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2020 - 02 - 24
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
2020 - 03 - 20
真空泵的维护对专业人员来说不是问题,但是许多专业人员在维护期间会有遗漏。今天小编我将告诉你真空泵维护中应该避免的五个常识性错误。  1、焊接泵体出口自冲洗管  真空泵的冲洗管一般采用正冲洗,即密封介质本身从泵入口通过冲洗管引入密封腔,冲洗密封端面。目的是带走机械密封摩擦副产生的热量,降低密封端面的温度,防止杂质和固体颗粒的沉积和气体滞留等。  由于冲洗管两端的接头密封垫和螺纹接头容易泄漏,有时冲洗液也会腐蚀波纹管的密封。维修时,冲洗管直接拆除,两端接头用电焊焊死。如果没有冲洗管,冲洗液会中断,介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围积聚并粘附,摩擦副的工作条件逐渐变得复杂,最终导致摩擦副温度升高,缩短机械密封的使用寿命。  2、拆下波纹管密封导水套  波纹管型机械密封通常配有导水夹套。冷却水从直接位于压盖进入上方或斜上方的导水套外侧流出,通过挡板进入导水套和轴套腔,通过摩擦副,然后直接流出压盖下方。冷却水不仅可以冷却摩擦副,还可以防止密封腔内的液体泄漏。因为波纹管和轴套之间的间隙相对较小,所以在冷却水中形成的杂质和水垢倾向于积聚在波纹管的内表面上,这在严重的情况下可能导致冷却水通道堵塞。  为了减少疏通冷却水通道造成的麻烦,真空泵维护人员经常会处理故障,并随意拆卸导水套。结果,冷却水无阻碍地直接流出密封压盖,从而恶化摩擦副的表面冷却效果,由于过高的水温导致严重结垢。在严重情况下,波纹管密封...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 11 - 25
来源: 66
随着真空技术的不断发展,真空技术在一些工业领域得到应用,然后又扩展到冶金技术,出现了真空冶金。真空技术的创新为冶金,熔炉建设和二次冶金的生产率做出了重要贡献。真空系统满足某些要求,以节省高质量钢材生产中的能源并可靠地保证所需的真空度。小编打算用本文来说明真空系统在冶金中的应用。希望以下内容对大家有所帮助。  “冶金”是从矿物中提取金属或金属化合物,并使用各种加工方法将金属形成具有一定性能的金属材料的过程。冶金发展历史悠久。从石器时代到随后的青铜时代,再到现代冶金工业的建立和发展,人们不断探索各种方法来减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响,但它并不能从根本上解决这一问题,直到真空冶炼技术的出现,才在冶金技术上取得了根本性的突破。  使用真空系统以提高冶金效率。  真空系统在冶金中的应用  当真空技术被引入到冶金过程中时,各种材料的表面研究就开始了,这使得真空冶金的研究和生产领域更加广泛。几乎所有的冶金工艺都可以添加到真空技术中并得到进一步改进。由于设备的局限性和考虑因素,成熟的研究领域包括:真空脱气,真空熔铸,真空热处理,真空焊接,真空还原和真空表面处理等。以下是几种常用真空的简要介绍。系统在冶金学的主要应用领域。  1、真空脱气  真空脱气主要用于钢水的处理。在大气压下熔融的钢水通常包含有害气体,这会导致钢锭中的缺陷并降低钢的性能。  为了处理大量的钢水,研究人员提出了提升真空处理和循环真空处理。循环真空处理方法将真空精炼与钢水循环流结合在一起,已被世界各地的钢厂广泛使用。  2、真空感应熔炼  真空感应熔炼广泛用于熔炼各种金属材料,例如耐热钢,轴承钢,铁镍合金和不锈钢。这种方法可以显着提高材料的断裂强度,温度韧性和抗氧化性,因此已被钢铁制造商广泛使用。  该技术是相对较早提出和应用的。后来,随着大型真空泵设备的发展,该技术也希望得到大规模开发。目前,有可能在装料,铸造等...
发布时间: 2019 - 11 - 25
来源: 108
GRC轻型平板所用的原材料基本上是耐碱玻璃纤维和低碱水泥,它们在建筑中占有独特的位置。该产品主要用作天花板,部分用作隔断墙板或外部隔热材料。 GRC轻型平板制造商希望将GRC应用技术引入新的开发阶段,因此我们正在寻找新的真空技术应用解决方案。技术人员研究了实际情况后,得出结论:罗茨真空泵在GRC轻便平板电脑中的应用,然后小编将其介绍给大家。  罗茨真空泵在GRC轻质板材的应用中,主要是真空脱水工艺。  真空脱水的特点:  罗茨真空泵脱水装置可确保吸盘在木板表面上的有效挤压,这有利于混凝土脱水。另外,它还具有以下特征:  (1)脱水板表面平整度好,因为滤布脱水装置作用在板上,可以传递均匀分布的真空压力,因此板面无布,无凹陷,平整,舒适,自在。  (2)脱水速度快,同时脱水量可以增加一倍以上。  (3)由于真空均匀分布,脱水阻力小,GRC板的表面和边缘均匀脱水,致密性好,使产品均匀脱水。  (4)工作面上的柔性吸盘消除了固定四边尺寸的密封边缘,并能适应板面尺寸的变化,从而达到多功能吸盘的目的。  (5)使用性能好,解决了在使用滤孔和硬滤布的过程中各种家用脱水装置的滤层被水泥砂浆堵塞的问题。  (6)操作简单方便,省去了滤布的敷设过程和漂洗程序,一次可做一次,一次可卷起,在省工省时可改善工作条件。  罗茨真空泵的原理:  罗茨泵的工作方式类似于罗茨鼓风机。由于转子的连续旋转,泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,因此气体不会在泵室内压缩和膨胀。但是,当转子的顶部越过排气口的边缘并且v0空间与排气侧连通时,由于排气侧的气压较高,因此一部分气体返回到空间v0,这样气压突然变成增高 。当转子继续旋转时,气体离开泵。  罗茨真空泵的应用:  真空镀膜,真空焊接炉,真空热处理炉,大空间模拟测试,灯泡制造,激光制造,真空包装设备,...
发布时间: 2019 - 11 - 25
来源: 64
当我们在安装水环真空泵中时,我们所有人都有很多问题。最容易出现问题的是设备各个部分的安装。这是因为由于许多原因而没有具体介绍设备的某些说明。仅介绍基本情况,为我们提供如何安装其每个组件的方法,这对于新手用户来说在安装详细的组件时很容易遇到问题。因此,今天小编在这里向您介绍如何安装设备的多个部分。  一、安装泵体和机械密封件  1、将机械密封件静环安装在水环真空泵上时,可用水将其润湿并用手将其均匀地压入泵体中。组装后,请注意检查机械密封件静环是否与泵体紧密组装。  2、将泵体按在电动机上后,拧紧螺栓。注意不要损坏机械密封件静环的部分。  3、将垫圈安装到电动机后盖中,然后将电动机转子,泵体,轴承,电动机前盖和内部轴承盖零件安装到电动机壳体中,然后拧紧螺栓。  4、依次安装电动机风扇,固定环,电动机护罩和螺钉,然后将泵的电动机风扇护罩朝下旋转至地面,然后准备安装泵的其他零件。  二、安装泵轴和轴承部件  1、将水环真空泵的泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中,然后通过敲击轴承的外圈将泵轴安装到支架中。重要的是在此处注意,当碰到轴承时,应在其端面上放置垫片或套筒工具,以防止损坏轴承。  2、记住在安装非驱动端轴承盖后拧紧螺栓。  3、用手转动水环真空泵轴应该平稳。如果观察到泵轴的旋转,则应稍微松开螺栓,并将泵轴调整到更平滑的状态。  4、安装平键,联轴器泵轴部分,然后按联轴器板并锁定螺栓。  三、安装叶轮  1、将叶轮压在轴承上,并确保叶轮的前端与泵体之间的间隙为0.05〜0.15mm。水平放置水环真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能会导致真空泵发生机械故障;如果间隙过大,泵的泵速将降低。  2、调节叶轮与泵体前端之间的间隙,然后使用深度计测量泵外边缘与叶轮平面之间的深度差,然后确定调节间隙的保持力。  四、 安装水环真空泵盖和圆盘  将准备好的圆盘垂直放在地面上,然后将准备好...
发布时间: 2019 - 11 - 24
来源: 48
磁力驱动泵(简称磁力泵)是一种将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品。设计合理,工艺先进,全密封,无渗漏,不腐蚀。  磁力泵广泛用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,影视印刷,国防等部门,以泵送易燃,易爆,有毒,贵重液体。它具有广泛的密封性,无泄漏且耐腐蚀。它是创建无泄漏,无污染的文明车间和文明工厂的理想泵。  在安装磁力泵时应考虑以下事项:  1.将设备放在基础上,将一对楔形垫放在底板和基础之间,然后通过调节楔形垫来调节泵的水平。调整后,拧紧地脚螺栓。  2.安装前应检查泵和马达,所有零件应完好无损。磁力泵中不应有杂物。  3.根据基本尺寸制作混凝土基础,并同时埋入地脚螺栓。  4.磁力泵的吸入和排出管路应有一个支架,不能由磁力泵支撑。入口和出口管的直径应与泵的入口和出口的直径一致。  5.安装完成后,最后用手转动电磁泵联轴器,检查是否有摩擦现象。  6.严禁磁力泵抽出带有颗粒的介质,并且容易结晶。不允许在关闭排出口的情况下连续运行,并应保持最小流量。  7.为了防止碎屑进入电磁泵,应在入口处安装过滤器,过滤面积应比管道的横截面积大3至4倍。  8.当介质粘度太高时,电磁泵的性能和功率将发生变化。有关详细信息,请按照说明进行操作。  9.必须确保电磁泵的安装高度符合泵的NPSH,并考虑到管道的损耗和介质的温度。
发布时间: 2019 - 11 - 24
来源: 72
一、进气管和泵体内有空气  1、高温离心泵之前未充满令人满意的水。似乎已充满的水已从排气孔溢出,但尚未使泵轴翻倒的空气被完全排出,导致少量空气残留在进气管或泵体内。  2、高温离心泵接触的进水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度为0.5%或更大,并且水泵进水口的端部很高,但不完全水平。假设向上倾斜,空气将残留在进水管中,从而降低了水管和泵中的真空度,从而影响了吸水率。  3、长时间使用会导致高温离心泵的密封垫磨损或密封垫太松,从而造成大量的水从密封垫和泵轴衬套的空位中喷出。结果是外部空气从这些空缺进入。泵的内部影响水的提升。  4、由于水下的长期潜能,进水管被腐蚀。高温离心泵工作后,水面不断下降。当这些孔显示出水面时,空气会从该孔进入民进水管。  5、进气管弯曲处有裂纹,进气管和泵之间的连接处松弛,这可能导致空气进入进气管。  二、吸力太大  一些水源更深,一些水源的外部地形更平坦,并且忽略了高温离心泵的允许吸程,从而产生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道,可以在泵的吸水口处建立的真空度是有极限的。真空吸力必须高约10米,离心泵可能无法建立一定的真空度。而且,真空度太大,并且泵中的水容易汽化,并且使泵备用。因此,每个离心泵都有其较大的允许吸入范围,通常在3-8.5米之间。泵送设备时,不应简化。  三、高温离心泵水流的进,出口管阻力太大  一些用户已经测量到,尽管从水库或水塔到水源的垂直距离比离心泵扬程的垂直距离略小,但它仍然很小或无法提升。原因通常是管道太长,水管弯曲很多,管道中的水流过多。原因通常是管道太长,水管弯曲很多,管道中的水流过多。在正常情况下,90度肘比120度肘更具抵抗力。每个90度弯头扬程损失大约0.5-1 m。每条20 m管道的阻力会导致扬程损失约11 m。另外,一些用户还随意将管子的直径泵入和泵出管子,这对扬程也有一定影响。  四、高温离心泵转速太低  1...
发布时间: 2019 - 11 - 24
来源: 77
高温水泵仅由泵体,叶轮,泵盖,轴承体,主轴,高温密封件,轴承和密封压盖组成。高温水泵用于输送耐热温度为350°的高温导热油或化学原料。泵的材料通常根据用户输送的介质而不同。一般的泵体由铸钢,球墨铸铁和不锈钢制成。高温水泵的轴承采用进口材料制成,密封件采用耐高温密封。泵的温度可以根据用户的实际要求定制。高温水泵温度高,运行时间长。  如何使用高温水泵:  1、不管电动机械转向是否准确,高温水泵都是基于能量两种,例如压力和速度,它们是由叶轮旋转的。测试时间短,可避免高温水泵的机械密封干磨损。  2、打开排气阀,使液体充满整个泵体,并将动能通过高温泵体时尽可能有效地将动能转换为压力能。  3、检查高温水泵的所有部件是否正常。  4、手动移动自吸式高温水泵,以使润滑液进入机械密封端面。为了将油从低压注入高压或从低压注入高压,加热速度为50°C /小时,以确保零件被均匀加热。  高温水泵启动:  1、高温水泵入口阀完全打开,出口阀完全关闭,电动机启动,并且高温水泵的运行已完全检查。  2、当高温水泵的出口压力高于工作压力时,逐渐打开出口阀以控制高温水泵的流量和压力。  3、检查电动机电流是否在额定值范围内。如果高温水泵以额定流量运行并且电动机过载,则停止高温水泵检查。  高温水泵停用时应注意的事项:  1、首先关闭高温水泵出口阀,然后停止高温水泵以防止高温水泵倒转。  2、停止高温水泵,并注意轴的减速。如果时间太短,请检查高温水泵中是否有磨屑或碎屑。  3、如果是热油高温水泵,请停止冲洗油或密封油,打开入口管道平衡器或连接阀,以防止入口和出口管道冻结和破裂。  4、如果需要维修高温水泵,并且进口阀也关闭,则应根据维修项目确定是否吹扫和释放压力。如果高温水泵中有压力,则进口阀和出口阀可能不紧。
发布时间: 2019 - 11 - 23
来源: 72
做好高温油泵的检修工作,将有助于进一步提高设备效率。对使用成本也有明显的节省作用。高温油泵的维护并不容易,需要专业人员进行维护。维护过程主要包括拆卸,检修和加载,在操作过程中需要注意的细节.  1.拆卸  1)拆卸止推轴承之前,应使用千分表测量并记录平衡板间隙。  2)拆卸时,可以直观地感觉到零件是否松动等异常。  3)拆卸热油泵时,必须按照原始装配顺序标记零件,以免在装载时造成混乱和错位。  4)可以将不方便标记的小碎片与同一级的叶轮或叶片(中间部分)一起放置。  2.检修  1)检查轴承状况是否良好。  2)量具关键匹配部分的公差是否合格。  3)所有的密封圈和垫圈都更换为新的。  4)目视检查每个零件的表面是否正常,并且每个配合表面必须无刮擦,无锈蚀等。  5)叶轮密封圈,壳体密封圈,叶片密封圈,级间衬套等之间的间隙是否在公差范围内,磨损是否太大,需要更换。  3.重新加载  1)首先安装转子并重新运行动平衡测试。  2)按照与拆卸泵相反的顺序重新加载零件,重新加载时要注意每个密封圈的间隙值,以确保没有错误。  3)在安装平衡板之前,应先测量转子总数。安装平衡板后,测量转子的一半。  4)与制造商总装图上要求的总弦尺寸和一半弦数量相比,应基本满足图纸要求。通常,一半的字符串数量大约是总字符串数量的一半。  5)均匀拧紧主螺栓,注意角度,并在轴上画一个百分表。旋转轴应用于标记平衡盘。根据图纸,公差不得超过0.06。  6)安装推力轴承时,请注意调整平衡盘的间隙。平衡盘间隙应通过使用轴承前面的调节环来调整到图纸要求。  相同的高温油泵,效率在不同的人手中是不同的,此外,设备的故障率也不同,为什么会发生这种情况,实际上最大的原因是操作人员在使用细节上有所把握,高高温油泵,无论是使用过的还是维修过的,都应严格按照有关要求操作,请勿拆卸设备,影响使用。
发布时间: 2019 - 11 - 23
来源: 97
泵分有很多种。在不适用的地方,为了节省成本,使用错误的泵,会产生相反的效果,花费更多的成本。今天带来了生产高温水泵的原因和优势。  在石油,化工,制药,电子等许多领域,越来越多的制造商要求其所输送的介质具有无泄漏的处理环境。迫切需要为高温水泵生产选择理想的泵类型,新技术和新材料。新技术成功解决了高温水泵隔离套和叶轮损坏的技术问题,性能得到进一步提高。  高温水泵在生活中的主要功能是用于输送高温热水的介质输送工具。这里提到的高温介质是具有50℃或更高温度的介质。那么,能够处理这些介质的高温泵的优点是什么?  高温水泵的优势主要体现在水泵的细节上。  第一是高温水泵的动力源为全铜电机,稳定可靠的铜电机使水泵稳定运行,水泵也能达到该参数给定的扬程。  第二是高温水泵的点电缆。该电缆是国家标准等级的点电缆。它具有优异的耐油性,耐水性,耐磨性,耐老化性,耐酸碱性,耐腐蚀性和不燃性。性能,使泵的寿命增加,同时又确保了水的安全性。  第三是进口的轴承。该轴承及其对等物可以减少轴承损耗,使用寿命也很长,而且非常耐磨。  第四是高温水泵的流路叶轮。整个叶轮的抗堵塞性能特别好!这对于泵送包含大颗粒和长纤维的介质非常有益。而且不会有干扰。  第五是高温水泵机械密封的O形圈。该盘管的主要材料由氟橡胶制成,可以确保泵在120°C内正常运行。  高温水泵解决了许多制造商的需求。随着当前技术的成熟和技术的进步,越来越多的新型材料高温泵可以承受更高的温度并确保设备的故障率。
发布时间: 2019 - 11 - 23
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高温水泵中的常见故障  高温水泵的整个外壳由不锈钢制成,零件由耐高温和耐腐蚀的环保材料制成。  高温水泵具有以下特性:  1.整个外壳由不锈钢材料精铸而成,专门用于提取弱酸性弱碱的污水。  2.外壳的壁厚大于或等于3MM。  3.无堵塞,耐磨,耐腐蚀,体积小,使用寿命长,泵送干净水而无污染介质,重油固体颗粒,短纤维,淤浆等。  4.由耐高温材料制成,可以在低于100摄氏度的高温液体中工作。  尽管高温水泵是泵体的升级版,但仍然存在一些故障。失败后,我们应该如何解决?  故障1:高温水泵的进水管泄漏,导致密封严密,水浸和抽气。  解决方案:用光检查方法。如果在管壁泄漏,请修复堵塞物;如果接口泄漏,请用扳手拧紧或更换垫片。  故障2:高温水泵启动前,水量不足。  解决方案:延长注水时间,增加注水量,并继续用高温水泵抽水。如果水仍未充满并且空气没有被抽出,则需要检查底阀是否生锈,进水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更换已检查的问题。  故障3:高温水泵进水口堵塞。  解决方案:首先停止检查特定的堵塞物,然后清除堵塞物。最后,根据堵塞的类型,可以采取诸如擦洗和垃圾架之类的措施,以提高水质并防止再次发生堵塞。  故障4:高温水泵的水管不够深,无法浸入水中。  解决方案:首先测量高温水泵的水浸喷嘴的深度。如果浸入的水太浅,则应采取降低高温水泵安装温度等措施,以确保水泵的吸水口不低于水面以下0.5 m。
发布时间: 2019 - 11 - 22
来源: 58
如果高质量的油泵维护不当,经常会发生故障甚至损坏,从而影响工作效率,浪费成本。因此,高温油泵的日常维护是日常生产的重要组成部分。首先,从高温油泵的设计出发,在设计高温油泵时,要注意以下问题:  1.高温油泵的密封设计应注意高温液体容易挥发的问题,容易使机器的密封件产生干摩擦。  2.由于高温油泵的强度和温度有关,因此应再次停止强度,并检查相关数据的温度和压力表。包括法兰,壁厚,螺栓等。  3.中间支撑类型的应用。  4.相关的冷却管路设计,仪表及仪表布置合理,外形美观。  5.高温油泵的温度很高,叶轮的设计应注意其抗气蚀性能。  6.特殊设计的隔热板或冷水室,由于密封开始时温度会从密封的开始降低,应降低至联轴器的温度。  7.高温油泵采用油面光滑度,其等级应与轴承箱温度相匹配。  下一步是为每个组件开发维护方法:  1.由于高温油泵的泵体在高温下运行,因此在冷安装期间应在管道上提供铰链支撑,以防止加热后管道移位。  2.应当设置高温油泵的出口压力测量点以停止警报。否则,一旦排放管堵塞,泵体很容易损坏。  3.高温油泵预热后,联轴器必须很热,以避免在运行期间产生额外的扭矩。  4.高温油泵出口后面的熔体过滤器应定期更换。请勿长时间在高压或什至高压下运行。  5.缓慢提高速度,不要让前后压力急剧上升,以免损坏轴承或阻塞润滑通道。  6.启动高温油泵时,在出口无压力时,请勿盲目加速,以防止轴或轴承过早损坏。  7.定期更换轴承可以节省维护成本。当发现轴或轴承内表面的磨损接近硬化层的厚度时,可以对轴进行研磨和再次使用,仅更换轴承即可延长使用寿命。温度油泵轴的使用寿命为10年。  8.清洁移液器时,请勿使用高温油泵来输送清洁液。移液完成后,应拆除内部零件并安装,以免高温油泵中有异物。  9.在电源故障或热介质循环中断超过30分钟的情况下,应拆开并重新组装高温油泵,以免由于破裂导致轴承...
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