焊线装载站，使用了真空系统。它可以满足工件在水平和垂直方向上的自由运输，确保手推车受力均匀，并确保手推车平稳运行和提升。　　真空系统的产品特点：　　1.高真空，性能稳定，寿命长　　2.流量：4-1300m3/hr(单泵)　　3.真空使用范围：0.5-500毫巴(绝对压力)　　4.无需获取水源　　5.结构紧凑，占地面积小　　6.操作简便，维护方便，噪音小　　7.可实现多单元PLC联合控制　　8.可以连接到GDMS系统　　9.符合欧洲 CE EN737-3标准　　真空系统在车顶输送系统上的优势：　　1.运行平稳，噪音低，无污染;　　2.停车位置准确，节省能源;　　3.安全可靠，易于维护;　　4.满足灵活的生产;　　5.满足生产周期。　　建立真空系统：　　通常使用两种方法建立真空　　一、使用真空泵　　使用真空发生器　　在正常情况下，如果真空吸盘的数量不是太大，则吸盘的直径不是很大，并且使用喷射真空发生器产生真空是经济的。由于喷射真空发生器本身需要一般的压缩空气来产生真空，因此不需要其他真空管道。但是，如果真空消耗量较大，则使用真空泵更为合理。　　二、真空组件的选择　　真空组件的选择必须首先考虑选择真空发生方式的选择:喷雾真空发生器或真空泵，其管道...

水环真空泵正确的开泵操作

发布时间: 2019 - 11 - 19

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水环真空泵应在正常使用之前进行泵送。仅可使用泵使机器正常工作。使用时，必须在开始泵操作之前掌握某些技能。顺滑顺畅，这里简要介绍水环真空泵正确的开泵操作。。　　一、准备水环真空泵　　1、确认已安装泵入口处的压力表和出口分离器上的压力表。使用真空计和压力计，并在蒸汽分离器上应用气动自动补水以及排水阀和液位计。关闭蒸汽分离器底部的排气阀;请与电工和钳工联系，以确保电动机的转向与泵的转向一致。确认工具(扳手，听诊，抹布，油壶)是否齐全，并确认泵已正确接地并确认。泵的泵固定螺栓没有松动，并且使用冷却器的循环冷却水来确认平稳的回流。慢慢打开泵的出口阀以打开1/3阀的位置，转动汽车，检查法兰是否泄漏。　　2、机组注水该泵属于密闭型循环系统。系统的补充水通过蒸汽分离器的水重新注入泵体内。打开泵后，打开蒸汽分离器注水阀以填充泵体。当泵底部看到三个排放塞中的水后，拧上排放塞并关闭蒸汽分离器注水阀以停止填充泵体，使泵中的水刚好在排放塞上方。　　二、水环真空泵运行　　1、关闭气管道路上的阀门，打开供水闸阀，并向水环真空泵供水。当自动排水阀中的液体流出时，关闭入口闸阀并打开电动机。　　2、打开进气门。　　3、当自动排水阀没有水流出时，启动电动机，然后水环真空泵运行。同时，打开供水闸阀，使进水真空压力表的指针接近0Mpa(表压为无真空)。当水环真空泵的吸入绝对压力下降时，指针会移至负值(读数介于0到-0.003 MPa之间)(会产生真空)。　　4、如果气体是易燃，易爆，有毒或要回收的气体，请调节圆形气体水分离器的密封液位，使液位在液位计的中间，以防止产生气体。泄漏。　　三、调整　　1、启动后的确认和调整：确认泵的流量和压力正常且稳定，确认泵的振动正常，并确认轴承箱的外部温度不超过70°C，确认没有泄漏，确认冷却水温度和压力正常，并确认电动机电流。正常，确认电机振动声音正常。　　水环真空泵的泵...

水环真空泵发热的原因及排除

发布时间: 2019 - 11 - 19

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我们知道，由于水环真空泵的工作环境，该泵的整体性能非常好，但是长期使用后会变热。某些发热温度可能是由于长期运行所致。结果是超过了指定的温度值。为了确保彻底解决发热问题，我们首先必须知道原因是什么，其次，我们必须掌握排出的方法，并尽力做到更好。　　一、水环真空泵发热的原因　　1、水环真空泵循环水的水量太小。循环水有两种用途：一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是在叶轮旋转时水在泵腔内形成水环。空气在叶轮旋转时处于020 -0压缩空气下。　　2、吸入的气体温度高，循环水减少30度。连续运行一天后，真空泵就如同在家里热水的水壶一样。水垢在泵中产生。叶轮难以操作后，摩擦力增发并产生热量。　　二、水环真空泵发热方式　　1、取下了马达护照，旋转马达的风扇翼是柔性的，旋转是柔性的，没有刻度，并且操作困难，拆卸了泵排气管，并且使用了手提灯。查看内部是否有任何比例，并生成比例。这将导致叶轮运转困难，热毁电动机，并且机械密封的弹簧也容易因结垢而锁定在轴上。端面磨损后，无法自动补充，导致机械密封件漏水并热毁电机。　　2、真空泵是空气泵，允许少量液体。如果吸收的材料中包含大量的水，则应在前面安装缓冲罐，吸入大量的水会使叶轮破裂。　　3、水环真空泵抽取较高温度的气体，使用自来水作为循环水，或使用冷凝器冷却气体。　　注意：真空泵必须配备过载保护器，以防止电动机因过载而热毁。连接管不能细化70%。管道太细，排水不畅会导致电机发热。　　在正常情况下，水环真空泵发热的原因是上述几点。上面也给出了消除方法，但不要盲目遵守以上几点。毕竟，某些真空泵有特殊的原因，要求操作员增强专业知识和判断力，以正确找出造成问题的原因，以便在以后的使用中顺利解决问题。

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